Изготовление стульев из дерева как бизнес

Производство стульев может стать эффективным и прибыльным делом. Ведь этот незамысловатый предмет мебели требуется повсюду. Трудно найти хоть одно жилое или нежилое помещение, в котором бы не было ни одного стула. В квартирах, офисах, кафе, ресторанах, общественных приемных, аэропортах – стулья повсюду. Кроме того, в силу частого использования этот предмет интерьера относительно быстро изнашивается или ломается и подлежит регулярной замене.

Спрос на стулья был, есть и всегда будет на высоком уровне. Тем не менее, данная отрасль является достаточно конкурентной. На рынке присутствует несколько крупных российских и зарубежных игроков. Но и небольшие компании, выполняющие частные заказы, чувствуют себя вполне уверенно. Важно, чтобы производимый товар был качественным, оригинальным и недорогим.

Рассмотрим, как открыть свой цех по производству стульев.

Как организовать производство

Мебельный бизнес нередко вырастает из хобби. Изготавливая стулья и табуреты на даче или в гараже, мастера со временем начинают монетизировать свои умения, и выставлять изделия на продажу. Сейчас интернет предоставляет для этого много возможностей. Можно сказать, что это и есть самая простая модель организации бизнеса по производству стульев, предполагающая минимальные стартовые вложения.

Процесс изготовления СТУЛЬЕВ DEPUTAT #своимируками #мебель #Алматымебель #цена

Но можно пойти и дальше. В настоящее время в крупных городах существует такое явление, как столярный коворкинг – мастерские, со всем необходимым оборудованием, которым можно воспользоваться за небольшую плату. Как правило, такие коворкинги предоставляют своим пользователям широкий спектр услуг, начиная от поставки необходимых материалов, заканчивая обучением и возможностью пользоваться складом. Можно купить абонемент на месяц и производить стулья самостоятельно или со своими помощниками.

Если же вы чувствуете, что готовы организовать настоящий бизнес, необходимо будет зарегистрировать юридическое лицо и создать свой мебельный цех с наемными рабочими.

Сертификация и ГОСТ

Обязательной сертификации в настоящее время подлежит только детская и ученическая мебель. Вся остальная бытовая и офисная мебель должна быть задекларирована, процесс же сертификации в этом случае добровольный.

При производстве стульев на них должна быть получена декларация о соответствии Техническому регламенту Таможенного союза “О безопасности мебельной продукции” (ТР ТС 025/2012). Декларирование от сертификации отличается тем, что при проведении последней процедуры проводится ежегодный инспекционный контроль производства. Декларация же этого не требует.

Мебель в России должна производиться согласно ГОСТам. В частности, для производства стульев действуют:

• ГОСТ 16371-93 – Мебель. Общие технические условия.
• ГОСТ 19917-2014 – Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия.
• ГОСТ 21640-91 – Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• ГОСТ 13025.2-85 – Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.
• ГОСТ 12029-93 – Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.
• ГОСТ 19301.2-94 – Мебель детская дошкольная. Функциональные размеры стульев.

Персонал

Чтобы бизнес приносил ежемесячную выручку в размере 1 млн. руб. необходимо будет производить около 3 тысяч стульев. 5-6 рабочих с заработной платой 40 000 – 50 000 рублей в месяц вполне способны справиться с данной нагрузкой.

Существует два основных подхода к подбору персонала на мебельное производство вообще и на изготовление стульев в частности:

1. Нанять взаимозаменяемых мастеров-универсалов, каждый из которых способен изготовить единицу продукции от начала до конца. Такой способ удобен тем, что позволяет повысить производительность за счет организации бесперебойного производства по сменному графику. Однако реализовать его можно будет лишь в тех случаях, когда технологический процесс несложен.
2. Разделение труда. При таком подходе один работник выполняет одну технологическую операцию. Потребуются работники разных специализаций: столяры-сборщики, маляры, обивщики, сварщики. Но при этом каждый выполняет свою функцию более профессионально и быстро.

Помимо этого трудно будет обойтись без сотрудников, выполняющих работу дизайнера, бухгалтера, менеджера по продажам и логиста. Эти функции можно отдать на аутсорсинг либо нанять специалистов в штат.

Помещение

Для организации работы цеха по изготовлению стульев необходимо будет приобрести или снять в аренду помещение. Его характеристики зависят от предполагаемых производственных объемов и конкретного типа продукции, которая будет здесь изготавливаться.

В частности, если планируется делать стандартные металлические стулья с мягкой обивкой, достаточно будет одного помещения, площадью 50-100 кв.м. Если же будут производиться деревянные крашеные стулья, нужно будет предусмотреть отдельный цех под лакокрасочные работы. Кроме того, достаточная площадь должна быть отведена под складирование материалов, а также готовой продукции. Желательно, если это будут отдельные помещения.

Разброс цен на такую коммерческую недвижимость достаточно велик и зависит от ее класса и месторасположения. В Москве средняя ставка составляет 5500 руб.кв.м/год, не включая электроэнергию, которая оплачивается отдельно. Часто подобные производства организовываются в областях, что позволяет сократить арендные расходы.

Базовые требования к помещению: наличие электричества 220 В, водопровод, санузел. Кроме того, стоит предусмотреть, где персонал будет отдыхать, переодеваться и принимать пищу.

ВАЖНО! При поиске помещения обратите внимание на наличие автоматической системы пожаротушения.

Виды стульев и как сформировать ассортимент

Классифицировать стулья можно по различным основаниям:

• по стилю:

• классические;
• современные;
• венские;
• под старину;
• дизайнерские.

• по назначению:

• для кухни;
• для гостиной;
• для офиса;
• для посетителей;
• барные;
• детские;
• дачные;
• специализированные.

• по материалу изготовления:

• деревянные;
• на металлокаркасе;
• пластиковые;
• комбинированные;
• с обивкой;
• кованые.

Конечно, чем шире и разнообразнее будет ассортимент производимых вами стульев, тем будет лучше, особенно если планируется открытие интернет-магазина. Однако такая стратегия весьма затратная и не всегда может себя оправдать с экономической точки зрения. Гораздо безопаснее на начальном этапе будет выбрать узкоспециализированную нишу и сосредоточиться на ней, не распыляясь по разным направлениям. Например, делать только деревянные или только металлические стулья. И, конечно, стоит заранее найти каналы сбыта производимой продукции или хотя бы несколько потенциально заинтересованных покупателей.

Материалы и сырье

Базовым сырьем и материалами, используемым при производстве стульев, являются:

• древесина;
• металл;
• клей;
• лак;
• краска;
• ткань;
• поролон.

Выбирая поставщиков сырья, важно обращать внимание на то, чтобы их склады располагались не слишком далеко от вашего места производства. Это убережет от лишних трат на логистику, и доставка будет осуществляться оперативно. Всегда выгодно длительное сотрудничество с поставщиками и закупка сырья крупными партиями. В таком случае можно будет договариваться о скидках.

Оборудование и технология изготовления

Чтобы понять технологию производства стульев, разберем пошаговый алгоритм изготовления простого деревянного стула своими руками:

1. На деревянных досках подходящего размера с помощью карандаша, линейки или лекал размечаются составные части будущего стула: ножки, царги, перекладины, рейки и сиденье. Все детали вырезаются из дерева с помощью пилы.
2. Заготовки необходимо довести до гладкости и совершенства, придать им окончательную форму. На готовом изделии не должно быть шероховатостей. Для этого можно использовать следующие ручные инструменты: рубанок, шлифовальную машинку, фрезер, фуганок и рейсмус.
3. Далее, на всех деталях делается разметка для шипов и отверстий под шипы. Отверстия вырезаются фрезером, а шипы – при помощи шипорезки.
4. Отверстия промазывают столярным клеем, и все детали соединяют между собой: сначала собирают нижнюю часть стула, потом спинку, в последнюю очередь крепят сиденье.
5. Готовый стул шлифуют, покрывают лаком или краской.

Для организации производства, ручные инструменты заменяют на станки. Ниже приведена примерная стоимость новых станков для столярного производства:

• форматно-раскроечный – 250 000 руб.
• фуговальный – 80 000 руб.
• рейсмусовый – 30 000 руб.
• фрезерный – 30 000 руб.
• сверлильно-присадочный – 250 000 руб.
• лентопильный – 40 000 руб.
• долбежный – 20 000 руб.
• шипорезный – 50 000 руб.

При изготовлении металлических стульев потребуются другие виды машин:

• трубогибочный станок – 25 000 руб.
• пила для резки металла – 10 000 руб.
• воздушный компрессор – 1 000 руб.
• сварочный аппарат – 15 000 руб.

Не имеет смысла сразу покупать полный комплект дорогостоящих автоматов. Многие операции можно выполнять на начальных этапах ручным инструментом, либо купить станки б/у.

Реклама и реализация

Для успешной продажи стульев необходимо будет создать собственный сайт. Это может быть интернет-магазин либо одностраничный landing page, на котором будут подробно описаны все конкурентные преимущества вашей продукции. Такой товар, как стулья хорошо продается с помощью грамотно настроенной контекстной рекламы, когда система приводит на вашу интернет-страницу именно тех пользователей, которые заинтересованы в данном товаре.

Такие классические способы продвижения товара как реклама в печатных изданиях, каталоги и визитки также могут быть эффективны. Но лучшие всего работает самостоятельный активный поиск потенциальных покупателей методом обзвона, рассылки коммерческих предложений, посещения тематических выставок. Ищите открывающиеся заведения в вашем городе и предлагайте там свою продукцию.

В настоящее время ценятся уникальные товары с оригинальным дизайном, а не типовая продукция, которую можно найти в любом мебельном магазине. На первый план выходит работа по индивидуальным заказам, а не поточное производство.

Подводя итог, рассчитаем приблизительную сумму стартового капитала на открытие цеха по изготовлению стульев:

1. Аренда помещения (на 6 месяцев) – 300 000 руб.
2. Станки и инструменты – 200 000 руб.
3. Сырье и материалы – 100 000 руб.
4. Зарплатный фонд – 300 000 руб.
5. Юридические затраты – 50 000 руб.
6. Рекламный бюджет – 50 000 руб.

Итого: 1 000 000 руб. Рекомендуем посмотреть существующих производителей мебели для офиса и произвести конкурентную разведку.

Выгонка лука на перо на гидропонике бизнес план

Бизнес план предприятия по организации корпоративного питания

Источник: bizlana.ru

Что можно делать из дерева: бизнес-идеи, необходимое оборудование, советы

Что можно делать из дерева: бизнес-идеи, необходимое оборудование, советы

Многие люди задумываются о том, как можно заниматься любимым делом на дому и при этом зарабатывать на этом деньги. Если человек обладает некоторыми умениями в работе с древесиной, то из этого можно сделать неплохой способ получения дохода. Можно открыть небольшой бизнес в пределах собственной квартиры. Но для того, чтобы вещи покупали, они должны быть нужными и уникальными, значит, понадобится хорошая задумка для создания будущих изделий.

В данной статье пойдет речь о том, как построить на изделиях из дерева бизнес. Бизнес-идеи будут представлены. Также в материале приведены уникальные варианты заработка на домашнем производстве. Даже при небольшом количестве исходного материала – древесины – можно получить неплохую денежную прибыль.

В каждом доме есть предметы мебели, выполненные из древесины, но изначально это была всего лишь чья-то простая бизнес-идея. Что можно делать из дерева? Какой бизнес лучше начать? Об этом далее.

Состояние рынка мебели на металлической основе

Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.

У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.

Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.

Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.

Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.

Читайте так же:
Сделать походный стул

Минимум оборудования который потребуется для начала производства:

• — сварочный аппарат. Примерная стоимость (опять же зависит от региона) от 15 000 рублей;
• — сверлильный станок. Примерная стоимость от 25 000 рублей;
• — компрессор. Примерная стоимость от 9 000 рублей;
• — дрель. Примерная стоимость от 5 000 рублей;
• — болгарка. Примерная стоимость от 7 000 рублей;
• — скобозабивные пистолеты. Примерная стоимость от 7 000 рублей;
• — нормокомплект плотника. В нормокомплект плотника входят молотки, ножовки, рубанки и т. п.) Примерная стоимость от 3 000

Так же было бы хорошо если Вы приобрели автомобиль для доставки продукции и сырья, но первое время для этих целей можно нанимать автотранспорт.

Вышеперечисленное оборудование это самый минимум который может потребоваться для производства как металлических, так и деревянных стульев.

В дальнейшем можно автоматизировать производство тем самым снизив расходы на рабочих, но нужно внимательно отнестись к этому и тщательно просчитать будет ли иметь смысл заменять не очень дорогой физический труд, дорогой автоматизацией. Опять же все зависит от объемов производства. Тем более некоторые работы можно заказать у субподрядных организаций не тратясь на покупку этого оборудования.

Когда есть к чему стремиться

Что касается вопроса себестоимости продукции, то она не такая уж и низкая: после 2014 года из-за повышения курса доллара себестоимость серьезно выросла, для покупателей это стало серьезным ударом по кошельку. Конечно же, нам пришлось снизить доходность, чтобы хоть как-то быть доступнее для потребителей. Сейчас мы снижаем себестоимость товара за счет того, что закупаем большой объем материала. Благодаря этому получается сэкономить на транспорте, накладных расходах, но только не на материале!

Если в цифрах, то компания за последний год сделала оборот больше 50 млн., но это капля в мебельном бизнесе, поэтому нам есть куда расти и чему учиться. Порядка 15 тыс. ед. столов и 16 тыс. ед. стульев было продано за прошлый год. В год мы растем на 40-50%. Для сравнения: в первый месяц запуска производства мы произвели всего 60 шт стульев, это было очень тяжело, ведь с партнером вдвоем весь день и всю ночь впервые сами изготовили их, учились шить, красить.

К слову: после первой покраски мы на следующий день отравились т.к. забыли о защите дыхательных путей. Получив за эту партию свои первые 100 000 руб. нашему счастью и амбициям не было предела, на все деньги мы закупили материал для дальнейшей работы. Так и понеслось…

Читайте так же:
Какой лучше поролон для стула

Мы стали активно продавать, захватывать регионы, искать дилеров и партнеров. Начались бесконечные командировки с полной машиной товара, который мы раскидывали почти бесплатно. В общем, развиваться было довольно непросто. В первые 3 года мы увеличились ровно на 100% в объеме производства. Сейчас этот показатель равен только 30-40%, я думаю, этот период временный.

В настоящее время укомплектована сильная и компетентная команда, которая в ближайший год покажет хорошую динамику роста.

Из-за того, что для нашего бизнеса свойственна сезонность, столы и стулья пользуются особенным спросом осенью и зимой. Но мы эти трудности переворачиваем в возможности, а именно — активно готовимся к предстоящему сезону, разрабатываем новые модели, оптимизируем существующие позиции, заходим на новые рынки более активно. Рекламу всегда нужно пробовать, щупать, тестировать, никогда не знаешь для какого сегмента что будет качать и давать результат.

Секрет успеха — быть лучше конкурентов

Наше отличие заключается в сервисе, который мы можем предоставить: в высоком обслуживании клиентов, постгарантийном обслуживании и решении проблем на всех уровнях. Кроме того, немаловажную роль играет оперативность в доставке за самые маленькие деньги, которую организует наш логистический отдел.

От момента изготовления до доставки покупателю может пройти всего 7 дней, при этом совсем не важно, где находится покупатель, даже если заказ был сделан за 2000 км. Мы стараемся быть максимально доступными для потребителей, учитывать все пожелания и вкусы заказчиков. Чтобы быть всегда в курсе последних тенденций, мы посещаем различные международные выставки. На каждой из них мы избирательно смотрим, что из этого можно применить на рынке в России.

Реклама — немаловажный аспект

На этот год маркетинговый план стоит как приоритетное направление. В настоящее время мы оптимизируем сайт, привлекаем сторонние тематические сайты и каналы для рекламы, раскручиваем свой магазин “ВКонтакте “, правда, делаем это больше для души, т.к. он ничего не решает и стратегически не приносит результатов. В будущем мы планируем запустить Ютуб канал или блог в Instagram, но пока очень мало времени. Основная масса клиентов приводится нашими менеджерами по продажам, очень хорошо работает и “сарафанное радио”.

Читайте так же:
Гнутые стулья из дерева своими руками

Для производства мебели на металлической основе понадобятся:

Сверлильный станок — $700

Пневматическое оборудование — $350-400

Пила по металлу — $350

Дрели, 2 шт. — $200

Болгарки, 2 шт. — $350

Сварочный аппарат — $550

В дальнейшем по мере развития и наращивания оборотов можно автоматизировать производство. Полная автоматизация производства обойдется предприятию в $10 тыс. Для этого хватит пяти автоматических станков по $1,5-2 тыс. каждый.

На начальном этапе, когда не достаточно оборудования фирма может активно использовать субподряд. Так поступают начинающие мебельщики, передавая некоторые производственные функции субподрядчику, например покраску товаров при отсутствии собственной покрасочной камеры.

Мебель в стиле лофт в различных по назначению помещениях

Стиль лофт сегодня все чаще выбирают владельцы самых различных по назначению помещений. В такой стилистике оформляются не только традиционные домашние чердаки, подвалы, гаражи, но респектабельные офисы крупных компаний, шикарные рестораны и кафе, в которых барные столы могут выглядеть как сундуки пиратов. Поэтому производители мебели в стиле лофт могут предложить поклонникам нестандартного взгляда на дизайн помещения:

• эргономичные стеллажи из старых досок и металла, где можно расположить образцы продукции, рекламные материалы, документацию, другие предметы эксклюзивной мебели для офисов компаний или торговых предприятий;
• удобные и экологичные кровати из деревянных паллет, вместительные тумбы, комоды из ящиков для спальных комнат;
• разнообразные по форме письменные и журнальные столы из бочек, старых чемоданов, паркетных досок или деревянных муфт от проводов для гостиной или личного кабинета;
• оригинальные предметы мягкой мебели, обитые старой или специально состаренной кожей, брезентом, парусиной или мешковиной;
• кухонная мебель или стенка для гостиной может быть изготовлена из состаренного дерева, досок, бывших в употреблении несколько десятков лет, которые закреплены на простых, открытых металлических конструкциях;
• функциональные книжные полки, системы хранения, компьютерные столы, двухъярусные кровати и стулья из фанеры для комнат подростков и студентов;
• обеденные зоны для столовой комнаты из досок натуральных древесных пород, установленных на ножки из труб или различных видов металла;
• ресторанная барная мебель, которая погружает посетителя в атмосферу таверн и небольших атмосферных питейных заведений из прошлых веков.

Читайте так же:
Шар вместо стула

Каждый предмет неповторим и создан для конкретного помещения, а такая задача под силу только настоящим профессионалам. Очевидно, что цена мебели в стиле loft может значительно отличаться в зависимости от стоимости используемых в работе материалов, затраченного в процессе разработки, изготовления труда дизайнеров и мастеров.

Как выбрать поставщика материалов?

Поставщик материалов должен:

• предоставлять необходимые материалы вовремя
• его база должна находиться поближе к месту расположения вашего производства – так затраты на транспортировку значительно снизятся
• позаботьтесь о наличии склада для материалов и хранении готовой продукции
• хорошо, если поставщиком вам будут предоставляться скидки и бонусы как постоянному покупателю.

Важным фактором являются сроки выполнения заказов. Зачем тратить время впустую, если можно за это время произвести то, что нужно?

Несколько идей для бизнеса

Мебель – понятие объемное. Человеку, решившему открыть собственное дело в этой сфере, может быть трудно сразу определиться с направлениями. К примеру, умея шить, можно организовать бизнес по изготовлению бескаркасной мебели. Стартовый капитал для него небольшой – порядка 20 000 долларов.

Однако для того чтобы вложения окупились, следует не только быстро и качественно шить. Большое значение имеет и наличие развитой клиентской базы. Поэтому изготовление, к примеру, кресел-мешков лучше организовывать в качестве дополнительной линии основного мебельного бизнеса.

Садовая мебель

Сегодня популярность набирает производство садовой мебели из дерева. Давно ушли в прошлое времена, когда на дачные участки люди приезжали, чтобы продолжить трудовую деятельность. Сегодня дача, как правило, служит местом отдыха. Для удобства пребывания требуется наличие предметов обстановки как внутри дома, так и снаружи.

Мебель, устанавливаемая во дворе/ в саду, должна отвечать определенным требованиям, а именно:

• способность выдерживать большие нагрузки;
• устойчивость к перепадам температуры и влажности;
• легкость в эксплуатации;
• функциональность;
• простота сборки/разборки;
• компактные размеры.

Читайте так же:
Чем склеить деревянный стул своими руками намертво

Начинать бизнес в области предметов обстановки для дачи следует с простых конструкций.

По мере приобретения опыта дерево можно дополнять другими материалами, вводить более сложные формы, создавать наборы.

Изготовление мебели для дач и садов следует начинать с разработки чертежей. Они послужат основанием для создания образца – так станут заметны мелкие недочеты, влияющие на комфорт эксплуатации или внешний вид. При необходимости в первоначальные чертежи вносят поправки. Как только они будут утверждены, приступают непосредственно к изготовлению.

Заниматься изготовлением можно на площади от 30 кв. м. и больше. По мере разрастания объемов потребуется помещение побольше – порядка 200 кв. м. Независимо от размера цеха, обязательными элементами являются:

• площадь под склад готовой продукции;
• подъезд для транспорта (в том числе и грузового).

Как и в случае с любым другим видом мебельного бизнеса, оборудование следует выбирать, опираясь на объемы производства. Минимальный набор новичка включает:

• фрезерный станок;
• рейсмусовый станок;
• система управления базами данных.

Качество оснащения должно быть высоким. Это же требование относится к комплектующим и фурнитуре.

Окупаемость изготовления садовой мебели – 1,5-2,5 года. Для небольшого цеха достаточно иметь стартовый капитал в 200-250 тысяч рублей. Открытие такого цеха должно приходиться на осень, в крайнем случае – зиму.

Выпуск предметов обстановки для сада/дачи достаточно трудоемок. Поэтому выполнять все работы на высоком уровне самостоятельно невозможно. В помощники лучше выбирать людей, имеющих опыт подобной работы. Но это потребует определенных вложений, чтобы обеспечить конкурентную заработную плату.

Определению ассортимента и разработке образцов должен предшествовать детальный анализ ситуации на рынке, где расположено производство.

После открытия дела и получения первого заказа рекомендуется разработать небольшой вопросник для установления контакта с клиентами. Это поможет определить потребности и запросы потребителей, а в дальнейшем – сделать предприятие конкурентоспособным.

Источник: i-keramika.ru

Как открыть производство стульев на металлической основе

Как открыть производство стульев на металлической основе

Обустройство конференц-зала, офисного помещения, предприятия общественного питания требует использования мебели, которая отличалась бы повышенной прочностью и эстетической привлекательностью. В заведениях подобного типа прекрасно смотрится и надежно служит мебель на металлической основе. Особенно повышенные требования предъявляются к стульям, поскольку они находятся в постоянной эксплуатации и несут при этом немалые нагрузки.

Поскольку стулья на металлической основе находят широкое применение, а разновидностей их, в зависимости от характера заведения, достаточное количество, логично предположить, что производство таких стульев может стать перспективным бизнесом. Рассмотрим обстоятельства открытия такого производства, выясним, что для этого потребуется, и на какую экономическую эффективность можно будет рассчитывать.

Состояние рынка мебели на металлической основе

Производством мебели на металлической основе заняты, в основном, небольшие предприятия. Причина этому – интересная ситуация, сложившаяся на рынке спроса.

У маленьких компаний с персоналов в 5-15 человек есть явные преимущества: они могут существовать за счет небольших индивидуальных заказов. Они не чувствуют конкуренции крупных производств, поскольку работают на разных с ними сегментах рынка. Именно сегодня такая ситуация, что рынок благоприятствует новичкам в бизнесе. Объем производства мебельной отрасли значительно сократился, а спрос на стулья, диваны, кресла вырос при этом вдвое.

Сокращение производства мебели произошло по причине насыщенности рынка импортной мебелью, большая часть которой поставляется из Беларуси беспошлинно. Еще одна причина – высокие таможенные пошлины на импортные комплектующие, фурнитуру и материалы. При этом все крупные производители заявляют о высокой конкуренции на рынке производства мебели.

Небольшие компании численностью до 15 человек, напротив, чувствуют себя в таких условиях неплохо. Их заказы состоят, в основном, из одной-двух единиц продукции и стоят до 20 тысяч рублей.

Таким образом, у производителей различной мебели разная конкурентная ситуация и разные тенденции развития. К примеру, производители столов и шкафов вынуждены сокращать свое производство, а фирмы, выпускающие стулья, кресла и деревянные кровати, могут наращивать производство, как минимум, в два раза.

Организация производства металлических стульев

Итак, речь пойдет об организации производства металлических стульев широкого ассортимента для кухни, столовой, офиса или кабинета, конференц-зала, бара, кафетерия и т. д.

Производственные и вспомогательные помещения

Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.

Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.

Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.

Оборудование для производства

Технология производства металлических стульев проста. На первом этапе можно обойтись простейшим оборудованием, а затем, при удачном старте бизнеса, докупить автоматическое оборудование.

Итак, для производства понадобятся:

• станок сверлильный напольный, 1 ед. – $800;
• компрессор воздушный с оборудованием, 1 ед. – $1 100;
• пила для резки металла, 1 ед. – $400;
• электродрели, 2 шт. – $200;
• углошлифовальные машинки («болгарки»), 2 шт. – $400;
• аппарат сварочный, 1 шт. – $600;
• пистолеты окрасочные, 3 шт. – $300.

Источник: av-gr.ru