1 ФГБОУ ВО «Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова»
2 ФГБОУ ВПО «Пермский национальный исследовательский политехнический университет»
Статья посвящена актуальной проблеме автоматизации процесса планово-предупредительного ремонта оборудования промышленного предприятия на примере кондитерской фабрики. В результате проведенного анализа деятельности типовой кондитерской фабрики была создана модель «как есть» для бизнес-процесса планового ремонта оборудования. Выявлены недостатки модели «как есть».
С целью устранения недостатков была создана модель «как должно быть» для бизнес-процесса планового ремонта оборудования, важнейшей отличительной чертой которой является использование информационной системы, позволяющей упростить процедуру обработки информации. Для построения моделей «как есть» и «как должно быть» использованы методологии IDEF0 и DFD. В качестве средства реализации информационной системы была выбрана система «ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования», конфигурация которой разработана в среде «1С:Предприятие». Созданная информационная система позволит существенно снизить трудовые затраты, быстро и достоверно получать информацию о состоянии оборудования в цехе.
планово-предупредительный ремонт
бизнес-процесс
методология IDEF0
методология DFD
1. Грекул В.И., Денищенко Г.Н., Коровкина Н.Л. Проектирование информационных систем: учебное пособие. – 2-е изд., испр. – М.: ИНТУИТ: БИНОМ. Лаб. знаний, 2008. – 299 с.
2. Дубино Н.В. Методическое обеспечение процесса стратегического планирования на промышленном предприятии // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. – 2015. – № 1. – С. 115–119.
3. Косяков А.П. Модель планирования продаж продукции строительной отрасли (на примере индивидуального домостроения) // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. Экономические науки. – 2011. – № 2 (119). – С. 248–255.
4. Орлов С.А., Цилькер Б.Я. Технологии разработки программного обеспечения: учебник для вузов. – 4-е изд. Стандарт третьего поколения. – СПб.: Питер, 2012. – 608 с.
5. Скирюк О.С. Модели формирования оптимальной производственной программы с учетом стратегий управления запасами и полной неопределенности среды предприятия // Научное обозрение: экономика и управление. – 2012. – № 4. – C. 77–87.
6. Скирюк О.С., Файзрахманов Р.А. Разработка и анализ однопродуктовых динамических моделей формирования оптимальной производственной программы в условиях детерминированного описания среды // Вестник Пермского университета. – 2011. – № 4 (11). – С. 64–73.
7. Слаутин Ю.А., Полевщиков И.С. Автоматизация процесса построения графиков планово-предупредительных ремонтов // Science Time. – 2015. – № 7 (19). – С. 226–228.
8. Слаутин Ю.А., Полевщиков И.С. Моделирование и автоматизация процесса построения графиков планово-предупредительных ремонтов // Инновационная наука. – 2015. – № 8. – С. 73–76.
9. Файзрахманов Р.А., Братчиков И.А. Оптимизация процесса производства программного обеспечения на основе построения плана обучения исполнителей // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Электротехника, информационные технологии, системы управления. – 2009. – № 3. – С. 74–80.
10. Файзрахманов Р.А., Селезнев К.А. Структурно-функциональный подход к проектированию информационных технологий и автоматизированных систем с использованием CASE-средств, Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь: Изд-во ПГТУ, 2007. – 266 c.
11. Якимова М.О., Беляков А.Ю. Автоматизация процесса планового ремонта оборудования в ОАО «Кондитерская фабрика «Пермская» // Молодежная наука 2015: технологии, инновации: статьи Всероссийской научно-практической конференции. – Пермь, 2015. – С. 51–53.
Эффективность производства во многом определяется качеством функционирования станочного парка. Важной задачей является создание рациональной организации ремонтного хозяйства на предприятии, заключающейся в обеспечении бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными точностными характеристиками и эксплуатационными показателями при выполнении плановых заданий [7, 8]. С целью успешного выполнения данной задачи необходима разработка автоматизированной информационной системы планово-предупредительного ремонта.
Задачи, связанные с разнообразными аспектами процесса планирования, являются весьма актуальными для различных организаций, что подтверждается большим количеством научных работ в данной области, например [2, 3, 5–9].
Система планово-предупредительного ремонта кондитерской фабрики включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания: еженедельное техническое обслуживание; ежемесячный текущий ремонт; ежегодный планово-предупредительный ремонт (ППР). Ежегодный планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым план-графиком ППР оборудования. На основе годового графика планово-предупредительного ремонта определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту.
Чтобы реализовать процесс планового ремонта оборудования, необходимо для начала составить план-график ППР. Для этого нужна информация об оборудовании, ее можно получить из следующих входящих документов: паспорт оборудования; справочная информация по стандартным запасным частям; план технического обслуживания, техническая документация; журнал учета выдачи индивидуального задания.
В результате проведенного анализа деятельности типовой кондитерской фабрики [11] была создана модель «как есть» («AS-IS») для бизнес-процесса планового ремонта оборудования. На рис. 1 показана диаграмма, соответствующая данной модели, построенная с использованием методологии IDEF0 [1, 10].
Документооборот бизнес-процесса планового ремонта оборудования, соответствующий модели «AS-IS», показан на рис. 2 с использованием методологии DFD [4].
Анализируя модель «AS-IS» для бизнес-процесса планового ремонта оборудования, можно выделить ряд существенных недостатков.
Рис. 1. Бизнес-процесс планового ремонта оборудования (модель «AS-IS»)
Рис. 2. Документооборот бизнес-процесса планового ремонта оборудования (модель «AS-IS»)
Вся деятельность производится в ручном (рутинном) режиме. Как следствие, происходит большая трата времени на составление, изменение и подписание документации из-за отсутствия средств автоматизации. Имеет место возможность допущения ошибок при составлении документации и отчетов. Возможна утеря документов. Возникает сложность контроля обслуживания оборудования.
Вследствие перечисленных недостатков модели «AS-IS» происходит понижение эффективности и производительности предприятия.
С целью устранения перечисленных недостатков была создана модель «как должно быть» («TO-BE») для бизнес-процесса планового ремонта оборудования, важнейшей отличительной чертой которой является использование информационной системы, позволяющей упростить процедуру обработки информации и тем самым снизить трудовые затраты. Также в модели «TO-BE» появляются новые выходные документы и отчеты.
На рис. 3 показана диаграмма, соответствующая модели «TO-BE», построенная с использованием методологии IDEF0.
Декомпозиция процесса составления графика ППР (из диаграммы на рис. 3) представлена на рис. 4.
Рис. 3. Бизнес-процесс планового ремонта оборудования (модель «как должно быть»)
Рис. 4. Процесс составления графика ППР
Рис. 5. Процесс обработки данных по оборудованию
Рис. 6. Процесс формирования графика ППР
Рис. 7. Процесс утверждения и принятия к работе графика ППР
Декомпозиция процесса обработки данных по оборудованию (из диаграммы на рис. 4) представлена на рис. 5.
Декомпозиция процесса формирования графика ППР (из диаграммы на рис. 4) представлена на рис. 6.
Декомпозиция процесса утверждения и принятия к работе графика ППР (из диаграммы на рис. 4) представлена на рис. 7.
Документооборот бизнес-процесса планового ремонта оборудования, соответствующий модели «TO-BE», показан на рис. 8 с использованием методологии DFD. Отличительной чертой документооборота в модели «TO-BE» является то, что весь документооборот протекает в одной информационной системе.
Рис. 8. Документооборот бизнес-процесса планового ремонта оборудования (модель «TO-BE»)
В качестве средства реализации информационной системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР) была выбрана система «ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» [11], конфигурация которой разработана в среде «1С:Предприятие», что позволяет производить интеграцию с другими системами, уже существующими на предприятии. Конфигурация «ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» является универсальной системой для автоматизации учета технического обслуживания и ремонтов оборудования на предприятиях.
В системе «ТОиР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» особенности ведения учета настраиваются в конфигурации системы. К ним относятся состав и структура используемых справочников, документов, отчетов, система хранения оперативных итогов и т.д. Конфигурация может поддерживать различные системы учета, различные методологии учета, использоваться на предприятиях различных видов деятельности.
Как известно, экономическая эффективность внедрения информационных систем определяется целесообразностью применения средств вычислительной техники для обработки информации. В рамках данного исследования прямой экономический эффект характеризуется снижением трудовых показателей.
Трудовые затраты по данному процессу складываются из времени составления и согласования документов. Рассмотрим снижение временных затрат на создание документов (рис. 9) и на согласование документов (рис. 10). Единицей измерения являются часы в год.
Снижение трудовых затрат в результате внедрения информационной системы происходит примерно в 3 раза. Внедрение системы условно окупится примерно за 1,5 года.
Рис. 9. Диаграмма снижения временных затрат на создание документов
Рис. 10. Диаграмма снижения временных затрат на согласование и утверждение документов
Таким образом, внедрение информационной системы ТОиР, основанной на предложенной модели «TO-BE», является актуальным решением для кондитерской фабрики. Все документы будут составляться автоматически, а также система позволит автоматически планировать работы. Следовательно, произойдет уменьшение временных затрат на оформление документации и уменьшение рисков потери документов. Благодаря использованию системы появляется возможность быстро и достоверно получать информацию о состоянии оборудования в цехе.
Источник: fundamental-research.ru
XV Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум — 2023
Моделирование бизнес-процесса ремонта бытовой техники
Луханин А.И. 1 , Кочеткова О.В. 1
1 Волгоградский ГАУ
Работа в формате PDF
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF
Бизнес-процессы — любые операции внутри компании, которые помогают решать бизнес — задачи и зарабатывать. Моделирование бизнес-процессов — описание этих операций и документирование требований к ним. В больших и сложноорганизованных компаниях моделирование может включать внешние процессы или системы.
Люди, которые ответственны за моделирование бизнес-процессов, описывают в них кто, что и каким образом выполняет посредством разбиения каждой операции на некоторые этапы. Первым шагом происходит описание текстом, а в последствии это описание превращают в схему. Благодаря созданию модели по различным подходам и уровням управления можно помочь проанализировать и понять, как работает организация.
Один из самых распространенных и зачастую применяемых проектов прогнозирования предпринимательских действий считается программный продукт ARIS ΕXPRESS.
ARIS (Архитектура интегрированных информационных систем) — это подход к бизнес-моделированию, который предоставляет методы анализа процессов и целостного представления о рабочем процессе, управлении процессами и обработке приложений. [1]
ARIS опирается главным образом на собственную архитектуру с пятью видами — «АРИС дом». Эти пять представлений являются:
Последовательность составлена так, чтобы разбить сложность модели на пять аспектов и упростить моделирование. Каждое представленное представление концепции ARIS ( architecture of integrated information ) systems демонстрирует модель бизнес-процесса в определенных аспектах:
Функциональный. То есть, действия, группировки и иерархические отношения между ними описаны в представлении функции, например, в дереве функций.
Организационный — обзор организационной структуры компании, включая человеческие ресурсы и машины.
Информационный (модели данных) — все события, которые создают информацию о окружающей среде: корреспонденция, документы и другие.
Сервисный — предлагает полный обзор всего портфеля продуктов и услуг, включая услуги, продукты и финансы.
Управленческий — процесс, соединяющий все остальные представления в временный график. Например: управляемые события технологической цепочки или BPMN. [ 2 ]
Объектом моделирования данной работы является разработка усовершенствованного технологического процесса ремонта бытовой техники. Ремонт бытовой техники – это система общих действий, направленная на сохранение состояния работоспособности прибора.
Сам процесс ремонта бытовой техники очень сложный и трудоемкий.
Ремонтом бытовой техники должен заниматься обученный этому мастер. Техник-ремонтник – человек, у которого есть навыки и опыт по починке современного, дорогого и сложного оборудования, который обладает специальными диагностическими и контрольно-измерительными приборами. Только исинный мастер своего дела способен предоставить наиболее качественные услуги по ремонту любой сложности мелкой и крупной бытовой техники. Несмотря на это сам ремонт можно представить как две группы:
1) ремонт, который можно провести непосредственно у потребителя
2) ремонт, который требует использование необходимого оборудования в мастерской
К первому подразделу ремонта бытовой техники относится мелкий и средний ремонт, в котором можно даже самому отремонтировать неполадки путем простой замены деталей или регулировки, при должной осведомлённости, о том, как должен протекать данный процесс ремонта. Ко второму подразделу ремонта бытовой техники относится капитальный ремонт, в котором уже не обойтись без рук и опыта специалиста. Данный ремонт по своей трудности никаким образом не может быть исполнен в домашних условия. [3]
В зависимости от особенностей того или иного прибора и вида поломки могут использоваться абсолютно разные способы выполнения ремонтно-восстановительных работ, но принцип во всех примерно схож по структуре:
— наружный осмотр прибора, обнаружение видимых внешних повреждений отдельных элементов и очевидных повреждений элементов базисной схемы прибора;
— нахождение бракованного узла, а в дефектном узле неисправной детали либо неисправного элемента;
— установление объема ремонтных работ;
— сборка неисправной детали, узла или отказавшего компонента и смена их исправными;
— регулировка, настройка прибора. [4]
Задачей работы было отслеживание этапов сдачи бытовой техники в ремонт.
При получении бытовой техники на ремонт, мастер начинает выполнять процесс ремонта с наружной очистки, затем разбирает оборудование на агрегаты и углы, очищает их, разбирает на детали, очищает и выполняет дефектовку деталей. После этого годные детали уходят на обратную сборку агрегатов и узлов (это решает склад готовых агрегатов), выполняется испытание агрегатов и сборка оборудования, а после обкатки и испытаний оборудования ремонт бытовой техники завершается. Если деталь не годная, то выносится решение, отремонтировать деталь или она уже не подлежит к ремонту, если деталь можно отремонтировать, то берется со склада агрегатов запасная деталь и после все ведет к обкатке оборудования и завершению ремонта. [5]
На рисунке 1 представлена EPC диаграмма бизнес – процесса сдачи в ремонт бытовой техники.
Р исунок 1 – EPC диаграмма бизнес – процесса сдачи в ремонт бытовой техники (начало).
Р исунок 1 – EPC диаграмма бизнес – процесса сдачи в ремонт бытовой техники (продолжение)
Рисунок 1 – EPC диаграмма бизнес – процесса сдачи в ремонт бытовой техники (окончание).
Данная модель содержит:
1 . Логический элемент XOR (Исключающее «или») – Строгая дизъюнкция
2 . Объект «бизнес – функция» (действие) – Объект служит для описания процедур, функций или работ
3 . Объект «Событие» – Состояние системы, процесса, влияющее на выполнение процесса или управляющее им
4 . Объект «бизнес – роль» – Роль; объект для определения группы лиц со схожими функциональными обязанностями –
Список используем источников
Источник: scienceforum.ru
Обслуживание и ремонт оборудования
Основной целью данной работы моделирование бизнес-процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью программного средства BPwin и создание базы данных для данного процесса с помощью программного средства ERwin.
Основными задачами данной работы являются:
— создать модель «Как – Есть» бизнес-процесса «Обслуживание и ремонт оборудования » с помощью инструментального средства BPwin;
— создать модель «Как–Будет» бизнес-процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью инструментального средства BPwin;
-создать базу данных для процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью инструментального средства Erwin.
Введение………………………………………………………………………..
4
1 Описание процесса “Обслуживание и ремонт оборудования”…………..
6
1.1 Общая информация о предприятии………………………………………
6
1.2 Функции компании………………………………………………………..
6
1.3 Исполнители……………………………………………………………….
6
2 Модель процесса “Обслуживание и ремонт оборудования” “Как есть”.
8
3 Модель процесса “Обслуживание и ремонт оборудования” “Как будет”.
19
4 Разработка модуля информационной системы бизнес-процесса “Обслуживание и ремонт оборудования”, поддерживающей функционирование процесса “Как будет”………………………………….
Работа содержит 1 файл
1 Описание процесса “Обслуживание и ремонт оборудования”…………..
1.1 Общая информация о предприятии………………………………………
2 Модель процесса “Обслуживание и ремонт оборудования” “Как есть”.
3 Модель процесса “Обслуживание и ремонт оборудования” “Как будет”.
4 Разработка модуля информационной системы бизнес-процесса “Обслуживание и ремонт оборудования”, поддерживающей функционирование процесса “Как будет”………………………………….
Список использованных источников…………………………………………
Приложение А. Диаграмма дерева узлов с отражением стоимости процессов “Деятельность ОАО “Артель”” “Как будет”…………………….
Приложение Б. Диаграмма дерева узлов с отражением длительности процессов “Деятельность ОАО “Артель”” “Как будет”…………………….
Современные условия хозяйствования характеризуются высокой динамичностью среды функционирования. Особенно это присуще рыночным взаимоотношениям. Проектирование предприятия осуществляется под конкретные условия рыночной конъюнктуры. В этот момент времени все составляющие внутренней среды предприятия пропорциональны и сбалансированы.
Однако рыночная конъюнктура весьма изменчива. Вследствие ее изменений пропорциональность элементов внутренней среды предприятия нарушается, что приводит к снижению эффективности функционирования хозяйствующего субъекта и потере им конкурентоспособности. Изложенные обстоятельства обусловливают объективную необходимость через определенные промежутки времени осуществлять те или иные мероприятия по адаптации предприятия к изменяющимся условиям внешней среды. Эти мероприятия могут осуществляться в форме реконструкции предприятия, модернизации его отдельных элементов производственного потенциала и других позитивных трансформаций (преобразований), которые требуют предварительного отбора и проектирования эффективных управленческих решений долговременного характера, а также планирования и осуществления конкретных краткосрочных мероприятий.
Для решения задач адаптации предприятий к изменениям внешней среды могут быть использованы методы технико-экономического обоснования и инженерного проектирования технологических процессов, цехов и участков, аналогичные методам первоначального проектирования предприятия. Вместе с тем в научной литературе и практике эффективного менеджмента экономически развитых стран с рыночной моделью хозяйствования в последние годы получил распространение новый метод адаптации внутренней среды предприятия, названный «реинжиниринг бизнес-процессов» (РБП). Данный метод доказал свою эффективность, и практика его применения неуклонно расширяется. К сожалению, для отечественных предприятий эта методика все еще является новой, хотя необходимость ее использования крайне высока, если учитывать то, что каждое второе предприятие промышленности находится в кризисном состоянии.
«Реинжиниринг бизнес-процессов» – понятие достаточно емкое. Реинжиниринг охватывает:
- изменения в планировании и выполнении производственных заказов, в материально-техническом снабжении;
- оценку труда и начисление заработной платы;
- подбор и расстановку персонала по должностям;
- ремонт технологического оборудования;
- управление качеством продукции и многое другое.
Основной целью данной работы моделирование бизнес-процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью программного средства BPwin и создание базы данных для данного процесса с помощью программного средства ERwin.
Актуальность работы состоит в том, что в современных условиях ремонта оборудования возникает потребность быстро и качественно подобрать требуемые запчасти в зависимости от неисправности, быстро реагировать на изменения на рынке, уметь своевременно обрабатывать заказы клиентов.
Основными задачами данной работы являются:
— создать модель «Как – Есть» бизнес-процесса «Обслу живание и ремонт оборудования » с помощью инструментального средства BPwin;
— создать модель «Как–Будет» бизнес-процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью инструментального средства BPwin;
-создать базу данных для процесса «Обслуживание и ремонт оборудования» с помощью инструментального средства Erwin.
Источник: www.stud24.ru