Что можно покрасить порошковой краской как бизнес

Благодаря экономичности, прочности, и долговечности порошковые покрытия применяются в сельском хозяйстве, машиностроении, в производстве бытовой техники, в декоративном дизайне.

Краска может наноситься на любую жаропрочную поверхность. С ее помощью окрашивают алюминиевый профиль, используемый для остекления балконов, изделия художественной ковки, металлические двери. Порошковая окраска широко используется сервисными автостанциями для колесных дисков, создания антикоррозийного покрытия.

С помощью порошковой окраски обрабатывают спортивные велосипеды, снегоходы, и мотоциклы. И еще она используется в приборостроении и строительстве.

Как видите, востребованность такой услуги, как порошковая окраска, высока и спрос на нее будет расти и далее. к оглавлению ↑

Печь и пистолет

Также вам будет необходима печь оплавления. Это сборная конструкция, состоящая из панелей (их толщина – 100 мм). Теплоизоляционный материал – базальтовое волокно. Если вы пока только пробуете себя в данном виде работ, необязательно сразу же покупать специальную печь. С этой целью вполне можно использовать обычную духовку.

Открываю цех порошковой покраски в гараже с минимальными вложениями. Бизнес идея 2021.

Однако для построения бизнеса все-таки рекомендуется приобрести профессиональное оборудование.

Технология порошковой окраски также требует наличия пистолета-пульверизатора, который позволяет использовать сжатый воздух. В качестве него можно воспользоваться и компрессором. Если вы сделали выбор в пользу последнего, то обратите внимание, что на нем обязательно должен быть установлен фильтр для высокого давления.

Преимущества, выгода, недостатки

Как и любая современная технология, порошково-полимерное покрытие имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим экономическую выгоду:

• малое количество отходов, не более 4% (при окраске обычной жидкой краской процент отходов краски может достигать 40%, она остается на стенках камеры и не может быть использована вторично);
• вторичное использование краски (краска, оставшаяся в покрасочной камере, собирается рекуператором и используется повторно);
• порошковые покрытия не предусматривают предварительное нанесение грунтовки;
• достижение нужного качества при нанесении 1 слоя краски;
• несложная технология нанесения краски (не требует больших затрат на обучение персонала);
• прочность и компактность упаковки краски позволяет экономить на складском помещении, она не требует большой площади.

К немаловажным достоинствам порошковой окраски относится ее экологичность:

• низкая пожароопасность технологии;
• низкий процент выделения химических соединений в воздух (отсутствие специфического запаха);
• высокие показатели санитарно-гигиенических условий труда;
• концентрация предельно допустимых значений выделения летучих веществ значительно ниже нормы.

Преимущества в качестве окраски по сравнению с обычной:

• более высокие декоративные качества;
• повышенная прочность покрытия;
• быстрое отвердевание слоя краски;
• порошковые покрытия имеют более высокие антикоррозийные и противоударные качества;
• отсутствие необходимости контроля вязкости краски;
• благодаря прочности покрытия на готовом изделии, для него не нужна дорогая защитная упаковка.

Трудности, возникающие в процессе порошковой окраски:

• необходимость нового контейнера при смене цвета;
• необходимость тщательного контроля процесса во избежание взрыва;
• сложность нанесения тонких слоев краски;
• ограничения в покраске некоторых конструкций и изделий нестандартных форм.

К несомненным достоинствам порошковой краски можно отнести ее широкую цветовую гамму. к оглавлению ↑

С чего начать?

Как и любой бизнес, создание покрасочной мастерской потребует тщательного изучения рынка и расчет первоначальных вложений. Поэтому первым шагом должно быть создание бизнес-плана.

• изучение спроса на услуги окраски;
• расчет стоимости оборудования;
• юридическое оформление бизнеса;
• аренда помещения.

Прежде всего, определитесь, какие изделия вы будете красить. Если это будет порошковая окраска небольших деталей, изделий художественной ковки или дисков, то для них не потребуется крупногабаритного оборудования. Его можно разместить и в собственном гараже.

В любом случае, в помещении нужно предусмотреть склад расходных материалов и готовой продукции.

Если линия порошковой окраски небольшая, и вы считаете, что на первых порах справитесь со всем самостоятельно, нет необходимости в найме персонала. к оглавлению ↑

Ситуация на рынке

Прошли времена, когда краски воспринимались исключительно как жидкие материалы, со всеми их недостатками: запахом, токсичностью и пожароопасностью. Это представление изменилось примерно 40 лет назад с появлением принципиально нового вида лакокрасочных материалов — порошковых красок. Эти краски не содержат растворителей и других жидких компонентов, они технологичны, обеспечивают практически безотходную технологию получения покрытий. Эта технология быстро получила признание на тысячах предприятий. Сейчас одно только перечисление всех сфер ее использования займет весьма продолжительное время.

В Советском Союзе она получила распространение в начале 80-х годов прошлого столетия. В те времена собственной «порошковой» линией могли похвастаться лишь предприятия-гиганты.

Сейчас способы порошковой окраски усовершенствованы. По словам специалистов, нанесение порошковой краски по нынешней технологии обходится в 5-10 раз дешевле, чем раньше. Поэтому в мире «сухая» покраска потихоньку вытесняет «жидкую».

Чаще всего «порошковые» линии устанавливают у себя предприятия, выпускающие какую-нибудь металлическую продукцию. Они красят, главным образом, изделия собственного производства. Но фирм, занимающихся исключительно покраской, тоже немало.

Финансовые расходы

За что придется заплатить в самом начале:

• приобретение оборудования и расходных материалов;
• аренду помещения (при необходимости);
• юридическое оформление (ООО или ИП).

Фосфатирование и хроматирование

Далее на изделие может быть нанесен конверсионный подслой, который предотвратит попадание влаги и грязи под покрытие. Процедуры фосфатирования и хроматирования обеспечивают лучшую адгезию и защищают поверхность от ржавчины. С этой целью чаще всего используют фосфат железа (для стали), цинка (при работе с гальваническими элементами), хрома (для алюминия) или марганца и хромовый ангидрид.

Затем нужно будет удалить окислы, что осуществляется с помощью абразивной и химической чистки. Первая производится посредством абразивных частиц (дробь, песок), скорлупы ореха. Эти вещества подаются сжатым воздухом с довольно высокой скоростью. В результате, частицы «врезаются» в поверхность изделия и отскакивают от нее вместе с загрязнениями.

Травление (хим. очистка) – это удаление различных загрязнений с помощью специальных травильных растворов, основными компонентами которых являются серная, соляная, азотная, фосфорная кислота или едкий натр. Этот способ считается более производительным, однако после такой обработки изделие необходимо промыть от растворов.

Что потребуется для работы

Порошковый способ окрашивания предполагает использование подходящего оборудования и приспособлений, а также разделение процесса на участки.

Ориентировочная схема линии для порошкового окрашивания

Для качественной работы потребуется:

• Участок очистки. Все детали проходят обязательную подготовку. На этом этапе удаляется старый слой и проводится обезжиривание. Для процесса может использоваться ручной или специализированный инструмент. Если планируется выполнять постоянную очистку, то лучшим решением будет пескоструйное оборудование.
  Камера напыления представляет собой шкаф со встроенной вентиляцией
• Камера напыления. Отдельное закрытое место для нанесения краски с хорошей вентиляцией – это залог отсутствия дальнейших проблем. Также камера позволяет сохранять часть потерянной краски. В промышленных изделиях для сбора неиспользуемого порошка применяется фильтр – рекуператор, в домашних условиях его можно заменить циклонным пылесосом.
• Пистолет (краскопульт) для покраски. Для работы необходим специальный распылитель, который можно приобрести или попытаться изготовить самостоятельно.
  Стандартная схема покрасочного пистолета
• Печь для полимеризации. Именно в такой камере осуществляется запекание покрытой краской детали. Это оборудование должно позволять контролировать температурный режим, ведь от него зависит процесс образования покрытия.
• Участок окончательной сушки. Отдельное место потребуется для остывания обработанного изделия. Если процесс не является поточным, то для этих целей можно использовать печь после ее постепенного охлаждения.
  Мини-печь для полимеризации покрытия считается главным узлом в линии
• Источник постоянного тока.

Следует предусмотреть удобное расположение всех участков, большое внимание уделяется системе подвесов. Упростить задачу может использование тележки-вешалки. Размещение оборудования даже в минимальном количестве потребует довольно просторного помещения, хотя при желании некоторые участки могут быть объединены.

Чем порошковая покраска металлических изделий лучше, чем жидкая?

Прежде всего, порошковое окрашивание выгоднее в экологическом и экономическом плане. Обычная жидкая краска содержит пожароопасные растворители, а в порошковой их нет. Ее частицы могут использоваться повторно.

Преимущества порошковой покраски металлических изделий перед жидким окрашиванием:

• более сильная устойчивость к негативным воздействиям внешней среды;
• более ровное распределение, как следствие, повышение эстетических показателей;
• более экономный расход, ведь во многих случаях достаточно всего одного слоя;
• меньшая потеря материала (не больше, чем 4%);
• более богатая палитра оттенков;
• более быстрый цикл окрашивания (на всю процедуру уходит не больше, чем 2 часа);
• более удобное хранение материалов;
• автоматизация производства, что позволяет сократить расходы на обучение работников;
• более экологическое производство.

Именно благодаря вышеперечисленным преимуществам покраска порошком становится все более популярной.

Технологический процесс

Технология порошковой окраски не очень сложна, и овладеть ею при желании может каждый желающий.

Процесс включает три этапа:

• очищение поверхности под покраску (механическое удаление грязи и обезжиривание);
• нанесение краски с помощью специального распылителя;
• полимеризация слоя в печи, формирование пленки, охлаждение и отверждение покрытия.

Уверенность в ценности и чувство власти: восемь скрытых потребностей потребителя по Вэнсу Паккарду

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса

Лицензированию деятельность не подлежит. Получать разрешения необходимо у СЭС и пожарной инспекции. Но для оформления пакета документов помещение цеха должно соответствовать всем законодательным нормативам.

Какую систему налогообложения выбрать для открытия деятельности

УСН со ставкой 6% является оптимальной при организации ООО. Она отличается простым ведением учета и не требует строгого контроля за расходами.

Бизнес план порошковая покраска

Сколько нужно денег для организации бизнеса на порошковой окраске металлических изделий

Для открытия организации, специализирующейся на порошковой покраске металлических изделий, не нужны большие капиталовложения.

Стартовать в этой сфере бизнеса можно с минимальными инвестициями от 200 тысяч рублей.

Однако перед тем как запускать такой бизнес необходимо обязательно провести маркетинговое исследование, позволяющее понять уровень спроса на услуги порошковой окраски.

В регионе, где планируется открывать производственный цех, должны быть предприятия, выпускающие изделия из металла в крупных объемах.

В противном случае у бизнесмена могут возникнуть проблемы с поиском заказчиков.

Разумеется, на начальном этапе можно выполнять мелкие заказы частных лиц. Однако прибыль в этом случае будет минимальной, а полной окупаемости капиталовложений придется ждать несколько лет.

Вот почему для успешного старта необходимо найти крупные заказы и сотрудничать с клиентами долгосрочно.

Персонал фирмы

Чтобы научится красить не сложные по конфигурации детали, рабочему достаточно одной недели. Для сравнения: чтобы стать высококлассным маляром на СТО (где используются жидкие краски), требуется несколько лет.

Бригада рядового покрасочного участка состоит из одного-двух человек (маляр + помощник). В зависимости от объемов производства количество работающих может возрасти до 4. Самое тяжелое в работе — подготовка изделия к покраске и погрузочно-разгрузочные работы.

Расчет срока окупаемости комплекта оборудования по нанесению полимерных покрытий на примере стандартного комплекса для порошковой окраски (печь (3000х1800х1600), камера напыления (3000х1800х900) и нижняя транспортная система).

Примерная калькуляция на услуги по полимерным покрытиям

Источник: blog-invest.online