Всем привет! Меня зовут Александр, если коротко, то я автор сайта 1koja.ru, кожей решил заниматься в конце 2019 года. Эта статья – есть мое личное мнение, оно не есть истина, это лишь мое личное мнение и мой опыт. Прошу это принять во внимание перед прочтением)
Почему решил заняться кожей?
Искал интересное хобби, которое может приносить доход. Про изделия из кожи слышал уже давно, в моем городе есть несколько успешных ребят, работы которых, частично, вдохновили меня на это творчество.
Почему творчество? Ну а как по-другому? Как назвать процесс создания новой вещи, в которую ты вкладываешь частичку себя. Думаю, не бывает 100% одинаковых изделий, в каждом есть что-то особенное.
Это трудоемкое хобби, требующее терпения, времени и денег. Поэтому если вы не готовы вкладывать себя в хобби, то и не стоит начинать.
Если думаете, что как-только вы сделаете свой первый кошелек/обложку – поступят сотни заказов — вы ошибаетесь, хотя всегда есть исключения). Продавать и продвигать свои работы – этому тоже придется учиться). Если рассчитываете зарабатывать сразу миллионы – не стоит начинать.
Мои первые шаги.
Первым делом я решил попробовать сделать какое-то простое изделие. Тут большое спасибо всем мастерам кожевникам, кто делает обучающие видео, делиться выкройками как бесплатно, так и платно. Я начинал с уроков Salty Dog. Первые мои работы – это благодаря видео Евгения.
При этом мне понравился стиль обучения – говорит все размеры, особенности изделия – но дальше делай сам, сам рассчитывай, черти. Думаю, для первых шагов это идеально. Надо понять, как из простых прямоугольников и квадратов можно получить интересное изделие. Пусть это будет простой картхолдер или обложка для паспорта – вы начинаете мыслить объемно, учите свой мозг видеть готовое изделие, разделять его по частям и переносить свои расчеты на кожу.
Отдельное спасибо Serzh Nikitin, за его скрупулёзность в работе. Стремление к идеалу.
Ниже примеры моих первых работ:
Интересно, каждый, как и я думал: «Господи, что я за рукожоп)», после первого изделия?
Хотя в группах кожевников видел много крутых работ с пометкой «моя первая работа» — если это и правда так, то это реально круто! У меня так не получилось, как видите)
Мои первые инструменты:
В этой части статьи я расскажу про то, с каких инструментов начинал я. Я начинал с другом, мы пришли к мысли купить готовый набор на Алиэкспресс, хотя понимали, что качество инструментов явно не будет топ. Но хотелось попробовать работать со всем понемногу. Итак, список моих первых инструментов.
- Купили готовый набор. Скажу сразу, с большинством инструментов в будущем вы вряд ли будете работать из этого набора, но попробовать на ощупь, разные инструменты стоит. Из нужного тут это кромкорез, циркуль для разметки, ножи, шило, пробойники.
Дырокол, необязательно его покупать, можно купить пробивные пробойники, но я сразу захотел взять такой вариант.
Это были первые мои инструменты, по мере необходимости докупал остальное. Кнопки, лазерный гравер, циркуль для разметки и т.д.
Что же посоветую я для новичков? С чего начать и какой инструмент нужен вам.
Для начала советую определиться с первым изделием, с чего хотите начать.
Можно попробовать сделать ремень – для этого необходимо:
- купить кожу (лучше для начала купить готовую заготовку с финишем).
- фурнитура для ремня – пряжка, можно купить винты ременные или просто сшить место крепления пряжки нитками,
- шаблоны для ремня (можно купить, можно просто распечатать с сайта),
- дырокол,
- кромкорез,
- средство для обработки уреза (мое мнение, лучше сразу купить токоноле, хотя многие и с воском работают, можно купить грунт и краску для уреза).
- сликер,
- нитки и иголки,
- нож.
Можно попробовать сделать картхолдер, монетницу или обложку:
- купить кожу (советую для этих целей брать кожу толщиной 1.2-1.6 мм). Какой тип кожи выбрать – тут сложно что-то определенное сказать, т.к. у каждой есть своя фактура, плотность и другие характеристики.
- выкройки, их найти вы сможете на сайте тут, при печати обязательно ставьте реальный масштаб, после печати лучше проверить линейкой размеры.
- кромкорез,
- средство для обработки уреза,
- сликер,
- нитки и иголки,
- нож.
- возможно будут нужны кнопки для монетницы, тогда необходимо купить еще набор для установки кнопок.
Вообще, все изделия для начинающих можно посмотреть по тегу «новичкам» https://1koja.ru/component/tags/tag/novichkam.html
Я указал минимальный набор необходимых инструментов, далее при работе вы сами поймете, что вам нужно для продуктивной и качественной работы.
- Как переносить выкройку, после того, как распечатаете, можно аккуратно вырезать и зафиксировать на коже малярным скотчем.
- Вообще лучше сначала собрать изделие на бумаге по выкройке, потом на коже. Бывают ошибки в выкройках, да и самим понятнее будет что и как должно быть.
- Когда вырезаете деталь – держите нож под прямым углом. Есть круглые ножи (как для пиццы) с ними очень удобно вырезать детали.
- Когда шьете седельным швом, обязательно соблюдайте очередность рук, сильно не затягивайте нить. Заканчивайте шов спрятав внутрь изделия, между слоями.
- Фаску кромкорезом можно снимать в самом конце. После этого можете приступать к полировке уреза.
Где покупать кожу?
Очень большой выбор магазинов, все ребята дружелюбны. Сделал раздел магазины https://1koja.ru/magaziny-blog.html можно посмотреть там.
Где покупать инструменты кожевникам?
Для начала можно на Алиэкспресс, со временем можно покупать уже качественный инструмент у известных мастеров. Чем качественнее инструмент, тем приятнее работать с ним) это касается и кожи, кстати.
Источник: 1koja.ru
Свой бизнес: производство ремней из натуральной кожи
* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
Ремни из натуральной и искусственной кожи и замши, а также текстиля – это модные и стильные аксессуары, которые присутствуют как в женском, так и в мужском гардеробе. В зависимости от материала и производителя можно подобрать изделие практически любой ценовой категории – от самых дешевых молодежных моделей до дизайнерских и/или классических ремней из дорогой кожи. Ремни были и остаются одними из наиболее популярных подарков для мужчин независимо от того, какой стиль в одежде предпочитает одариваемый.
По технологии изготовления кожаные ремни подразделяются на однослойные и многослойные. Однослойные кожаные ремни встречаются сравнительно редко как у производителей классических мужских моделей, так и в ассортименте известных марок галантерейной продукции.
Зато они пользуются большой популярностью среди поклонников стиля casual . Обычно однослойные кожаные ремни носят вместе с джинсовой одеждой. Они более практичные и долговечные, нежели многослойные ремни из кожи. Изготавливаются такие изделия из одного цельного отреза натуральной кожи. К толщине материала тоже предъявляются особые требования: она должна составлять от 1,5 мм (чаще 4 мм), иначе изделие из более тонкой кожи быстро растянется под собственным весом и перетрется. Еще одно преимущество ремня из одного слоя кожаного полотна заключается в мягкости такого изделия, благодаря чему оно более приятное в носке.
Многослойные кожаные ремни бывают трех основных видов, в зависимости от используемой технологии производства: клееные, прошитые и комбинированные. Комбинированные ремни изготавливаются из кожи различных видов. В этом случае для внутреннего слоя используется более дешевая телячья или даже свиная кожа, а верхний слой изготавливается из экзотических видов кожи (крокодил, змея и пр.).
Как понятно из названия, многослойные кожаные ремни состоят из нескольких слоев. Традиционно используется три слоя: нижний слой из натуральной кожи, средний слой прокладочного материала и лицевой слой из натуральной кожи. Классические модели могут изготавливаться и без второго слоя подкладочного материала.
Например, традиционные мужские ремни состоят из верхнего и нижнего слоев натуральной кожи. Но ремни с использованием прокладочных материалов выглядят более аккуратно. В роли такого материала может выступать натуральная кожа такой же плотности, как и верхняя часть ремня.
Однако многие производители стараются экономить и вместо кожи используют особый материал – кожеподобную резину (кожволон). Внешне кожволон ничем не отличается от кожи. И даже не каждый специалист сможет определить на глаз такую замену. Но кожеподобная резина не отличается такой же прочностью, что и натуральная кожа, поэтому такая экономия благоприятно отражается на себестоимости изделия и негативно – на его прочности и сроке службы.
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.
12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.
В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.
Отдельные слои многослойных кожаных ремней проклеиваются различными специальными клеевыми растворами (такие ремни называются клееными), прошиваются вместе (но прошивка может совмещаться с проклейкой, правда, клеевым раствором в меньшей концентрации), а также прошиваться и проклеиваться (так изготавливают комбинированные ремни).
Традиционно считается, что прошитые ремни более долговечны, нежели проклеенные. Однако специалисты утверждают, что благодаря использованию специальных составов клеев и особой технологии проклейки разницы в сроке службы прошитых и проклеенных ремней практически нет.
Комбинированные многослойные кожаные ремни, изготавливаемые с использованием экзотических видов кожи, состоят из нескольких слоев натуральной кожи и тонкого прокладочного материала. Вся работа по сборке пояса осуществляется зачастую вручную: края нижнего слоя кожи подворачиваются на прокладочный материал, скрывая, таким образом, его с внешней стороны. Затем все слои проклеиваются, а сам ремень прошивается насквозь по всему периметру на расстоянии 1-2 мм от края. Для таких изделий не обойтись без прокладочных материалов, так как экзотические виды кожи, как правило, очень тонкие, и подкладка придает ремню объем и прочность.
Большая часть работ по изготовлению ремней сложной конструкции осуществляются вручную (хотя это и не исключает необходимость приобретения специального оборудования). Этим, а также дорогостоящими натуральными материалами, которые используются при производстве, и объясняются высокие цены на качественные кожаные изделия.
Из материалов для производства ремней потребуется кожа и замша различных видов и цветов. Выделка кожи требует немало сил и времени, поэтому производители кожгалантереи стараются приобретать уже готовый обработанный материал у проверенных поставщиков. Кроме натуральной кожи, для производства ремней могут использоваться кожзаменители и текстиль. Так как они стоят намного дешевле и работать с ними легче, то и себестоимость таких изделий будет на порядок ниже кожаных.
Главная сложность при организации производства ремней заключается в поиске квалифицированных и опытных мастеров. От мастера (который зачастую выполняет также функции дизайнера) зависит и качество готового изделия, и его внешний вид. Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы последовательно сложить все слои будущего ремня, склеить и прострочить их, не забыв про фурнитуру.
На самом деле, даже нанесение клея тонким слоем требует большого мастерства и сноровки. Специальный клеящий состав наносится на внутреннее и наружное покрытие, а затем тщательно размазывается по всей длине изделия. В результате ремень должен представлять собой идеально ровную полоску кожи без каких-либо складок или волн. Не менее важную роль на производстве играет технолог.
Распространено мнение, что качественный ремень, в том числе и многослойный, должен быть изготовлен из цельного куска натуральной кожи. На самом деле, зачастую это оказывается просто невозможно (длина ремня может составлять до полутора метров), и в этом случае готовое изделие получается путем складывания нескольких отдельных кожаных лоскутков. При этом кусочки подбираются одной толщины, цвета и фактуры настолько тщательно, что стыки на поверхности готового ремня не заметит даже профессионал.
На последнем этапе процесса производства изделию придается конечная форма и длина. Зачастую края ремня обрабатываются декоративным швом. При этом на них может наноситься клеящая основа, которая предохраняет кромку от износа. Кроме того, изделие оснащается фурнитурой: декорируется пряжками, металлическими наконечниками, шлевками, заклепками и бляшками. Наконец, в коже прокалываются отверстия, количество и расстояние между которыми зависит от размера ремня, и готовое изделие упаковывается в коробку.
Для создания успешного производства ремней из натуральной кожи необходимо соблюсти четыре основных условия: использовать только качественно выделанную кожу и замшу, надежную металлическую фурнитуру (самый дешевый вариант – китайского производства, но специалисты рекомендуют использовать фурнитуру испанского, итальянского или турецкого производства) и высокотехнологичное оборудование; сотрудничать с известными профессиональными дизайнерами.
Вопрос выбора оборудования заслуживает особого внимания. Хотя большая часть работы по производству ремней (в первую очередь, дорогих дизайнерских моделей) осуществляется вручную, но обойтись полностью без оборудования не получится. Тем более оно необходимо, если вы собираетесь производить продукцию низкой и средней ценовой категории в большом объеме.
В целом, для изготовления ремней используется стандартное оборудование для производства кожгалантереи. Сюда относятся пневматические и ручные прессы, насадки и пробойники (расходные материалы), машины для установки страз и украшений, ручки для пробойников и площадки, линия для производства. Пневматические прессы применяются для монтажа хольнитенов, блочек и кнопок.
Хотя ручные прессы стоят намного меньше (разница в цене отличается в два раза), но они намного менее производительны. К дополнительному оборудованию для производства кожгалантереи (и ремней, в том числе) относятся: машинки для окрашивания на заготовке трудных участков, машины для окрашивания ремня и краев заготовок, машинки для равномерного и плавного закругления краев ремня и заготовок, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, полировочные машинки для краев заготовки и ремня, резочные машины для нарезки кожи на отдельные полосы, а также резочные машины для синтетических материалов, загибочные машины для краев заготовок, клеенамазочная машина, дублировочные машины для ремней, специальные машины пошивочного типа. Общая стоимость нового оборудования для производства ремней в минимальной комплектации составляет около 350 тыс. рублей. При этом можно сэкономить и приобрести подержанное оборудование или же, напротив, дополнить список машинами для изготовления миньонов и ремешков, а также оконтовочными машинками для сумок и портмоне и расширить ассортимент производимой продукции, не ограничиваясь одними ремнями.
Еще одна статья расходов – это упаковка готовой продукции. Если вы планируете производить дорогие качественные дизайнерские ремни, то не стоит фасовать их в обычные полиэтиленовые пакеты. Такие подарочные изделия упаковываются в картонные коробки с пергаментной бумагой с логотипом компании-производителя. При этом стоимость коробки может составить около 150 рублей, в зависимости от сложности формы, тиража и используемого картона.
Главные люди на производстве – дизайнеры и технолог, но это не исключает необходимости нанимать рабочий персонал и квалифицированных мастеров, которые будут выполнять большую часть работ.
Производство и продажа ремней – бизнес не сезонный. Но, как и любая другая подарочная продукция, наибольшим спросом они пользуются в период крупных всероссийских праздников (декабрь, февраль, март). Общие расходы на организацию такого производства составляют около 500 тыс. рублей. Сроки окупаемости зависят от многих факторов (ценовая категория, объем производства, позиционирование, вложения в рекламу и продвижение, умение выбрать правильную нишу и целевую аудиторию, предугадывать модные тенденции). При самом благоприятном раскладе все расходы можно окупить к концу первого года существования вашего предприятия.
Источник: www.openbusiness.ru
Бизнес-идея: производство ремней из натуральной кожи
Кожаный ремень – популярный аксессуар в гардеробе как мужчин, так и женщин.
Многообразие моделей позволяет подобрать ремень практически под любой наряд и кошелек, так как цена зависит от материалов, используемых в производстве.
Ремень – неизменный атрибут не только классического мужского гардероба, но стиля casual, а также эффектный аксессуар для дамских костюмов, от вечерних платьев до одежды steampunk.
Изготовить кожаный ремень можно и дома вручную, воспользовавшись ножницами, клеем и иглой, но если речь идет о промышленном производстве ремней, то вложения составят не менее 500 тысяч рублей.
Обратите внимание
Поскольку мы рассматриваем производство ремней из натурального материала, то стоит отметить, что кожа для ремней может быть подшлифованной и тисненой. Если шкура имеет какой-то дефект, например, повреждена насекомыми, поцарапана сучьями, то производится шлифовка кожи, а затем наносится покрытие, чтобы выровнять поверхность.
С этой же целью применяется тиснение. Разогретая кожа прессуется, на нее можно нанести какой-нибудь рисунок, а можно просто выровнять и сделать гладкой. Больше всего ценится натуральная кожа без каких-либо покрытий. У щлифованной кожи снят верхний слой, она загрунтована и окрашена, поэтому уже не так ценна.
Спилок – это слой кожи, получаемый после снятия лицевого слоя.
Для изготовления ремней можно использовать кожу разных животных. Например, шкуру свиньи. Она недорогая, довольно грубая, имеет зернистую поверхность, служит недолго. Стоимость около 3 рублей за квадратный дециметр. Свиная замша имеет приятную бархатную поверхность с лицевой стороны и стоит 5-6 рублей за квадратный дециметр.
Свиную кожу чаще всего используют для внутренней стороны ремня.
Самый практичный кожаный материал – это опоек, изготавливаемый из шкуры телят, не достигших полугодовалого возраста. Эта кожа очень нежная и прочная. Из шкур телят возрастом от шести до двенадцати месяцев изготавливают кожаное сырье толщиной 0,8-1,6 миллиметра.
Такой вид кожи называется выросток. Материал, получающийся из кожи восемнадцатимесячного теленка, называется полукожник. Его толщина от 1 до 3 миллиметров, на вид он грубый, но на ощупь довольно мягкий. Стоимость телячьей кожи – 8-10 рублей за квадратный дециметр.
Выделанная овчина очень популярна среди производителей кожаных изделий, так как отличается высоким качеством, хотя стоит довольно дорого, порядка 10-15 рублей за квадратный дециметр.
Козья кожа очень мягкая и пластичная. Брючные ремни из нее обычно не делают, хотя она может использоваться для изготовления дизайнерских поясов. У козьей кожи очень сочный и выразительный цвет, а замша ценится за исключительную бархатистость. Стоимость 5-10 рублей за квадратный дециметр.
Оленья кожа – это элитный материал, обладающий уникальными свойствами: очень приятный на ощупь, не поддается деформации. Цена порядка 30 рублей за квадратный дециметр.
Конская кожа также иногда используется в кожевенном производстве, но очень сильно уступает по качеству всем видам кожи.
Очень красивые ремни получаются из кожи крокодила, которую можно купить в Интернет-магазинах.
Материал выделан специально для производства кожгалантереи, окрас может быть любой: синий, коричневый, черный, зеленый. Цена – 600 рублей за сантиметр ширины брюшка, а ширина брошка может быть около 30 сантиметров.
Для изготовления шикарных ремней используют галантерейную кожу страусов. У нее необычная структура, и изделия смотрятся очень оригинально. Стоимость кожи – 170 рублей за квадратный дециметр.
Изысканные и стильные вещи получаются и из кожи других экзотических животных: питона, ската, игуаны, акулы и т.д. При покупке нужно обращать внимание на вид выделки.
Для производства ремней используется галантерейная выделка, при которой толщина материала составляет около 1,2 миллиметра.
Ремень, как правило, состоит из трех слоев: нижний и верхний слои делаются из натуральной кожи, средний слой из подкладочного материала. Возможно использование только двух слоев: нижнего и верхнего, подкладка необязательна. В идеале подкладочный слой тоже изготавливается из натуральной кожи, это продляет срок эксплуатации ремня.
Для экономии можно использовать в качестве подкладки кожкартон. Кожкартон, он же МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный) на вид в ремне неотличим от натуральной подкладки, продается листами 1 на 1 метр или 1 на 1,5 метра, стоимость от 100 рублей лист.
Использование кожкартона позволяет снизить себестоимость ремня, но не лучшим образом влияет на качество продукции.
Существуют три способа соединения слоев: слои проклеиваются, прошиваются или проклеиваются и прошиваются. Соответственно многослойные ремни бывают клееные, прошитые и комбинированные.
При изготовлении ремней из дорогой кожи, особенно из кожи экзотических животных, используют комбинированное производство. В качестве внутреннего слоя обычно применяют свиную кожу.
Края нижнего слоя аккуратно заворачиваются на подкладочный материал, все слои тщательно проклеиваются, ремень прошивается по периметру. Прокладка делает ремень более объемным, от чего его внешний вид выигрывает, и прочным.
В Интернет-магазинах для производителей кожгалантерейных товаров можно встретить кожаные ленты, готовые для производства ремней. Ширина ленты 30-35 миллиметров, длина около 180 сантиметров. Цена от 10 до 40 долларов. Также можно приобрести тисненые заготовки под ремни и инструменты для ручной художественной обработки кожи (наборы для тиснения и т.д.).
Иногда ремни изготавливают вручную: аккуратно обрезают, обрабатывают, сшивают.
Для этого требуется высокий уровень мастерства, производительность при таком способе производства очень низкая, так как изготовление одного ремня может занять несколько дней.
Таким образом делают дорогие эксклюзивные ремни, чаще всего на заказ. В основном же используется механизированные способы, поэтому мы рассмотрим оборудование для кожгалантерейного производства.
Итак, для изготовления ремней используют ручные и автоматические прессы, машины для установки украшений и страз, машины для окрашивания краев ремня, машины для плавного и равномерного закругления краев ремня, резочные машины, клеенамазочные машины, пошивочные машины, сушильные печи. Каждая машина, как правило, обладает узконаправленными характеристиками, хотя некоторые станки осуществляют сразу несколько функций. Ручные прессы более доступны по цене, но в разы менее производительны.
Аэропресс-резак, который управляется простым прикосновением к кнопке и используется для производства заготовок, стоит около 100 тысяч рублей.
Ручная бытовая швейная машинка производства компании «Boss» обойдется в 45 тысяч рублей. Машинка работает с кожей толщиной до 19 миллиметров, регулирует длину стежка, размер нитей, игл, обеспечивает ровный и аккуратный шов, прослужит долгие годы.
Машина для тиснения и нарезки кожи стоит около 30 тысяч рублей. Станок для двусторонней горизонтальной покраски ремней стоит больше ста тысяч рублей, как и станок для тиснения ремней.
Универсальный автомат, служащий для нарезки кожи, заготовки ремней, пробивки отверстий, клепки и т.д., обойдется в 350-400 тысяч рублей.
Обратите внимание
Машины для окраски тканей стоят от 150 тысяч рублей. Количество подаваемой краски регулируется, можно окрашивать любые мелкие детали. Материал подается вручную либо автоматически, все зависит от модели.
Гидравлическая машина, служащая для обрезки концов ремня и одновременной пробивки отверстий, оснащенная счетчиком циклов, стоит 120 тысяч рублей.
Есть в продаже автоматические линии по производству ремней.
Они представляют собой автоматический загрузчик, машину обрезки концов, клеймения и пробивки отверстий, транспортер с регулятором скорости, машину обрезки края и скругления срезов ремней, машину для фрезерования края и полирования, машину окраски боковых поверхностей, сушильный тоннель и автоматический разгрузчик. Таким способом производятся клееные ремни.
Следовательно, на оборудование для изготовления ремней нужно будет потратить не менее 150 тысяч рублей, если закупать механические машины, и более 400 тысяч, если требуется автоматизировать производство.
Пряжки для классических ремней изготавливаются из одного металла, а современные модели свободно допускают сочетание двух. Купить пряжки можно в магазине швейной фурнитуры. Цена зависит от материала и модели.
Средняя стоимость одной пряжки при оптовой закупке 100-150 рублей. Здесь нужно упомянуть, что внешний вид пряжки имеет решающее значение для всего облика изделия.
Пряжка должна не только соответствовать по качеству основной части ремня, но и служить украшением, композиционным центром, подчеркивая эстетические достоинства аксессуара.
Себестоимость изделия складывается из стоимости материала и затрат на производство (рабочая сила, энергия, аренда помещения, транспортные расходы и т.д.).
Чтобы производство приносило доход, мало делать качественную продукцию, нужно уметь ее сбывать. Самый просто способ – заключить договоры с небольшим магазинами одежды и владельцами торговых точек на рынках одежды. Если масштаб производства, ассортимент моделей и качество продукции позволяют, можно зарегистрировать торговую марку и открыть фирменный магазин ремней.
Кожаные ремни для одежды не подлежат обязательной сертификации или декларированию, но производители иногда осуществляют добровольную сертификацию своей продукции, используя наличие сертификата как преимущество в конкурентной борьбе, поскольку в глазах потребителя сертификат государственного образца является знаком качества товара. Сертифицированные продукты, кроме того, могут принимать участие в различных конкурсах, например, на производство ремней для форменной одежды и т.д. Процедуру сертификации проводят центры сертификации, которые находятся во всех крупных городах. В центр предоставляется пакет документов и образец продукции.
Обратите внимание
Кожа экзотических животных и рыб: акулы, ската, игуана, питона и др. используется в стильных и дорогих ремнях. Если вы решились на приобретение подобного вида кожи, внимательно изучите вид выделки. Настоящие ремни получаются из галантерейной выделки, толщина которой – 1,2 миллиметра.
Изготовить ремень не так просто, как кажется на первый взгляд. Каждое изделие, как правило, состоит из трех слоев, при этом на производство верхнего и нижнего слоя идет натуральная кожа, а средний слой изготавливают из подкладочного материала.
Однако, подкладка в ремне – вовсе не обязательный элемент, можно встретить аксессуары с двумя слоями. Но лучше все же готовить ремень с использованием подкладочного материала из натуральной кожи. Это увеличит срок службы изделия. Более экономичным вариантом считается подкладка из кожкартона или МПЦК.
Материал подкладочный целлюлозно-кожевенный очень сложно отличить от натуральной кожи. Стоит кожкартон 100 рублей за лист размером 1метр на 1 метр. Использование этого изделия не ухудшает качество аксессуара, но заметно снижает его стоимость.
Слои соединяются в ремне разными способами: приклеиваются, прошиваются или выполняется два действия одновременно. Другими словами ремни бывают клееные, прошитые или комбинированные.
Слои кожи экзотических животных в ремнях соединяют комбинированным способом. Внутренний слой такого ремня сделан из свиной кожи.
При изготовлении ремня его слои проклеиваются, нижний слой заворачивается за подкладочный, и его сшивают по всей длине.
Если вы мечтаете сделать ремень своими руками, загляните в интернет-магазины. В них среди кожгалантерейного разнообразия вы можете встретить ленты из кожи, которые очень просто использовать в пошиве аксессуара.
180 см в длину и 35 мм в ширину идеально подойдут для создания классического ремня. В таких магазинах также можно приобрести тисненые заготовки и специальные инструменты для обработки кожанных изделий вручную.
Чтобы сделать ремень самому, необходимо обладать огромной фантазией, высоким мастерством и усидчивостью. Порой, чтобы сделать один качественный ремень, необходимо потратить несколько дней. Именно поэтому эксклюзивная ручная работа так дорого стоит. Но чаще всего используется производственное изготовление ремней на специальном оборудовании.
Для того, чтобы создавать ремни в промышленном масштабе, необходимо приобрести дорогостоящее оборудование.
К нему относятся: автоматические прессы, машинки для пошива и окрашивания краев ремня, машины, устанавливающие на изделие стразы и другие различные украшения, оборудование для правильного закругления краев ремня, печи для сушки и т.д. Каждый аппарат выполняет свою функцию, хотя среди них есть и такие, которые могут выполнять несколько операций.
Стоимость оборудования зависит от производителя. Так, например, аэропресс-резак, используемый для изготовления заготовок, обойдется вам в 100 тысяч рублей. А ручная швейная машинка в районе 50 тысяч.
Для нарезки и тиснения вам необходимо будет приобрести машинку, которая в магазинах стоит около 30 тысяч рублей. Цена на станки для тиснения и покраски начинается от 100 тысяч рублей.
Одним из самых дорогостоящих является многофункциональный автомат, который режет, пробивает отверстия, ставит клепки и др. Его цена – 350-400 тысяч рублей.
150 тысяч рублей – стоимость оборудования для окраски тканей. В машинах, выполняющих окраску, можно регулировать объем подаваемой краски, их можно эксплуатировать при работе с мелкими деталями. От модели машины зависит то, как будет подаваться материал: автоматически или вручную.
Обрезать концы ремня и пробивать в нем отверстия можно с помощью гидравлической машины, стоимость которой – 120 тысяч рублей.
Подводя итог можно сказать, что сумма в 150 тысяч у вас уйдет на закупку механических машин и 400 тысяч рублей, если вы желаете наладить автоматизированное производство. Хотя, если прибавить к этому прибыль, полученную от такой бизнес-идеи, то сумма уже не будет казаться такой большой.
Ну вот мы и дошли до пряжек. В классическом варианте допустимо использовать пряжки из одного металла, в современных – возможно сочетание нескольких. Оптом можно приобрести пряжки от 100 рублей в магазинах швейной фурнитуры. При выборе пряжки следует помнить, что именно она является композиционным центром всего изделия и поэтому должна подчеркивать все его достоинства.
Себестоимость готового изделия подсчитать несложно. Складываем стоимость материала и все затраты на производство ремней, а сюда входят: работа по пошиву, аренда помещения, расходы на транспорт, энергия и др.
Самый простой вариант – заключить договоры с маленькими магазинами одежды или точками на рынках. Если же вы занимаетесь крупным производством, можно открыть свой собственный магазин.
И напоследок отметим, что на кожаные изделия совсем не обязательно производить сертификацию. Однако наличие сертификата значительно поднимет ваш авторитет на торговом рынке.
Это не только увеличит объем ваших продаж, но и позволит участвовать со своей продукцией в различных конкурсах и выставках.
Также отличные бизнес идеи: сладости в виде отрубленных конечностей и создание «особенного» ресторана.
Источник: manyways.pro
