Изготовление бумажной посуды как бизнес

В век больших скоростей и быстрых изменений одноразовая посуда прочно вошла в наш быт. Напитки и еда в одноразовой бумажной посуде это удобно, гигиенично и не нарушает экологию, ведь такую посуду очень просто утилизировать. На Западе бумажная посуда используется повсеместно, мы тоже стараемся не отставать, сейчас уже сложно представить сетевое кафе быстрого питания без одноразовой бумажной посуды.
Технология изготовления бумажной посуды довольно проста. Например, чтобы изготовить бумажный стаканчик берутся листы специальной бумаги с заранее напечатанными рисунками, оборачиваются вокруг формы, происходит сваривание шва, изделие снимается, после чего в получившийся конус вставляется донышко. Все это снизу заворачивается и сваривается — вот и все, стаканчик готов! Спрос на бумажную посуду постоянный, как со стороны предприятий быстрого питания, так и розничной торговли. Все это дает основание рассматривать производство одноразовой бумажной посуды как довольно интересный производственный малый бизнес.

Как открыть производство бумажных стаканов. Часть 1

Технология изготовления бумажной посуды довольно проста. Например, чтобы изготовить бумажный стаканчик берутся листы специальной бумаги с заранее напечатанными рисунками, оборачиваются вокруг формы, происходит сваривание шва, изделие снимается, после чего в получившийся конус вставляется донышко. Все это снизу заворачивается и сваривается — вот и все, стаканчик готов!

Производство другой бумажной посуды (тарелок, например) не сложнее приведенного примера. Спрос на бумажную посуду постоянный, как со стороны предприятий быстрого питания, так и розничной торговли. Все это дает основание рассматривать производство одноразовой бумажной посуды как довольно интересный производственный малый бизнес.

В ближайшем будущем адекватной замены бумажной посуде не видно, так что, если удастся найти рынок сбыта, можно построить свой стабильный производственный бизнес. Рынок бумажной посуды в России пока недостаточно развит, крупные производители отсутствуют. Средние и небольшие производства зачастую специализируются на отдельных форматах, широкий ассортимент одноразовых бумажных изделий не предлагает никто. Бумажная посуда активно импортируется из Европы и стран Азии.

Прежде чем организовывать производство одноразовой бумажной посуды следует изучить рынок и выяснить, какие изделия пользуются наибольшим спросом. Найти пустующие ниши будет не так и сложно, ассортимент бумажной посуды достаточно велик — это стаканчики, тарелки, большие стаканы для попкорна и коктейлей, коробочки для обедов и т.д., все это может быть разных размеров и расцветок.

Среди бумажных стаканчиков, особо популярны такие форматы и размеры, как 100 граммовый стаканчик для кофе (также используется в кофейных автоматах), стаканчик на 200 граммов для чая, 300 граммовый стаканчик для других напитков.

Основными поставщиками оборудования для производства бумажной посуды являются — США, страны ЕС (Франция и Германия), а также Китай и Южная Корея. Самое дорогое оборудование выпускается в США, при этом оно самое производительное, сырьем для производства в американских станках чаще всего служит рулонная бумага. Цена такого оборудования колеблется от 200 тысяч и вплоть до 1 млн. долларов. Европейские аналоги обладают практически теми же техническими характеристиками, а стоят немного дешевле. Но для малого предпринимателя сумма в несколько сотен тысяч долларов в большинстве случаев будет неподъемной без кредита в банке.

Стоит отметить станки, изготовленные в Южной Корее. Цена на южно-корейское оборудование значительно ниже, порядка 30 — 50 тысяч долларов, при этом оборудование надежное и лишено дополнительных функций, которые значительно увеличивают цену, усложняют обслуживание станков и не играют важной роли в производстве.

Китайские станки завоевывают все большую популярность из-за своей дешевизны, но при выборе китайского оборудования для производства бумажной посуды можно купить некачественное оборудование. Цены на китайские станки начинаются от 15 тысяч долларов.

Одной из основных характеристик станков является производительность, так азиатское оборудование может производить от 30 до 80 изделий в минуту, а европейские и американские станки до 250 изделий в минуту. Также оборудование может отличаться способом сваривания изделия, есть станки с термической и ультразвуковой сваркой. Термическая сварка более простая, а ультразвуковая более надежная, используется на более современном, высокопроизводительном оборудовании.

Для производства разных размеров бумажной посуды на одном станке нужно будет закупить сменные головки, на которые накручиваются изделия. При изготовлении бумажной посуды, вам также понадобится оборудование для печати на бумаге. Также может потребоваться оборудование для высечки, с помощью которого из бумажного полотна вырубаются заготовки под изделия.

Основным сырьем для изготовления бумажной посуды является ламинированная особым способом бумага, обладающая плотностью 120-280 грамм на метр квадратный. Многие производители используют финскую бумагу, но в последнее время отечественные производители стали выпускать довольно качественную бумагу, отлично подходящую для изготовления бумажной посуды. Сырья потребуется довольно много, так для производства бумажных стаканчиков на одном станке в месяц нужно от 2,5 до 3,5 тонн бумаги, из которых можно произвести порядка 300 тысяч стаканчиков.

Естественно, прежде чем закупать оборудование предпринимателю придется решить организационных вопросов. Главной проблемой будет найти покупателей на свою продукцию и заключить с ними договоры на поставку. Покупателями могут быть как конечные потребители, такие как сети быстрого питания, так и оптовые торговые компании.

Пока что цена бумажной посуды выше аналогичной пластиковой, но бумага экологически чистый материал, что очень важно для сферы питания. Транснациональные компании, такие как Макдоналдс давно уже перешли исключительно на бумажную посуду, а они умеют считать свои деньги и знают цену имиджу. Пластиковая посуда уже сейчас ассоциируется с дешевыми кафе, а сетевые заведения фаст-фуда переходят на бумажную посуду.

Сейчас, когда конкуренция в этой сфере в России слабая, а большую часть рынка бумажной посуды удерживают импортеры, а не отечественные производители, самое время подумать об открытии своего небольшого производства бумажной посуды. Окупятся вложения в этот бизнес за два-три года, а перспективы у рынка бумажной посуды весьма радужные и понятные.

Производство одноразовой посуды: бизнес план с расчетами

proizvodstvo-odnorazovoj-posudy

Открыть бизнес

В 20 веке даже представить не могли, что появится альтернатива тяжелым керамическим и глиняным чашкам, тарелкам. Производство одноразовой посуды стало прорывом и мировым открытием.

Тарелки и стаканы с пластика или бумаги легкие, их можно брать с собой в дорогу, использовать в поездках на природу. Цена на такой товар низкая, поэтому одноразовую посуду без единого сожаления выбрасывают после застолья.

Спрос на товар есть круглый год, особенно в летний период, когда люди выбираются на пикники, потому это может стать отличным бизнес начинанием для предпринимателей России.

Анализируем рынок сбыта

В ХХ веке пластиковую посуду завозили только из-за рубежа, поэтому цена на такой товар была завышена, спроса было мало. В XXI веке был наложен запрет на импорт полистирольной продукции в Россию. Этим воспользовались многие бизнесмены, которые начали открывать свое производство одноразовой посуды.

С каждым годом спрос со стороны населения только увеличивался, и данная тенденция – растущая популярность – продолжает сохраняться.

Можно сделать вывод: у начинающего предпринимателя есть все шансы занять свою нишу в производстве одноразовой посуды.

Кто является оптовым скупщиком одноразовой посуды:

Точки общественного питания.
Уличные ларьки по продаже фаст-фуда, горячих напитков.
Кафе и бары на открытом воздухе.
Организации, которые занимаются кейтерингом (доставка еды и организация обедов).
Точки по продаже напитков из автоматов.

Закупают одноразовую посуду и супермаркеты, которые после продают стаканы, тарелки, приборы в розницу.

Сегодня люди научились использовать посуду из полистирола не только по прямому назначению, но и для создания уникальных изделий своими руками. Это позволяет уменьшить вредное влияние на экологию, ведь продукция получает вторую жизнь.

Как видите, открыть свое производство пластиковой посуды – это выгодное начинание, особенно, если в вашем регионе этим еще никто не занимается. Вы сможете охватить весь край и даже соседние области, предложив им выгодные цены на товар.

Как зарегистрировать бизнес по производству одноразовой посуды?

Что выбрать – ООО или ИП? Многое зависит от того, с каким объемом товара вы планируете выходить на рынок.

Если предприятие нацелено заполнить рынок одного города, то достаточно оформить ИП. Это сделать просто, собрав минимальный пакет документов.

Документы для оформления ИП:

Заявление по форме №Р21001 (скачать пример можно по ссылке – https://www.nalog.ru/cdn/form/4162994.zip)
На приеме у налогового инспектора нужно иметь с собой паспорт и код ИНН.
Оплатить госпошлину (800 руб.) Можете сделать это онлайн через специальный сервис: https://service.nalog.ru/gp2.do
Подать заявление об оплате налогов по УСН или иной другой форме налогообложения на ваше усмотрение.

Не забудьте в заявлении указать код деятельности 25.24.2 «Производство пластмассовой столовой и кухонной посуды, туалетных принадлежностей».

Лицензию для организации производства оформлять не нужно. Тем не менее, вас ждут проверки от Пожарной инспекции, СЭС, Роспотребнадзора, от которого вы должны получить сертификат качества продукции и соответствия ГОСТам. Без разрешения от надзорных органов запускать производство запрещено.

На производстве должны находиться такие документы, которые подтверждают качество выпускаемой продукции:

Расчет с клиентами проводится, в наше время, чаще всего по безналу, поэтому стоит открыть расчетный счет в банке и заказать печать на свое имя.

Технология производства одноразовой посуды

Благодаря современному оборудованию, сам производственный процесс сводится к минимальным усилиям со стороны человека. Большую часть работы выполняют конвейеры и прессы.

Распишем технологию производства одноразовой посуды поэтапно:

На производство привозят сырье в гранулах из полистирола или другого вещества, предназначенного для производства пластиковой одноразовой посуды. Оно попадает в плоскощелевой экструдер, где происходит процесс перемешивания гранул полистирола с водой под воздействием тепла для получения специального расплава.
Готовую смесь выдавливают через плоскую щель. Валы делают из массы листы толщиной в несколько миллиметров.
Лист должен поступить в формировочную вакуумную машину. Именно на этом этапе материал получает форму посуды – стакан, тарелка, вилка, ложка.
Дальше специальное оборудование пересчитывает количество посуды, а после пакует.

У каждого оборудования и самого материала для посуды есть свои специфические требования к температуре при производстве, мощности валов и т.д. Такие детали должен учитывать технолог, чтобы получать как можно меньше бракованной продукции.

Опишем еще дополнительно и технологию производства посуды из бумаги.

Оговоримся сразу, что бумажные одноразовые стаканчики или тарелки экологически чистые, к тому же не так вредны для здоровья людей. К сожалению, их производство намного дороже, чем изготовление посуды из пластика.

Этим вызвана дороговизна конечного товара, а, как правило, наши люди привыкли выбирать товары подешевле. Именно поэтому одноразовые стаканы и тарелки не так популярны, как изделия из пластика.

Технология производства одноразовой посуды из бумаги:

На специальную ламинированную бумагу (плотность материала 120-128 г/м2) наносят рисунок, а после делят на небольшие листы. Их размер должен примерно соответствовать окружности и высоте будущей посуды.
Готовый лист оборачивают вокруг заданной формы, а шов сваривают специальным станком.
Наполовину готовый предмет снимается с формы. Если это стаканчик, в него вставляют донышко и так же запаивают.

Хотя технология производства бумажной посуды намного проще, чем предметов из пластика, дороговизной отличается материал. Как правило, бумагу завозят из-за рубежа, хотя в последнее время отечественные производители также пытаются обеспечить сырьем производство бумажной одноразовой посуды.

Закупка сырья для изготовления одноразовой посуды

[yandex2]
Гранулированный полистирол – это основа для производства посуды из пластика. Внешне он выглядит, как небольшие шарики белого цвета. Такой материал используют при полном цикле производства посуды, включая этап плавки гранул.

Цена гранулированного полистирола, в среднем – 50 000 рублей за тонну.

Еще существует уже готовая пленка из полистирола или полипропилена. Все, что нужно для изготовления посуды из неё – это придать форму конечному товару.

Цена наполовину готового сырья, конечно, будет выше, чем на просто гранулы полистирола. Но, используя пленку, вы сможете сэкономить на закупке оборудования, приобретая только форму для посуды и упаковочный станок.

Цена пленки из полистирола – около 120 000 рублей за тонну.

Необходимое оборудование для производства одноразовой посуды

[adsense3]
Производство одноразовой посуды делят на два цикла – полный (при покупке полистирола в гранулах) и неполный (при покупке готовой пленки для формирования посуды).

Предлагаем вам рассмотреть, сколько стоит оборудование для производства одноразовой посуды при полном цикле.

Линия по производству одноразовой посуды состоит из такого оборудования:

Миксер для смешивания гранул.
Экструдер для листов.
Формовочная машина.
Формировочный пресс.
Укладчик посуды.
Станок для подсчета посуды.
Чиллер.
Компрессор.
Дробилка для переработки листа или брака, т.е. для безотходного производственного процесса.

Цена такого комплекта варьируется в пределах 6-8 миллионов рублей . Купить его можно в России или заказать у зарубежных партнеров. Чтобы сэкономить, вы можете закупить б/у линию, но в таком случае у вас не будет гарантии на обслуживание оборудования.

Если вы захотите производить стаканы и тарелки, используя неполный цикл, понадобится только формировочная линия и машина для упаковки посуды. В таком случае, закупка оборудования обойдется в 1-2 млн. рублей.

При этом за 1 час работы станок сможет выпустить до 150 000 стаканов, но, к сожалению, прочность такой посуды будет далеко не на высшем уровне. Зато за 1 час работы укомплектованное оборудование может произвести 30 тыс. стаканов и примерное такое же количество тарелок, ложек, вилок.

Не забудьте придать комфорт производству – закупите мебель для персонала, обустройте кабинет для технолога и бухгалтера. Весь рабочий персонал должен быть в форме, иметь респираторы, очки, чтобы вредные вещества не испортили их здоровье.

Эта статья расходов составит еще примерно 150 000 рублей , но на комфорте подчиненных экономить не стоит.

Поиск подходящего цеха

[yandex1]
Расположить цех по производству пластиковой посуды лучше всего за городом. Во-первых, потому что арендная плата или цена на покупку здания там будет значительно ниже, чем в городском массиве. Во-вторых, производство посуды из пластмассы – это вредное производство, жители близстоящих домов могут подать жалобу и осложнить вам работу, а то и вовсе не дать открыть цех.

Читайте также: Тула открыть свой бизнес

Рабочая площадь должна составлять примерно 100-150 м2. При выборе помещения многое зависит от объемов выпускаемой продукции, поэтому учтите этот факт перед началом поиска нужного цеха.

Производственное помещение должно состоять из таких комнат:

Цех с оборудованием.
Склад готовой продукции.
Склад для сырья.
Помещение дл персонала.
Туалет.
Кабинет для админперсонала.

Оборудование на производстве потребляет много электроэнергии, поэтому позаботьтесь о том, чтобы электрическая сеть была трехфазной
и не меньше 380 В.

Кроме этого, цех должен отвечать таким нормам:

Пол бетонный или выложен плиткой.
1,5 метра стен от уровня пола должны быть выложены кафелем или покрыты другим материалом, который считается пожаробезопасным.
Из-за массивного оборудования потолки должны быть не меньше 4,5 метров высотой.
Обязательно установите мощную вентиляцию, подведите воду и наладьте подачу газа для обогрева помещения.

За аренду ежемесячно придется отдавать порядка 80 000 рублей . Цена среднестатистическая, многое при её формировании зависит от ремонта, региона, отдаленности от города, наличия коммуникаций и т.д.

Также порядка 50 000 рублей вы будете платить за коммунальные расходы – электричество, газ, воду, вывоз мусора.

Персонал на производство одноразовой посуды

[yandex2]
Первые месяцы деятельности компании ответственность за сбыт продукции и ведение бухгалтерии может взять на себя директор производства. Так вы сэкономите на заработной плате сразу по двум должностям. Если учредитель не будет справляться со всеми обязанностями, тогда стоит нанять помощника или специалиста по бухгалтерскому учету.

Что касается работников линии, то их придется учить самостоятельно, ведь такой специальности нет. Подготовку персонала вам могут провести поставщики оборудования. Поэтому лучше всего заранее нанять на работу людей, чтобы к моменту установки линии они уже были в штате и все могли прослушать, как пользоваться техникой.

Не обойтись на производстве без технолога. Он должен контролировать весь производственный процесс, проводить закупку сырья, следить за подачей материалов в компресс и т.д. Кроме того, наймите еще на склад товара и сырья тех, кто будет заниматься учетом.

№.Штатный сотрудникКоличество персоналаОклад (руб./мес.)ИТОГО: 173 000 рублей/месяц

1.	Технолог	1	25 000
2.	Бухгалтер	1	15 000
3.	Учетчик	2	24 000
4.	Оператор линии	6	60 000
5.	Грузчик	1	9 000
6.	Водитель	1	9 000
7.	Уборщица	1	6 000
8.	Наладчик оборудования	1	25 000

В зависимости от масштабов производства, количество персонала может варьироваться.

Производство одноразовой посуды.

Какое оборудование используется? Технология
производственного процесса.

Подсчет рентабельности производства одноразовой посуды

[yandex3]
Предлагаем вам своё внимание уделить полному циклу производству посуды из гранулированного полистирола. Создать такой бизнес будет с финансовой точки зрения непросто, ведь придется сделать немало капитальных вложений. Но и прибыльность у этого дела будет на порядок выше.

Капитальные вложения Ежемесячные расходы ИТОГО: 7 460 000 рублей ИТОГО: 8 229 080 рублей

Закупка оборудования	7 000 000	Аренда помещения	80 000
Обустройство цеха	150 000	Заработная плата персонала	173 000
Открытие ИП и подготовка документации	От 10 000	Закупка сырья (гранулированный полистирол)	5 000 000
Покупка газели для транспортировки товара	300 000	Коммунальные услуги	50 000
Покупка газели для транспортировки товара	300 000	Оплата налогов	2 926 080

А теперь подсчитаем, какое количество продукции сможет выпускать производство за 1 месяц работы (24 смены) при 8-часовом рабочем графике:

Стаканы	30 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 5 760 000
Тарелки	28 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 5 376 000
Ложки	32 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000
Вилки	32 000 шт./час * 8 часов * 24 смены = 6 144 000
Общая производительность за месяц – 23 424 000 предметов

Расчет себестоимости одноразовой посуды:

Чтобы произвести 1 млн. шт. предметов посуды (в расчет взяты стаканы, ложки, тарелки, вилки) из полистирола, понадобится примерно 4 тонны гранулированного материала. Как правило, половина из запущенного сырья – это брак, его нужно в конечном итоге еще раз перерабатывать для производства вторичной продукции, поэтому на 1 млн. продукции стоит закупить 8 тонн полистирола.
Чтобы обеспечить работу производства на 1 месяц нужно закупить примерно 200 тонн полистирола. На закупку сырья уйдет порядка 10 млн. рублей.
Цена стакана (200 мл) и плоской тарелки – порядка 1,2 рублей. Цена ложки и вилки – порядка 50 копеек.
При полной реализации товара выручка производства составит 19 507 200 рублей .
Чистая прибыль составит 1,2 млн. рублей.
Чтобы покрыть все затраты на закупку оборудования, нужно проработать 9-12 месяцев. Только тогда можно говорить о получении чистой прибыли.

Все расчеты приблизительны, ведь к вниманию не брался тот фактор, что продукция не будет полностью распродаваться на рынке. Тем не менее, если правильно наладить производство одноразовой посуды, то успех придет, а вместе с ним и достаток.

Источник: biznesprost.com

Производство стаканчиков для кофе в 2022 году: оборудование, сырье и доходность бизнеса

Сколько стаканов нужно городу с населением в 1 млн человек

В городе с населением 1 миллион человек около 500 кофеен. Каждый потребляет около 6000 стаканов в месяц. Это 36 миллионов стаканов в год. Если также принять во внимание различные фестивали, ярмарки и концерты уличной еды, то потребление города можно оценить примерно в 50 миллионов стаканов в год. Средняя стоимость стакана в сумме 2 рубля, получаем 100 млн рублей годовой оборот бумажных стаканчиков в городе с населением 1 млн человек.

Как видите, спрос на рынке есть. И он просто растет. Есть повод задуматься о приготовлении кофейных кружек в вашем городе или деревне.

Этапы построения бизнеса

Чтобы успешно реализовать проект, необходимо правильно составить бизнес-план. Он включает в себя следующие элементы:

регистрация компании, выбор формы уплаты налогов и получение разрешительной документации;
закупка сырья, материалов и оборудования;
аренда цеха, площадью 150 м2, в котором должны быть предусмотрены площади для установки оборудования и хранения готовой продукции;
набор персонала;
производство продукции;
реклама и маркетинг товаров.

Технологический процесс: от покупки картона до готового стакана

Основа продукции — картон. Где его найти? Картон не производится ни в одной стране СНГ. Это все импортное — из Европы, Китая, Индии или Америки. Основные поставщики — Китай и Европа.

Если есть случаи, когда картон из-за границы привозят без ламинации, а мы уже ламинировали. Предположительно, так выгоднее. Но качество такого материала оставляет желать лучшего. Приобретать ламинированный картон оптимально у европейских поставщиков. Он более качественный, стабильный в работе, в нем меньше отходов.

Печать заготовок и высечку отдаем на подряд

Если вы начинающий производитель, лучше всего создавать заготовки для очков на контракте. При объеме производства менее 4 миллионов чашек в месяц наше печатное и высекальное оборудование будет простаивать. Для сборки чашек требуется не менее 10 машин, чтобы такое оборудование было рентабельным. Кроме того, для полного цикла вам понадобятся узкие специалисты: принтеры, высекальные машины, регуляторы.

Большинство типографий будут работать подрядчиками. Они есть в каждом городе. Они с радостью возьмутся напечатать для вас заготовки. Главное — дать им четкое техническое задание. Отправьте техническое задание на расчет на максимальное количество принтеров. Выведите примерно один белый — 20 копеек, вырезая по 15 копеек за заголовок (цены для России).

За 35 копеек — получите заготовку с печатью и вырезкой. Осталось только собрать его в доработанный на станке стакан.

Можно рассчитывать на цену 35 копеек при печати объемов не менее 700-1000 кг. При меньших объемах цена может вырасти в несколько раз и производство будет просто убыточным. Помимо объема, на цену могут влиять: количество цветов краски и правильное расположение на листе.

Помещение для производства и персонал для обслуживания станка

Для сборочного станка рекомендуется площадь 50 м2. Этого хватит на сам станок, сырье и готовую продукцию.

Читайте также: Бизнес идеи в комнате

Одного человека хватает на одну-две машины. Для трех машин уже потребуется один контроллер и один оператор.

на 1 машину требуется 1 рабочий и помещение 50 м2. Но многие «умельцы» сначала ставят машину в гараж и сами работают над ней.

Необходимые документы

Для открытия бизнеса вам потребуются разрешения различных государственных органов:

пожарная инспекция;
санитарно-эпидемиологические станции;
местная администрация.

Технология производства бумажных стаканчиков

При производстве бумажной посуды в качестве фабричной используется прочная специальная бумага с ламинацией с одной или двух сторон, плотность варьируется от 120 до 350 г / м2. Односторонняя ламинация применяется для выпуска посуды, предназначенной для горячих напитков, а для холодных напитков — с двух сторон.

При производстве бумажной посуды используется как американское оборудование, позволяющее увеличить скорость производства, так и европейское оборудование, отличительной чертой которого наряду с высокими затратами является безопасность, точность и исключение человеческого труда из всех процессов, и Китайское оборудование, которое отличается приятной ценой и хорошим качеством, что особенно важно для предпринимателей, желающих минимизировать затраты.

Технология производства бумажных тарелок проста и полностью автоматизирована, она включает в себя несколько этапов:

Изображение наносится на листы ламинированного картона;
На станке вырезаются заготовки для будущих стенок и низа изделий;
Чтобы картон не сломался, его поливают водой. Далее на следующем станке мокрые заготовки скатываются в трубочку и склеиваются. Для этого боковые грани нагревают до 2000, при этом полиэтиленовая пленка плавится и склеивает стеклянные стенки, таким же образом фиксируется дно. Иногда для приклеивания ламинированной бумаги используются высокочастотные звуковые волны.
Горловина стакана формируется путем пропитки края изделия силиконом и последующей прокатки.
Готовые стаканы укладываются стопками по 80 штук, упаковываются в целлофан и коробки.

Оборудование для производства стаканчиков для кофе

Страны-производители кофемашин: Китай, Корея, Европа, Америка, Турция, Индия. Самый распространенный вариант — Китай. У них очень широкий модельный ряд, оптимальное соотношение цены и качества и срок окупаемости.

Основные технические данные оборудования:

Объем выпускаемых стаканов.
Плотность бумаги.
Тип материала.
Производительность: количество стаканов в минуту.
Время непрерывной работы.
Потребление энергии.
Размеры и вес.

Ценовой диапазон китайского оборудования составляет от 11 000 до 150 000 долларов при закупке у поставщиков в России или Украине. Вы можете попробовать купить машину прямо в Китае и сэкономить пару тысяч долларов (в Alibaba есть машины за 4000 долларов), но то, что туда попадет, и что вы будете делать с машиной, если что-то пойдет не так, вероятно, не стоит экономии.

Американская машина за 1 миллион долларов явно не окупится в наших реалиях.

Конкретный пример недорогого аппарата — WL-H12. Стоимость 12 500$:

WL-H12 Технические характеристики:

Объем готовых стаканчиков: от 85 до 350 мл.
Высота изделия: от 30 до 115 мм.
Плотность: от 150 до 300 г / м2.
Производительность станка: до 45 шт. / Мин.
Потребляемая мощность: 4кВт.
Материал: 1 картон с полиэтиленовым покрытием.
Режим работы: 12 часов в сутки.
Размеры: 2580x1160x1600 мм.
Вес станка: 1450 кг.

Преимущества бумажной посуды

По сравнению с изделиями из пластика, изделия из бумаги имеют множество преимуществ:

Гигиена.
Сохранение аромата и вкуса продуктов.
Невозможность вторичного использования.
Низкий уровень теплопроводности. Можно смело пить из бумажных стаканчиков, не опасаясь обжечь руки. Такую посуду часто снимают, покупатели могут брать с собой чашки кофе и не беспокоиться о том, что напиток скоро остынет.

Практичная посуда используется не только для продажи напитков и еды, но также часто используется в качестве рекламного носителя, благодаря которому можно эффективно продвигать различные бренды, товары или услуги.

Для изготовления изделий предприниматели используют специальную ламинированную бумагу, плотность которой варьируется от 120 до 280 г / м2. Односторонние сковороды для ламинирования подходят для горячих напитков, а двусторонние — для холодных.

Наибольшей популярностью пользуются изделия объемом 200 и 150 мл, они предназначены для кофе или чая. Для лимонада, кваса и других безалкогольных напитков используются чашки объемом 300 мл. Для продажи попкорна используются большие емкости (700, 1000 мл).

Как правило, производство одноразовых бумажных стаканчиков осуществляется на импортном оборудовании. Американские машины гарантируют высокую скорость выпуска продукта. Европейская технология имеет более высокую стоимость, отличается надежностью, долговечностью и предполагает полную автоматизацию всех процессов. Китайское оборудование отличается отличным соотношением цены и качества; Это удобное решение для тех, кто хочет сэкономить финансовые средства.

Финансовые расчеты

Перед открытием бизнеса стоит позаботиться о приобретении качественного оборудования для изготовления бумажных стаканчиков. Его цена 1000000 рублей. В стоимость производства входит стоимость сырья, аренда помещения, коммунальные платежи, налоги и заработная плата персонала.

Если завод производит около 35 продуктов в минуту, то можно производить 16 800 чашек в день при условии, что линия работает непрерывно в течение 8 часов. Стоимость изготовления бумажного изделия около 2,30 руб. Если товар продается по цене 3 рубля за единицу, то ежемесячная чистая прибыль составит 353 000 руб.

стартовый капитал: от 1000000 рублей;
ежемесячная прибыль: от 300 000 руб;
срок окупаемости проекта: от 3 месяцев.

Сколько можно заработать на изготовлении стаканчиков под кофе

Попробуем провести базовые расчеты, чтобы оценить рентабельность и амортизацию производства.

Сколько выйдет заготовок под стаканы из 1 тонны картона

расстановка стаканов 250 мл;
плотность картона — 250 г / м2;
размер листа — 715 мм х 462 мм;
количество заготовок на листе — 12 штук;
вес рулона — 1000 кг.

Вес одного листа: ширина листа * длина листа * плотность коробки = 0,462 * 0,715 * 0,25 = 0,0826 кг

1 тонна картона / 0,0826 кг = 12100 листов.

12100 листов * 12 заготовок на листе = 145 200 заготовок

То есть из 1 тонны картона получается 145 200 заготовок на стакан 250 мл.

Если вы новичок и не знаете, какие очки лучше делать: проведите минимальное исследование рынка. Совершите кофейный тур, посмотрите, какие очки пользуются наибольшим спросом. Вы можете просто спросить продавца, какие стаканы они потребляют больше всего в день (250, 350 или 450 мл).

Расчет себестоимости бумажного стаканчика для кофе 250 мл

Расчетные данные (московские цены):

стоимость 1 тонны картона для заготовок = 1800 евро;
стоимость картона для низа очков = 270 евро;
количество тонных картонных заготовок = 145 200 штук (расчет выше);
стоимость печати за 1 бланк = 20 копеек;
стоимость разделки за 1 штуку = 15 коп.

147000 рублей за коробку (2070 евро по курсу 71) / 145 200 = 1,01 руб.

Получаем стоимость стакана для материалов 1,01 руб. Еще добавляем сюда услугу печати и резки (35 копеек). Получаем 1,36 руб. Главное в себестоимости — картон. Электричество, заработная плата, аренда помещения, износ оборудования, все рассчитывается индивидуально.

Сколько времени потребуется машине WL-H12 (производительность до 45 чашек в минуту), чтобы произвести такое количество? Около 2000 в час или 20 000 в день. На обработку 1 тонны заготовок уйдет от 8 рабочих дней до 10 часов.

Источник: novyjbiznes.ru

Похожие записи: