Как сделать топливные брикеты бизнес

Производство топливных брикетов в России является экспортно-ориентированным, так как спрос на данный вид биотоплива на внутреннем рынке только в стадии формирования. Такую ситуацию можно объяснить достаточно низкими ценами на традиционные энергоносители – газ и уголь, которые субсидируются государством, а также недостаточной популяризацией этого вида топливного сырья среди населения. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

• Рынок твердого топлива в России
• Виды топливных брикетов
• Оборудование для производства топливных брикетов
• Экструдер по производству топливных брикетов
• Пресс для изготовления топливных брикетов своими руками
• Технология изготовления топливных брикетов
• Производство топливных брикетов в домашних условиях
• Сырье для производства топливных брикетов
• Каналы сбыта продукции
• Как организовать завод по производству топливных брикетов
• Составление бизнес-плана
• Помещение
• Персонал
• Оформление документов
• Расчет затрат
• Рентабельность бизнеса

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Рынок твердого топлива в России

Около 30% от всего объема производимых топливных брикетов и пеллет покупается российскими потребителями. Поэтому у производства данного вида топлива есть перспективы для развития. Производители, заинтересованные в формировании спроса на топливные брикеты внутри страны, поставляют не только непосредственную продукцию на внутренний рынок, но и котельное оборудование. p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Бизнес план на производстве топливных брикетов или евро дров

Начиная с 2009 года внутренний объем потребления брикетов и пеллет вырос на 15%, по сравнению с предыдущими годами. Эта тенденция продолжает расти, то есть отопление с помощью брикетов становится не менее выгодным, чем отопление с помощью угля или мазута. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

Основными потребителями брикетов являются предприятия по переработке древесины, ЦБК и другие деревоперерабатывающие производства, которые сами производят биотопливо, и могут использовать часть его для собственных котельных. p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

Также некоторую долю продукции используют для частных домов, коттеджей в загородных поселках , а также для некоторых коммунальных служб в северных лесных регионах страны. Для данного вида топлива эти регионы наиболее перспективны, из-за развитой лесоперерабатывающей промышленности, имеющей большой спрос на переработку отходов от своего производства.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Сегодня реализуется довольно большое число проектов по строительству и запуску в эксплуатацию котельных, работающих на твердом биотопливе – брикетах. Этому способствует и рост тарифов на традиционные топливные ресурсы и на электроэнергию. Твердое биотопливо является альтернативой другим видам топливной энергетики, так как природные запасы газа и нефти ежегодно истощаются. p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

• доступность сырья;
• большая теплоотдача от сгорания;
• удобный способ хранения и транспортировки;
• несложное производство.

• бизнес по производству пеллетов
• как организовать производство древесной муки
• как открыть цех по производству ДСП
• изготовление вагонки
• как организовать производство ламината

Виды топливных брикетов

Топливные брикеты представляют собой продукцию интенсивной переработки отходов деревообрабатывающих, сельскохозяйственных и горнодобывающих производств. Это могут быть опилки, остатки от сельхозрастений, стружка, угольная пыль и многие другие отходы данных производств. p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

p, blockquote 13,0,1,0,0 —>

При высокой температуре и давлении в ходе технологического процесса происходят химические и физические реакции и склеивание частиц содержимого брикетов. Это способствует формированию изделия. Оно становится плотным и высокоэнергетичным. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

• древесные брикеты, их сырьем являются отходы от переработки древесины – горбыль, стружки, опилки, кора хвойных деревьев и др. Низкая зольность, отсутствие сажи – положительные стороны древесных брикетов. Но стоимость их намного выше по сравнению с обычными дровами.
• евродрова, или брикеты из отходов подсолнечника, кукурузы и соломы. Они обладают немного меньшей теплоотдачей, чем древесные топливные брикеты, но стоят меньше. Так как ареал выращивания подсолнечника в России ограничен южными регионами, то и количество сырья для их производства тоже ограничено.
• угольные брикеты являются лидерами по теплоотдаче среди разновидностей брикетной продукции.

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

• NESTRO – брикеты в виде цилиндров. В их производстве используется ударный пресс;
• Pini
• Брикеты ruf – в виде прямоугольников. Производятся с применением гидропресса.

На эффективность горения и теплоотдачу форма изделий никакого влияния не оказывает. Разнообразие форм изделий объясняется отличиями в технологии производства, а точнее в способе их прессования. p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

Отличительные особенности того или иного вида брикетов объясняются и составом сырья, из которого они получаются. Так, например, древесные отходы – наиболее оптимальный материал для производства брикетов. Евродрова, немного уступают по своим характеристикам древесным изделиям.

Оборудование для производства топливных брикетов

• бункер для подачи сырья со шнековым механизмом и фильтром;
• аэродинамический сушильный аппарат;
• вентилятор;
• пресс-экструдер;
• циклон-разгрузитель.

p, blockquote 20,0,0,0,0 —>

Такой мини-комплекс может разместиться на небольшой производственной площади. Его удобно монтировать на заводах по деревообработке, где постоянно имеются древесные отходы. Обслуживается такая технологическая линия всего двумя аппаратчиками. p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

• линия, в основе которой гидравлическое изготовление;
• линия, с технологией ударного прессования с применением экструдеров;
• линия, с технологией шнекового прессования и термообработки.

• доступная стоимость;
• есть возможность использовать в качестве сырья отходы от основного производства;
• удобная и простая эксплуатация;
• есть мобильные версии технологических комплексов.

Видеообзор линии по производству топливных брикетов: p, blockquote 24,0,0,0,0 —>

Экструдер по производству топливных брикетов

Брикетировочный станок, или пресс-экструдер, необходим для нагрева прессуемого материала, создания определенного конгломерата за счет прессования и связующего вещества лигнина, который образуется в процессе нагревания. За счет этого топливный брикет имеет защитную оболочку, внутри брикета нет никаких химически вредных веществ, кроме переработанного сырья. Этот пресс позволяет производить евродрова цилиндрической формы, с отверстием в центре, или без него. p, blockquote 25,0,0,0,0 —>

p, blockquote 26,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Пресс для изготовления топливных брикетов своими руками

Для изготовления евродров в домашних условиях не обязательно использовать заводские линии по переработке древесных отходов. Простой механический пресс можно изготовить из пластиковой или металлической емкости, в которой выполнены отверстия для выхода сырьевой массы. p, blockquote 27,1,0,0,0 —>

p, blockquote 28,0,0,0,0 —>

На загруженное в емкость сырье сверху плотно вставляется поршень и на него с усилием надавливают своим весом. Если для продавливания не хватает физических сил, то к поршню можно изготовить рычаг, с помощью которого можно надавливать на смесь в емкости. Под давлением она будет выходить в отверстия емкости. p, blockquote 29,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Технология изготовления топливных брикетов

Производство евродров – брикетирование начинается с подготовки сушильного аппарата, включения вентилятора и установления необходимой температуры внутри него. Затем загружается бункер со шнековым питателем, который подает материал в сушильную камеру. Потоком воздуха влага выносится наружу. Кроме паров в атмосферу ничего не выбрасывается, поэтому брикетирование считается экологически безопасным производством. p, blockquote 30,0,0,0,0 —>

Технология изготовления евродров состоит из основных этапов: p, blockquote 31,0,0,0,0 —>

• дробление сырья до необходимой фракции;
• сушка;
• брикетирование;
• охлаждение;
• упаковка.

• дробленое сырье поступает в бункер;
• шнек захватывает его и перемещает к отверстию в установке;
• перед отверстием сырье сжимается под давлением и продавливается наружу.

Готовая продукция выходит из экструдера в виде колбаски, где нарезается вращающимися ножами на отдельные фрагменты. После брикет может пройти термическую обработку, что делает его конгломератом. Такие брикеты не крошатся и хорошо транспортируются. p, blockquote 33,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Производство топливных брикетов в домашних условиях

Можно ли в домашних условиях изготовить брикеты из древесных отходов и мусора? Оказывается можно. Для этого необходимо собрать самый простой пресс. Это может быть самодельный агрегат с ручным приводом, изготовление которого доступно даже не подготовленного в техническом отношении человека. Технология изготовления брикетов идет в несколько этапов: p, blockquote 34,0,0,0,0 —>

• смешивание измельченного сырья (отходы древесины, картон и гипсокартон) с глиной;
• разбавление смеси водой в определенной пропорции 1:10;
• полученная масса заливается в форму и прессуется или с помощью рычага, или собственным весом;
• сушка готовых изделий в естественных условиях на солнце.

к оглавлению ↑

Сырье для производства топливных брикетов

Сырьем для брикетов являются отходы от растениеводства, деревообработки, мебельного производства и других отраслей, где используется древесина и отходы от растений. Подсчитано, что на один кубометр готового продукта расходуется до 4 кубометров отходов. А чтобы произвести одну тонну брикетов необходимо переработать полторы тонны соломы злаков, полторы тонны отходов от очистки риса и две тонны отходов от переработки пшеницы и кукурузы. p, blockquote 35,0,0,0,0 —>

p, blockquote 36,0,0,0,0 —>

Поставщиками сырья могут быть агрокомплексы, лесопилки, деревообрабатывающие комбинаты. Стоимость сырья зависит от его вида, качества и региона. Сегодня, когда от производителей требуют обеспечение экологической безопасности производства, отходы от него просто отдают, чтобы избежать штрафных санкций от контролирующих органов. p, blockquote 37,0,0,0,0 —>

Для хранения больших объемов сырья, производителю топливных брикетов стоит иметь соответствующие хранилища, с обеспечением пожаробезопасности. p, blockquote 38,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Каналы сбыта продукции

Сегодня производство топливных брикетов как бизнес приносит хорошую прибыль. Но так как продукция имеет сезонную востребованность, то обеспечить большой спрос в осенний и зимний период можно только имея запасы продукции при непрерывном производстве. Основными покупателями биотоплива являются частные лица. Среди охотно покупающих потребителей есть и более крупные, такие как ТЭЦ, тепличные хозяйства, мелкие заводы и другие предприятия. p, blockquote 39,0,0,0,0 —>

Пока внутренний рынок еще мало ориентирован на данный вид топлива, поэтому можно искать оптовых покупателей в странах Европы, где он уже считается традиционным. p, blockquote 40,0,0,0,0 —>

• производство коробок из картона – https://business-poisk.com/proizvodstvo-korobok-iz-kartona.html
• производство наполнителя для кошачьего туалета – https://business-poisk.com/proizvodstvo-napolnitelya-dlya-koshachego-tualeta.html

Как организовать завод по производству топливных брикетов

Составление бизнес-плана

Идея бизнес-проекта состоит в том, что эта деятельность не только помогает решать острую проблему утилизации отходов, но и поставляет населению биотопливо, с высокими качественными характеристиками. Для автора проекта он может стать источником постоянной прибыли. p, blockquote 42,0,0,0,0 —>

• зарегистрировать предприятие, выбрать форму собственности;
• выбрать систему налогообложения.

Помещение

• площадь – не менее 150 м2;
• наличие коммуникаций: водопровода, канализации, вентиляции и др;
• электроснабжение на 380 В;
• соответствие требованиям СанПину и пожарной безопасности.

p, blockquote 45,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Персонал

• гендиректор;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• водитель транспортного средства;
• охранник и др.

Штатное расписание зависит от масштабов производства и может меняться в соответствии с задачами и возможностями предприятия. p, blockquote 47,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Оформление документов

Оформление соответствующего пакета разрешительных документов на ведение деятельности необходимо провести до запуска оборудования. p, blockquote 48,0,0,0,0 —>

• в муниципалитете;
• в пожарной, экологической и санитарно-эпидемиологической службах;
• в электронадзоре и др.

p, blockquote 50,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Расчет затрат

• капитальные затраты на покупку линию производства;
• затраты на транспортировку и монтаж оборудования;
• покупка сырья;
• коммунальные и прочие расходы;
• аренда помещения;
• оплата труда персонала;
• налоги и другие отчисления.

При стартовом капитале в 10 млн. рублей, с учетом всех расходов и платежей, ежемесячная прибыль от производства может составить 30% от этой суммы. Срок окупаемости составит – около 30 месяцев. p, blockquote 52,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

• правильно выбранной технологии производства;
• наличия постоянной сырьевой базы;
• качества и уровня изношенности оборудования;

Немаловажным фактором является и величина первоначальных инвестиций в производство. Чтобы уменьшить бремя окупаемости, можно воспользоваться предложениями на приобретение б/у оборудования. Но, при этом оно не должно быть изношено более чем на 30%. p, blockquote 54,0,0,0,0 —> p, blockquote 55,0,0,0,1 —>

По подсчетам специалистов уровень рентабельности производства топливных брикетов может достигать 50%. Это коэффициент, указывающий, что на каждый затраченный на производство рубль, предприятие имеет 50% прибыли.

Источник: business-poisk.com

Производство топливных брикетов: экономические перспективы и бизнес план

В ситуации существенного роста цен на топливные ресурсы, производство топливных брикетов, бизнес-план которого представлен ниже, является не только привлекательной инициативой с точки зрения энергетической экономии, но и прибыльным бизнесом.

Изготовление топливных брикетов: технология

На первом этапе производства брикетов проводят подготовку сырья. Его подают в рубильную машину, в которой дерево измельчают и пропускают через сито. В результате выходит щепа с фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе полученный материал проходит окончательную сушку.

Брикеты производятся с помощью шнекового пресса, работа которого осуществляется под большим давлением. В результате изготавливаются брикеты плотностью 1,1-1,2 т/м³, прямоугольной или цилиндрической формы, диаметром 60-75 см, длиной 10-30 см.

Подачу сырья обеспечивает ленточный транспортер.

Вернуться к оглавлению

Формирование производственной линии и выбор сырья

Для создания производственной линии и установки оборудования потребуются капитальные вложения:

• сушилка – от 100 000 руб.;
• пресс шнековый – от 250 000 руб.;
• дробилка – от 100 000 руб.;
• шнек подачи – до 80 000 руб.;
• вентиляционное оборудование с монтажными работами – 3 600 руб. за м²;
• бункер-накопитель – 70-100 000;
• циклон – 20-30 000 руб.;
• теплогенератор – 150 000 руб.;
• пульт управления – 10 000 руб.;
• транспортер – 200 000 руб.;
• упаковочная машина – 400-800 000 руб.;
• весы электронные – от 5 000 руб.

Составляя бизнес-план производства брикетов, необходимо учитывать стоимость древесных опилок, которая отличается в зависимости от региона и может варьироваться в пределах от 1 до 20 руб. за 1 м³. Нередко можно встретить и объявления от производителей мебели и пиломатериалов, которые столкнувшись с проблемой утилизации отходов, предлагают забрать их. Эти же опилки могут быть использованы в качестве топлива для теплогенератора.

Хорошую альтернативу древесным отходам при производстве топливных брикетов могут составить сельскохозяйственные отходы (шелуха и солома зерновых культур, кукурузы, риса, подсолнечника). Благодаря физическим характеристикам такие отходы могут быть источником топлива для большого количества сельских регионов, особенно тех, которые не имеют больших лесных массивов.

Солома – один из наиболее дешевых источников энергии возобновляемого типа. В процессе обработки сельскохозяйственной продукции образуется весьма значительный удельный вес отходов. В таблице приведена доля отходов на 1 т произведенной продукции.

Удельный вес отходов сельскохозяйственных культур

Сельскохозяйственные отходы обладают высокими энергетическими характеристиками. В процессе сжигания пшеничной соломы образуется теплотворная способность в 17-18 МДж/кг, кукурузы -18 МДж/кг, рапсовой соломы – 16-17 МДж/кг. Если речь идет об использовании древесины, следует ориентировать на показатели в пределах 17,5-19 МДж/кг.

В большинстве стран сельскохозяйственные отходы находят применение в качестве корма скота, удобрений, но часто попросту сгнивает.

В роли топлива отходы используются в естественном состоянии, реже порубленными, высушенными и уплотненными. Такая форма имеет ряд недостатков, среди которых затраты на хранение, транспортировку и сезонность урожая.

Солома от древесных опилок отличается большим количеством летучих веществ, низкой плотностью и временем горения. По сравнению с древесными отходами больше содержат калия, золы и хлора.

Солома, переработанная в брикеты, позволяет решить ряд проблем. Брикеты из соломы имеют теплотворную способность на единицу объема в 10 раз больше, чем исходное сырье. Также решаются вопросы хранения независимо от погоды и времени года, транспортировки, автоматизации процесса загрузки в различные топочные устройства. Наиболее эффективным является способ шнекового прессования, позволяющий получать топливные брикеты с повышенной устойчивостью к влажности и высокой плотностью. Такой брикет не отличается от изделий из древесных отходов и обладает следующими характеристиками: рабочая влажность – 4,7%, сера рабочая – 0,01%, аналитическая зольность – 5,5%, теплота сгорания – 4480 ккал/кг, топливный эквивалент – 0,59.

Вернуться к оглавлению

Персонал и помещение

План производственной линии предполагает наличие на территории административного блока, подсобок, складов и санузла, для этого площадь помещения должна быть не менее 120 м², с электросетью 380В и минимальным количеством аспирационного оборудования. В 1 смену для обслуживания оборудования потребуется 4 человека.

План штатного расписания предоставлен из расчета работы на протяжении 360 дней в году в режиме в 3 смен по 8 часов.

Вернуться к оглавлению

Анализ рынка и ценового диапазона сегмента

При формировании плана по созданию компании по производству топливных брикетов и определении предполагаемой прибыли, не последнее место занимают тенденции формирования цен на готовую продукцию. Приведенные ниже цены ориентировочны и показывают средний показатель за 1 т топливного брикета.

Вернуться к оглавлению

Анализ потенциальных потребителей и рынков сбыта

Наиболее привлекательным рынком сбыта брикетов являются Швеция и Дания, однако это не единственные потребители, при разработке бизнес-плана учтены и внутренние рынки. При ориентировании на экспорт, стоит обратить внимание на высокое качество продукции, поскольку европейский потребитель привык видеть и использовать исключительно высококачественные товары.

Большое значение имеет отсутствие загрязнений на внешней поверхности и ровный срез брикета. Восьмигранная форма – наиболее рациональная для хранения и упаковки. Западными потребителями чаще всего используются брикеты из древесных опилок, но тенденции указывают на рост реализации подсолнечника и соломы.

В весенне-летний сезон наблюдается незначительное снижение цены на топливные брикеты.

С начала августа цена возрастает, а к октябрю формируется окончательно.

Вернуться к оглавлению

Экономическая оценка плана производства топливных брикетов

Как показывает практика, среднемесячный объем производства составляет порядка 270 т готовой продукции.

Себестоимость готовой продукции формируется с учетом:

В процессе формирования ценовой политики предприятия для внутреннего рынка необходимо ориентироваться на ряд факторов. Так, в вопросе энергоэффективности топливные брикеты занимают практически одну ступень с черным топочным углем. По остальным свойствам они его существенно превосходят. Поэтому цена брикета не может быть ниже цены угля.

В розничной торговле на территории Прибалтики цена брикета варьируется в пределах 250 лат, в Германии – 600 евро за 1 т. При продаже на экспорт цена определяется сезоном и может составить от 110 до 150 евро за 1 т.

Бизнес-план рассчитан на интенсивность производства 4 т в смену, что составляет 80 т в месяц.

• установка оборудования -1,5 млн. руб.;
• сырье – 1 000 руб. на 67 м³;
• заработная плата – 140 000 в месяц;
• аренда – 20 000 руб.

Такой план затрат предполагает начальные инвестиции в размере 1,8 млн. руб. Оптовая стоимость брикетов варьируется в пределах 4-5 000 руб. за 1 т. При наличии источника бесплатного сырья, ежемесячные затраты составят 200 000 руб. Процент прибыли составляет 40%.

При организации производства с двухсменным графиком работы бизнес окупается за 6-7 месяцев.

Источник: gejzer.ru

Бизнес по производству топливных брикетов

Топливные брикеты (евродрова, экобрикеты) – вид биотоплива изготавливаемого путем прессования различных отходов деревообработки (стружка, горбыль) и сельскохозяйственных отходов (солома, стебли кукурузы и тд). Экобрикеты имеют либо цилиндрическую форму, либо форму многоугольника, обладают хорошим выделением тепла, объем сопоставим с каменным углем, но меньшей зольностью и незначительным количеством выделения углекислого газа.

Оборудование

Для организации производства топливных экобрикетов необходим следующий минимальный набор оборудования:

1. Дробилка (оборудование идентично пеллетному)
2. Пресс
3. Сушилка

Вышеперечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так в составе мини-завода.

Если рассматривать малобюджетный вариант организации производства, то можно остановится на предложении фирмы «Брикпресс» г. Краснодар, в данной компании пресс-экструдер производительностью 130 килограмм в час обойдется всего в 170 тыс. рублей. А общие затраты с учетом приобретение дополнительного оборудования (сушилка, дробилка) и доставки составят не более 300 тыс. рублей.

Если планируется приобретение автоматической линии (мини-завода) отличным вариантом будет предложение компании ООО «СПиКо». Стоимость автоматической линии под ключ (с учетом дополнительного оборудования, доставки и монтажа), производительностью 500 килограмм в час составит порядка 10 млн. рублей. Евродрова произведенные на данной линии полностью соответствуют требованиям по качеству предъявляемым европейскими странами и могут экспортироваться за рубеж.

Так же можно рассмотреть вариант закупки в Китае линии по изготовлению брикетов. Стоимость полуавтоматическая линия производительностью 200 килограмм в час составит порядка 2 млн. рублей, а общие инвестиции в организацию производства составит порядка 3 рублей.

Производства брикетов является экологически чистым производством, требования для размещения цеха стандартны для обычного производства (380В, водоснабжение, канализация, соответствие требованиям пожарной безопасности и СанПина. Площадь цеха зависит от выбранной комплектности оборудования.

Технико-экономическое обоснование открытия цеха по изготовлению топливных бриектов.

Вводные данные

• Вид деятельности: Производство топливных брикетов.
• Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель
• Система налогообложения: Льготный режим налогообложения 3 НДФЛ.
• Оборудование: Автоматическая линия по производству топливных брикетов, производительностью 500 кг. в час.
• Численность персонала 14 человек (из 10 непосредственно заняты на производстве)
• Режим работы: 12 часов в смену, 30 смен в месяц.
• Количество бригад: 3

Капитальные затраты

Размер капитальных затрат: 10 млн. рублей, в т.ч.

1. Линия по производству – 5,5 млн. рублей
2. Доставка, монтаж, пуско-наладка – 1,2 млн. рублей.
3. Погрузчик дизельный – 0,8 млн. рублей
4. Прочие расходы – 2 млн. рублей.
5. Закуп сырья – 0,5 млн. рублей.

Расчет прибыльности

Выручка рассчитана исходя из цены на евродрова 7 500 рублей за 1 тонну, а так исходя из объема производства и реализации 180 тонн готовой продукции в месяц.

• Окупаемость инвестиций: 3 года;
• Доходность инвестиций: 33%

Источник: moneymakerfactory.ru