Производство искусственного мрамора бизнес. Технология производства искусственного мрамора.
Искусственный мрамор – материал, изготовленный на основе акриловых смол и наполнителей, имитирующий структуру и внешний вид натурального мрамора, имеет высокие характеристики по прочности и износостойкости, также это экологически чистый материал, из него изготавливают столешницы для кухонь и барных стоек, подоконники, столы и прочие изделия предметов интерьера. Стоимость искусственного мрамора зависит от формы изделия и сложности изготовления, средняя стоимость 1 м² мрамора составляет
около 200$, себестоимость изготовления в зависимости от материалов 30 — 50$.
Технология производства искусственного мрамора на основе полиэфирных смол.
Рассмотрим на примере технологию изготовления столешницы с покрытием из искусственного мрамора.
Начальный этап подготовка заготовки.
Заготовку для столешницы изготовляют из ДСП 16 мм можно использовать фанеру, если делается стол, то используют склеенные между собой лист ДСП и фанеры для прочности и хорошего крепления ножек.
Бизнес с нуля на производстве столешниц из гранита и мрамора. Как начать бизнес ясно и понятно.
Заготовку следует вырезать меньше по размерам с учётом будущей заливки краёв искусственным мрамором по 5 мм с каждого края.
На заготовку нужно нанести грунт полиэфирной смолой, нужно чтобы смола пропитала верхний слой древесины, но окончательно не отвердела, до момента её погружения в жидкий мрамор.
В качестве формы для заливки мрамора понадобится идеально ровная поверхность, обычно используется стекло, к которому клеятся бортики из текстолита высотой 2 см. Поверхность стекла смазывается тонким слоем восковой мастики и полируется.
Подготавливается смесь – полиэфирная смола 1 часть и наполнитель 3 части. В качестве наполнителя используется крошка мрамора, крошка любого цветного минерала, кварцевый песок, можно добавлять разнообразные красители.
В смолу добавляется отвердитель и тщательно перемешивается ручной дрелью с насадкой.
Далее в смолу добавляется каменная крошка, смесь снова перемешивают до однородной массы.
Расход смеси примерно 3 кг на 1 м² поверхности столешницы.
Для производства мрамора можно использовать импортные уже готовые смеси жидкого мрамора, в которые добавляется отвердитель и смесь уже готова к использованию.
Смесь выливают на подготовленную форму из стекла, которая уже смазана восковой мастикой, смесь равномерно распределяют шпателем. Можно использовать вибростол (включать на 1 – 2 минуты) для равномерной заливки смеси.
Форма заполняется смесью толщиной примерно 5 мм. Начинается процесс полимеризации смолы, в момент, когда смола достигнет стадии, когда палец не будет прилипать, а будет оставлять отпечаток, снимают боковые бортики опалубки.
Сформировавшийся лист заготовки слегка отрывают от стекла, чтобы он не прилип к нему, затем на заготовку сверху ложится лист стекла и придавливается небольшим грузом, чтобы в процессе полимеризации заготовку не покоробило.
В таком состоянии заготовку оставляют затвердевать на сутки.
Производство Искусственного мрамора как бизнес идея
Следующий этап – склейка заготовки ДСП с листом мрамора.
Заготовку ДСП с тыльной стороны и по краям, а также лист мрамора покрывают полимерной смолой смешанной с отвердителем. Заготовку ДСП тыльной стороной укладывают на лист мрамора.
Следующий этап заливка краёв, со стороны листа ДСП и по углам наклеивается малярная лента с выступом в 10 мм, лист ставится вертикально, в торец листа заливается смесь полимер смолы, смола полимеризуется сутки, затем такую операцию повторяют с каждым углом.
Края фрезеруют на 1 мм фрезерным станком, затем мраморную столешницу шлифуют и полируют.
Производство искусственного мрамора бизнес.
Основные заказчики столешниц и барных стоек из мрамора это предприятия и частники, занимающиеся изготовлением корпусной мебели.
Подсчитать рентабельность бизнеса можно исходя из расценок на материалы и готовые изделия.
Основные расходные материалы для производства — полиэфирная смола стоимость около 5$ за 1 кг, и разнообразные наполнители и красители, на изготовление 1м² столешницы понадобится около 3 кг смеси смолы с наполнителем, общей стоимостью около 30$. Стоимость готового изделия в среднем 200$ за 1 м².
Производство искусственного мрамора бизнес идея.
Источник: idei-biz.com
Искусственный мрамор по технологии «Сверхпрочный бетон»
Идея проста: при минимальных вложениях вы открываете своё производство искусственного мрамора по технологии «Сверхпрочный бетон».
Подписывайтесь на наш Телеграм-канал и ВКонтакте, чтобы первым узнавать все новости
Ни для кого не секрет, что строительство в РФ набирает обороты. С каждым годом всё больше и больше строится многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых центров и производственных площадей. И всем этим объектам требуется благоустройство. Так как привычная нам брусчатка и тротуарная плитка не соответствуют современным требованиям ни эстетически, ни по физико-механическим характеристикам, то изделия, полученные по технологии «Сверхпрочный бетон» — искусственный мрамор, становятся всё более популярными.
Сегодня изделия из «Сверхпрочного бетона» можно встретить в любом месте: коттедж или центральная площадь города, заправка или парковка перед офисом, бассейн в детском садике или ж/д депо. А следовательно, и вы имеете возможность открыть своё производство у себя в регионе и производить не просто тротуарную плитку, а самую лучшую на сегодняшний день тротуарною плитку в России, а может быть и в мире.
Себестоимость плитки по технологии «Сверхпрочный бетон» 200-250 руб. кв.м. А цена реализации — 560 руб. кв.м. Это больше 100%!
Срок окупаемости производства всего 3-4 месяца.
В настоящее время наша технология проходит стадию патентования. Приоритетный номер уже получен.
Более подробно о технологии вы можете узнать на сайте группы компаний ООО «Паребрик» и «Влакос-НН» parebrik.ru
Источник: homebusiness.ru
Изготовление искусственного мрамора
Среди многих бизнес-идей изготовление искусственного мрамора отличается своей несложностью в воплощении и минимальными вложениями.
Сегодня каждый покупатель может выбрать для ремонта жилья подходящий по цене и качеству материал. Но далеко не всякий потребитель позволит себе натуральный товар, порой для оформления дома бывает достаточно лишь внешнего сходства. Спрос на искусственные материалы, в частности – мрамор, сейчас огромен. Основное их достоинство – привлекательная стоимость.
При этом качество их не уступает натуральным аналогам. Высокий спрос как раз и объясняет прибыльность такого вида бизнеса как производство декоративного мрамора. Что потребуется для организации предпринимательской деятельности в этой сфере?
Технология выпуска искусственного мрамора
Технология изготовления искусственного мрамора мало отличается от производства, например, тротуарной плитки. Основная разница в используемых компонентах. И если не отступать от технологии, на выходе вы получите надежный, прочный, морозоустойчивый материал. И тут совсем не важно, какой вы открываете бизнес – домашний или полноценный цех.
Технология изготовления литьевого искусственного мрамора выглядит следующим образом:
- Подготовка форм – их очистка после предыдущего цикла, полировка, нанесение слоя антиадгезионного состава.
- Приготовление смеси на основании рецептуры (полиэфирная смола, наполнители, красители, отвердители) и тщательное ее перемешивание.
- Заливка смеси в специальные формы и выдержка их на вибростоле для удаления пузырьков воздуха.
- Выдержка смеси в формах для полного ее застывания.
- Извлечение из форм готового изделия.
- Механическая обработка мрамора (при необходимости).
Закупив сырье и соответствующее оборудование, даже в домашних условиях вы сможете получать продукцию по качеству не уступающую заводской.
Сырье для выпуска искусственного мрамора
Если вы составляете бизнес-план, то наверняка будете рассматривать вопрос закупки сырья. Закупка необходимых для организации производства компонентов – процесс ответственный, поскольку от их качества будут зависеть характеристики готовой продукции. Для выпуска декоративного мрамора вам потребуются:
- гелькоут,
- полиэфирная смола,
- наполнители.
Гелькоут и полиэфирную смолу можно закупать на предприятиях, занимающихся выпуском химического сырья для изготовления пластмассовых изделий. Наполнитель (каменные отходы) – самый дешевый компонент, который лучше приобретать у строительных организаций.
Выбор конкретного сырья будет зависеть от вида изготавливаемого камня – облицовочного или декоративного.
Как оборудовать цех?
Изготовление искусственного мрамора в домашних условия, как и в случае с серийным производством, потребует наличия отдельного помещения. Площадь помещения будет зависеть от масштабов выпуска изделий и их ассортимента. Практика показывает, что начать бизнес можно прямо у себя в гараже. Конечно, объемы выпуска продукции будут небольшими. А вот для организации полноценного цеха потребуется помещение площадью не менее 200 м 2 , где будут располагаться зоны механической обработки, заливки и формовки, а также склады.
Какое потребуется купить оборудование для изготовления искусственного мрамора начинающему бизнесмену?
- Бетономешалка. Цена – от 15000 руб.
- Вибростол. Цена – от 30000 руб.
- Формы. Цена – от 5000 руб.
- Ручной инвентарь (мастерки, щетки, ведра, молотки, дрель).
Все обозначенное оборудование и инвентарь незаменимы для выпуска качественной продукции. Экономить на этом этапе лучше не стоит. В противном случае, процесс будет долог, а мрамор не будет обладать должными характеристиками.
Самая большая статья расходов при оснащении цеха – формы. Чтобы предлагать покупателям широкий ассортимент камня, для начала их потребуется не менее 20 шт. В целях экономии и для выпуска эксклюзивной продукции, формы можно изготовить и самостоятельно. Изучив технологию, это сможет сделать каждый.
Сбыт готовой продукции
Чтобы изготовление искусственного мрамора своими руками стало приносить вам ощутимый доход, необходимо позаботиться о рекламе. Дайте объявления в газеты, разместите информацию в Интернете, распространяйте свои визитки среди потенциальных покупателей.
Продавать готовые изделия можно не только частникам, но оптовым клиентам, например – строительным магазинам. Подобное сотрудничество принесет больше прибыли. Но в этом случае и производственных мощностей должно быть больше. Но все это со временем вполне достижимо.
Если говорить о доходах, то назвать точную цифру будет довольно сложно, поскольку многое здесь зависит от объемов продаж камня. Здесь можно исходить из следующих показателей – продажная цена материала превышает себестоимость его изготовления минимум на 60-70%. При налаженных каналах сбыта предприниматель может получать до 150000 руб./мес.
Сохраните статью в социальные сети:
Другие материалы:
Производство резиновых ковриков Резиновые коврики отличаются от своих аналогов из других материалов практичностью и износостойкостью.
Изготовление комбикорма Изготовление комбикорма в домашних условиях – достаточно перспективное на сегодня направление бизнес.
Изготовление заборов из профлиста Изготовление и установка заборов из профлиста – отличная идея для бизнеса, которая может приносить с.
Источник: startbusinessidea.ru
