Изделия из полиуретана как бизнес

Учитывая принятый в России в 2009 году Федеральный закон об энергосбережении №261-ФЗ, снижение энергозатрат зданий и сооружений является в настоящее время одной из приоритетных задач строительной отрасли. Снижение потерь от теплопередачи строительных конструкций невозможно без применения современных высокотехнологичных теплоизоляторов, одним из которых является пенополиуретан.

Бизнес-план по напылению пенополиуретана предназначен для подрядчиков, планирующих выполнять работы по теплоизоляции. Развитие сферы услуг по теплоизоляции объектов пенополиуретаном в нашей стране значительно отстаёт от растущего на неё спроса. Зачастую в небольших городах заказчики сталкиваются с отсутствием исполнителей работ по теплоизоляции объектов, особенно с относительно малыми площадями, крупные подрядчики предпочитают работать на больших площадях и редко готовы выехать в другую область при отсутствии установленного минимального объёма напыления ППУ. В такой ситуации предложение выполнения услуг по напылению ППУ с использованием относительно недорогого оборудования низкого давления обеспечит стабильный спрос и постоянный доход исполнителям работ. Особенно, если предлагать заказчику выполнение комплекса работ «под ключ», с подготовкой основания, напылением и последующей защитой теплоизоляционного слоя, например, нанесением поверх напылённого ППУ дополнительного гидроизоляционного покрытия жидкой резиной, что позволит гарантировать заказчику качественную и долговечную защиту строительного объекта, а исполнителю – хорошую репутацию и получение доходов от клиентов в различных сферах: от частных заказчиков собственных квартир и дачных домов до заявок от ЖКХ и строителей новых объектов.

Новый бизнес в СНГ станок, оборудование для производства полиуретановых сайлентблоков

На начальном этапе обязательной составляющей затрат будет необходимость проведения рекламной кампании, стоимость которой определяет сам исполнитель, исходя из своих возможностей и особенностей региона. Стоимость услуг, например, по размещению небольших грамотно созданных рекламных роликов на региональных телеканалах невысока, при этом заинтересованные клиенты обязательно отметят новую услугу среди разнообразных надоевших типовых рекламных блоков.

Продуманное размещение печатной рекламы также может принести свои плоды: платное размещение в печатных изданиях, в которых, кроме рекламы, ничего нет, вряд ли принесёт пользу. Намного полезнее будет заказ красиво оформленных печатных листовок в комплекте с услугой выборочной адресной доставки в почтовые ящики жилых зданий старого фонда, а также распространение рекламы в строящихся коттеджных посёлках и около крупных строительных торговых центров.

Бесплатное размещение и обновление объявлений в сети интернет, в том числе на различных строительных форумах региона, также обязательно принесёт свои плоды. После качественно выполненной работы по теплоизоляции первых объектов, лучшей рекламой исполнителя будут положительные отзывы о его работе от клиентов с размещением таких отзывов и видео выполненной работы на своём сайте. В идеальном случае, желательно договориться с клиентами, которым уже была оказана услуга (например, сделать при этом небольшую скидку на работы), о возможности демонстрации результата выполненных работ будущим потенциальным заказчикам. Возможность увидеть «вживую» и проверить самостоятельно готовый объект для потенциального клиента является не менее важной, чем любые рекламные кампании.

Продажа готового бизнеса производства изделий из полиуретана.

Немаловажную роль при выборе ППУ в качестве теплоизоляции играет тот факт, что необходимое количество сырья, предназначенного для получения готовой теплозащиты объекта, занимает значительно меньший объём, чем сам конечный продукт — пенополиуретан (для напыления ППУ – примерно в двадцать раз). Для теплоизоляции относительно небольших объектов (площадью 400 — 500 м2 при толщине покрытия 5 см) перевозку оборудования и сырья вполне можно осуществить небольшим автомобилем грузоподъёмностью до 1,5 т с возможностью проезда практически в любых стеснённых условиях. При этом готовый материал получается непосредственно на объекте. В случае доставки готового листового утеплителя на объект при этом потребуется задействовать уже тяжелый крупногабаритный автотранспорт, либо заменить его многочисленными малотоннажными перевозками. Трудозатраты на погрузку-разгрузку, доставку и крепление к конструкциям листового утеплителя также несравнимы с эффективностью напыления ППУ и качеством полученного монолитного бесшовного покрытия.

1. Пенополиуретан компоненты — выбор подходящей системы и расчёты ППУ компонентов

Бизнес-план по напылению пенополиуретана обязательно включает и другой, не менее важный фактор — правильный выбор системы компонентов для напыления ППУ, зависящий от дальнейшей области его эксплуатации.

Теплоизоляция пенополиуретаном стены или кровли, которые в дальнейшем не будут испытывать механические нагрузки, подразумевает получение ППУ с небольшой плотностью: от 35 кг/м3 до 60 кг/м3.

Если планируется изолировать, например, эксплуатируемую кровлю с возможным передвижением по ней технического персонала, то плотность конечного покрытия ППУ следует увеличить до 70-80 кг/м3. Если последующая гидроизоляция кровли, например, жидкой резиной, не предусмотрена, возможно применение комплексной тепло- гидроизоляции с применением двух различных систем компонентов: напыление первой обеспечит теплоизоляционный слой толщиной 40-50 мм плотностью 70-80 кг/м3, вторая, напылённая верхним слоем толщиной 7-10 мм, будет выполнять роль гидроизоляционной ППУ-защиты с плотностью 150-200 кг/м3. Основным параметром, характеризующим плотность получаемого ППУ, является его так называемая «кажущаяся плотность». Этот параметр указан в паспорте от производителя сырья и характеризует теоретическую плотность конечного продукта, полученного в лабораторных условиях при отсутствии отрицательных действующих факторов. Идеальных условий при напылении ППУ на объекте не бывает. Возможные отрицательные факторы на практике всегда присутствуют:

• Главный фактор — низкое качество непрофессионального оборудования. Неточная дозировка компонентов, распылители древних конструкций, требующие для работы огромного количества сжатого воздуха (400-700л/мин), создающие вокруг оператора облако аэрозольной взвеси смешанных компонентов ппу — всё это приводит к большим потерям компонентов и низкому качеству полученной теплоизоляции.
• Ветер, который может сносить часть напыляемого ППУ, «обеспечивает» потерю части материала.
• Неопытность оператора по расположению распылителя относительно поверхности часто приводит к рикошетированию напыляемого ППУ от поверхности, что также приводит к потерям материала.
• Низкая температура компонентов и поверхности, предназначенной для теплоизоляции, приводит к недостаточному вспениванию ППУ, в результате происходит получение слоя меньшей толщины с большей плотностью.
• Небольшие размеры объекта (или его составных частей) для напыления (например, трубопроводы малого диаметра, конструкционные элементы небольших сечений – балки, швеллеры и т.п.) будут также приводить к потерям и увеличению расхода компонентов (особенно сильно это проявляется при работе на дешёвом оборудовании с очень большой производительностью от 3л/мин и больше). Для напыления ппу необходимо выбирать установки с производительностью в диапазоне 1-3л/мин.
• Напыление слоя теплоизоляции требуемой толщины (например, 50 мм) практически осуществляется оптимально в несколько этапов (не за один проход!). При этом каждый следующий напыляемый слой ППУ, нанесённый сразу после вспенивания предыдущего, без паузы в 5-10 минут на остывание нанесённого слоя, увеличивает плотность и снижает толщину нижнего (так называемое «переуплотнение»), создавая дополнительный расход компонентов для обеспечения теплоизоляции нужной толщины. Соблюдение технологии нанесения ппу исключит этот фактор.

Приведённые отрицательные факторы формируют увеличенную фактическую плотность готового ППУ, отличающуюся от заявленной в паспорте теоретической. Реальная плотность полученного теплоизоляционного слоя, особенно в случае применения дешёвого непрофессионального оборудования ппу, будет выше, в среднем, на 5-10 процентов от теоретической. Что касается всех возможных потерь, практика показывает, что при расчёте требуемого количества сырья необходимо закладывать от 10 до 20 процентов на возможные потери (в зависимости от сложности объекта, опыта оператора, сервисных возможностей и качества приобретённого оборудования).

Таким образом, при расчёте требуемого количества сырья для выполнения работ на объекте дополнительно к теоретическому количеству необходимого сырья необходимо закладывать указанные издержки.

Например: требуется напыление ППУ на поверхность кровли площадью 1000 м2 толщиной конечного слоя 50 мм. Из 1 м3 ППУ получается 20 м2 покрытия такой толщины. Для выполнения работы потребуется, соответственно, 50 м3 готового ППУ. При теоретической (кажущейся) плотности системы компонентов 40 кг/м3 фактическая плотность составит не менее 48-50 кг/м3. Т.е. потребуется 50 м3 х 50 кг/м3 = 2500 кг сырья.

Учитывая средние возможные потери, итоговое количество сырья, необходимого для напыления, составит 2500 + 10% = 2750 кг.

компоненты для пенополиуретана купить.

1. Пенополиуретан оборудование — какое выбрать?

Купить ППУ оборудование

Наиболее удобным вариантом будет выбор оборудования для напыления пенополиуретана, способного обеспечить возможность плавной и быстрой регулировки производительности, исходя из конкретных потребностей на данный момент.

Например, при напылении на плоскую поверхность большой площади устанавливается максимально большой и удобный для оператора выход компонентов, при напылении на стыки, переходы, углы, трубопроводы и различные инженерные и технические конструкции, требующие аккуратного напыления с минимальными потерями, устанавливается минимальная производительность.

С точки зрения снижения возможных потерь сырья при прохладной погоде и низкой температуре защищаемой поверхности, оптимальным будет приобретение установки с наличием подогрева компонентов в автоматическом режиме (с контролем температуры во избежание перегрева).

Серийное производство, инновационные технологии, продуманность компоновочной схемы, надёжность, удобная развесовка, компактность, небольшой вес, разумная цена являются показателями качества производственного процесса производителя, они же являются и основными критериями при выборе оборудования для напыления ППУ.

Всем перечисленным требованиям соответствует новая линейка оборудования Владимирского завода строительного оборудования, выпускаемая под зарегистрированным торговым знаком ДУГА® : преимущества установок ппу ДУГА®

Примерный бизнес-план по напылению пенополиуретана толщиной 30 мм на поверхность площадью 1500 м2 (цены на октябрь 2019г.) с применением оборудования для пенополиуретана ДУГА® модели П2ч

Статьи затрат Стоимость, руб.

Оборудование ППУ ДУГА® П2ч в комплекте с распылителем, шлангами, ЗИП	167 952
Компрессор	27 000
Сопутствующие расходные материалы (ёмкости, инструмент, защитная одежда и средства, растворитель)	6 000
Закупка системы компонентов*	337 350
Фонд заработной платы (два человека)	72 000
Дополнительные расходы (транспорт, электричество, установка сигнальных ограждений и .т.п.)	5000
Итого затрат:	615 302

*Для расчета применены следующие данные:

• Кажущаяся плотность исходного сырья 28-30 кг/м3 (стандартная система «Изолан-131» ). С учётом возможного переуплотнения фактическая плотность полученной теплоизоляции рассчитана добавлением 10-12% к величине лабораторной плотности (наихудший вариант). Итоговая фактическая плотность принята за 35 кг/м3.
• При требуемой толщине слоя ППУ 30 мм, из 1 м3 можно получить 1/0,03 = 33,33 м2 покрытия. На площадь 1500 м2 потребуется, соответственно, 45 м3 готового ППУ. При плотности 35 кг/м3 потребуется: 45 м3 х 35 кг/м3 = 1575 кг. С учётом возможных потерь из-за неопытности оператора, ветра и т.п. (+10%) потребуется 1 730 кг исходного сырья. Средняя стоимость 1 кг системы – 195 рублей. Общая стоимость сырья составит 1 730 х 195 = 337 350 рублей.

Средняя стоимость выполнения работ по напылению пенополиуретана «под ключ» в различных регионах страны составляет от 19 000 руб/м3 до 21 000 руб/м3. При минимальной стоимости (большой объём заказа), оплата за выполненные работы составит 19 000 руб/м3 х 45 м3 = 855 000 рублей.

Прибыль от выполненной работы на первом объекте (с учётом вложений в закупку оборудования и сопутствующих материалов) составит 855 000 — 615 302 = 239 698 рублей .

КАЛЬКУЛЯТОР ППУ.

Составляя бизнес-план по напылению пенополиуретана, необходимо учитывать и возможные дополнительные сопутствующие расходы на каждом конкретном объекте, например, укрытие защитным материалом поверхностей, не подлежащих напылению, необходимость использования подъёмных механизмов при напылении на стены и т.п. В любом случае, прибыль от выполнения работ на каждом последующем объекте будет выше, так как будут отсутствовать затраты на приобретение оборудования, а повышение опыта выполнения работ операторами вкупе с оптимально выбранным режимом работы установки будет способствовать снижению незапланированных потерь сырья и выполнению качественной теплоизоляции объекта в минимальные сроки.

ПОЛНЫЙ КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ППУ С ЦЕНАМИ И ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

Дополнительно защитить пенополиуретан от ультрафиолета и одновременно выполнить долговечную гидроизоляцию можно, применяя профессиональное

оборудование для жидкой резины ДУГА® .

[Электронный ресурс]//URL: https://bizlana.ru/biznes-plan/biznes-plan-proizvodstvo-poliuretana/

Готовый бизнес-план праздничного агентства

Источник: bizlana.ru

Готовый бизнес по производству изделий из полиуретана

Продается высокорентабельный бизнес по изготовлению любых промышленных деталей из полиуретанов, силиконов, композитных пластиков.

Включает в себя:
— комплект оборудования «под ключ» для создания литейного цеха, в помещении от 20м2,
— подробное описание технологического процесса,
— контакты поставщиков сырья,
— обучающий видеокурс,
— консультации и помощь наших технических специалистов на всех этапах производства,
— консультации и помощь в определении рынков сбыта.

Возможности производства:
— сайлент-блоки, втулки и опоры ДВС для любых автомобилей,
— детали спецтехники,
— детали механизмов,
— детали конвеерных линий,
— колёса, ролики, валы,
— формы для плитки и искусственного камня,
— нанесение защитных покрытий,
— формы из силикона,
— любые копии резино-технических изделий заданной жескости,
— армированные изделия или с закладными металлическими деталями,
— и многое другое для любых отраслей промышленности.

Преимущества технологии
— Низкая стоимость сырья(средняя стоимость — 600 рублей за кг).
— Не требуется специальная квалификации — обучение технологии литья всего за 1 день.
— Высокая скорость изготовления — всего несколько часов.
— Не требуются дорогостоящие пресс-формы — возможность изготавливать формы из силикона на этом же оборудовании.
— Широкая цветовая палитра — более 200 цветов.

Другими словами, я предлагаю технологию, которая позволяет на 20 м2, организовать выпуск продукции промышленного качества под Вашим собственным брендом и по себестоимости сырья, что позволит Вам занять целую нишу по особо востребованным и успешным продуктам в своём регионе.

Кто мы?
«Компоненты автомобильной механики» — компания из г. Санкт-Петербурга. Наша уникальность заключается в том, что технология и принципы работы оборудования являются нашими разработками. Более того, мы сами являемся производителями оборудования. В результате, наши решения имеют самую доступную цену на рынке, не зависящую от курса валют.
Стоимость — 395 000 рублей.

Хотите узнать подробнее какие возможности для Вас открывают эти технологии? Напишите свой емэйл в ветке форума или ЛС — я вышлю вам подробную информацию.
Так же вы можете задать все вопросы по телефону. Просто отправьте смс на номер +7 (969) 717-45-31 и я перезвоню Вам в ближайшее время.

Источник: www.partnersearch.ru

Литье изделий из пенополиуретана. Выгодно ли это?

Идея производства изделий из пенополиуретана сегодня является очень обсуждаемой. Многим желающим заняться собственным бизнесом хотелось бы получить ответ на вопрос: «А выгодно ли это?». Конечно выгодно! Производство изделий из пенополиуретана требует минимальных затрат и при этом приносит довольно неплохой доход.

Литье пенополиуретана в полиуретановые формы — процесс, позволяющий создавать сложные изделия. Как не странно, сам процесс довольно прост. В заранее подготовленную и обработанную разделителем полиуретановую форму заливается смешанный двухкомпонентный пенополиуретан. При контакте с воздухом данный материал увеличивается в объеме, что позволяет заполнить все трещинки и отверстия формы. Залитый таким образом пенополиуретан приобретает точную копию рельефа пресс-формы.

Отрасли применения пенополиуретановых изделий довольно широки. С помощью технологии литья пенополиуретана изготавливаются такие изделия, как:

• теплоизоляционные скорлупы для труб;
• сендвич панели;
• элементы для дизайнерского оформления интерьера;
• лепнины;
• барельефы;
• статуэтки;
• карнизы;
• пилястры;
• багеты;
• детали для оформления фасадов;
• балясины;
• балюстрады;
• сандрики;
• колонны;
• арки консоли для балконов;
• русты;
• элементы вентиляции;
• щетки для отделочных работ;
• детали для мебельного декора;

Изготовленные из пенополиуретана изделия могут быть окрашены или покрыты лаком. Это не только придаст изделию приятный внешний вид, но и продлит срок его службы в несколько раз.

Для литья пенополиуретана используется следующее оборудование:

• Вакуумный смеситель компонентов.
• Заливочная головка.
• Формы.

В качестве дополнительного оборудования при изготовлении определенных изделий может быть использована шлифовальная машинка. Все это оборудование обойдется максимум в 35000 рублей. Затраченные средства окупятся довольно быстро, особенно если производимая продукция будет высококачественной.

Источник: kremen.ru