— это растущая тенденция в России в течение последних 10 лет. Для древообрабатывающих приедприятий это отличный способ утилизации отходов с прибылью. Более того, те, кто уже производит пеллеты и топливные брикеты, могут найти дополнительную выгоду в производстве щепы.
Щепа
— колотая древесина с частицами однородных размера и формы , произведенная путем рубки на специальном оборудовании (щепорезы, рубительные машины). Материалом для нее являются: круглый лес, горбыль, баланс, тонкомер, ветви, некондиционные деревянные изделия, а также их обрезки.
Преимущества:
Короткий технологический цикл
Щепа для копчения на продажу. Бизнес с нуля с помощью садового измельчителя!
Цепочка изготовления данного продукта имеет сравнительно мало этапов. Если работать предстоит уже с предварительно просушенной древесиной, то ее нужно лишь измельчить и расфасовать. Для организации такой мини-линии требуется минимум техники.
Всесезонный спрос
Технологическая щепа требуется различным предприятиям круглый год. Зимой возрастает спрос на древесное топливо, летом — на мульчу для ландшафтного дизайна, щепку для копчения.
Утилизация отходов
Наладить производство технологической, топливной, коптильной щепы намного выгоднее и рациональнее, чем вывозить древесные остатки на отвал, жечь или продавать третьим лицам. Вместо того, чтобы на свои деньги вывозить большие объемы сырья или продавать их по символическим ценам, можно получать существенную прибыль, сделав свое предприятие безотходным.
Возможность изготавливать разные типы продукции
Разные породы дерева имеют разную рыночную стоимость. На одном и том же оборудовании можно выпускать технологическую и топливную щепу из хвойных деревьев и гораздо более дорогую — для копчения из фруктовых деревьев, дуба, ольхи.
Виды щепы
Топливная щепа
используется для отопления помещений.
Основные стандарты на эту продукцию прописаны в ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое, который делит ее на 4 класса по размерам, наличию слишком мелких /очень крупных частиц, а также регламентирует наличие химических примесей и теплотворность.
Технологическая щепа
применяется в промышленном производстве, ее форма, размеры, происхождение строго регламентируется.
Существует ряд стандартов:
— изготовление бумаги с регламентируемой сортностью
— изготовление бумаги, картона с нерегламентируемой сортностью
— для получения спирта, глюкозы, дрожжей, фурфурола, ксилита.
— материал для древесноволокнистых и древесностружечных плит.
Успех такого проекта возможен, если есть качественная древесина без земли, металлических включений и хим.примесей, а также на предприятии стоят профессиональные рубительные агрегаты, которые обеспечат высокую однородность фракции.
Щепа для копчения и алкоголя
— придает оттенок вкуса продуктам питания и алкогольной продукции. Лучшие породы дерева — это дуб, ольха, яблоня, вишня, груша. Плюсы — в относительно высокой стоимости и в том, что форма частиц не так важна, как порода дерева и дополнительная обработка (например, обжаривание).
Щепа для арболита
— основа изготовления строительного материала, который на 75-90% состоит из древесины. Предпочтительна хвойная древесина с размером частицы — примерно 25 х 12 мм.
— окрашенные (или простые) деревянные частицы, которые используются для садоводства и ландшафтного дизайна. Настил из цветных щепок не только украшает территорию, визуально разделяет пространство, но также защищает почву от пересыхания, способствует размножению полезных организмов. Строгих требований к фракции мульчи, наличию коры не предъявляется. Для линии изготовления мульчи требуется покрасочный аппарат.
Технологическая линия производства щепы
Выбор техники зависит от исходных условий. Если у предпринимателя нет основного древообрабатывающего цеха, и он предполагает работать с цельными деревьями, а не с отходами, то список оборудования для производства щепы
- Окорочная машина — снимает кору с дерева. Она необходима, когда есть определенные требования к содержанию коры в готовом товаре. Это первый этап обработки , после которого окоренное бревно направляется по конвейеру на измельчение.
- Конвейеры для доставки материала от одного участка к другому.
- Рубительная машина — основной станок, измельчающий бревна до кусочков заданной формы и фракции. Конвейер подает бревно к приемному окну РМ, она при помощи зубчатых роликов затягивает, фиксирует кусок и направляет к режущему диску или барабану — в зависимости от типа щепорубительной машины.
- Системы аспирации — циклоны для осаждения древесной пыли, которая образуется при работе щепорубительной машины.
- Сушильный цех состоит из сушильного барабана и теплогенератора. Полученные щепки по конвейеру направляются на просушку, если этого требует стандарт готовой продукции. Там они доводятся до нужного уровня влажности.
- Участок фасовки : весовой дозатор, рама под биг-бэги или же другая система автоматической упаковки.
Если технология не предписывает снимать кору и просушивать древесину, то достаточно приобрести измельчитель, фасовочный аппарат и конвейеры к ним.
Какое оборудование нужно приобрести?
Теперь рассмотрим, какая же машина для производства щепы понадобится.
В принципе, вам не придется тратить деньги на слишком дорогое оборудование или арендовать просторные здания.
На начальном этапе вам понадобится несколько рубильных станков, устройство, при помощи которого производится удаление коры, сушильная камера, машина для разрезания целых стволов на полосы.
Естественно, вам также понадобится агрегат, при помощи которого вы сможете отсортировать материал по фракциям. Он содержит специальную сетку, размер ячейки которой зависит от ваших потребностей.
Следует отметить, что лучше покупать полностью автоматизированную производственную линию, которая требует минимального вмешательства человека. Кроме того, она стоит дешевле, чем отдельные станки. А еще во время выбора обратите внимание на производительность оборудования, его функциональность и имя изготовителя.
Рубительная машина для производства щепы
Один из основных факторов качества для щепы — это однородность. Она зависит от того, какой аппарат используется для измельчения кусков дерева.
Барабанная рубительная машина
— промышленный измельчитель дерева с большой производительностью. Рабочий орган — вращающийся барабан с ножами, который срезает с поверхности древесного куска тонкие пластинки. Ножи на барабане задают одинаковый угол среза и величину частиц.
Дисковая рубительная машина
— также широко используется в промышленности, ее рабочий орган — крутящийся диск с установленными на нем ножами. Куски древесины подаются под наклоном к поверхности диска, ножи на вращающемся диске срезают частицу за частицей.
Коническая рубительная машина
— менее распространенный агрегат, с конусовидным режущим органом.
— полупромышленная дробилка для измельчения древесины. Он работает по принципу дисковой рубительной машины, но имеет камеру, в которой вращаются молотки и доизмельчают щепки до того момента, пока они не пройдут через сито камеры.
Мобильная установка с рубительной машиной
того или иного типа для дробления бревен и веток на месте. Проводит работы на уличных площадках, в лесу, вдоль дорог — везде, где нужно раздробить поваленные деревья.
Каждый выбирает измельчитель, исходя из своих конкретных нужд. Небольшие бытовые или полупромышленные щепорезы оправданы, когда нет надежного канала сбыта, продукт производят “для себя”, на топливо, для копчения. Спецтехника с установленными измельчителями древесины логичное решение для переработки остатков от порубки леса. Но если цель — выпускать дорогостоящую технологическую щепу с заданными параметрами, единственный вариант — это приобретение профессиональной, промышленной рубительной машины, которые нарезают однородную щепку, не повреждая структуру древесины.
Технология производства материала
Теперь можно рассмотреть сам процесс изготовления щепы. Итак, для начала вам необходимо подготовить сырье. Качество этого процесса зависит от того, какое сырье вам необходимо: очищенное или с корой, целые бревна или отходы. Теперь в игру вступает дробилка для производства щепы (рубильный станок). Сырье загружается через отверстие в бункер, где и происходит его измельчение.
Через специальные отверстия готовый продукт попадает в емкость для сбора или же по конвейеру отправляется в сушильную камеру (если это необходимо). Далее щепу нужно отсортировать. Чаще всего для этого используются вибросита, которые имеют несколько платформ с ячейками разного диаметра. Таким образом вы сможете быстро и легко отделить крупные частицы от мелких и сделать качество своего товара более высоким.
Далее готовый продукт можно упаковывать и складировать (или оправлять заказчику). Нужно сказать, что засыпать щепу следует в специальные бункеры для кратковременного хранения.
Также у вас есть возможность просто засыпать продукт в специальные помещения, откуда он будет отгружаться и развозиться заказчикам. Если вы планируете расширять свое дело, то лучше оборудовать специальную бункерную галерею. Она облегчает процесс загрузки машин щепой. Дело в том, что грузовик может подъехать прямо под бункер.
В принципе, это все особенности выбора оборудования и производства представленного материала. Удачи!
Рентабельность
Многие сайты о идеях для бизнеса заявляют, что бизнес на щепе обещает быструю прибыль
. Дешевое или бесплатное сырье, много рынков сбыта, много вариантов оборудования для производства щепы различного качества — все это факторы в пользу открытия такого дела. На комбинатах бруса, погонажа до 40 % леса после распила становится отходами, которые можно переработать и продавать по высокой цене.
Направлений для сбыта действительно много, но все они предъявляют разные требования — по разным ГОСТам. Нужно сопоставить 3 фактора:
- Сколько сырья доступно, чтобы удовлетворить запросы покупателей?
- Насколько качественную щепу можно произвести из данного материала на данном оборудовании?
- Окупит ли это затраты на закупку техники, работу персонала, транспортные расходы?
Транспортные расходы
— основная часть стоимости щепы. Поэтому важно найти потребителей именно в своем районе, чтобы успешно конкурировать по ценам. Стоит расчитывать на клиентов, которые находятся на расстоянии не более 200 км, в этом случае проект окупится.
Оборудование для производства щепы от АЛБ Групп
АЛБ Групп производит и поставляет технику для переработки древесных отходов. У нас вы можете заказать полную линию производства щепы
- Барабанные рубительные машины для щепы;
- Конвейеры для транспортировки;
- Циклоны и воздуховоды для очистки от древесной пыли;
- Весовые дозаторы, весы, рамы под биг-бэги — все, что нужно для фасовки.
Рубительная машина БРМ от АЛБ Групп — это профессиональный измельчитель для производства топливной и технологической щепы.
Разновидности рубильных аппаратов
Станок для производства щепы может обладать разной мощностью и принципом действия. Например, существуют такие аппараты:
— шнековые. Они могут быть использованы для измельчения целых деревьев или сортамента.
— дисковые. Такой аппарат имеет достаточно простую конструкцию, хотя и отличается от остальных агрегатов меньшей эффективностью. На сегодняшний день дисковые устройства являются более востребованными.
— барабанные. Эти машины обладают большим загрузочным окном, очень эффективны, могут перерабатывать практически любой тип сырья. Кроме того, такой станок можно назвать экономичным, так как он не требует слишком мощного двигателя, прост в обслуживании и редко ломается.
Кроме того, рубительные машины для производства щепы могут быть стационарными и мобильными. А еще они могут иметь собственный двигатель или работать за счет мощности того механизма, на котором установлены.
Источник: bioso.ru
Линия по производству щепы
Предлагаем комплекс оборудования для организации мини-завода по производству щепы и утилизации отходов древесины. Линия по производству щепы включает в себя весь спектр оборудования, необходимый для получения готовой фасованной щепы для копчения. Также линия может использоваться для изготовления всех видов щепы, в том числе технологической щепы для производства строительных материалов, топливных пеллет и топливной щепы.
Древесная щепа является продуктом процесса утилизации древесины и широко применяется в хозяйстве. Для производства технической и топливной щепы используют все виды отходов древесины, отходы заготовки древесины с корой и листьями, отходы лесопереработки. Для производства щепы для копчения используют качественную древесину лиственных пород дерева, без гнили, плесени и червоточин, которая произрастает в экологически чистых регионах. Щепу для копчения используют для приготовления блюд из мяса и морепродуктов, копчения сыров и других продуктов. Щепу для копчения применяют, как в частном хозяйстве, так и на крупных предприятиях и заводах.
Линия по производству щепы позволяет производить качественную продукцию в крупных промышленных масштабах на продажу. Щепу можно фасовать в индивидуальную упаковку для продажи в магазинах или поставлять в любой другой таре в больших объемах непосредственно на предприятия по производству копченых деликатесов и копченой рыбы.
Мини-завод по производству щепы для копчения полная комплектация:
- Щепорубительная машина РРМ-6
- Бункер, объем 5 м3
- Котел КДО-1 + теплообменник
- Барабанная сушилка С-5 (длина 4,5 м, диаметр 1,3 м)
- Циклон + вентилятор
- Транспортеры 2 шт., длина 5 м
- Барабанная щеподробилка.
- Сортировочная установка (вибросепаратор)
Минимальная комплектация мини-завода по производству щепы (при наличии собственного котла):
- Щепорубительная машина РРМ-3 (сменные сита в комплекте)
- Барабанная сушилка С-4 (длина 4,5 м, диаметр 1,1 м)
- Околостаночное оборудование, сортировочная установка, фасовочная установка может входить в комплект при желании заказчика за дополнительную плату.
Основное отличие упрощенной комплектации мини-завода по производству щепы — снижение производительности (производительность в 2 раза меньше, чем в стандартной комплектации).
Можем делать мини-заводы для производства щепы различных комплектаций, с различной производительностью. Обратитесь к нашим менеджерам и мы подберем вам комплект оборудования по вашим требованиям, размерам и стоимости.
Цена комплекса для производства щепы для копчения
МОЖЕТ ЗАИНТЕРЕСОВАТЬ
- Промышленные шредеры для древесины
- Дровокольные линии
- Щеподробилки
Дополнительное оборудование
- Транспортеры и рольганги
- Бункеры и вытяжки
Источник: bmpa.ru
Щепа древесная: производство, применение
Многие любители коптить разнообразные продукты используют для экономии времени уже готовую древесную щепу. Поэтому производство такого вида продукции набирает обороты, а для многих древесных предприятий это отличный способ с выгодой утилизировать отходы. Также декоративную щепу используют в качестве мульчи и для украшения садовых участков, клумб. Но в данном случае требуется еще и окрашивать готовую продукцию.
Лицензии и разрешения
Особых разрешений для запуска бизнеса по производству древесной щепы не требуется. Но некоторые согласования с различными организациями обязательны. В первую очередь это разрешение от пожарной инспекции. Ее представители должны проверить работу всех электроприборов на предприятии, а также все места, где будет храниться сырье и готовая продукция.
Эти помещения должны соответствовать определенным требованиям безопасности. Чем выше производительность, тем больше требований и согласований понадобится.
Производство щепы: варианты развития бизнеса
Выпуск древесной щепы, несмотря на всю простоту продукции, может стать довольно рентабельным бизнесом. Направление это, по сути, не ново, но на территории нашей страны совсем немного предприятий, производящих щепу.
В основном, ее выпускают в цехах на базе других деревоперерабатывающих производств. И если купить качественное оборудование для производства щепы своими руками, данный проект можно реализовать в прибыльный бизнес.
Составляя бизнес-план по открытию предприятия, важно обозначить здесь возможные варианты его развития. Предприниматель тут может пойти несколькими путями.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 500000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.
Почему выпуск древесной щепы – это выгодно?
Древесная щепа – попутный продукт деревообработки размерами 10*30*3 мм (Ш*Д*Т). И задумавшись об организации малого бизнеса, простого, но при этом прибыльного, непременно стоит обратить внимание именно на производство древесной щепы. И вот почему:
- Технологическая схема предельно проста.
- Большой выбор оборудования, разного по устройству и стоимости.
- Огромный рынок сбыта.
- Низкая конкуренция.
По сути, бизнес по изготовлению древесной щепы превращает обычные отходы деревообработки в ценный материал, который может использоваться в самых разных сферах.
Помимо положительных сторон, производство технологической щепы имеет и один важный недостаток, о котором непременно стоит упомянуть – сезонность бизнеса. Некоторые рынки сбыта здесь «работают» только в определенный период. Но если предприниматель грамотно выстроит процесс, то даже сезонность не погубит молодое предприятие.
Варианты развития бизнеса по выпуску древесной щепы
Этот бизнес особенно хорош тем, что предприниматель может выбрать, в каком именно направлении развивать свой бизнес. Впрочем, путей этих может быть сразу несколько. И это поможет в будущем не столкнуться с проблемой сезонности. Другими словами, когда заканчивается сезон на сбыт продукции одного направления, можно «переключаться» на иной рынок сбыта.
Где и в качестве чего используется древесная щепа?
- в дизайне,
- в качестве сырья,
- в качестве топлива,
- для копчения.
Производство декоративной щепы – выгодное направление, позволяющее реализовывать продукцию самым разным слоям населения. Покупателями здесь могут стать не только зажиточные владельцы загородных участков, но и рядовые дачники, которые в весенне-летний сезон мульчируют грядки.
Декоративная щепа также может быть востребована среди ландшафтных дизайнеров, владельцев гостиниц и турбаз.
И несмотря на то, что в этом случае производственная линия должна быть дополнена оборудованием по окраске материала, все затраты, за счет более высокой цены продукции, окупятся быстро.
А вот производство топливной щепы поможет избежать простоев в зимний период. Но такое направление бизнеса экономически целесообразно организовывать в тех районах, где деревянное сырье сбывается по низким ценам.
Продукцию можно сбыть как сторонним производственным предприятиям, так и частным лицам. Затраты минимальны, требования к качеству готовой продукции невысоки, рынок сбыта перспективен – бизнес просто обречен на успех.
Изготовление щепы для копчения подразумевает использование в технологическом процессе отдельных пород дерева – березы, бука, осины, ольхи.
Вот тут требования к качеству готового материала повышены, поскольку он используется при производстве продуктов питания.
Затраты в этом случае могут быть минимальны – всего то и нужно, что купить станок для производства щепы в домашних условиях и сбывать полученную продукцию либо на пищевые предприятия, либо частным лицам.
Изготовление щепы для арболита, древесных плит, пеллет, жидкого дерева потребует больших вложений в бизнес, поскольку здесь важны объемы производства.
И готовую продукцию по выгодной для себя стоимости будут готовы приобрести многие промышленные предприятия.
Молодому цеху будет сложно наладить сотрудничество на оптовые продажи, поэтому поначалу, скорее всего, придется предлагать продукцию по более низкой стоимости, чем конкуренты.
Технология изготовления древесной щепы
Схема работы рубительной машины с контейнерами и промежуточным бункером щепы
Технология производства щепы предельно проста и практически не зависит от сферы применения конечного вида продукции. Технологическая цепочка такова:
- Подготовка сырья (сортировка, сушка).
- Дробление сырья.
Несмотря на то, что технология проста, а промышленная установка в управлении не потребует особых навыков, лучше на производстве предусмотреть должность технолога, который бы контролировал соблюдение технологических норм при выпуске продукции.
Эти стадии стандартны. А вот при производстве декоративной щепы присутствует еще один этап изготовления – окраска измельченного сырья. Процесс окрашивания прост – щепа либо окунается в раствор пигмента, либо обрызгивается окрашивающим раствором.
Высокотехнологичные промышленные машины для окрашивания щепы не нужны – очень часто в мини-цехах этот этап осуществляется вручную. И основные трудности вызовет даже не станок для изготовления щепы, а подбор краски и самой технологии окрашивания.
Ведь нам в конечном итоге нужно получить продукт, который бы долгое время (вне зависимости от погодных условий) сохранял свой яркий цвет. Вот почему так важен контроль за производством.
Оснащение цеха по изготовлению древесной щепы
Измельчитель древесины Vecoplan VTH 2000 M NFT
Определившись с направлением бизнеса, можно приступать к следующему этапу организации цеха – закупке оборудования. Основной аппарат здесь – рубительная машина для производства щепы. Именно она превращает сырье в конечный продукт, а значит, именно от нее будет зависеть качество изготовляемой продукции.
Можно купить высокотехнологичную линию, которая позволяет изготавливать разные виды щепы. Но стоимость такой довольно высока – вплоть до 3000000 руб. Но предпринимателям, которые стеснены в средства, лучше собрать линию из отдельных аппаратов – сушилки, дробилки, бака для окрашивания и фасовочной машины.
При оснащении цеха стоит особенно тщательно выбирать измельчитель древесины. А выбор будет зависеть от планируемых объемов производства и имеющихся в наличии инвестиций. На рынке оборудования представлено несколько видов дробилок:
- однодисковые,
- барабанные,
- молотковые.
Каждый из обозначенных типов машин по-своему хорош. А потому, при покупке лучше обращать внимание не на способ измельчения, а на другие параметры. Итак, хорошая рубильная машина, какая она?
- Толщина корпуса в части аппарата, где расположены режущие элементы, должна составлять не менее 20 мм. Только в этом случае дробилка для щепы прослужит длительный период без поломок и простоев.
- Ножи, изготовленные из износостойкой стали, будут лучше и быстрее измельчать сырье.
- Хорошо, если гидравлическая подача будет состоять не из одного, а из двух затягивающих вальцов.
- Концевые выключатели, которым будет оснащен станок, защитят рабочий персонал от несчастных случаев.
- Если машина будет иметь возможность поворачиваться на 360˚, это обеспечит удобство складирования щепы при ее выбросе из дробилки.
- Аппарат проработает дольше, если количество ножей будет больше 2.
Отлично себя зарекомендовали следующие марки бюджетных дробилок – LASKI, BOXER. Цена машин не превышает 200000 руб.
Если говорить об общей стоимости оснащения цеха, то цена оборудования для производства щепы средней мощности не превысит и 800000 руб.
В линию будут входить весь набор машин и аппаратов, необходимых для выпуска качественного продукта. Конечно, если говорить о станках помощнее, то их стоимость будет значительно выше – до 2000000 руб.
Но вряд ли целесообразно оснащать цех высокопроизводительным оборудованием пока не отлажены каналы сбыта.
А чтобы еще больше снизить расходы на оснащение цеха, можно задуматься о приобретении поддержанного оборудования. Стоимость б/у машин будет значительно ниже, но тут нужно еще внимательней отнестись к выбору технологической линии.
Рекомендуем эти статьи:
Организовываем производство SIP панелей своими руками.
Перспективы открытия своего бизнеса по производству поддонов в России.
Как правильно выбрать станок для производства ДСП?
Какой доход может принести бизнес?
Если на запуск цеха планируется привлекать сторонние средства, то в бизнес-плане нужно будет как можно точнее отобразить все предстоящие расходы и доходы. Как показывает практика, открыть цех можно, затратив 500000-1000000 руб.
Все зависит от того, сколько уйдет денег на закупку оборудования и сырьевого запаса, аренду и подготовку помещения.
К примеру, расходы значительно снизятся, если цена рубительной машины для производства щепы своими руками будет низкой, а само производство наладить на базе собственного пустующего гаража или загородного участка.
Если говорить о возможной прибыли, то тут все будет зависеть от объемов реализации готового продукта. Но основа для расчетов такова – средняя рыночная стоимость продажи щепы составляет 150-1000 руб./м3 при ее себестоимости в 80-500 руб./м3. Такой разброс цех наблюдается из-за разного назначения продукции.
Цена станка окупиться тем быстрее, чем скорее будут отлажены каналы сбыта. А то, кому именно сбывать щепу, зависит от выбранного направления бизнеса. Чтобы заключить выгодные договора продаж, особое внимание уделяем рекламной кампании. Следует разместить информацию о выпускаемой продукции в газетах, в Интернете.
На руку предпринимателю сыграет и «сарафанное радио», когда молва о хорошем качестве щепы разнесется по всему региону.
Приобретение сырья
При организации данного производства необходимо учесть, что большое количество денег изначально тратится на сырье. Оптимально – расположить производство на территории деревообрабатывающего предприятия или неподалеку от него. В такой ситуации сырьем будут древесные отходы или все, что не пошло в основную переработку по каким-либо причинам.
Эти отходы также будут платными, но из-за отсутствия расходов на транспортировку стоимость сырья будет значительно снизится. Если на деревообрабатывающем предприятии нет необходимого сорта древесины или его недостаточно, то в любом случае часть сырья придется завозить издалека.
Есть еще несколько вариантов получения сырья:
- собственный участок, засаженный фруктовыми деревьями;
- заключить договор с хозяйством, которое занимается выращиванием фруктов;
- выпиливать в лесу подходящие сорта, но для этого необходимо получить разрешение соответствующих структур.
Если использовать первый вариант, то необходимо ждать минимум 3-10 лет, чтобы деревья выросли и могли давать необходимое сырье в виде обрезаемых крупных веток.
Щепа декоративная
Любой владелец загородного дома хочет сделать его неповторимым и красивым. В этом может помочь декоративная щепа, которая является привлекательным внешне и одновременно полезным для почвы продуктом.
Декоративную щепу используют для мульчирования, то есть покрытия почвы в процессе выращивания как сельскохозяйственных, так и декоративных растений. Главная задача мульчирования – не допустить эрозионного разрушения почвы, подавить развитие сорняков, оптимизировать водный режим почвы и улучшить почвенное питание растений.
В тоже время сегодня мульча из древесной щепы часто используется как декоративный элемент в ландшафтной архитектуре и садоводстве. Она отлично дополняет декоративные свойства любых растений, вносит разнообразие в оформление клумб, садов, скверов и парков.
Несмотря на то, что декоративной мульчей может выступать и мраморная крошка, и калиброванная кора сосны, и гравий, и щебень, очень популярной сегодня является декоративная щепа. Главные плюсы щепы:
- экологическая безопасность
- легкость утилизации
- мягкость (по ней даже приятно ходить)
- отличные эстетические характеристики.
Декоративную щепу можно колорировать в разнообразные оттенки. Ее используют в качестве фона для элементов озеленения, а также в роли самостоятельного декоративного элемента. Мульча из этой щепы стилистически объединяет части композиции в одну завершенную, визуально делит участок на зоны и заменяет собой газон, создавая тем самым колоссальные возможности для создания необычных проектов ландшафтного дизайна.
Мульчирование декоративной щепой является прекрасным способом обогащения бедной почвы. Древесина стимулирует размножение дождевых червей и полезной микрофлоры в почве, защищает ее от пересыхания и обладает высокими теплозащитными параметрами.
Мульчу кладут на прогретую и влажную почву. В условиях средней полосы России это делается в мае – июне, после угрозы заморозков. Участок нужно освободить от многолетних сорняков, потому что они могут прорасти через щепу. Если нужно будет посадить растения в мульчированную почву, то слой мульчи придется снять. Декоративную щепу, или кору, нужно каждый год весной подсыпать, чтобы поддерживать привлекательный внешний вид, слоем 1 — 2 см.
Технология производства
При правильной организации и рациональном подходе данный вид бизнеса обеспечивает стабильный доход. Технология изготовления расходного материала для копчения совсем не сложная.
Способ производства зависит от двух факторов:
- объем выпуска, который предполагается на производстве;
- используемое сырье.
Для небольших объемов древесины применяются рубильные агрегаты для мягких и твердых сортов дерева. На крупных предприятиях используется целый комплекс оборудования. Сырьем в таком случае служит окоренная древесина, которая перерабатывается в несколько этапов.
Производство щепы проводится в несколько этапов:
- Сортировка сырья.
- Очистка древесины от коры.
- Сушка сырья.
- Дробление.
- Сортировка и отправка на хранение полученного материала.
Декоративные виды щепы дополнительно подвергаются окрашиванию.
Бурение скважин на воду
В Московской области половина владельцев дач и частных домов используют воду из собственной артезианской скважины. Стоимость бурения одной скважины зависит от региона и составляет от 2 000 до 80 000 рублей и выше. К тому же в России сейчас отмечается рост строительства частной загородной недвижимости, что влечет за собой и потребности в хорошей питьевой воде.
Поэтому бизнес по бурению на воду будет востребованным и рентабельным. Производимые нами буровые установки на воду позволяют бурить на глубину 50 метров — это как раз та глубина, на которой расположены артезианские воды. Буровая установка занимает немного места, её можно перевозить в Газели и без труда разместить даже на небольшом участке для бурения.
- Затраты: 146 000 рублей.
- Срок окупаемости: после 3-й скважины.
- Оборудование: установка для гидробурения на 50 м.
Готовый бизнес-план по бурению скважин на воду.
Бизнес идеи с затратами до 500 000 рублей
Оснащение цеха
Полноценная производственная линия для изготовления щепы включает следующие виды оборудования, которые должны быть на производстве в обязательном порядке:
- Ножевые рубильные машины, которые выполняют резку заготовок на щепу стандартных размеров.
- Дробильные установки. Используются для перемалывания отходов деревообработки, бракованных изделий и толстых веток.
- Контейнеры для сбора щепы.
- Транспортеры линейные или шнековые. По ним полуфабрикаты отправляют в сушку и затем на упаковку.
- Оборудование для сушки. Это могут быть сушильные установки, барабаны. Оптимальное количество влаги в готовой продукции не больше 40%.
- Фасовочное оборудование. Необходимо для упаковки готовой продукции.
Для полной закупки оборудования понадобится минимум 700 тысяч рублей. Полная комплектация обойдется в 1 млн 300 тысяч рублей.
Оценка доходности бизнеса
В среднем отпускная цена качественной коптильной щепы оптом составляет 40-60 руб/кг. За смену в 8 часов реально произвести около 2000 кг фасованной продукции. На сумму 80-120 тысяч рублей.
Ежедневные затраты составят 50-60 тысяч рублей. Сюда входят материалы, транспортировка, хранение, оплата труда, реклама. До уплаты налогов в итоге остается около 50 тысяч рублей. За месяц эта цифра составит 1 млн 100 тысяч рублей.
В итоге даже при самых грубых подсчетах рентабельность производства составит 80%. Окупаемость средств, вложенных в производство – меньше 1 года.
Стоимость
Цена на этот материал зависит как от его предназначения и разновидности, так и от того, какая древесина была использована при изготовлении. Стоимость топливной щепы может зависеть от зольности, процента содержания коры, размеров частиц и т. д. Цена на этот вид материала обычно колеблется в пределах 300-700 руб. за кубометр. Намного дороже стоит декоративная щепа древесная. Цена на этот материал составляет 200-400 рублей за мешок. Еще выше стоимость у щепы, предназначенной для копчения колбас, сала и т. д. Яблоневый, грушевый, ольховый, вишневый и т. д. материал можно приобрести за 100-400 рублей за килограмм.
Источник: baza-polimerov.ru