Оцилиндрованное бревно как бизнес

Оцилиндрованное бревно – материал, востребованный в строительстве деревянных домов и возведении малых строений (беседок, саун/бань, дачных домиков).

Преимущества данного вида бизнеса – в кажущейся простоте:

• деятельность не требует лицензирования;
• чтобы начать производство – достаточно зарегистрировать ИП;
• несложный технологический процесс, который не требует высококвалифицированной рабочей силы (особенно, при использовании оцилиндровочных комплексов, которые выполняют все операции на одном станке);
• широкий ценовой диапазон при выборе оборудования (отечественное, импортное, новое, б/у, с различной степенью автоматизации).

Но, как показывает практика, бизнес, который направлен только на производство оцилиндровки, окупается достаточно долго. Продукция востребована только в строительный сезон, да и многие компании, занимающиеся деревянным домостроением, имеют собственные производственные мощности.

Поэтому для успешного ведения бизнеса считается обязательным наличие минимум двух условий из следующего перечня:

Производство оцилиндрованного бревна компании Домострой

1. доступность сырья : проверенный поставщик или собственная лесозаготовка;
2. налаженный сбыт не менее 200м3/месяц (лучший вариант – сотрудничество с несколькими строительными фирмами, которые специализируются на деревянном домостроении);
3. выигранный тендер на поставку сырья для домостроительства по госпрограмме ;
4. производство оцилиндровки, как часть деревообрабатывающего бизнеса .

Если гарантированных путей сбыта продукции нет, развивать идею можно в двух направлениях:

• открывать лесопильное предприятие широкого спектра (пилорама+оцилиндровка) – так будет проще привлечь потенциальных покупателей;
• открывать строительную фирму по возведению деревянных домов с наличием производственной базы.

Исходя из объективной оценки возможностей, необходимо выбирать собственный курс развития бизнеса.

Организация бизнеса по производству оцилиндрованного бревна

Организационную форму для предприятия по производству оцилиндровки выбрать не так просто. Необходимо учитывать главные факторы: направление деятельности и конечного потребителя.

Если планируется работа с юридическими лицами (строительные фирмы, оптовые базы, строймаркеты) шансы, что они согласятся на сотрудничество с ИП – практически нулевые. Поэтому придется открывать ООО.

Если же ваша фирма будет заниматься обслуживанием населения (изготовление и продажа бревен на заказ) – наиболее экономичный вариант в плане налогов и удобный для самостоятельного ведения бухгалтерии – ИП.

Но если вы хотите не только производить бревна, но и строить дома из них, понадобится строительная лицензия, получить которую проще юридическому лицу. Да и в строительных тендерах доверие к ООО традиционно выше, чем к ИП.

Коды деятельности, необходимые для регистрации бизнеса:

• 20.30 Производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения, и столярных изделий;
• 20.30.2 Производство сборных деревянных строений;
• 20.10.1 Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Производство оцилиндрованного бревна как бизнес идея

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки). На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки. Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Сырьевая база для производства оцилиндровки

В принципе, оцилидровать можно любое бревно. Но на практике, самым востребованным сырьем является пиловочник ели, сосны, лиственницы и кедра из древесины северных пород. Помимо приятного аромата и красивой структуры, древесина хвойных деревьев защищена от гниения естественной смоляной пропиткой.

Форма диаметра подбирается с учетом спроса – например, если на выходе необходима оцилиндровка сечением в 200 мм, исходное бревно должно быть не менее 220мм в диаметре. Но это довольно приблизительные расчеты, так как многое зависит от прямолинейности ствола – у кривого пиловочника и потеря древесины выше, и изделие приходится делить не по запланированным параметрам, а на ровные промежутки.

Спрос на оцилиндровку определенного сечения зависит от температурных перепадов в зоне застройки. Например, для ЦФО с его умерено-континентальным климатом, наиболее востребованный вариант для домов – бревна с диаметрами 200-240 мм, для бань, дачных домов и хозяйственный построек – 120-200 мм. Для северных регионов оптимальный вариант для жилых строений – от 260мм.

Технологический процесс , Для изготовления оцилиндрованного бревна используется взаимосвязанный комплекс операций:

1. Подготовка сырья

Пиловочник, поступающий на предприятие, для удобства обработки сортируется по диаметру и длине. После чего бревна штабелируются, перекладываются прокладками и отправляются на атмосферную/камерную сушку. Если дерево не было инфицировано грибком, то при просушке до 20% бревно не будет синеть. Но при атмосферной сушке для достижения такой влажности понадобится не менее 4-х месяцев. Ускорить процесс поможет использование сушильных камер, в них бревно «дозревает» за 10-15 дней.

2. Первичная обработка и крепление бревна на станке

Неокоренные бревна попадают на станок первичной обработки, где очищаются от коры, рыхлого слоя заболони с помощью системы черновых фрез. Важнейший параметр для дальнейшей эксплуатации оцилиндровки – четкое соблюдение форм и размеров, поэтому необходима максимально точная центровка.На некоторых станках встроено специальное оборудование с лазерным излучением, которое самостоятельно находит требуемую точку. Если же такая функция не предусмотрена — технолог вручную определяет центр бревна и места крепления зажимов.

3. Чистовая шлифовка

После черновой окорки, бревно пропускают через систему чистовых фрез, которые превращают его в идеальный цилиндр с гладкой, хорошо обработанной поверхностью.

В зависимости от вида и комплектации оборудования, это может быть один проход, который включает окорку с последующим фрезерованием, отдельные процессы на нескольких станках, либо несколько проходов с попеременным использованием различных фрез.

4. Торцовка

На торцовочном станке производится обрезка бревен в размер – это необходимо для соблюдения проектных параметров длины бревна и угла спила и выявления пороков древесины.

5. Пропилы

Если бревно изготавливается для дальнейшего использования в строительстве (как 97% пиломатериалов данного вида), необходима заточка продольного монтажного паза. Благодаря этому пропилу, бревна плотно прилегают друг к другу при укладке стен.

Для уменьшения рисков деформации, образования трещин, в бревне производят компенсационный пропил.. Эти процессы выполняются одновременно, за один проход станка.

6. Крепления

На чашкорезном станке изготавливаются венцовые пазы (чашки) для угловых монтажных соединений.

В зависимости от проектной документации, это могут быть простые или сложные выемки:

• двузубый лунный паз;
• гладкий цилиндр;
• фасонный цилиндр;
• трапециевидный паз;
• простой лунный паз.

7. Контроль качества

Изделия проверяются на соответствие необходимым нормам, мелкие дефекты устраняются вручную, бракованные изделия – сортируются.

8. Обработка антисептиком

На прошедшие контроль качества бревна наносится антисептическая пропитка (например, Ниомид-460), которая препятствует появлению грибка, синевы и другим биологическим факторам. Обрабатывается оцилиндровка вручную, при помощи пульверизатора или методом погружения в ванну с химическим средством. Второй вариант считается более надежным для защиты дерева, но после него бревна необходимо просушивать не менее 3-5 дней.

9. Маркировка и укладка оцилиндрованных бревен

После просыхания антисептика, на торец каждого бревна наносят параметры, согласно ТУ производства – это страховка производителя на случай необоснованных претензий, если потребитель перепутает продукцию от различных поставщиков. Укладка готовых изделий штабелями с брусками для вентиляции предохраняет бревна от деформации.

Нормы и стандарты

Основная сфера применения оцилиндровки – возведение несущих стен и конструкций. Но специализированного ГОСТа по данному виду продукции нет, поэтому производители руководствуются следующими стандартами:

• ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород.
• ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород.
• ГОСТ 2292 Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приемка.
• ГОСТ 2708-75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов
• ГОСТ 9462-88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.
• ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий.
• СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
• СНиП II-25-80 Деревянные конструкции

Бизнес план предприятия по производству оцилиндрованного бревна

1. Производственные помещения

Для работы производственного цеха арендовано помещение, площадью 350 м2, со всеми необходимыми коммуникациями (электричество, газ) и оборудованным подъездом для длинномеров.

Производственная площадь будет разделена на 4 части:

• офис – 20м2;
• складское помещение для хранения сырья 130м3 (около 500 штук) бревен и бочек с антисептиком – 140м2;
• производственный цех, где будет размещено оборудование – 120м2;
• склад готовой продукции – 70м2.

Стоимость аренды – 250 руб/месяц с учетом коммунальных платежей (без электроэнергии) и охранной сигнализации.

Итого – 87 500 руб/месяц.

2. Анализ сбыта , Основные потребители

3. Персонал

Для обеспечения – односменной работы предприятия, 5 дней/неделю, планируется нанять 7 человек: директор, специалист по продажам, технолог, 4 рабочих. ФОТ – 112 000 руб/месяц.

Социальные отчисления (34%) – 38 080 руб/месяц.

4. Затраты на основные фонды предприятия:

• оцилиндровочный станок – 600 000 руб;
• чашерезный станок – 140 000 руб;
• заточный станок – 45 000 руб;
• бензопила – 18 000 руб;
• вакуумная сушилка – 1 850 000 руб;
• опрыскиватель ручной – 10 000 руб.
• организационная техника (компьютер, программное обеспечение, телефоны) – 70 000 руб
• гидравлическая тележка – 18 000 руб;
• мебель для цеха и офиса – 90 000 руб.

Итого: 2 841 000 руб.

5. Планируемые объемы

Планируемые объемы производства – 13 м3 оцилиндрованного бревна/день

Итого за месяц – 21 смена * 13м3 = 273 м3/месяц.

6. Оборотные средства

Для расчета оборотных средств, необходимых предприятию для осуществления хозяйственной деятельности, рассчитаем затраты сырья на 1м3 продукции.

На изготовление 1м3 оцилиндрованного бревна понадобится:

• пиловочник (сибирская сосна) – 1,25 м3 * 2 500 руб/м3 = 3 125 руб;
• пропитка-антисептик «Ниомид» — 2,5л * 142 руб/л = 355 руб;
• масло для смазки оборудования – 0,0183 л * 1000 руб/л = 18,30 руб.

Итого: 3 498,30 руб.

Потребность в оборотных средствах для обеспечения бесперебойной работы предприятия на протяжении месяца: 273м3/месяц * 3 480руб = 950 040 руб.

7. Продажная цена и прибыль

273 м3/месяц * 7200 руб = 1 965 600 руб/месяц.

8. Материальные затраты:

• сырье и материалы – 950 040 руб;
• электроэнергия – 195 кВт/день * 21 раб/день * 3 руб/кВт/час= 12 285 руб;
• амортизация – 34 140 руб;
• потери от брака (5%) – 43 656,25 руб;
• затраты на зарплату и социальные отчисления – 150 080 руб;
• реклама и другие коммерческие затраты – 15 000 руб;
• транспортные затраты – 75 000 руб;
• аренда — 87 500 руб;
• налог на прибыль (УСН) – (1 965 600 руб – 1367701,25) * 6% = 35 873,93 руб.

Итого: 1 403 575,18 руб/месяц.

Себестоимость 1м3 оцилиндрованного бревна – 1 403 575,18 руб : 273 м3 = 5 141,30 руб.

9. Расчет окупаемости производства , Чистая прибыль:, Рентабельность производства:, Первоначальные вложения, Окупаемость

Итоги: при производстве и сбыте 273 м3/месяц первоначальные инвестиции окупятся за 7 месяцев работы.

Бизнес план магазина стройматериалов

Бизнес-план (инвестиционного проекта) минитипографии

Источник: bizlana.ru

Производство оцилиндрованного бревна: вложения, рентабельность, особенности бизнеса

Бизнес в строительной сфере практически всегда оказывается рентабельным, если проанализировать конкретный рынок сбыта и потребительскую активность здесь. Начинающему предпринимателю важно выбрать такое направление, в котором выпускаемая продукция будет востребована среди покупателей. И уже многие годы такой продукцией является оцилинрованное бревно. Если купить станок для оцилиндрованного бревна и наладить каналы сбыта готовых изделий, все вложения могут окупиться достаточно быстро. И это даже с учетом сезонности бизнеса.

Оцилиндрованное бревно – строительный материал, активно использующийся для возведения домов и частных сооружений (беседок, бань, саун).

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Составляя бизнес план по изготовлению оцилиндрованного бревна, предпринимателю придется учесть массу нюансов, поскольку для организации прибыльного дела потребуются подробные расчеты всех предстоящих затрат и будущих доходов.

Почему бизнес может быть выгоден?

Данное направление можно с уверенностью отнести к рентабельным, поскольку оно характеризуется многими преимуществами, и даже новичок сможет организовать здесь доходное предприятия. Это легко обосновать:

• Для запуска цеха не потребуется в течение долгого времени собирать пакет документов – здесь можно зарегистрировать предприятие в форме ИП.
• Технология производства оцилиндрованного бревна достаточно проста.
• Широкий выбор оборудования, представленного на рынке, позволит предпринимателю выбрать именно тот вариант, который больше ему подходит, учитывая имеющиеся в наличии финансы.
• Огромный рынок сбыта позволит без проблем сбывать выпускаемую продукцию. Главное – заботиться о ее высоком качестве.
• Производимые изделия не потребуют обязательной сертификации.

Особенности планируемого бизнеса

Помимо тех преимуществ, что ждут предпринимателя при грамотном подходе к делу, бизнес на производстве оцилиндрованного бревна характеризуется и некоторыми особенностями, которые непременно стоит учесть.

Основная сложность, с которой наверняка столкнется каждый новичок в этом деле – сезонность бизнеса. Но заручившись поддержкой хотя бы 2 крупных строительных компаний по строительству деревянных домов, можно даже в зимний период избежать простоев оборудования.

Практика показывает, что мини завод по производству оцилиндрованного бревна окупит себя гораздо быстрее, если будут соблюдены следующие условия:

• Наличие надежных поставщиков, которые смогут бесперебойно по невысокой цене поставлять в цех необработанное сырье.
• Реализация готовой продукции в количестве не менее 150 м 3 /мес.

В конкретном регионе наблюдается нехватка дешевого деревянного сырья или не получается наладить сотрудничество с постоянными заказчиками готовых изделий? Тогда лучше будет купить не только станок для оцилиндровки бревен, но и прочее деревообрабатывающее оборудование для запуска предприятия широкого спектра – так можно привлечь большее количество заинтересованных клиентов. А в качестве другого удачного варианта выступит запуск бизнеса по изготовлению несложных деревянных конструкций. В этом случае, будет не только осуществляться продажа оцилиндрованного бревна, но и использование его как сырья в собственных же целях.

Какие изделия можно выпускать на базе небольшого цеха?

Даже на базе цеха небольшой мощности можно изготавливать разные вариации изделий. И технология переработки здесь, конечно, остается неизменной – меняются лишь диаметры оцилиндрованного бревна. Получается, что на выходе можно получать бревна разного размера.

То, на изделия какого диаметра сделать ставку, продавая готовую продукцию, будет зависеть от потребительского спроса в конкретном регионе. И тут без тщательного анализа рынка не обойтись.

Для постройки легких сооружений (беседок, бань) пригодны материалы диаметром 120-200 мм. В умеренной климатической зоне полноценные дома строят из оцилиндрованных бревен диаметром 200 мм, 220 мм, 240 мм. А вот в более холодных регионах конструкции, в основном, возводятся из бревен диаметром 260 мм и 280 мм.

Как и из чего выпускаются оцилиндрованные бревна?

Специалисты утверждают, что качественно обработать можно буквально любое бревно. Но производство оцилиндрованных бревен для дома, как правило, осуществляется их хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Помимо своего приятного аромата и внешней привлекательности, они, благодаря естественной смоляной пропитке, меньше подвергаются гниению под воздействием влажности.

Если есть конкретный заказ на получение оцилиндрованного изделия диаметром в 160 мм, берется необработанный материал большего диаметра – 180 мм. Но и тут возможны различные вариации, поскольку многое зависит еще и от степени кривизны исходного бревна.

Специализированная линия по производству оцилиндрованного бревна после подготовки деревянного сырья (сортировки по длине и диаметру, сушки) осуществляет следующие технологические этапы:

• Первичная обработка сырья (отделение коры и рыхлого слоя).
• Закрепление бревна на станке.
• Шлифовка бревна.
• Торцовка бревна по длине в соответствие с заданными параметрами.
• Заточка продольного паза.
• Изготовление венцовых пазов для угловых соединений.

По завершению всех производственных операций бревна проверяются технологом на качество. Далее, чтобы повысить стоимость оцилиндрованного бревна, оно дополнительно покрывается антисептическими составами. В мини-цехах делается это, как правило, вручную – с использованием пульверизаторов. На крупных же предприятиях в этих целях установлены специальные промышленные ванны, куда для пропитки погружается бревно. А после того как изделие просохнет, на него с торца наносится маркировка, которая несет в себе информацию о виде материала и о производителе.

Техническое оснащение цеха

Самое ответственное, что предстоит сделать предпринимателю – купить оборудование для производства оцилиндрованного бревна. И поскольку отрасль эта довольно популярна, выбор здесь огромен.

Оснащать цех стоит только после того, как будет продуман ассортимент выпускаемых изделий и отработан способ обработки сырья. И это так важно, потому что на рынке представлены 3 основных типа аппаратов:

• Позиционные станки. Необработанное бревно вращается и оцилиндровывается посредством специального шпинделя, перемещающегося по оси всего бревна. Такое оборудование стоит как минимум 250000-350000 руб.
• Позиционные станки с закреплением бревна. Шпиндель перемещается по всей длине неподвижного бревна, обрабатывая его. Минимальная цена станка для изготовления оцилиндрованного бревна – 300000 руб.
• Станки со специальным подающим механизмом. Это самое современное и эффективное оборудование. Но стоит такое значительно дороже остальных – от 400000 рублей. Впрочем, сумма эта скоро окупится, поскольку процесс осуществляется здесь гораздо быстрей и бревно на выходе получается лучшего качества.

Если запланировано изготовление оцилиндрованного бревна своими руками, то обрабатывающего станка будет достаточно. Но оснащая полноценный цех, стоит позаботиться о приобретении дополнительного оборудования – сушильной установки, ванны для покрытия изделий антисептиками и профессиональных пил. И к капитальным затратам предстоит прибавить еще как минимум 600000 руб.

Выбор производственного помещения

Чтобы установить в цехе оцилиндрованный станок и прочее оборудование, потребуется помещение площадью от 50 м 2 . Отдельно предстоит предусмотреть офисные помещения, склады и комнаты для персонала. Для экономии средств можно арендовать какой-нибудь ангар за чертой города. Отлично, если производство будет располагаться территориально ближе к поставщикам.

Нередка практика, когда лесоперерабатывающее предприятие организовывается прямо на открытом воздухе. Но в этом случае, необходим специальный навес, который бы защитил сырье, готовую продукцию и оборудование от осадков.

Основные требования к производственному помещению, где будет осуществляться шлифовка оцилиндрованного бревна:

• Высокие потолки.
• Подвод электричества, водоснабжения и канализации.
• Хорошая вентиляция.

Чтобы каждый заказчик смог воочию убедиться в качестве предлагаемых изделий, не помешает организовать небольшой «выставочный зал», где будут представлены виды выпускаемой продукции.

Рентабельность планируемого бизнеса

Практика показывает, что производство и продажа оцилиндрованного бревна, несмотря на высокую конкуренцию в этой сфере, окупается достаточно быстро. Конкретные же сроки будут зависеть от вложенных инвестиций и объемов реализации готовой продукции.

Учитывая, какова цена оборудования для производства оцилиндрованного бревна и стоимость закупаемого сырья, на запуск цеха уйдет как минимум 500000 руб. Но это в случае установки в цехе только оцилиндровочного станка. Если говорить о предприятии, которое будет оснащено более производительным оборудованием и прочими дополнительными аппаратами (пилы, ванны, сушильные камеры), то предстоит потратить гораздо больше – не менее 1500000 руб.

Конкретные доходы, приносимые цехом, будут зависеть от того, сколько стоит оцилиндрованное бревно на местном рынке, и от того, сколько именно продукции будет сбываться. В среднем, бревна продаются по оптовой цене в 6500-8000 м 3 /руб. При этом их себестоимость варьируется в пределах 4500-6000 м 3 /руб.

Сбывая ежемесячно хотя бы 200 м 3 готовых изделий, предприниматель может иметь выручку до 1500000 руб. А чистую прибыль можно подсчитать, вычтя из цифр доходов переменные затраты, которые предстоит вкладывать в производство. Если грамотно наладить дело, в сезон можно иметь доход до 150000 рублей ежемесячно.

Источник: namillion.com

Оцилиндрованное бревно: вопросы технологии производства и бизнеса

Оцилиндрованное бревно – ценный строительный материал, пользуется стабильным спросом. Оборудование для оцилиндровки бревен также востребовано. Технология производства достаточно проста, и это позволяет быстро обучить персонал и достичь хорошей производительности.

Проста регистрация этого бизнеса: не требуется лицензии и создания юридического лица, достаточно зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель, однако эта простая регистрация предполагает узкий круг покупателей. Если готовую продукцию будут покупать частные застройщики, то статус ИП приемлем, но для работы с солидными строительными компаниями и государственными предприятиями придется оформлять ООО.

Рассмотрим, насколько прибыльно предприятие по оцилиндровке. Оборудование стоит сравнительно недорого: новый оцилиндровочный станок «Кедр» можно приобрести меньше, чем за 200 тыс. руб., а на вторичном рынке можно найти станки в хорошем состоянии.

При покупке на вторичном рынке покупатель не претендует на гарантийное обслуживание станка – вам прийдется самостоятельно оценить перспективность покупки б/у оборудования. Именно из-за небольших начальных инвестиций домостроительные предприятия активно приобретают оцилиндровочные станки: при наличии инфраструктуры, складских и производственных помещений, «внутреннего сбыта» оцилиндрованных бревен для строительных проектов фирмы — оборудование может окупиться в сроки от 3 до 8 месяцев (в зависимости от летнего или осеннего запуска)и потом давать чистый доход.

Оцилиндровочный станок Кедр можно поставить непосредственно на лесопилке или на деревообрабатывающем предприятии, по причине наличия инфраструктуры и налаженных связей с поставщиками. В этом случае снижаются транспортные расходы по доставке продукции с одного места на другое. Если приблизительно оценить бизнес-проект производства оцилилиндрованного бревна, как самостоятельного производства, начинаемого «с нуля», то можно сделать вывод, что производство будет безубыточным или прибвльным при возможности сбыта около 200 куб.м в месяц. Если среднемесячный сбыт меньше, то рентабельность будет нулевой или отрицательной. Пример расчета расходов, дохода и условий безубыточной работы приведены в следующем разделе.

Статьи расходов.

При организации производства оцилинрованного бревна необходимы первоначальные вложения, составляющие несколько миллионов рублей: нужно купить оборудование, арендовать помещение с подведенной электроэнергией, принять работников, закупить сырье. В сумме первоначальных расходов цена станка Кедр составит всего 10-15 процентов.

Если разворачивать производство оцилииндровки на действующем домостроительном предприятии или на лесопилке, то вложения в инфраструктуру будут минимальны, и стоимость оцилиндровочного станка окупится значительно быстрее, чем при организации специализированного производства. Для организации производства оцилиндровки с нуля необходимо вложить деньги в инфраструктуру.

Участок для работы и помещение можно арендовать. По сравнению со стоимостью оцилиндровочного станка, для строительства или аренды производственных помещений требуются несколько большие вложения. Станок Кедр стоит 180 тыс.р, в то время как аренда производственных и складских помещений составит 60-100 тыс.р. в месяц, около миллиона рублей в год.

Также дополнительные расходы на сушильное оборудование превышают затраты на станки для оцилиндровки. Сушильная камера стоит значительно дороже станка Кедр: от 600тыс.р до миллиона. Является ли ее приобретение необходимостью? Можно обойтись без сушки, продавать бревно естественной влажности; известны преимущества строительства из такого материала.

Но есть значительный спрос на высушенное бревно, его покупают в зимний период для летнего строительства. Дорогостоящую сушильную камеру можно приобретать после изучения спроса; если покупатели предпочитают высушенный материал, то оборудование покупать надо. Менее затратный вариант — компрессоры для осушения воздуха на складе.

Производительность

Объем производства и сбыта должен быть достаточным для того, чтобы окупались все затраты и, по возможности, была прибыль. Опыт действующих предприятий показывает, что среднее количество проданного бревна 200куб.м в месяц обеспечивает рентабельное производство. Сбыт неравномерен в течение года; в летние месяцы он больше, чем в зимние.

Поэтому производственные мощности должны обеспечивать призводительность с запасом – в полтора-два раза больше среднего количества. Производительность оцилиндровочного станка Кедр составляет 6-10 куб.м за смену, взависимости от организации процесса и свойств обрабатываемой древесины.

Бревно естественной влажности легче поддается обработке, цикл обработки занимает меньше времени, чем обработка высушенного бревна. Производительность зависит также от времени перемещения бревен со склада и на склад; использование техники ускоряет данные операции. Исходя из этого, рассчитывается количество оборудования.

Один станок Кедр обеспечивает около 200 куб.м. в месяц, при максимальной нагрузке и отсутствии перерывов на техобслуживание. Если установить два станка Кедр, то производительность составит более 300 куб.м в месяц, при этом будет возможность выполнять регламентные работы по обслуживанию и ремонту. Таким образом, минимально необходимое количество – два станка Кедр.

Контроль качества

После завершения механической обработки, перед пропиткой, бревна осматривает технолог, проверяет правильность размеров, наличие или отсутствие повреждений, дефектов. В случае несоответствия бревно бракуется. Прошедшие проверку бревна пропитывают антисептиком и складируют.

Пропитка

Бревна обрабатываются составом, предохраняющим их от гниения и повреждения насекомыми. Состав распыляют из пульверизатора. Другой, более надежный способ – погружение бревна в емкость с соответствующим раствором. После пропитки бревна просушивают, для этого требуется до пяти дней.

Маркировка

На торцы оцилиндрованных бревен наносится маркировка: указывается производитель и параметры изделия. Маркировка наносится для удобства сортировки и складирования, а также для того, чтобы не было споров с клиентами из-за чужого брака.

Источник: pilorama-kedr.com