Производство поддонов относится к активно развивающейся сфере бизнеса, что связано с повсеместным использованием деревянной упаковочной тары. Применяют ее для транспортировки и создания интерьера (столы и стулья в кафе), что позволяет организовать производство в различных масштабах. Это может быть ручное создание изделий в условиях собственного небольшого помещения, или полностью автоматизированная линия в производственном цеху.
Стартовые вложения | 2 676 000 рублей | Персонал | 4 человека |
Доходы ежемесячно | 480 000 рублей | Конкуренция | Средняя |
Расходы ежемесячно | 137 000 рублей | Окупаемость | 8 месяцев |
Предоставляемые услуги и ассортимент
Основные услуги, оказываемые изготовителем этой упаковочной тары – это производство поддонов из дерева или пластмассы и реставрация готовых изделий. Дополнительно могут быть изготовлены паллеты по замерам заказчика.
В ГОСТе 9557-87 прописаны основные характеристики и требования, которым должен следовать производитель.
- П2 – однонастильный двухзаходный (ориентация на погрузчик);
- П4 – однонастильный четырехзаходный;
- 2П4 – двухнастильный четырехзаходный (по расположению груза);
- 2ПО4 – двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настиле;
- 2ПВ2 – двухнастильный двухзаходный с выступами.
Произведенные модели могут быть:
- одноразовые и многоразового использования;
- складные и неразборные.
Фотогалерея
Пластмассовый поддон Пропитанные шпалы Сушка и хранение изделий Производственный станок Сухое сырье Деревянный европоддон
Актуальность
Актуальность бизнес-идеи базируется на требовательности:
- клиентов к надлежащей упаковке заказанного товара;
- поставщиков товара к безопасной транспортировке до места назначения.
Европоддоны облегчают решение следующих вопросов:
- хранение;
- погрузка;
- разгрузка;
- ведение учета товара.
Многофункциональность и дешевизна подтверждают актуальность организации данного вида бизнеса. Следует уточнить, что деревянные паллеты пользуются большим спросом, чем пластмассовые (из-за качества и экологичности сырья).
Описание и анализ рынка
Охарактеризовать выбранную нишу можно так:
- Спрос на деревянные поддоны постоянно растет. Начиная с 2010 года он увеличился на 98%: с 10 до 18 млн рублей.
- На основании проведенных консалтинговыми агентствами исследований, делаются прогнозы по продолжению роста спроса на паллеты. Это связано с увеличением перевозок и необходимостью в наличии упаковки для хранения транспортируемых товаров.
- 95% готовой продукции реализуется на внутреннем рынке России, 5% идет на экспорт. Главный покупатель поддонов – Беларусь (около 300 000 изделий ежегодно). На втором и третьем месте по количеству приобретаемых товаров находятся Германия и Литва.
Крупнейшими производителями деревянных поддонов в России являются:
- НЛМК;
- Апатит;
- Ижсталь;
- Завод стройматериалов и конструкций;
- Норильский обеспечивающий комплекс;
- ГМЗ;
- Огнеупоры.
Целевая аудитория
Целевую аудиторию составляют предприятия, относящиеся к следующим группам:
- ТЦ;
- торговые компании;
- фирмы-производители;
- заводы;
- предприятия, связанные с логистикой;
- магазины;
- строительные компании;
- агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.
Конкурентные преимущества
В качестве конкурентных преимуществ достаточно использовать следующие:
- предоставить дополнительные услуги (ремонт готовых изделий, доставка);
- обязательно нужно разработать систему скидок для крупных клиентов;
- сделать упор на быстроту выполнения заказа.
Рекламная кампания
Масштабность рекламной кампании зависит от выбранного типа производства. Если выбрана автоматизированная или полуавтоматизированная линия – нужно организовать эффективное появление на рынке. Для рекламы домашнего бизнеса средств понадобится меньше.
Основная рекламная кампания включает:
- видеоролик по телевизору;
- видеоблок на ведущей радиостанции;
- баннеры, расположенные на въезде в город и вблизи потенциальных клиентов (вдоль дороги к заводу или супермаркету);
- собственный сайт;
- Интернет-маркетинг (контекстная реклама, раскрутка через блогеров);
- брошюры и листовки, распространяемые через офисы потенциальных клиентов;
- визитные карточки.
Выбор способа производства
Производство европоддонов может осуществляться следующими способами:
- на станках с помощью людей;
- на автоматизированном оборудовании;
- вручную;
- с помощью литья или ротации (пластмассовые).
В видео рассмотрены способы производства поддонов с оценкой привлекательности каждого. Взято с канала “Крестьянин”.
Домашнее производство
Домашнее производство может быть организовано в небольшом помещении гаражного типа или квартире на специальном столе. Особенность которого заключается в возможности установить ограничения по длине и ширине изготавливаемого поддона. Начинать свое дело можно и без стола, но размеры придется измерять вручную для каждого изделия.
Производственный процесс выглядит так:
- Сырье закрепляется в неподвижном состоянии.
- Циркулярной пилой доски обрезаются до установленных границ.
- С помощью дрели оператор делает отверстия.
- Работник вбивает в них молотком сверху и снизу гвозди. Если используются саморезы – применяется шуруповерт.
Оборудование, необходимое для организации бизнеса:
- дрель;
- молоток;
- шуруповерт;
- циркулярная пила.
Рентабельность бизнеса основана на минимальных затратах на инвентарь и сырье (можно использовать остатки или доски низкого сорта). При этом производительность составляет около 200 поддонов в сутки.
Полуавтоматическое производство
Данный вид производства предполагает приобретение специального станка. Мощность оборудования обеспечивает выпуск 1-2 изделий каждые 60 секунд.
Производятся они в Европе и имеют следующие габариты:
- высота – 3 метра;
- ширина – 2 метра;
- длина – 6 метров.
Производственный процесс выглядит так:
- Работник выкладывает сырье на станок.
- Материалы надежно закрепляются.
- Автомат вбивает гвозди.
- Оператор отключает станок и убирает изделие на аппарат для торцовки шашек.
- Европоддон собирается и отправляется сохнуть.
Для налаживания полуавтоматического способа производства необходимы:
- два работника на каждый станок;
- вместительное помещение;
- дополнительное оборудование;
- регулярное обслуживание техники.
В качестве дополнительного оборудования используется такое:
- станок для торцовки шашек;
- мини-пилорама;
- стол для сборки паллеты;
- камера для сушки.
Автоматическое производство
При автоматическом производстве европаллет, оборудование самостоятельно выполняет такие действия:
- нарезка;
- сколачивание;
- укладка;
- упаковка.
Выход с каждого станка составляет более 600 паллет каждые 60 секунд. Стоимость оборудования – от 10 млн рублей, а для работы на нем достаточно одного оператора. Такой бизнес окупается за 24 месяца при работе дневной смены, и от 6 месяцев – при бесперебойном процессе.
Преимущества данного способа изготовления поддонов в следующем:
- автомат функционирует не менее 10 лет без необходимости обслуживания и ремонта;
- качество изделия максимально высокое.
Изготовление пластмассовых поддонов
Паллеты из пластмассы изготавливаются на специальном оборудовании, а сам цикл выглядит так:
- Пресс-литье. В специальные формы помещается сырье, которое под высоким давлением приобретает нужный вид.
- Ротация. В специальную центрифугу закладывается порошок и подвергается вращению в горячем воздухе.
Фитосанитарная обработка
Процесс обработки изделий после их создания обязателен. Это необходимо для удаления вредителей, которые могут находиться в дереве.
Существуют нормы ISPM-15, согласно которым готовое изделие должно пройти обработку одним из трех способов:
- Тепловой. В специальную камеру помещается готовое изделие для равномерного нагрева.
- Сушка. Наиболее оптимальный способ, в основе которого лежит нагрев паллеты в специальном боксе и удаление лишней влаги.
- Фумигация. Поддоны проходят обработку с помощью бромистого метила. Использовать их для хранения продуктов запрещено.
Пошаговая инструкция открытия бизнеса
Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:
- Подготовить бизнес-план с расчетами.
- Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
- Решить вопрос с помещением.
- Приобрести оборудование.
- Организовать рекламную кампанию.
- Набрать штат сотрудников.
Документы
Первое, что нужно сделать – получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.
Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей – для ООО и ОАО.
После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:
- Пенсионный фонд;
- налоговая служба;
- противопожарная служба.
Помещение
Место для организации полу- или автоматического производства включает:
- цех;
- склад;
- бытовое помещение.
Главное требование к зданию – удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте. Важно, чтобы не было перебоев с электричеством.
Оборудование и инвентарь
Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:
Наименование | Количество | Примерная стоимость в рублях |
Станок для торцовки шашек | 1 | 600 000 |
Мини-пилорама | 1 | 180 000 |
Стол для сборки паллеты | 1 | 225 000 |
Станок для обрезки | 1 | 195 000 |
Камера для сушки | 1 | 1 000 000 |
Итого | 2 200 000 |
Персонал
Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:
- организованность;
- трудолюбие.
- производство поддонов;
- забота о чистоте на рабочем месте;
- упаковка готовых изделий.
- опыт работы от 3 лет;
- педантичность.
- ведение бухгалтерской документации;
- подготовка и сдача отчетности.
- финансовая грамотность;
- опыт работы от 3 лет;
- грамотная речь;
- уверенный пользователь ПК.
- контроль производственного процесса;
- закупка сырья;
- сбыт готовой продукции;
- оптимизация сайта.
Финансовый план
Планирование организации бизнеса основано на следующих исходных данных:
- регистрируется ООО;
- производство предполагается на новом полуавтоматическом станке;
- арендуется помещение в спальной части города;
- сырье представляет собой деревянные срубы качеством не ниже среднего;
- рабочий день: шестидневка с 8 до 17.00 (перерыв с 12 до 13.00).
Сколько стоит открытие бизнеса по производству поддонов?
Для организации бизнеса понадобится сделать следующие стартовые вложения:
Статьи затрат | Ориентировочные цены в рублях |
Регистрация предприятия | 4 000 |
Арендная плата за помещение (за два месяца) | 20 000 |
Ремонт помещения | 30 000 |
Закупка, установка и наладка оборудования | 2 200 000 |
Маркетинговые мероприятия (первоначальные) | 30 000 |
Расходные материалы | 200 000 |
Зарплата сотрудникам с учетом страховых взносов за 2 месяца | 190 000 |
Прочие затраты | 2 000 |
Итого | 2 676 000 |
Регулярные затраты
Ежемесячные расходы распределяются следующим образом:
Статьи затрат | Ориентировочные цены в рублях |
Арендная плата | 10 000 |
Коммунальные платежи, вывоз мусора | 5 000 |
Заработная плата с учетом страховых взносов | 95 000 |
Расходные материалы | 20 000 |
Маркетинг | 5 000 |
Прочие расходы | 2 000 |
Итого | 137 000 |
Доходы
При расчете используются средние показатели:
- в течение минуты производится 1 поддон;
- в день производится 480 изделий;
- стоимость поддона – 50 рублей.
Таким образом, в месяц реализуется примерно 9 600 европаллет. Выручка предприятия составляет 480 000 рублей, из которых 343 000 рублей – это чистая прибыль.
Календарный план
Для реализации выбранной бизнес-идеи понадобится не менее 6 месяцев:
Этап | 1 мес. | 2 мес. | 3 мес. | 4 мес. | 5 мес. | 6 мес. | 7 мес. |
Анализ рынка | + | ||||||
Подготовка бизнес-плана | + | ||||||
Оформление пакета документов | + | ||||||
Получение дополнительных разрешений | + | ||||||
Строительство/аренда помещения | + | ||||||
Ремонтные работы | + | + | |||||
Закупка и комплектация инвентарем | + | ||||||
Подбор персонала | + | ||||||
Открытие | + |
Риски и окупаемость
Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.
Риски, с которыми может столкнуться предприятие:
- серьезные поломки в оборудовании;
- недобросовестность поставщиков;
- халатность или воровство работников;
- появление крупного конкурента.
Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:
- Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов. Обращать внимание на наличие гарантии.
- Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
- Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
- Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) – оформлять возврат.
- Тщательно подходить к подбору персонала – изучать резюме и общаться на собеседовании. Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
- Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.
Видео
В видео показан процесс производства поддонов из дерева в условиях гаража. Взято с канала Владимира Крестьянин.
Источник: biznesok.com
Бизнес идея по открытию производства поддонов
Изготовление поддонов целесообразно только в том случае, если в регионе нет серьезных конкурентов, борющихся за их потребителя. Отдельно следует рассмотреть перспективы бизнеса по производству евро-поддонов: их производство пока не получило большое распространение на постсоветском пространстве.
Следует серьезно отнестись к поиску поставщиков дерева: от его цены, качества и скорости доставки зависит успех всего дела.
Обычно конкуренция в этом бизнесе довольно высока: помимо отдельных небольших предприятий по производству паллетов на базе больших предприятий существуют бригады, изготовляющие паллеты для нужд этих предприятий. Успешно конкурировать со всеми этими структурами можно только в случае высокого качества и сравнительно низких цен производимой продукции. Также при высокой конкуренции необходимо грамотно и нестандартно составлять маркетинговую стратегию.
Помещение и средства производства
Для пространства, в котором будут производиться паллеты, подойдет любой заброшенный склад или промышленное помещение. Площадь требуемого помещения определяется двумя факторами: объемами предполагаемого производства и громоздкостью приобретенного для этого производства оборудования.
Оборудование включает в себя две основных составляющих: автоматы, обрабатывающие деревянный брус, и автоматы для сборки поддонов. Автоматы можно заменить полуавтоматами (последние стоят приблизительно 5 000 000-6 000 000 рублей, а цена автоматов может достигать 10 000 000 рублей.) Кроме этого необходимо иметь аппарат для изготовления упаковки и вилочный погрузчик. Также хорошо бы приобрести камеру для сушки дерева. Кроме того, необходим грузовик для доставки готовых товаров.
Персонал
Функционирование полуавтоматической линии производства должны поддерживать четыре человека. Кроме этого необходимо иметь отельного работника для обслуживания погрузчика, а также двоих подсобных рабочих. Также требуется еще один человек для охраны склада и водитель.
Одной из наиболее важных для работы компании должностей является должность менеджера по продажам. Менеджер должен активно искать новых клиентов.
Источник: alterainvest.ru
Производство поддонов (паллетов): перечень оборудования, описание технологии изготовления 0
Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств . Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.
Используемые материалы
Самыми распространенными являются деревянные поддоны. Они просты в изготовлении и являются более дешевыми.
Кроме дерева, для производства паллет используют металл, пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Во время таможенного контроля поддоны из них не подвергаются фитосанитарному контролю.
Оборудование для производства поддонов
Требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Но самым основным оборудованием является аппарат по соединению разных элементов конструкции гвоздезабивная машина.
Что касается дополнительного оснащения, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки дефектов поддонов, а импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами.
На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.
Технология изготовления из древесины + Видео
Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов.
Необходимо учитывать габариты будущего поддона, так как он бывает разных размеров. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется для розничной торговли. Его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).
Видео как делают поддоны на линиях ценой от 200 000$:
Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.
Себестоимость продукции
Себестоимость изготовления деревянного поддона составляет 75-85% от цены его реализации.
Источник: moybiznes.org