Керамзитобетонные блоки как бизнес

Керамзитобетонные блоки обладают целым рядом неоспоримых преимуществ для покупателей, которые выгодно отличают этот строительный материал от его «собратьев». Во-первых, они очень легкие, что значительно снижает нагрузку на фундамент дома. Во-вторых, эти блоки прекрасно держат тепло и сильно снижают его потери. В-третьих, они влагоустойчивы, не усаждаются и не требуют применения дополнительных мер по утеплению. И, наконец, в-четвертых, благодаря вышеперечисленным свойствам, керамзитоблоки позволяют намного быстрее строить сооружения, что снижает итоговую сумму строительной сметы и затраченное на работы время.

Чтобы запустить маховик производства керамзитобетонных блоков, потребуется сделать определенные финансовые вложения, которые, по самым скромным подсчетам, выльются не менее чем в 600 тысяч рублей.

Резюме концепции

Чтобы открыть цех по производству керамзитобетонных блоков, потребуется зарегистрировать ИП в ближайшем отделении Федеральной налоговой службы. Грамотный предприниматель в качестве оптимальной системы налогообложения выберет классическую «упрощенку» (УСН), налоговая ставка в которой составляет 15% от суммы, образующейся после вычета расходов за отчетный период из суммы доходов за это же время. Так как с оформлением и правильным заполнением налоговых деклараций УСН справится даже человек, весьма далекий от бухгалтерского дела, соответствующего специалиста не потребуется нанимать в штат.

Как заработать на производстве керамзитоблоков? (НИКАК) / oscar.bz

Классификация этого бизнеса по ОКВЭД подразумевает следующие коды:

• 23.6 «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».
• 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

Керамзитобетонные блоки изготавливаются по довольно немудреной технологии, и цикл их производства состоит всего из нескольких этапов, которые перечислены ниже:

• Создание смеси из песка, цемента, керамзита и воды, пропорции которых строго определены ТУ.
• Заливка получившейся смеси в формы, которые придают будущим керамзитоблокам их окончательный внешний вид.
• Помещение заполненных форм под вибропресс, где у смеси начинается процесс затвердевания.
• Высушивание почти готовых керамзитоблоков при определенной температуре.
• Отправка «свежих» керамзитобетонных блоков на склад в специально предназначенных для этой цели поддонах.

Стоит также отметить, что длительность производственного цикла составляет семь суток, а иногда и немного больше.

Сколько вложить в открытие

В начале статьи было сказано, что изначальные затраты на организацию производства керамзитобетонных блоков будут в районе 610 тысяч рублей. Теперь постараемся «разбросать» данную сумму по конкретным пунктам.

*В данном бизнес-плане рассматривается вариант самостоятельной сборки производственной линии для изготовления небольших объемов продукции. Стоимость готовой и настроенной линии гораздо дороже, так как оборудование, входящее в ее состав, позволяет производить слишком большой объем керамзитоблоков, который значительно перекроет спрос на эти материалы в провинциальном городе.

Остальные статьи первоначальных расходов не столь велики, за исключением, пожалуй, первого взноса за аренду производственного помещения.

Маркетинговый план

Чтобы бизнес по производству керамзитобетонных блоков успешно стартовал и активно развивался, необходимо составить правильный маркетинговый план, включающий в себя следующие обязательные пункты:

• Поиск строительных организаций, заинтересованных в стабильных поставках керамзитобетонных блоков, а также частных клиентов для организации розничных продаж продукции цеха.
• Обязательная реклама в прессе, на местном телевидении и радиостанциях.
• Разработка сайта-одностраничника, ярко и информативно рассказывающего о продукции цеха по производству керамзитоблоков.
• Налаживание партнерских связей с руководством строительных магазинов для размещения в них рекламных буклетов.
• Печать рекламных баннеров с последующим их размещением в людных местах города.

Цех по изготовлению керамзитобетонных блоков, работающий в малом российском городе на «самодельной» производственной линии, сможет выдавать до 10 тысяч единиц продукции в месяц. Отпускная цена одного керамзитоблока на сегодняшний день составляет не менее 40 рублей. Несложно подсчитать, что в месяц продажа керамзитобетонных блоков будет приносить бизнесмену до 400 тысяч рублей (при условии стопроцентной реализации всей произведенной продукции). Соответственно, годовой доход от такого бизнеса будет составлять примерно 4,8 миллиона рублей.

Производственный план

Для организации цеха по производству керамзитобетонных блоков не нужно искать слишком большие площади. Достаточно арендовать 80 кв. м в промышленной части города и разместить там производственную линию и склад. Обязательные требования к помещению следующие:

• Хорошее состояние стен, крыши и перекрытий.
• Наличие исправной системы водоснабжения.
• Газовое отопление.
• Отличное состояние и надежность электропроводки.
• Правильно спроектированная и исправно работающая система вентиляции.

Производственный цех должен быть оборудован противопожарной и охранной сигнализациями, соответствовать санитарным нормам и правилам, разработанным для подобного рода объектов.

График работы цеха по производству керамзитоблоков практически ничем не отличается от графика любого другого аналогичного производства. Стандартная пятидневка (с 09:00 до 17:00) с редкими ночными сменами в случае срочных заказов.

Перечень персонала цеха по производству керамзитобетонных блоков, а также рекомендуемый размер оплаты их труда — в этой таблице:

Оборудование для сборки производственной линии керамзитоблоков следует закупить следующее:

• Бетономешалка среднего объема.
• Вибропресс.
• Вибростол.
• Поддоны для формовки керамзитоблоков.
• Инструменты для обслуживания производственной линии.

Совет: поищите вышеперечисленное оборудование на специализированных сайтах объявлений — можно сэкономить немало средств без ущерба качеству.

Расчеты доходов и расходов

В данной части бизнес-плана представлены расчеты текущих финансовых затрат на обеспечение стабильной работы производства керамзитобетонных блоков, а также цифры потенциальной прибыли от ведения этого бизнеса. В первой таблице — обзор текущих расходов:

Доходность цеха по производству керамзитоблоков, организованного в провинциальном российском городе, подсчитана в этой таблице:

Из вышеприведенных расчетов можно сделать вывод, что открытие собственного производства керамзитобетонных блоков принесет бизнесмену весьма приличный годовой доход. Даже уплатив все налоги по УСН, предприниматель получит чистую годовую прибыль в размере 1,4 миллиона рублей. Рентабельность данного бизнеса составит 29%, а окупаемость стартовых финансовых вливаний наступит примерно через полгода.

Возможные риски

Бизнес по производству керамзитобетонных блоков сопряжен с определенными факторами риска, пример перечня которых приведен ниже:

• Увеличение расходов на «коммуналку», вследствие повышения цен на электроэнергию, водо- и газоснабжение.
• Резкое падение спроса на керамзитоблоки из-за проблем в строительной сфере региона.
• Заполнение строительного рынка новыми материалами, превосходящими по своим свойствам керамзитобетонные блоки и более выгодными по цене.
• Вынужденный демпинг цен на продукцию цеха по производству керамзитоблоков из-за растущего уровня конкуренции.

Из вышесказанного само собой напрашивается вывод о том, что бизнес по изготовлению и продаже керамзитоблоков, несмотря на свою потенциальную перспективность, может понести серьезные потери, вследствие негативного влияния различных рисков. Избежать потерь поможет всесторонний контроль производства и долгосрочное прогнозирование возможных проблем.

Источник: medium.com

Бизнес-план и сфера сбыта производства керамзитобетонных блоков

Идеи для бизнеса буквально витают в воздухе, особенно в сфере строительства и ремонта. Одна из них: производство керамзитобетонных блоков.

С первого взгляда может показаться, что запуск собственного цеха – дело очень и очень непростое, но на деле выходит, что организовать его вполне по силам каждому.

Целеустремлённость и правильный расчёт помогут не только успешно стартовать, но и лучшим образом зарекомендовать предприятие на строительном рынке.

Предполагаемые расходы

В среднем, с учётом расходов на регистрацию ИП (ООО) и зарплатой персонала, сумма для открытия бизнеса составит от 300 000 до нескольких миллионов.

Что из себя представляет производство керамзитобетонных блоков, смотрите видео:

Составляющие этой суммы таковы:

• Бетономешалка – около 80-100 тысяч рублей;
• Вибростол (вибропресс) – от 30 000 рублей;
• Формы для изготовления – 3-4 тысячи рублей за штуку;
• Сырьё (керамзит, цемент, песок);
• Помещение – от 10 тысяч рублей за месячную аренду;
• Прочие расходы: оплата труда, регистрация в налоговом органе, мелкие покупки и возможные издержки.

Это бюджетный вариант, для людей, которые хотят начать бизнес с «нуля». Производительность за час – около 100 блоков.

Как получить кредиты на открытие бизнеса – читайте тут.

При наличии денег можно приобрести собственную линию с передовым оборудованием и производить на порядок больше. Такой вариант будет стоить от 1,3 миллиона рублей, но при этом он быстрее окупится.

Преимущества покупки «готового бизнеса» как раз в том, что многие подготовительные операции отбрасываются и можно сразу же заняться непосредственно делом.

Что представляют собой керамзитобетонные блоки

Экологически чистый материал для строительства, с разнообразным количеством форм. В основном они используются для строительства малоэтажных зданий – это обусловлено их относительно низкой (в сравнении с кирпичом) прочностью и слабой морозоустойчивостью.

Кроме строительства малоэтажных жилых и коммерческих помещений, керамзитобетонные блоки применяют при строительстве:

• Линий электропередач (ЛЭП);
• Мостов;
• Различных конструкций в шахтах.

По размерам блоки чуть больше полуторного кирпича. Это перспективная продукция, на которую, в связи с широко развернувшимся строительством в нашей стране, остаётся стабильно высокий спрос.

Несмотря на высокую конкуренцию, на рынке не хватает товара высшего качества, и это – один из поводов не слишком экономить на сырье и производственной линии.

Керамзитобетонные блоки также различаются по видам, в зависимости от того, где они применяются:

• Теплоизоляционные блоки;
• Строительные блоки (конструкционные);
• Блоки для строительства и теплоизоляции (совмещают качества двух предыдущих).

Строительные блоки прочные и производятся с большим количеством цемента.

Однако лучший вариант – «гибридный» блок, сочетающий высокую прочность и теплоизоляцию. Он состоит из примерно 60 процентов керамзита, 30 процентов песка, 10 процентов цемента + вода.

Такой блок применяется и в строительстве, и для теплоизоляции, и в целом может заменить блоки только с повышенной прочностью или теплоизоляцией.

Размеры стандартного блока составляют 190/390/90мм. Вес от 10-ти до 20-ти килограммов.

Необходимое оборудование и сырьё

К оборудованию относятся:

• Бетоносмеситель;
• Вибрационный пресс или вибростанок;
• Формы для заливки;
• Опционально – установочная эстакада (если покупается готовая линия производства).

Плюсы самостоятельной закупки – в гигантской экономии. Можно сберечь почти миллион рублей, если искать всё самому, а не брать линию «под ключ».

Особенности керамзитобетонных блоков, смотрите подробности в этом видео:

Но есть и существенный минус: если обслуживать готовую линию может один рабочий, то для самодельного цеха нужны будут 2 или 3 человека.

Как рассчитать рентабельность предприятия – подробности в этой статье.

Сырьё на один керамзитобетонный блок:

• Цемент (лучший вариант – цемент 400-й марки) – 1,5 кг;
• Песок – 5 литров;
• Керамзит – 5 литров;
• Вода.

Расходы на сырьё довольно невелики. На изготовление одного блока уйдёт примерно 15 рублей, на кубический метр – чуть больше тысячи.

С учётом того, что кубометр на рынке стоит не меньше 3 тысяч, выгода составляет минимум две тысячи рублей за кубометр.

Запуск производства

1. Составление бизнес-плана, поиск инвесторов (если необходимо). Грамотно составленный бизнес план – это огромный задел, который поможет взять кредит в рамках поддержки предпринимательства.
2. Регистрация бизнеса. В основном бумажная работа, требующая некоторых дополнительных затрат.
3. Поиск помещения и оборудования для производства. Помещение лучше брать с учётом следующих условий: дешевизна, удобный подъезд и отсутствие признаков аварийности.
4. Поиск персонала для цеха. Если планируется серьёзное предприятие, нельзя экономить на официальной регистрации персонала. Кроме того, человек должен знать технологию производства и владеть хотя бы основными навыками, чтобы не нести дополнительных расходов по средствам и времени на его обучение.
5. Закупка сырья и начало работы.

Что выбрать ИП или ООО, плюсы и минусы – читайте здесь.

Из этих пунктов особое внимание нужно обратить на оборудование. Дешёвое оборудование позволяет начать работу с малыми вложениями, но объёмы и качество продукта будут невелики.

В то же время хорошая производственная линия, за которой требуется минимум надзора, и которая позволяет выпускать товар крупными партиями, потребует больших стартовых средств.

Чем больше вложения – тем больше прибыль.

Процесс изготовления керамзитобетонных блоков

После того, как всё необходимое оборудование будет приобретено, работники наняты и сырьё готово для смешивания, можно приступать к работе.

• Вначале подбирается состав и пропорции для смеси. Её усреднённый состав примерно таков: на 1 часть цемента берётся 3 части песка, 1 часть воды и несколько (от 1 до 6) частей керамзита.
• Компоненты смешиваются в такой последовательности:

• Перемешивается сухой цемент и сухой песок;
• Добавляется вода;
• Добавляется керамзит.

Реклама и продажа готовой продукции

Рекламу можно разместить на информационной площадке (телевидение, радио, пресса, интернет), и ждать первых покупателей. Такой подход поможет реализовать товар покупателю напрямую, минуя посредников.

К посредникам относятся стройбазы, магазины стройматериалов и т.д. Это идеальные покупатели продукции малого и среднего бизнеса. У них высокая покупательная способности, они сами ищут клиентов и сами реализуют произведённый товар – то есть расходы на торговые площади и маркетинг уменьшаются в разы.

Предполагаемый доход при хорошей рентабельности и вложениях не менее 500 тысяч рублей – до 100 000 в месяц, то есть, в идеале бизнес окупится уже через полгода. Обычные же сроки окупаемости – от года до трёх лет.

Советы и рекомендации

• Хорошее оборудование – залог прибыльности бизнеса. Лучше не гнаться за дешевизной. Сэкономить можно на помещении и рекламе, но не на оборудовании. В принципе, можно закупить качественное б/у, но всегда нужно обращать внимание на износ, производителя и отзывы о том или ином устройстве.
• Для производства блоков требуется цемент минимум 400-й марки, а вот песок подойдёт любой.
• В самом начале бизнес может показаться нерентабельным. Но не стоит принимать поспешных решений – суть многих недочётов кроется в мелочах.
  Возможно, стоит поменять маркетинговую политику (проще говоря – больше и чаще рекламировать свой продукт) или найти надёжного бизнес-партнёра.
• Рассчитывать объём производства нужно исходя из текущих сил и средств. Если поначалу может показаться, что определённой суммы хватит на крупный цех с несколькими рабочими, то впоследствии предприниматель всё равно столкнётся с большим количеством издержек. От них никуда не деться – всё просчитать невозможно.

Собственный цех, прошедший проверку временем и нашедший своих покупателей – это выгодное предприятие.

Успешные продажи помогут расширить производство и выйти на новый уровень – уровень конкуренции с крупными производителями. Ведь все когда-то начинали с нуля.

Источник: fbm.ru

Производство керамзитоблоков – алгоритм организации бизнеса

В период затяжного кризиса потребители ищут недорогие экономичные материалы. Поэтому при возведении зданий и перегородок все большим спросом пользуются блоки из керамзитобетона. Кроме небольшой цены они обладают прочностью и экологически безопасны. Чтобы открыть собственное производство керамзитоблоков кроме желания и настойчивости необходимо совсем немного: знание технологии производства, расчеты расходов и будущей прибыли, поиск рынков сбыта готовой продукции. Обо всем этом расскажем подробно. p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

• Технические параметры керамзитных блоков
• Маркировка
• Достоинства и недостатки
• Технология производства
• Первый этап – подготовка смеси
• Второй этап – формование
• Третий этап – сушка
• Примерные расчеты стоимости
• Расчет прибыли
• Поиск рынков сбыта

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 1,1 – 1,3 млн рублей
Актуально для городов с населением: от 50 тысяч
Ситуация в отрасли: развитая сфера производства
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 4/6 месяцев

Технические параметры керамзитных блоков

Начнем с теоретического материала. Судя по названию основным веществом в составе является керамзит. Компанию ему составляют цемент, вода, песок, пластификаторы. От качества компонентов и размеров блока будет зависеть прочность материала и, соответственно, его марка. p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

Маркировка

Изучив сокращенные обозначения, узнаем о блоках всю важную информацию. Первая буква “К” означает, что материал относится к категории искусственного камня. Следующие две буквы говорят о назначении и области применения. p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

Л – лицевой; p, blockquote 5,0,0,0,0 —>

П – перегородочный; p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

Р – рядовой (под отделку);

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

С – стеновой. p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

Следующие две буквы говорят о порядке блока при кладке: ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый, УГ – угловой. Первые две цифры означают длину блока в см, следующие указывают марку прочности, класс морозостойкости и последнее число – плотность. Например, маркировка КСЛ-ПР-39-100-F20-1200 читается так: искусственный камень лицевой, стеновой, порядовочный. Длина 39 см, прочность на сжатие 100 кг/см2, морозостойкость 20 циклов, плотность 1200 кг/м3. p, blockquote 9,0,1,0,0 —> к оглавлению ↑

Достоинства и недостатки

• хрупкие, плохо переносят динамические и ударные нагрузки;
• поверхность стен требует внутренней отделки и внешней облицовки;
• пилятся и режутся только специальными инструментами, образуют неровные края с трещинами.

Итак, керамзитобенные блоки по большинству показателей обходят газо- и пенобетон. В европейских странах их называют “экобиоблоками”. К тому же они не нуждаются в специальной подготовке под отделку, легко облицовываются различными материалами. Плюс себестоимость работ по укладке ниже на 40%, в сравнении с кирпичными стенами, ведь по объему один блок заменяет 7 кирпичей. p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

• Производство полимерпесчаной плитки
• Производство жидкого камня
• Производство брусчатки
• Производство арболитовых блоков

Технология производства

Еще немного теории. Технология производства керамзитобетонных блоков достаточно проста и понятна. Состоит из трех этапов. p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

Первый этап – подготовка смеси

1. В бетономешалку заливается вода.
2. Высыпается керамзит, вслед за ним песок и цемент. Некоторые производители засыпают еще и пластификаторы. Благодаря им повышаются конечные качества продукта, но увеличивается себестоимость.
3. Ингредиенты перемешиваются до однородной массы.
4. Контроль получившейся смеси – по внешнему виду состав равномерный, масса не разваливается, держит объем.

Второй этап – формование

Изготовление керамзитобетонных блоков, или формовка производится с помощью вибростанка. Керамзитная смесь заливается в подготовленные формы, дном которых является пластина из нержавеющей стали. С помощью вибрации масса равномерно распределяется и утрамбовывается в формах. Специальным ножом удаляются излишки раствора. Стальная пластина вместе с формами отправляется на просушку. p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

p, blockquote 17,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Третий этап – сушка

Керамзитные блоки на стальной пластине при температуре 50-60°C сушат 2 суток. Затем блоки достают из формы и досушивают на открытой площадке 25-26 суток. Вот такая незамысловатая технология производства. Профессиональный вибростанок с одной матрицей за смену позволяет выпускать 1 000 форм. p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

p, blockquote 19,1,0,0,0 —>

• Теплое, хорошо вентилируемое помещение, оборудованное электричеством. Небольшие комнаты под сушилку, раздевалку, санузел. Полы должны быть ровными, ведь все работы по формовке и сушке продукции производятся на полу.
• Открытая большая площадка для расходных материалов, сушки и хранения готовой продукции. Чтобы блок набрал необходимую прочность его нужно выдержать на просушке 28 суток.
• Станок для производства керамзитоблоков. Вибростанок – это сложная конструкция, которая механизирует процесс изготовления блоков. На раме крепится несъемная блок-форма. Вибрация передается прямо на нее. Выжимной пуансон гарантирует гладкую и ровную поверхность материала. Стоимость вибропресса достаточно высока, но и производительность впечатляет.
• Бетономешалка.

Примерные расчеты стоимости

Прежде чем начинать производство керамзитобетонных блоков необходимо максимально точно все рассчитать. Учимся с калькулятором в руках. Проведем примерные расчеты по расценкам, что действуют в нашем регионе и параметрам заложенным в наше производство. Ваши цифры могут значительно отличаться. Тщательно все проверяйте! p, blockquote 21,0,0,0,0 —>

• Регистрация в ИНФС, открытие счета, другие организационные расходы — 50 000 рублей.
• Покупка оборудования (Вибропресс Вибромастер-1500, 215000 рублей, плюс 2 бетономешалки STURM, 200 л, 30 000 рублей) — 245 000 рублей.
• Закупка сырья на первую неделю работы (25 т керамзита, 5 т цемента, 12 т песка) — 46 000 рублей.
• Транспортные расходы (доставка оборудования, расходных материалов) — 40 000 руб.

Не учли стоимость пластификатора, дополнительных форм, поддонов, спецодежды, упаковочных материалов, средств видеонаблюдения. Все это дополнительные расходы. p, blockquote 23,0,0,0,0 —>

Итого минимальные вложения: 381 000 рублей p, blockquote 24,0,0,0,0 —>

p, blockquote 25,0,0,0,0 —>

Расчет количества продукции за месяц: p, blockquote 26,0,0,0,0 —>

вибростанок позволяет выпускать 150 штук/час, оборудование загружается 6 раз за смену, в месяце в среднем 22 рабочих дня. Получается средняя цифра 19 800 блоков в месяц. p, blockquote 27,0,0,0,0 —>

Расчет себестоимости блока из керамзита: p, blockquote 28,0,0,0,0 —>

возьмем количество блоков, выпускаемое за один час – 90 штук. На их производство нужна 1 т смеси, ее стоимость 1 150 рублей. Добавляем стоимость электроэнергии 150 рублей, делим. Получается 14,44 рубля. В среднем расчеты на форумах выдают цифры чуть большие, 16-18 рублей за один керамзитобетонный блок, на них будем ориентироваться дальше. p, blockquote 29,0,0,1,0 —>

• Стоимость блоков (в месяц выпускается 19 800 штук по 18 рублей) — 356 000
• Коммунальные платежи (аренда помещения, электроэнергия, водоснабжение, отопление) — 50 000
• Заработная плата (из расчета на трех человек) — 60 000
• Отчисления в ФСС — 18 000
• Реклама, транспорт — 30 000
• Непредвиденные расходы — 20 000

Итого: все расходы в месяц составят примерно 534 000 рублей. p, blockquote 31,0,0,0,0 —>

p, blockquote 32,0,0,0,0 —> к оглавлению ↑

Расчет прибыли

Приятно посчитать доходы. Оптовая стоимость одного керамзитоблока 36 рублей. Умножаем на ежемесячные 19 800 штук. Выходит 712 000 рублей. Чистая прибыль в месяц составит 178 000 рублей. Наши начальные вложения окупятся за 3 месяца. p, blockquote 33,0,0,0,0 —>

• Производство эковаты – https://business-poisk.com/proizvodstvo-ekovaty.html
• Производство цветного щебня – https://business-poisk.com/proizvodstvo-tsvetnogo-shhebnya.html

Поиск рынков сбыта

Гладко было на бумаге, да забыли про овраги. Самый острый вопрос: где искать покупателей? Ведь если не продавать товар, то прибыль ты не увидишь ни через месяц, ни через год. Информация по этому вопросу очень скудная. Действовать придется методом проб и ошибок. p, blockquote 34,0,0,0,0 —>

• Кто мои конкуренты? Каковы особенности их продукции?
• Чем мое предложение отличается от товара конкурентов?
• Кто мои потенциальные покупатели и где их можно найти?

• Обратитесь за помощью к Google. Вбейте в поисковик запрос “керамзитные блоки город” и тщательно изучите предприятия-конкуренты, их продукцию и спецпредложения.
• Узнайте больше о потребностях покупателей. Обойдите строительные рынки и магазины, пообщайтесь с потенциальными клиентами, запустите ролик в YouTube о своей продукции, почитайте комментарии на форумах.
• Приобретите легко запоминающийся номер телефона. Пишите его всюду: на визитках, стикерах, листовках, газетах бесплатных объявлений, автомобиле.
• Создайте сайт компании с полным каталогом, фотографиями продукции, акциями и спецпредложениями. Ссылки на сайт размещайте на страницах социальных сетей, тематических строительных форумах, Avito.
• Продавайте товар небольшими партиями. Собирайте положительные отзывы покупателей. Просите заполнить купон с описанием товара или рассказать знакомым о качестве вашей продукции.
• Выделите одну категорию товара, например, угловые керамзитные блоки, установите на них привлекательную цену.

Оценить бизнес-идею и дать гарантировать результат заранее очень сложно. Поэтому начни сегодня. p, blockquote 37,0,0,0,0 —>

«Возможно, не все согласны, но я считаю лучшим способом проверки эффективности концепции — стиснуть зубы и начать действовать» (Джон Шульте).

p, blockquote 38,0,0,0,0 —> p, blockquote 39,0,0,0,1 —>

Хотите узнать больше о керамзитобетонных блоках? Смотрите видео!

Источник: business-poisk.com