Что можно сделать из листвы деревьев бизнес

Бумага терапевтична. Ей доверяют дневники, творчество, с ней делятся сокровенным, важным и гениальным. На бумаге решаются судьбы, и бизнес без новеньких пачек а4 пока сложно представить, несмотря на развивающийся электронный документооборот. Экологию спасают от пластика с помощью бумажной упаковки и посуды, подарки заворачивают в нее, родимую.

Обратная сторона бумажного производства — гибель деревьев. Сокращение пластика за счет легких планеты. Ученые ищут способы делать бумагу из другого сырья. Рассказываем об одном смелом стартапе производства бумаги без древесины.

Из одного дерева получается в среднем 17 пачек листов а4 по 500 штук. Мы уже писали об экологических инициативах завода Грасс, который сокращает потребление бумаги, посчитав, что за год для нужд бизнеса уничтожается более 200 деревьев. Пока сократить потребление бумаги до нуля не получилось ни у кого и вряд ли на нашем веку получится. Бумага нужна людям.

Поленья из опавшей листвы как бизнес идея. Как начать свое дело на топливных брикетах из листьев

Гуляя по лесу в родном посёлке, набрал опавших листьев и начал домашние эксперименты: варил, разбивал блендером, раскатывал вручную, сушил. Втянул в эксперимент школьную учительницу: они вместе в школьной лаборатории искали целлюлозу в разных листьях и работали над отливкой бумаги. К слову, листья для ее производства подойдут любые, но все же дубовые — вне конкуренции.

С первыми образцами крафт-эко-ресайкл продукциии Валентин прошел все этапы олимпиады Малой Академии наук в Украине и дальше отправился на экологическую олимпиаду в Кении, и потом на олимпиаду гениев США, на всех победил. Он рассказывал о проекте везде, огласка помогала развиваться.

Студент-новатор участвовал в конференциях и конкурсах в Корее, Китае, Сербии, Польше, Франции, Германии и Словакии. Внимательно слушал маститых химиков и опытных маркетологов, все советы записывал и учился. Открытие в области биохимии правда не помешало ему получить низкий балл по этому предмету в Киевском Национальном Университете. Говорит, не любит учиться по шаблонам, склонен экспериментировать и воплощать в жизнь идеи.

Первый крупный заказчик RE-Leaf — ВДНХ: Фречка и его команда делали для них карточки с достопримечательностями выставочного центра и подписью RE-leaf. В планах производство пакетов, упаковки и одноразовой посуды из листьев. В мае 2021 года СМИ опубликовали хорошую новость: стартовали промышленные продажи бумаги из листьев компании RE-leaf.

Фречка вложил много сил, весь свой ум, энергию и время в разработку экономичного стартапа. И получилось! Пока планирует производить 5 тонн бумаги ежемесячно, и ищет площадки для более масштабного производства.

Переработка опавших листьев. Бизнес идея

Чем хороша бумага RE-Leaf

Об этом Валентин Гречка хорошо сказал в интервью украинскому Mind:

«Преимущество нашей бумаги заключается в том, что мы используем неконкурентное сырье, которое является ежегодно возобновляемым и географически доступным на большей части планеты, которое позволяет замещать древесину. А это дает возможность уменьшить выбросы углекислого газа и экономить зеленый ресурс планеты.

Такая бумага не требует использования сложных химических реагентов для получения волокна, чтобы его изготовить. Ведь мы используем в 15 раз меньше воды и можем обеспечить полностью замкнутый цикл производства без вредных выбросов в окружающую среду».

Бумага Re-leaf приятна глазу: не выбелена химическими белилами и сохраняет светлые оттенки опавшей дубовой осенней листвы. Писать дневники, письма и приглашения на важные мероприятия на такой эко-бумаге — одно удовольствие!

Бумага из опавших листьев: экологичный бизнес и сплошная романтика was last modified: 3 июня, 2021 by Ирина Образцова

Источник: 7sisters.ru

Пеллеты и брикеты из опавших листьев?

И потому в некоторых случаях приходится еще и доплачивать за утилизацию компоста. В связи с этим в начале 2000-х годов идея использовать такую растительную биомассу как твердое биотопливо в виде пеллет или брикетов была встречена с энтузиазмом, ведь запихивать охапку листьев в топку котла очень хлопотно, а главное – абсолютно неэффективно. В 2003 году предприниматель из Баварии Ханс Вернер запатентовал технологию переработки листьев и травы в пеллеты. А в 2006 году он получил под этот патент субсидии от правительства федеральной земли Бавария.

Соисполнителем и научным сопровождающим проекта Florafuel-Projekt выступил Университет Бундесвера (военный университет) в Мюнхене.

Госпожа Шледерер, доктор технических наук из вышеупомянутого военного университета, предложила ряд решений, обеспечивающих снижение зольности биомассы из листьев и травы. В первую очередь листья необходимо тщательно промыть в специализированной ванне, оборудованной роликами, полупогруженными в воду.

Ролики как бы подпрессовывают и перемешивают биомассу в проточной воде, после чего листья откидывают на сито, и песок и другие посторонние примеси отсеиваются через него. Перед ванной установлен специальный запатентованный измельчитель, который доводит биомассу до конечной фракции максимум 5 см и устраняет опрелость и скомканность листьев.

При использовании обычных измельчителей листья сбиваются в комки и их промывка и гранулирование невозможны. После первого измельчения и промывки листья пропускают через второй измельчитель, на выходе из которого получается уже мелкая фракция – до 1 см. Из нее в шнековом сепараторе механическим путем отжимается вода, влажность биомассы доводится до 54–57%. Таким образом, из биомассы вымывается до 90% соединений калия и хлора и до половины содержания серы и азота.

А при сжигании пеллет из листьев в атмосферу попадает то количество углерода, которое было поглощено растением из атмосферы в течение последнего лета. Таким образом, использование опавших листьев в качестве сырья для изготовления биотоплива обеспечивает положительный экологический эффект.

Интересен опыт брикетирования опавших листьев в Великобритании. Питер Моррисон из г. Бирмингем установил, что наилучшие результаты при горении дает состав из 70% листьев и 30% воска, в котором воск не только выступает как связующий материал (впрочем, связующим может быть и клейстер из муки), но и служит для повышения общей теплоты сгорания брикета, которая сопоставима с теплотворностью высококачественного угля: до 27,8 МДж/кг.

Подобные брикеты горят лучше и дольше, чем древесные (один брикет горит 2–3 часа), хорошо поджигаются без использования жидкостей и лучин для растопки. Питер Моррисон основал компанию Bio Fuels International и запатентовал товарный знак для своих брикетов Leaf Log (один брикет длиной 28 см весит 1,2 кг, упаковку из 12 брикетов предлагают на сайте компании за 25 фунтов стерлингов), которыми успешно торгует не только в Великобритании, но и в ЕС.

Для сбора листьев организованы специальные передвижные и стационарные пункты. Г-н Моррисон заключил договоры с рядом подобных пунктов, а также с парками, городскими и лесными хозяйствами. Усилия Моррисона и его соратницы – г-жи Уормингтон были вознаграждены: в 2008 году они завоевали премию 40 тыс. фунтов стерлингов от Shell UK за перспективную идею в сфере продвижения «зеленой» энергетики и утилизации отходов. Кроме того, они получили средства от спонсоров для продвижения технологии Leaf Log за пределы Британии.

В Великобритании общий вес всех опавших за один осенний период листьев оценивается в 1 млн т, в одном только г. Бирмингем и окрестностях собирают 16 тыс. т листьев в год. И все это вывозится на свалки. В России несколько лет назад Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет провел оценку возможности получения твердого биотоплива из опавших листьев в условиях г. Новосибирска. Оценка дала следующие результаты: в парках собирают 3230 т опавших листьев (19%); на бульварах в скверах и в подобных зеленых насаждениях – 4760 т (28%), в зеленых зонах ограниченного пользования – 9010 т (53%).

А как обстоят дела у наших соседей? В 2013 году на Украине ученые Днепровского университета экологии и транспорта по результатам исследований, проведенных в университетской экологической лаборатории, рекомендовали использовать брикеты из листьев в качестве дешевого топлива для отопления частных домохозяйств, особенно в сельской местности.

Эксперт национального экологического центра Украины (НЭЦУ), доцент Максим Сорока поясняет, на основании чего было принято это решение. Если просто сжигать опавшие листья, как это в большинстве случаях и делается, то в результате горения образуется огромное количество альдегидов, уксусной кислоты, фенолов. Совсем другая картина при сжигании спрессованных листьев в топке котла, когда есть поддув, постоянный приток кислорода, обеспечивающий высокую температуру горения. В этом случае продуктов сгорания получается почти столько же, сколько при сжигании древесины (правда, немного больше СО и оксида азота).

В средней школе № 6 г. Кобрина (Белоруссия) под руководством директора школы И. Лахуты школьники по чертежам, которые взяты из Интернета, изготовили установку, в которой предварительно измельченную листву смешивают в определенной пропорции с грунтовкой, выкладывают в форму, прессуют и потом высушивает под специальным навесом. Китайская компания Gemco Energy предлагает фермерам и жителям сельской местности небольшие грануляторы производительностью от 50 до 450 кг/ч для пеллетирования листьев после их естественной просушки на открытом воздухе.

Для России гранулирование листьев пока не видится таким актуальным, как для Европы, но почему бы не использовать эту технологию как способ утилизации? Тем более что штрафы за сжигание листьев наверняка будут расти. В 2017 году штрафы за сжигание опавшей листвы и сухой травы составляли от нескольких тысяч рублей для физических лиц до нескольких сотен тысяч рублей (или административного приостановления деятельности на срок до 90 суток) для юридических лиц.

В заключение немного статистики. С одного крупного дерева осенью опадает в среднем 50 тыс. листьев. По весу и объему листья можно сравнить с лузгой подсолнечника. Самосвал с наращенными на 1,5 м бортами вмещает менее 2 т листьев (для сравнения: в подобный Кал/кг, а наименьшей – листья каштана – 2300 кКал/кг, листья липы и яблони – до 2850 кКал/кг.

Источник: lesprominform.ru

Производство топливных брикетов: бизнес, который окупится за 10 месяцев

Топливные брикеты — это горючий материал, полученный из древесины и других растительных компонентов. Применяется во многих видах топок, печей, котлов.

Для производства экодров используют древесную стружку, щепу, крошку. Сравнивая такой брикет с углем или натуральными дровами, можно говорить о более высоких показателях его горения. А вот углекислого газа, наоборот, выделяется в несколько раз меньше.

Брикеты сгорают практически полностью, не оставляя после себя отходов. Спектр их применения необычайно широк. Это отличная альтернатива для промышленных установок, работающих на биотопливе. С каждым годом продукт становится все популярней — эко-дрова горят с высокой теплоотдачей, минимальным искрением и низким процентом выделения токсичных дымовых отходов.

Производство брикетов из опилок

Изготовление экодров основываться на прессовании отходов деревообрабатывающего производства с помощью высокого давления и температуры. Готовый продукт имеет форму цилиндра. Связующий компонент — лигнин — есть в клетках растительных организмов.

Древесный материал прессуют в специальные блоки несколькими способами. Качество готового товара измеряется в его калорийности. Продукт по своим физическим и техническим характеристикам должен быть максимально приближен к настоящим дровам. Такой результат достигается в три этапа:

1. Предварительная переработка отходов деревообрабатывающего или столярного производства;
2. Сушка полученного сырья;
3. Придание ему нужной формы — плотной и правильной.

Лучшей технологией считается метод шнекового прессования. Средняя производительность одной установки — около 600 кг экодров в час.

Более дешевый вариант — использование гранулятора. Но рассчитывать на слишком высокие объемы в этом случае не стоит. Владельцы мини заводов, имеющие ограниченный бюджет, применяют устройства, которые сушат опилки и используют их же как топливное сырье. Такое производство имеет самую низкую себестоимость брикетов, но вместе с тем — у готового продукта есть серьезные минусы. Зольность блока повышается в несколько раз, а пожароопасность технологического процесса изготовления классифицируется как высокая.

Чем отличаются топливные брикеты из листьев

Поленья из опавшей листвы имеют ряд отличий и преимуществ, в сравнении с дровяными:

1. их теплота сгорания аналогична углевой, а энергии при этом выделяется на порядок больше, чем при горении дров;
2. объем и вес брикетов меньше — это облегчает и удешевляет их транспортировку;
3. время горения полена из листьев в три раза больше, чем из опилок;
4. процесс розжига происходит быстро и не требует предварительной растопки очага горения;
5. дыма и вредных компонентов выделяется меньше, что позволяет говорить об экологичности поленьев.

Справка! Листовой перегной сохраняет от вырубки сотни гектар леса — это позволит предпринимателю не только получить прибыль, но и внести свой вклад в оздоровление экологической обстановки в своем регионе.

Виды топлива, получаемые в процессе утилизации

Переработка органических отходов помимо обогащения почвы целесообразна, с точки зрения энергосбережения, поскольку утилизация опавших листьев на выходе даёт три вида топлива:

• газообразное;
• жидкое;
• твёрдое.

Сжигание, процесс их гниения приводят к образованию газа. Используя оборудование, вещество собирают, а потом применяют в качестве горючего.

Жидкое топливо получается в результате расщепления полисахаридов на моносахариды, их брожения, дистилляции. После реакции образовывается сырьё — спирт.

Из прессованного материала прошедшего переработку получается твёрдое топливо. К этому виду горючего относят брикеты, рассмотренные выше. Твёрдое топливо хорошо, долго горит, не вредит экологии.

Получение газообразного топлива в газогенераторах

Как было указано выше, при горении, разложении органического мусора образуется газ, который используют как топливо. Для переработки листьев требуется использование оборудования. В газогенераторных установках при горении образуется, охлаждается и очищается пиролизный газ. Вещество аналогично природному газу.

Сырьё закладывают внутрь агрегата порциями, поддерживая единую температуру тления. Газогенераторы для переработки листьев аналогичны оборудованию для опилок, древесины — котлы, оборудованные герметичной заслонкой, шнековым приводом.

Получение биогаза

Опад, как любое органическое вещество, при разложении выделяет газ. Для сбора и переработки используют биогазовую установку. Переработка листвы в оборудовании происходит так:

• в пластиковые (металлические) герметичные камеры загружают водный раствор с органическим материалом;
• при подогреве, отсутствии кислорода в бродильном аппарате органика разлагается, образуя метан и ил;
• ил используется как удобрение, биогаз поступает внутрь газового коллектора, а оставшийся шлам ликвидируется.

Метан применяют в котлах отопления, кухонных печах.

Помещение и оборудование для производства топливных брикетов

Поскольку технология изготовления экодров связана с процессами сжигания, обязательными требованиями к месту их изготовления являются:

• мощная вентиляция;
• электрообеспечение;
• канализация и водоснабжение;
• наличие промзоны;
• площадь — не менее 5 000 квадратных метров.

Можно построить мини завод с нуля, а можно взять цех в аренду, что позволит сэкономить на начальных инвестициях в бизнес.

Самая затратная статья расходов — покупка оборудования. Потребуется:

• сушка с аэродинамическим принципом работы — необходима для удаления влаги из древесины;
• ударный пресс — сжимает уже сухой лес;
• дробильный агрегат — измельчает сырье в маленькие фракции;
• шнек-циклон — подает материал к месту его фильтрации;
• теплогенератор — регулирует температурный режим;
• автоматизированный пульт управления — осуществляет контроль за всеми этапами процесса производства.

Кроме базового оборудования, пригодятся транспортировочные тележки и устройства, замещающие примитивный ручной труд — это увеличит производительность и принесет дополнительный доход.

Как организовать бизнес на листьях

Брикеты в форме удобно хранить и транспортировать

Вынашивая идею производства такого вида биотоплива, как брикеты из опавших листьев, её инициатор должен продумать все организационные и финансовые аспекты непосредственно перед запуском деятельности:

1. Разработать схему производственного процесса и прописать бизнес-модель проекта.
2. Зарегистрировать компанию.
3. Найти помещение, закупить сырьё и специальное оборудование для переработки.
4. Подобрать квалифицированный персонал.
5. Начать работу и отладить организационно-производственные процессы на практике.

Регистрация стартапа

После того как будущий предприниматель полностью пропишет рабочую бизнес-модель проекта (организационный и финансовый аспекты), составит смету всех стартовых и производственных затрат, бизнес следует зарегистрировать.

Открытием ИП можно ограничиться в том случае, если автор идеи организовывает производство брикетов из лиственного сырья своими руками. В этом случае оптимально выбирать упрощённую систему налогообложения (УСН). Если предприниматель планирует открыть более крупную фирму, необходимо регистрировать ООО, что даст возможность заключать соглашения с поставщиками сырья, а также договоры на сбыт производимой продукции.

Подбор персонала

Как и в любом производственном процессе, изготовление топливных брикетов требует вовлечения сразу нескольких специалистов. На заре развития фирмы будет необходимо нанять оператора производства, не менее двух рабочих специалистов, одного водителя.

В первое время обязанности управляющего производством лучше взять на себя, а вот бухгалтерские дела можно передать специалисту на аутсорс.

Какое оборудование потребуется

В процессе производства такого вида биотоплива, как брикеты из листьев, необходимо заранее оборудовать помещение следующими устройствами:

• сушилка и дробилка;
• шнековый пресс;
• теплогенератор;
• транспортёр;
• упаковочное и вентиляционное оборудование;
• весы и пр.

Ввиду того что изготовление экосырья является замкнутым циклом, поставщики спецоборудования реализуют его в комплекте. Организовать такое мини-производство начинающему предпринимателю можно даже в домашних условиях.

Сбыт продукции

Хорошее оборудование требует серьзных инвестиций

Эксперты подчёркивают: производство топливных брикетов может приносить хорошую прибыль при грамотном позиционировании товара. Традиционно,оптовые продажи являются лучшим вариантом раскрутки, и несколько крупных клиентов могут обеспечить стабильную прибыль. Не стоит забывать, что особой популярностью биотопливо пользуется за рубежом. Можно также искать потребителей и среди частных лиц — владельцев домов в пригороде.

Для привлечения клиентов следует выделить ресурсы и на запуск рекламной кампании. В качестве рекламных инструментов могут быть использованы:

• баннеры, вывески и прочие элементы наружной рекламы, размещённые вдоль оживлённых дорог;
• флаеры с описанием акций, размещённые в целевых точках;
• продвижение сайта компании при условии его качественного наполнения фотоконтентом и описанием производства.

Станок для топливных брикетов

От того, какая модель будет выбрана, зависит качество готового продукта и объем его производства. Главное, на что следует обращать внимание при покупке станка — операционные затраты и коэффициент эксплуатации. Чем эти показатели ниже, тем лучше. Но и стоить такая техника будет дороже.

Выбирая модель, нужно смотреть на ее технические и мощностные характеристики. Бюджетные варианты китайских производителей предлагают меньшее количество брикетов на выходе, чем более дорогие аналоги. При этом потребление электроэнергии будет высоким, и потребуется также ручной труд.

Предпочтительно сразу приобретать автоматизированные линии — совокупные затраты будут несколько выше, чем в случае покупки агрегатов по отдельности, зато скорость выполнения технологического цикла и его качество — в разы лучше.

Современные станки для выпуска экодров различают по видам и принципам работы. Такие машины имеют дополнительные возможности:

• обрабатывают исходное сырье под воздействием высоких температур;
• выпаривают из древесины влагу;
• формируют на ее поверхности защитную оболочку.

Альтернативные способы применения

Невзирая на то что утилизировать листья на даче огородники привыкли традиционными способами (сжигание, мульчирование, переработка в компост), существуют другие способы использования сезонного органического мусора:

• выращивание домашних цветов;
• разведение грибов;
• проращивание семян, взращивание рассады;
• утепление потолков.

Для указанных альтернативных методов переработки не требуется сложное оборудование как при изготовлении экологичного топлива. Достаточно изучить информацию о сфере применения сырья.

Единственное условие эффективной переработки материала — деревья (кусты), с которых опали листья, должны бить здоровы. Иначе материал для выращивания будет некачественен, опасен новым культурам.

Выращивание грибов

Утилизация листьев на даче может проводиться благодаря грибам-сапротрофам, питающимися разложенной органикой. На пяти килограммах сырья выращивают около килограмма грибов. Для культивирования этих организмов надо подготовить и хранить большой объём листвы или проводить переработку партиями, чтобы подкармливать грибницу круглый год.

Поскольку мицелий съедобных грибов менее живуч и активен, чем несъедобных, сырьё для посадки должно быть без гнили. Опад с больных растений вредит грибнице.

Проращивание семян и выращивание рассады

Из переработанных опавших листьев, смешанных с почвой, получается питательное удобрение для проращивания семян. Почвосмесь состоит из большого количества сахаров. Это обеспечивает рост крепкой рассады. Соотношение продуктов переработки и почвы каждый дачник (фермер) разрабатывает самостоятельно.

Смесь земли, перегнившего опада обладает хорошими питательными свойствами и рыхлостью. После посадки семян почвосмесь держит форму, что обеспечивает надёжную пересадку рассады без стресса для саженца.

Выращивание домашних цветов

Комнатные растения, как и рассаду цветоводы высаживают в продукт переработки, смешанный с землёй. Для домашних растений приобретают готовую почвосмесь, не содержащую болезнетворных микроорганизмов и личинок насекомых.

Если смесь готовится самостоятельно, то процедуру начинают осенью, когда растения сбрасывают листья. Для получения безопасного удобрения используют только листву здоровых деревьев, кустов.

Утепление потолка

Использование опада сбережёт средства на приобретении материалов, сырья, станет источником дохода. Сезонный органический мусор, очищенный и высушенный применяется как утеплитель потолков на неотапливаемых чердаках.

Переработка листьев в утеплитель как бизнес прибыльна, поскольку этот теплоизолятор по свойствам не уступает стекловате, древесным опилкам при этом имея меньший вес.

Источник: etanchiki.ru