Изготовление удобрений как бизнес

Производство удобрений

Использование удобрений в растениеводстве помогает активизировать рост сельскохозяйственных культур, повысить урожайность, усилить яркость и интенсивность цветения. Спросом пользуются удобрения, синтезированные химическим путем, а также полученные из отходов жизнедеятельности животных, например биогумус.

Производство последних отличается низкой себестоимостью, привлекательно доступностью сырья для изготовления конечного продукта. Недостатки производства органических удобрений — необходимость обезвреживания отходов, длительность производственного цикла от 1,5 месяцев.

Виды минеральных удобрений

Классификация удобрений осуществляется по разным признакам. Самый основной признак, это по происхождению. Также классифицируют по агрегатному состоянию, по способу их действия, еще различают по тому, как их вносят в почву.

Самыми популярными считаются минеральные удобрения. Они используются в большом количестве различных растений. Минеральные необходимы для питания питательными веществами почвы, это может быть Фосфор, Калий, Азот и многим другими. Данные вещества можно вносить и в другие удобрения, они никогда не будут лишними, самое главное, с ними не переборщить.

И только тогда вы получите желаемый результат от вашей почвы. Чаще всего используют сложные удобрения, так как они считаются намного больше полезнее, чем все остальные.

Азотные

Бывают трех видов: аммиачные, нитратные и амидные. Аммиачные удобрения намного лучше, чем все остальные. Так как именно они поглощаются корнями, то есть, все сразу идет напрямую на развитие растения. Нитратные, наоборот, не поглощаются корнями, то есть, они находятся в почве, как обыкновенный раствор. Для использования такого удобрения необходимо сразу знать, в какой именно почве оно будет использоваться.

Амидное удобрение является временным. Это обыкновенная мочевина. Данное вещество действует сразу же. Оно совсем немного окисляет почву.

Видео как делают:

Фосфорные

Фосфорные бывают двух видов, а именно: растворимые в воде и полурастворимые. Конечно же, опять, они приобретаются по такому поводу, как по необходимости для определенной почвы. Фосфорные удобрения, которые растворяются, то они растворяются только в воде. А полурастворимые имеют свойство растворяться только в кислотах. Что касается воды, то для них она вообще не опасна.

С одной стороны, это хорошо, а вот с другой, некоторые покупатели не знают данного свойства, они бывают немного разочарованным от данной особенности. Производство удобрений данного типа сейчас не так востребовано, как все остальные виды. Для таких удобрений создаются специальные предприятия, которые могут производить не только данный тип, но и все остальные.

Данный вид совершенно не обязательно растворять в воде, как все остальные. Фосфорные удобрения в основном вносятся в землю только с кислой основой. Это можно сказать устоявшееся правило. Вносят их заранее, чтобы они отлично перемешались со всей почвой.

Калийные

Калий играет небольшую роль во всех минеральных удобрениях. Калий также долго проникает в почву, но, правда, это происходит немного быстрее, чем с фосфором. Калийное удобрение хорошо взаимодействует со всеми видами почвы. Это достаточно удобное, можно сказать, удобрение. Обычно оно входит в состав минеральных удобрений, а в чистом виде встречается редко.

Азотные удобрения: виды, сфера применения

Сам по себе азот, содержащийся в почве, не может использоваться для подпитки растений. Для того, чтобы элемент принял нужную растворимую форму, он должен поучаствовать в ряде химических реакций. В итоге почвенный азот минерализируется, и только в таком виде становится отличной «подкормкой» растениям.

К азотсодержащим удобрениям относится:

Карбамид (мочевина). Содержание в нем азота достигает 48%. Карбамиды используют в сочетании с органическими удобрениями.
Сульфат аммония — готов к непосредственному внесению в почву. Содержание в нем азота — около 20%. Сульфат аммония неприхотлив к условиям хранения.
Аммиачная селитра (нитрат аммония) — содержит около 36% азота. Селитру используют в качестве разовой подкормки для растений, и как основное удобрение с целью усиления плодородности слабоувлажненной почвы. На песчаниках аммиачная селитра не используется.
Кальциевая селитра — удобрение, используемое на плодородных почвах (черноземах) для обогащения их азотом.

Наиболее востребованными из азотных удобрений являются нитрат аммония и карбамид. На их длю приходится 60% всех используемых азотных удобрений.

Производство аммиачной селитры

Технология производства

Нитрат аммония — первое азотное удобрение, производимое для сельскохозяйственных угодий в промышленных масштабах.

Химическая формула основного действующего вещества удобрения — NH4 NO3.

Нитрат аммония легко растворим в воде низкой температуры (около 20С⁰), быстро слеживается, поэтому гранулы покрывают ПАВ. Чтобы продукт сохранял товарный вид и не менял свои свойства, в удобрение вводятся прочие компоненты: нитрат магния, соли. Они стабилизируют структуру сульфата аммония. Продается удобрение в гранулированной форме.

Химический процесс получения удобрения делится на несколько этапов:

Нейтрализация азотной кислоты с помощью аммиака. Процесс сопровождается выделением тепла, причем, чем выше концентрация азотной кислоты, тем выше температура реакции. В результате получается водный раствор нитрата аммония.
Упаривание раствора. Температура получившейся субстанции позволяет проводить выпаривание естественным образом, но для ускорения процесса могут использоваться внешние источники подогрева.
Одна лишь теплота реакции нейтрализации делает процесс выпаривания более длительным, но при этом можно исключить затраты на подогрев жидкости извне, избежать перегревов и не использовать в дальнейшем устройства для охлаждения полученного раствора.

Чтобы температура достигла 70С⁰, необходимо ввести около 60% азотной кислоты. В итоге образуется «плав» аммиачной селитры.

На этом химический процесс считается завершенным, и начинаются этапы доведения продукта до товарного вида:

кристаллизация сплава;
гранулирование;
классификация и опудривание гранул удобрения.

Схема производства азотного удобрения выглядит так:

Оборудование для производства аммиачной селитры

Перечень

Технологический процесс производства аммиачной селитры предполагает использование следующего оборудования:

Аппарата ИТН (использования теплоты нейтрализации). В него поступает аммиак в газообразном виде, разогретый до 160С⁰, и азотная кислота, имеющая температуру около 90С⁰. Реакция проходит в избытке кислоты: так снижаются потери аммиачного пара. ИТН — агрегат, достигающий высоты 10 м. Он состоит из 2 частей — верхней и нижней. В верхней происходит реакция нейтрализации, а в верхней — сепарация. Нижняя часть оснащена перфорированным стаканом, куда подается 2 основных компонента — кислота и аммиак. В ходе химической реакции раствор закипает, и начинается постепенное испарение субстанции.
Донейтрализатор. Поднимаясь вверх, эмульсия проходит через зазор между корпусом и стаканом и попадает в сепарационную часть ИТН. Проходя сквозь ряд установленных фильтров, эмульсия очищается от аммиака.
Комбинированный выпарной аппарат. Оборудование предназначено для проведения процесса упаривания раствора. Высота агрегата достигает 16 м., а диаметр — около 3 м. В нижней части происходит выпаривание. В верхней части частично происходит упаривание, а частично — очитка смеси. Под воздействием высокой температуры вода из эмульсии испаряется, и образуется 99,7% раствор нитрата аммония. На выходе смесь имеет температуру около 180С⁰.
Напорный бак — принимает плав после выпаривания.
Грануляционная башня — это прямоугольная конструкция высотой 61м и площадью сечения 88 м2. В нижнюю часть колонны поступает холодный воздух, а в верхнюю — плав нитрата аммония. Распыление (диспергирование) плава происходит с помощью виброаккустических грануляторов. Из тонкой струи образуются капли — гранулы. Во время падения в нижнюю часть башни капли остывают и затвердевают. Полная кристаллизация плава достигается при температуре 140С⁰.

Цикл считается завершенным после обработки гранул ПАВ. Внешняя оболочка защищает продукт от влаги и не позволяет товару слеживаться. Если в процессе используется магнезиальная добавка или нитрат магния, ПАВ не применяют.

Читайте также: Что такое бизнес профиль

Рассмотренный способ производства — упарочный, но можно также применять безупарочное производство аммиачных удобрений. Его существенное отличие — повышение концентрации азотной кислоты и проведение реакции под давлением 0,4Мпа. При этом производственный процесс будет состоять из этапов:

нагрев реактора (нейтрализотора) внешними источниками тепла;
поступление аммиака и азотной кислоты в нейтрализатор;
сепарация эмульсии и ее подача на кристаллизатор;
кристаллизация нитрата аммония на металлическом барабане;
срезание пласта нитрата аммония с барабана;
просушивание в барабанных сушилках.

Второй способ подходит для производства аммиачной селитры, направляемой на технические нужды, а применение выпаривателя с последующей грануляцией сырья применимо для производства азотных удобрений.

Готовая продукция должна соответствовать ГОСТ 2-2013 Селитра аммиачная.

Стоимость оборудования

Для открытия собственного производства необходимо обратиться в проектную организацию и заказать услуги по конструированию основных технологических узлов, моделированию, разработке конструкторской документации.

Основные технологические комплексы, используемые для производства азотных удобрений — АС-72, АС-72М, АС-67. Их стоимость может меняться в зависимости от производительности, размера реакционной части, размера сепарационной части, покрытия внутренних комплектующих. Стартовая цена комплекта — 108 млн. руб. Приобретать новый производственный комплекс — значит существенно увеличить расходы на открытие завода. Желательно заняться поиском оборудования б/у и его последующей модернизацией.

Некоторые предприятия (например, ООО «УК «АЛВИГО», ООО «Химтехнология», ОАО «НИИК») предлагают услуги по усовершенствованию, восстановлению имеющихся комплексов по производству удобрений. Затраты на проектирование и реализацию проекта по повышению производительности агрегатов обойдется в сумму от 40 млн. руб. до 100 млн руб.

Сырье для производства

Основное сырье для производства аммиачной селитры — аммиак. Продукт должен соответствовать стандарту качества ГОСТ 9-92 Аммиак водный технический.

Различают 2 марки аммиака:

А — для промышленного производства;
Б — для использования в сельском хозяйстве, в том числе — для производства аммиачных удобрений.

Аммиак относится к 4 классу опасности по степени воздействия на организм человека. При его использовании в производстве необходимо предпринимать меры предосторожности. Даже малые концентрации вещества могут вызвать слезоточивость, удушье, кашель.

При работе с аммиаком работники должны использовать средства защиты:

фильтрующий противогаз;
спецодежду;
резиновые перчатки;
защитные очки.

Аммиак в жидком состоянии не взрывоопасен, но его пары способны создать взрывоопасную концентрацию. Установка датчиков измерения и контроля концентрации газа позволит предотвратить аварийную ситуацию.

Основные организационные аспекты открытия предприятия по производству азотных удобрений

Чтобы открыть предприятие по производству удобрений, необходимо проанализировать рынок поставок сырья и сбыта готовой продукции, оформить организацию в налоговой инспекции.

Оформление предприятия

Цех по производству удобрений может работать как ООО, АО, ПАО.

В заявлении на регистрацию указывается код ОКВЭД:

20.15 — Группа «Производство удобрений и азотных соединений».

В данную группировку включено производство аммиака, азотных кислот, минеральных или химических азотных удобрений.

Поиск помещения для производства азотных удобрений

При поиске помещения необходимо учитывать габариты производственных мощностей. Вокруг объекта должен располагаться участок земли, именуемый «санитарно-защитной зоной».

Согласно СанПин 2.2.1/2.1.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов, комбинат по производству удобрений относится к объектам химического производства, а в связи с использованием в качестве сырья аммиака и азотсодержащих компонентов, класс опасности производства – 1. Санитарно-защитная зона составляет радиус 1 км.

Помещение комбината необходимо разделить на несколько зон:

производственную;
складское помещение;
административный отдел.

Аналогичные объекты занимают здания производственного назначения площадью около 250м².

Помещение и земельный участок можно приобрести или взять в аренду. При покупке затраты составят от 3 млн. руб., а при взятии в аренду — от 180 тыс. руб. в месяц.

Подбор персонала

Производственное оборудование типа агрегата АС-72 смогут обслужить работники численностью 25 человек, работающие посменно.

Шесть рабочих будут осуществлять контроль бесперебойности работы грануляционной башни, еще 4 займутся погрузочно-разгрузочными работами и прочими процессами, требующими координации.

Каждую смену должен выходить мастер по ремонту и наладке оборудования. Даже при видимой исправности необходимо осуществлять профилактический осмотр основных технологических узлов во избежание поломок и аварий на производстве.

В административном комплексе к работе привлекаются:

бухгалтер;
экономист;
управляющий.

Существенная статья затрат предприятия — ФОТ.

Налаживание сбыта, прибыль и окупаемость

Основной источник распространения информации о продаже удобрений: сеть Интернет, специализированные выставки, холодные звонки. Налаживая собственное производство, необходимо заняться созданием сайта, где будет представлена продукция предприятия, описаны основные технологические процессы.

Продумывая стратегию развития, следует изначально выбирать место локации вблизи сельскохозяйственных угодий. Потребительский спрос будет постоянным, если цена на удобрения не превысит стоимость аналогичной продукции, выпускаемой конкурентами, а затраты на доставку будут сведены к минимуму.

При условии модернизации оборудования, окупаемость с начала производства – от 1 года. Окупаемость обеспечивается даже по грубым подсчетам за счет меньшей себестоимости и неуплаты пошлины. Себестоимость ниже на ≈26% за счет содержания наполнителя (доломит, мел или известняк), что, при цене аммиачной селитры ≈ 3000-3500 руб. за тонну и принимая цены на CAN равными, составляет выигрыш ≈ 800-900 руб. При неуплате пошлины (≈ 1400 руб./тонна) оценочная выгода составит ≈ 2200-2300 руб./тонну или, при производительности ≈ 300 000 т/год, ≈ 650-700 млн руб./год.

Перспективы развития бизнеса по производству аммиачных удобрений

Согласно аналитике Росстата, в 2018 г. производство азотных удобрений повысилось на 3,7% и оставило 10,4 млн. т. Это свидетельствует о планомерном росте спроса на данный вид продукции.

С 2009 г. по 2019 г. потребность в минеральных удобрениях возросла на 40%. Сейчас Россия в 10-ке лидеров по их потреблению. Аналитик тенденций спроса и использования удобрений Г. Манукян отмечает, что учитывая объемы взращиваемой сельхозпродукции внесение удобрений производится в неполном объеме. Это приведет к тому, что в перспективе почва станет истощена, перестанет давать ожидаемый урожай. В итоге аграрии будут вынуждены повысить объем внесения аммиачных удобрений и увеличат объемы закупок.

Источник: moybiznes.org

Производство удобрений как бизнес

Производство удобрений — перспективная сфера деятельности, ведь их применяют в растениеводстве, овощеводстве, сельском хозяйстве. Потребитель заинтересован в дешевом, но качественном продукте отечественного производителя. Особенно это актуально для органических удобрений, популярность которых ежегодно растет, — ведь в них отсутствуют вредные компоненты.
Как запустить бизнес с нуля с минимальными финансовыми потерями, вы узнаете из этой статьи.

Содержание скрыть

Форматы производства и основные виды сырья для производства органических удобрений

Изготовление и последующая реализация удобрений — проект не сложный. Он не требует приобретения дорогостоящих производственных линий, не нуждается в лабораторных исследованиях, что экономит инвестиции не только старте, но и в процессе текущего обеспечения производства. Различают несколько видов удобрений:

минеральные — в эту группу входят: калийные, азотные, фосфорные;
органические — их получают из натурального сырья: навоз, помёт, компост, черви, древесные опилки.

Этот бизнес-план ориентирован на запуск предприятия по изготовлению самый востребованных и безопасных видов удобрений — органических.

Доступные форматы ведения бизнеса:

перекупка — самый простой способ получения прибыли за счет перепродажи уже готового товара с собственной наценкой;
закупка сырьевого ресурса у животноводческих и фермерских хозяйств для последующей его переработки на своем предприятии. Это идеальная схема для производства и продажи
полный цикл собственного производства — затратный, но перспективный бизнес, рассчитанный на расширение и охват межрегиональных рынков. Включает в себя не только переработку и фасовку сырья, но и его получение. Требует крупных капиталовложений и сопряжен с финансовыми рисками.

Обратите внимание! Если добыча сырья связана с разработкой природных залежей, необходимо получить разрешение от целого ряда государственных ведомств.

Бизнес-план производства минеральных, органических удобрений
Любой проект начинается с составления пошаговой стратегии действий. Включите в документ следующие пункты:

резюме проекта — анализ рынка, оценка конкурентоспособности;
организационный план — регистрация деятельности;
финансовый план — смета стартовых и регулярных расходов, прогноз прибыли, оценка уровня рентабельности и других финансовых показателей;
производственный план — аренда помещения; закупка оборудования; приобретение сырья; найм персонала;
маркетинговый план — рекламная кампания и поиск каналов сбыта;
анализ потенциальных рисков, поиск путей их минимизации.
Рассмотрим детально базовые пункты бизнес-плана.

Анализ цен и предложений конкурентов

Прежде чем приступить к инвестированию, оцените ситуацию в вашем регионе. Узнайте, есть ли похожие предприятия, какие удобрения они предлагают, по каким ценам реализуют свой товар.

Чтобы занять место на внутреннем рынке и переманить часть клиентов у уже действующих заводов, нужны конкурентные преимущества.

Определитесь с целевой аудиторией — кто станет вашим покупателем. От этого зависит специфика рекламной кампании. Ориентируйтесь на:

тепличные и фермерские хозяйства;
дачников и огородников;
оптовиков;
сетевиков, занимающихся выращиванием комнатных цветов.
Бизнес на удобрениях: необходимое оборудование и сырьё

Для бизнеса на удобрениях надо купить:

модульный цех;
автономный источник питания;
погрузчик-экскаватор;
самосвал;
автофургон.

Также вам потребуется емкость для компоста или навоза — место хранения сырьевого ресурса. Как вариант — котлован, внутренние стены которого бетонируют плитами. Учитывайте что для большого предприятия потребуется несколько емкостей.

Комплект оборудования — самая затратная часть сметы расходов. Если денег не хватает, рассмотрите варианты:

приобретение подержанного оборудования — с последующей модернизацией на новые агрегаты;
покупка техники в лизинг;
работа по франшизе.

Основной ингредиент, используемый для производства органических удобрений — компост. В его состав входят:

черви;
фрагменты пищевых продуктов;
помет птиц;
навоз животных;
прелые листья;
опилки.

Если не хотите переплачивать за сырье, заключайте договора с пищевыми предприятиями, фермерскими хозяйствами, лесопилками.

Что касается червей, то их классифицируют по двум видам:

дождевые;
калифорнийские — стоят дороже, но плодятся быстрее.

Червей обычно покупают в интернете.

Необходимые документы

Любой проект начинается с регистрации деятельности.

Доступные варианты правового статуса:

ИП — подходит тем предпринимателям, кто не нацелен на масштабные вложения и не планирует в дальнейшем расширение производства. Плюсы: минимум разрешительных документов, простая налоговая отчетность;
ООО — регистрируют те, кто решил работать на крупных мощностях с выходом на межрегиональный рынок. Плюсы: возможность сотрудничества с юридическими лицами, иметь несколько соучредителей, господдержка в виде грантов, субсидий, льготных кредитов.

Перечень документов для получения свидетельства ИП:

паспорт;
ИНН;
чек об оплате пошлины — 800 рублей;
заявление установленной формы.

Для оформления ООО дополнительно:

устав организации;
решение учредителей;
уставный капитал;
сведения о юридическом адресе;
при наличии учредителей — пакет персональных данных на каждого.

Следующий шаг — постановка на учет в налоговую службу. Для этого обращаются в районное отделение по месту регистрации.
Обычно выбирают систему обложения — УСН по ставке 6% от прибыли или 15% от разницы между вложениями и доходом.

Потребуются разрешения следующих ведомств:

санитарной службы;
пожарной инспекции.

Производство некоторых удобрений (например, сапропеля) требует получения разрешения от службы по экологии и охране природы и сертификата от Роспотребнадзора, удостоверяющего соответствие нормам используемых биологических компонентов и оборудования.

Юридическая справка! Чтобы открыть завод по производству удобрений, лицензию оформлять не нужно.

Персонал

Если вы нацелены на прибыльный бизнес, без наемных работников не обойтись. Откройте следующие вакансии:

рабочая бригада — выполняет весь технологический процесс. Для среднего по масштабам предприятия оптимальная численность бригады — 7-8 человек;
специалист по закупкам;
специалист по продажам и рекламе;
продавец — если планируется торговля в розницу;
бухгалтер — при дефиците средств передайте эту работу на аутсорсинг. Это выгоднее, чем бухгалтер на ставку;
директор — его роль может взять на себя владелец бизнеса. По мере получения прибыли наймите специалиста.

Реклама и маркетинг

Маркетинговое сопровождение — важная составляющая бизнес-плана. Без комплекса мероприятий, направленных на достижение нужного уровня рентабельности производства и выхода на стабильную прибыль, получить устойчивый бизнес крайне сложно.

До того момента, когда начнете вкладывать средства в реализацию задуманного, определите, кто является вашей целевой аудиторией.

Возможные варианты:

малые и средние фермерские хозяйства;
овощеводы;
владельцы парников и теплиц;
жители сельской местности, дачники, имеющие земельные угодья;
фирмы, специализирующиеся на выращивании комнатных цветов, садовых растений и кустарников;
дачники-цветоводы;
компании, работающие в сфере ландшафтного дизайна.

Это далеко не полный перечень тех, кто может стать потребителем органических, минеральных или химических удобрений. Какие группы целевой аудитории станут с вами сотрудничать — зависит от конкретного региона, специфики его деятельности, климата. Так, жителей крупных городов заинтересуют удобрения для выращивания растений — это розничные потребители с круглогодичным спросом.

Сельские покупатели — мелкие и средние оптовики, которые скупают много, но сезонно.

Период возврата инвестиций зависит от эффективной рекламной кампании.

Используйте следующие рычаги продвижения:

СМИ — дайте объявление в местной газете, запустите рекламу на радио. Пригласите телевизионщиков и снимите короткий ролик — покажите процесс производства;
интернет — заведите страницы в популярных социальных сетях. Посещайте тематические форумы — растениеводство;
цветоводство, сельское хозяйство, выращивание овощей, ягод и фруктов. Предложите там свой продукт;
разработайте сайт — наполните его интересным контентом по теме, разместите каталог удобрений, укажите цены. Организуйте возможность онлайн-заказа, настройте контекстную рекламу. На долю интернет- продаж приходится до 35% от общей реализации. Создайте раздел комментариев — положительные отзывы реальных покупателей стимулируют продажи
наружная реклама — баннеры, растяжки, постеры, реклама на общественном транспорте. Главное условие размещения — непосредственная близость к целевому потребителю. Это могут быть рынки, загородные поселки, промзоны, профильные торговые точки;
участие в городских ярмарках, конференциях и сельхозвыставках — на таких мероприятиях шансы заключить выгодный контракт достаточно велики;
гибкая ценовая политика особенно эффективна на этапе раскрутки проекта, когда происходит наработка базы клиентов. Материальная заинтересованность — хорошая мотивация.

Сколько нужно вложить на старте

Чтобы запустить завод по изготовлению удобрений, потребуются вложения в следующие статьи расходов (приблизительный расчет в рублях):

регистрация бизнеса — 80 000;
аренда помещения — 60 000;
закупка оборудования — 3 500 000;
приобретение сырья — 350 000;
фонд оплаты труда сотрудников — 120 000;
маркетинг и реклама — 80 000;
резервный фонд — 100 000.

Таким образом, стартовые инвестиции в проект составляют 4 290 000 рублей. Но сумма может значительно варьироваться в ту или другую сторону в зависимости от вида удобрений, концепции и формата бизнеса.

Рентабельность бизнеса на удобрениях

Какой будет прибыль и порог рентабельности предприятия, зависит от ряда факторов:

масштабы производства;
концепция бизнеса;
конкурентоспособность товара;
регион;
общая экономическая ситуация в стране.

С привязкой к сезону чистый доход составит 550 000 рублей, рентабельность — 35%. Инвестиции вернутся владельцу не ранее, чем через 10-12 месяцев.

Риски бизнеса

Производство удобрений как область предпринимательства не относится к проектам с высокими рисками банкротства.

Сельскохозяйственная деятельность — приоритетное направление экономического развития страны, что порождает спрос на удобрения.
При этом не стоит недооценивать потенциально опасные факторы;
снижение конкурентоспособности продукции — возникает на фоне появления других предприятий, работающих по новым технологиям и предлагают потребителю качественный товар.

Если хотите удержаться на плаву, идите в ногу со временем, постоянно изучайте рынок, внедряйте инновации, контролируйте качество;

привязка к сезону — климат на территории РФ не позволяет выращивать сельхозпродукцию круглый год. В итоге спрос на удобрения носит сезонный характер. Следовательно, и доход поступает циклично. Риски финансовых потерь можно снизить, расширив потребительскую базу, или через поиск дополнительных каналов сбыта, разработку концепции по получению сопутствующих доходов в периоды, когда продажи основного товара проседают;
падение спроса — так бывает, если цены завышены в сравнении с конкурирующими компаниями, либо удобрения не соответствуют стандартам качества. Тщательно подбирайте персонал, контролируйте соблюдение технологического процесса, не экономьте на сырьевой базе.

Проект по производству удобрений заслуживает детального рассмотрения. Это прибыльное и перспективное дело с возможностью дальнейшего расширения и выхода на межрегиональный рынок. Главные условия успеха — грамотная стратегия, эффективная реклама, качество продукта, налаженный сбыт.

Источник: dengodel.com

Обустройство мини-завода по производству гуминовых удобрений

Если наладить мини-завод по производству качественных удобрений, можно достаточно быстро окупить все расходы и получать прибыль. Для этого необходимо, чтоб конечный продукт содержал определенное количество минеральных веществ. Данное соотношение обозначается аббревиатурой NPK.

Наличие NPK-формулы в продукте – гарантия повышения урожайности в несколько раз.

Гуминовые удобрения

В процессе образования гуминовых удобрений происходит биологическое преобразование белковых тел – остатков животного происхождения, частей растения и т. д. Если искусственно вносить данные вещества в почву, можно получить следующее:

достигается оптимальный воздушно-водный баланс грунта;
растение лучше усваивает все минеральные удобрения, которые вносятся в почву;
увеличивается стойкость домашних культур к разнообразным заболеваниям;
растения быстрее растут и достигают необходимых размеров.

Комплексные гуминовые удобрения

Гуминовые удобрения – разновидности

Мини-завод гуминовых препаратов для подкормки растений может быть направлен на производство:

биогумуса – продукт, который получают при помощи красных калифорнийских червей. Их помещают в емкости с навозом, после чего они перерабатывают его в удобрение;
лигногумат – концентрированный препарат. Его получают при создании специфических условий, во время которых происходит ускоренный процесс гумификации;
гумат калия – изготовление препарата возможно при использовании природного сырья. Его получают путем экстракции гуминовых кислот из торфа.

Технология изготовления

Мини-завод по переработке биомассы для получения гуминовых препаратов работает по достаточно простой технологии. В качестве сырья выступают:

торф;
навоз;
фекалии;
бытовые отходы;
разнообразные растительные остатки.

На первом этапе производства гуминовых веществ происходит очистка сырья от ненужных включений, которые могут ухудшить качество удобрения. Когда получен продукт с нужными характеристиками, его измельчают и подвергают воздействию жидкого каустика. В это же время сырье находится в специальном агрегате. Он позволяет создать оптимальные условия для образования готового продукта. К таким относят повышенное давление и температура.

На следующем этапе происходит очищения продукта при помощи сверхзвукового кавитационного гомогенизатора. После этого смесь перемещается в специальную центрифугу, где она разделяется по плотности. Чтоб получить гуминовое удобрение более высокого качества, сырье проходит двойную обработку.

Она позволяет отделить тяжелые включения при помощи спецдекантера. В результате такой переработки можно получить два типа продукта – жидкий и сухой. Последний перед применением необходимо разводить водой.

Также мини-завод может специализироваться на производстве балластных гуминовых удобрений. Они содержат большую концентрацию разнообразных питательных веществ, в том числе минералов. Поэтому они считаются чем-то средним между обычными органическими и гуминовыми веществами для подкормки растений.

Производство биогумуса

Особенности бизнеса

Мини-завод такого типа будет прибыльным, если установить его в месте, где можно получить бесплатно или по минимальной цене большой объем биомассы.

Оптимальным вариантом считается организация предприятия около следующих объектов:

частных фермерских коровников, свинарников или птичников;
племенных хозяйств по разведению крупного рогатого скота;
фермерских предприятий, которые содержат лошадей, кроликов или других животных;
свалок пищевых отходов;
черты города или в сельской местности, где население занимается разведением домашнего скота;
предприятий, которые работают в сфере деревообработки и нуждаются в утилизации отходов.

Принцип работы оборудования для производства гуминового удобрения

Переработка биологических отходов для получения жидких гуминовых удобрений возможна при помощи специальной закрытой емкости с бескислородной средой внутри. Она называется биоактиватор.

Каждая емкость данного типа дополнительно оборудуется специальным клапаном для стравливания метана, который образуется в процессе переработки отходов. Также биоактиватор имеет крышку. Через нее происходит закладка подготовленного сырья в пропорции 1:1 с водой. Также чтоб ускорить процесс производства удобрения, каждая емкость оснащена мощными ТЭНами.

На протяжении 24-48 часов в биоактиваторе нужно поддерживать стабильную температуру на уровне 50-60°С. По истечении этого термина процесс становится термически стабильным. Также чтоб получить качественный продукт, необходимо постоянно перемешивать смесь. Это нужно делать каждые 6 часов, что препятствует образованию корки, которая негативно влияет на процесс переработки отходов.

В среднем гниение биомассы продолжается 2-3 недели. Определить завершение этого процесса можно, если прекращается поступление метана в накопительную емкость. Полученное жидкое гуминовое удобрение можно разливать по банкам и использовать по назначению.

Характеристики линии для производства

Мини-завод для производства жидких гуминовых удобрений может работать на основе готового комплекта оборудования. На рынке популярны агрегаты «БУГ» разной мощности. Они обладают следующими характеристиками:

стоимость – от 99 до 770,4 тыс. руб.;
объем биоактиватора – 0,5-12 куб. м;
вместительность газгольдера – 1-2 куб. м;
объем загрузки сырья на сутки (в пропорции 1:1 с водой) – от 50 до 2400 л;
суточный выход биогаза – 1-12 куб. м.;
расход электроэнергии за 24 часа – от 2 до 40 кВт;
необходимая площадь для установки биоактиватора – от 3 до 50 кв. м.

Такой мини-завод может работать на базе производственного помещения или на улице. На каждом агрегате «БУГ» присутствует многослойная теплозащита. Также оборудование оснащено приборами для автоматизации процесса подогрева. Привод перемещения субстрата может быть электрическим или ручным.

Бизнес-план

Завод данного типа можно укомплектовать самостоятельно, используя самое простое оборудование. Для этого нужно купить:

большие емкости объемом от 2 куб. м – 500-600 долларов;
ТЭН и клапаны – 100-200 долларов;
подключение электродвигателей – 300 долларов;
всего получается – 1100 долларов.

Также существуют поточные расходы:

пластиковая тара (за 1000 штук) – 60 долларов;
этикетки (за 1000 штук) – 30-40 долларов;
заработная плата рабочих – 5-6 долларов за 1 час.

Цена такого жидкого гуминового удобрения составляет 5-6 долларов за бутылку. Такой завод небольшой мощности полностью окупится примерно через 1,5-2 месяцев.

Видео: Органическое гуминовое удобрение

Источник: promtu.ru