Бизнес-план сделан для универсального мини производства изделий из литьевого мрамора, искусственного гранита, оникса, жидкого камня. На таком мини производстве можно делать любые изделия из литьевого камня. Мощность производства — 400 кг изделий в месяц. На мини производстве также можно делать любые изделия из стеклопластика.
Бизнес-план производства сделан с позиции минимальных вложений, с учетом самостоятельной работы без найма работников, УСНО 6%. С полным расчетом со всеми цифрами и связями вы можете ознакомиться у нас в офисе.
При затратах около 200 тыс.руб. через год вы получите чистую прибыль в размере 1 млн 800 тыс.руб.
Как можно видеть, даже при минимальных вложениях получается очень достойная прибыль.
1. Аренда помещения 30 кв. метров или выделение из уже имеющихся площадей небольшого цеха площадью 30 кв. метров,
2. Затрата инвестиционной суммы, которая пойдет на оплату обучения, покупку инструментов для работы, оплату расходов в 1-й месяц работы.
Производство Искусственного мрамора как бизнес идея
Инвестиционная сумма может быть снижена за счет: а) закупки сырья по мере необходимости (при поступлении заказа), б) работе в собственном помещении, в) наличия своего инструмента.
Исходные данные для расчета:
- Вид продукции: изделия из литьевого камня и композитов.
- Прохождение обучения по композитным технологиям
- Оснащение производства (инструмент и т.д.): 100 000 руб.
- Количество отходов при производстве: 10%
- Количество изделий из литьевого камня в смену 8 часов: 20 кг /это может быть две раковины по 10 кг в день или же одна кухонная столешница весом 100 кг в неделю/
- Налог на прибыль: УСНО 6%
- Производственные площади: 30 м2
- Стоимость месячной аренды 1 м 2 площади: 400 руб.
- Стоимость аренды автомобиля типа Газель: 500 руб./час
- Стоимость потребления 1 кВт/час: 7 руб.
- Расходы на упаковку: 2000 руб./мес. /пленка, картон/
- Цена реализации изделий: 500 руб. за 1 кг (10-15 тыс.руб. за 1 м 2 )
Расчетные характеристики мини производства по бизнес-плану:
- Ежемесячная выручка: 200 000 руб.
- Ежемесячная чистая прибыль: 144 488 руб.
- Чистая годовая прибыль: 1 733 864 руб.
- Точка безубыточного производства: 53 кг изделий в месяц /т.е. сделать хотя бы одну кухонную столешницу в месяц/
- Материальные затраты на 1 кг изделия: 52 руб.
- Полная себестоимость 1 кг изделия: 57 руб. (1,2-1,8 тыс.руб. за 1 м 2 )
- Рентабельность продаж: 76,86%
- Окупаемость инвестиций: 1 месяц
- Чистый денежный поток в конце года: 1 786 093 руб.
Чистый денежный поток – это сумма, которая осталась в конце года после всех выплат (налоги, зарплата, сырье и т.д.), и которой можно распорядиться по своему усмотрению, т.е. это прибыль в бытовом понимании.
Информация на сайте не является публичной офертой
Источник: plural.ru
Бизнес с нуля на производстве столешниц из гранита и мрамора. Как начать бизнес ясно и понятно.
БИЗНЕС ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА
Бизнес идеи
Автор suiauctus Опубликовано 03.06.2016
Сегодня каждый покупатель может выбрать для ремонта жилья подходящий по цене и качеству материал. Но далеко не всякий потребитель позволит себе натуральный товар, порой для оформления дома бывает достаточно лишь внешнего сходства. Спрос на искусственные материалы, в частности – мрамор, сейчас огромен.
Основное их достоинство – привлекательная стоимость. При этом качество их не уступает натуральным аналогам. Высокий спрос как раз и объясняет прибыльность такого вида бизнеса как производство декоративного мрамора. Что потребуется для организации предпринимательской деятельности в этой сфере?
ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПУСКА ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА
Технология изготовления искусственного мрамора мало отличается от производства, например, тротуарной плитки. Основная разница в используемых компонентах. И если не отступать от технологии, на выходе вы получите надежный, прочный, морозоустойчивый материал. И тут совсем не важно, какой вы открываете бизнес – домашний или полноценный цех.
Технология изготовления литьевого искусственного мрамора выглядит следующим образом:
1. Подготовка форм – их очистка после предыдущего цикла, полировка, нанесение слоя антиадгезионного состава.
2. Приготовление смеси на основании рецептуры (полиэфирная смола, наполнители, красители, отвердители) и тщательное ее перемешивание.
3. Заливка смеси в специальные формы и выдержка их на вибростоле для удаления пузырьков воздуха.
4. Выдержка смеси в формах для полного ее застывания.
5. Извлечение из форм готового изделия.
6. Механическая обработка мрамора (при необходимости).
Закупив сырье и соответствующее оборудование, даже в домашних условиях вы сможете получать продукцию по качеству не уступающую заводской.
СЫРЬЕ ДЛЯ ВЫПУСКА ИСКУССТВЕННОГО МРАМОРА
Если вы составляете бизнес-план, то наверняка будете рассматривать вопрос закупки сырья. Закупка необходимых для организации производства компонентов – процесс ответственный, поскольку от их качества будут зависеть характеристики готовой продукции.
Для выпуска декоративного мрамора вам потребуются:
– гелькоут,
– полиэфирная смола,
– наполнители.
Гелькоут и полиэфирную смолу можно закупать на предприятиях, занимающихся выпуском химического сырья для изготовления пластмассовых изделий. Наполнитель (каменные отходы) – самый дешевый компонент, который лучше приобретать у строительных организаций.
Выбор конкретного сырья будет зависеть от вида изготавливаемого камня – облицовочного или декоративного.
КАК ОБОРУДОВАТЬ ЦЕХ?
Изготовление искусственного мрамора в домашних условия, как и в случае с серийным производством, потребует наличия отдельного помещения. Площадь помещения будет зависеть от масштабов выпуска изделий и их ассортимента. Практика показывает, что начать бизнес можно прямо у себя в гараже. Конечно, объемы выпуска продукции будут небольшими. А вот для организации полноценного цеха потребуется помещение площадью не менее 200 м2, где будут располагаться зоны механической обработки, заливки и формовки, а также склады.
Какое потребуется купить оборудование для изготовления искусственного мрамора начинающему бизнесмену?
– Бетономешалка. Цена – от 15000 руб.
– Вибростол. Цена – от 30000 руб.
– Формы. Цена – от 5000 руб.
– Ручной инвентарь (мастерки, щетки, ведра, молотки, дрель).
Все обозначенное оборудование и инвентарь незаменимы для выпуска качественной продукции. Экономить на этом этапе лучше не стоит. В противном случае, процесс будет долог, а мрамор не будет обладать должными характеристиками.
Самая большая статья расходов при оснащении цеха – формы. Чтобы предлагать покупателям широкий ассортимент камня, для начала их потребуется не менее 20 шт. В целях экономии и для выпуска эксклюзивной продукции, формы можно изготовить и самостоятельно. Изучив технологию, это сможет сделать каждый.
СБЫТ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Чтобы изготовление искусственного мрамора своими руками стало приносить вам ощутимый доход, необходимо позаботиться о рекламе. Дайте объявления в газеты, разместите информацию в Интернете, распространяйте свои визитки среди потенциальных покупателей.
Продавать готовые изделия можно не только частникам, но оптовым клиентам, например – строительным магазинам. Подобное сотрудничество принесет больше прибыли. Но в этом случае и производственных мощностей должно быть больше. Но все это со временем вполне достижимо.
Если говорить о доходах, то назвать точную цифру будет довольно сложно, поскольку многое здесь зависит от объемов продаж камня. Здесь можно исходить из следующих показателей – продажная цена материала превышает себестоимость его изготовления минимум на 60-70%. При налаженных каналах сбыта предприниматель может получать до 150000 руб./мес.
Источник: gl-project.ru
Оборудование для производства искусственного мрамора и технология изготовления
Литьевой мрамор в настоящее время пользуется огромной популярностью. Он применяется для изготовления сантехнических изделий, отделки и т. д. Можно сказать, что это отличная идея для начинающего предпринимателя – производить искусственный мрамор. Но тут есть несколько деталей, на которые стоит обратить внимание. Во-первых, оборудование для производства искусственного мрамора, которое нужно купить. Давайте об этом и поговорим.
Из чего состоит линия для производства искусственного мрамора?
Первым делом устанавливается вибрационный стол. Его основное назначение – обработка бетонных элементов и ЖБИ, поэтому без него нам не обойтись. Стоит обратить ваше внимание на то, что этот композитный материал состоит из полиэфирной смолы, а также наполнителя на минеральной основе.
В принципе, цементно-песчаные смеси получаются достаточно прочными и имеют много преимуществ перед полимербетоном. Но давайте продолжим рассматривать оборудование. Как было отмечено выше, нужен вибростол, желательно формовочный, он позволит придавать определённую форму нашей заготовке.
Также необходим чашечный распылитель и смеситель для замешивания раствора. Конечно, нам понадобятся формы, об этом нужно подумать заранее. Всё зависит от того, для чего, а точнее, для какой сферы деятельности мы производим мрамор. Ну а сейчас более подробно о том, как проходит сам процесс изготовления.
Технология искусственного мрамора
Отличительной особенностью литьевого камня является то, что можно получить совершенно любой окрас. Это достигается путём добавления различных пигментов. Вяжущим элементом является полиэфирная смола, именно эта составляющая влияет на прочность материала. Итак, всё начинается с того, что мы находим сырьё. Как правило, это песок, цемент, галька (используется в качестве наполнителя), вода, красители и пластификатор 1 %.
На вибрационном столе просеиваем материал, а затем из цемента, песка и гальки делаем раствор в бетономешалке. Перед этим подготавливаем формы, они должны быть чистыми и сухими. В смесь добавляется краситель, лучше, если пигментов будет несколько. Важно добиться однородности материала, именно поэтому весь процесс сопровождается постоянным перемешиванием.
На заключительном этапе изделие заливается в форму и стоит там порядка 10 часов, после чего его можно извлекать. Как видите, оборудование для производства искусственного мрамора достаточно простое.
Об особенностях материала
Выше уже было отмечено, что искусственный мрамор имеет много преимуществ перед полимербетоном. Материал не подвергается горению, а также не проводит электричество и тепло. Это позволяет использовать его в местах с повышенными температурами (радиаторы отопления, печи, камины) и т. п.
Подобный мрамор практически не взаимодействует с химическими элементами, такими как щелочь, бензин, ацетон и т. п. Любого рода загрязнения достаточно легко удалить, поэтому он подойдёт для использования в общественных туалетах и аналогичных местах.
Еще один важный показатель — это долговечность, а также экологичность литьевого камня. Проведенные экспертизы показали, что даже при нагревании материал не выделяет вредных веществ. Именно благодаря своим уникальным качествам он широко используется во всех сферах, тем более что оборудование для производства искусственного мрамора не сложное, да и цена на него небольшая.
Еще немного полезной информации
Стоит сказать пару слов о том, что в некоторых случаях, после того как материал затвердел и вы его достали из формы, потребуется его дополнительная механическая обработка. Она заключается в полировке и выравнивании краёв. В принципе, это нужно, если литьевой камень важного назначения и должен иметь идеальную форму.
В некоторых случаях имеет смысл использовать химические добавки, например, для увеличения механической стойкости. Если того требуют условия эксплуатации материала. Желательно, чтобы в вашем цехе работало несколько смен сотрудников, площадь для каждой бригады должна быть порядка 20-25 квадратных метров.
Не забудьте купить поддоны, на которые будете складывать готовый материал. Доставку на склад желательно осуществлять с помощью железной дороги или транспортёра (конвейера). Второй случай подходит, только если склад находится рядом.
Заключение
Как видите, тут всё предельно просто. Нет сложных химических или физических процессов. Достаточно соблюдать все правила, купить нужное оборудование для производства искусственного мрамора, и вы сможете изготавливать литьевой камень.
Не забывайте о том, что продукт должен быть действительно качественным и однородным. Но главная цель в том, чтобы сымитировать природный камень, ведь именно для этого предназначен искусственный мрамор. В принципе, на этом можно заканчивать наш обзор. Несмотря на всю простоту основных работ, не забывайте о том, что производство искусственного мрамора – это процесс, требующий квалификации от ваших сотрудников, а также внимания на всех этапах изготовления.
Источник: businessman.ru