Как открыть свой бизнес по производству искусственного камня

Материалом нового века для украшения зданий считается искусственный камень для облицовки. Он имеет ряд преимуществ перед натуральным камнем. Главные из них это прочность и небольшая стоимость. Еще искусственные камни есть всегда и везде, поэтому можно не бояться, что при остановке работ, уже будет невозможно через какое-то время их возобновить из-за отсутствия материала.

Также такой камень имеет разнообразную фактуру и всевозможные цвета. Каждый сможет создать свой дизайн и сделать дом уникальным.

Искусственный камень для облицовки используют в таких целях: украшение зданий, строительство, реставрационные работы по восстановлению старых домов.

Производство акрилового камня как бизнес идея

Какое оборудование понадобиться для того, чтобы изготовить искусственный камень?

Прежде, чем покупать специальное оборудование, необходимо запастись простыми вещами. Это вещи для погрузки материалов, их перевозки, тара для сырья, ящики для готового материала, паллеты для складирования ящиков, погрузчик, чтобы перемещать тяжелый товар и складывать его.

Специальное оборудование для налаживания изготовления товара:

Специальной автоматизированной системы по производству декоративного камня еще не придумали. Для облегчения работы существуют всего лишь формовочные станки.

По какой технологии изготавливаются камни для украшения фасадов зданий?

Начало производства должно включать в себя до 20 разновидностей камней с разнообразной текстурой и отличающегося цвета. Если производство наладится, то и ассортимент продукции можно увеличить. Цвет камня можно изготовить под цвет межкомнатных дверей или натяжных потолков.

Этапы производства:

1. Для начала нужно сделать мастер-модель. Их должно быть не больше 3-х штук. Если же фактур будет много, то и моделей должно быть несколько. Каждая из них может быть пригодна для использования только один раз в день. Для изготовления модели из дерева нужно изготовить короб и образец, который нужно залить определенной смесью. Через сутки эту смесь отделяют от короба и используют в дальнейшем изготовлении камня.
2. Теперь можно приступать к приготовлению раствора. Он состоит из воды, песка светлого цвета, цемента и красителя. Пропорциональность песка к цементу должна быть 3:1. Этот раствор разливается в формы, которые кладутся на вибростол. Этот процесс удаляет лишний воздух с раствора. Встряхивать его необходимо 2 минуты. Если время потрачено будет меньше, то изделие будет с браком. Форму можно отмыть кислотой.
3. Дальше можно везти все это в сушильную камеру. Раствор застынет через 8 часов при температуре 30 градусов.
4. По прошествии 12 часов камень можно паковать и отвозить в склад.

Чтобы сделать искусственный камень, вам понадобится огромное количество воды. Желательно, чтобы рядом с цехом уже была скважина, но ее можно и пробурить. Но это потянет за собой дополнительные затраты.

Для того, чтобы произвести 3 – 10 кв. метров камня (объем зависит от фактуры продукции), необходимо 27 килограмм цемента и 62 килограмма песка.

3 человека смогут изготавливать за день около 55 килограмм камня.

Соблюдение необходимых требований

Требования к помещению:

1. общая площадь помещения, где вы собираетесь изготавливать искусственный камень, должна составлять где-то 550 кв. метров;
2. цех для работы – 200 кв. метров;
3. 300 кв. метров – это площадь для склада;
4. 50 кв. метров помещения должна занимать сушильная камера.

Отапливать складскую часть помещения необязательно. В цеху температура воздуха не должна быть меньше нуля. В противном случае вода будет замерзать. А без нее просто невозможен весь процесс.

В сушильной камере температурный режим должен быть теплым, не меньше 30 градусов. Влажность воздуха очень низкая.

Обязательно должна быть выделена комната под бытовку для рабочих, где температура не должна быть ниже 25 градусов.

Требования к рабочим

Чтобы начать изготавливать искусственный декоративный камень, необходимо узнать, как это делать, выяснить рецепт. Этим должен заниматься квалифицированный технолог. Он может самостоятельно придумать свою рецептуру, а также работать с уже когда-то изобретенной. Кроме того, что технолог занимается рецептурой материала, он также следит за моделями камней, ищет подходящий цвет, принимает активное участие в презентациях готовых товаров и контролирует весь процесс производства.

Помимо технолога в цеху должны работать еще не меньше 12 работников. Из них составляются 2 команды сотрудников, работающих посменно. Смена должна составлять примерно 12, максимум 14 часов. Это 8 человек. Еще должен быть 1 упаковщик, который будет складывать камень. 2 человека, которые будут заниматься сбытом продукции.

Начальник цеха необходим для того, чтобы следить за закупкой сырья, контролировать работу всего коллектива и планировать сам процесс производства.

Сбыт искусственного камня

Лучше не пользоваться услугами посредников. Желательно сразу выйти на покупателя. Для достижения этого необходимо рекламировать свой товар в средствах массовой информации, интернете. Начальник должен быть активным участником разнообразных выставок и ярмарок. Желательно, чтобы ваш цех был украшен искусственным камнем вашего производства.

Это привлечет к вам клиентов.

Потенциальными покупателями декоративного камня считаются люди, профессии которых непосредственно связана с архитектурой, строительством, дизайном. Также купить ваш товар могут фирмы, что строят и украшают дома.

Если вы начали заниматься данным видом производства, то постоянно совершенствуйте себя и свой цех. Только таким образом вы сможете достичь максимального дохода, стать единственным лидером в этой сфере и развивать свою бизнес идею для производства.

Источник: ideibiznes.ru

Бизнес по изготовлению столешниц из искусственного камня

Изготовление мебельной продукции – один из самых перспективных и стабильных сегментов отечественного рынка. А если рассматривать мебельный сегмент отдельно, то одной из самых востребованных и прибыльных отраслей является изготовление кухонного гарнитура. Низкий порог вхождения также благоприятствует начинающим предпринимателям.

Но здесь стоит учитывать ряд нюансов. К примеру, по статистике, средний заказ на современный кухонный гарнитур с учетом всех его отдельных элементов (ящики, шкафы, тумбочки, фурнитурные элементы и так далее) обойдется покупателю дешевле, чем покупка отдельной столешницы. Конечно, мы имеем в виду не дешевые ДСПшные столешницы низкого качества, которые дополнительно оклеивают толстой пленкой для придания прочности, а высококачественные изделия из искусственного камня, или акрилового материала (поэтому их называют акриловыми столешницами).

В последние несколько лет изделия из искусственного камня быстро набирают популярность во многих отраслях за счет своих отличных показателей: прочность, надежность и долговечность. Спектр применения акрила очень широк: производство акриловых столешниц, барных стоек, моечного оборудования, подоконников и прочих элементов интерьера.

Сейчас почти каждая компания-производитель мебели, которая занимается производством кухонного гарнитура, изготавливает столешницы из искусственного камня. Но зачастую такие столешницы производятся не самой компанией, а сторонними фабриками: небольшим фабрикам по производству мебели легче заказать акриловую столешницу “на стороне”, чем вкладываться в полноценную производственную линию по изготовлению. К тому же, такое оборудование может стоять без дела неопределенное время, так как заказы на кухонные гарнитуры будут не всегда. Помимо этого, специфичность данного бизнес-проекта не даст возможности поработать в обычном режиме.

Все перечисленные выше факторы делают открытие бизнеса по производству столешниц и других элементов интерьера из искусственного камня очень привлекательным предприятием с большими перспективами на дальнейшее развитие, а невысокий порог вхождения делает его еще более привлекательным для начинающих предпринимателей.

Наем рабочего персонала, покупка оборудования, аренда рабочего помещения

В процессе изготовления столешниц и подоконников из искусственного камня стоит учитывать один нюанс: каждый проект является уникальным и, в основном, не имеет правильных очертаний. Часто некоторые элементы приходится подгонять, к примеру, под неровные стены или различные углы, которые образуются окном и откосом (в случае подоконников). Такие проблемы актуальны в большей части российских квартир, как в советских, так и в современных постройках, а про частные и говорить не приходится. Подытоживая все вышеперечисленное, можно отметить, что в данных случаях использовать немобильные установки (к примеру, форматно-раскроечное оборудование) неразумно, а в ряде случаев – невозможно: при работе с искусственным камнем использовать лучше только ручной электрический инструмент.

Основные процедуры, которые проделываются над акриловым материалом (они поставляются на фабрику в листовом формате определенной толщины):

• Раскраивание листа на отдельные заготовки в соответствии с техническим заданием;
• Последующая подгонка швов перед их склейкой;
• Шлифовка поверхностей конечной продукции.

Необходимые установки и инструменты для изготовления столешниц и других изделий из акрила должны соответствовать перечисленным выше процедурам. Перечень, который приводится нами ниже – это минимальная комплектация производственной линейки (данный список больше рассчитан на начинающих предпринимателей с небольшим стартовым капиталом; после инструментарий можно и нужно пополнять), которая требуется для изготовления кухонных гарнитуров. Расчет был произведен для относительно маленького (но для установки требуется минимум 50 кв.м. рабочей территории) цеха с 3-4 рабочими:

• Мощный (более 1,6 киловатта) фрезер высокого качества. Он используется, чтобы сглаживать неровные поверхности изделия, подгонять швов и вырезать трудно выполнимые элементы (к примеру, скругления краев или определенная декоративная вырезка). Стоимость – около 10-15 тысяч рублей.
• Эксцентриковая машинка для шлифовки (шлифмашинка). Ее используют, чтобы шлифовать и полировать тонким слоем (финальная полировка) готового изделия. Стоимость – около 10 тысяч рублей.
• Электролобзик без маятникового хода, используемый для шлифовки и полировки листовых заготовок и непрямолинейных резов. Стоимость – в районе 2 тысяч рублей.

Отдельная статья расходов – расходники (шкурки для шлифовки с разными абразивными размерами, полироли и так далее), различные насадки (пилки для электрического лобзика, фрезеровочные наборы различных конфигураций для снимания скошенных краев и так далее), а также вспомогательные стационарные установки – пистолеты (для туб с клеящим раствором), всевозможные зажимы, триммеры (маленькие, с насадками под углом 45 градусов) и так далее. Также не стоит забывать про рабочие столы для сборки готовой продукции, шкафов и многого другого.

Специфичность данного направления

В данной производственной отрасли вы вряд ли будете напрямую контактировать с частниками. Здесь ваши основные точки сбыта готовой продукции – компании-производители мебели (или пластиковых стеклопакетов).

Согласно технического задания, которое предварительно согласуется (по габаритам готового изделия, конфигурации, декоративному оформлению и цветового решению) непосредственно с заказчиком, изготавливается цельная (в основном) акриловая столешница. Всевозможные погрешности измерения габаритных размеров, несовместимость изделия с неровными стенами, несогласованность конфигурации с требованиями покупателя или такого банального аспекта, как способность прохода столешницы (а зачастую, готовые изделия имеют крупные габаритные размеры) в стандартный лифт или дверной пролет – все эти проблемы вы перекладываете со своих плеч на плечи заказчика. А за каждое переделывание и дополнительную обработку заказа доплачивают они сами.

Основная загвоздка здесь кроется в средних сроках, которые уходят на выполнение одного заказа. Мебельные компании сами связаны определенными временными интервалами, и по этой причине они “дергают” 3-ю сторону. А искусственный камень поставляют в Россию со стран Дальнего востока, чаще всего – из Южной Кореи. Поэтому необходимо как можно внимательнее мониторить тренд и делать определенные запасы исходного материала и сырья, а помимо этого, ставить более четкие временные сроки на транспортировку с каждым участником данного звена: компанией-производителем, транспортной фирмой, а также с другими вплоть до складских работников официальных поставщиков российских филиалов и органов таможни.

При четко спланированным и организованном подходе, на выходе мы получаем отлаженное предприятие с хорошей чистой прибылью при небольших стартовых вложениях: достаточно сравнить ценники на 1 лист искусственного камня – (около 30 евро, что эквивалентно 21 тысяче рублей за 1 лист с габаритами 3,68м x 0,76 м x 0,0127 м) и готовую акриловую столешницу – в районе 12-30 тысяч рублей/п.м. (погонный метр). А из одного такого листа можно изготовить около 3-4 столешниц!

Узнайте все за 5 минут о производстве столешниц из акрилового камня

Источник: s-files.ru

Производство искусственного камня

Декоративный камень – строительный материал, используемый для наружной и внутренней облицовки зданий. Многие частные строители и компании по дизайну помещений, обратили не него свой взор. Декоративный камень, в отличие от натурального, обладает рядом неоспоримых преимуществ: предельной прочностью, относительно низкой стоимостью, разнообразием цветовых решений и фактур.
Предложений по реализации качественного камня на рынке пока не очень много, тогда как спрос на него неуклонно растет. Небольшое производство искусственного декоративного камня не потребует от предпринимателя больших затрат. Поэтому такой бизнес не только доступен, но еще и достаточно выгоден.

Анализ рыночной ниши

Чтобы не прогадать и дать потенциальным клиентам именно то, чего они хотят, необходимо проанализировать данную рыночную нишу. Соберите информацию о том, какой товар и по какой цене ваши прямые конкуренты предлагают потребителям, выясните, какой вид камня пользуется наибольшим спросом. Все это необходимо для того, чтобы грамотно спланировать свой бизнес.
Даже если вы открываете производство искусственного камня своими руками в домашних условиях, вы со временем сможете конкурировать с более крупными предприятиями. Наработав клиентскую базу, договорившись о сотрудничестве с оптовыми покупателями, расширяя ассортимент выпускаемой продукции, постепенно вы будете развивать свой бизнес.

Технология изготовления камня

Даже в полноценном цехе, не говоря уже о домашнем производстве, многие операции будут осуществляться вручную. Разница тут больше в качестве готовых изделий. Специальное оборудование поможет изготовить материал, соответствующий всем показателям качества. Но если технология производства искусственного камня будет четко соблюдена, то и у себя дома вы получите продукцию ничуть не хуже.
Основные этапы изготовления выглядят так:

1. Создание мастер-модели. Для начала вполне хватит и 5 моделей. В случае если вам сразу нужны разнообразные варианты фактур, тогда и самих форм придется закупить гораздо больше.

Чтобы сэкономить, попробуйте самостоятельно изготовить модель. Для этого соорудите деревянный короб определенных размеров. Получившийся каркас необходимо залить специальной смесью, состоящей из Пор-А-Молда и органического синтетика. Спустя сутки высохшую форму отделяют от деревянного короба. Все, мастер-модель готова к дальнейшему использованию.

1. Смешивание компонентов. Все необходимые компоненты, как того требует технология производства искусственного декоративного камня, тщательно перемешиваются. Готовая смесь затем заливается в формы.
2. Встряхивание форм. Чтобы в смеси не осталось воздуха, формы встряхиваются на вибростоле (не менее 4 минут).
3. Сушка. Формы со смесью отправляются в сушильный шкаф. Раствор в течение 8-9 часов застывает.
4. Упаковка готовой продукции. Изделия упаковываются в картонные коробки и перевозятся на склад для дальнейшей транспортировки клиенту.

Как видите, производство искусственного камня своими руками особой сложности не представляет. Для запуска предприятия в первую очередь необходимо позаботиться о техническом оснащении цеха.

Техническое оснащение цеха

Пока вы не наладите каналы реализации готовой продукции, совсем необязательно изготавливать большое количество материала. В противном случае, товар залежится у вас на складах. Как таковой готовой, полностью автоматизированной линии по производству камня в продаже нет. Каждая операция осуществляется на отдельно взятом станке. Для выпуска небольших партий товара вам потребуется купить оборудование для производства искусственного камня следующего плана:

• Растворосмеситель. Здесь замешивается раствор. Специалисты утверждают, что после 1,5 лет эксплуатации растворосмеситель подлежит замене. Цена – от 6000 руб.
• Вибростол. Используется для удаления из смеси компонентов пузырьков воздуха. Цена – от 25000 руб.
• Сушильные камеры. Здесь поддерживается постоянная высокая температура для равномерного застывания раствора. Цена от – 25000 руб.
• Формы для камня. Сейчас довольно много предложений по продаже форм различных фактур. Подберите для себя самые востребованные среди клиентов. Вы можете купить формы для производства искусственного камня в домашних условиях или изготовить их самостоятельно. Цена – от 500 руб.
• Вспомогательное оборудование для изготовления искусственного камня. Сюда относятся: весы, мерные ложки, тара под отдельные компоненты, лопатки, мастерки, тачки, поддоны, коробки под готовую продукцию.

При закупке всего необходимого по минимальной стоимости вы потратите на оборудование не более 70000 руб. По сравнению с некоторыми другими сферами деятельности, это не так уж и много. Когда ваш бизнес начнет приносить реальную прибыль, цех можно расширить, изготавливая камень с помощью дополнительного, куда более мощного оборудования:

• Дополнительно приобретя вибросито (цена – от 30000 руб.), вы обеспечите высокое качество готового изделия.
• Гибкие полиуретановые формы с разнообразными рисунками намного облегчат процесс и расширят ассортимент продукции. Цена формы для производства искусственного камня из полиуретана невысока, особенно, если закупать их оптом.
• Автопогрузчик. Так перевозка готовых изделий в помещении цеха и на складе будет осуществляться гораздо быстрее и без привлечения рабочей силы.

Только должным образом оснастив цех, вы сможете наладить выпуск качественных изделий.

Сырье для изготовления искусственного камня

Изготовление камня невозможно без использования определенного набора компонентов. Купить сырье труда не составит – в каждом регионе есть предприятия, которые будут готовы сбывать вам все необходимое по приемлемым ценам. Попробуйте договориться о прямых поставках с заводом-изготовителем.
Основные материалы для производства искусственного камня и их средняя стоимость:

• Портландцемент. Цена – 5500 руб.т.
• Дробленый кварцевый дробленый песок – 800 руб.т.
• Суперпластификатор. Цена – 41 руб.кг.
• Минеральные пигменты. Цена – 60 руб.кг.

Все сыпучие компоненты смешиваются с водой в определенной пропорции согласно рецептуре, разработанной технологом. Полученный раствор и будет определять все технические характеристики готового продукта.
Чтобы искусственный камень российского производства не отличался по качеству от продукции европейского изготовления, все сырье должно быть тщательно подготовлено к технологическому процессу. Покупайте компоненты только у надежных продавцов. В данном случае лучше не гнаться за низкой ценой.

Производственное помещение под цех

Бизнес план производства искусственного камня включает в себя и подбор производственной площади. Размеры цеха напрямую будут зависеть от планируемых объемов выпуска и наличия финансов. Для мини завода под все производственные нужды вполне хватит и 150 м 2 . Если говорить о более масштабном предприятии, то потребуется помещение в 500 м 2 . Большая часть площади пойдет под склады для хранения сырья и готовых изделий, поскольку непосредственно линия по производству искусственного камня занимает относительно немного места.
Основные нюансы при подготовке цеха к работе:

• Даже если вы организуете домашний бизнес, в помещение должны быть подведены все коммуникации – вода, тепло, электричество.
• Температура воздуха в цехе должна быть не ниже 0 °С. В противном случае, вода, требуемая по технологии, замерзнет.
• Складское помещение, где хранится смесь для производства искусственного камня, для экономии средств можно не отапливать.
• Если есть такая возможность, небольшую площадь можно выделить под просушку и вылеживание готового камня. Здесь должна поддерживаться постоянная температура воздуха – 30 °С при небольшой влажности.
• Не забывайте про комнаты для персонала. Это правило четко прописано в нормативной документации об организации труда.
• Каждое из помещений должно соответствовать правилам техники безопасности.

Рабочий персонал в цехе

Перед началом работы требуется составить рецептуру раствора. Этим занимается технолог. Он внедряет или собственную рецептуру, или использует уже готовую смесь. Помимо этого, специалист подбирает цвет камня, создает мастер-модели, осуществляет контроль за производством. Если вы сведущи в нюансах производства, всю работу вы можете осуществлять и самостоятельно.

Но сотрудничая с крупными оптовыми клиентами, лучше все же в штате иметь специалиста.
Мини завод по производству искусственного камня под силу обслуживать 6-8 сотрудникам.
При работе в 2 смены (по 12 ч) наймите:

• подсобных рабочих,
• упаковщика,
• водителя погрузчика.

При выпуске больших партий товара не обойтись также без бухгалтера и менеджера по продажам. Как показывает практика, квалифицированный персонал на предприятии играет немаловажную роль для развития бизнеса.

Сбыт готовой продукции

Бизнес по производству искусственного камня только тогда выйдет на точку безубыточности, когда вы должным образом наладите сбыт готовой продукции.
Вашими потенциальными клиентами могут быть:

• строительные компании,
• архитектурные и дизайнерские организации,
• частные строители.

Еще на этапе разработки бизнес-проекта нужно продумать, кому и в каких количествах вы будете продавать готовую продукцию. Лучше реализовать камень сразу конечному покупателю, а не посреднику. Так вы и заработаете гораздо больше, и зарекомендуете себя как надежного продавца.
Какой бы мощности станок для производства искусственного камня вы ни приобрели, не забывайте про рекламу. Даже при малых объемах выпуска, готовые изделия нужно будет продавать. А как еще о вас узнают потребители? Тут большой простор для деятельности, поскольку в данном случае подойдут многие рекламные площадки: радио, ТВ, Интернет, листовки и брошюры.

Разработав собственный сайт, вы сможете наглядно продемонстрировать клиентам плоды своих трудов, указать цены на продукцию, рассказать о технологии изготовления. Для привлечения дополнительной прибыли, можно продавать камень через интернет-магазин. Но в этом случае реализуйте товар только в своем регионе, поскольку могут возникнуть определенные сложности при доставке на дальние расстояния. Клиентов, заинтересованных в вашей продукции, можно встретить на специализированных конференция и выставках. Здесь же можно и презентовать товар.
Стоимость оборудования для производства искусственного камня окупится довольно быстро, если вы вложите некоторые средства в рекламную кампанию. Без этого на современном рынке не обойтись.

Окупаемость бизнеса и возможные доходы