Изготовление бутылок из пластика как бизнес

Учитывая постоянно растущую популярность пластиковой тары, вполне очевидна перспективность открытия собственного бизнеса по производству бутылок или других изделий из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Практичная упаковка востребована большими объемами, что сулит хороший доход. Еще одним аргументом в пользу такой идеи является то, что материал легко утилизируется и перерабатывается. Использованные емкости вполне пригодны в качестве вторсырья.

Производство ПЭТ-бутылок: с чего начать

Реализация любой идеи начинается с тщательной проработки — составления бизнес-плана. Необходимо сделать расчет всех расходов и доходов, определиться с выбором оборудования, количеством необходимого сырья и другими моментами. Немаловажным является и то, куда и кому сбывать готовую продукцию. Потенциальных поставщиков и покупателей следует начинать искать уже на этапе планирования будущего предприятия.

Помещение

Организация собственного производства предполагает наличие помещения для монтажа оборудования, хранения сырья и готовой продукции. Наиболее выгодный вариант, когда уже есть собственное строение. В противном случае, нужно подыскать подходящее здание, чтобы взять в аренду или выкупить. При очевидных преимуществах, существенный недостаток такого решения в дополнительных расходах.

Как делают пластиковые бутылки. Производство пластиковых бутылок

Подыскивая помещение, нужно помнить о том, что оно должно соответствовать определенным санитарным, пожарным и другим нормам. Иначе возможны трудности с получением разрешения на открытие производства. Минимальная площадь мини-цеха 30 м 2 при высоте потолка от 4 м. Пол желательно сделать бетонным или из плитки. Отделка должна быть выполнена из материалов, устойчивых к плавлению и возгоранию. Плюс к этому, нужно обеспечить на производстве работоспособную вентиляцию, водоснабжение и другие коммуникации.

Работники

Линии для производства ПЭТ автоматизированы, что требует минимум обслуживающего персонала. При работе в одну смену понадобится четыре оператора. Дополнительно придется нанимать мастера-технолога, как минимум одного разнорабочего и водителя, а также уборщика и бухгалтера. Если планируете открывать производство с работой в две смены, следует в 2 раза увеличить число операторов и других работников, за исключением водителя и бухгалтера.

Рентабельность

Чтобы рассчитать доходность бизнеса по производству пластмассовой тары, нужно учесть такие расходы:

• Оформление индивидуального предпринимательства: госпошлина 800 рублей, услуги нотариуса от 1500, а при обращении к профессиональному регистратору 500–5500 р.
• Получение личной печати с последующим оформлением предприятия: 1500 р.
• Аренда помещения с оплатой коммунальных услуг: 45 тысяч р.
• Покупка оборудования и форм, включая монтаж и настройку: 400 тысяч р.
• Закупка пластмассового сырья: 100 тысяч р.
• Расходы на рекламу и хозяйственные нужды: 25 тысяч р.

Итого, сумма стартового каптала для открытия бизнеса составит от 550 тысяч рублей. Плюс к этому, необходимо добавить текущие расходы на выплату заработной платы, аренду, оплату коммунальных услуг и рекламу, а также повторные закупки пластмассы и налоги. В результате, общие издержки на производство составят 200 тысяч в месяц при работе предприятия в одну смену.

При средней производительности одна линия способна изготавливать 5–7 тысяч бутылок. Если средняя стоимость одного изделия 5 рублей, значит, за одну смену можно получить примерно 30 или 900 тысяч р. в месяц. Вычисляем налог на производство 6% и получаем доход 846000 рублей, из которого нужно вычесть половину суммы стартового капитала и текущих расходов. В результате чистая прибыль от бизнеса составит 371 тысячу р. при условии окупаемости проекта в течение 2 месяцев.

Какое оборудование выбрать для бизнеса на ПЭТ бутылках?

Оборудование для производства тары из пластика выбирается с учетом масштабов будущего предприятия. Оптимальным решением является автоматизированная линия однофазного типа. Преимущество такого решения в том, что весь цикл изготовления от загрузки гранулята и выдува происходит в одном месте.

В комплект линии для производства бутылок включены следующие станки:

• Термопластавтомат. Аппарат для изготовления преформ под ПЭТ-бутылки состоит из комплекта прессовых форм, матриц и инжекционных узлов. Платформа приводится в движение электрическим приводом с питанием 380В. Управление машиной с габаритами 2000х2480х950 мм осуществляется через вынесенную панель.
• Печь. Конвейерный агрегат используется для предварительного разогрева преформ. Равномерный нагрев достигается в просе постоянного вращения, в результате чего заготовки проходят через несколько активных зон с температурой +50 +5 0 С.
• Пресс-форма. Автоматическая машина для выдува комплектуется сменными формами, обеспечивающими изготовление бутылок различного объема и конфигурации.

Сырье для реализации ПЭТ-бизнеса

При производстве ПЭТ в качестве сырья используются специальные гранулы из полиэтилентерефталата. Их получают из смеси терефталевой кислоты и моноэтиленгликоля, разбавленной изофталевой кислотой и диэтиленгликолем. Сначала проводится непрерывная полимеризация до получения вязкой массы. Потом ее кристаллизуют для повышения вязкости. В итоге, формируется полимерное сырье для последующего производства в виде белых гранул.

При нагревании гранулята образуется термопластичная масса, из которой изготавливают заготовки — преформы. В последующем из них выдувают бутылки заданных размеров и конфигурации. Визуально полуфабрикаты напоминают небольшие пробирки с горлышками под крышку. В зависимости от того для какой выдувной продукции выпускаются заготовки, полуфабрикаты могут быть укороченными, толстостенными или универсальными.

Обычно производители закупают оборудование неполного цикла. В таком случае, в качестве сырья придется использовать полуфабрикаты (преформы) под конкретную конфигурацию и объем бутылок. Если планируете приобрести линию полного цикла, для производства можно заказывать как гранулы, так и уже готовые преформы.

Этапы производства

В зависимости от используемого оборудования технология изготовление пластиковых бутылочек или других изделий осуществляется в одну или в два фазы. В первом случае предполагается использование для производства автоматизированной линии, обеспечивающей полный цикл от загрузки гранулята или преформ до получения готовых изделий. Во втором варианте предусмотрено применение нескольких станков, обеспечивающих реализацию каждого этапа раздельно.

Однофазная технология чаще используется при производстве небольших партий продукции. Двухфазная схема больше адаптирована под масштабные проекты.

Особенности реализации пластмассовых изделий

Большая часть изделий из пластмассы реализуется через интернет. Производители напитков предпочитают делать крупные заявки на бутылки без посредников. Поэтому, целесообразно открыть собственный интернет-магазин. Наряду с пассивными продажами, можно использовать и активные способы, в их числе заключение долгосрочных контрактов с крупными потребителями.

Эффективность реализации бутылок определяется с учетом масштаба рекламных кампаний и ассортимента. Чем шире список упаковки или тары и более активно продукция продвигается на рынке, тем выше доходность предприятия.

Преимущества и возможные риски

Производство ПЭТ является одним из перспективных направлений со своими преимуществами и рисками. В числе достоинств высокая востребованность продукции при относительно небольших расходах как на оборудование, так и на его обслуживание и эксплуатацию. Компактные линии занимают мало места, а для их работы требуется минимум персонала. При желании снизить себестоимость готовых изделий и расширить ассортимент, можно заказать станки не только под производство бутылок, но и всевозможных преформ.

Очевидно, что бизнес проще открывать в большом городе, где много потенциальных потребителей. Удаленность расположения предприятия в сочетании с высокой конкуренцией может сказаться на реализации продукции, особенно в начале старта. Есть риск повышения цен на сырье, топливо и коммунальные услуги, что также может повлиять на доходность.

Экологичность изготовления изделий из пластика

Пластиковые бутылки или другая упаковка по сравнению с тарой из алюминия, стекла или других материалов являются наиболее экологичными. Они безопасны для здоровья и среды. Единственный их недостаток в виде длительного периода разложения, компенсируется легкой переработкой и утилизацией.

Источник: nevapet.ru

Оборудование для производства пластиковых бутылок

В наше время пластиковые бутылки – незаменимая упаковка для пива, кваса, воды и многих других жидкостей. Основным материалом для их производства служит полиэтилентерефталат.

На сегодняшний день даже в небольших населённых пунктах нередко строятся и успешно функционируют предприятия по изготовлению пива, безалкогольных напитков и продуктов питания. А ведь в этой сфере обойтись без пластиковой тары невозможно. В связи с чем, практически все производители не имеют другого выхода, кроме как закупать пластиковые бутылки у других производств по высоким ценам. Однако если углубиться в их производство, можно сделать выводы, что процесс их изготовления не является чем-то заумным и невозможным. А если взглянуть на технологию и цены на оборудование для производства пластиковых бутылок, можно навсегда исключить закупку такой тары «на стороне».

Оборудование для изготовления пластиковых бутылок

Естественно, производить самостоятельно любые материалы получается намного дешевле, чем закупать их у компаний-производителей. И пластиковая тара – не исключение. На деле же, организация производства является довольно лёгким процессом. Как и во всех сферах промышленности, для производства ПЭТ-тары потребуется специальное оборудование. Его можно разделить на следующие группы:

• Преформы;
• Печь;
• Кварцевая лампа;
• Машины раздува;
• Двойная пресс-форма.

Преформы представляют собой специальную основу для производства бутылок. Они производятся с использованием гранул полиэтилентерефталата с помощью формирования их формы под воздействием давления и высоких температур. Такие основы для тары, в свою очередь, могут делиться на следующие виды:

• Универсальные;
• Толстостенные;
• Укороченные.

Изготовление пластиковых бутылок при помощи различных видов преформ позволяет получить разнообразные бутылки, которые будут отличаться друг от друга по форме и цвету.

Печь для производства ПЭТ-тары используется для нагревания преформ до необходимой температуры. К дополнительным опциям такого оборудования относится вращение заготовки и её передвижение, что обеспечивает более эффективное размягчение и, как следствие, лёгкость в придании необходимой формы.

Кварцевая лампа играет ключевую роль в процессе нагревания преформы в печи.

Машина раздува применяется для раздутия уже размягченной основы пластиковой бутылки (преформы) и формирования её финишного внешнего вида. В состав такого оборудования должен обязательно входить компрессор. Этот станок для изготовления пластиковых бутылок должен быть снабжен специальной защитой от перегрева горлышка, сохраняющей точную резьбу для накручивания крышки.

Двойная пресс-форма способна создать изделие из пластика абсолютно любого внешнего вида. Чаще всего для производства тары из полимерных материалов используется технология литья под высоким давлением.

Пластиковая упаковка, созданная таким способом, является практически невесомой и абсолютно прозрачной, что идеально подходит для хранения и продажи всевозможных жидкостей. Кроме того, данная тара может быть выполнена во многих цветовых решениях, а также обладать разной формой.

Также сам процесс изготовления пластиковых бутылок не потребует огромных денежных затрат или большую площадь для реализации производства. Иными словами, производство пластиковых бутылок – процесс, положительные стороны которого можно перечислять очень долго.

Технология производства пластиковых бутылок

Как уже было сказано выше, процесс изготовления пластиковой тары достаточно лёгок в реализации. Именно этим и обуславливается такая популярность производства ПЭТ-бутылок на заводах, производящих пиво или безалкогольные напитки. И это неудивительно, ведь положительных сторон такого производства просто уйма:

• Прежде всего, данное занятие является вовсе недорогим;
• Компании, занимаясь самостоятельным выпуском тары для своей продукции, могут уменьшить стоимость своих товаров;
• Внешний вид пластиковых бутылок можно сделать весьма оригинальным и непохожим на другие.
• Процесс выпуска тары является полностью автоматизированным;
• В связи с тем, что разбить пластиковые бутылки довольно сложно, нет необходимости использовать для них специальные ящики, что также даёт возможность сэкономить средства на транспортировке и реализации.

Изготовление салфеток — прибыльное дело. Всё об оборудовании для изготовления салфеток Вы можете узнать на нашем сайте.

Полное описание этапов производства бумажных пакетов Вы найдете здесь.

Сам же процесс изготовления пластиковых бутылок происходит с помощью формовки внутреннего надувания. Такой способ на протяжении долгого времени развивался, и сегодня он является просто идеальным для каждого производителя.

Этапы изготовления пластиковых бутылок

Процесс производства ПЭТ-бутылок проходит в несколько этапов. Сначала, на термопластавтомате из исходного сырья (из гранул полиэтилентерефталата) изготовляют заготовку, которая называется преформа. Она представляет собой небольшую по размерам заготовку с уже сформировавшимся горлышком с резьбой.

Далее, нагретую до определённой температуры заготовку кладут в подготовленную форму и помещают в неё специальный стальной стержень. Под высоким давлением в заготовку попадает воздух, равномерно распределяясь по стенкам будущей тары, создавая определённую форму.

В выполнении данного этапа крайне важно добиться одинакового давления воздуха на все точки поверхности. Достичь максимально эффективного результата можно в случае минимальной траты времени на процесс. Только таким способом можно избежать возможной деформации уже готовой пластиковой бутылки.

После придания формы следует охладить готовую продукцию с помощью воздуха либо жидкой двуокиси углерода. Вогнутое дно бутылки и её выпуклая внутренняя часть делают такую тару устойчивой на ровной поверхности.

Заключительный этап производства пластиковых бутылок заключается в удалении всех возможных дефектов, которые могли проявить в результате протекания расплавленного пластика. После этого, готовая продукция отправляется на сортировку с помощью движущегося контейнера.

Важно отметить, что при производстве пластиковой тары практически четверть отбрасывается в связи с браком и подвергается повторной переработке.

Роль вторичного сырья в производстве пластиковой тары?

Переработка вторичных отходов является действительно серьёзной темой, которая касается не только экологии, но и значительной экономии средств на производство первичной продукции. В последние несколько лет в нашей стране был сделан рывок в переработке вторичных пластиковых отходов.

В наше время пластиковые бутылки являются самым востребованным вторичным сырьём для производства пластиковых полимеров. И если ещё недавно огромное количество пластиковых бутылок выбрасывались или сжигались, то сегодня ситуация идёт на поправку.

К превеликому сожалению, пока что переработка тары не дошла до совершенства, с каждым днём она всё больше развивается. Единственным негативным аспектом можно считать нехватку заводов по переработке пластиковых отходов.

Если обратить внимание на статистику, то жители небольшого города с населением в пределах 100 тысяч жителей каждый месяц выбрасывают более 20 тонн пластиковых бутылок. Кроме того, количество отходов с каждым годом увеличивается примерно на 1/5. И если бы вторичная переработка такого сырья была бы невозможно, страну ждала бы настоящая экологическая катастрофа.

Если говорить о более развитых странах, то для них переработка отходов – ценный и выгодный процесс. В Шанхае, к примеру, переработка вторичного сырья настолько развита, что, не успев выбросить пластиковую тару в урну, её сразу же подберут для вторичной переработки. У нас же, в свою очередь, нехватка необходимых заводов является главной причиной большого количества ПЭТ-бутылок на свалках.

Узнать про оборудование для изготовления пенопласта Вы можете прямой сейчас.

Как начать бизнес по производству фанеры? Здесь есть полное описание.

Описание необходимого оборудования для запуска производства бетона можно найти на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona/.

Современные технологии позволяет получить из пластиковых отходов отличное сырьё для производства практически любой тары. Такой принцип нашел широкое применение во многих странах, создавая безотходный цикл производства.

Аппараты для изготовления пластиковых бутылок

Выдувной автомат А-1000М3

Выдувной автомат А-1000М3 используется для производства пластиковой тары путём вытяжки и двухстадийного раздува. С помощью такого аппарата можно производить бутылки ёмкостью от 0,25 до 2,2 литра с производительность около 3000 бутылок за час. Продукция нашла своё применение для хранения газированных и спокойных жидкостей. Данное оборудование состоит из следующих частей: загрузчик заготовок (преформ), нагревателя, манипулятора и силовой установки.

Полуавтоматическое оборудование серии МВ даёт возможность производить тару до пяти литров. Такие аппараты состоят из нагревателя и пневматического формирователя формы. Аппарат используется для производства ёмкостей из пластика методом разогрева с последующим раздувом. Состоит из силовой установки и нагревателя.

Такой мощный аппарат, как триблок изобарического розлива DXG 18-18-6 предназначен для розлива большого ассортимента жидкостей. Широкий функционал и высокая производительность этого устройства практически сводит на нет потребности в обслуживающем персонале.

Видео про изготовление пластиковых бутылок

Источник: buisiness-oborudovanie.com

Сколько стоит оборудование для производства пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки необходимы для расфасовки, упаковки соков, сладкой и минеральной воды. Изготавливают их с применением специальных агрегатов. На территории России оборудование для выпуска бутылок из пластика продается по цене от 100 000 до 7 960 000 рублей.

Характеристика и предназначение агрегата

Оборудование для производства пластиковых бутылок – это агрегаты, с помощью которых делают бутылки из пластика литьем под давлением. В комплект может входить печь, ПЭТ-платформа, выдувной автомат и т.п. ПЭТ-платформа создает преформы путем обработки гранул полиэтилентерефталата под высокой температурой. Печь нагревает заготовки, делая их пластичными и обеспечивая последующий выдув изделия правильной формы. Автомат для выдува формирует бутылку.

Покупка такого оборудования актуальна, если:

• Вышел из строя агрегат по изготовлению пластиковых изделий и не подлежит ремонту.
• Создается предприятие по производству бутылок и проводится его оснащение.

Факторы, влияющие на стоимость

Сложно сказать, во сколько обойдется покупка систем для выпуска бутылок из пластика. Ведь на цену приобретения такого агрегата влияет целый ряд факторов. Среди основных следует выделить такие:

1. Габариты и вес.
2. Мощность.
3. Производительность.
4. Способ управления производственным процессом.
5. Конструкционные особенности.
6. Качество.
7. Фирма-изготовитель.
8. Техническое состояние.
9. Наличие документов, гарантии.
10. Необходимость доставки, установки и наладки, обучения персонала.
11. политика цен продавца (скидки).

Основные разновидности

По способу управления оборудование для изготовления ПЭТ-тары бывает такое:

• Автоматическое. Перемещение заготовок между процессами осуществляется автоматически с помощью транспортеров и манипуляторов.
• Полуавтоматическое. Загрузка/выгрузка заготовок, бутылок происходит вручную. Стоят такие системы недорого.

Существуют такие линии по производству бутылок из пластика:

1. Однофазные. Готовятся заготовки и выдувается из них тара в одной системе. Преформа при этом остается нагретой.
2. Двухфазные. Преформы делаются на одном агрегате, а затем вручную переносятся и загружаются в другую систему для выдува. Преформа в подобном случае остывает. Поэтому автомату приходится ее снова нагревать для придания формы бутылке.

По техническому состоянию агрегаты делятся на две категории:

• Новые, приобретенные непосредственно у производителя или в посреднической компании.
• Старые, купленные у другой компании по выпуску ПЭТ-тары. Предлагаются в идеальном, хорошем, удовлетворительном и плохом состоянии, требующем ремонта.

В зависимости от страны выпуска агрегат может быть таким:

• Отечественным.
• Зарубежным.

По месту приобретения оборудование может быть:

1. Купленным в местном специализированном магазине.
2. Заказанным в торговой интернет-компании.
3. Взятым непосредственно на заводе-производителе.
4. Купленным у предприятия, которое занимается выпуском ПЭТ-тары.

Примерные цены

В России оборудование для выпуска пластиковых бутылок можно приобрести за 200000-7960000 рублей. Стоимость разных видов и моделей агрегатов представлена в таблице.

Б/у агрегаты для выпуска ПЭТ-тары можно приобрести за 100 000-5 900 000 рублей. Доставка, установка, наладка и обучение персонала оплачиваются отдельно в зависимости от политики цен продавца.

Полезные рекомендации по приобретению

Оборудование для выпуска бутылок из пластика предлагается в большом количестве моделей. Все устройства отличаются техническими и эксплуатационными параметрами, ценой. Выбор нужно делать, основываясь на следующие параметры агрегата:

1. Производительность.
2. Форма и объем бутылок, которые способно производить оборудование.
3. Мощность.
4. Способ управления.
5. Простота использования.
6. Частота и сложность обслуживания.

Для мини-заводов будет достаточно маломощного агрегата. Если предприятие крупное, тогда рекомендуется покупать модель с производительностью около 10 000 бутылок в час. Лучше брать новый автомат для оснащения предприятия. Он проработает исправно долго. К тому же на него выдается гарантия, по которой обслуживание и ремонт бесплатные.

Источник: skolkos.ru