«Есть вроде бы огромное количество фабрик, в основном на территории Дагестана и Ростовской области, — отметил собеседник издания. — Но это как правило небольшие предприятия, частный бизнес, ИП. Во-первых, они страдают из-за отсутствия кадров и непопулярности работы швей: тем швеям, которые сейчас работают на производстве обуви, далеко за 40-50 лет.
Во-вторых, трудности создаёт неразвитость гражданской химической промышленности и отсутствие комплексного подхода к производству обуви. В Китае, например, государство с 90-ых годов полностью освободило производственников от налогов на 15 лет для того, чтобы производство росло, плюс выдавало дешевые беспроцентные кредиты, «длинные деньги», чтобы предприятия инвестировали в свое развитие.
Допустим, создаётся предприятие по производству обуви, а рядом организуются кластеры по отливке подошвы, фурнитуре, производству нитки, кожевенному производству. У нас ведь очень немного предприятий, занимающихся кожевенным бизнесом. Поставляющих, например, химпром для дубления кожи. Технологии производства, станки — всё это тоже нужно развивать.
Открытие магазина обуви пошаговое руководство
Нужно не просто субсидировать маленькие предприятия, а разработать отраслевую стратегию и создавать промышленные кластеры. Также, начиная со школ и институтов, нужно популяризировать производство обуви среди молодежи».
Основное количество обуви на российском рынке — импортного происхождения, при этом отечественное производство весьма импортозависимо, отметил гендиректор НОС.
«Хотя есть и российское производство, кожу закупают в основном в Китае или в Италии. Фурнитура — тоже импортная, равно как нитки и оборудование для отливки подошв. Станки — китайские или итальянские», — сообщил представитель отрасли.
Пошив обуви зачастую осуществляется за рубежом, отметил Максим Данилов.
«Российские розничные сети отдают свою обувь на контрактное производство в другие страны, где тщательно отслеживают его процесс, — рассказал собеседник «Московской». — Это может быть Китай или Узбекистан, который сейчас сильно развивает свою лёгкую и текстильную промышленность. Это может быть Беларусь.
С учётом того, что у России нет таких технологий, которые есть в других странах, даже с учетом оплаты таможенных пошлин и логистики становится выгоднее производить обувь за рубежом. В Азии развита лёгкая промышленность. Если говорить о качественной обуви среднего ценового диапазона, в России не найдёшь такого качества кожи, как в Китае. К тому же, всё зависит от курса валюты: если доллар упадет до 50 рублей, фонд оплаты труда будет намного дороже, чем производство в больших объёмах за рубежом».
При этом, по мнению Максима Данилова, не трудно перенести производство на территорию России, просто вопрос упирается в государственную поддержку отрасли.
«Почему малые предприятия в этой сфере не сотрудничают с крупными? Из-за разных систем налогообложения, — объяснил представитель отрасли. — Маленькие фабрики работают без НДС, а крупные — с НДС и не хотят терять свою прибыль. С другой стороны, у маленьких фабрик нет стимула расширять производство. Гранты от государства получить трудно, и они обычно не расходуются в полой мере. Поэтому нужен комплексный подход, «дешёвые деньги» от государства и постоянные инвестиции в промышленность».
Обувной магазин с нуля. 1,5млн в первый месяц
Кроме того, как отметил руководитель Национального обувного союза, существует проблема, которая заключается в том, что из-за импортных компонентов и затруднившейся логистики с производством обуви можно не уложиться в сроки: «Обувь — вещь сезонная. Нужно выдержать все логистические сроки: от производства до финального клиента. Привезешь сырьё и фурнитуру поздно — не продашь в итоге продукцию. Это ещё одна причина, по которой надо строить производственные кластеры».
Что касается контрафактной импортной обуви, в условиях параллельного импорта её стало только больше, сообщил директор НОС.
«Раньше держатель бренда давал разрешение на сбыт своей продукции только своему официальному дистрибьютору или импортёру, таможня следила за соблюдением прав интеллектуальной собственности и тормозила контрафакт. Теперь, к сожалению, даже при внедрении обязательной маркировки есть вероятность того, что контрафакт может попасть в страну в общем потоке параллельного импорта вместе с большим количеством оригинального товара. Всё равно существуют такие рынки, где продаётся огромное количество контрафакта» — пояснил представитель отрасли.
При этом, Максим Данилов не исключил, что европейские производители, которые ещё работают на территории России, могут покинуть страну из-за ущерба, приносимого им параллельным импортом: «Допустим, продавец привёз в Россию обувь под определённым брендом, а она не соответствует стандартам качества, действующим на территории РФ. Клиент купил у продавца эту обувь, через какое-то время она порвалась. Торговой точки, где он купил товар, уже не существует, и человек обращается к правообладателю этой обуви за компенсацией ущерба. Поэтому мы ведём работу с Минпромторгом по исключению из параллельного импорта продукции тех западных производителей обуви, которые ещё работают на нашей территории, чтобы они не покинули Россию».
Своим взглядом на проблемы отрасли поделился с «Московской газетой» один из соучредителей компании «Ростовское обувное объединение».
«Снизилась платёжеспособность населения. Обувь не является продуктом первой необходимости. За последние три года продажи обуви снизились. Если раньше женщины покупали 7-8 пар в год, то теперь хорошо, если 3-4», — рассказал собеседник издания.
Было ли снижение продаж в последние месяцы?
«Мы шьём обувь под заказ, а заказы собраны ещё в июне. Данных по продажам за последние месяцы пока, как вы понимаете, нет. Конечного потребителя я не вижу, работаю с посредниками» — рассказал эксперт.
Какую линейку обуви производит «Ростовское обувное объединение»?
«Мы производим мужскую и женскую обувь. Практически весь ассортимент, кроме женской классической обуви: классических туфель-лодочек, туфель на шпильках мы не делаем — обувь на составном каблуке», — сообщил представитель отрасли.
Есть ли у производства проблемы с импортным оборудованием и комплектующими?
Оборудование сейчас продаётся как правило только б/у — по адекватной цене. Новое закупать нет смысла. У меня производство полностью укомплектовано турецким и немецким оборудованием. Выведенные из производственной линейки инструменты мы не выбрасываем, а разбираем на комплектующие. У нас умельцев хватает», — сказал соучредитель ростовского предприятия.
Есть ли проблемы с кадрами?
«Наш основной линейный персонал работает на «сдельщине». Допустим, кто-то подписал большой контракт с крупной федеральной сетью, который нужно срочно сделать, и поднимает ставку оплаты на рабочую единицу за рабочую операцию. Для исполнения этого контракта часть наших людей переходит из цеха в цех.
Раньше человек делал 100 единиц изделия в месяц и получал 1500 рублей в день — теперь у него 50 изделий и 500 рублей в день, его это уже не устраивает. Наши заказчики — продавцы обуви по всей стране, от Владивостока до Калининграда. Сейчас мы начнём шить весеннюю обувь, которую у нас заказали на осенней выставке обуви», — рассказал собеседник «Московской газеты».
Сырьё для производства обуви — китайское?
«Китайского у меня ничего нет. Подошва и шнурки — российские. Кожа — российская и турецкая. Клей, производственная химия — турецкая и итальянская иногда. По обуви турки всегда были партнёры.
Мы шьём обувь только из натуральной кожи. Везти из Китая натуральную кожу — мероприятие сомнительное, — считает эксперт. — Есть отличное производство кожи в России: Ярославль, Рязань, Вязьма, Богородск. Турецкая кожа — хорошая, но обходится дороже. Сейчас важна себестоимость производства, поэтому для нас становится предпочтительнее российская».
А что стало с себестоимостью?
«С начала года она увеличилась процентов на 40. Сырьё выросло в цене, подорожал труд работников производства. Инфляция, люди не могут жить на прежние деньги», — заметил предприниматель.
Особенных проблем производство не испытывает, рассказали «Московской газете» в краснодарской компании «Эмальта», производящей летнюю обувь из ПВХ- и ЭВА-материалов.
«Первые полгода было тяжеловато, особенно из-за курса валюты, сейчас перестроились, всё нормально, — рассказал представитель компании. — Сырьё в основном из Китая. Раньше мы всегда привозили его через Новороссийский порт. Да, сейчас там здорово поднялись цены на разгрузку контейнеров. «Почта России» предложила нам другой вариант— поездом, и мы заказали первые тестовые шесть контейнеров. С РЖД всё чётко, вагонов хватает, всё хорошо возится. Проблемы по доставке даже в ковид жёстче были».
Что и на каком оборудовании производит компания?
«Такую обувь, как «кроксы», «сабы», шлёпки, босоножки, сланцы. Текстиля по минимуму, — в основном, ЭВА, ПВХ. Мы — лидирующая фабрика в стране по производству летней обуви. Пошива у нас нет, мы отливаем обувь на станках. Станки у нас китайские.
Мы купили их лет 8 назад, они стабильно работают, мы даже ничего к ним не покупаем» — рассказал собеседник.
Хватает ли квалифицированных работников?
«С квалифицированными работниками проблема, всегда ищем — отметил представитель компании «Эмальта». — Редко бывает, чтобы люди стабильно работали по 3-4 года. Это физически сложная работа, кто-то не выдерживает. Есть и другие факторы, из-за которых люди уходят».
А как поднялась в последнее время себестоимость производства летней обуви?
«Себестоимость зависит от курса доллара и стоимости доставки. С февраля по август мы ничего не производили. Сейчас снова начали. В среднем на 10% выросла себестоимость производства. Это лето было очень хорошим по спросу, следующий год тоже обещает быть неплохим: мы заключили несколько договоров с крупными сетями» — сообщил специалист.
Требуется ли производству комплексная государственная поддержка?
«Мы 14 лет работаем, и всё нормально. Пусть налоги меньше сделают, и нам будет приятно, — выразил пожелание представитель отрасли. — Получить поддержку в виде гранта тоже всегда приятно. Но если там миллиард документов, и надо полтора года ждать, то у нас никто ждать не будет».
Источник: dzen.ru
Проблемы обувного рынка России Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»
Похожие темы научных работ по экономике и бизнесу , автор научной работы — Багрикова С.В., Фомичева Е.П.
Развитие малого и частного предпринимательства кожевенно-обувной промышленности Узбекистана
Плачет у станка ткачиха
отрасль-лидер шагреневая кожа
На чужой шкуре
Влияние присоединения России к ВТО на отечественную промышленность
i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры?
Вы всегда можете отключить рекламу.
Текст научной работы на тему «Проблемы обувного рынка России»
С. В. Багрикова, Е. П. Фомичева Проблемы обувного рынка России
Емкость обувного рынка России определяется объемом реализуемой продукции отечественного и зарубежного производства, который находится в непосредственной зависимости от факторов, определяющих платежеспособный спрос населения. Обувные изделия являются товарами постоянного спроса, имеют большое значение для удовлетворения потребностей человека. Легкая промышленность — это стратегический ресурс страны, которая в том числе виляет на такие важные показатели, как безопасность, конкурентоспособность и обороноспособность. Обувная промышленность помимо всего прочего выполняет важную социальную функцию — решает проблему занятости населения.
Российский Союз Кожевников и Обувщиков (РСКО) образован в 1994 г., является некоммерческой организацией. В состав Союза входят свыше 50 предприятий и организаций из 30 регионов России, а также Беларуси и Казахстана, в том числе кожевенные и обувные предприятия, химические фирмы, машиностроительный завод, Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности, два высших учебных заведения — Московский государственный университет дизайна и технологии, Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности. На долю предприятий РСКО приходится около 90% объема выпуска кожевенной и 40% обувной продукции. Доля на производство обуви в кожевенной промышленности, условно делимой на четыре отрасли (выделка шкур, производство готовой одежды, обуви и кожгалантереи), составляет 30%.
Производство российской обуви в последние годы испытывает существенные трудности. В 2001 г. производственные мощности обувной промышленности использовались лишь на четверть. По официальной статистике к концу 1998 г. объем выпускаемой в России обуви упал до 24,5 млн. пар в год. В 2000 г. объем увеличился почти на 20%,
в 2001 г. — еще на 13% и составил около 33 млн. пар в год. При этом в настоящее время обувь выпускают 260 крупных и средних предприятий в 57 регионах страны. Объемы производства неравномерны: 90% обуви выпускается на 50 предприятиях.
По итогам 11 месяцев 2007 г., темпы роста по кожевенным товарам составили 130%, экспорту кож и краста (за 9 месяцев) — 147,2%, по производству обуви отмечено резкое падение — 89,2%, по экспорту обуви (за 9 месяцев) — 188,5% из-за снижения пошлины на 25-30% (в зависимости от стоимости). Российские производители стремительно теряют рынок товаров легкой промышленности. В настоящее время обувь на российском рынке в основном импортная. Отечественные производители по итогам 2007 г. удовлетворили рыночный спрос только на 10%, что даже меньше аналогичного показателя 2006 г. В общем объеме рынка обуви около 75% выпускается с верхом из натуральных кож, остальное количество приходится на ткань, искусственные и синтетические кожи, прочие материалы. Подошвы в обуви преобладают синтетические, из различных видов резины, и только около 8% обуви выпускается на кожаной подошве.
Объем всего российского обувного рынка в 2005 г. составил около 250 млн. пар, по различным данным 2007 г. эта цифра составила от 220 до 280 млн. пар. В последние годы объем рынка обуви растет, средний прирост в натуральном выражении составляет 12-15%, а у компаний лидеров (например, «Эконика», Ralf ringer) — более 20%. Ожидается, что в 2008 г. объем рынка составит 220-250 млн. пар, в 2009 г. потребление и производство вырастет незначительно. Одной из основных тенденций развития рынка обуви стали ориентация потребителей на марку, качество и разнообразие ассортимента в местах продаж. Следует отметить, что на внутреннем обувном рынке россии значительное место занимает неучтенная ввозимая продукция.
На пути российского обувного производителя масса проблем. Проблемы с материалами и комплектующими, с персоналом, с налогами. Достаточно низка рентабельность производства, высока доля в себестоимости продукта зарплаты и низка возможность снижения издержек производства.
Спрос на обувь в россии составляет более 200 млн. и недостатка обуви в розничной торговле не наблюдается, если не учитывать показатель качества. На российский рынок поступает большое количество низкокачественной и дешевой обуви no name. Зачастую внешне она выглядит неплохо, но при ее производстве используются непрочные материалы (например, ПВХ), и это делает обувь недолговечной, наносит ущерб всему рынку, поскольку подрывает доверие к отрасли в целом. Без защиты государства, без продуманной государственной стратегии и поддержки обувной промышленности большинства су-
ществующих сегодня обувных производств Россия может лишиться.
23 декабря 2008 г. в РСКО состоялось совещание крупнейших производителей обуви, на котором обсуждены вопросы состояния российского обувного рынка. В ходе обсуждения намечены меры поддержки обувного сектора, а также принято решение обратиться с открытым письмом к Председателю Правительства РФ по принятию мер по поддержке обувной отрасли, в том числе по ускорению принятия решения по увеличению ввозных пошлин на обувь. МЭР России сообщило, что на Комиссии Правительства РФ будут рассмотрены три варианта поступивших предложений: РСКО — об увеличении пошлин от 2 до 4,5 евро за пару в зависимости от контрактной стоимости; НОБС — о снижении пошлины до 7%; Республики Беларусь
— по унификации ставок и увеличению пошлин до 15%+1,4 (0,7) евро за пару. РСКо считает, что предложение ноБС в условиях кризиса носит дестабилизационный характер и направлено на сохранение высоких доходов импортеров, так как снижение ставки в 2005 г. и рост объемов импорта не привели к снижению розничных цен, увеличивающихся ежегодно на 15-20%.
По различным оценкам, доля импортных поставок обуви в настоящее время составляет 60-80% от совокупного объема продаж. Основной поток импортной обуви на российский рынок направлен из Азии, однако это обувь низкого качества, но конкурирующая по цене с российскими и европейскими производителями. но, несмотря на снижение в последние годы доли китайской обуви на российском рынке, это присутствие еще достаточно велико и составляет около 60%.
Проверки рынков обуви показывают, что до 80% дешевой импортной обуви не отвечают требованиям российских норм и стандартов. Официально наша страна импортирует 20 млн. пар обуви, однако неучтенный импорт превышает официальные данные. Такая ситуация препятствует развитию отечественных производителей обуви. Проблема импорто-замещения требует решения.
Мировой объем производства обуви на 2008 г. составляет 13,5 млрд. пар. Почти все ведущие мировые обувные производители находятся в странах Азии, а крупнейшим в мире экспортером текстильный изделий и обуви уже много лет является Китай. Каждая вторая пара изделий обувной промышленности производится в Китае. В Европе производится примерно 1,2 млрд. пар обуви, из которых 900 млн. пар
— в Западной Европе и около 300 млн. пар — в Восточной. В сегменте обуви среднего и высокого класса мировым лидером считается итальянская обувная промышленность, а итальянские обувщики фактически являются общепризнанными законодателями мировой обувной моды. По объему производства обуви Италия занимает третье место в
мире после Китая и Бразилии. Российская обувная промышленность производит порядка 0,3% мирового производства обуви. низкая конкурентоспособность российской обуви на мировом рынке является причиной малой доли экспорта обуви в объеме производства российских предприятий — всего 8%.
В России работают около 260 крупных и средних предприятий, причем на 50 крупных предприятиях производится основной объем продукции. Экспертиза рынка обуви показывает, что каждый год происходит сокращение количества российских производителей на 10-15%, а большая часть произведенной продукции — это госзаказы. Мужская обувь традиционно занимает первое место в структуре производства российской обуви — 45% от общего выпуска по итогам 2007 г. На втором месте по объемам выпуска — женская обувь, на третьем — детская. Однако в 2007 г. почти половина всех продаж обуви в натуральном выражении пришлась на женскую обувь, на втором мете оказалась детская и только на третьем — мужская.
Одним из наиболее значимых факторов снижения объемов российского производства является незащищенность отечественного производителя от незаконного ввоза обуви на территорию России. Другая немаловажная причина — высокая себестоимость российского производства обуви и, соответственно, низкая рентабельность бизнеса, составляющая около 3-5%. Проблемой производителей является и отсутствие стабильного рынка комплектующих, перебои в их поставках. Сегодня любое обувное предприятие, имеющее некий элемент успешности, стоит перед глобальной проблемой: из чего шить обувь и где взять комплектующие, а ведь обувь — продукт очень сложный, ботинок состоит из десятков единиц комплектующих. И невозможно сделать хорошую обувь из плохого материала или на низкокачественной подошве.
У потребителей высоко предпочтение, отдаваемое стране-производителю, этот фактор важен для более 80% потребителей, и наиболее популярными являются итальянские и немецкие производители, а не российские. Однако, оценивая сегодняшнее состояние рынка, когда в долгосрочной перспективе ожидается рост, хоть и незначительно, на 8-10% в год, российские производители обуви начинают проводить эффективную маркетинговую политику, развивая структуру, меняя внешний вид торговых помещений, улучшая сервис, оптимизируя ассортимент. Многие российские фабрики уже могут выпускать обувь, которая не уступает импортной. Значительному росту производства препятствует слабая технологическая оснащенность и нехватка оборотных средств. Большую часть комплектующих приходится закупать за рубежом. Поэтому от разработки модели до начала серийного
производства проходит большой срок. Инертность российских производителей в смене моделей также препятствует росту их конкурентоспособности.
По инициативе РСКО и других отраслевых союзов при постоянном сотрудничестве со всеми органами государственной власти удалось реализовать некоторые меры, направленные на поддержку и развитие национальной кожевенно-обувной промышленности. Была введена и сохраняется высокая экспортная пошлина на сырье — шкуры, отменены импортные пошлины на технологическое кожевенно-обувное оборудование. Совместно с Минсельхоз России разработана программа по борьбе с подкожным оводом и профилактике заболеваний крупного рогатого скота, направленная на улучшение качества кожсырья.
В целях сокращения «теневого» импорта обуви: создана Межведомственная рабочая группа по борьбе с незаконным импортом и контрафактной продукцией; Постановлением Правительства РФ от 23.01.2006 № 29 снижены нормы беспошлинного ввоза товаров до 35 кг, сокращена частота пересечения границы. Правительством РФ внесено изменение в Постановление, касающееся уничтожения контрабандной и контрафактной продукции. таможенными органами предпринимаются меры по установлению контроля над контрактными ценами на импортную обувь. Ежегодно в госбюджете выделяются средства для предприятий легкой и текстильной промышленности для возмещения части процентной ставки по кредитам, направляемым на закупку сырья и материалов.
на рассмотрении в Комиссии по защитным мерам в таможенно-тарифной политике вопрос отмены пошлин на ввоз сырых шкур и вывоз готовой кожи. По инициативе РСКО и поддержке ряда предприятий снижены ввозные таможенные пошлины на 8 позиций из 32 предлагаемых на химические материалы, используемые для производства кожи и обуви (Постановление Правительства РФ от 18 августа 2008 г. № 614 «О временных ставках ввозных таможенных пошлин в отношении отдельных видов химических материалов для кожевенной промышленности»). На переговорах по присоединению России к ВТО учтена позиция РСКО по экспортно-импортным пошлинам на коже-венно-обувную продукцию. 11 июня 2008 г. состоялось заседание Комиссии Правительства РФ по таможенно-тарифной политике, на которой принято решение о снижении ввозных таможенных пошлин до 0% на 8 наименований химматериалов для производства кожи и обуви. 27 июня 2008 г. состоялось заседание рабочей группы Комиссии Правительства РФ по защитным мерам во внешней торговле и таможенно-тарифной политике под председательством Министра сельско-
го хозяйства А. В. Гордеева, на котором по инициативе РСКО в целях увеличения сырьевой базы было принято положительное решение по снижению пошлины до 0% на ввоз полуфабриката «вет-блю» (лицевого и спилка) и вывоз спилка-полуфабриката, а также увеличена в два раза вывозная пошлина на лицевой полуфабрикат «вет-блю» (двое-ный и недвоеный). 24 мая 2008 г. на собрании РСКО было принято обращение к Председателю Правительства РФ В. В. Путину о создании равных конкурентных условий для отечественных производителей и импортеров, необходимости принятия мер по пресечению контрабанды и контрафакта обуви и развитию промышленности товаров народного потребления.
Еще одна проблема — кожевенное сырье, которого в России достаточно, однако выработка кож отстает по качеству от импортных производителей. В период рыночных реформ был налажен активный вывоз кожсырья за границу, где оно перерабатывается и возвращается в Россию в виде готовой кожи и обуви.
Таким образом, обеспечивается занятость и прибыльность зарубежных предприятий, так как продавать конечные товары многократно выгоднее. Самыми крупными поставщиками сырья и выделанных кож для России являются: германия, Америка, Австрия и Франция.
Господство на российском рынке иностранных полуфабрикатов и изделий объясняется не недостатками сырьевого материала, а исключительно нашей технологической отсталостью в деле выделки и обработки кожи. В 2007 г. пошлины при вывозе сырья были повышены до 500 евро за тонну. Продолжается теневой экспорт сырья, причем часть его уходит через Республику Беларусь, в которой пошлины на кожсырье значительно ниже. Необходимо идти на поддержку отечественной промышленности. Как это делают другие страны, например, США, применяющие самые крайние меры для защиты собственных интересов, даже вопреки установленным правилам ВтО. таких примеров достаточно, через запрет вывоза из страны кожсырья прошли Индия, Китай, Южная Корея и другие страны с развитой кожевенной промышленностью1.
Без помощи со стороны государства предприятия обувной отрасли имеют малые шансы на существенную долю на родном рынке. Необходимо изменение кредитно-финансовой политики. Государственное регулирование обувного рынка, направленное на пресечение нелегального ввоза, регулирование таможенных пошлин, создаст более благоприятные возможности для деятельности российских предприятий.
1 Приведенные в статье данные из официальных материалов Российского Союза Кожевников и Обувщиков, «Экспресс-обзор», агентства «РосБизнесКонсалтинг», Textile-press.
Источник: cyberleninka.ru
«Если спад продаж в году составит 30% – это хорошо» – игроки обувного рынка о ситуации в бизнесе
Легкая промышленность простаивает, офлайн магазины закрыты – как в такой ситуации выживают ритейлеры и производители, какие дают прогнозы и какие меры поддержки принимаются в России и мире? Ответы на эти вопросы попытались дать участники онлайн-конференции «Российский рынок обуви и аксессуаров. Новая Реальность. Оценки. Решения», организованной Международной специализированной В2В выставкой обуви, аксессуаров и комплектующих материалов Mos Shoes.
Фото: Natalia Kopylcova/shutterstock
Легкую промышленность надо спасать
Владимир Денисенко, вице-президент РСКО, генеральный директор АО «Юничел»:
«Сейчас практически все предприятия, работающие для гражданского рынка, остановлены. Функционируют только немногие производства, у которых есть спецзаказы – военная или рабочая обувь. Это примерно 20% от общего выпуска в России.