Изготовление декоративной щепы как бизнес

Крашеная щепа, иными словами мульча является очень ценным материалом в садоводстве. Она может одновременно защищать и удобрять землю, а также служить украшением для участка. В магазинах и супермаркетах стоимость крашеной щепы весьма высока. По всем этим причинам бизнес по производству крашеной щепы может быть востребованным и прибыльным.
Технология производства крашеной щепы заключается в следующем. Сначала древесину необходимо поместить в дробилку, где она расщепится на щепу нужного размера. После этого щепа попадает в окрасочный бункер для обработки соответствующим красителем. На последнем, заключительном этапе готовый продукт фасуется в пакеты.

С технологической точки зрения процесс производства совсем несложен. Более того, он обладает неоспоримым преимуществом, которое заключается в том, что весь производственный комплекс умещается на колесах, что с легкостью позволяет буксировать его пикапом, что является необычайно удобным. Удобство это заключается в том, что обладая такой мобильной установкой, можно достигнуть договоренностей с лесопилками и ездить к ним за древесным мусором, превращая его впоследствии в цветную мульчу.

Бизнес на производстве декоративной щепы в 2022

Тем не менее, данный вид бизнеса имеет и свои недостатки. Самым существенным из них является высокая стоимость оборудования, необходимого для производства крашеной щепы. Стоимость установки составляет порядка трех миллионов рублей. Однако здесь можно существенно сэкономить, если найти хорошего умельца, для которого не составит особого труда самостоятельно собрать такой агрегат. В таком случае достаточной станет сумма порядка полумиллиона рублей.

Еще одной проблемой производственного процесса крашеной щепы является краска, а точнее требования, которые к ней предъявляются. Краска должна быть экологичной и стойкой, она не должна смываться на протяжении нескольких лет.

Себестоимость крашеной щепы намного меньше, чем рыночная цена, что позволяет получать вполне приличный доход. Главное, правильно организовать бизнес и позиционировать продукт.

Стоит отметить, что в западных странах крашеная щепа пользуется немалой популярностью и спросом, причем как среди корпоративных, так и частных клиентов. Причем декоративную крашеную щепу можно с успехом использовать даже в цветочных горшках.

Похожие записи:

1. Рекомендации по составлению бизнес-плана, требования к бизнес-плану
2. Бизнес план по химчистке
3. «Сладкая» бизнес-идея по открытию кондитерской-кафе
4. Как организовать производство мыла ручной работы?
5. Бизнес по тонировке автомобильных стекол
6. Вампирские технологии в торговле
7. Бизнес-план цеха по производству замороженных полуфабрикатов
8. Бизнес на веревочных изделиях
9. Организация свечного бизнеса
10. Бизнес по организации платной рыбалки

Источник: bizidei.ru

Бизнес на декоративной щепе

Всем отличной недели! Снова с вами блог все о бизнесе и заработке в интернете. Как создать на щепе декоративной свой бизнес.
Вполне понятно и естественно желание каждого человека украсить свой дом и приусадебный участок: все хотят жить в красоте, жить так, чтобы было приятно глазу. В последнее время получило большое распространение украшение приусадебных участков альпинариями, землю в которых посыпают щепой, то очень удобно: и сорняки не вырастут, и поливать землю почти не надо. Один вопрос: где же достать эту самую щепу? В этой статье расскажу, как же можно заработать на производстве и последующей продаже декоративной щепы.

Свой бизнес на щепе декоративной с отличным доходом.

Прежде чем заняться производством щепы в промышленных масштабах, оцените перспективы своего бизнеса. И если в вашем регионе, в месте предполагаемого сбыта продукции работает мощное деревообрабатывающее предприятие, ваш бизнес не будет приносить доход. Крупные предприятия, специализирующиеся на обработке древесины, продают ненужную им щепу, оставшуюся как отход от производства, по бросовым ценам – 300-500 рублей за кубометр (производить щепу специально, чтобы продавать её по таким ценам, невыгодно).
Если же в предполагаемом регионе сбыта продукции таких предприятий нет, арендуйте 2 помещения (одно – для размещения в нём деревообрабатывающих станков, другое – для складирования готовой продукции), заказывайте деревообрабатывающие станки и начинайте работу.

Конечно, получившуюся в результате такой обработки щепу продавать нельзя – щепа в цвет древесины никому не нужна, дачники при желании могут найти хоть сколько такой древесины в лесу и украсить ей свой дачный участок.

Чтобы превратить щепу в продукт, интересный клиенту, нужно покрасить её в разные цвета – чтобы сделать это, закупите большую партию красителя (краситель должен быть безвредным для растений, так как многие дачники и городские жители, приобретающие щепу, засыпают ей участки с растениями) и окрасьте всю щепу.

После того, как первая партия щепы будет готова, можете начинать продавать продукт (оптимальная цена – 300-450 рублей за 10-килограммовый мешок, в зависимости от региона, где вы открыли свой бизнес). Рано или поздно все жители ближайших посёлков, которым нужна была декоративная щепа, удовлетворят свои запросы, и вы лишитесь рынка сбыта (особенным ударом это будет, если вы решитесь заняться производством декоративной щепы всерьёз и надолго). Чтобы избежать краха предприятия, обратитесь с предложением о сотрудничестве в крупные дачные магазины ближайшего города – такие магазины часто торгуют украшениями для сада и будут рады вашему предложению.

Кроме того, можно договориться и с более мелкими цветочными и хозяйственными магазинами: дачники – частые клиенты таких магазинов, и руководители таких предприятий будут рады заключить с вами договор о сотрудничестве.
Если у вас есть возможность организовать доставку продукции по всему региону, смело открывайте свой интернет-магазин и продавайте декоративную щепу клиентам со всей области.

Источник: rabotajsam.ru

Бизнес-идея: Производство декоративной щепы (цветной мульчи)

Многие любители коптить разнообразные продукты используют для экономии времени уже готовую древесную щепу. Поэтому производство такого вида продукции набирает обороты, а для многих древесных предприятий это отличный способ с выгодой утилизировать отходы. Также декоративную щепу используют в качестве мульчи и для украшения садовых участков, клумб. Но в данном случае требуется еще и окрашивать готовую продукцию.

Технология производства щепы

Изготовление щепы для коптильного производства – бизнес, который при рациональном подходе, обеспечивает стабильный доход. Цеха по производству копченостей, а также мини коптильни постоянно нуждаются в разных видах щепы из фруктовых и лиственных пород дерева. Поэтому спрос на нее стабильно высокий.

Без щепы, создающей густой, равномерный дым для копчения с нужными ароматическими нотками, невозможно добиться неповторимого аромата мяса, рыбы и птицы. Самим коптильням невыгодно ее изготавливать по многим причинам:

• большие расходы на организацию дополнительного производства;
• неэффективные затраты времени;
• отсутствие нужных пород дерева в регионе.

Соответственно, они нуждаются в хорошем ассортименте и надежных поставках этого продукта деревообработки. Учитывая, что бизнес на копчении в последние годы активно развивается, то и необходимость в широком ассортименте качественной коптильной щепы будет возрастать.

Технология изготовления этого расходного материала для копчения несложная. Это может быть, как самостоятельное производство, так и отдельный участок на деревообрабатывающем предприятии. Рабочий цикл можно настроить под разные объемы выпуска готовой продукции. В нем задействуются дробильное оборудование, измельчающие и упаковочные машины, сушилки и транспортеры, ручной инструмент. Подробнее об этом, будет рассказано дальше.

Приобретение сырья

При организации данного производства необходимо учесть, что большое количество денег изначально тратится на сырье. Оптимально – расположить производство на территории деревообрабатывающего предприятия или неподалеку от него. В такой ситуации сырьем будут древесные отходы или все, что не пошло в основную переработку по каким-либо причинам.

Эти отходы также будут платными, но из-за отсутствия расходов на транспортировку стоимость сырья будет значительно снизится. Если на деревообрабатывающем предприятии нет необходимого сорта древесины или его недостаточно, то в любом случае часть сырья придется завозить издалека.

Есть еще несколько вариантов получения сырья:

• собственный участок, засаженный фруктовыми деревьями;
• заключить договор с хозяйством, которое занимается выращиванием фруктов;
• выпиливать в лесу подходящие сорта, но для этого необходимо получить разрешение соответствующих структур.

Если использовать первый вариант, то необходимо ждать минимум 3-10 лет, чтобы деревья выросли и могли давать необходимое сырье в виде обрезаемых крупных веток.

Способы изготовления

Способ производства щепы для копчения определяется:

• предполагаемыми объемами ее выпуска,
• видами используемого сырья.

При переработке небольших объемов древесных отходов применяются рубильные машины (щеподробилки) для мягких и твердых пород дерева. Такое оборудование может в час выдавать от 600 кг и более готовой щепы настраиваемой фракции. Ручной инструмент – топоры и тесаки – практически не используются в промышленных масштабах из-за низкой производительности.

На крупных предприятиях задействуется комплекс оборудования для производства щепы для копчения. Сырьем служит окоренная древесина (ствольная часть со снятой корой), которая перерабатывается в несколько этапов. На выходе получается высококачественная коптильная щепа в размере, которая считается на рынке самой лучшей и дорогостоящей.

Виды материала

Менее ценной является щепа, произведенная из отходов деревообработки и лесопереработки, а также из порубочных остатков.

Оборудование для выпуска щепы

Процесс по выпуску этого материала деревообработки предусматривает использование полноценной высокопроизводительной линии. Она включает:

• Ножевые рубительные машины. С их помощью выполняется резка заготовок (окоренных стволов) на щепу стандартных размеров 20*10*5 мм (длина-ширина-толщина).
• Дробильные установки. Применяются для перемалывания отходов деревообработки, отбракованных изделий и толстых веток.
• Контейнеры для сбора щепы.
• Линейные/шнековые транспортеры. По ним полуфабрикаты отправляются в сушку и дальше на упаковку.
• Сушильные камеры, котлы или барабанные сушилки. В них снижают влажность щепы до заданного процента (обычно до 40%).
• Фасовочные машины. Используются для упаковки готового продукта в мешки или пакеты. Минимальный фасовочный вес составляет 1 кг.

Устройство рубильных машин для производства щепы для копчения

Основным элементом машин по выпуску щепы для копчения является рубильный вал. На нем расположены продольные и поперечные ножи. Срезаемая ими древесная лента попадает на измельчающие молотки. Дальше устанавливается калибровочное сито, через которое фракционный (размерный) материал перемещается в контейнер через разгрузочное окно.

Важно! Конструктивно рубильные машины различаются у разных производителей, и могут включать дополнительные узлы.

Сильные и слабые стороны щеподробильных машин

Оценить достоинства и недостатки оборудования по выпуску коптильной щепы можно по его цене и стране происхождения.

Оборудование из Европы (Германии, Бельгии, Франции), даже в подержанном состоянии, лучше новых и недорогих отечественных образцов. Такие агрегаты имеют сложную конструкцию (например, барабанные дробилки). Они надежны, с высоким КПД и практически безотказны. На выходе получается коптильная щепа отличного качества. Недостаток один – такие станки, в том числе б/у, в закупке недешевы.

Однако они могут быстро окупиться за счет хороших продаж качественной щепы для копчения.

Низкая цена на оборудование подскажет, что машина имеет простейшую конструкцию, малую мощность, а значит, низкую производительность. К таким агрегатам относятся дисковые щеподробилки. Из плюсов здесь можно выделить относительно небольшие затраты на покупку станка, а также простоту ремонта и техобслуживания. Недостатки – малый КПД, выходной продукт недостаточно хорошего качества.

Абсолютно не подходят для производства коптильной щепы шнековые машины. На выходе они выдают чрезмерно измельченный материал, малопригодный для копчения.

Выгоден ли бизнес по производству коптильной щепы?

Главным условием открытия предприятия по выпуску щепы является широкий доступ к древесным ресурсам.

Этот вид бизнеса, в первую очередь, интересен деревообрабатывающим предприятиям, у которых скапливаются большие объемы отходов лиственных пород дерева. Установка линии по их переработке в щепу для копчения позволит превратить малоценный древесный неликвид в рентабельный продукт.

Создание отдельного предприятия эффективно при том же условии доступности сырья (цельной древесины, отходов, фруктовых деревьев, подлежащих выпиливанию и пр.).

С чего начать этот бизнес?

Для организации предприятия по производству щепы для копчения потребуется:

1. Земельный участок. Деревообрабатывающие производства, как правило, владеют достаточными свободными площадями, которые можно выделить под производство коптильной щепы. Если создавать отдельное небольшое производство с минимально необходимым оборудованием, то его можно свободно разместить на приусадебном участке. Альтернативный вариант – аренда участка, предпочтительно в промзоне.
2. Покупка оборудования. Решение задачи по покупке машин и агрегатов напрямую зависит от планируемых объемов производства. На старте бизнеса рекомендуется остановить выбор на подержанном зарубежном оборудовании в хорошем состоянии. Стоит оно намного дешевле нового, а качество коптильной щепы будет достойным. В дальнейшем, при успешном развитии бизнеса, б/у оборудование можно реализовать, а на замену ему приобрести новые импортные машины.
3. Сырье. Для деревообрабатывающего предприятия вопрос сырья решается просто. Помимо отходов твердых сортов древесины, у них есть определенный объем некондиционных заготовок, а также доступ к окоренному дереву. Предприятию, открываемому с нуля, нужно наладить бесперебойную поставку сырья. Помимо закупки, подходящей для коптильной щепы древесины, можно приобретать фруктовые деревья в садах, подлежащие вырубке, получить разрешение на промышленную вырубку в лесхозе и пр.
4. Персонал. Для обслуживания линии достаточно двух рабочих (оператор и подсобник).
5. Транспорт. На первоначальном этапе можно обойтись без собственного транспорта. Прием сырья организовывать на своей территории или же заключать краткосрочные договора с логистическими компаниями. Через них же проводить отгрузку партий готовой продукции (включая мелкий опт) на склады покупателей.
6. Электроэнергия. Расчет затрат на электроэнергию считается, исходя из следующих параметров:

• уровень действующих тарифов для промпредприятий в регионе,
• мощность оборудования,
• загрузка машин (в процентах от общего рабочего времени).

Сколько потребуется вложить?

1. Суммарно капитальные затраты на открытие и запуск предприятия с линией по производству коптильной щепы ориентировочно составят 750 тыс. – 1 млн. руб. (исходя из актуальных на сегодня цен и тарифов).
2. Ежемесячные расходы будут в пределах 45 – 75 тыс. руб. (без учета налогов и сборов). В эту сумму входят:

• сырье,
• оплата электроэнергии,
• фонд заработной платы,
• упаковочные материал, наклейки,
• логистика,
• маркетинг – до 15% прибыли прошлого месяца.

Украшение детской зоны

Для декорирования детской площадки щепа подходит идеально. Во-первых, это экологически чистый материал. Во-вторых, дети любят яркие цвета. В-третьих, уникальная обработка не травмирует ребенка и даже не оставит царапин.

Анализ доходности бизнеса

Качественная коптильная щепа сегодня предлагается в рознице по цене 90-120 руб./кг (фасовка по 1 кг). В эту цену заложена прибыль продавцов и посредников, расходы на транспортировку и хранение на складах.

Предприятие может установить отпускную цену 40-60 руб./кг. Ориентируясь на продажи в сети, и проводя эффективный интернет-маркетинг, можно существенно сократить расходы на логистику и ответственное хранение своего товара на партнерских складах. В сумме такие действия позволят реализовывать щепу коптильную уже по цене 75-80 руб./кг.

За 8-часовую рабочую смену можно произвести как минимум 2 000 кг фасованной продукции на сумму 120 тыс. руб.

При ежедневных затратах на сырье, электроэнергию, оплату труда, упаковочные материалы, транспорт, хранение и рекламу 50-60 тыс. руб., прибыль до уплаты налогов составит 60 – 70 тыс. руб. В месяц эта цифра составит минимум 1 млн. 320 тыс. руб.

Рентабельность производства, даже при грубых подсчетах будет составлять не менее 85-90%.Срок окупаемости средств, вложенных в производство, составит около 1 года. Здесь уже каждый индивидуально принимает приемлемую для себя сумму отчислений.

ВАЖНО! Выполненные расчеты представлены исключительно для ориентира. Точные цифры зависят от выбранного типа оборудования, стоимости сырья на условиях поставки на производство, уровня оплаты труда, тарифов на электроэнергию и т.д.

Монтаж винтовых свай под ворота и фундаменты

Применение винтовых свай весьма широко. Их используют при строительстве домов, мостов, ЛЭП, ограждений, ворот, заборов, рекламных щитов и т.п. Винтовые сваи забивают круглый год, простоев в работе может не быть совсем. Вашими заказчиками станут строительные фирмы, организации, бригады, а также обычные люди, которые строят дом самостоятельно.

Без винтовых свай не обойтись при строительстве на сильно пересеченной, заболоченной местности, склонах, в условиях многолетней мерзлоты. Как видим, начинающим бизнесменам из разных регионов нашей страны бизнес по монтажу винтовых свай подойдет. Отметим и то, что в России развитый частный сектор малоэтажных домов в регионах, идет активное строительство коттеджных поселков и дач вокруг крупных городов.

• Затраты: 139 000 рублей.
• Срок окупаемости: от 1 месяца.
• Оборудование: ручная установка для монтажа винтовых свай «Умелец».

Готовый бизнес-план по монтажу винтовых свай.

Источник: zelenstroy-biysk.ru