Кирпичный завод как бизнес

• 17.04.2017

Бизнес, связанный с производством строительных материалов, всегда считался довольно выгодным начинанием. Только вот и уровень конкуренции в данной сфере стабильно высокий. Однако даже при наличии большого количества конкурентов в некоторых сегментах рынка по производству стройматериалов места хватает всем и свой «кусок пирога» получают как крупные производители, так и небольшие частные предприниматели. Представленный здесь бизнес-план по производству кирпича с расчетами наглядно показывает, что открытие небольшого кирпичного завода в российском городе с населением до полумиллиона человек может принести отличную прибыль бизнесмену.

Первоначальные вложения в данный бизнес составят достаточно приличную сумму – 2 миллиона рублей, но и отдача не заставит себя долго ждать (особенно если в регионе развита строительная сфера). Тем более, можно ориентироваться не только на свой город, но и на соседние, в том числе крупные города-миллионники, если сможете составить конкуренцию местным предприятиям. Деньги на организацию частного завода по производству кирпича можно взять в любом серьезном банке под нормальные проценты.

Открыть Кирпичный завод как бизнес идея

Краткое описание концепции

Пример кирпичного завода, бизнес-план по организации которого здесь описан, подразумевает регистрацию бизнеса в форме ИП. Лучшей системой налогообложения в данном случае является УСН с налоговой ставкой 15% от размера дохода бизнеса, уменьшенного на величину расходов за текущий отчетный период. Данная система не зря носит народное название «упрощенка» – налоговые декларации УСН заполняются без особых проблем даже человеком, минимально знакомым с основами ведения бухгалтерии.

Регистрируя бизнес по производству кирпича в Федеральной налоговой службе, нужно выбрать следующие коды ОКВЭД:

• 23.20.1 «Производство огнеупорных кирпичей, блоков, плиток».
• 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Перед запуском производства обязательно нужно составить свод правил техники безопасности, с которым должны внимательно ознакомиться все работники и поставить свою подпись в соответствующей графе. Это обезопасит владельца бизнеса на случай возникновения форс-мажорных ситуаций на производстве.

Сколько нужно вложить в открытие

Как было отмечено выше, изначальные затраты на открытие кирпичного завода составят 2 миллиона рублей. О том, как правильно распределить эти финансовые средства, расскажет следующая таблица:

Вышеприведенные расчеты показывают, что закупка оборудования для кирпичного завода является главной статьей расходов – ровно половина от суммы первоначальных вложений пойдет на оснащение производства. Чтобы частично сэкономить, можно приобрести бывшее в употреблении оборудование от отечественных производителей. Его «запас прочности» очень велик, как и срок эксплуатации. Другая половина изначальных финансовых вложений пойдет на ремонт и обустройство помещения завода, а также на закупку сырья, обучение персонала и оформление документации.

Маркетинговый план

Маркетинговый план, который поможет быстрому выходу продукции кирпичного завода на строительный рынок региона, включает в себя следующие этапы:

• Создание и размещение печатных рекламных баннеров в местах с высоким трафиком целевой аудитории.
• Налаживание контактов с оптовыми покупателями и реализация продукции завода частным лицам.
• Разработка недорогого одностраничного сайта с информацией о продукции завода и контактами производства.
• Периодическая реклама продукции кирпичного завода печатных СМИ региона.

При средней загруженности производства мощности оборудования кирпичного завода позволяют выпускать 2 000 единиц кирпича в день. Цена реализации одной штуки составляет в 2017 году 15 рублей. Среднее количество рабочих дней в месяце – 23. Соответственно, ежемесячная выручка кирпичного завода составит 690 тысяч рублей.

Если не снижать объемы производства, то в первый год работы доход от производства кирпичей составит 8 280 000 рублей (без учета расходов). В дальнейшем сумма годового дохода вполне может увеличиться – все зависит от спроса на продукцию.

Производственный план

Для размещения кирпичного завода следует арендовать просторное производственное помещение площадью не менее 100 кв. метров. Часть его следует отгородить под склад готовой продукции, а на оставшейся площади свободно разместится все необходимое оборудование для производства кирпича.

Особое внимание следует уделить безукоризненному соблюдению правил техники производственной безопасности, а также норм СанПиН, и принять соответствующие меры по обеспечению противопожарной безопасности. В помещении завода крайне важно организовать хорошую систему вентиляции и электроснабжения.

Сырьем для производства кирпича служат мелкий гравий, песок, глина и вода. Обрабатываются эти природные материалы на следующем оборудовании:

• Дробилка для щебня.
• Механизм для просеивания песка.
• Смеситель.
• Специальная печь для обжига.
• Устройство для придания кирпичам нужной формы.

Для кирпичного завода самым приемлемым графиком работы станет стандартная пятидневка. При наличии большого количества заказов допустимо введение ночных смен, оплачиваемых по повышенному тарифу.

Со списком работников кирпичного завода, а также размером их заработной платы можно ознакомиться в следующей таблице:

Расчеты доходов и расходов

В данной части бизнес-плана можно ознакомиться с расчетами текущих финансовых затрат на обеспечение бесперебойного функционирования кирпичного производства и расчетом потенциальной прибыли этого бизнеса. В первой таблице – обзор текущих расходов кирпичного завода:

Доходность кирпичного завода, открытого в малом российском городе, отражена в следующей таблице:

Как показывают предварительные расчеты, частный кирпичный завод является прибыльным видом бизнеса. Даже в небольшом российском городе его потенциальная чистая прибыль за год работы может составить порядка 2,3 миллиона рублей. Соответственно, ежемесячный чистый доход от производства кирпича составит около 200 000 рублей. Рентабельность небольшого кирпичного завода находится в районе 28% – достаточно средний показатель. Зато изначальные вложения в открытие кирпичного производства окупятся менее чем за год, при условии быстрого налаживания каналов сбыта продукции.

Возможные риски

Открытие собственного завода по производству кирпича и его последующая работа сопряжены с определенными рисками, которые могут серьезно повлиять на развитие бизнеса в негативном ключе. Перечень наиболее вероятных факторов риска выглядит следующим образом:

• Рост уровня конкуренции в виде появления на территории региона крупных игроков рынка – кирпичных заводов с несоизмеримо большими объемами производства (чем больше завод, тем ниже себестоимость продукта и выше рентабельность).
• Повышение ежемесячной суммы на оплату коммунальных услуг, что повлечет за собой увеличение себестоимости продукции.
• Травмы сотрудников кирпичного производства вследствие нарушения техники безопасности, которые могут стать причиной административного или даже уголовного преследования предпринимателя.
• Падение спроса на продукцию кирпичного завода из-за снижения объемов строительства в регионе.
• Перебои с поставками сырья для кирпичного производства, связанные с природными, человеческими и бюрократическими факторами.

Максимально ответственный подход к ведению бизнеса, учет мельчайших нюансов и забота о персонале помогут избежать многих рисков и приведут кирпичный завод к успеху на строительном рынке региона.

Источник: zhazhda.biz

Производство силикатного кирпича – технология, оборудование, стоимость

Производство силикатного кирпича — это прекрасный высокодоходный бизнес, который, обладая необходимыми компетенциями, можно с одинаковой лёгкостью организовать как в производственном цеху, так и в собственном гараже на приусадебном участке. Разница будет лишь в объёмах производства, трудозатратах на единицу продукции, да цене необходимого оборудования.

Современный силикатный кирпич представляет из себя уплотнённый безобжеговый автоклавный вяжущий материал, обычно высушенный при средних температурах и спрессованный в соответствующую техническому регламенту форму (обычно это прямоугольник, но в последнее время набирают популярности формы с креплением по типу «Пазл» рис. 1, а также увеличенный макет кирпичика «Лего» рис.2).

Благодаря активному развитию современной промышленности, даже в домашних условиях, у Вас появилась возможность собрать полностью автономную линию производства, для обслуживания которой понадобится всего лишь один человек. Его главная функция будет заключаться в подаче сырья и выгрузки готового продукта. При этом работник будет обязан следить за общим ходом процесса, и аварийно выключить оборудование при возникновении технической поломки, сбоя, пожара и пр. внештатных ситуаций.

Необходимое сырье и рецептуры

Силикатный кирпич производится из специального плотного сырца. Базовыми материалами для

изготовления которого служат песок (85-90%), известь и вода. Хотя на каждом отдельном предприятии действуют свои ТУ (технические установки), но обычно массовая доля извести в составе сырца не превышает 6-8%. Это оптимальный коридор для её активности в составе.

В таком соотношении она обладает наибольшей гасящей активностью и должна находиться в специализированном баке не более 20-22 минут. При превышении этого лимита известь считается «перегашенной» что в последствии может негативно отразится на плотности изделия. Кирпич просто растрескается в запарочном котле.

Если при производстве ради изменения цвета, повышения морозоустойчивости, изменения плотности и однородности готовой структуры производителем добавляются какие-либо присадки и примеси, то здесь необходим полный лабораторный анализ с последующими испытаниями получившейся смеси и готового по технологии изделия. Схватывание известью сырцовой смеси весьма капризный процесс, и при добавлении новых производных без предварительных испытаний, Вы рискуете получить не крепкий кирпич, а желеобразную или крошащуюся крупнозернистую массу, тем самым загубив всю партию.

Так как силикатный кирпич, почти на 9/10 состоит из песка, то именно за ним отводится решающая роль в формировании сырца из заготовочной смеси. Наиболее подходящим для изготовления силикатного кирпича является песок типа А1-А2-А3-А1. В этом песке, крупные зёрна (А1) находятся между средними (А2) и мелкими (А3). Подобная схема позволяет ему максимально впитывать и удерживать влагу, что крайне необходимо при финальном процессе сушки.

По принятой у нас в стране классификации, зёрна песка делятся на пять основных групп: А0- грубые (наиболее крупные диаметром 1-2 мм.), А1 (крупные 0,5-1 мм.), А2 (средние 0,25-05 мм.), А3 (мелкие 0,1-0,25 мм.), А4 (пыль 0,05-0,1 мм.).

Для получения качественного силикатного кирпича очень важно, чтобы в песке ни в коем случае не присутствовали наиболее крупные А0 (речные) гранулы. Именно силикатный кирпич, так как в технологии его производства отсутствует высокотермальный (от 400 градусов и выше) обжиг, наиболее подвержен растрескиванию, которое и происходит благодаря микротрещинам между песчинками А0-АЗ.

Песок где одновременно присутствуют все четыре вида, вообще не подходит для изготовления любого кирпича.

Оборудование

Будет более целесообразно привести список «полной комплектации производства». «Гаражный» вариант будет отличаться от него отсутствием пары агрегатов и линий, основная функция которых заключается в автоматизации и непрерывности производственного процесса.

Для организации автоматизированного производства силикатного кирпича полного цикла вам понадобятся:

• Щепковочная дробилка – установка для расщепления твёрдого материала на более мелкие фракции;
• Вертикальный ленточный транспортёр (нория);
• 2 Силосных бака. Один для первоначального гашения извести, второй для «дозревания» готовой смеси;
• Мельница Большая (шаровая) и мельница малая (желательно «бегункового» типа);
• Промышленный дозатор-для точного дозирования добавляемых примесей;
• Винтовой конвейер;
• Двухвалковый смеситель — устройство для непрерывного перемешивания получаемой смеси;
• Горизонтальный ленточный транспортёр;
• Гидравлический пресс-станок по приданию кирпичу окончательной модульной формы;
• Запарочный (автоклавный) котёл-агрегат для термической обработки (высушивания) кирпича под давлением струи пара;
• Мост-аппарат для передачи сырых заготовок запарочный котёл;
• Кран, либо погрузчик вилового типа.

Помещение

Производство по вышеуказанному циклу потребует хорошо проветриваемых летом и с мощной выдувкой сопутствующей процессу изготовления пыли зимой, крытых цеховых помещений с потолками от 4-х метров и площадью от 600-800 м2. При этом ещё необходим свободный подъезд для транспорта и отдельная площадка для сушки и складирования готовой продукции.

Технология производства

Производство силикатного кирпича, можно разделить на три основных раздела:

1. Заготовка, приготовление сырца (сырьевой массы);

1. Автоклавная (температурно-паровая) обработка.

В нашей стране известково-песчаную смесь традиционно изготовляют двумя методами:

Чисто экономически, производство смеси силосным способом является более выгодном чем барабанным, но требует затрат на оснащение дополнительным оборудованием. Основная выгода от силосного способа заключается в ненужности гашения извести при помощи пара, а, следовательно, Вам не нужно тратить большое количество электроэнергии на дополнительный разогрев воды.

Подготовленная заранее смесь и дополнительный песок постоянно подаются дозатором в двухвалковый смеситель бесперебойного действия, а затем увлажняются.

Далее обработанная смесь поступает в силос, где согласно ТУ отлёживается и прессуется в среднем от 4 до 12 часов, спустя которые известь окончательно погашается.

Внутри силоса имеются три перегородки, делящие бак на равные отделения. Масса помещается в одно из них сроком в два с половиной часа. Это число взято не с потолка, а ровно столько времени в среднем требуется, чтобы полностью освободить от состава предыдущую секцию. К этому времени, самый нижний слой успевает полежать примерно столько же, затем секция снова заполняется, выстаивается и так по новой. Если масса получается слишком густой, её перемешивают металлическими рутами через специальные шлюзы.

При барабанном способе производства смеси, монолитную известь сначала дробят до состояния мелкой щебёнки, а затем она поступает в специальную ёмкость накопитель под гасильным барабаном. Песок разделяют на соответствующие кучки на дозаторе и засыпают первую партию в отсеки на барабане.

Затем гасильный барабан включают и начинается процесс смешивания. По мере равномерного распределения компонентов и перемешивания состава, песок периодически добавляют новыми порциями, пока не будет достигнуто требуемая по ТУ концентрация. После, не прекращая вращения смесь обдаётся раскалённым паром. На протяжении 40 минут после добавления пара, известь окончательно гасится.

Потом готовая масса подаётся в смеситель для окончательного перемешивания и очередного увлажнения.

После этого, процесс изготовления силикатного кирпича в независимости от способа получения первоначальной заготовочной массы, проходит следующим образом: готовый сырец подаётся на механический пресс, который придаёт её нужную по ТУ плотную форму. После прессования, заготовки кирпича отправляют на автоклав для затвердения. Там обычно кирпич находится от 9-10, до 14-15 часов при температуре 170-220 С, с периодической, раз в 5-6 часов подачей раскалённого пара. После этого готовая продукция отгружается на специальную крытую площадку где готовое изделие остывает около 20 часов. Далее, если в технологическом процессе не были допущены грубые технологические просчёты, мы получаем изделие готовое к продаже.

Стоимость открытия производства

Варьируется в зависимости от способа производства, уровня автоматизации и требуемых объёмов получаемых партий. Наиболее оптимальный в смысле затрат на единицу и скорости производства вариант, на сегодняшний день выглядит следующим образом:

• массоподготовительного блока;
• силосных ёмкостей;
• формовочного шнека;
• прессовочного механизма;
• вибрационного компонента;
• приводов для подачи смеси и печи.

Подобное производство с полным циклом загрузки в 2800 кирпичей в сутки потребует от Вас найма трёх рабочих и 1 200 000 р. на покупку установок. Но не стоит забывать о затратах на электроэнергию, воду, аренду помещения (при необходимости), зарплату рабочих, одноразовые траты на оформление, налоговые отчисления и пр. Так что смело исходите от реальной суммы в 1,5 млн. рублей.

По мере налаживания каналов сбыта и получения прибыли, Вы сможете проводить дальнейший процесс модернизации и расширять своё производство.

Сейчас в России средний кирпичный завод регионального значения, оснащённый новейшим оборудованием и при постройке и оформлении с нуля, обходится в среднем от 800 млн. до 1 млрд. рублей.

Источник: biznesplan-primer.ru

Бизнес по производству кирпича

Кирпич – строительный материал, который всегда пользуется спросом. Он составляет основу строительного бизнеса. Из него возводят дома, делают перегородки, лестницы и камины. Производство кирпича как бизнес может быть довольно прибыльным. Однако мини-завод потребует вложений.

Попробуем разобраться, как открыть небольшой цех по производству кирпича, делать качественную продукцию и находить покупателей.

Такой бизнес не открывается на тысячу долларов. Он требует значительных капиталовложений, но быстро окупается при правильном ведении бизнеса. Завод по производству кирпича сразу открыть может только состоятельный человек, но такие вложения всегда окупаются, если товар качественный.

Регистрация предприятия

Чтоб открыть такой цех, необходимо зарегистрироваться в качестве:

• ИП – индивидуального предпринимателя;
• ООО – общество с ограниченной ответственностью.

Эта процедура проходит в налоговой инспекции с помощью сдачи необходимого пакета документов и заполнения заявления специальной формы. Регистрация ИП значительно проще, нежели ООО, — документация и отчетность гораздо легче, особенно для начинающих предпринимателей, еще не достаточно ознакомленных с нюансами ведения бизнеса.

После проведения регистрации, в помещение, выбранное для проведения деятельности, приходят представители санэпидстанции и пожарной инспекции, проверяющие его на соответствие норм и правил, выявления отклонений от стандартов и дающих ряд советов и рекомендаций.

В качестве основного вида деятельности можно взять изготовление гиперпрессованных кирпичей, которые создаются при высоком давлении в специальных формах. Такой кирпич очень прочный и имеет большую степень теплопроводности, он один из самых востребованных из всех видов кирпича, продающихся на рынке. Он изготовляется ассортиментом, предоставленным большой цветовой гаммой (которая получается при добавлении специальных красителей на этапе изготовления).

Поиск подходящего помещения

Какое помещение выбрать под цех по производству кирпича? Все зависит от размаха деятельности. Если начинать работать с небольших объёмов — можно взять в аренду или купить помещение/здание минимум на 300 кв. м. Высота потолков должна быть около 6 метров, как в производственных помещениях. Здание должно быть разделено на зоны:

• производственная часть;
• офис;
• зона для отдыха сотрудников;
• склад.

Оборудование для изготовления кирпича

Какое оборудование необходимо для изготовления кирпича? К нему относится очень большое количество специализирующих мощностей. Это бетономешалка, устройство для дозирования цемента, формовочная машина, конвейеры, компрессорная машинка, течка двухрукавочная, дробильный аппарат и пр.

Такое оборудование можно брать в аренду, но лучшим вариантом станет его приобретение. Вариантов два: отечественного производства, и импортного. Отечественное оборудование гораздо дешевле, нежели импортное, и достаточно прочное. Если Вы хотите сэкономить, но купить более качественное — тогда можно приобрести оборудование зарубежного производства, бывшего ранее в употреблении.

Если вы остановились на первом варианте, нельзя не заметить, что он в Вашем случае наиболее прост — покупая новое оборудование, Вы можете рассчитывать на его установку и обучение принципам пользования.

Материал, с которого изготавливается кирпич, закупается на производствах — цементных заводах. Оборудование для производства кирпича лучше покупать у производителей. Если нет начального капитала, то можно взять кредит.

Подбор персонала

Первоначально необходимо выбрать толкового бухгалтера, с которым сотрудничество начинается с этапа планирования деятельности и ее регистрации. Так же необходимо нанять менеджера для работы с клиентами, а так же, само собой — мастеров и разнорабочих, которые будут задействованы в рабочем процессе в цехе. А так же грузчиков и водителей, работающих на доставках.

На плечах менеджера лежит ответственная работа. Производство кирпича хорошего качества – это полдела. Еще необходимо отыскать покупателей. Бизнес-планирование поможет рассчитать примерные траты и прибыль.

Продвижение бизнеса

Чтоб заявить о себе на первых порах — нужно активно заниматься рекламой. Она должна быть размещена в строительных СМИ, интернете, в виде рекламных брошюр и пр. Когда финансы будут позволять — можно заказывать растяжки и рекламные щиты.

В деятельности можно ориентироваться как на частного покупателя, так и на строительные компании вашего города, с которыми необходимо заключать договора уже с самого начала своей деятельности.

Заключение

Производство кирпича может стать прибыльным делом. Этот бизнес затратный, потребуется около 1000000 первоначального капитала, чтобы организовать бесперебойное производство силикатного кирпича или производство керамического кирпича. При желании можно открыть несколько линий, но это еще больше денег.

Источник: vawilon.ru