Технологии промышленной 3D-печати стремительно развиваются во многих отношениях, преодолевая критические пороги качества печати, надежности и структуры затрат. Последние достижения в области оборудования, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, что позволяет все большему количеству компаний использовать инструменты, ранее ограниченные несколькими высокотехнологичными отраслями.
Сегодня промышленные 3D-принтеры ускоряют внедрение инноваций и поддерживают предприятия в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.
Промышленный 3D-принтер может произвести революцию в бизнесе, а также снизить производственные затраты и время выполнения заказа.
Промышленные процессы 3D-печати
Наиболее часто выбираемые технологии 3D-печаэт – моделирование наплавлением (FDM), стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS), PolyJet и прямое лазерное спекание металла (DMLS).
Возможно ли заработать на дешевом 3D принтере?
FDM (Fused Depsition Modelling)
3D-печать по технологии FDM — один из старейших и наиболее распространенных аддитивных методов в мире. Он заключается в нанесении последующих слоев расплавленного материала и предоставлении возможности соседним слоям остыть и слиться друг с другом перед нанесением следующего слоя.
Технология FDM может быть описана как процесс, обратный числовой резке с ЧПУ. 3D-модели преобразуются в g-коды, являющиеся наборами инструкций. Они служат для позиционирования драйверов и, таким образом, для точного выдавливания с целью создания еще одного слоя. Технология в основном использует точное количество материала, необходимое для конкретной детали, в отличие от методов ЧПУ, которые приводят к большим потерям материала, который мы используем.
На разрешение высокого прототипа влияет множество факторов, таких как точность позиционирования драйверов, калибровка пользователем или качество материала, применяемого при 3D-печати FDM. Обычно допуск печати FDM составляет от 0,15 мм до 0,25 мм.
К самым большим преимуществам FDM можно отнести быструю настройку заполнения напечатанных 3D-моделей. Это означает, что очень легко распечатать прототип только для проверки настройки и окончательной обработки. При небольшом внутреннем заполнении или даже пустотелом сердечнике мы экономим на стоимости материала. По завершении этапа проектирования мы можем провести окончательный контроль или запустить мелкую или среднюю производственную серию с окончательным заполнением соответствующей 3D-печати.
Как заработать при помощи 3D принтера и 3D печати в 2023 году? Различные бизнесы с вложениями и без.
SLS (Selective Laser Sintering)
Технология SLS – селективное лазерное спекание – заключается в слиянии частиц полиамида с помощью луча высокоэнергетического лазера. Процесс начинается с заполнения камеры порошкообразным материалом. По мере печати рабочая поверхность опускается и добавляется еще один слой порошка. Спекание порошка полиамида происходит осторожно, слой за слоем. Решение позволяет изготавливать геометрически сложные элементы с высокой точностью размеров по сравнению с другими методами 3D-печати.
SLS особенно интересен с точки зрения использования материалов, которые широко применяются в индустрии пластмасс, включая полиамиды.
В SLS-принтерах используется мощный лазер для плавления мелких частиц полимерного порошка. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих конструкциях, что делает SLS особенно эффективным выбором для сложных механических деталей.
Способность производить детали с превосходными механическими характеристиками делает SLS наиболее распространенной технологией аддитивного производства полимеров для промышленного применения.
SLA (Stereolithography )
SLA – cтереолитография – это технология 3D-печати с использованием жидкой фотополимерной смолы. В этой технологии материал модели отверждается УФ-лазерным лучом для достижения окончательной геометрии. Материал, необходимый для SLA-печати – жидкая смола – хранится в резервуаре, в который рабочая платформа постепенно погружается, а затем локально освещается (в местах создания соответствующей модели) УФ-лазером. Отверждение смолы путем освещения повторяется до тех пор, пока деталь не будет готова, и последняя промывается изопропиловым спиртом, чтобы удалить полимер, который не затвердел. После очистки распечатка помещается в специальный осветительный прибор, где модели из смолы приобретают свои окончательные свойства.
Стереолитография — одна из самых точных технологий 3D-печати в мире. Это позволяет воссоздать на печатных моделях даже самые мелкие детали. Точность распечаток SLA составляет от 0,1 мм до 0,2 мм.
Детали SLA имеют самое высокое разрешение и точность, самые четкие детали и самую гладкую поверхность из всех технологий 3D-печати из пластика. Основное преимущество SLA заключается в его универсальности. Составы смол SLA предлагают широкий спектр оптических, механических и термических свойств, соответствующих характеристикам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.
SLA — отличный вариант для высоко детализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, а также форм, инструментов, шаблонов, медицинских моделей и функциональных деталей. Он также предлагает материал с самой высокой температурой отклонения тепла в 238 градусов по Цельсию, что делает его идеальным выбором для определенных инженерных и производственных приложений, а также широчайший выбор биосовместимых материалов для стоматологии и медицины.
DMLS (Direct metal laser sintering)
DMLS одна из самых передовых технологий. В 3D-печати используется мощный лазер для сплавления металлов и сплавов в микромасштабе. Основное применение DMLS — создание металлических деталей сложной геометрии. Сразу после процесса 3D-печати детали полностью функциональны (термостойкие, прочные и долговечные). Фактически, детали даже лучше, чем литые, в отношении плотности, что отражается на их механических свойствах.
Прямое лазерное спекание металла очень выгодно по сравнению с традиционными методами производства, так как даже самые сложные элементы могут изготавливаться в единичном производственном цикле, что означает снижение производственных затрат. Технология DMLS в сочетании с топологическим анализом позволяет изготавливать детали, которые легче, чем те, которые получены традиционными методами производства.
Металлические детали, изготовленные по технологии DMLS, отличаются исключительной прочностью и очень высоким соотношением веса и прочности. Обычно используются материалы с высоким сопротивлением, такие как инструментальная сталь 316 L, алюминиевый сплав, титан или инконель (сплав никеля и хрома).
PolyJet
Технология 3D PolyJet — одна из самых точных технологий 3D-печати в мире. Принцип работы близок к технологии SLA, так как основан на отверждении жидкой смолы. Однако в этом случае фотополимерные смолы отверждаются УФ-лампами. Толщина одного слоя, напечатанного с использованием этой технологии, составляет всего 0,016 мм (меньше толщины человеческого волоса). Точность технологии менее 0,099 мм не может быть достигнута другими аддитивными технологиями.
Технология PolyJet окажется подходящей для изготовления точных элементов там, где требуется высокая точность, благодаря применению смол с различными свойствами, особенно механическими, и растворимого материала основы. Он предназначен для быстрого прототипирования и создания конечных прототипов высокого качества с гладкой поверхностью.
Применение промышленных 3D-принтеров
Число отраслей, использующих 3D-печать для повышения эффективности производства и рабочего процесса, неуклонно растет. Эта технология широко используется в производстве ювелирных изделий, в зуботехнических лабораториях для изготовления коронок, мостов и имплантатов, а также в производстве слуховых аппаратов и протезов, которые идеально подходят пациентам.
Первая коммерческая технология 3D-печати была изобретена в 1984 году Чарльзом Халлом. Прошло почти 30 лет, и индустрия 3D-печати быстро развилась от стереолитографии к биопечати.
Медицина – это, пожалуй, самая интересная область применения. 3Д печать в этой отрасли используется в широком диапазоне применений – от производства протезов и слуховых аппаратов до биопечати частей тела. Прорывы в этой области происходят быстро и впечатляюще.
В архитектуре и строительстве 3D-печать используется для создания детальных моделей зданий . Раньше архитекторы полагались только на программное обеспечение САПР для проектирования конструкций. С помощью 3D-печати теперь можно конвертировать файлы САПР в файлы для 3D-печати. Таким образом, архитекторы и инженеры могут легко модифицировать трехмерные конструкции и тестировать различные рыночные возможности с помощью более быстрого и доступного прототипа. Некоторые преимущества 3D-печати в архитектуре и строительстве включают сокращение отходов материалов и изобретение инновационных форм и структур.
3D-печать используется для изготовления сложных деталей для электронной, автомобильной и аэрокосмической отраслей промышленности. Гиганты автомобилестроения, такие как GM, Jaguar Land Rover и Audi, уже довольно давно используют эту технологию для производства автозапчастей.
Ведущие производители самолетов, такие как Airbus и Boeing, используют эту технологию для улучшения характеристик, снижения стоимости обслуживания и затрат на топливо. Компания Boeing использовала эту технологию для создания воздуховодов для контроля окружающей среды (ECD) для самолета 787.
Производство и сборка ECD довольно сложны, поскольку он состоит из около 20 различных деталей, которые теперь можно напечатать на 3D-принтере как одно целое. 3D-печать компонентов самолетов, которые на 65% легче, но такие же прочные, как и традиционные детали, экономит много денег, а также снижает выбросы углерода. Суммы, которые экономят авиастроители, огромны. Авиационная промышленность готова к 2050 году создать целый самолет с помощью 3D-печати.
Даже НАСА более чем желает использовать эту технологию в своих космических полетах. Инженеры НАСА печатают на 3D-принтере детали для системы космических запусков. Недавно НАСА отправила на Марс робот, который имеет почти 70 нестандартных деталей, напечатанных на 3D-принтере. Ученые также изучают возможности использования этой технологии на Международной космической станции для изготовления запасных частей на месте.
Возможности 3D-печати безграничны. Поскольку целевой рынок очень огромен, а конкуренция минимальна, эти приложения неизбежно будут быстро расти и вытеснят традиционные инженерные приложения 3D-печати.
Последнее поколение промышленных 3D-принтеров сделало изготовление прототипов и конечных деталей более быстрым и более доступным, открыв двери практически любой компании для использования 3D-печати для улучшения разработки и производства продукции.
Источник: digispace.ru
Лучшие 3D-принтеры 2020 года
3D-печать появилась относительно недавно. Поэтому к ней приковано особое внимание как опытных, так и начинающих пользователей оргтехники. В этой статье мы представим список десяти лучших 3D-принтеров, доступных к покупке в 2020 году. Здесь Вы увидите устройства, соответствующие высоким стандартам качества, простые и удобные в использовании, а также способные создавать большие объемы продукции. Ознакомившись с представленной информацией, сможете легко выбрать 3D-принтер, подходящий Вашим требованиям.
В списке Вы найдете следующие модели 3D-принтеров:
- Original PRUSA i3 MK3s
- CEL-UK RoboxPro
- Ultimaker S3
- FormLabs Form 3
- Original PRUSA SL1
- TRILAB DeltiQ 2
- Raise3D E2
- CEL-UK RoboxDual
- LulzBot Mini 2
- Snapmaker 2.0 A350
Сразу же отметим, что все принтеры разнообразны и подходят для использования в различных сферах деятельности. Следовательно, мы не перечисляли их в определенном порядке. Приобретение любого принтера из списка – это разумное вложение финансовых средств.
3D-принтер для универсального применения
Модель:
Original PRUSA i3 MK3s
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 1,75 мм | Рабочая область: 250x210x210 мм | Толщина слоя: 50-350 мкм | Размер: 550x400x500 мм | Вес: 7 кг
Достоинства:
- отличная скорость работы;
- высокое качество печати.
Недостатки:
- отсутствие защитных стенок.
Описание: Компания Йозефа Прюши является лидером в сфере 3D-печати. Их изделия славятся высокой надежностью и большим сроком эксплуатации. Флагманская модель – Original PRUSA i3 MK3s. Характеризуется высокой скоростью работы, низким уровнем шума и отличным качеством печати. В производстве аппарата применяются самые инновационные разработки: экструдер Bondtech, зонд P.I.N.D.A.
2, насадка E3D V6 и датчик нити накалывания. Основная особенность принтера в том, что его можно применять для самых разных целей. Стоит отметить, что устройство поставляется как в собранном виде, так и комплектом для сборки.
3D-принтер для бизнеса
Модель:
CEL-UK RoboxPro
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 1,75 мм | Рабочая область: 210x300x400 мм | Толщина слоя: 50-500 мкм | Размер: 513x508x605 мм | Вес: 26 кг
Достоинства:
- сменные печатающие головки;
- опция подключения к сети.
Недостатки:
- большие габаритные размеры.
Описание: Бренд CEL-UK – лидер в области инноваций 3D-печати. Их принтеры серии Robox самые функциональные в FDM-классе. Флагманская модель CEL-UK RoboxPro является прямым доказательством вышеуказанных слов. Аппарат имеет огромный набор функций, среди которых: автозагрузка нити, автоматическое выравнивание слоя, Wi-Fi и возможность печати по сети. К тому же закрытый дизайн и сменные печатающие головки делают его лучшим выбором для бизнеса.
3D-принтер для образовательных учреждений
Модель:
Ultimaker S3
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 2,85 мм | Рабочая область: 230x190x200 мм | Толщина слоя: 20-600 мкм | Размер: 394x489x637 мм | Вес: 14,4 кг
Достоинства:
- легкость подключения к сети;
- высокое качество печати.
Недостатки:
Описание: Фирма Ultimaker привлекает к себе внимание еще с тех пор, как популярность 3D-печати стала только набирать обороты. Хотя представители компании лишь недавно начали использовать современное ПО с открытыми исходными кодами. Новая модель Ultimaker S3 ценится за высокую скорость работы, надежную конструкцию и отличное качество печати. В число основных особенностей стоит отнести сменные картриджи, дисплей с сенсорным управлением и слайсер марки Cura. Удобство использования делает аппарат незаменимым для образовательных учреждений.
3D-принтер SLA
Модель:
FormLabs Form 3
Характеристики:
Технология: стереолитография | Материал: смола Multiple | Рабочая область: 145x145x185 мм | Толщина слоя: 25-300 мкм | Размер: 405x375x530 мм | Вес: 17,5 кг
Достоинства:
- высокое качество печати;
- большой выбор материалов.
Недостатки:
- отпечатки нуждаются в доработке (очистки и обрезки).
Описание: FormLabs занимаются производством SLA 3D-принтеров. В качестве основного материала для печати эти аппараты используют специальную жидкую смолу. Form 3 – самое компактное устройство в серии. Но из-за точного лазера, который гарантирует отпечаткам наивысшее качество, этот принтер является наиболее подходящим для производства прототипов продукции, ювелирных изделий и различных отливок. Аппарат считается самым оригинальным из доступных на рынке 3D-принтеров.
3D-принтер MSLA
Модель:
Original PRUSA SL1
Характеристики:
Технология: стереолитография | Материал: смола 405 nm | Рабочая область: 120x68x150 мм | Толщина слоя: 25-100 мкм | Размер: 400x237x225 мм | Вес: 10,6 кг
Достоинства:
- высокое качество печати;
- большой выбор материалов.
Недостатки:
- отпечатки нуждаются в доработке (очистки и обрезки).
Описание: Создав модель Original PRUSA SL1, компания Йозефа Прюши смогла покорить рынок SLA 3D-принтеров (ранее они работали только в сфере FDM технологий). Правда, устройство определили в подкатегорию MSLA, из-за того, что в нем применяются LCD-матрица и ультрафиолетовая LED подсветка для обработки смолы, вместо стандартных высокоточных лазеров. Невзирая на то, что принтер состоит из дешевых компонентов, качество печати соответствует наивысшим стандартам.
3D-принтер Delta
Модель:
TRILAB DeltiQ 2
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 1,75 мм | Рабочая область: 250x250x300 мм | Толщина слоя: от 50 мкм (зависит от сопла) | Размер: 410x500x810 мм | Вес: 10 кг
Достоинства:
- использование передовых технологий;
- универсальность и многогранность применения.
Недостатки:
- сложность освоения принтера.
Описание: В этом 3D-принтере печатающая головка крепится на 3 опорах с шарнирами. Именно это отличает его от обычных принтеров для трехмерной печати. Подобный подход позволяет уменьшить занимаемое устройством место, а также количество применяемого дополнительного оборудования. При этом TRILAB DeltiQ 2 характеризуется большой рабочей площадью и широким набором возможностей. В аппарате есть хотэнд экструдер E3D и панель Wi-Fi Duet 2. Кроме того, соединение и управление принтером можно осуществлять со смартфона.
3D-принтер для работы
Модель:
Raise3D E2
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 1,75 мм | Рабочая область: 330x240x240 мм | Толщина слоя: 20-250 мкм | Размер: 607x596x465 мм | Вес: 40 кг
Достоинства:
- высокое разрешение;
- дисплей с сенсорным управлением.
Недостатки:
- значительные размеры и вес.
Описание: Raise3D E2 – это печатающее устройство, способное создавать высококачественные FFF-отпечатки. Отлично подходит для дома, образования, медицины и бизнеса. Принтер оснащен двумя независимыми экструдерами. Имеет крепкую и надежную конструкцию. К тому же 3D-принтер прост в управлении и обслуживании.
Такой аппарат сможет удовлетворить потребности любого потребителя, занимающегося моделированием, проектированием или дизайном. Высокое качество печати обеспечивается автоматической калибровкой платформы.
3D-принтер для дома и офиса
Модель:
CEL-UK RoboxDual
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 1,75 мм | Рабочая область: 210x150x100 мм | Толщина слоя: 50-500 мкм | Размер: 410x340x240 мм | Вес: 11,7 кг
Достоинства:
- надежность конструкции;
- простота в эксплуатации.
Недостатки:
- использование только фирменных расходников.
Описание: Принтер поступил в продажу в 2016 году, но по-прежнему остается лучшим в своем сегменте. Оснащенный двойным экструдером, интеллектуальными катушками, автозагрузкой, самовыравнивающейся и гибкой платформой CEL-UK RoboxDual позволяет быстро подготовить материал, а также полностью проконтролировать процесс печати. Устройство адаптировано к работе в любых условиях. Поэтому оно отлично подходит как для домашнего, так и промышленного использования.
3D-принтер для новичков
Модель:
LulzBot Mini 2
Характеристики:
Технология: моделирование методом наплавления | Материал: нить 2,85 мм | Рабочая область: 160x160x180 мм | Толщина слоя: 50-400 мкм | Размер: 457x339x607 мм | Вес: 9 кг
Достоинства:
- ПО с открытым исходным кодом;
- простота управления.
Недостатки:
- отсутствие защитных стенок.
Описание: Если Вы только осваиваете основы 3D-печати, то начните с принтера LulzBot Mini 2. Его можно купить по доступной цене, он прост в управлении, а главное характеризуется высокой скоростью печати и низким уровнем шума. Еще одно важное преимущество аппарата – умеренные габаритные размеры. Компактная конструкция и небольшой вес позволяют поместить этот принтер на обычном рабочем столе.
Многофункциональный 3D-принтер
Модель:
Snapmaker 2.0 A350
Характеристики:
Технология: 3D-принтер, лазерный гравер и ЧПУ фрезер | Мощность лазера: 1.6 Ватт | Рабочая область: 350x350x350 мм | Толщина слоя: 50-300 мкм | Размер: 645x480x580 мм | Вес: 9,8 кг
Достоинства:
- многофункциональность;
- прочность конструкции.
Недостатки:
- задержки между сменой режимов.
Описание: Snapmaker 2.0 A350 – это многофункциональное устройство, имеющее сменные модули второго поколения. Изделие способно выполнять функции 3D-принтера, лазерного гравера и ЧПУ фрезера. Обновленные датчики нити и автоматически выравнивающаяся гибкая платформа обеспечивают высокое качество отпечатков. Стоит отметить, что аппарат самый большой в серии (всего три модели). Но это не минус, а наоборот, плюс, так как A350 может работать с более крупными объектами, чем его «собратья».
Источник: kartridge.org
Реальный бизнес с 3D-принтером
Вообще, 3D-принтер – вещь весьма интересная и достаточно дорогостоящая. Последнее время этот прибор собрал массу поклонников, и в этом нет ничего удивительно: 3D-принтер позволяет «печатать» как небольшие сувениры, так и большие, огромные объекты, применение которым находят в промышленности. Ввиду этого появилось разнообразие самых неожиданных идей, как можно начать бизнес с 3D-принтером. В некоторой степени технология создания предметов в 3D-принтере напоминает принцип работы обычных принтеров:
— создается картинка с помощью сканирования либо компьютерной программы;
— картинка выводится на принтер;
В чем главное отличие 3D-принтера
Главное отличие 3D-принтера в том, что он создает трехмерную картинку при помощи сканирования предмета. Картинка поступает либо в компьютер, либо сразу на принтер. По команде оператора запускается процесс 3D-печати, и теперь создается объемный предмет. Может возникнуть вопрос о том, что за материал используется при создании. Обычно это пластик либо прочий расходный материал, которым заправляется принтер.
Именно эта уникальная способность принтера создавать новые предметы породила новые идеи, которые сделали возможным бизнес с 3D-принтером. Непременно рассмотрим их подробнее. Чуть позже.
Расходный материал
Креативный бизнес, 3D-принтер. С чего начать? Начать следует с комплектующих.
Материал, который берется за основу, определяется будущим объектом.
АВС-пластик. Этот материал очень эластичен, обладает высокой степенью прочности. Сам пластик доступен в порошковом виде либо в виде нитей. Во время печати проникает в экструдер принтера, где он расплавляется и далее направляется в отсек, готовый к печати 3D-деталей. Его основной недостаток – может быстро разрушаться под влиянием солнечных лучей.
Поликапрлактон – материал, обладающий невысокой температурой плавления. Способен быстро затвердевать.
Полиэтилен низкого давления – весьма универсальный и в то же время недорогой материал.
Предприниматели + 3D-принтер = бизнес XIX века
Угадайте, какой материал используется для печати в таких принтерах? Самые обычные продукты питания. Всё чаще говорят о случаях, когда с помощью 3D-принтера создаются. человеческие органы! В качестве «краски» берут стволовые клетки человека или животного.
Дорогостоящее программное обеспечение является основой в работе 3D-принтера. Именно оно позволяет управлять процессом создания трехмерного изображения предмета. Чтобы выполнять контроль распечатки у простых моделей 3D-принтера, можно воспользоваться программой Google CketchUp. Программа эта бесплатная.
Предприниматели быстро сумели осознать весь потенциал этой технологии. Одной из первых возможностей воплотить бизнес с 3D-принтером стало производство игрушек. Как это стало возможным? Сегодня это не является секретом: делалось сканированное изображение, которое бралось за основу для «распечатки» маленьких копий домашних животных. Подобный бизнес с помощью 3D-принтера открывает просто космос для творчества и неограниченных доходов.
Любопытное применение 3D-печати было найдено в туристической отрасли: туристам предложили их собственные (!) 3D-изображения, выполненные на фоне различных мировых достопримечательностей. Вполне себе реальный бизнес с 3D-принтером!
Наиболее смелые предприниматели внедрили 3D-печать в производство небольших бытовых и сантехнических предметов. Известны случаи 3D-печати в области стоматологии. А зачем им это понадобилось? Очень просто – создание зубных протезов, которые практически идеально внедряются в ротовую полость пациента.
Мальчику вырастили кисть
В СМИ некоторое время назад был широко освещен случай, когда мальчику-школьнику была создана кисть, чтобы он мог работать обеими руками. Примечательно, что цена подобного протеза по классическим технологиям составляла десятки тысяч американских долларов!
Эти и многие другие примеры приоткрыли огромный потенциал в применении 3D-принтера, особенно в предпринимательской деятельности.
Принцип работы
Имеется разнообразие среди самых 3D-принтеров, хотя сам принцип работы остается общим: происходит послойное направление материала, и как результат – готовая копия отсканированного объекта. Вообще, на 3D-принтере можно воссоздать практически любой предмет. Чисто теоретически. Совершенно очевидны бескрайние возможности для ведения бизнеса в этой супер-перспективной сфере.
Какие параметры следует учесть, выбирая домашний 3D-принтер? И действительно, покупая смартфон или ноутбук, мы зачастую знаем, на что обратить внимание при выборе. А вот при покупке 3D-принтера подобные критерии выбора мало кому известны. Эта часть статьи поможет вам стать компетентным в этом вопросе.
Критерий выбора №1: цена
Во Всемирной сети можно найти объявления с ценой около 300 долларов США. На территории СНГ ситуация несколько иная – здесь нужно быть готовым «раскошелиться» на сумму, равную, к примеру, стоимости 2-3 навороченных смартфонов. Как заявил представитель российской научно-производственной группы, себестоимость 3D-принтера в нашей стране составляет не меньше 45 тысяч рублей. По его словам, при более низкой стоимости принтера можно ожидать появление проблем, ведь цена снижена явно в ущерб работе каких-то компонентов принтера.
Эксперт предупреждает, что пока в России единицы зарубежных компаний имеют свои представительства. Ввиду этого не следует ожидать сервисное обслуживание или техническую поддержку. Есть и приятные исключения, например, компания 3dphome, которая является официальным представителем бренда UP. Самый бюджетный вариант, который они готовы предложить, стоит 40 тыс. рублей.
Кроме того, следует учитывать и стоимость расходных материалов. Катушки с пластиковой нитью обойдутся в 2000 рублей за картридж весом один килограмм.
Критерий выбора №2: вид пластика
Для печати предметов быта применяют АБС-пластик. Этот материал имеет нефтяное происхождение. В качестве альтернативы применяют ПЛА-пластик, основу которого могут составлять сахарный тростник или кукуруза. Стоит отметить, что именно из ПЛА-пластика изготавливаются пластмассовые стаканчики, из которых мы пьем воду в жаркий день. Кроме того, этот материал весьма экологичен.
Т. е. игрушка, сделанная из него, не будет представлять угрозу для малыша: он может спать с ней в обнимку и даже облизывать, если захочет.
Надо добавить, что АБС-пластик тоже не представляет угрозы здоровью человека. Более того, он долговечнее ПЛА-пластика. Конечно, выбирая 3D-принтер, желательно выбрать модель, которая поддерживает обе технологии пластика.
Критерий выбора №3: многоцветность
Недорогие домашние модели не способны создавать предмет, который переливается разноцветными красками. И проблема заключается как раз в том, что нельзя подкрасить пластик в процессе печати. Максимум, что можно сделать, — это комбинировать цвета. Как достигается комбинирование? Если оснастить устройство несколькими печатающими головками.
Это очень напоминает «советскую» шариковую цветную ручку, где имелось несколько стержней со своим цветом.
Вообще, многоцветные 3D-принтеры устроены очень сложно. Скорость их работы ощутимо медленная, печать дорогая. Поэтому пока лучше выбирать принтеры, печатающие одним цветом. Раскрасить же можно потом, с помощью цветного баллончика.
Критерий выбора №4: разрешение печати
Разрешение печати остается важнейшим параметром. Характеризуется этот критерий минимально возможной толщиной слоя пластика, который задействуется при формировании предмета. Как уже отмечалось, принтер создает предмет по принципу наслоения. Слои получаются очень тонкие и поэтому остаются незаметны для глаза. Ввиду этого полученные предметы выглядят очень убедительно!
3D-принтеры для домашнего использования создают слои, толщина которых составляет 50 микрон (у наиболее дешевых моделей – 250 микрон), хотя было замечено, что для создания предмета в хорошем разрешении достаточно и 100 микрон. Очень важна величина диаметра печатающего сопла: меньше – значит печать будет точнее.
Разумеется, всё это имеет особое значение, когда вам нужны изящные предметы, где детализация выполнена очень тонко. Печатаете игрушку с глазками, носиком и маленьким ртом? Здесь требуется хорошее разрешение. А вот если нужно что-то вроде миски для собачки и другого предмета посуды, то здесь хватит и толстых слоев.
Кроме того, тогда вы сэкономите еще и время, ведь время печати будет меньше. Да и материала понадобится тоже меньше.
Критерий выбора №5: поверхность печати
Здесь важен размер: если хотите «напечатать» небольшой предмет, то достаточно будет поверхности длиной 12 см. Для более «масштабных» предметов, разумеется, требуется принтер с большей площадью. Хотя не следует забывать, что даже из маленьких отдельных деталей можно в итоге собрать большую вещь – было бы желание и хороший клей для пластика.
Бизнес-идеи с 3D-принтером: 2 любопытные ниши
Как было отмечено ранее, наиболее проворные предприниматели уже вовсю эксплуатируют возможности диковинного устройства. Посмотрим две ниши, где удалось запустить бизнес с 3D-принтером.
Ниша №1. Услуга по созданию точной трехмерной мини-копии клиента. Вот так кукла!
В этом примере рассмотрен бизнес с 3D-принтером и сканером. Клиент сканируется специальным сканером, и полученная модель попадает в 3D-принтер. Можно сделать что-то вроде пластмассового человечка-бойца, с той разницей, что уж очень сильно он будет напоминать отсканированного клиента. Время подобной печати занимает несколько минут. Разумеется, клиент в приятном шоке.
В Японии, кстати, уже имеются подобные 3D-фотобуки, где делают таких бойцов-клиентов. Перед печатью модель можно отредактировать – с помощью, например, «Фотошопа» можно одеть его в любую историческую одежду!
Ниша №2. Бизнесмены в США печатают популярных супергероев компьютерных игр через 3D-принтер. Бизнес любопытный. Полученная моделька продается долларов за 100 при себестоимости 50 долларов. Профит!
Как вариант, можно «печатать» героев известных фильмов.
Источник: fb.ru