Россияне смогут переехать в дома будущего. По всей стране полным ходом идет строительство зданий, которые еще десятилетие назад казались фантастикой. Уже в скором времени в нескольких регионах появятся целые поселки, напечатанные на 3D-принтере.
Причем их разработчики уверены, такие дома будут дешевле и качественнее. Подробности – в сюжете РЕН ТВ.
Поселок из напечатанных домов
Вместо краски – бетон, а головка принтера размером с большое ведро. Так выглядит процесс печати одного из домов нового поселка. 34 дома будут возведены в рекордные сроки благодаря новой технологии 3D-печати.
Поделиться
В России создают поселки из домов, напечатанных на 3D принтере
В России создают поселки из домов, напечатанных на 3D принтере
«Устанавливаются четыре «пятки», на эти «пятки» ставят столбы. По ним передвигается каретка, в которую при помощи компрессора передается смесь. И эта смесь уже выходит на печать», – рассказал руководитель проекта Владислав Булацкий.
Как заработать деньги на 3d принтере? Простой бизнес дома
Как и любая современная стройка, 3D-печать начинается с макета в специальном архитектурном приложении. После схема раскладывается послойно. Этот код загружается в принтер, который работает по заданной программе. Управляют машиной всего два человека. Разнорабочий загружает смесь, а оператор контролирует процесс заливки.
Строить быстрее и дешевле
3D-принтер печатает стены слой за слоем, их толщина с каждой стороны – примерно пять сантиметров. А потом внутреннюю полость уже готовой коробки заливают пенобетоном. Печать одного такого одноэтажного «слоеного пирога» с «бетонной начинкой» длится примерно неделю. Работы от заливки фундамента до черновой отделки занимают не больше месяца.
Химический состав бетона для «картриджей» смешивается в России. Также у нас производят и сами 3D-принтеры: крупные заводы расположены в Ярославле и Ставрополе. Себестоимость печати самой коробки на треть ниже ее строительства традиционными методами. Чек за все работы получается дешевле примерно на 10%. Как поясняют специалисты, строение будет пригодно для жизни в любой климатической зоне.
«Есть понятие «энергоэффективность здания». Принтер хорош тем, что вы можете с шагом хоть полмиллиметра увеличивать или уменьшать толщину стены. Соответственно, получая пустоту, которую заполните пенобетоном и необходимую для того климата, где вы печатаете дома», – отметил гендиректор компании Smart Build Дмитрий Прохоренко.
Как живется в напечатанном доме
Один из первых напечатанных домов в России был возведен в 2017 году. Здание строилось два года – тогда технология еще не была так отточена. Александр Маслов живет здесь постоянно и ни разу не пожалел о решении. Говорит, летом в нем прохладно, а зимой тепло. Средняя температура – 27 градусов.
«Это же монолитное железобетонное сооружение. Нормативный срок эксплуатации довольно большой – до 150 лет, и прочность очень высокая. Реально могу сказать, если этот дом положить на бок, он не развалится», – сказал житель напечатанного дома.
Принтеры способны выполнить любой проект, который придумают архитекторы. Напечатать можно как здание целиком, так и отдельный элемент, – технология пригодна, к примеру, для реставрационных работ. Но пока что в России нет ограничений только для печати индивидуальных жилых домов. А вот законодательная база для многоэтажек только в разработке.
Источник: ren.tv
В России происходит рывок в строительстве 3-D домов
Екатерина Новикова
корреспондент Expert.ru
23 августа 2021, 23:17
Начал строиться первый поселок, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере — в Ярославской области, и готовится печать первого двухэтажного дома — это уже в Башкортостане. Россия без особого шума становится пионером этого направления. Причем, впереди не строительные гиганты, а малый бизнес, но теперь решило не отстать и правительство, выпустив в июле Стратегию развития аддитивных технологий.
3D принтер «строит» дом
Строительная область давно требует модернизации. В последние годы активно развивается строительство с помощью 3D-принтера. Такая технология позволяет существенно сократить потребность в рабочей силе, ускорить производство и снизить расходы. Но о массовом переходе на аддитивное – то есть, предполагающее послойное наращивание и синтез объектов – возведение сооружений говорить пока рано.
Дом, который построил принтер
Первый поселок в России, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере, появится в Ярославской области. В поселке площадью полтора гектара, возведением которого занимается резидент «Сколково», компания «АМТ», производящая и продающая строительные 3D-принтеры, будет 12 домов. Поселок возводят при помощи строительного принтера S-300 компании «АМТ-Спецавиа», сообщили на сайте «Сколково» 19 августа.
За инновационной стройкой можно наблюдать в Instagram компании, «АМТ», генеральный директор которой Александр Маслов не только показывает процесс строительства поселка, но и рассказывает о технических особенностях работы 3D-принтера. Судя по последним эпизодам этого увлекательного сериала, каркас первого дома уже практически готов, проложены коммуникации.
Стоимость такого дома составит, по предварительным оценкам, около 20 тысяч рублей за кв. м – весь дом общей площадью 46 кв. м будет стоить без отделки около 914 тысяч рублей. Второй дом, площадью 100 кв. м, планируют возвести за 30 часов, чтобы продемонстрировать скорость работы 3D-принтера. А третий призван показать, что принтер способен создавать сложные архитектурные формы.
В комплексе получается достаточно интересный эксперимент, и, к тому же, полезный: дома в поселке будут служить гостиницей для слушателей центра «АМТ», изучающих строительство с помощью 3D-принтера. Следует отметить, что компания не строит дома на продажу, а занимается только оборудованием, причем, весьма успешно: «АМТ» продает принтеры в 15 странах, уточняет Маслов. «Применение технологии аддитивного строительства перспективно, – говорит он. – Нет отходов, экономика в плюсе, точность, исключение человеческого фактора, высокая скорость.
Строения монолитные, прочные, теплые. Нормативный срок эксплуатации таких домов — 100–170 лет». Первый дом, напечатанный с помощью 3D-принтера, компания начала строить в 2015 году: каркас отпечатали и смонтировали за один месяц.
Остальное время заняли строительство крыши и отделочные работы, продолжавшиеся до 2017 года, когда состоялась презентация и переезд в дом его создателя с семьей. Рядом с домом стоит лавочка — первый архитектурный объект, который был напечатан на строительном 3D-принтере в «АМТ». Сейчас технология стала более совершенной: принтер работает прямо на строительной площадке, поэтому отдельно печатать детали, а потом монтировать их уже не требуется.
Все выше, и выше, и выше
Совсем скоро в России будет реализован еще один интересный проект из области аддитивного строительства: в столице Башкортостана Уфе с помощью 3D-принтера возведут первый двухэтажный дом, который будет оснащен всем необходимым для проживания. В проекте участвуют ООО «Уфимская гипсовая компания» («УГК») совместно с национально-исследовательским институтом строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ) НИУ МГСУ, а также Архитектурный строительный институт Уфимского государственного нефтяного технического университета (АСИ УГНТУ). «Сейчас мы заканчиваем этап проектирования и расчетов, параллельно отрабатывая печать отдельных конструкций и узлов в производственных условиях и в условиях открытой площадки, — рассказывает кандидат технических наук, заместитель директора НИИ СМиТ НИУ МГСУ Алексей Адамцевич. – Реализация опытных проектов такой сложности всегда требует тщательной подготовки, и лучше всё лишний раз перепроверить и согласовать между всеми участниками проекта.
Этот этап уже завершается и вскоре проект переместится на строительную площадку.» По своей сути строительная 3D-печать больше всего похожа на монолитное строительство, но есть отличия, рассказывает Адамцевич. За счет сокращения доли ручного труда при производстве бетонных работ и исключения из производственного цикла опалубочных работ происходит удешевление производства.
Исключение затрат на последние позволяет экономить от 25% до 80% себестоимости монолитной конструкции в зависимости от ее сложности и расценок на оплату труда в той стране, где возводится объект. Кроме того, отказ от опалубки снижает объем твердых бытовых отходов. Хотя, по сути, опалубка всё же есть, но она несъемная – ее не требуется удалять, она становится частью конструкции. Соответственно, нет и отходов.
3D строительство: сплошные преимущества
Одно из главных преимуществ строительства домов с помощью 3D-принтера — возможность создания сложных архитектурных форм, причем сразу на строительной площадке. В традиционным строительстве архитектурные формы создаются за счет опалубки: она обеспечивает заданную форму, затем ее снимают и остается только застывший бетон.
Отказ от съемной опалубки значительно расширяет выбор архитектурных и объемно-планировочных решений. «Проектировщикам даже в бюджетных проектах больше не нужно будет привязываться к прямолинейным формам, которые могут быть реализованы с использованием стандартизированной угловатой опалубки, — говорит Алексей Адамцевич. — Применение строительных 3D-принтеров обеспечивает дополнительные перспективы снижения материалоемкости и, как следствие, сокращение выбросов CO2 при производстве строительных материалов». Раньше, чтобы поставить какую-нибудь колонну по желанию заказчика, нужно было ее где-то заказать и привезти на строительную площадку, дополняет коллегу генеральный директор Totalkustom Андрей Руденко.
На это уходило много времени, отвлекало от основного строительного процесса. Кроме того, колонна не всегда доезжала в целости и сохранности до пункта назначения. С помощью же 3D-принтера можно просто напечатать любую колонну на площадке.
Оба специалиста, кроме того, сходятся во мнении, что уровень автоматизации, присущий аддитивным строительным технологиям, позволяет уменьшить влияние человеческого фактора, сэкономить время, сберечь нервы и снизить расходы. «Автоматизированное производство способно обеспечить гораздо более высокую стабильность качества, существенно меньшие допуски по зазорам и т.д., — говорит Адамцевич. – Кроме того, автоматизация ускоряет производство, позволяет вести его непрерывно и круглосуточно, что положительно отражается на темпах ввода новых объектов в эксплуатацию». Строительный 3D-принтер работает достаточно тихо, поэтому печать может продолжаться даже ночью, поясняет специалист. Кроме того, решается давно наболевшая проблема цифровизации строительной отрасли, связанная с трудностью внедрения компьютерных технологий на всех этапах жизненного цикла строительных объектов, подчеркивает Адамцевич. По его словам, сегодня созданная на этапе проектирования цифровая модель объекта требует на этапе строительства выгрузки в аналоговый формат, который понятен простым строителям. В результате многие мелкие отступления от проекта, допущенные рабочими, обратно в модель не попадают. «С переходом к технологии строительной 3D-печати эта проблема уходит сама собой за счет того, что принтер изначально работает исключительно с цифровой моделью печатаемого объекта и может печатать только то, что есть в этой модели», — поясняет специалист, добавляя, что перечислил далеко не все преимущества аддитивного строительного производства по сравнению с традиционными технологиями строительства, но, пожалуй, основные из них.
Взять оборудование и напечатать себе дом
Строительная область на протяжении долгого времени развивалась довольно пассивно: технологии совершенствовались, но в них не было ничего принципиально нового, говорит Андрей Руденко. Так было до тех пор, пока не появились аддитивные технологии.
Теоретические основы создания 3D-принтера заложил профессор университета Южной Калифорнии в США, иранец по происхождению Берок Хошневис еще в 1996 году. Технологии, разработанные ученым, получили название Contour crafting («контурное строительство»). Первый строительный 3D-принтер Хошневису удалось разработать только в 2014 (по другим данным – в 2012) году.
Тогда же он анонсировал создание первых домов с помощью 3D-принтеров, но первый дом был возведен только в 2018-м. В апреле 2014 года первые дома, созданные с применением 3D принтеров, появились и в Китае. Но 3D-технология была только одной из нескольких, которые применила при строительстве компания из Шанхая WinSun Decoration Design Engineering Co.
А вот первый строительный объект, полностью напечатанный на 3D-принтере из бетона, появился в Миннесоте в августе 2014 года. И создателем его был никто иной как собеседник Expert.ru Андрей Руденко.
Замок, который напечатал генеральный директор Totalkustom, наглядно продемонстрировал возможности создания с помощью строительного 3D-принтера сложных архитектурных форм. «В 2014 году я был первым, кто вообще смог что-либо напечатать», — рассказывает Руденко. Его задачей, впрочем, было не просто что-то напечатать, а сделать качественный объект.
Эта задача была успешно решена: сегодня компания Руденко возводит настоящие дома, напечатанные на 3D-принтере, который он же и разработал. «У нас заказов на несколько лет вперед, — говорит он. — Но из-за пандемии мы пока сфокусировались на рынке США». По словам Руденко, для того чтобы напечатать дом, нужно всего четыре человека, но можно обойтись и двумя.
Генеральный директор Totalkustom уверен, что в будущем само традиционное понимание строительства домов может измениться. А многие представления меняются по всему миру уже сейчас. Раньше люди старались переехать в крупные города с многоэтажными зданиями, но во время пандемии появилась обратная тенденция: уезжать из крупных городов, работать удаленно. Многое изменилось, может измениться и традиционное представление о жилых домах, поскольку 3D-печать позволяет создавать сложные архитектурные формы, отметил Руденко. А это значит, что в будущем каждая семья теоретически сможет взять в лизинг оборудование и напечатать дом своей мечты.
Перспективы: фантастика становится реальностью
Сегодня здания, построенные с помощью 3D-принтера, есть в России, Китае, США, Мексике, Германии, Нидерландах, ОАЭ и других странах. Это и коммерческие объекты, и жилые дома. Аддитивные технологии позволяют строить придорожные гостиницы, социальное жилье для бедных, полноценные жилые дома со сложной архитектурной формой, офисы и многие другие сооружения.
Пока это строительство не многоэтажное, но в будущем все может измениться: 3D-принтеры, способные возводить многоэтажные здания, уже существуют. И если раньше печатание домов с помощью 3D-принтера казалось чем-то фантастическим, то теперь это быстроразвивающаяся область строительства, говорят эксперты. «Перспективы развития отрасли строительной 3D-печати сегодня выглядят очень позитивно, — уверен Алексей Адамцевич. — Еще в 2017 году западные аналитики давали прогноз 1000-кратного роста этого сегмента рынка в перспективе следующих 10 лет.
С тех пор предпосылок для ускорения темпов роста стало еще больше». Интерес, проявленный отраслью, спровоцировал интенсивный научно-технический прогресс в этой области. Строительные 3D-принтеры совершенствуются каждый год, создаются новые решения, специальные смеси для 3D-принтеров.
Во многих странах мира принимаются программы, стимулирующие спрос на внедрение подобных технологий. Вдобавок ко всему самоизоляция и сокращение притока трудовых мигрантов во время пандемии COVID-19 также повлияли на интерес к аддитивным технологиям и роботизации.
В России в июле текущего года правительство утвердило Стратегию развития аддитивных технологий до 2030 года, где в явном виде присутствует и строительный сегмент. А в апреле 2021 года вступили в действие разработанные в НИИ МГСУ стандарты ГОСТ Р на материалы для аддитивного строительного производства, что еще раз подтверждает: Россия всегда была и остается заметным игроком в обеспечении прогресса развития технологий строительной 3D-печати, отмечает Адамцевич. «Именно в России стали первыми доступны серийно выпускаемые строительные 3D-принтеры компания “АМТ-Спецавиа”, — поясняет он. — У нас в стране компанией Apis Cor был придуман первый в мире мобильный 3D-принтер для производства работ в условиях строительной площадки.
А разрабатываемые на базе НИИ СМиТ НИУ МГСУ материалы для аддитивного строительного производства использовались во многих проектах по всему миру». Однако, по мнению Адамцевича, говорить о полном переходе на эту технологию и массовом строительстве домов с помощью 3D-печати рано. «Это скорее способ автоматизированной укладки бетона для получения монолитных конструкций без лишних трудозатрат и без потребности в использовании вспомогательных средств, а не принципиально новая парадигма в строительстве, — считает он. – Говоря о печати бетоном, пока уместно, скорее, говорить о замещении в ближайшем будущем доли рынка монолитного строительства и, возможно, рынка строительства из сборного железобетона.» С другой стороны, отмечает Адамцевич, в строительство могут приходить и другие технологии аддитивного производства. Например, российская компания «МайтиТех» разработала и достаточно успешно продвигает на рынке ряда стран технологию печати домов из полимерного композитного материала. Поэтому не исключено, что мы увидим замещение аддитивными технологиями части традиционного строительного рынка в каждом отдельном его сегменте.
Источник: expert.ru
Бизнес идея № 2998. 3D-принтер для быстрого и дешевого строительства домов
Одно из самых современных изобретений, которое, возможно, в ближайшее время изменит наш мир, как это сделали компьютеры, – это так называемые 3D-принтеры. Эти устройства используют метод послойного создания осязаемого объекта на основе виртуальной объемной модели. Пока они применяются, в основном, для разработки различных прототипов перед запуском их в массовое производство. Однако профессор инженерии Берох Кошневис (Behrokh Khoshnevis) из Южно-Калифорнийского Университета уверен, что этим возможности передовых устройств не ограничиваются. Он предлагает с помощью гигантского 3D-принтера… строить дома.
Постройка обычного двухэтажного дома площадью до 3 тысяч кв. метров в Америке занимает от полутора месяцев до полугода. Несмотря на широкое применение специальной техники, основная часть работы по строительству до сих пор выполняется вручную. Но, вполне возможно, уже через пять лет технология 3D-печати станет настолько совершенной, что ее можно будет использовать для быстрого и дешевого строительства домов. В этом случае одно бетонное здание можно будет возвести менее чем за день практически без помощи людей.
По замыслу профессора Кошневиса, 3D-принтер для быстрого строительства, который должен быть по размеру больше, чем дом, который он может построить, будет работать по специальной технологии моделирования и строительства по слоям под названием Contour Crafting. Принцип новой технологии строительства ученый объяснил в своей речи на конференции TEDx.
Он продемонстрировал, как машина будет поэтапно выкладывать фундамент, стены, прокладывать провода и трубы и создавать сам каркас здания. Таким образом, менее чем за день можно будет построить весь дом. Специальное оборудование даже может само положить полы или керамическую плитку в построенном здании. Единственное, что останется сделать строителям, – это поставить окна и двери.
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.
12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.
В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.
Профессор руководствуется не только соображениями повышения эффективности. В первую очередь, он надеется, его изобретение поможет улучшить ситуацию с недвижимостью в развивающихся странах: «Сначала мы планируем предоставлять это оборудование в бедные страны для искоренения трущоб. Затем мы будем строить временные приюты для сотен и тысяч людей, которые были изгнаны со своей родины в результате военных действий или природных катастроф». По мнению ученого, новая технология строительства не только быстрее традиционной, но и намного дешевле. Более того, как заявляется на сайте, посвященном проекту, подобное оборудование может пригодиться при строительстве зданий там, где пока еще нет людей, – например, на других планетах: «Технология Contour Crafting имеет потенциал для строительства безопасных, надежных и доступных по цене лабораторий, жилых зданий и других построек на Луне или Марсе до прибытия туда людей».
По словам Кошневиса, его система будет готова к использованию уже через три года. Правда, вероятность того, что она будет использована на другой планете, а не в очередной бедной стране намного выше. НАСА уже выделила ученому и его команде грант в рамках программы Инновационных концепций НАСА (NIAC) для разработки технологии строительства на Луне. В скором времени прототип строительного 3D-принтера будет опробован на объекте D-Rats в Аризоне.
Технология «постройки контура» основана на тех же принципах, что и бытовые 3D-принтеры: робот выдавливает вязкий бетон при одновременной трассировке вдоль распечатанной схемы стен. По мере перемещения сопла взад и вперед, постепенно выстраиваются слои при одновременном уплотнении нижних слоев, что позволяет им выдерживать увеличивающийся вес. «Эта новая технология быстрого строительства может создавать поверхности площадью в один квадратный фут (30,5 см) менее чем за 20 секунд», – говорит Кошневис. При такой скорости работы на строительство одной комнаты будет уходить меньше часа.
1000 идей в Google+
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Источник: www.1000ideas.ru
