В данной статье обсудим литье алюминия в домашних условиях. Существует несколько методик литья алюминия, которые используются на производстве, в промышленных масштабах. Но если речь идет о работе в быту, то наиболее приемлемый способ – заливка жидкого алюминия в самодельные формы. Вот о такой технологии и пойдет речь.
Прежде чем разбираться с нюансами литья, целесообразно вспомнить о некоторых характеристиках этого металла. Алюминий плавится при температуре около 660 °С (зависит от его чистоты), а закипает – при 2 500. Еще одна его особенность, которую нужно принять во внимание – быстрое окисление при прямом контакте с воздухом. С этим металлом встречался каждый из нас.
Но все ли замечали, что, к примеру, проволока из алюминия бывает разной. Одна легко гнется, как пластилин, а другая – более твердая, менее податливая. Для литья желательно выбирать ту, что помягче, так как в таком материале, условно говоря, меньше оксидов и больше «чистого» алюминия. Самый простой вариант для работы на дому. Лучшая его марка – скульптурный (маркируется «Г – 16»).
Заработать на хламе? Из чего можно плавить алюминий.
Но его еще предстоит найти, да и стоимость такого качественного продукта довольно высокая. Поэтому в бытовых условиях чаще используется белый гипс (обозначается «Г – 7»), который не является дефицитом. Его можно купить в любом специализированном магазине по продаже стройматериалов. Что можно использовать в качестве источника высокой температуры?
Муфельную печь или самодельный тигел/газовый горн. Главное – добиться требуемой температуры плавления. Что касается последнего «прибора» (тигеля), то из рисунка понятно, как он устроен. Нужно только учесть, что кирпич должен быть обязательно огнеупорным.
При использовании для разогрева материалов достаточно мощной печкой необходимо включить в цепь ее питания какой-нибудь регулятор температуры (если его нет). Такая модернизация сэкономит время, нервы и эл/энергию. Достаточно установить простейший реостат или регулируемый трансформатор (ЛАТР).
Иначе придется постоянно заниматься включение/выключением прибора, чтобы не «загнать» температуру. Изготовление «болванки». Задача состоит в том, чтобы расплавить парафин и залить его в форму с определенными линейными параметрами. После его остывания из отвердевшей массы несложно вырезать точную копию требуемой детали. Самый простой способ – взять коробку из-под обуви.
В принципе, такую «опалубку» несложно сделать из картона, фанеры, скрепив всю конструкцию клейкой лентой.
Особенность работы Залитая масса остывает очень долго, причем не следует ускорять этот процесс принудительно. Отвердевание должно идти естественным путем, тогда структура болванки будет однородной по всей толщине. Ждать придется не меньше суток, так как верхняя твердая корка – еще не показатель, что внутри парафин затвердел.
Выгодно ли плавить алюминиевые банки?
Используемый материал характеризуется значительной усадкой. Другими словами, в центральной части формы масса в процессе остывания несколько «просядет». Рассчитывая габариты нужной заготовки, это следует учесть и заливать парафин с некоторым запасом по объему.
Так как из готового образца придется вручную вырезать деталь, то понятно, что при отсутствии опыта (может быть, и способностей) все сделать точно и с первого раза не получится, особенно если нужно отлить что-то довольно сложной конфигурации. А у забракованной «болванки» путь один – на переплавку. Чтобы не тратить зря время, их желательно подготовить две.
Если первая и будет испорчена, то уже со второй, учитывая приобретенный опыт, работа пойдет успешнее. Учитывая, что свечи стоят копейки, это не «ударит по карману». Заливка алюминия: Ничего сложного в этом нет, только один нюанс. Необходимо наготове держать ложку из «нержавейки», которой сразу же снимается образующаяся пленка окисла.
Несколько замечаний Форму-«аквариум» можно сделать из любых подручных материалов. Главное, чтобы она не развалилась во время заливки гипса, и чтобы потом ее можно было легко разобрать. В качестве источника тепла не обязательно искать муфельную печку или монтировать тигель. Нужно попробовать, будет ли приготовленный алюминиевый лом плавиться, например, от газовой горелки.
Возможно, достаточно будет и аргонной сварки. Пробуется все, что есть в хозяйстве. При самостоятельном литье необходимо экспериментировать, так как суть всех операций изложена вполне понятно, а приведенные примеры по оборудованию и материалам не являются догмой.
Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!
По материалам форума Бизнес-идей:
Перед тем, как начнем
Изучите спрос на алюминиевый профиль в своем регионе. Существует масса разновидностей этого вида продукции, начать с полного спектра вы не сможете. Имеет смысл определить самые востребованные и наименее конкурентные виды и начать работу с ними.
Определитесь с выбором технологии. Если вы не являетесь специалистом в данной области, найдите человека, который досконально разбирается во всех нюансах изготовления профилей из алюминия. Именно он должен выбрать технологию, оборудование и впоследствии заниматься непосредственным руководством в цеху.
Изучите цены на сырье, найдите надежных поставщиков. На базе полученных данных вы сможете составить реальный бизнес-план и рассчитать доходность своего предприятия.
Основные риски
Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей. Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование.
Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства. Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.
Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже. Закладывая эти колебания в конечную стоимость продукта, вы должны соблюдать разумный баланс и проявлять гибкость.
Слишком высокая цена снижает спрос на вашу продукцию, слишком низкая – приносит снижение прибыли. Экономить за счет закупки сырья низкого качества также не стоит. Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.
Местоположение
Для организации производства следует искать помещения в промышленных районах или за городом. Важна требуемая Роспотребнадзором отдаленность от жилых кварталов и наличие развитой транспортной развязки. У вас не должно возникать трудностей или лишних затрат в связи с поставкой сырья и готовой продукции. Идеальный вариант – сооружения разорившихся заводов.
В таких помещениях цеха уже приспособлены для установки оборудования, есть возможность провести электроснабжения, оборудована вентиляционная система. Даже при запущенном состоянии здания ремонтные работы обойдутся дешевле.
Минимальная площадь цеха с хозяйственными и бытовыми помещениями должна составлять не менее 300 м². Также необходимы складские помещения для хранения сырья и готовых профилей. Склад продукции должен быть просторным – алюминиевый профиль легкий, но занимает большие площади. Высокие потолки позволят организовать хранение продукции максимально рационально.
Оборудование
Производственные линии для изготовления алюминиевого профиля разделяется на два цикла. Литейный комплекс:
– Специальная газовая печь для плавки алюминия. Средняя стоимость – 1 020 000 рублей.
– Поворотный отражательный миксер. Средняя стоимость – 910 000 рублей.
– Разливочный стол. Средняя стоимость – 720 000 рублей
Комплекс оборудования прессового цеха:
– Печь для разогрева заготовок. Средняя стоимость –460 000 рублей.
– Пила для резки заготовок горячим способом. Средняя стоимость – 280 000 рублей.
– Пресс. Средняя стоимость – 1 170 000 рублей.
– Линия подачи подготовленных заготовок под пресс – 340 000 рублей.
– Линия послепрессовой выделки профиля. Средняя стоимость – 500 000 рублей.
– Печь для отжига готового профиля. Средняя стоимость 320 000 рублей.
Необходимо приобрести полный комплекс измерительных приборов для контроля каждого производственного этапа. Также, вы не сможете обойтись без подъемно-транспортных механизмов. Нужен хотя бы один грузовой автомобиль для доставки готовой продукции клиентам.
Кадры
Технолог – самый важный человек на вашем предприятии. Он несет большую ответственность и должен обладать высокой квалификацией. Минимальная численность одной смены при максимальной автоматизации составляет 5 человек:
- Оператор – в его обязанности входит управление производственной линией.
- Механик – обеспечение рабочего состояния оборудования.
- 2 рабочих.
- Мастер – руководство смены.
Для работы на складе необходимо нанять хотя бы одного человека на смену. Если объемы производства небольшие, он может работать и с сырьем, и с готовой продукцией.
Если вы поставляете клиентам профиль самостоятельно, нужен водитель грузового автомобиля и грузчик.
Даже при скромном старте с минимальным капиталом следует при первой возможности нанять квалифицированного менеджера по работе с клиентами. Сбыт продукции – очень важная часть. Работа над поиском новых покупателей должна вестись постоянно и очень активно.
Для ведения финансовой и налоговой отчетности следует нанять опытного бухгалтера.
Документы и лицензии
Выбор формы регистрации (ООО, ОАО или ЗАО) зависит от ваших обстоятельств. Для оформления всех разрешительных документов лучше заключить договор с юридической фирмой. Объем работы для предприятий подобного рода очень большой, и его должен выполнять опытный юрист. Также, договор с фирмой пригодится и в дальнейшем, при подписании договоров с поставщиками и клиентами, возникновении спорных ситуаций с государственными органами и деловыми партнерами.
Одна из самых сложных и важных задач – получение лицензий и сертификатов. Изготовление алюминиевых профилей относится к разряду вредных производств. Поэтому, требования к его организации будут очень высокими. Для получения сертификата, разрешающего работу вашего предприятия, необходимо обратиться в местную администрацию.
Условия получения всех разрешений могут меняться в зависимости от условий в каждом регионе. После согласования всех нюансов с администрацией следует получить разрешения от пожарной инспекции, СЭС и экологического контроля, служб охраны труда. Начинать производство можно лишь при наличии всех документов.
Сертификаты соответствия продукции выдаются на каждый вид профиля, который вы вводите в производство. Для этого необходимо предоставить в местное отделение службы сертификации образцы изделия, техническую документацию, сертификаты от поставщиков сырья. Если вы производите профиль по чертежам заказчика, сертификация не нужна.
Стоимость оформления документов меняется в зависимости от региона.
Маркетинг
Важнейший момент работы с клиентами – прозрачность ценообразования. Это связано с плавающей стоимостью сырья. Качество и ассортимент продукции также имеет решающее значение. Не важно, насколько велики объемы вашего производства. Обязательно участвуйте в отраслевых выставках и форумах.
Именно на них вы сможете найти оптовых клиентов и увидеть преимущества конкурентов.
Не стоит пренебрегать и розничными покупателями. Открытие фирменного магазина поможет продержаться наплаву в периоды спадов.
Резюме
Средний уровень рентабельности производства алюминиевых профилей составляет 12%. Кроме стартовых расходов на организацию работы предприятия стоит иметь в запасе сумму, необходимую для покрытия текущих расходов на первые 3 месяца работы.
Несмотря на сложность создания и ведения бизнеса в этом направлении, он отличается высокой перспективностью. Стабильный рост спроса на алюминиевый профиль и грамотная организация работы позволит выйти на высокие прибыли.
Автор статьи:
Основатель портала Businessmens.ru. Предприниматель с 8-ми летним опытом. Эксперт по франчайзингу.
Алюминий обладает рядом уникальных свойств которых нет у других металлов, он широко используется в самых разных областях применения металла. Из алюминия производят кузовные детали для автомобилей, широко используют в авиастроении, в бытовой технике и электронике. Посуду и ряд предметов интерьера так же делают из алюминия. Декор
помещения так же не обходится без алюминия. Перечислять где применяется алюминий можно долго. Есть один удивительный факт.
Казалось бы самолеты и автомобили такие большие и алюминий в основном применяется именно в этих средствах передвижения. Не совсем так! Большая часть алюминия идет на изготовление обычной алюминиевой фольги. Именно той самой фольги которая идет на заворачивание наших любимых конфет, а так же используется в приготовление жареной курочки и мяса.
По словам производителей примерно 78% всего алюминия идет на производства алюминиевой фольги.
Что такое алюминиевая фольга?
Знакомая нам алюминиевая фольга представляет собой очень-очень тонкий лист алюминия. Если быть точными то сплав алюминия с другими легкими материалами, отсюда прочность и гибкость. Толщина не превышает 0.2 мм. Рулоны фольги производят разной длины и ширины.
Где применяют алюминиевую фольгу?
С алюминиевой фольгой мы сталкиваемся каждый день. В любом продуктовом супермаркете можно увидеть продукты завернутые в фольгу. Производители с целью сохранности продукции заворачивают в фольгу мороженое, конфеты в коробках, шоколад и многое другое.
Так же алюминиевая фольга берется в качестве основы, на нее наносят свои фирменные логотипы, необходимую информацию о производителе или продавце, придают нужную форму и упаковка готова. Легендарные плавленые сырки яркий тому пример. Новогодние подарки так же заворачиваются в фольгу.
Фольгу так же широко применяют в фармацевтической отрасли. Фольга— самый популярный и безопасный материал для изготовления упаковки для лекарств. Фольга также используется в качестве упаковки в косметологии. Из фольги производят блистерную упаковку, тюбики и капсулы.
Фольга хороший изолятор при строительных работах, в автомобилестроении (отделка салона и кузовные детали) и так многое другое. Как видите, алюминиевая фольга весьма востребованный товар.
Перспективы изготовления алюминиевой фольги
С ростом потребления увеличивается и спрос на алюминиевую фольгу и вот уже отечественная промышленность не может удовлетворить спрос, потребность составляет 200 тыс. тонн алюминия, заводы выпускают не более 150 тыс. тонн алюминия в год.
Как видите, есть куда стремиться, но вот проблема, крупные игроки рынка, это два завода на всю страну, могут сговориться и не дать конкуренту набрать обороты. Из за дефицита фольги оптовые покупатели закупают фольгу за рубежом. И как следствие новичку придется вступать в конкуренцию с иностранными производителями. Но если вас все это не волнует добро пожаловать в бизнес по изготовлению алюминиевой фольги.
Процесс производства алюминиевой фольги
Алюминиевые чушки плавят в газовой печи при температуре 750 градусов. Это занимает несколько часов. Затем расплавленный алюминий переходит по желобам в форму. Во время перемещения, лишние примеси отфильтровываются, металл затвердевает благодаря системе охлаждения. В итоге получают большой слиток длиной несколько метров, толщина 8-9 см, весом несколько тонн.
Затем верхний слой металла снимается, слиток получается кристально чистым и блестящим как зеркало. И вот здесь начинается сам процесс производства алюминиевой фольги. Слиток движется по конвейеру, расплющиваясь под огромными валами. Эти валы нагреты до 450 градусов по Цельсию. Благодаря температуры вала они сжимают, раскатывают алюминий, словно мягкое тесто.
Процесс прокатки слитка повторяется до тех пор, пока сам слиток не превращается в тонкий лист алюминия.
Затем фольга наматывается автоматом на подготовленные барабаны, лист охлаждается и снова прокатывается, чтобы достичь необходимой толщины. Потом остается только отсечь неровные края разрезать на рулоны необходимой толщины и ширины. В среднем из одного слитка выходит до 20 километров алюминиевой фольги.
Как открыть производство алюминиевой фольги?
Самый сложный момент это покупка оборудования и аренда помещения. Хорошее оборудование которое будет работать в две смены стоит от 1 миллиона долларов или 35 миллионов рублей.
Помещение придется выбирать большой площади, с удобными подъездными путями. Ежемесячная сумма аренды зависит от площади и составляет от нескольких тысяч рублей.
В бюджет предприятия стоит внести оплату труда рабочих, коммунальные услуги, ремонт оборудования, оплата реклама и многое другое. Так же потребуется транспорт. Все это потребует немалых денежных средств. Стоит помнить и о конкуренции, так что придется потратиться и на продвижение бренда в традиционных СМИ и интернет. По словам
экспертов срок окупаемости бизнес по производству алюминиевой фольги 1.5-2 года, но возможно и раньше.
Подписывайся на наш канал, ставь лайки. Оставайся с нами! Удачи!
Источник: petropan.ru
Бизнес-план организации производства алюминиевого профиля
Алюминиевый профиль используется во многих отраслях, и спрос на него растет постоянно. Организация производства требует значительных капиталовложений, но при соблюдении технологии и грамотной маркетинговой стратегии вы выйдете на стабильные прибыли.
Юрий Богомолов Автор статьи
Перед тем, как начнем
Изучите спрос на алюминиевый профиль в своем регионе. Существует масса разновидностей этого вида продукции, начать с полного спектра вы не сможете. Имеет смысл определить самые востребованные и наименее конкурентные виды и начать работу с ними.
Определитесь с выбором технологии. Если вы не являетесь специалистом в данной области, найдите человека, который досконально разбирается во всех нюансах изготовления профилей из алюминия. Именно он должен выбрать технологию, оборудование и впоследствии заниматься непосредственным руководством в цеху.
Изучите цены на сырье, найдите надежных поставщиков. На базе полученных данных вы сможете составить реальный бизнес-план и рассчитать доходность своего предприятия.
Основные риски
Алюминиевый профиль пользуется большим спросом, в ближайшее время этот рынок будет расти. Но конкуренция в этой сфере достаточно высока, несмотря на высокий порог вхождения. Минимальная сумма стартового капитала для организации бизнеса составляет около 2 500 000 рублей. Вперед вырываются производители, сумевшие приобрести высокотехнологичное оборудование.
Если вы не располагаете достаточным капиталом для внедрения полного цикла, изготовление профиля и сборка или отливка цельных конструкций, постарайтесь направить прибыль на расширение производства. Это повысит вашу конкурентную способность и позволит выйти на высокие прибыли.
Высок риск потерять клиентов и понести существенные затраты из-за проигранных исков в судах. Стоимость сырья для изготовления алюминиевого профиля отличается нестабильностью, поскольку зависит от цен на Лондонской бирже. Закладывая эти колебания в конечную стоимость продукта, вы должны соблюдать разумный баланс и проявлять гибкость.
Слишком высокая цена снижает спрос на вашу продукцию, слишком низкая – приносит снижение прибыли. Экономить за счет закупки сырья низкого качества также не стоит. Каждый опытный предприниматель знает, чем это чревато.
Местоположение
Для организации производства следует искать помещения в промышленных районах или за городом. Важна требуемая Роспотребнадзором отдаленность от жилых кварталов и наличие развитой транспортной развязки. У вас не должно возникать трудностей или лишних затрат в связи с поставкой сырья и готовой продукции. Идеальный вариант – сооружения разорившихся заводов.
В таких помещениях цеха уже приспособлены для установки оборудования, есть возможность провести электроснабжения, оборудована вентиляционная система. Даже при запущенном состоянии здания ремонтные работы обойдутся дешевле.
Минимальная площадь цеха с хозяйственными и бытовыми помещениями должна составлять не менее 300 м². Также необходимы складские помещения для хранения сырья и готовых профилей. Склад продукции должен быть просторным – алюминиевый профиль легкий, но занимает большие площади. Высокие потолки позволят организовать хранение продукции максимально рационально.
Оборудование
Производственные линии для изготовления алюминиевого профиля разделяется на два цикла. Литейный комплекс:
— Специальная газовая печь для плавки алюминия. Средняя стоимость – 1 020 000 рублей.
— Поворотный отражательный миксер. Средняя стоимость – 910 000 рублей.
— Разливочный стол. Средняя стоимость – 720 000 рублей
Комплекс оборудования прессового цеха:
— Печь для разогрева заготовок. Средняя стоимость –460 000 рублей.
— Пила для резки заготовок горячим способом. Средняя стоимость – 280 000 рублей.
— Пресс. Средняя стоимость – 1 170 000 рублей.
— Линия подачи подготовленных заготовок под пресс – 340 000 рублей.
— Линия послепрессовой выделки профиля. Средняя стоимость – 500 000 рублей.
— Печь для отжига готового профиля. Средняя стоимость 320 000 рублей.
Необходимо приобрести полный комплекс измерительных приборов для контроля каждого производственного этапа. Также, вы не сможете обойтись без подъемно-транспортных механизмов. Нужен хотя бы один грузовой автомобиль для доставки готовой продукции клиентам.
Кадры
Технолог – самый важный человек на вашем предприятии. Он несет большую ответственность и должен обладать высокой квалификацией. Минимальная численность одной смены при максимальной автоматизации составляет 5 человек:
- Оператор – в его обязанности входит управление производственной линией.
- Механик – обеспечение рабочего состояния оборудования.
- 2 рабочих.
- Мастер – руководство смены.
Для работы на складе необходимо нанять хотя бы одного человека на смену. Если объемы производства небольшие, он может работать и с сырьем, и с готовой продукцией.
Если вы поставляете клиентам профиль самостоятельно, нужен водитель грузового автомобиля и грузчик.
Даже при скромном старте с минимальным капиталом следует при первой возможности нанять квалифицированного менеджера по работе с клиентами. Сбыт продукции – очень важная часть. Работа над поиском новых покупателей должна вестись постоянно и очень активно.
Для ведения финансовой и налоговой отчетности следует нанять опытного бухгалтера.
Документы и лицензии
Выбор формы регистрации (ООО, ОАО или ЗАО) зависит от ваших обстоятельств. Для оформления всех разрешительных документов лучше заключить договор с юридической фирмой. Объем работы для предприятий подобного рода очень большой, и его должен выполнять опытный юрист. Также, договор с фирмой пригодится и в дальнейшем, при подписании договоров с поставщиками и клиентами, возникновении спорных ситуаций с государственными органами и деловыми партнерами.
Одна из самых сложных и важных задач – получение лицензий и сертификатов. Изготовление алюминиевых профилей относится к разряду вредных производств. Поэтому, требования к его организации будут очень высокими. Для получения сертификата, разрешающего работу вашего предприятия, необходимо обратиться в местную администрацию.
Условия получения всех разрешений могут меняться в зависимости от условий в каждом регионе. После согласования всех нюансов с администрацией следует получить разрешения от пожарной инспекции, СЭС и экологического контроля, служб охраны труда. Начинать производство можно лишь при наличии всех документов.
Сертификаты соответствия продукции выдаются на каждый вид профиля, который вы вводите в производство. Для этого необходимо предоставить в местное отделение службы сертификации образцы изделия, техническую документацию, сертификаты от поставщиков сырья. Если вы производите профиль по чертежам заказчика, сертификация не нужна.
Стоимость оформления документов меняется в зависимости от региона.
Маркетинг
Важнейший момент работы с клиентами – прозрачность ценообразования. Это связано с плавающей стоимостью сырья. Качество и ассортимент продукции также имеет решающее значение. Не важно, насколько велики объемы вашего производства. Обязательно участвуйте в отраслевых выставках и форумах.
Именно на них вы сможете найти оптовых клиентов и увидеть преимущества конкурентов.
Не стоит пренебрегать и розничными покупателями. Открытие фирменного магазина поможет продержаться наплаву в периоды спадов.
Резюме
Средний уровень рентабельности производства алюминиевых профилей составляет 12%. Кроме стартовых расходов на организацию работы предприятия стоит иметь в запасе сумму, необходимую для покрытия текущих расходов на первые 3 месяца работы.
Несмотря на сложность создания и ведения бизнеса в этом направлении, он отличается высокой перспективностью. Стабильный рост спроса на алюминиевый профиль и грамотная организация работы позволит выйти на высокие прибыли.
Источник: businessmens.ru
Бизнес-идея : Изготовление алюминиевого профиля
Потребность в алюминиевом профиле растет год от года, поэтому его производство – хорошая бизнес-идея, которая может принести предпринимателю немалый доход. Достаточно оценить рост темпов строительства жилых и коммерческих объектов, которые трудно представить без легких прочных изделий из алюминия. Вместо тяжелых и трудоемких сооружений все чаще применяются алюминиевые конструкции. Поэтому бизнес по их производству при правильной организации будет перспективным и прибыльным.
Что такое алюминиевый профиль
Прежде всего, разберемся, что такое алюминиевый профиль. Так называют заготовку из специального сплава, которой придают конкретные параметры:
- длину;
- ширину;
- форму;
- вид сечения под прямым углом к продольному направлению (поперечное).
Преимущества конструкций из профиля:
- возможность механической обработки;
- надежность и простота обслуживания;
- способность нести большую нагрузку;
- разнообразие форм для разнообразных архитектурных и бытовых задач;
- устойчивость к низким температурам;
- возможность покраски и анодирования, что повышает декоративность и защитные свойства изделий;
- отсутствие образования искр при ударах, отражающие способности.
Для улучшения рабочих качеств в алюминиевый сплав добавляются магний – для прочности и кремний – для повышения литейных свойств.
Виды алюминиевого профиля
Алюминиевый профиль делится на виды по разным характеристикам: форме сечения, точности изготовления, типу прочности, параметрам металла, способу производства. Различают изделия также по способности проводить тепло, способу наружного покрытия и другим признакам. Например, по форме сечения:
Где используют алюминиевые конструкции из профиля
Область эксплуатации конструкций из алюминиевого профиля обширна. Их используют:
- для уголков, швеллеров, труб, полос и других соединительных/опорных деталей и сооружений на их основе;
- при сборке защитных рольставней, жалюзи, плинтусов, карнизов и т.п.;
- для изготовления торгового, выставочного оборудования;
- как декоративный материал;
- для рельсовых механизмов и конструкций.
Таким образом, можно разделить алюминиевый профиль на промышленный, интерьерный и универсальный.
Оборудование для производства алюминиевого профиля
Комплект оборудования для производства алюминиевого профиля будет зависеть от способа реализации бизнес-идеи. Есть два пути:
- Самостоятельно отливать болванки и готовые конструкции – производство литейного цикла.
- Заниматься только прессованием профилей, а изделия собирать из элементов при помощи болтов, как конструктор – предприятие прессового цикла.
Первый путь специалисты считают более затруднительным: нужны специальные плавильные печи, смесители, ковши, миксеры, машины для литья. Техническое оснащение цеха требует значительных вложений. Для организации прессового производства понадобятся:
- разогревочные печи для болванок;
- вакуумные печи для термообработки заготовок;
- оборудование для резки горячим способом;
- прессовочный станок;
- транспортер для загрузки под пресс;
- оборудование для постпрессовой обработки.
Кроме этого – различные измерительные приборы, аппараты для контроля качества выпускаемой продукции.
Технология производства и изготовления алюминиевых конструкций
Алюминиевые конструкции из профиля могут быть стандартными или изготавливаться по индивидуальному заказу. В любом случае, технология обработки металла включает несколько этапов:
- Литье – отливаются слитки (чушки) из сплава. На этом этапе важно следить за качеством, чтобы металл приобрел нужные характеристики. Стадия литья считается наиболее сложной.
- Прессование – на спецоборудовании слиткам придают необходимую конфигурацию. Прессование может быть прямым, обратным и стык в стык. Обратный способ применяется, когда нужна высокая точность размеров конструкции. Прямым изготавливают полые изделия: трубы, пруты и другие детали, где требования не такие жесткие. Также возможна прессовка стык в стык – несколько заготовок свариваются в одну деталь. Формовать профиль можно методом экструзии: продавливанием сплава через профилирующий инструмент. Такая продукция получается более прочной и устойчивой к коррозии.
- Резка – заготовки разрезают на нужные детали.
Самые распространенные изделия – окна, двери, фасадные конструкции, которые кроме алюминиевого профиля включают стеклопакет и фурнитуру. Они могут быть с терморазрывом («теплые») и без него («холодные»). Последние изготавливаются из полимерных материалов в зависимости от назначения конструкции.
Как открыть цех по производству алюминиевого профиля
Начиная бизнес по производству профиля для изготовления алюминиевых конструкций, необходимо выбрать форму предприятия, зарегистрировать его в налоговом органе.
Потребуется получить сертификаты соответствия на каждый вид изделий и разрешение на открытие бизнеса. Сертификат на производство выдает местная администрация после предоставления справок из органов пожарного, экологического контроля, службы охраны труда.
Важно, чтобы были соблюдены требования Роспотребнадзора по удалению от жилых домов. Поэтому помещения лучше подбирать в промзонах или в пригородах, недалеко от транспортных развязок. Для этих целей хорошо подойдут здания закрывшихся заводов. Даже при необходимости ремонта это будет выгодно: такие помещения, как правило, имеют необходимые параметры для установки оборудования, вентиляции, электроснабжения.
Основную сложность на начальном этапе представляет сертификация продукции. Чтобы получить нужные документы, нужно будет передать образцы изделий, сертификаты на сырье, техническую документацию, сам проект в службу сертификации (Государственный региональный центр стандартизации и сертификации) для экспертизы. Изделие испытают на дымонепроницаемость, а также воздухо- и водонепроницаемость. Каждый сертификат стоит не менее 500 долларов.
Пошаговая инструкция
- Регистрируете бизнес (открываете ИП.ООО или АО).
- Подбираете помещение (минимальная площадь – не меньше 300 кв.м.).
- Закупаете оборудование в соответствии с выбранным направлением работы.
- Нанимаете персонал, исходя из предполагаемых масштабов деятельности. На начальном этапе вам понадобится около 10 человек: технолог, начальник производства, несколько рабочих-универсалов, кладовщик, механик по оборудованию, бухгалтер, менеджер. Желательно брать обученных людей, так как процесс изготовления деталей и конструкций довольно сложный и требует определенной квалификации работников. На первых порах владелец бизнеса может взять на себя часть работы: например, общение с поставщиками, поиск каналов сбыта.
- Получаете необходимые сертификаты/разрешения от надзорных органов (СЭС, пожарная инспекция, экоконтроль).
- Организуете доставку сырья, сбыт готовой продукции.
На открытие производства понадобится не меньше 100 тысяч евро. В эту сумму входят:
- закупка оборудования;
- расходы на аренду производственных, складских помещений;
- приобретение сырья;
- средства на фонд заработной платы сотрудникам;
- логистические расходы.
Вложения и заработок
Оформление документов, покупка оборудования, аренда помещения обойдутся в сумму от $ 7 000. до $60 000.
В зависимости от особенностей профиля, фурнитуры, типа самого изделия цена на такие изделия может варьироваться в широких пределах. Например, стоимость 1м2 фасада из алюминиевого профиля составит от $70 до $500.
Заработок зависит от объема производства, специфики изделий и каналов сбыта (в среднем от $1 000 до $5 000). Срок окупаемости — от полугода до двух лет.
Рентабельность бизнеса оценивается в 10-12 процентов. Через пару лет предприятие может приносить около 8 тысяч евро в месяц.
Можно с уверенностью сказать, что рынок конструкций из алюминиевого профиля растет, поэтому бизнес на их производстве при грамотной организации дела принесет его владельцу хороший доход.
Источник: bussinesidea.ru
