Бизнес идеи производство пнд

Почему полиэтиленовая плёнка — идеальный товар для бизнеса? Потому что она одноразовая, и именно за счёт этого обеспечиваются неиссякаемый поток заказов и стабильно высокий спрос.

Материал применяют для сортировки, упаковки и хранения продуктов во всех торговых точках мира. Полиэтилен активно используют в теплицах и строительстве. Не менее часто он находит применение в домашнем хозяйстве. Бизнес по производству полиэтиленовой плёнки обречён на успех, если предприниматель сумеет грамотно соотнести доходы и расходы.

Анализ рынка сбыта

В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.

Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:

• сельское хозяйство;
• строительство;
• торговля;
• общественное питание.

Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное — правильно выбрать тип пленки.

🔥Бизнес Идеи Мини-Производства под Wildberries! Бизнес с нуля 2023

Виды плёнки: какой выбрать?

Пленка может различаться по форме — в зависимости от области применения:

• Строительная. Прочная, обладающая свойствами гидро- и теплоизоляции.
• Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
• Термоусадочная. Для упаковок продуктов и игрушек.
• Пищевая. Для торговой отрасли.
• Упаковочная. Для защиты при перевозке грузов и товаров.
• Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
• Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

При выборе плёнки ориентируйтесь также на спрос в конкретном регионе.

Технология производства плёнки полиэтиленовой

Допустив нарушение при производстве, можно нанести непоправимый ущерб окружающей среде, потому важно следить за точностью исполнения каждого этапа.

Этапов несколько:

• Гранулы опускают в экструдер. Оттуда они перемещаются через питающий шнек при температуре от 180 до 240 градусов.
• Охлаждают готовое полиэтиленовое изделие, которое имеет форму трубки. Размеры трубы задаются изначально в настройках.
• Пленку делят на две части, чтобы были две полосы, отделенные друг от друга.
• Намотчиком пленка сматывается в рулоны, обрезки направляют для дальнейшей переработки полиэтилена.
• Если нужно, поверхность окрашивают краской на спирту. При этом раствор красителя постоянно перемешивают для того, чтобы он не застывал.
• Краску наносят валиками для цветной печати. После высыхания красителя изделие закатывают в рулоны.
• Далее рулон делят на отдельные элементы в специальной машине для создания пакетов, чтобы оформить товар для продажи.

Последним этапом процесса считают контроль качества. Перед тем, как поставить товар потребителям, нужно проверять структуру и целостность поверхностей.

Полное или частичное производство?

Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:

1. Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
2. Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.

Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.

Подготовка помещения для производства

Недостаточно просто выбрать помещение и закупить оборудование. Нужно обеспечить достаточный уровень безопасности. Следуйте таким советам:

• Организуйте производство за городом.
• Обустройте в цехах вытяжки, приточное вентилирование.
• Отделайте стены, пол и потолок.
• Установите противопожарную систему, продумайте пути эвакуации.
• Закупите оборудование согласно ГОСТ 12.3.002-74.

Для технологических процессов потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. Организация демонстрационного зала и витрины потребует порядка 40 квадратных метров. Склад займет еще 80 квадратов.

Сырье

Производство полиэтиленовой пленки предполагает использование в качестве сырья следующих материалов:

1. ПВД. Полиэтилен высокого давления. Плотный материал с высокой эластичностью. Не используется для упаковки пищевых продуктов.
2. ПНД. Полиэтилен низкого давления. Более универсальный материал, хотя и менее плотный. Подходит для использования в пищевой промышленности для упаковки продуктов.
3. ПВХ. Поливинилхлорид. Используют для мебели и строительных отделочных материалов.

Если планируется неполный цикл, можно купить готовую плёнку для изготовления пакетов и упаковок. Или, напротив, из полиэтилена производить пленку для перепродажи другим предприятиям.

Оборудование для производства полиэтиленовой плёнки

Чтобы обеспечить производственную линию всем необходимым, нужно закупить оборудование:

1. Экструдер. Превращает гранулы в пленку. Приобретайте технику с производительностью не менее 40 килограмм в час.
2. Флексопечатная машинка. Наносит на пленку изображения (рисунки, логотипы).
3. Станок. Производит зажимы из пластиковых материалов.
4. Дополнительное оборудование. Нужно для производства продукции из готовой пленки.

Все эти механизмы придется закупить для организации производственной линии. Важно руководствоваться требованиями ГОСТ. Только тогда можно быть уверенным, что проблем с проверками не возникнет.

Персонал

Для обеспечения полноценной работы организации потребуются как минимум 3 сотрудника в производственном цеху, а также технолог, бухгалтер и директор. Возможно начать именно с такого количества сотрудников, наращивая со временем их количество.

Общий зарплатный фонд на месяц составляет примерно 130 тыс. рублей.

Расчет актуален для города с численностью населения до 1 млн человек.

Сбыт и маркетинг

Прибыль предприятия сильно зависит от маркетинга, поскольку именно эффективная реклама определяет, удастся ли продать всё, что произведено. Увеличению прибыли способствуют:

• работа в крупном городе или населённом пункте, где спрос превосходит предложение;
• изучение целевой аудитории и спроса;
• широкий ассортимент продукции (выпускайте не только прозрачную, но и цветную плёнку);
• работа по индивидуальным заказам (если клиент попросит нанести лого компании на пакеты, для вас это не должно быть проблемой).

При правильном подходе к маркетингу можно увеличить объемы чистой прибыли на 15-20%.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Изготовление полиэтиленовой пленки характеризуется высокой рентабельностью и низким уровнем риска. На закупку техники и оборудования потребуется около 3 850 000 рублей. Учитываем затраты на доставку, установку, настройку механизмов. Сюда же включены расходы на обучение персонала.

На подготовку рабочего места потребуются еще 100 000 рублей — чтобы закупить мебель и стенды, оформить выставочный зал и склад. Около 50 тыс. руб будет потрачено на юридическое оформление предприятия.

Основные показателиЗначениеСумма первоначальных инвестиций4 000 000 руб.Ежемесячные расходы229 000 руб.Месячный доход646 800 руб.Чистая прибыль в месяц417 800 руб.Сроки окупаемости10 месяцевПроизводительность в месяц10780 ед. товара

Ежемесячные расходы включают в себя арендную плату за помещение (от 45 тыс. руб), оплату электроэнергии (от 8 тыс. руб), воды (от 12 тыс. руб), заработную плату сотрудникам (от 130 тыс. руб) и налоги на прибыль (15%, в нашем случае примерно 34 тыс. руб). Это все постоянные ежемесячные расходы.

Если работаем по стандартному 8-часовому дню, при количестве рабочих смен 22 в месяц месячная прибыль составит 646.8 тыс. рублей. Откуда мы это взяли? Считаем.

Себестоимость единицы прозрачной пленки — 0.13 рублей

За минуту 70 штук изделий

Розничная стоимость изделия — 0.7 рублей

Отсюда и прибыль в месяц. Вычтите постоянные затраты, и получите чистый ежемесячный доход, который даст производство плёнки из полиэтилена.

Заключение

Цифры, которыми мы поделились, получатся в том случае, если бизнес будет идти «как по маслу». Но так вряд ли получится. Лучше учесть риски и ситуацию на региональном рынке. Прибыль сильно зависит от возможностей сбыта продукции, от уровня инфляции в стране, экономику которой то и дело лихорадит. Поэтому задумайтесь о сотрудничестве с иностранными компаниями, но не забудьте учесть курс валюты и его возможные колебания, состояние экономики государства и политическую ситуацию в нем.

Источник: dzen.ru

Бизнес план производство трубы пнд

Планируется организация производства полиэтиленовых ПНД труб и фитингов для систем водоснабжения, отопления и газоснабжения на базе типовых решений и современных экструзионных технологических линий..

ПРОДУКЦИЯ ПРОЕКТА

ОТРАСЛИ ПОТРЕБЛЕНИЯ

Новое строительство, ЖКХ

РЫНОК

В 2018 году рынок ПНД труб больших диаметров (>110 мм) достиг 425 тыс. тонн. и вырос на 8% Ожидается, что ежегодный рост составит 6,8% в год.
Объем ПНД труб водоснабжения, канализации и теплоснабжения населенных пунктов, нуждающееся в замене в 2018 г составил 250,9 млн. метров

ОБОРУДОВАНИЕ

• Технологические линии для производства однослойных и многослойных полиэтиленовых труб;
• Пресс-формы для литья фитингов под давлением
• Термопластавтоматы (ТПА)
• Вспомогательное и периферийное оборудование (водоохладители, дробилки отходов, системы подачи и сушки сырья, и др.)

НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

ГОСТ 18599-2001. Трубы напорные из полиэтилена

НАШИ УСЛУГИ

• Консультирование по вопросам организации производства полиэтиленовых труб и фитингов
• Разработка бизнес-плана производства полиэтиленовых ПНД труб и фитингов
• Детальный инжиниринг оборудования
• Проектирование трубного производства
• Помощь в организации поставок технологического и вспомогательного оборудования
• Поставка оборудования для организации производства полиэтиленовых HDPE труб и фитингов “под-ключ”.
• Ввод в эксплуатацию

БИЗНЕС-ПЛАН

Производство полиэтиленовых труб ПНД

В настоящее время такой вид бизнеса как производство труб из пластика набирает свою популярность. Причин в этом несколько: во-первых, материал, из которого производятся такие трубы, весьма долговечны, во-вторых, трубы, сделанные из этого материала не подвержены воздействию коррозии и, в-третьих, пластиковые трубы легки в монтаже, так как не требуется сложное оборудование для осуществления сварки. Большое количество компаний сейчас активно осваивает этот сектор производства по причине того, что на них повышается спрос.

Ниже мы расскажем о технологии производства полиэтиленовых труб и требуемое для этого оборудование. Используемый материал выбирают в зависимости от того, какие характеристики заданны для пластиковых труб, так это могут быть термопластические полимеры, которые получены методом полимеризации при низких и высоких давлениях, имеющие разные химические составы (полибутен, поливинилхлорид, полипропилен и так далее). Первое место в производстве и продаже занимают трубы, произведенные из полиэтилена низкого давления (ПНД). Такие трубы значительно превосходят другие трубы, произведенные из таких материалов как сталь, чугун и другие виды пластика, благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам.

ПНД являются незаменимыми в различных отраслях производства и это благодаря тому, что эти трубы дешевые, имеют достаточно большой срок службы (около пятидесяти лет), монтаж и установка таких труб отличаются простотой, они устойчивы к коррозии и полностью химически инертны.

Трубы, произведенные из полиэтилена низкого давления, используются в тяжелой и легкой промышленности. К тому же они в широкой степени используются в химической, пищевой, нефтегазовой, медицинской и хозяйственной отрасли.

Еще одним положительным аспектом является то, что процесс производства труб ПНД – не загрязняет окружающую среду, не является длительным и трудоемким, к тому же не требуется большого количества квалифицированного персонала. Для эксплуатации одной технологической линии полного цикла, по производству труб ПНД, нужно около 100 квадратных метров площади для производства.

В процессе производства полиэтиленовых труб применяются экструдеры, которые делятся согласно принципу работы на шнековые, комбинированные и дисковые. Для производства всех изделий из полиэтилена низкого давления используют шнековые экструдеры, имеющие разнообразную конструкцию. Основным элементом этого вида экструдера является винт Архимеда или шнек. Принцип работы такого экструдера отдаленно напоминает принцип работы обычной винтовой мясорубки. Они могут быть наделены одним или несколькими экструдерами, которые работают с сонаправленным или противонаправленным вращением.

Экструдеры дискового принципа работы встречаются в настоящее время на предприятиях отличительно редко. Их подразделяют на два вида: однодисковые и многодисковые. Принцип действия, на котором основано действие данных экструдеров, является перемещение материала способом адгезии с использованием специализированных дисков.

Основным преимуществом использования такого вида экструдеров считается то, что они хорошо перемешивают гранулированное полимерное сырье. Но у этого способа есть и отрицательная сторона: в рабочей части головки давление является низким и по этой причине такой способ не дает возможности получать изделия с точной заданной геометрической формой и высокой прочностью. Еще дисковые экструдеры имеют более сложную инструкцию, а, следовательно, цена на них является наиболее высокой.

Те экструдеры, которые используют в качестве рабочей шнековую и дисковую часть, называются комбинированными или червячно-дисковыми. Такой вид экструдеров позволяет добиться отличной степени перемешивания гранулированного полимерного сырья, в этом случае это полиэтилен. Они применяются при работе с такими полимерами, которые отличаются низкой вязкостью и эластичностью.

Но кроме этого есть еще специализированные и универсальные, двухступенчатые и одноступенчатые, еще они различаются числом и направленностью вращения шнеков, с зоной деградации и без нее. Ежегодно возникают новые решения инженерного характера, совершенствуются также и технологии производства и растет количество разных моделей.

Стоимость таких линий производства начинается от 3,5 миллионов рублей. В состав стандартной линии изготовления ПНД труб входят следующее оборудование:

• Автоматизированный загрузчик гранулированного полиэтилена и бункер – сушилка;
• Автоматическая система контроля за процессами производства;
• Экструдер какого-либо типа;
• Съемные фильеры, имеющие различный диаметр;
• Автоматический вакуумный формовщик полиэтиленовой трубы, ванна вакуумной калибровки и тянущее устройство;
• Автоматическая система охлаждения с ванной для охлаждения;
• Лента транспортера;
• Резаки и отрезное устройство;
• Автоматизированная система укладка готовой продукции в бухты.

Источник: ideibiznes.ru