На рынке не так много сегментов, характеризующихся высокой рентабельностью. И в пору кризиса начинающим предпринимателям стоит осваивать именно такие направления. Хорошим примером такого рода бизнеса станет изготовление мусорных пакетов. Эта продукция востребована на рынке всегда – ее покупателями становятся и частные лица, и оптовики. Организовать дело довольно сложно и затратно, но производство мешков и пакетов для мусора как бизнес при налаженном рынке сбыта будет в дальнейшем приносить высокие доходы.
248 просмотров
В нашей стране не так много крупных предприятий по выпуску мусорных мешков. У начинающих предпринимателей есть неплохие шансы занять собственную нишу на рынке, охватив не только местный регион, но и соседние.
Ассортимент выпускаемой продукции
Чтобы охватить больший рынок сбыта, предлагайте покупателям несколько видов пакетов.
В первую очередь продукция классифицируется по размерам:
30-60 литров – активно используются в быту.
60-120 литров – требуются заведениям общественного питания, торговым центрам и санаториям, подходят для нужд детских садов и школ.
Оборудование для производства пакетов (обзор)
160-180 литров – удобны для использования жилищно-коммунальными хозяйствами.
200-240 литров – незаменимы на стройплощадках для утилизации мусора.
В зависимости от конкретного вида изделий, варьируется и цена на них. Мешки для строительного и бытового мусора стоят дороже – выпускать их бывает выгодней, если в конкретном регионе работает достаточно застройщиков.
По какой технологии изготавливаются мусорные мешки?
К разработке рецептуры изделий следует приступать только после того как вы определите тот ассортимент, что станете предлагать покупателям – закупаемое сырье будет зависеть именно от этого.
В процессе производства можно использовать:
Полиэтилен высокого давления. Изделия выдерживают большую массу мусора.
Полиэтилен низкого давления. Конечная продукция имеет более плотную структуру.
Многие предприниматели осуществляют производство мусорных мешков из вторичного ПВХ. Цена его значительно ниже, что снижает переменные затраты при ведении дел. Но тогда предстоит как следует поработать над рецептурой, поскольку такой материал при несоблюдении технологических норм может в негативную сторону отразиться на качестве конечных изделий. Есть еще один вариант – договорится с частными организациями о сборе ПВХ отходов и пускать его на переработку. Многие компании отдают такое «сырье» практически бесплатно.
Полиэтиленовые гранулы можно закупать как в России, так и за рубежом. Отлично себя зарекомендовали на практике ПВХ из Китая. И даже дополнительные траты на доставку продукта в итоге несильно сказываются на конечных вложениях в обеспечение сырьевого запаса.
Сырье для производства мусорных пакетов
Производство мусорных пакетов проходит по следующей технологии:
Смешивание исходного сырья согласно рецептуре – ПВХ-гранулы, красители.
Обработка смеси под действием температуры и давления – в итоге получается расплавленная масса.
Выдувка пленочного рукава.
Намотка рукава в катушки.
Пленка разматывается из катушек и нарезается по нужным размерам.
Готовая продукция сматывается в рулончики и упаковывается.
Поскольку процесс изготовления полиэтиленовых пакетов сопровождается использованием искусственных компонентов, которые при тепловой обработке выделяют в атмосферу вредные пары, следует позаботиться об обеспечении должных условий труда. По правилам предприятие должно располагаться на расстоянии минимум 300 м от жилого массива. Вся площадь зонируется на сам цех, склады и комнаты для персонала. Также производство мешков для строительного мусора потребует наличия в главном цехе мощной очистительной системы, чтобы в окружающую среду не поступали вредные вещества после переработки ПВХ-гранул.
Большие сложности предпринимателя ждут в процессе получения разрешений на запуск завода. Необходимо будет согласовать проект с санитарной и пожарной инспекцией. А это временные и денежные затраты.
Оборудование для изготовления мешков для мусора
Когда рецептура составлена и найдено помещение, можно приступать к оснащению цеха. Купить оборудование для производства мешков и пакетов для мусора можно у многих поставщиков – предложений на рынке масса. Выбор делается на основании запланированных объемов сбыта и имеющихся в наличии капиталовложений.
Автоматизация процесса позволит выпускать готовые изделия с минимумом ручного труда. Такое оснащение стоит дороже, но и мощность его гораздо выше, что позволит поставлять на рынок крупные партии товара.
В состав автоматизированной линии входит следующее оборудование:
Экструдер. Станок может быть 2 видов – простой и универсальный. Простой экструдер предназначен для работы только с одним типом ПВХ-гранул. Стоит он дешевле, но значительно урезает возможности производителя. Универсальное оборудование работает со всеми типами сырья – это намного практичнее.
Пакетоделательный станок для производства мешков для мусора. Станок будет нарезать заготовки по заданным размерам. Потребуется установить более современный аппарат, если к выпуску запланированы изделия на завязках.
Цена оборудования для производства мешков для строительного мусора варьируется в широком диапазоне – все зависит от мощности и степени ее автоматизации. Полностью оснащенную полуавтоматическую линию можно приобрести от 3000000 руб. К тратам прибавляйте еще услуги по монтажу и пуско-наладке.
Потребуется закупить и вспомогательное оборудование – столы, стеллажи для складов, погрузчик. А это тоже значительные траты – не менее 500000 руб. В дальнейшем линию можно дооснастить узлами, которые позволят вырезать из полиэтиленового рукава пакеты типа «майка» – отличный вариант развития бизнеса.
Чтобы разместить в цехе все оборудование, изготавливающее мусорные мешки, потребуется площадь не менее 300 м2. Экструдер имеет внушительную высоту, поэтому в здании должны быть высокие потолки – не менее 5 м. Для осуществления процесса потребуется наличие трехфазного электричества, водопровода и надежной канализации.
Каналы сбыта готовой продукции
Изготовление и продажа мешков для мусора начнет себя окупать как только вы наладите оптовые каналы сбыта, рассказывает источник meshki-optom-volgograd.ru. Найти покупателей будет несложно – очень много предприятий, которые заинтересованы в качественной продукции.
Чтобы минимизировать логистические расходы на первых порах будет удобнее работать с клиентами только из своего региона. В дальнейшем, когда дело пойдет в гору, можно расширять каналы сбыта.
Предлагайте готовую продукцию строительным подрядчикам, муниципальным организациям (детским садам, школам, коммунальщикам), ЖКХ. Не списывайте со счетов и оптовые склады по продажам строительных и бытовых товаров.
Мусорные и строительные мешки стоят недорого – 0,5-7 руб/шт. Но за счет оптовых отгрузок готовой продукции, предприниматель будет получать внушительную прибыль. Предприятие небольшой мощности может выпускать ≈1,5 млн мешков каждый месяц. Получается, что доход цеха может составлять до 10000000 руб/мес.
Но достижение таких показателей возможно только при наличии налаженных каналов сбыта. Новички, как правило, имеют в первый год работы значительно меньшие выручки от продаж.
Источник: vc.ru
Производство полиэтиленовых пакетов
Производство пакетов из полиэтилена – вид бизнеса, который требует больших предварительных вложений. Вложения окупятся очень быстро, так как такая продукция, как полиэтиленовые пакеты пользуются большим спросом. Эта идея бизнеса популярна как и производство бумажных пакетов.
Расходы на открытие производства
Для производства полиэтиленовых пакетов нужно взять в аренду помещение. Желательно, чтобы оно было в промышленном районе.
Затем нужно собрать документы, которые требуются для открытия производства. В пакет документов входят разрешения от различных организаций, таких как санэпидемстанция, пожарная служба, экологическая служба и другие. Затраты на получение данного пакета документов составят от 10000 рублей до 15000 рублей.
Следующим шагом является закупка оборудования. Необходимо выпускать как можно больший ассортимент пакетов, тогда это привлечет большое количество клиентов, а значит и доход будет выше.
Средняя цена на станки для производства пакетов полиэтиленовых колеблется от 400 тысяч рублей и больше. Однако сейчас производители станков предлагают их не только покупать, но и брать в аренду. Это снижает стоимость затрат на приобретение оборудования.
Оборудование
Оборудование для завода по производству полиэтиленовых мешков и пакетов:
- Экструдер – его применяют для переработки специальных полиэтиленовых гранул (таких заготовок-шариков) и создания готовой полиэтиленовой пленки или пластикового рукава.
- Резально-паяльный станок – разрезает полиэтиленовый рукав или пленку по заданным размерам. Затем этот станок запаивает заготовки пакетов с одной стороны.Этот станок изготавливает пакеты без ручек или мусорные мешки. -Вырубной пресс – этот станок предназначен для выпуска полиэтиленовых пакетов с ручками. Он «вырубает» отверстия, создавая ручки.
- Флексографический станок – этот станок нужен для производства пакетов полиэтиленовых с логотипом определенной фирмы или с рисунком. Так же на пакете можно нарисовать фирменный знак завода – изготовителя, что будет являться хорошей рекламой.
Скачать бизнес план производства пакетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.
На видео: Печать на упаковке, крафт пакеты
Сырье для производства пакетов полиэтиленовых
Сырьё для производства пакетов полиэтиленовых – это полиэтилен гранулированный. Различают полиэтилен высокого давления (ПЭВД) или низкого давления (ПНД). По эксплуатационным характеристикам полиэтилен высокого давления (ПЭВД) более мягкий, пластичный, слегка матовый. Производимая пленка из полиэтилена высокого давления обладает высокой прочностью, ее тяжело разорвать, также она способна переносить большие морозы.
Полиэтилен низкого давления (ПНД) обладает большей жесткостью и плотностью, он не такой прозрачный . Устойчив к воздействию высоких температур и химических реагентов. Обладает большой стойкостью к морозам. Самым дешевым сырьём является полиэтилен гранулированный российского или корейского производства. Стоимость 1 тонны полиэтилена гранулированного импортного находится в пределах от 13500 рублей до 22500 рублей, а отечественного в пределах 12000 рублей.
Изготавливать пакеты можно из вторичных полимеров. Однако, использовать их для производства пищевых пакетов не разрешается. Для изготовления полиэтиленовых пакетов применяют красители. Цена находится в пределах от 150 рублей до 600 рублей за килограмм, все зависит от цветовой гаммы.
На видео: Виды пакетов, полиэтиленовые и бумажные пакеты, пакеты из крафта
Сроки окупаемости
Самое простое оборудование по производству пакетов полиэтиленовых около 3000 штук в час. Если рабочий день составляет 8 часов, можно произвести примерно 19 – 21 тысячу пакетов за день. Себестоимость одного пакета будет составлять 9 – 11 копеек, а оптовая цена пакета 45 – 55 копеек. В результате прибыль будет примерно от 5 тысяч рублей до 6 тысяч рублей в сутки.
Оборудование может окупиться примерно за 1 год. Производство полиэтиленовых пакетов необходимо постоянно усовершенствовать, также увеличивать ассортимент. Необходимо закупать новое оборудование.
Так же необходима постоянная реклама продукции, для увеличения количества заказчиков. Увеличивая ассортимент можно выпускать мусорные пакеты, полиэтиленовые крышки и пакеты с логотипами фирм. Единственным отрицательным моментом в полиэтиленовых пакетах является то, что процесс распада составляет сотни лет. Вопрос их утилизации до сих пор не решен. Поэтому многие государства переходят на производство бумажных пакетов или мешков и стаканчиков.
Скачать бизнес план производства пакетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы
Понравился этот образец бизнес плана? Сохраните в соц. сетях, расскажите друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этому примеру бизнес-плана, а именно — Производство полиэтиленовых пакетов, проголосуйте за лучший — это анонимно и всем сразу видно. Может есть чем поделиться и дополнить?
Источник: biznes-prost.ru
Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0
Удобные и недорогие полиэтиленовые пакеты востребованы в сфере торговли, общественного питания, корпоративных услуг. Кроме того, эти пакеты являются одними из самых бюджетных рекламных носителей.
Особенности бизнеса
Любой бизнес начинается с изучения ситуации на региональном рынке. Также стоит определиться с масштабами производства. Изготавливать полиэтиленовые пакеты можно как из готовой пленки или рукава, так и из сырья собственного производства. В первом случае есть возможность снизить стартовые затраты за счет экономии на оборудовании. Однако такая продукция будет иметь более высокую себестоимость, а ассортимент будет ограничен лишь самыми простыми моделями из тонкого полиэтилена.
С другой стороны предприятие полного производственного цикла сможет предложить выгодные условия партнерам. К примеру, за счет снижения цены и ассортимента, который будет включать как полиэтиленовую пленку, так и пакеты, в т.ч. из плотного материала.
Оборудование
Большинство линий по изготовлению полиэтиленовых пакетов полностью автоматизированы, а персонал лишь контролирует работу оборудования. Для комплектации предприятия полного производственного цикла потребуются следующие агрегаты:
- Экструдер (дисковый, поршневый, одно- или многочервячковый). Аппарат используется для расплавления гранулированного полиэтилена и формования пленочного рукава.
- Резально-паяльный станок (пакетоделательная машина). При помощи двустороннего ножа аппарат нарезает пленку или рукав на отрезки заданного размера, запаивает сварным швом дно изделий (пакеты вида «фасовка»), вырубным прессом выполняются отверстия под ручки у «маек».
- Флексографический станок. Он предназначен для нанесения логотипов, текстовой и другой информации.
- Станок для пластиковых зажимов. Он потребуется, если на предприятии планируется выпуск пакетов с зажимами.
Стоимость оборудования в минимальной комплектации начинается от 4 млн. руб. Как правило, это либо б/у установки западного производства, либо отечественные машины. Однако при наличии большого стартового капитала лучше приобрести мощные станки, рассчитанные на производство широкого ассортимента. Цены здесь стартуют от 6-6.5 млн. руб.
Технология производства + Видео как делают
Сырье
Пленку для пакетов изготавливают из гранулированного полиэтилена одного из типов:
- полиэтилен высокого давления (ПВД для пищевых продуктов) по ГОСТ 16337-77;
- полиэтилен низкого давления (ПНД для непищевых продуктов) требования по ГОСТ 16338-85.
Сырье поставляется в гранулах диаметром 3-5 мм круглой (наиболее популярна), кубической или цилиндрической формы. Принципиального значения в отношении качества конечного продукта форма гранул не имеет. Гораздо важнее, идет ли речь о первичном сырье или изготовленном путем вторичной переработки полимеров. Обычно пакеты черного цвета изготавливаются из вторичного сырья. Лучше всего вторичка подходит для изготовления мусорных пакетов.
Обратите внимание: упаковка для пищевых продуктов может изготавливаться только из сертифицированного для этих целей гранулята, качество которого поставщик должен подтвердить соответствующими документами. Для пищевых целей вторичка не подходит.
Также для обеспечения производства потребуется купить концентраты для окрашивания полиэтилена и заправки станка для флексографической печати, ленту, если планируется изготовление мусорных пакетов с завязками, а также твердый полимер MSX-145, который потребуется для изготовления клише и форм. В зависимости от колера и страны производства цена красителя составляет от 600 руб. в среднем. При этом пигменты составляют не более 3% полимерной массы, поэтому затраты на приобретение будут не слишком высокими.
Описание процесса
Пакетоделательный цех может функционировать по полному или неполному производственному циклу. В первом случае все этапы производства пакетов – от изготовления пленки до упаковки – проходят в стенах предприятия. При неполном цикле продукция изготавливается из готового рукава от стороннего производителя.
Этапы производственного процесса следующие:
- Отгрузка, приемка и подготовка компнентов.
- Экструдирование. Полиэтиленовые гранулы засыпают в экструдер и расплавляют при постоянном перемешивании до однородной текучей массы.
- Масса сдавливается, образуя пленочный рукав, который затем постепенно охлаждается и раскатывается валиками.
- Разрезание рукава и нанесение изображений. Заготовка проходит через узел нанесения флексографической печати. Затем при помощи автоматических ножей пленка нарезается на фрагменты заданной длины.
- Будущие пакеты подаются на прессовальный станок, где формируется донная складка, прорубаются ручки и т. д.
- На последнем этапе спаиваются края пакетов, они упаковываются в пачки с заданным количеством изделий и отправляются на склад.
Это наиболее универсальная технология. В зависимости от вида пакетов некоторые этапы могут отсутствовать или видоизменяться.
Оформление документов
Поскольку формат предприятия предполагает оптовую продажу пакетом, приоритетной офрмой регитрации предприятия становится ООО. Система налогообложения – упрощенная.
- 22.2 – «Производство изделий из пластмасс»;
- 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров»;
- 46.49 – «Торговля оптовая прочими бытовыми товарам».
Требования к качеству продукции изложены в ГОСТ 10354-82. Для ведения деятельности потребуется пройти сертификацию на соответствие качества в Роспотребнадзоре. Документ следует обновлять ежеквартально. Также для получения соответствующих разрешений следует обратиться в СЭС, Пожарную инспекцию, Энергетический надзор и Экологические органы.
Помещение
Согласно ГОСТ 12.2.032-78, 12.2.033-78, 12.2.061-81, 12.3.002-74, для размещения производства потребуется сооружение в промышленной зоне города площадью порядка 300 м и высотой потолков не менее 8 м. Последнее требование связано с габаритами экструдеров, которые по высоте могут достигать 6 м.
Здание должно быть подключено к трехфазной электросети, содержать все системы коммуникации, а также быть оборудовано промышленной вентиляцией принудительного типа.
Также следует позаботиться о наличии удобных подъездных путей и стоянки для транспорта.
Персонал
Вследствие высокого уровня автоматизации линий, сотрудники завода по производству пакетов выполняют по большей части обслуживающую функцию. Это дает возможность обойтись минимальным числом работников и, соответственно, снизить ежемесячные расходы. При этом экономить на размере заработной платы не стоит, поскольку персонал должен быть мотивирован выполнять свои обязанности качественно.
В штат необходимо будет нанять технолога, который одновременно может выполнять обязанности старшего смены, двух рабочих цеха, двух разнорабочих, грузчика, менеджера по продажам, водителя (желательно с собственным транспортом). Ведение бухгалтерии имеет смысл передать на аутсорсинг сторонней фирме, а должность директора может занимать владелец предприятия.
Каналы сбыта
Потенциальными клиентами предприятия по производству полиэтиленовых пакетов могут стать супермаркеты, магазины продовольственных и непродовольственных товаров, заведения по продаже еды навынос, службы доставки, строительные и другие компании. Разработайте коммерческое предложение и разошлите его заинтересованным лицам. Желательно еще до начала производства заключить контракты на поставку или, по крайней мере, предварительные договоренности.
Для распространения информации о новом производстве потребуется разработать буклеты, бигборды, визитки, рекламные плакаты. Объявления о предложениях можно размещать в интернете, СМИ, тематических каталогах, не лишним будет участие в производственных выставках.
Размер предполагаемых вложений
Наибольшей статьей расходов при запуске бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов станет покупка оборудования от 4 до 6.7 млн. рублей. Для регистрации компании потребуется порядка 20 тыс. руб. при условии, что все инстанции предприниматель будет проходить самостоятельно, а не обратится в агентство. Для закупки первой партии сырья необходимо заложить 200-250 тыс. руб.
Среди ежемесячных расходов: аренда помещения (60-100 тыс. руб. в зависимости от площади и региона), оплата коммунальных услуг (20-25 тыс. руб.), заработная плата персонала (100-150 тыс. руб.), услуги связи и подобные (10 тыс. руб.). Размер налоговых выплат, затрат на рекламу, транспорт рассчитываются индивидуально.
Также рекомендуется иметь финансовую «подушку» на случай, если, например, арендодатель потребует оплату за 6 месяцев или поставщик предложит хорошую скидку при покупке большой партии сырья.
Расчет рентабельности производства выполняется на основании производительности линий с учетом емкости местного рынка и множества других факторов.
Источник: moybiznes.org