В общем смысле под термином «концепция» понимают основную точку зрения по некому вопросу, ведущий замысел, руководящую идею, методологические принципы научной дисциплины.
Определение 1
Логистическая концепция − платформа поддержки бизнеса и комплекс методов оптимизации ресурсов предприятия в процессе управлении материальными и сопутствующими потоками.
В рамках логистических концепций существуют отдельные логистические технологии. Термин «логистическая технология» появился сравнительно недавно в процессе превращения неких методов и процедур принятия решений в стандартные алгоритмы.
Определение 2
Логистическая технология − это стандартизированный алгоритм выполнения определенной логистической функции в логистической системе, поддерживаемый соответствующей информационной системой и воплощающий определенную логистическую концепцию.
Китайский с нуля для начинающих
Увлекаем Китаем, китайским языком и культурой
Системы поддержки принятия решений в логистике: оптимизация транспортных операций
Виды логистических концепций
В процессе развития логистики возникли и получили развитие следующие логистические концепции.
Концепция RP — Requirements /resource planning (планирование потребностей/ресурсов) предполагает автоматизацию планирования потребностей предприятия в ресурсах в сфере производства и распределения. На базе концепции RP разработано большое число логистических технологий. В подсистемах производства и снабжения используются стандартизированные технологии MRP, MRPII, в дистрибьюции – DRP. На основе концепции RP работают производственные логистические системы «толкающего» типа.
Концепция JIT − Just-in-time («Точно в срок») – подход к организации движения материального потока таким образом, чтобы все материалы и полуфабрикаты поступали в нужное место в необходимом количестве и точно к установленному сроку. Основная цель концепции исключить − страховые запасы. Концепция зародилась в 1950-е в рамках производственной системы предприятия Тойота.
Сегодня ее принципы распространяются на другие сферы логистики. Наиболее популярная логистическая технология на базе концепции JIT – система Канбан. На основе концепции JIT работают производственные логистические системы «тянущего» типа.
«Понятие и виды логистических концепций»
Готовые курсовые работы и рефераты
Решение учебных вопросов в 2 клика
Помощь в написании учебной работы
Концепция LP − Lean Production («Плоское/стройное/бережливое производство») – логистическая концепция управления производством, основанная на стремлении к устранению всех видов потерь. Концепция возникла как интерпретация идей компании Тойота американскими исследователями ее феномена. На базе производственной концепции LP сформировались такие технологии, как «поток единичных изделий», система Канбан, система 5S, TPM (total productive maintenance), система быстрой переналадки (SMED), пока-ёкэ и др.
Концепция SCM – Supply chain management (Управление цепями поставок) – логистическая концепция, заключающаяся в интегрированном планировании и управлении потоками сырья, материалов, незавершенного производства, готовой продукции за счет получения оперативной информации о перемещениях товара. На базе концепции разработаны прикладные информационные логистические технологии (SCM-системы), предназначенные для автоматизации и управления всеми этапами снабжения и товародвижения на предприятии.
Среди прочих логистических концепций и технологий, возникших в последние годы, стоит отметить следующие:
- концепция DDT − Demand-driven techniques (логистика, ориентированная на спрос);
- концепция ЕСR − Effective Customer Response (Эффективная реакция на запросы потребителей);
- концепция Value added logistics (логистика добавленной стоимости);
- концепция Time-based logistics (логистика в реальном масштабе времени);
- концепция Virtual logistics (виртуальная логистика);
- концепция E-logistics (электронная логистика).
Источник: spravochnick.ru
Логистическая технология
Логистическую технологию можно определить как стандартную (стандартизированную) последовательность (алгоритм) выполнения отдельной логистической функции и/или логистического процесса в функциональной области логистики и/или в логистической системе, поддерживаемую соответствующей информационной системой и воплощающую определенную логистическую концепцию.
В свою очередь, логистическая концепция– это платформа для поддержки бизнеса и инструментарий оптимизации ресурсов фирмы при управлении основными и сопутствующими потоками.
В процессе эволюции логистики возникли и получили интенсивное развитие такие логистические концепции/технологии, как:
· RP – Requirements/resource planning (планирование потребностей/ресурсов);
· JIT – Just-in-time (точно в срок);
· LP – Lean Production («плоское производство»).
Среди прочих логистических концепций, появившихся в последние время, можно отметить:
· DDT – Demand-driven techniques (логистика, ориентированная на спрос);
· SCM — Supply chain management (управление цепью поставок);
· Time-based logistics (логистика в реальном масштабе времени);
· Value added logistics (логистика добавленной стоимости);
· Virtual logistics (виртуальная логистика);
· E-logistics (электронная логистика), а также другие.
Указанным концепциям и технологиям соответствуют базовые (стандартные) логистические подсистемы. Практика применения этих подсистем в логистике связана с автоматизацией звеньев логистических систем или внутренних технологических процессов, внедрением корпоративных информационных систем (КИС), в которых эти подсистемы зачастую являются информационно-программными модулями.
Применение логистических технологий и базовых логистических подсистем направлено на получение оптимальных решений в логистических системах. В табл. 40 приведены основные логистические технологии и соответствующие им базовые подсистемы (модули) в хронологическом порядке их разработки и внедрения.
Таблица 2.40 — Основные логистические концепции/технологии
и соответствующие им базовые подсистемы (модули)
| Логистическая технология | Базовая логистическая подсистема | Хронология разработки и внедрения |
| RP — Requirements/resource planning (Планирование потребностей/ресурсов) | MRP I – Material requirements planning (Подсистема планирования потребностей в материалах); MRP II – Manufacturing resource planning (Система производственного планирования ресурсов); DRP I – Distribution requirements planning (Подсистема I планирования потребностей в распределении); DRP II – Distribution resource planning (Подсистема II планирования ресурсов в распределении); OPT – Optimized Production Technology (оптимизированная производственная технология); MRP III (комбинация MRP II и KANBAN); | MRP I => MRP II => OPT=>MRP III =>модули «Логистика» ERP/CSRP систем=>«SCM-модуль» ERP/CSRP систем |
Логистическая концепция «планирования потребностей/ресурсов» и основанные на ней системы.
RP
Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем, является концепция «планирования потребностей/ресурсов» (requirements/resource planning, RP).
Системы планирования потребностей соотносят деятельность по производству, обслуживанию и использованию изделий с потребностями основного графика производства. Для определения потребностей такими системами необходим точный перечень сырья, материалов, комплектующих и т.п. для конечного продукта.
Целями планирования потребностей/ресурсов являются сокращение запасов, поддержание высокого процента оказания услуг и координация графика доставки и деятельности по производству и закупке. Эти цели достижимы одновременно, что является преимуществом данных систем.
Базовыми микрологистическими подсистемами, основанными на концепции «планирования потребностей/ресурсов», в производстве и снабжении являются системы «планирования потребности в материалах/производственного планирования потребности в ресурсах» (materials/manufacturing requirements/resource planning, MRPI/MRPII), а в дистрибьюции 2 — системы «планирования распределения продукции/ресурсов» (distribution requirements/resource planning, DRP I/DRP II).
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru
Презентация на тему Логистическая организация обеспечивающих производственных процессов
ЛОГИСТИЧЕСКИЕ КОНЦЕПЦИИ «РЕАГИРОВАНИЯ НА СПРОС» Логистическая концепция – это платформа для поддержки бизнеса и инструментарий оптимизации ресурсов фирмы при управлении основными и сопутствующими потоками.
- Главная
- Менеджмент
- Логистическая организация обеспечивающих производственных процессов
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1Логистическая организация обеспечивающих производственных процессов
О.А
Битехтин В.М
Группа: Логб-10э1
Слайд 2ЛОГИСТИЧЕСКИЕ КОНЦЕПЦИИ «РЕАГИРОВАНИЯ НА СПРОС»
Логистическая концепция – это платформа
для поддержки бизнеса и инструментарий оптимизации ресурсов
фирмы при управлении основными и сопутствующими потоками.
Слайд 3Варианта концепции
«точки заказа (перезаказа)»;
«быстрого реагирования»;
«непрерывного пополнения
запасов» ;
«автоматического пополнения запасов».
Слайд 4 Концепция «точки заказа» ( перезаказа)
Концепция «точки заказа»
(перезаказа) (rules based reorder RBR) использует одну
из старейших методик контроля и управления запасами, основанную на точке заказа (перезаказа) и статистических параметрах расхода продукции.
Слайд 5Концепция «быстрого реагирования»
Концепция «быстрого реагирования» (quick response,
QR) представляет логистическую координацию между розничными торговцами
и оптовиками с целью улучшения продвижения готовой продукции в их распределительных сетях в ответ на предполагаемые изменения спроса.
Слайд 6Концепция «непрерывного пополнения запасов» (continuous replenishment, CR)
Данная
концепция является модификацией концепции «быстрого реагирования» предназначена
для устранения необходимости в заказах на пополнение запасов готовой продукции.
Слайд 7Концепция «автоматического пополнения запасов» (automatic replenishment, AR)
Дальнейшим
развитием стратегий «быстрого реагирования» и «непрерывного пополнения
запасов» явилась логистическая концепция «автоматического пополнения запасов» (automatic replenishment, AR).
Данная концепция обеспечивает поставщиков (производителей готовой продукции) необходимым набором правил для принятия решений по товарным характеристикам и категориям.
Слайд 8Основные логистические концепции(технологии)
RP – Requirements/resource planning (планирование потребностей/ресурсов);
JIT – Just-in-time (точно
в срок);
LP – Lean Production («плоское производство»).
DDT – Demand-driven techniques (логистика, ориентированная на
спрос);
SCM — Supply chain management (управление цепью поставок);
Time-based logistics (логистика в реальном масштабе времени);
Value added logistics (логистика добавленной стоимости);
Virtual logistics (виртуальная логистика);
E-logistics (электронная логистика), а также другие.
Слайд 9
Слайд 10
Слайд 11Логистическая концепция «планирования потребностей/ресурсов» и основанные на
ней системы
Одной из наиболее популярных в мире
логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем, является концепция «планирования потребностей/ресурсов» (requirements/resource planning, RP).
Слайд 12Логистическая концепция/технология JIT
Наиболее широко распространенной в мире логистической
концепцией является концепция «точно в срок» (just-in-time, JIT).
Основная
ее идея заключается в следующем: если производственное расписание задано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии — конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции.
Слайд 13Логистические концепция реагирования на спрос (DDT)
В зарубежной
практике среди прочих микрологистических концепций за последнее
десятилетие большое распространение получили различные варианты концепции/технологии «Логистика, ориентированная на спрос»(demand-driven techniques, DDT). Эта концепция в основном разрабатывалась как модификация концепции RP«планирования потребностей/ресурсов» в плане улучшения реакции на изменение потребительского спроса.
Слайд 14Микрологистическая концепция «плоского/стройного» производства(LP)
Эта концепция, является развитием
концепции «точно в срок» и включает в
себя такие элементы, как системы KANBAN и «планирования потребностей/ресурсов».
Слайд 15Логистическая концепция «цепь поставок»(SCM)
Системы SCM предназначены для
автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия
и для контроля всего товародвижения на предприятии.
Система SCM позволяет значительно лучше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно снизить затраты на логистику и закупки. SCM охватывает весь цикл закупки сырья, производства и распространения товара.
Источник: thepresentation.ru
