К бизнес идеи с нержавейки

К бизнес идеи с нержавейки thumbnail

Продукция из нержавеющей стали пользуется высоким спросом за счет эстетичного внешнего вида и устойчивости к коррозии. Используется при изготовлении уличных конструкций, декоративных элементов архитектуры, мебели. Изделия востребованы в медицинской, пищевой, строительной и нефтехимической отрасли.

Востребованная продукция

За счет того, что сталь легко поддается ковке, резке и приданию нужной формы, продукция востребована в следующих отраслях:

  • Медицине – для изготовления скальпелей, зажимов и другого медицинского оборудования, мебели;
  • Автомобилестроении;
  • Тяжелой промышленности;
  • Изготовлении лестниц, перил, ограждений, балконов, террас;
  • Судостроении;
  • Пищевой промышленности;
  • Производстве труб из нержавеющей стали. За счет полировки снаружи и внутри, трубы устойчивы к появлению и размножению бактерий. Прочные, надежные, не поддаются эрозии. Подходят для сварки и фитингов;
  • Производстве емкостей для любых жидкостей.

Листы стали для производства

Разбор бизнеса по производству изделий из нержавейки, краснодарская компания «Сталь-Мастер»

Виды обработки нержавеющей стали

Технические характеристики изделий из нержавеющей стали зависят от содержания хрома. При совмещении металла с кислородом на поверхности образуется защитная оксидная пленка, которая обеспечивает устойчивость к коррозии. К минусам покрытия относится слабая устойчивость к пыли, высокой температуре и металлической стружке. Чтобы избежать истончения защитного слоя и последующей ржавчины, изделия из нержавеющей стали обрабатывают в специальном помещении, где хранятся только полированные материалы и абразивы.

Технология обработки изделий из нержавеющей стали включает в себя 4 этапа: резка, зажим, сварка, шлифовка.

  • На первом этапе металл разрезается на заготовки. Используют ручной и автоматизированный методы обработки.
  • Затем изделие фиксируется в обрабатывающих станках и выполняется сварка в точках соединения.
  • Завершающий этап-шлифовка. За счет обработки абразивными материалами, поверхность становится гладкой и блестящей.

Существуют следующие виды обработки нержавеющей стали

Резка лазером – современный и технологичный способ нарезки заготовок. Тонкий лазерный луч нагревает поверхность стали, затем разрезает на нужные детали. Подходит для любых видов металла. Метод обеспечивает низкий процент брака, так как нагревание поверхности не наносит вреда покрытию.

Гидроабразивный способ. Для резки деталей используется подача воды с абразивными частицами под высоким давлением. В качестве абразива чаще всего используется песок. Металлический лист помещают в резервуар с водой. Вода с абразивными частицами подается в узкое сопло и с потоком сжатого воздуха воздействует на металл.

В результате такой обработки получается чистая матовая поверхность без рисок как при лезвийной обработке материалов.

БИЗНЕС: ДОХОД 3 000 РУБЛЕЙ В ДЕНЬ! БИЗНЕС ИДЕЯ! #shorts

Холодная штамповка. Обработка изделий из нержавеющей стали штамповкой. С помощью этого метода изготавливают одинаковые детали, наносят гравировку, пробивают отверстия, делают резьбу. На пробивных станках выполняют продукцию любой формы: решетки, витрины, мебель, рекламные стойки и многое другое.

Читайте также:  Транспортно логистический бизнес блок это

Холодная штамповка

Токарный способ. Механическая обработка нержавеющей стали на токарном станке позволяет выпускать сложные детали, для этого используют дополнительные приспособления:

За счет поступательного движения резцов металл разрезается на нужные заготовки. Эта работа производится под контролем мастера с учетом технического задания, размера и формы заготовки.

Фрезерование. Фрезерная обработка нержавеющей стали используется для производства зубчатых колес, сложных отверстий и выемок. Деталь надежно закрепляется в станке и обрабатывается вращающейся фрезой. Фрезерными станками управляет человек или ЧПУ.

Слесарные работы занимают важное место в обработке металлов, производятся вручную или при помощи специальных станков. Используются для соединения заготовок в единый механизм. Включают в себя:

  • разметку заготовок в плоскости или трехмерном пространстве;
  • удаление лишнего металла с заготовки;
  • правки и гибку изделий для придания нужной формы;
  • шабрение-полировку для лучшего прилегания частей изделия;
  • сверление отверстий и нарезку резьбы;
  • сборку всех частей изделия;
  • спаивание или наложение сварных швов.

Шлифовка и полировка. Финальная обработка металла позволяет придать заготовке гладкость и эстетичный вид, скрыть дефекты на поверхности продукции. Полировку изделия выполняют вручную или при помощи следующего оборудования:

  • ленточный пневмонапильник;
  • шлиф-машинка барабанно-ленточного типа;
  • другое оборудование, оснащенное шлифовальными лентами.

Финишная обработка поверхности нержавеющего металла путем травления. Применяется для устранения с поверхности детали следов сварки. Также обновляет пассивный слой, защищающий металл от воздействия высокой температуры.

обработка поверхности нержавеющего металла

Необходимое оборудование для цеха

Для полноценной работы цеха по производству изделий из нержавеющего металла понадобится следующее оборудование:

Источник: petropan.ru

Бизнес-идея: Производство пищевых емкостей: пластиковых и из нержавейки

Бизнес-идея: Производство пищевых емкостей: пластиковых и из нержавейки

Начальные вложения: 1350 т.р.
Ежемесячная прибыль: 230 т.р.
Срок окупаемости: 6 мес.

Бизнес по производству пищевых емкостей из полимеров (пластика) и нержавеющих металлов сегодня является достаточно прибыльным. В особенности он будет выгоден тем, у кого имеются выход на предприятия, что работают в области пищевой промышленности.
Лучше всего, если те будут находиться на достаточно близком расстоянии от места изготовления соответствующей продукции. Это позволит существенно сократить издержки, связанные с транспортировкой продукции, и как следствие этого – ускорит окупаемость, а впоследствии даст большую прибыль.

Важно знать!

Запуск бизнеса такого уровня возможен лишь в случае наличия достаточно большого стартового капитала. Создание условий на предприятии для соответствующего производства предполагает наличие специального, довольно дорогостоящего оборудования, наличие помещения внушительной площади, качественных материалов и большого штата персонала.
Поэтому крайне важно изучить рынок спроса на соответствующие товары. Посчитать все издержки, риски.

Читайте также:  Топ 5 бизнес джетов

Помещение для цеха.

Изготовление соответствующих изделий невозможно в каморке размерами 3 на 5 метров. Для размещения станков, между которыми будет свободно перемечаться персонал, нужны даже не десятки, а сотни квадратных метров.

Даже самое скромное соответствующее предприятие потребует более 100 квадратов производственной площади, и это если не брать во внимание помещения для хранения необходимого сырья и других вещей, которые так или иначе необходимы для производства. В совокупности для запуска такого бизнеса понадобится цех минимум 150-180 квадратных метров.
Стоимость аренды коммерческой недвижимости может варьироваться в зависимости от населенного пункта. Близ небольших городов соответствующие помещения обойдутся примерно в 60 тысяч рублей в месяц (из расчета 350 рублей за квадрат) И это минимум. Цены на производственные площади близ мегаполисов обойдутся уже в 500-600 и более рублей за метр, следовательно, где-то 120 тысяч рублей.

Оборудование и сырье.

Однако производственные площади – это не главная статья расходов. Основная часть начального капитала понадобится для аренды соответствующих станков. Для организации производства понадобятся:
– станки для обработки металла;
– промышленные прессы;
– стенды для рулонирования;
– подъемное оборудование;
– шаблоны, каркасы и др.

Стоимость всего требуемого оборудования составляет около 200-250 тысяч долларов. Его аренда, в свою очередь, обойдется минимум в 4-5 тысяч долларов в месяц.

Предприятию потребуется большое количество воды. В зависимости от объемов производства, необходимое количество жидкости может варьироваться от пары тысяч до нескольких десятков тысяч кубометров.

Месячные затраты на сырье, исходя из объемов производства, составят от 100 до 500 тысяч рублей.

За исключением всего прочего, подобное производство потребляет большое количество электроэнергии. В месяц может уходить от 30-50 мегаватт, что даже по скромным подсчетам может вылиться в 150 тысяч рублей.

Персонал.

Соответствующее производство невозможно без привлечения внушительного количества сотрудников. Необходимы люди, которые, в первую очередь, составят необходимую документацию, наладят оборудование, а также непосредственно будут работать за станками. Конечно, требуются бухгалтер и менеджер.

По приблизительным расчетам, для обеспечения функционирования бизнеса, нужно около 20 человек. Здесь опять все зависит от объема продукции, которую планируется выпускать.

Пути сбыта.

Что касается путей сбыта готовых изделий, то для этих целей потребуются дополнительные специалисты, которые будут заниматься поиском клиентов. В их задачи будет входить: поиск предприятий, которые так или иначе заняты в пищевой промышленности; ведение переговоров; заключение договоров.

Необходимый капитал, окупаемость и прибыль.

Прежде, чем рассчитать необходимый стартовый капитал, необходимо посмотреть за сколько окупиться такое производство.
Итак, помещение обойдется где-то в 80 тысяч, прибавляем сюда оборудование – 230 тысяч, сырье – 350 тысяч, электроэнергия – 150 тысяч, и персонал – примерно 500 тысяч. В итоге получается сумма в районе 1,350 миллиона рублей.

Читайте также:  Если базовый уровень разработки бизнес модели может быть общим то уровень собственника является

Теперь предположим, что в процессе поиска предприятий, которых заинтересовала соответствующая продукция, были найдены три достаточно крупных (заводы, выпускающие консервы, полуфабрикаты и др.). Каждое из них готово закупать по 150 тысяч изделий по 8 рублей за штуку. 150000*3*8=3600000. Из этой суммы следует вычесть примерно 40 процентов налогов. Получается около 2,150 млн.

Отсюда нужно еще вычесть порядка 1,350 млн расходов на производство. Получается прибыль в районе 800 тысяч.

В среднем на решение всех организационных вопросов: от создания цеха до первых покупателей уходит 6-7 месяц. Следовательно, для старта нужно иметь 10-12 миллионов. При указанном объеме сбыта потребуется около 14-15 месяцев для того, чтобы выйти в плюс.

Следует отметить, что представленные расчеты являются приблизительными и указаны для среднего по размерам предприятия. Сами же цены на оборудование и сырье указаны исходя из средних показателей на рынке.

Источник: moneyandyou.ru

ЗАРАБОТОК НА НЕРЖАВЕЙКЕ: волшебный блеск

Это продолжение серии рассказов о возможности заработка буквально на том, что валяется под ногами, например, металлоломе. Ранее была статья про заработок на банках, но там есть недостатки, и не всем он подойдёт.

Есть брезгливые люди, которые никогда не прикоснутся даже в перчатках к баночке, которую прикладывал к губам посторонний человек, тем более недавно свирепствовала эпидемия. Не всегда можно сразу набрать достаточное количество банок для сдачи сразу, поэтому их надо где-то хранить. Не понесёшь же их в квартиру! После хранения в машине автомобиль надо проветривать, а то у инспектора ГИБДД могут возникнуть вопросы про странный пивной перегар в машине. Можно делать «схроны» алюминиевых банок, но их может обнаружить конкурент.

Нержавейка

В настоящее время на столбах монтируют различное оборудование: камеры, сотовую связь. Вдоль дорог ездит автомобиль с люлькой, в которой работает электрик. Монтаж ведётся с помощью нержавеющей ленты. Остатки, превышающие диаметр столба, рабочий бросает в кусты. Наша задача пройти рядом с дорогой и собрать эти обрезки.

Затем надо проверить их сильным магнитом, вынутым из старого жёсткого диска. Там есть два магнита, между которыми ходит головка. Правильная нержавейка не должна магнититься или магнитится слегка. Обычный слабенький магнит на нержавейку не реагирует, только неодимовый. Ленты, к которым магнит прилипает, придётся сдавать в чермет.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Бизнес для женщин