Несмотря на появление новых материалов, производство пенопласта остаётся актуальным. Материал активно используют при строительстве и упаковке в Европе, США и в развивающихся странах Азии.
Почему пенопласт так популярен?
- Функциональность. Пенопласт применяют в строительстве, торговле и судостроении для изготовления теплоизоляционного материала, упаковки или понтонов.
- Стоимость. Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но стоит дешевле.
Преимущества бизнеса по производству пенопласта:
- Низкий порог входа;
- Рынок сбыта;
- Высокая маржинальность при правильно построенном сбыте;
- Простой технологический процесс.
Ключевые риски бизнеса:
- Непроработанный план продаж;
- Удаленность предприятия от пунктов реализации, которая увеличит стоимость доставки;
- Поломка оборудования.
Эти факторы могут стать причиной больших остатков на складе, остановить производство и сократить прибыль.
ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОПЛАСТА КАК БИЗНЕС
Общий объем производства пенопласта в мире составляет 25 млн тонн. Среднегодовой рост отрасли — 2,5-3,5%. В России, то годовой темп роста выше — 10%. Это связывают с высокими темпами строительства и ростом торговли.
Из-за высокой стоимости транспортировки, многие производители работают на крупных локальных рынках, поэтому основные конкуренты — небольшие региональные предприятия. Большая часть предприятий работает на Урале и в Сибири — в местах, где добывается сырье для изготовления пенопласта. Кроме того, здесь сосредоточено большое количество торговых и производственных предприятий.
Закупать сырье лучше на нефтехимических заводах или у оптовых поставщиков.
Для запуска производства нужны: инвестиции, цех, оборудование и 5 сотрудников. Работники будут производить порядка 60 м3 продукции в день.
Общая площадь производственного помещения — 250 м2. Из них 50 м3 необходимо выделить под склад. В помещении должны быть высокие потолки, вентиляция, водоснабжение и электричество.
- Гранулы загружают в предварительный вспениватель. Там, под воздействием пара, гранулы начинают вспениваться.
- Затем гранулы отправляют в сушилку.
- Высушенные гранулы загружают в бункер для дополнительной просушки и затем заполняют блок-формы. Формы выдерживают под давлением и охлаждают.
- Готовые блоки разрезают на листы. Остатки помещают в дробилку для повторного производства.
- Первоначальные инвестиции — 1 003 000 рублей
- Ежемесячная прибыль — 138 313 рублей
- Срок окупаемости — 9 месяцев
- Точка безубыточности — 4 месяца
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Общая площадь для производства — 250 м2. При выборе производственного помещения необходимо уделить внимание высоте потолков и вентиляции. Лучше искать помещение в промышленных зонах за чертой города.
Помещение будет состоять из 3 зон: цех — 150 м2; склад — 50 м2, административное помещение — 50 м2.
Производство пенопласта как бизнес идея
Сырье для производства — гранулы полистирола (ПВС-С). Для производства 1 м3 пенопласта по технологии потребуется 15 кг полистирола. Средняя стоимость сырья — 60–70 рублей за 1 кг. Затраты на закупку сырья составят 50% от выручки. Таким образом, средняя стоимость полистирола составит 1000 руб. за 1 м3, а стоимость продажи — 1 500 руб.
Лицензия для ведения бизнеса по производству и продаже не требуется.
3. Описание рынка сбыта
Торговые и производственные компании, строительные организации, ремонтные организации и оптовые компании станут основными покупателями продукции.
Структура продаж: 50% продукции будут выкупать строительные компании, 40% — торговые и производственные компании. Судоходные компании — 10%. Клиенты могут заказать пенопласт определённого размера и формы. Для этого придётся закупить разные блок-формы.
Успех в бизнесе зависит от качества продукции и отлаженной логистики.
4. Продажи и маркетинг
Чтобы составить план продвижения продукции, вам потребуется маркетолог.
Чтобы наиболее быстро и эффективно использовать менеджеров по продажам необходимо использовать следующие каналы продвижения:
- Реклама в СМИ;
- Прямые и холодные звонки потенциальным клиентам;
- Реклама на досках объявлений.
Цена из финансовой модели основана на себестоимости продукции и средней маржинальности бизнеса. В среднем ежемесячно будет продаваться 1 320 м3. Себестоимость сырья для производства 1 м3 составляет 975 рублей. Маржинальность данного бизнеса равна 50%.
5. План производства
Чтобы открыть завод по производству пенопласта вам потребуется сделать следующее:
- Зарегистрировать юридическое лицо;
- Найти помещение и заключить договор аренды;
- Подобрать производственный и административный персонал;
- Закупить и установить оборудование;
- Найти поставщиков сырья и заключить договоры на поставку;
- Запустить рекламную кампанию и начать продажи.
Сначала потребуется зарегистрировать ИП. Форму налогообложения — «доходы-расходы». Ставка налогообложения — 15%, ОКВЭД: «22.2. Производство изделий из пластмасс».
Доля производственных затрат составит порядка 80%. Остальные расходы уйдут на маркетинг, ФОТ, коммунальные услуги и аренду.
Список необходимого оборудования:
- Парогенератор;
- Предвспениватель;
- Устройство вторичного вспенивания;
- Приемный бункер;
- Блок-форма;
- Дробилка с вентилятором;
- Вентилятор для бункера вылеживания;
- Стол для резки;
- Промышленные весы;
- Система автоматической подачи гранул;
- Упаковочное оборудование;
6. Организационная структура
- Директор
- Менеджер по продажам
- Разнорабочий
- Производственный персонал (2 человека)
Директор будет отвечать за поиск клиентов и составление договоров, привлекать деньги для развития предприятия.
Менеджер по продажам будет обзванивать клиентскую базу, составлять документы на отгрузку продукции.
Разнорабочий будет работать на складе и контролировать отгрузку.
Производственный персонал будет работать на оборудовании и следить за его состоянием.
Маркетолог и бухгалтер будут работать на аутсорсинге.
Табл. Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы
Оклад
Количество сотрудников
Сумма
Средняя з/п в месяц на сотрудника
Источник: kupifranshizu.ru
Бизнес-план производства пенопласта
Пенопласт — универсальный и незаменимый материал, применение которому можно найти почти во всех областях торговли, строительства, судостроения, медицины и др. В этой статье мы рассмотрим некоторые вопросы, которые следует учесть при составлении бизнес-плана производства пенопласта.
Спрос на пенопласт предъявляет и население. Поэтому производство пенопласта — почти беспроигрышный вариант для создания прибыльного бизнеса. Но, несмотря на хорошую рентабельность, не стоит забывать и о рисках, а также высокой конкуренции в этой отрасли.
Ключевые особенности бизнес-плана производства пенопласта
Для чего нужен бизнес-план производства пенопласта
Прежде чем начать производство пенопласта следует рассчитать величину инвестиционных и операционных расходов, провести планирование доходов. Расчет показателей безубыточности и окупаемости позволит оценить целесообразность создания бизнеса. Чтобы провести все расчеты в соответствии с концепцией вашего бизнеса нужно составить бизнес-план для производства пенопласта.
Планирование проекта позволит оценить возможные результаты создания такого предприятия в соответствии с текущей рыночной ситуацией. Поможет определить риски и минимизировать их последствия. Правильно разработанный бизнес-план поможет привлечь кредитные и инвестиционные ресурсы.
Пример бизнес-плана производства пенопласта
Описание
Оглавление
Файлы
Пенопласт является одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов не только в силу своих высоких эксплуатационных свойств, но и из-за дешевизны, соответственно, низкой себестоимости.
Основная деятельность предприятия по производству пенопласта заключается в изготовлении листов полистирольного пенопласта в процессе вспенивания исходного сырья. Сырьем являются гранулы полистирола, которые при многократном вспенивании (надувании) превращаются в небольшие шарики, из которых после формируются пенопластовые листы.
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для запуска производства пенопласта
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.2. Динамика рынка
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж разработки производства пенопласта
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвестионный анализ
6.2. Финансовый анализ
6.3. Риски производства пенопласта
7 – Выводы
Бизнес-план производства пенопласта предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Отзывы наших клиентов
Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки
Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился.
В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью.
Успехов!
Максимов К.О., г. Нижний Новгород,
Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка
Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.
Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор
Отзыв на бизнес-план бетонного завода
Бизнес план и оборудование для производства пенопласта
Пенопласт в его нынешнем виде был впервые создан в 1951 году. Первые производственные линии были недоступны частным предпринимателям, поскольку отличались громоздкостью и высокой ценой. Однако с тех пор на рынке появилось множество доступных проектов мини-заводов, превращающих изготовление вспененного полистирола в доходное направление малого бизнеса.
Качественно проработанный бизнес план производства пенопласта должен учитывать активность конкурентов в конкретном регионе: считается, что предприятие будет рентабельным, если в радиусе пятидесяти километров больше никто не занимается этим видом деятельности. Найти свободную нишу нелегко, однако, успех в поиске позволит в полной мере использовать преимущества этого направления:
- Простоту технологии изготовления пенопластов;
- Наличие готовых проектов и производственных комплексов;
- Низкие цены на сырье;
- Окупаемость в течение двух–трех месяцев;
- Высокую востребованность продукции.
Где используется пенопласт
Благодаря низкому весу и высоким теплоизоляционным свойствам пенопласт находит применение во множестве областей промышленности, а в быту его использование обусловлено долговечностью, стойкостью к воздействию окружающей среды и отсутствием в составе материала токсических соединений.
Удельный вес и прочностные характеристики позволяют выделить несколько основных марок пенопластов: ПСБ-С15 (самый легкий), ПСБ-С25, ПСБ-С35 и ПСБ-С50 (самый тяжелый). Подобные материалы применяются в таких отраслях, как:
- Строительство. Пенопласт имеет самую низкую среди распространенных строительных материалов теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве эффективного утеплителя при строительстве зданий в холодных регионах. С помощью этого материала изолируют трубопроводы и уменьшают потери тепла в холодильных камерах и складских помещениях. Кроме того, на основе пенопласта производят так называемые сендвич-панели — современные композитные материалы с высокими показателями сопротивления теплопередаче;
- Здравоохранение. Пенопласт применяется в качестве изолятора для защиты от ударов и перегрева содержимого специальных контейнеров, предназначенных для транспортировки лекарств и донорских органов;
- Судостроение. Корпуса лодок и яхт обшивают изнутри пенопластом для достижения положительной плавучести судна. Из этого же материала производят поплавки рыболовных снастей и спасательные средства — круги, жилеты и пояса;
- Машиностроение. Изготовление изделий из пенопласта позволяет быстро разрабатывать и готовить к производству сложные модели для литья выплавляемым способом;
- Упаковка. Любое хрупкое оборудование можно защитить от механических воздействий путем использования упаковки из пенопласта или гранул вспененного полистирола;
- Архитектура. Пенопластовые элементы применяются в качестве декора при наружном и внутреннем оформлении зданий. Чаще всего имитируют гипсовую лепнину, камень или другие природные материалы.
Особенности производства
Доступные варианты технологических линий позволяют не только создать полноценное предприятие, способное производить 50–3000 м² продукции в день, но и заняться изготовлением пенопласта в домашних условиях.
Разумеется, в этом случае речь не идет о собственной квартире, поскольку даже минимальный комплект оборудования требует площади 50 м² и высоты потолков не менее трех метров, а процесс производства сопровождается выделением в атмосферу некоторых вредных веществ. Однако используя собственный гараж или хозяйственную постройку, вполне реально открыть небольшой цех и заняться изготовлением продукции для собственных нужд или с целью реализации частным покупателям.
В зависимости от масштабов производства пенопласта в домашних условиях, цена оборудования может составить 450–600 тысяч рублей. Такой мини-завод позволяет получать в день 10–30 м² продукции приемлемого качества. Впрочем, высокая доходность и технологическая простота этого бизнеса все же делают целесообразным рассмотрение возможности создания полностью оборудованного цеха, поскольку капитальные вложения при адекватной загрузке окупаются буквально в течение нескольких месяцев.
Сырье
В наиболее распространенной технологии производства, пенопласт получают с применением следующих материалов и ресурсов:
- Воды (преобразуется в горячий пар в паровых котлах);
- Электроэнергии для питания электроприводов технологической линии;
- Топлива для парогенератора — угля, дров, газа, мазута;
- Сырья для производства пенопласта — гранул вспенивающегося полистирола.
Вспенивающийся полистирол ПСВ представляет собой твердые полупрозрачные полимерные шарики диаметром от 0,3 до 4 мм. Фракции выбираются в зависимости от желаемой плотности пенопласта — чем меньше исходный размер гранул, тем тяжелее получится готовый продукт.
На рынке сырья доступны предложения как отечественных, так и иностранных производителей ПСВ. Стоимость тонны российских гранул составляет 70–85 тысяч рублей, китайских — 95–105 тысяч рублей. Разница в цене оправдана тем, что импортные гранулы на 10% лучше раскрываются при вспенивании.
Технология производства
В основу технологии изготовления пенопласта положена способность гранул ПСВ многократно увеличивать свой объем при термической обработке. Полный цикл производства включает следующие этапы:
- Вспенивание. ПСВ загружают в контейнер станка для производства пенопласта и нагревают при помощи подаваемого под давлением водяного пара температурой 105–115°С. В течение 4–5 минут гранулы увеличивают свой объем в 30–50 раз. Процесс можно повторить для получения более крупных шариков, используемых при изготовлении легких пенопластов удельной плотностью менее 12 кг/м²;
- Сушка. Влажную после паровой обработки массу вспененного полистирола непрерывно перемешивают и сушат потоком горячего воздуха в течение нескольких минут;
- Выдержка. Полуфабрикат 15–20 часов выдерживают в мешках объемом до 20 м². В течение этого времени происходят окончательное высыхание, стабилизация размеров гранул и выравнивание внутреннего давления в них. Этап выдержки следует повторять после каждого повторного вспенивания;
- Формирование. Вспененную массу засыпают в специальные формы для производства пенопласта и снова подвергают обработке паром под давлением. Расширяясь, шарики сцепляются между собой и образуют готовый блок заданных размеров — например, 1,2х2х0,6 м;
- Повторная выдержка. Блоки отправляют на склад, где выдерживают в течение 1–2 недель. За это время пенопласт подсушивается и становится пригодным к дальнейшей обработке;
- Нарезка на плиты. На столе для резки при помощи нагретой струны блок разделяют на листы толщиной 20, 30, 40, 50 или 100 мм, обрабатывают края и упаковывают в полиэтилен. Теоретически оборудование позволяет получать плиты любой заданной заказчиком толщины и формы;
- Вторичная переработка. Полученные на предыдущем этапе обрезки, а также бракованные листы с дефектами отправляют в механическую дробилку, где снова измельчают на гранулы. 12–15% такого сырья можно использовать повторно в процессе формирования блоков. Таким образом, собственное производство пенопласта является полностью безотходным.
Обустройство цеха
Для размещения линии по производству пенопласта, позволяющей выпускать до 50 м² продукции за смену, требуется помещение, отвечающее следующим требованиям:
- Площадь основного цеха — не менее 150–200 м²;
- Высота потолков — не менее 4 м;
- Температура воздуха — не ниже 15°С;
- Трехфазная линия электропередачи напряжением 380 В;
- Подключение к водопроводу или другим постоянным источникам воды;
- Система вентиляции.
Кроме цеха, производство пенопласта предполагает наличие отдельного складского помещения в 50–75 м² для выдержки блоков и хранения готовой продукции. В качестве такового можно использовать площадку, защищенную навесом от солнечных лучей и осадков.
С обслуживанием оборудования для изготовления пенопласта могут справиться двое рабочих. Кроме того, некоторые модели паровых котлов, работающих на дровах или угле, требуют постоянного присутствия кочегара. Вспомогательный персонал состоит из бухгалтера на условиях частичной занятости и менеджера по продажам.
Оборудование
При покупке станков для изготовления пенопласта следует принять во внимание не только их стоимость, но и желаемую производительность, определяемую потенциальной емкостью рынка. В отсутствие конкуренции целесообразно подумать об установке линии большой мощности, тогда как в небольшом населенном пункте, где количество потребителей ограничено, масштабные инвестиции окажутся скорее неоправданными.
Типовой комплект оборудования для производства пенопласта, позволяющий получать до 50 м³ продукции в день, включает:
Перечень оборудования
Наименование | Цена, рублей |
Парогенератор, работающий на твердом топливе (дрова, уголь, пеллеты). В качестве альтернативы можно использовать котлы, конструктивно приспособленные для работы на газе, жидком топливе или электроэнергии. | 190 000 |
Предвспениватель циклического или непрерывного действия производительностью до 10 м³ в час. | 280 000 |
Устройство вторичного вспенивания. | 45 000 |
Приемный бункер емкостью 20 м³. | 20 000 |
Вентилятор бункера с функцией подогрева воздуха. | 16 000 |
Блок-форма для термического формирования пенопластовых блоков рабочим объемом 1,44 м³. | 280 000 |
Аккумулятор пара объемом 1,65 м³. | 150 000 |
Механическая дробилка вторичного сырья с пневмотранспортом | 80 000 |
Вентиляторы для бункеров выдержки гранул. | 2х11 000 |
Стол термической резки с трансформаторами и регулированием мощности. | 150 000 |
Мешки-вкладыши объемом 20 м³ для приемного бункера. | 4х5 000 |
Итого: | 1 253 000 |
С учетом дополнительных расходов на инструмент, стеллажи и навесы, используемые в производстве пенопласта, цена оборудования составит не менее 1,3–1,4 млн. рублей.
Финансовые вложения
Кроме начальных инвестиций в покупку оборудования, производство пенопласта как бизнес сопровождается также и текущими расходами. В качестве основы используем тот же цех производительностью 50 м³ в день:
Количество рабочих дней в месяце — 22.
Общая площадь цехов предприятия — 250 м². Аренда такого отапливаемого помещения обойдется в 50 тысяч рублей ежемесячно.
Обслуживающий персонал — двое рабочих и кочегар. Ежемесячные расходы на оплату их труда составят 60 тысяч рублей.
Вспомогательный персонал — бухгалтер (10 тысяч рублей в месяц) и менеджер по продажам (25 тысяч рублей в месяц).
Бизнес идея производства пенопласта основана на использовании гранул ПСВ отечественного производства стоимостью 73 тысячи рублей за тонну. Из одного килограмма полистирола можно получить один килограмм готовой продукции, а удельный вес кубического метра самого распространенного пенопласта марки ПСБ-С15 — примерно 12–15 килограммов. Соответственно, стоимость сырья для производства 1 м³ не превысит 1095 рублей. Для расчета себестоимости следует учесть и другие затраты:
Ежемесячные расходы
Статья и расходы, рублей | В месяц | В день | На 1 м³ |
Покупка сырья | 1 204 500 | 54 750 | 1095 |
Оплата труда | 95 000 | 4 320 | 86 |
Страховые отчисления | 28 500 | 1 295 | 26 |
Аренда помещения | 50 000 | 2 272 | 45 |
Электроэнергия и вода | 5 000 | 227 | 4 |
Топливо для котла (дрова, 50 м³) | 40 000 | 1 850 | 37 |
Реклама | 10 000 | 454 | 9 |
Транспорт | 7 000 | 318 | 6 |
Итого: | 1 442 000 | 65530 | 1308 |
Итак, себестоимость кубического метра ПСБ-С15 составит 1308 рублей. Это значение можно уменьшить, если купить оборудование для производства пенопласта, работающее не на твердом топливе, а на магистральном газе: с учетом цены для предприятий он в 1,79 раз экономичнее, чем дрова. Потому соответствующие расходы уменьшатся до 22 300 рублей ежемесячно, что позволит дополнительно снизить себестоимость кубического метра на 20 рублей и отказаться от услуг кочегара.
Рентабельность бизнеса
При полной загрузке и успешной реализации указанное предприятие по изготовлению пенопласта может производить до 1100 м³ продукции ежемесячно. Средняя стоимость кубического метра материала зависит от плотности и составляет:
- 1850 рублей для ПСБ-С15;
- 2500 рублей для ПСБ-С25;
- 4050 рублей для ПСБ-С35;
- 5400 рублей для ПСБ-С50.
Рассчитаем основные экономические показатели и рентабельность производства пенопласта марки ПСБ-С15:
Экономические показатели
Наименование | Значение |
Себестоимость 1 м³ | 1308 руб. |
Розничная цена 1 м³ | 1850 руб. |
Прибыль на 1 м³ до налогообложения | 542 руб. |
Ежемесячная прибыль | 596 200 руб. |
Налоги по ставке 15% | 89 430 руб. |
Чистая ежемесячная прибыль | 506 770 руб. |
Чистая прибыль на 1 м³ | 460 руб. |
Рентабельность производства | 35% |
Срок окупаемости | 2,5 месяца |
Благодаря изготовлению более тяжелых марок пенопластов срок окупаемости уменьшится, поскольку при примерно одинаковой стоимости гранул ПСВ готовую продукцию можно реализовать значительно дороже. Потому рассматривая, какое производство выгодно открыть в 2023 году, обязательно нужно иметь в виду высокую доходность подобного предприятия.
Организация сбыта
Прежде чем развернуть производство пенопласта в домашних условиях или заняться организацией собственного предприятия, желательно изучить рынок сбыта: 80–85% потребителей — это строительные организации и частные предприниматели, занимающиеся утеплением фасадов. В первую очередь нужно установить контакты именно с такими компаниями и предложить им оптовые поставки. Продавать пенопласт можно прямо со склада, поскольку оптовых покупателей интересуют объемы в несколько десятков или сотен кубометров, а отсутствие наценки торговой сети предоставляет производителю дополнительное преимущество.
Второй канал сбыта предполагает сотрудничество с магазинами и супермаркетами розничной торговли. Крупная торговая точка может реализовать 30–40 м³ продукции в месяц без вложений в рекламу со стороны поставщика, что делает такой способ не менее перспективным. Однако розничная продажа пенопласта сопровождается и некоторыми дополнительными затратами.
Самостоятельная доставка продукции в торговые точки приводит к дополнительным расходам на аренду или покупку собственного грузового автомобиля, микроавтобуса.
Вследствие хрупкости материала каждый цикл загрузки, перевозки и выгрузки ведет к поломке 3–5% листов. Чтобы решить эту проблему, в цикл производства пенопласта включают дробилки для переработки вторичного сырья.
Что же касается непосредственно производства — то в этом видео изготовление пенопласта как технологический процесс демонстрируется наглядно:
Видео: Технология производства пенопласта
Заключение
Бизнес на производстве пенопласта отличается некоторой сезонностью, поскольку в строительстве максимальная активность потребителей отмечается именно в теплое время года. Потому созданием собственного предприятия лучше заняться заранее, чтобы к началу сезона накопить достаточные товарные запасы.
Следует учесть, что предприниматели активно интересуются этим видом бизнеса. Кроме них, на рынке работает множество посредников, закупающих продукцию оптом на крупных предприятиях и продающих ее со значительной наценкой. Потому при разработке бизнес-плана особое внимание следует уделить именно вопросам оптовой реализации и поиску уникального торгового предложения, позволяющего получить дополнительное конкурентное преимущество.
Источник: volgoust.ru