Проект экономической окупаемости Линий RUBBER FLOOR COVERING
Пример проекта по экономической окупаемости производства резиновой плитки изготовленной на технологической линии RFC производства компании Global Plant
Проект окупаемости выполнен с учетом приобретения комплекта оборудования RUBBER FLOOR COVERING-MEDIUM
Бизнес-план сделан с учетом приобретения линии по производству травмо-безопасной резиновой плитки модели «RFC». Проект окупаемости составлен при текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, показатели цены приведены с учетом экономических особенностей регионов. Цены могут варьироваться, поэтому бизнес-план может быть изменен с учетом специфических условий региона.
Резюме проекта
Название проекта.
Производство травмо-безопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).
Технологическое решение.
Линия по производству травмо-безопасной резиновой плитки RUBBER FLOOR COVERING
Оборудование приобретено Глобал Плант, ООО, г. Новокузнецк.
Потребности в инвестициях:
1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.
Срок изготовления (с момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)
20-40 дней без учета времени на доставку
Продукция, являющаяся предметом проекта.
1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2. Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5. Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.
Потребители продукции.
В число крупных потребителей можно отнести: спортивные организации, частные лица.
Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.
1. Для технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Глобал Плант», в которое включает следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.
2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.
Описание проекта
Цель проекта:
Создание производства травмо-безопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Глобал Плант»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.
В качестве основных потребителей — строительные организации, социальные учреждения и т.д.
Исходные данные:
№ | Наименование | Ед. измерения | Кол-во |
1 | Смеситель для приготовления сырьевой смеси | шт. | 4 |
2 | Термическая камера 3000Х4000 мм | шт. | 1 |
3 | Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления | шт. | 1 |
4 | Тележки для пресс- форм | шт. | 6 |
5 | Пульт управления температурой | шт. | 1 |
6 | Датчик температуры | шт. | 1 |
7 | Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке | шт. | 1 |
8 | Стол металлический для раскладки | шт. | 4 |
9 | Стойки для миксеров | шт. | 4 |
10 | Комплект пресс — форм | шт. | 120 |
11 | Инструменты для монтажа | комплект | 1 |
12 | Рабочий инструмент | комплект | 1 |
13 | Весы | шт. | 3 |
14 | Стол для формования | шт. | 1 |
15 | Вытяжка | шт. | 1 |
16 | Технический паспорт | шт. | 1 |
Разновидности выпускаемой резиновой плитки
Самые популярные наименования:
• резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
• резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.
Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% — 40 мм и 30% — 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.
№ п.п | Резиновая плитка толщиной 40 мм. | Резиновая плитка толщиной 16 мм. | ||
Характеристики изделия | Характеристики изделия | |||
1 | размер | 500*500*40 мм | размер | 500*500*16 мм |
2 | вес плитки | 7 кг. | вес плитки | 3,5 кг. |
3 | вес 1м 2 | 28 кг. | вес 1м 2 | 14 кг. |
4 | кол-во штук в 1 м 2 | 4 плитки | кол-во штук в 1 м 2 | 4 плитки |
Основные параметры
Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены — 8 — 10 часов.
Производительность одной смены составляет до 60 м2.
Таким образом, за 2 смены производится до 120 м2 готовой продукции.
Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.
Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.
Начальные вложения
Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.
Расчет количества персонала
Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.
План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.
Должность | Количество | Заработная плата, рублей, в месяц |
Производство | ||
Начальник смены | 1 | 25 000 |
Подсобный работник, грузчик | 2 | 25 000*2 = 50 000 |
Итого: | 3 | 75 000 рублей |
Предлагается среднесписочная численность персонала – 3 человека.
*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена — 75 000 руб.
Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки
Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м2, производственных площадей и 100 м2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.
Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.
При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.
Стоимость энергоносителей и материалов
Сырье для производства травмо-безопасной резиновой плитки.
• Крошка резиновая
• Полиуретановое связующее
• Пигмент красящий
Средняя по России цена.
• Крошка резиновая– 14 руб. за кг,
• Полиуретановое связующее – 200 руб. за кг,
• Пигмент красящий – 90 руб. за кг.
Расчет стоимости материалов на 1 кв.м.
• Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м):
Резиновая крошка – 25,5 кг*14 руб.= 357 руб.
Полиуретановое связующее (Клей) – 2,40*200 = 480 руб.
Пигмент – 0,35*90 = 31.5 руб
Итого стоимость материалов: 865,05 руб.• Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м):
Резиновая крошка – 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб.
Полиуретановое связующее (Клей) – 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб.
Пигменты – 0,35 кг *90 = 31,5 руб
Итого стоимость материалов: 436,05 руб.
Потребление электроэнергии.
• Термошкаф — 25 кВт/смена
• Пресс гидравлический. – 2 кВт/смена
• Система смешивания — 10 кВт/смена
• Освещение — 5 кВт/смена
Итого потребление электроэнергии за 1 смену составляет 42кВт/смена
Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч — 4,5 руб.
Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.
Расчет прибыльности проекта
Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.
Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены = 1 000 квадратных метров плитки.
Продажа выпускаемой продукции.
Резиновая плитка (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей
Итого: 1 600 000 рублей
План расходов производства по выпуску резиновой плитки
Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:
• Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.
• Расходы на услуги связи в размере 10 тыс. рублей в месяц;
• Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс. рублей в месяц;
• Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10 кВт/ч – рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.
Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.
Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.
Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.
Общий показатель выручки.
Прибыль 1 600 000 – Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).
Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.
Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.
Источник: globalplant.ru
Плитка из резиновой крошки – простой и выгодный бизнес
Что делают из резиновой крошки? Из измельченной резины можно сделать много различных продуктов, необходимых в нашей повседневной жизни. Основными продуктами, которые производят из измельченной резины, являются – коврики и плитка.
Производство резинового покрытия позволяет получать продукцию, которая отличается по следующим параметрам:
— степень плотности изделия (низкая или высокая), соответственно – плитки могут быть мягкими или жесткими;
— водонепроницаемость (два варианта изготовления продукции – дренажные или водонепроницаемые). Соответственно, для кровельных материалов, используют плитку, которая не пропускает внутрь себя влагу;
— габаритные размеры, в том числе – толщина;
— различные цветовые решения – однотонные, цветные или разноцветные, с определенными вкраплениями крошек.
— наличие узоров, рисунков на поверхности, тиснения и т.д.;
— разная степень скольжения или с повышенный уровень сцепления;
— способы соединения сопряженных деталей – простые, замковые, втулочные и пр.;
— количество слоев в изделии – один или несколько.
Кроме того следует учитывать, что готовые изделия укладываются на разные виды поверхностей – мягкий грунт или твердое основание.
Производство резинового покрытия, которое будет иметь максимально широкий ассортимент – гарантия увеличения спроса, роста числа заказчиков и получения прибыли в самые короткие сроки.
Коврики из измельченной резиновой крошки. Такие коврики используются в спорте (спортивные коврики), входные коврики для дома, сада и пр. Использоваться также в качестве покрытия в детских садах, спортивных площадках, в автомойках и прочих учреждениях. Коврики из резиновой крошки – современный и надежный материал для комфортной жизни человека.
Плитка из измельченной резиновой крошки.
Резиновая плитка — продукт, произведенный по новейшей технологии. Основным компонентом является измельченная резиновая масса и цветной наполнитель, связанный специальным полиуретановым компонентом.
Резиновая плитка — морозостойкая, не теряет цвет, легко монтируется, не требуя специальной подготовки и долговечна, снижает вероятность получения травм при падении. Поэтому для обустройства детских и спортивных площадок плитка из резиновой крошки наиболее благоприятна. Сфера использование резиновой плитки зависит непосредственно от выбранного вида плитки и ее толщины. Резиновая плитка толщиной в 40 мм оптимальным образом подходит для укладки покрытия на детских площадках и спортивных кортах, а плитка толщиной в 20 мм даст отличную защиту от скольжения на лестницах.
В нашем описании мы остановимся на производстве плитки. Плитка, сделанная из измельченной резины, является достаточно новым материалом, который может использоваться в строительстве и при выполнении различных отделочных работ. Материал относительно новый, перспективный, и при правильной организации труда, производство плитки из резиновой крошки может оказаться достаточно эффективным и прибыльным видом бизнеса. В чем же выражаются преимущества? Чтобы ответить на этот вопрос следует рассмотреть все этапы, из которых состоит производство из резиновой крошки.
Разрешения и лицензии на производство плитки из резиновой крошки.
Решив начать производство плитки, нужно озаботиться регистрацией своей деятельности. Лучше всего зарегистрировать ИП. Стоимость взносов фиксированных взносов в ПФР и ФОМС составит 23153 рублей.
В нашем проекте мы не станем заниматься измельчением резины, а будем покупать готовое сырье различной фракции в зависимости от выбранных изделий в производство. А если вы решили еще и измельчать резину, то данную деятельность необходимо лицензировать. Многие начинающие предприниматели интересуются: как сделать резиновую крошку в домашних условиях?
Организовать такое производство конечно возможно. Для этого понадобится приобрести и установить необходимое оборудование, организовать целый технологический процесс. Линия переработки покрышек состоит из двух участков – подготовительного и основного. Последовательно выполняют следующие операции:
— разделка покрышек на ленты;
— растирание ленты в крошку;
— фильтрация с помощью специального сита;
— отделение металлических элементов, очистка от посторонних элементов;
— упаковка готового сырья.
Очевидно, что процесс изготовления – это определенная последовательность операций, выполняемых на специальном оборудовании. Без специального оборудования и подготовленной производственной линии запастись сырьем будет достаточно сложно. А качество такого сырья будет крайне низким.
На совет тем, кто интересуется вопросом, как сделать резиновую крошку своими руками – на первом этапе приобретать сырье у производителей. А после того, как налаженный бизнес будет приносить прибыль, закупите и установите необходимое для изготовления сырья оборудование. Так вы не только обеспечите себя запасом материалов для работы, но и сможете продавать резиновую крошку.
В нашем случае, используя готовое сырье, мы производим резиновую плитку. Поэтому, начиная этот бизнес нужно заложить некоторую сумму на сертификацию готовой продукции. В наших расчетах на эти нужды заложим 16000 рублей (стоимость сертификации продукции на три года).
Какое помещение нужно для производства резиновой плитки?
Мы рассматриваем в нашем примере производство плитки до 20 кв. метров в смену. Для этого производства необходимо помещение 30 – 50 кв. метров. Стоимость аренды примем 600 руб./м2. Для ведения работ необходимо также электричество и вода.
В основном производство плитки размещают недалеко от места измельчения резины:
— заводы, которые перерабатывают автомобильные шины в крошку, как основное сырье;
— для побочного производства на заводах РТИ;
— заводы, которые восстанавливают шины путем их шерхования (обработка протектора), как отход производства.
На участке, выделенном для организации работы, должно быть предусмотрено:
— место для установки оборудования,
— место для подготовки состава – смешивания компонентов, проверки правильности дозирования, при необходимости – взвешивание,
— место для складирования сырья, а также склад, на котором будет храниться готовая продукция – плитка из резиновой крошки,
— места для рабочего персонала.
Кроме того, на производстве должно быть предусмотрено соблюдение правил труда, пожарной, санитарной, экологической безопасности, ряд других вопросов, которые необходимо будет не просто изучить, но в обязательном порядке предусмотреть при организации и запуске производства резиновых покрытий из крошки.
Какое оборудование и сырье нужно для производства резиновой плитки?
Выше уже написано, что в смену производится 20 м2 резиновой плитки. Необходимое оборудование для производства:
— пресс вулканический – 1 штука;
— камера для просушивания готовой продукции – 1 штука;
— тележки для пресс-формы – 2 штуки;
— смеситель для приготовления сырьевой массы – 1 штука;
— стойка для миксера – 1 штука;
— стол формовочный – 1 штука;
— пресс-формы – 20 штук;
— инструменты для работы;
— пресс-форма для изготовления спортивных ковриков – 1 комплект.
Все перечисленное оборудование ориентировочно стоит 950000 рублей. Частичная стоимость оборудования для мини производства взята у поставщика оборудования “Альфа – СПК”.
Сырье для производства.
Как правило, у тех, кто занимается изготовлением каких либо видов материальных средств, львиная доля финансов уходит на закупку сырья. Это налагает свой отпечаток на стоимость конечного продукта, а также на получение прибыли.
Изготовление плитки из резиновой крошки производится из старых, отработавших свой ресурс автомобильных покрышек. Фактически – это отходы, от которых мечтают избавиться не только частники, но и различные транспортные компании и предприятия. При этом сама резина изготавливается из высококлассного каучука и обладает уникальными характеристиками, высокой прочностью и способностью выдерживать достаточно высокие нагрузки. В России рознично-оптовая стоимость на:
— резиновую крошку – черная (16 тыс. рублей за тонну), цветная (от 23 до 35 тысяч);
— полиуретановый клей – 200 руб./кг;
— красители – от 95 рублей за кг.
Потребление электричества на данном производстве – 15 кВт/час.
Начинающих предпринимателей будет интересовать, как правильно сделать смесь для изготовления плитки. Компонентами смеси будет являться резиновая крошка, полиуретановый клей и краситель. Технология смешивания будет передана при покупке оборудования “Альфа – СПК” для мини производства 20 м2 в смену.
Сколько сотрудников необходимо для производства резиновой плитки?
Для производства в смену 20 м2 готовой продукции достаточно одного – двух сотрудников. Сам инициатор проекта будет заниматься сбытом продукции, развозом ее заказчикам. Ведение бухгалтерского учета можно отдать на аутсорсинг.
Заработная плата в нашем расчете для сотрудника – 30000 рублей в месяц. Услуги аутсорсинга – 7000 рублей в месяц.
Как посчитать окупаемость бизнеса производства резиновой плитки?
Как и в любом другом виде деятельности, потребуется для того чтобы организовать производство плитки из резиновой крошки бизнес план. Грамотная организация дела, точные расчеты и последовательная реализация задуманного – кратчайший путь, позволяющий организовать производство резиновых покрытий из крошки.
Не смотря на обилие различных изделий из резиновой крошки, самым распространенным является плитка 50х50, толщиной 4 см. Поэтому при расчете выручки будем опираться на это изделие.
Для расчета производительности мы принимаем, что смена – 8 часов, сотрудник – 1 человек, инициатор проекта (ИП) помогает ему. За смену производится 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня – 20*22=440 м2. Если на своем производстве вы наладите работу в две смены, тогда за месяц будет произведено 880 м2 готовой продукции. Естественно количество сотрудников при работе в ночные смены увеличится.
Стоимость материалов для производства резиновой плитки. Для того, чтобы произвести 1 м2 плитки 50х50, толщиной 4 см., нам понадобятся следующие материалы и в следующем количестве:
— крошка резиновая – 25,5 кг;
— клей полиуретановый – 2,45 кг.;
— краситель – 350 г.
Рассчитаем стоимость материалов для производства 1м2 плитки. 25,5*16+2,45*200+0,35*95=931,25 руб.
Рассмотрим структуру выручки и расходы предприятия.
Таблица 1. Выручка предприятия
Источник: xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai
Бизнес идея: Производство плитки из резины
Плитка, изготовленная из резиновой крошки (переработанных шин и подобной продукции), используется для укладки на тротуарах, в спортивных залах, на детских площадках и в огромном количестве других случаев. Ее производство нетрудно наладить, покупатели находятся без труда. Это перспективная область с возможностью роста.
Прибыльность бизнеса и затраты на его создание «с нуля»
Небольшое, легко управляемое производство за месяц изготавливает до 1000 кв. м плитки и приносит около 400 000 ₽ прибыли при сбыте в городе-миллионнике (к примеру, Санкт-Петербурге). Окупаются вложения в среднем за 4 года. Возможности для расширения бизнеса — переработка и продажа резиновой крошки.
Расходы на создание производства в Санкт-Петербурге:
Ежемесячные расходы:
Рассмотрите идею покупки франшизы
Франшиза «КРОПТЕЙНЕР» — контейнерные фермы для производства зелени
Прибыль По запросу
Окупаемость 38 мес.
Юридическая сторона вопроса
Производственный бизнес стоит зарегистрировать как ООО на упрощенном налогообложении (УСН или ЕНВД) с кодом ОКВЭД 22.1 —изготовление резиновых изделий. Для работы нужны:
- Документы на фирму — свидетельство о регистрации, устав/учредительный договор, выписка из ЕГРЮЛ, протокол и приказ о назначении директора
- Разрешения — от районной администрации, Роспожарнадзора, СЭС
- Сертификат из специализированного центра выдачи — о качестве продукции и ее соответствии ГОСТ
- Договоры — с персоналом, арендодателем, поставщиками сырья, банком, обслуживающим счет
Помещение
Для полноценного производства понадобится около 500 кв. м площади, разделенной на функциональные зоны — отапливаемый цех не менее 80 кв. м, склад, подсобные помещения. Они должны удовлетворять требованиям:
- Удаленность от жилых комплексов на 300 м и более
- Потолки высотой от 3 м, ровное основание, выдерживающее, по проектной документации, вес оборудования
- Температура в любое время года не ниже +15°С
- Наличие электролинии мощностью от 20 кВт
В помещениях нужно сделать ремонт и подготовить их к установке производственной линии.
Оборудование и продукция, которую на нем можно производить
Для производства резиновой плитки существуют специальные конвейерные линии, состоящие из:
- Измельчителя
- Сырьевого смесителя
- Вулканического пресса
- Станка для резки
- Транспортера и вибростола
- Формовочного стола, форм, фиксирующего стенда
- Термошкафа/сушильной камеры
Сырье для изготовления плитки получают, смешивая крошку, полиуретан (связующее) и краситель. Так можно производить плитку толщиной 16-40 мм, брусчатку, бордюры.
Персонал
На небольшом производстве, где собственник берет на себя административные функции, нужны:
- Начальник производства
- Два рабочих, выполняющих и функции грузчиков
- Уборщик
Сотрудники работают в две смены. Оплата труда на одну смену — 100 000 ₽. Учет и сдачу отчетности можно отдать на аутсорс — в месяц обслуживание производства стоит около 30 000 ₽.
Сбыт и реклама
Для правильного позиционирования, представления продукции понадобится профессионально сделанный сайт (от 70 000 ₽) и первичная рекламная кампания на профильных медиа-ресурсах. Стимулировать спрос можно предлагая скидки на опт и расширяя товарную линейку.
Сопоставление расходов на создание производства резиновой плитки «с нуля» и покупку действующих мощностей
Высокие расходы на покупку предприятия компенсируются наличием оборудования, большей подтвержденной прибылью и меньшими расходами. Готовый бизнес быстрее окупается и начинает сразу приносить доход.
Источник: alterainvest.ru