Итак представьте ситуацию : весна 2017 год, есть два друга один из которых жёсткий ипотечник и вечно ищет способны для заработка денег ( это я ♂️) второй друг-технарь по жизни , он все умеет делать руками но как и первый товарищ обделён вниманием со стороны финансов .
Первый товарищ ипотечник как всегда искал способы #как заработать деньги и увидел рекламу что можно заняться производством тротуарной плитки прямо в гараже .
А это идея :гараж есть , друг как раз сидит без работы, плитку изготавливать вроде дело совсем не сложное-можно попробовать.
Встретились, обсудили, в итоге после пары чашечек пива (другой напиток мой друг не признаёт) приняли решение -«давай попробуем»
- с меня финансы , доставка форм и всего необходимого с Питера (так как гараж находится почти в 60 км от меня ) и дальнейшие продажи готовой продукции
- с напарника весь техпроцесс изготовления и оборудование с гаражом
На первых обсуждениях я прикинул что сложностей особо нет и потому в голове витали мысли, что это «легкие деньги , делай да продавай»
Сразу в голове фантазии «огромные площади застеленные нашей плиткой»))
Начало
Проблем где купить формы для плитки в Спб нет , потому я заказал первую партию в 30 штук , купил несколько мешков цемента , щебня и доставил всё на «наше производство» , в гараж . А друг в это время изготовил вибростол , первой версии .
Есть два варианта изготовления плитки : Вибролитье -это когда раствор из бетономешалки или миксера заливается по формам и потом идет томительный процесс ожидания, пока застынет раствор и можно освобождать формы и снова их заливать .Так шаг за шагом
Либо Вибропресс : это когда раствор прессуется и форма сохнет, на любой поверхности БЕЗ использования пластиковых форм -так быстрее намного и большие объемы можно делать, но сам вибропресс стоит денег -а их у нас не было . Потому выбрали самый дешевый способ Вибролитья
Путём проб и ошибок за несколько дней друг наконец нашел верные пропорции (песка, щебня , цемента ) чтоб смесь не была жидкой -не прилипала к формам и другим нюансам. Но сразу возникла
Сложность номер 1
Гараж он и есть гараж -темный, маленький кирпичный (4х6 метра )и влажность высокая т.к нет хорошей вентиляции + была ранняя весна и погода не радовала , потому сохло всё оооочень долго -один замес выходил наверно дня 4. Чтоб ускорить процесс решили купить затвердитель бетона или пластификатор и добавлять в смесь -стало чуть лучше с ним но все равно выходило долго. Далее идет
Сложность номер 2
Мало форм -мало места -мало продаж
Чтоб нормально зарабатывать надо продавать большое кол-во плитки измеряемая в квадратных метрах . А мы были ограничены количеством форм. Прикинули что надо докупать ещё и причём намного больше -поэтому я поехал за формами а друг освобождал место в гараже и делал самодельные стеллажи чтоб было где хранить сохнущую плитку .
Вскоре снова запустили процесс . Плитки стало больше а следовательно и все стало сохнуть ещё дольше -вообщем в гараже мы не могли победить влажность а ставить обогреватели было негуманно по деньгам.
Сложность номер 3
Чтоб делать много плитки, надо сделать много раствора , а покупать песок и щебень в мешках это не совсем правильно а точнее очень дорого Потому поехали мы копать песок на заброшенный строй-объект , благо в Лен области их хватает .Накопали мешков на целых две легковых машины -еле довезли)
Но гараж то не резиновый 4х6 метра , а ведь надо хранить также всё в нем, теперь получалось много чего :
- сохнущие заготовки
- готовую продукцию
- сам песок и цемент
- бетономешалку и вибростол
- не говорю про то, что в гараже всегда и до нашего «бизнеса» было много чего лишнего)
К тому времени готовой продукции набралось всего то несколько метров.
Да и много песка так не натаскаешься а его уходило кстати много -а друг все время занимался изготовлением плитки а я работал в офисе и потому некому было за песком гонять . И мы плавно пришли к.
Сложность номер 4
«снова не хватает места»
Мы уже четко понимали , что необходимо покупать песок оптом а точнее машиной , иначе в мешках так много не навозишься -это и время на поиски места и бензин 2х машин а во вторых это намного дешевле чем покупать мешками .
Чтоб процесс не останавливался надо : постоянно заниматься изготовлением а не за песком ездить или вечно убитую машину друга ремонтировать-ведь возить на чем то надо , а мне от работы в СПб до Гаража было почти 60 км в одну сторону и тоже надо было время найти после работы , плюс бензин туда-обратно стоит денег .
Так что я пока что только тратился , на : бензин, формы , цемент , песок , щебень ,добавки в смесь и другие расходы в виде рекламы в группе Вконтакте , сигареты и кофе безработному другу)
Вообщем начали искать место для расширения производства ,тут два выбора -либо снять какие то площади либо переместится на заброшенную дачу к другу благо она была недалеко но еще дальше от Питера, но там стоял только нежилой домик а нам надо построить какой то навес чтоб хранить все добро, плюс были проблемы с заездом самосвала на участок-дом стоял рядом с заездом , и половину кучи видимо пришлось таскать на тачках.
Передо мной стояла дилема: либо опять тратится на стройматериалы для обустройства дачи либо искать место для аренды но это тоже деньги
я к этому времени задумываться начал « а все ли нюансы мы учли или есть ещё какие то » потому как каждый просчёт стоил денег -моих денег .
Сложность номер 5
Пока друг изготавливал плитку в гараже я прикидывал как это все продавать и понял что без бордюров наша плитка не особо то будет нужна, ведь надо как то периметр облагородить иначе человеку придётся покупать бордюры в другом месте
« а что мешало ему сразу там все вместе купить ?»
Потому мы быстренько обсудили техпроцесс и я поехал за формами для бордюров . Косяки пошли когда поняли что без армирования бордюры более хрупкие а значит надо КУПИТЬ арматуру , а купить арматуру это пол беды надо ее еще и хранить а она же в длинных прутках , потому покупали уже напиленную но дорогую и везли на своих машинах . А вопрос с местом так и не был решён.
Правда тут нарисовалась ещё новая
Сложность номер 6
Крупные компании с которыми нам пришлось бы в любом случае столкнуться предлагают полный спектр услуг :
- Разнообразие форм и цвета плитки
- Продажа плитки, бордюров , водостоков и тд
- Доставка
- Монтаж на месте
Доставку мы решили делать на старом еле живом внедорожнике друга , но он вечно ломался , потому это был далеко ненадёжный вид транспорта а заказчикам ведь не хочется слушать как «что-то отвалилось » на доставке .
Да и по факту плитка , она была в виде кирпичей маленького размера по площади но зато высокие и тяжелые ! И потому много везти за раз тупо не получилось бы -а если заказывать газель , так вся основная прибыль с доставки уйдёт водителю а не нам .
весят такие бордюры немало
я все больше задумывался о рентабельности нашей затеи
А друг к тому времени начал искать постоянную работу -потому как жить то на что-то надо а «подкидывать деньги » на сигареты , кофе и еду мне тоже было не интересно -я хотел заработать а не повесить на себя очередную финансовую ношу -ведь деньги на это выделялись с ипотеки .
Первый заказ
Но прошло не так и много времени как появился первый заказчик -знакомый моего друга-он же компаньон по делу , так как сработало сарафанное радио . С горем пополам он один за несколько ходок отвёз нужное количество плитки и бордюра и за определенную плату даже умудрился выложить её. Это была первая прибыль в районе 9000 руб
Деньги за этот объект я не стал брать -потому как 80% всего объёма работ было сделано не мной да и друг без работы сидел и ему деньги нужнее были -я то хоть работал .
Подвожу итоги
Мы оба понимали что делать плитку в гараже это пустое занятие , так как у нас было много нерешенных вопросов . А чтобы их решить в первую очередь без финансовых вливаний нам не обойтись -а взять деньги попросту на тот период было негде.
Если мы хотим #заработать денег , то обязательно пришлось :
уменьшить себестоимость плитки за счёт поставок песка и щебня (для бордюра) оптом, то есть самосвалами завозить+ арматура в длинных прутках по 6 метров а для этого нужны площади а с этим у нас были проблемы , к тому же наступали холода а изготавливать и отапливать гараж было нерентабельно . Уже не говорю про доставку, монтаж
Всем кому интересен мой дальнейший рост -Подписывайтесь на или Ютуб . Буду Всех рад видеть!
Вообщем по всем фронтам у нас были нерешенные вопросы а чтоб их решить нужны деньги -а их ни у кого из нас не было. Потому мы решили закрыть наш «бизнес» уж больно он хлопотный оказался- по крайней мере для нас , я потратил кучу денег но получил опыт , а другу все формы оставил -чтоб делал плитку для своей дачи в свободное время .
Зимой другу позвонил наш единственный заказчик и сказал:
« часть плитки на морозе потрескалась, поменяйте мне её»
# бизнес идея # бизнес в гараже # как заработать # как заработать деньги # предпринимательство # предпринимательская деятельность # тротуарная плитка
Больше интересных статей здесь: Совет.
- Что будет с гаражным кооперативом, которому не оформляют договор аренды на занимаемый участок
- Нашли в старом гараже ящичек, принесли мне на оценку, в нем вещь как у л. . Берия и другие интересные предметы
Источник: proavto21.ru
Как зарабатывать на изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях
Чтобы обеспечить себе стабильный заработок, обратите внимание на такое начинание, как производство тротуарной плитки. Рентабельность этого бизнеса может достигать 135% — и это только если устанавливать на товар такие же расценки, какие заявляют ваши конкуренты: вы всегда можете привлекать посетителей оптовыми предложениями (например, скидкой 30% на большие партии товара) — и всё равно оставаться в выигрыше за счёт масштабов. Выгоднее всего продавать украшенную плитку, но и спрос на бесцветные изделия не так уж мал. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях — это бизнес, который при вложениях от 500 тыс. до 2 млн руб окупается всего за 6—12 месяцев, что весьма и весьма выгодно.
Как организовать дело
Работать не выходя из дома, не тратя время и деньги на дорогу, и при этом сотрудничать с постоянными покупателями — отличная возможность для начинающего предпринимателя. Но перед тем как начать торговлю, нужно узнать некоторые тонкости.
Изготовление тротуарной плитки дома — дело, которое не требует специальной подготовки, однако следует учесть несколько важных обстоятельств.
Требования к помещению
Температура в мини-цехе никогда не должна быть ниже +15 °С, так что не размещайте оборудование и готовую плитку в подвальных помещениях. На первых порах такой проблемы не предвидится, так как изготовление плитки будет для вас сезонным бизнесом (пик активности придётся на летние месяцы), а вот когда ваше дело раскрутится, работать придётся и зимой — нужно будет заготавливать товар на следующее лето.
Также необходимо, чтобы помещение было оборудовано системой непрерывной подачи воды и трёхфазным электроснабжением. Площадь комнаты под цех должна составлять не менее 60 м 2 — и чем большим пространством вы располагаете, тем лучше.
Производственный процесс
Технология изготовления тротуарной плитки своими руками делится на пять основных этапов:
- подготовка внутренней части форм;
- замес раствора;
- формирование продукции на вибростоле;
- выдержка;
- распалубка.
На первом этапе внутреннюю часть форм необходимо покрыть тонким слоем специализированного раствора: слишком большое количество смазки приведёт к образованию пор на плитке. И помните — ни в коем случае нельзя использовать в качестве смазки продукты нефтепереработки!
Затем раствор для изготовления тротуарной плитки своими руками нужно развести в пропорции:
- 3 ведра цемента;
- 2 ведра воды;
- пластификатор — 0, 5% от массы всей смеси (вместе с краской, если она используется, — обычно до 2%.)
Заполняя полученным раствором обработанные формы, необходимо помнить, что цветная плитка разливается послойно. Также, если раствор не содержит в своём составе щебня, его следует заливать в металлической сетке (её нужно размещать между слоями бетона.) Плюс ко всему высота смеси в ячейке не должна превышать 4 см.
Сама по себе работа на вибростоле занимает примерно 5 минут, и за это время в подготовленных формах заполняются все лакуны. Чтобы убедиться, что процесс идёт правильно и в плитках не образуется воздушных пузырей, присмотритесь к поверхности — на ней должна образоваться белая пен.
Дальнейший процесс изготовления тротуарной плитки заключается в переноске плиток с вибростола на специальные стеллажи, где изделия при отсутствии солнечного света лежат два дня. Перед тем как извлечь готовые плитки из форм, их нужно выдержать в горячей воде (50—70 °С): это необходимо, чтобы на изделии не появлялось трещин. Через несколько минут обработки водой плитки нужно вытащить, несильно постучав молоточком по бокам формы. Все плитки извлечены? Снова разместите их на стеллажах, накройте термоусадочной пленкой и оставьте примерно на неделю.
Оборудование
Если вы купите бывшие в употреблении механизмы или сделаете вибростол своими руками, вы значительно сэкономите на открытии бизнеса. Приведём список необходимого оборудования для изготовления тротуарной плитки вместе с ценами:
- две бетономешалки — каждая порядка 10 тыс. рублей (можно взять и подержанную, но тогда нужно тщательно осмотреть все детали, включая колёса, и в процессе осмотра разобрать корпус с двигателем);
- гидравлическая рокла — от 7 тыс. рублей;
- вибрационный стол — готовый можно приобрести за 50 тыс. рублей;
- стол для распалубки —от 17 тыс. рублей;
- формы для заливки плитки (от 200 руб. за м2);
- формы для бордюров и водостоков — от 150 руб. за м2;
- плёнка, которой накрывают формы, — от 45 руб. за м2;
- упаковочное оборудование — от 3 тыс. рублей без учёта расходных материалов;
- стеллажи, паллеты — 10 тыс. рублей.
К содержанию
Как сделать вибростол
Зачем тратиться на дорогостоящее универсальное оборудование, если в домашних условиях можно собрать рабочую модель? Чтобы сделать вибростол, вам потребуются следующие материалы:
- металлические трубы;
- швеллер (либо обычный уголок);
- вибратор-электродвигатель на 220 В;
- пружины из стали.
Для начала вам необходимо изготовить основание стола размером примерно 700х700 мм из швеллера или уголка, причём учтите — чем больше будет площадь стола, тем более мощный двигатель потребуется. Металлические трубы привариваются к основанию — таким образом у стола появляются ножки.
Если оборудование планируется закапывать в землю, ничего больше с ножками делать не надо, но коль скоро мы рассматриваем «домашний» вариант, обязательно нужно приварить к трубам пластины. В итоге вы получите переносное оборудование.
По углам стола нужно разместить стальные пружины, а если изделие получается достаточно большим, они понадобятся и для центра продольных боковин. Пружины (6 штук) помещают в приваренные стаканы — именно они и обеспечивают вибрацию при работе двигателя. На пружины стола следует положить металлический лист толщиной не менее 8 мм, к которому снизу прикручивают разбалансированный двигатель. Высота стола не так важна — главное, чтобы двигатель не касался земли. Готово — вы сделали стол с вертикальной вибрацией!
При желании можно изготовить и стол с горизонтальной вибрацией, однако сделать его в домашних условиях куда сложнее. Перед тем как начать работать, убедитесь, что поверхность стола идеально ровная: технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает заливку форм бетоном на горизонтальной поверхности, параллельной полу.
Риски
Изготавливая тротуарную плитку дома, вы практически ничем не рискуете. Однако можно потерять много прибыли из-за того, что клиенты предпочитают заказывать продукцию в фирмах, которые предлагают и услуги по выкладке плитки. В таком случае вы можете согласиться на условия заказчика и произвести выкладку самостоятельно либо с помощью нанятой бригады — или же вовсе отказаться от сотрудничества. К счастью, заказы на выкладку обычно поступают от клиентов, которые покупают небольшие объёмы продукции, так что у вас есть все шансы справиться с заданием и получить ещё больше выручки.
Рынок сбыта и реклама
Допустим, вы начали изготовление тротуарной плитки как бизнес, но спрос на ваши изделия невелик. Привлекать потенциальных клиентов можно:
- рекламой: создайте свой сайт, закажите контекстную рекламу, распечатывайте и раздавайте визитки и листовки, расклейте объявления в вашем районе;
- богатым ассортиментом: лучше с самого начала производить изделия нескольких форм, цветов и размеров;
- дополнительными услугами, такими, как перевозка и выкладка плитки, разработка дизайн-проекта;
- расширением производства — в небольшом цехе может трудиться до трёх рабочих одновременно, зарплата каждого составит 15—20 тыс. рублей;
- необычной технологией производства: обратите внимание на такую идею, как изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок.
Как сделать тротуарную плитку – практика и советы: Видео
Источник: ipinform.ru
Плитка в гараже бизнес план
Сегодня производство на дому является перспективным бизнесом в России. Например, такой вид деятельности, как производство пеноблоков в домашних условиях, не требует огромных затрат, в том числе и на аренду помещения, а любые инструкции, в том числе и по технологии изготовления лего-кирпича, вы можете легко найти в интернете.
Как правило, производство в домашних условиях подразумевает расположение в отдельной комнате квартиры или, к примеру, на даче или в гараже. Все зависит от того, что вы собираетесь производить. Если ваш выбор пал на изготовление тротуарной плитки, гараж — идеальное решение.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях
Бизнес по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях достаточно рентабелен и не требует огромных затрат. Все, что вам понадобится, это помещение (идеально — гараж), некоторое мини-оборудование для домашнего бизнеса (в частности, станки и формы), сырье и понимание разницы между ИП и ООО, ведь свою деятельность вам нужно будет зарегистрировать. Инструкция по изготовлению продукции достаточно проста. Нужно только правильно действовать по каждому шагу.
Технология изготовления тротуарной плитки своими руками
Самая простая и наиболее востребованная на рынке тротуарная плитка делается из бетонной смеси при помощи специальных форм, которые тоже можно закупить. Практически все, что нужно, это научиться правильно готовить смесь и правильно выдерживать ее в формах. Весь процесс проходит в несколько этапов:
- подготовка формы;
- приготовление смеси для будущей плитки;
- формирование плитки;
- выдержка в течение суток в формах для плитки;
- распалубка плитки;
- упаковка.
Подготовка формы
Как правило, в изготовлении тротуарной плитки используют металлические, пластиковые, полиуретановые и резиновые формы. Бетон в них можно заливать как предварительно смазав их специальным составом, так и без смазывания. Для смазки форм используют имульсол, но если же вы собираетесь обойтись без него, предварительно стоит обработать формы антистатиком.
Совет: смазка для формы не должна содержать нефтепродукты, так как они могут ее повредить. Слой смазки должен быть тонким, в противном случае на поверхности готового изделия могут оставаться ненужные поры.
Приготовление бетонной смеси для изготовления тротуарной плитки
Проще всего и правильнее изготовить смесь для производства тротуарной плитки по ГОСТу. Для этого необходимо выбрать песок не менее второго модуля крупности и мелкий гранитный щебень (размером фракции в 0,5-0,1) или отсев, взятые в пропорции 1:1. Кроме этого, нужно будет выбрать пластификатор и пигменты для окрашивания вашей тротуарной плитки.
Важно знать! На нашем сайте открылся каталог франшиз! Перейти в каталог…
Для повышения качества, прочности и износостойкости можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и другие волокна. Что же касается цемента, песка и щебня, то их смешивают в следующей пропорции: на одну часть цемента приходится 2 части смеси щебня и песка. Полипропиленовое и стекловолокно, как правило, вводят вместе с водой, а полиамидное добавляют в уже готовую смесь.
Формирование плитки
Как правило, формируют и уплотняют плитку на специальном вибростоле. Лучше всего при этом использовать послойное изготовление. Так плотность и качество плитки увеличатся, а пигмент при желании можно сэкономить, уложив его только в один лицевой слой.
Сначала в форму закладывают лицевой слой и уплотняют его в течение 40 секунд. Далее укладывается второй слой без пигмента и уплотняется еще 20 секунд.
Совет: бетон не всегда может получиться эталонного качества, поэтому иногда придется выбирать время уплотнения самим, и это будет лучшим вариантом.
Выдерживание изделий
Некоторые производители тротуарной плитки стараются выдерживать готовые изделия с использованием дополнительного повышения температуры, однако на деле в этом нет надобности, и тротуарной плитке вполне достаточно 15-17 градусов. Складывать же готовые изделия нужно в 3-9 рядов, в зависимости от их формы и толщины.
Распалубка
Распалубка готовых изделий из форм происходит, как правило, на специальном выбивочном столе. Обычно перед распалубкой рекомендуют форму с изделием подвергнуть 2-3-минутному подогреву в горячей воде, но иногда необходимости в этом нет. Однако нужно отметить, что распалубка без подогрева может привести к деформации и порче продукции.
Упаковка
После распалубки плитку укладывают на поддоны и связывают упаковочной лентой. После этого ее желательно накрыть полиэтиленовой пленкой. После 7 суток (зимой около 28 суток) выдержки она будет готова к использованию.
Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием
Итак, оборудование для изготовления тротуарной плитки не требует огромных вложений, и его количество вполне приемлемо для покупки с небольшим стартовым капиталом. Все, что понадобится для работы на первых порах и впоследствии, это:
- 2 набивочных вибростола с виброблоком;
- распалубочный вибростол без вибратора;
- вибростол без скипа принудительного действия;
- формы металлические, пластиковые или резиновые.
Производство светящейся тротуарной плитки
Мода меняется из года в год, в том числе и ландшафтная. Поэтому для украшения дачных и приусадебных участков придумывают все новые «фишки» и конструкции. Одной из таких «фишек» является светящаяся тротуарная плитка. Помимо того, что она красиво светится в темноте, она еще и помогает не споткнуться, слегка подсвечивая дорожку.
Технология изготовления необычной плитки мало отличается от технологии изготовления стандартной. Делается она так же послойно, только в лицевой слой вместо пигмента добавляется люминесцентное вещество. Также с помощью станка им можно делать рисунки на любой вкус.
Стоит отметить, что люминесцентное вещество долговечно настолько, что оно может разрушиться уже после того, как испортится сам бетон.
Производство резиновой тротуарной плитки
Резиновая тротуарная плитка сравнительно недавно вошла в обиход и отлично зарекомендовала себя как покрытие, препятствующее скольжению в любое время года.
Тротуарная плитка данного типа может изготавливаться своими руками из каучуковой крошки, которая может быть как натуральной, так и искусственной. Наилучшими эксплуатационными качествами обладает второй вариант, зато натуральный каучук можно безопасно утилизировать. В домашних условиях резиновую крошку чаще всего получают из резиновых покрышек автомобилей.
Цена оборудования для производства резиновой тротуарной плитки
Изготовление тротуарной плитки из резиновой крошки существенно отличается от обычной бетонной. Для него нужно совсем другое оборудование, более дорогостоящее. Так, вам понадобятся:
- прессовальные формы — от 30 тысяч рублей за штуку;
- вулканический пресс — примерно 350 тысяч рублей;
- сырьевые смесители — около 150 тысяч рублей;
- камера для сушки — 100 тысяч рублей.
Сырье
Сырье, необходимое для производства резиновой тротуарной плитки, стоит достаточно немного. Некоторые материалы можно подготовить своими руками:
- резиновая крошка — 15-35 тысяч рублей за тонну (можно изготовить самим);
- полиуретановый клей — 150 рублей/килограмм;
- красители — 10 рублей/килограмм.
Тротуарная плитка из пластиковых бутылок
Еще один вид необычной и практичной тротуарной плитки делается из пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов и пластиковых ящиков. Несмотря на сравнительно небольшую себестоимость сырья, вам может понадобиться большой стартовый капитал, ведь оборудование стоит достаточно дорого.
Помещение
Какое бы помещение для производства вы ни выбрали, оно должно быть не меньше 70-80 кв. м. и иметь удобные для доставки и вывоза подъездные пути. Кроме того, для подключения дорогостоящего электрооборудования понадобится 360 В. Для обширного производства необходимы также склад для сырья и готовой продукции и комната для персонала.
Оборудование
Оборудование для изготовления пластиковой плитки стоит от 900 тысяч рублей до 1,5 миллионов рублей. Вся линия состоит из:
- дробилки полимеров;
- смесительного узла;
- формовочного узла.
Формы обычно производят из пластика, стеклопластика и резины.
Стоимость тротуарной плитки
Итак, стоимость одного кубического метра тротуарной плитки составляет примерно 3 тысячи рублей. Из этого количества можно собрать примерно 16 квадратных метров плитки. Продажная стоимость плитки составляет около 200-300 рублей за квадратный метр, что актуально для пластиковых и бетонных изделий. Резиновая же обойдется покупателю на 100-150 рублей дороже.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях — отзывы
Артур:
Раньше у меня был старенький автомобиль и собственный гараж. Пришло время, и я решил расстаться со своим авто, на вырученные деньги сделать в квартире ремонт, а после накопить на новый. Но пока я занимался поисками решений по интерьеру в интернете, наткнулся на предложение изготавливать в домашних условиях тротуарную плитку.
Я поразмыслил немного и отправился в гараж присмотреться, как бы выглядело в нем мое производство. Я прикинул, что лучше вложить деньги в собственный бизнес, а доходы уже использовать на ремонт и покупку новенькой машины. Посоветовавшись с женой и старшими детьми, принял решение закупить оборудование, формы, а также цемент и песок.
Первые изделия получались не совсем такими, какие мне бы хотелось. Из них я сделал небольшой участок пола в гараже, куда поставил потом сушильную машину. Но всего через пару партий плохой плитки я научился делать идеальную и со спокойной совестью подал объявление о продаже и изготовлении на заказ. Стоимость указывал ниже рыночной, поэтому от покупателей не было отбоя.
Позднее я купил различные красители и повысил стоимость продукта. Теперь получаю доход значительно больше, чем заработная плата, которая у меня была на основной работе. И уже подумываю о покупке оборудования для резиновой плитки и расширении производства.
Евгений:
По профессии я строитель. К тому же я очень люблю изобретать что-то новое, украшать и улучшать собственное жилище. Мне необходимо было сделать дорожку на даче и я решил не покупать для этого тротуарную плитку и не месить бетон для стандартной заливки с опалубкой. Я изготовил несколько форм из дерева и подручных материалов, вырезав на одной стороне замысловатый узор.
Выбрал наиболее удобный песок и гравий, а также закупил несколько пакетов цемента. Когда я доделал задуманное на даче и полностью уложил дорожку, ко мне зашла в гости соседка. Ей так понравилась моя работа, что она, не переставая восхищаться, долго пыталась расспросить меня, где я купил такую великолепную и оригинальную плитку. Она не верила, что ее изготовил я сам.
Но когда я показал ей формы, которые использовал, она тут же попросила меня оказать ей услугу и сделать такую же дорожку. За эту работу я получил внушительную сумму и задумался, почему бы не начать серийное производство. Сейчас моей плиткой уложена чуть ли не половина дачного поселка, а я понемногу закупаю оборудование и скоро открою большой цех.
Владимир:
Моя мама — очень креативный творческий человек. Когда не стало отца, нам с ней досталась его машина и целый гараж старых резиновых покрышек. Однажды летом я решил прибраться в гараже и вывести их на свалку. Но мама меня остановила, сказав, что их можно попробовать пустить в какое-нибудь дело.
Она предложила преобразить с их помощью участок и вырезала ножом и ножницами великолепного резинового дракона. Я же полез в интернет в поисках информации о том, как можно использовать эти самые покрышки. Из кучи информации выбрал для себя интересную и, как мне показалось, рентабельную. А именно — изготовление тротуарной плитки своими руками из резиновой крошки.
Но меня очень расстроило то, что для такого производства нужно дорогостоящее оборудование. Однако я решил не сдаваться и из всего перечня выбрал, по своему мнению, самое важное — термошкаф и дробилку резины и стал копить на них деньги, ежедневно работая. Кроме того, мы с мамой закупили немного клея на пробу и несколько металлических форм.
В первое время нам удалось сделать два десятка метров резиновой плитки, потратив на это все шины, которые у нас были. Я хотел их продать и подал объявление на доске, однако мы получили всего пару звонков, но плитку так и не продали. Пришлось использовать ее для своего участка. Но сдаваться я не собирался и решил, что стоит закупить цветную резиновую крошку.
Каковым же было мое удивление, когда после подачи объявления телефон практически не умолкал, и покупатели вмиг разобрали первую партию. Сейчас мы с мамой оформили индивидуальное предпринимательство на нее и докупаем последнее мелкое оборудование.
Кристина:
Мы с мужем прожили душа в душу почти 40 лет и не нажили особо ценного имущества кроме домика и невероятного количества мусора в виде пластиковых ящиков, различных пакетов и бутылок. Любовь любовью, но нам обоим хотелось улучшить свое финансовое положение. Мы оба уже стали пенсионерами, и выплат от государства едва хватало на еду.
Поначалу мы хотели было сдавать металлолом и стеклянные бутылки, которые у нас накопились. Но за все это мы выручили бы сущие копейки. А пластиковый мусор и вовсе ничего не стоил практически. Мы задумались над тем, что с ним делать: выбросить или пустить в ход. Было принято решение отправиться за справочниками и книгами типа «Домашний мастер» в книжный магазин.
В одном из таких справочников мы и нашли инструкцию по изготовлению пластиковой тротуарной плитки. Притом в нем даже давали схемы по некоторым станкам, которые мог сделать муж самостоятельно. Но прежде чем приступить к работе, мы обошли соседей с вопросом о том, слышали ли они о пластиковой тротуарной плитке.
Мы показывали им фотографии и рассказывали о ее плюсах, после чего большинство соседей сказало, что готовы приобрести себе такой продукт. А некоторые даже сделали заказ. Первая партия получилась с огромным трудом и ошибками, зато вторую уже было нестыдно продать заказчикам. Поскольку мы с мужем небогаты и не стремимся к особому богатству, остановились на небольшом производстве на заказ. И этих денег нам вполне достаточно, чтобы вкусно кушать, красиво одеваться и достойно жить.
Сохраните статью в 2 клика:
Мини-бизнес в домашних условиях стремительно набирает популярность. При этом он доступен практически каждому, ведь не всегда требует больших вложений. Изготовление тротуарной плитки — бизнес выгодный и легко поддается развитию и расширению, даже если вы начнете его в собственном гараже и домашних условиях. Сырье можно использовать даже вторичное, а инструкции по производству и примеры названий фирм легко можно найти в Глобальной сети.
Современное общество всерьез озаботилось проблемой экологии. Во многих странах на первый план выходит вопрос переработки и сокращения отходов. Открываются заводы, которые дают старым вещам «новую жизнь».
(Чтобы развить навыки наблюдательности и нестандартного мышления, необходимые предпринимателю, используйте Викиум.)
Процесс переработки стекла цикличен и замкнут. При этом не остается никаких отходов. Это существенно экономит ресурсы природы. В процессе переработки 1 тонны стекла экономится 600 кг песка и по 250 кг соды и известняка. Организация предприятия по вторичной переработке сырья может принести хорошую прибыль и защитить окружающую среду.
Сбор сырья проблем не доставит. Битое стекло можно достать абсолютно бесплатно. Или организовать пункт приема стекла. За небольшое вознаграждение постоянные клиенты будут постоянно снабжать ваше производство. Можно обратиться к поставщикам окон.
Они всегда имеют битое стекло. Чаще всего с радостью отдают его даром, если вы организуете самовывоз.
Связующим звеном для плитки является полиэфирная смола. Достаточно бюджетный продукт. Плитка с такой смолой получается крепкой и красивой.
Существует два варианта организации переработки стекла. С помощью муфельной печи и так называемый холодный вариант. Второй способ не требует печи, что существенно сокращать расходы и позволяет наладит процесс переработки практически в домашних условиях.
Для дробления стекла в идеале необходима дробильная машина. Но на первых порах пойдет и механическая дробилка.
При смешивании полиэфирной смолы и стеклянной крошки недопустимо появление пузырьков воздуха. Это может снизить качество готовой продукции. Для решения проблемы существуют универсальные способы – нагрев и вибрация. При повышении температуры пузырьки воздуха стремятся на поверхность массы, а вибрация ускоряет процесс, выталкивая их.
Со временем можно будет приобрести вакуумную установку. Она занимает много места, стоимость имеет высокую, но существенно упрощает процесс работы. Готовая смесь помещается в формы, а формы в установку, где создан вакуум. Через пару часов продукт готов к продаже.
Преимущества бизнеса по переработке стекла
Процесс производства несложен, материалы доступны, себестоимость готовой продукции невысока. Все эти факторы способствуют успешному развитию бизнеса.
Плитка из переработанного стекла смотрится дорого и красиво. Невозможно предположить, что по сути это отходы.
В сравнении с другими бизнес-сферами проект по организации вторичной переработки стекла не требует больших инвестиций.
Себестоимость плитки выходит порядка 50 рублей. Поставлять магазинам ее можно по цене 250-300 рублей. А для потребителей цена возрастет до 400-500 рублей. Индивидуальные проекты стоят еще дороже.
Для начала не потребуется персонал или аренда помещения. Можно осуществлять производство прямо в квартире. Больше, конечно, подойдет промышленное помещение, например, гараж.
Небольшой объем производства (около 20 кв.м за смену) принесут доход в 200 тыс. рублей в месяц. При условии полной реализации партии товара.
Поиск клиентов немаловажный вопрос. Довольный покупатель потянет за собой новых клиентов. Недовольные качеством товара испортят репутацию. Поэтому тщательный контроль за качеством плитки выходит на первое место.
Реклама – двигатель прогресса. Задействуйте все возможные и подходящие площадки для реализации готовой продукции. Первые шаги будут достаточно тяжелыми, но только почувствовав успех, можно подумывать о расширении производства, найме людей и предоставлении более широкого ассортимента товара.
Подписывайтесь на канал и ставьте лайки, чтобы читать про новые бизнес-идеи каждый день
Источник: oroalbero.ru