Переработка бутылок как бизнес

Большинство производителей питьевой воды, молока, лимонада, пива и других напитков в качестве потребительской тары использует пластиковые бутылки. Они удобнее, легче, а главное – дешевле стеклянных. Однако, с точки зрения экологии, бутылки из пластика, становясь отходами, представляют собой бомбу замедленного действия: они разлагаются в естественной среде порядка 250-300 лет, а при их сжигании в атмосферу выбрасывается масса токсичных веществ, опасных для здоровья людей.

На смену утилизации таких отходов путём сжигания и захоронения на полигонах постепенно приходит их переработка с целью дальнейшего использования. Пластиковая бутылка может получить вторую жизнь при производстве предметов одежды и ковровых покрытий, изготовлении элементов мебели и упаковочных материалов. Переработка пластиковых бутылок как бизнес может стать отличным стартом для начинающего предпринимателя. Как правильно организовать такое дело, мы расскажем в этой статье.

Технология переработки пластиковых бутылок

Пластиковые бутылки, предназначенные для розлива газированных напитков и питьевой воды, чаще всего изготавливают из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Этот материал имеет хорошую химическую стойкость и высокую степень ударопрочности. Именно ПЭТ-бутылки и представляют наибольший интерес для перерабатывающей промышленности.

Переработка пластиковых бутылок. Переработка ПЭТ-бутылок — выгодное направление бизнеса

Технология первичной переработки пластиковых бутылок из ПЭТ включает в себя следующие этапы:

сортировка отходов. На этом этапе ПЭТ-тара отделяется от других материалов (бумаги, железа, жёстких пластмасс и т. п.), затем разбирается по цветам (прозрачная, зелёная, голубая, коричневая)
мытьё (удаление грязи и органики) и сушка
прессование
дробление (измельчение) и удаление остатков этикеток

На выходе получаются мелкие фрагменты – ПЭТ-хлопья (ПЭТ-флекс или ПЭТФ), уже являющиеся вторсырьём для производства химического волокна, а также продукции, к которой не предъявляются высокие экологические требования.

Чтобы получить более качественное и дорогое сырьё, можно использовать и технологию вторичной переработки пластика. Полученные ПЭТ-хлопья промывают со щелочью, пропускают через измельчитель, нагревают и вытягивают в нити. Эти нити нарезают на гранулы определённого размера и продают уже в таком виде.

Для сравнения, средняя стоимость 1 кг ПЭТФ составляет 15 рублей, в то время как цена вторичного гранулята варьируется от 20 до 30 руб./кг в зависимости от цвета.

Утилизация ПЭТ

Если несколько лет назад избавление от скопившихся на свалках пластиковых отходов проводилось путем захоронения, то сегодня большинство развитых стран от этого метода отказываются.

ПЭТ отходы утилизируются следующими способами:

Брикетирование. Мусор сжимается в плотные блоки до почти однородной массы. После этого брикеты упаковываются и отправляются на свалку или в подземное хранилище.
Сжигание. Данный способ применяется в тех случаях, когда нужно быстро избавиться от большого объема мусора при отсутствии мощностей по его переработке.

Современные методы утилизации пластмасс не предполагают уничтожения ценного с финансовой стороны материала. В цивилизованных государствах организован сбор пластиковых бутылок и их последующая переработка на специализированных предприятиях во вторичные гранулы. Данный материал по своим физическим и химическим качествам не уступает первичной продукции химкомбинатов.

Правильная утилизация вторсырья ПЭТ дает такие преимущества:

Уменьшение расхода электричества, угля и нефтепродуктов на сжигание отходов.
Снижение нагрузки на окружающую среду за счет очистки территории от пластика и сокращения вредных выбросов в атмосферу.
Уменьшение цены на продукцию из ПЭТ, так как на сборку, подготовку и последующие процессы затрачивается намного меньше средств, чем на первичное производство.

Домашнее производство

Организовать небольшой цех по производству ПЭТ-хлопьев можно буквально в домашних условиях или в собственном гараже. Понадобится дробилка для измельчения тонкостенных пластмассовых отходов. Стоимость такого агрегата варьируется от 25 000 до 100 000 руб. Производительность может достигать 150 кг/час.

Плюс этого типа оборудования в том, что с его помощью можно перерабатывать и другие твёрдые бытовые отходы (пенопласт, синтепон, ПФХ-пластик, макулатуру), и при этом оно не занимает много места. Для установки дробилки понадобится не более 2 кв. м.

Ещё один способ того, как переработать пластиковые бутылки в домашних условиях, пару лет назад был предложен российским изобретателем из Санкт-Петербурга Максимом Егоровым и уже обрёл высокую популярность. Идея заключается в использовании специальной металлической конструкции с прорезями, оснащённой острым лезвием, которая разрезает бутылку на ленты шириной от 1 мм до 1 см. Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно из подручных материалов.

Устройство, известное, как «Бутылкорез Егорова», позволяет получить из одной пластиковой бутылки объёмом 0,5 л до 10,5 м прочной термоусадочной ПЭТ-ленты. Полученную таким образом ленту можно применять для скрепления и стяжки различных деталей и конструктивных узлов, для изготовления садовой мебели и т. д. К сведению, стоимость одной бобины ПЭТ-ленты (2 450 погонных метров) в рознице составляет порядка 2 000 рублей. Рассмотрите и другие идеи производства в гараже.

Если вы планируете осуществлять переработку пластиковых бутылок в крупных объёмах и производить не только флекс, ленты, но и вторичный гранулят, вам понадобится отдельное производственное помещение и более совершенное и дорогостоящее оборудование.

Основы технологии

Процесс переработки пластиковой тары включает несколько стадий:

Бутылки собираются, очищаются от посторонних элементов, моются, сортируются по цветам и видам пластика.
После прессовки, тара загружается в ротор, который отделяет крышки и этикетки, а затем передает материал в дробильную секцию конвейера.
Раздробленная масса при помощи транспортера перемещается в котел с паром, где удаляются остатки инородных веществ.
Очищенный пластик поочередно помещают в моюще-полировочную камеру, а затем в камеру для полоскания.
Пластик сушится в воздушной сушилке, а затем складывается в особый бункер.

Весь процесс производится на непрерывном линейном конвейере, для обслуживания которого необходимо от 8 до 10 человек.

Мини-завод по переработке ПЭТ-бутылок

Бизнес по переработке мусора требует помещения площадью не менее 1 000 кв. м. Его необходимо разделить на производственную, складскую и административно-бытовую зоны. Обязательно наличие коммуникаций: электроэнергии, водопровода и канализации. Кроме того, понадобится организовать пункт приёма ПЭТ-тары.

Оборудование для переработки продаётся в виде готовых линий. Линия для производства гранулята включает в себя следующие узлы:

сортировочный стол
вибросито
отделитель этикетки
ленточный транспортёр
подающий конвейер
моющую дробилку
центрифугу
отделитель пробки
агломератор
систему грануляции
моечную ёмкость
сушку

Средняя стоимость всего комплекта составляет около 4 млн рублей. Линия рассчитана на высокие нагрузки и может перерабатывать до 1 тонны отходов в час. Для обеспечения бесперебойной работы цеха необходимо не менее 6 рабочих.

Читайте также: Угрозы в бизнесе это

Достоинства и недостатки

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей. Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

Трудности, связанные с открытием. Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья. Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
Высокая зависимость от ручного труда. Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив – иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

Высокая рентабельность. Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
Лояльное отношение людей к такой деятельности. Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей.
Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию. При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Если вас интересует, сколько стоит открыть нотариальную контору, прочтите этот материал. Как открыть бизнес по разведению улиток в домашних условиях – читайте тут.

Финансовый план

Из 1 тонны ПЭТ-отходов можно получить около 600 кг вторичного гранулята. Средняя стоимость 1 тонны исходного сырья составляет 10 000 рублей. За восьмичасовой рабочий день мини-завод может переработать 8 тонн ПЭТ-бутылок и выпустить 4,8 тонны вторсырья. С учётом того, что в месяце обычно 22 рабочих дня, общий ежемесячный объём производства составит около 105 тонн гранулята.

Этот расчёт нельзя считать точным, потому что цены на сырьё и готовую продукцию отличаются от региона к региону. К тому же гранулят разного качества и разных цветов отличается по стоимости. Однако вы можете воспользоваться нашими расчётами, подставив актуальные данные, при составлении бизнес-плана для собственного предприятия.

Актуальность бизнеса

Особенности переработки пластиковых бутылок как перспективного и прибыльного бизнеса

Ежегодно растущий объём отходов полимерного характера и способы их утилизации давно стали проблемой не только мегаполисов, но и мелких населённых пунктов. Пластик занимает практически пятьдесят процентов от общего объёма бытовых отходов. Основная проблема заключается не в способе переработки, а базируется на вариантах сбора и сортировки.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес относительно недавно развивается на территории России и представляет собой достаточно прибыльное и востребованное производство. Наиболее выгодна переработка пластиковых бутылок, и разработав грамотный бизнес-план можно обеспечить стабильный и многолетний доход.

Актуальность производства

Статистика подтверждает не только количество выбрасываемых пластиковых бутылок, но и ценность такого мусора для дальнейшей переработки, с получением пластиковых хлопьев или флекса. Кроме того, такое сырьё используется при последующем изготовлении тары. Таким образом, процесс переработки пластиковых бутылок может быть отнесён к безотходным производствам, которые характеризуются высоким уровнем экологичности и перспективны в экономическом плане.

Следует учитывать, что бизнес-план по переработке пластиковых бутылок можно найти в готовом виде, так как несмотря на некоторые конструктивные различия оборудования, весь технологический процесс заключается в нескольких основных этапах.

Работа с пластиком предполагает организованный сбор ПЭТ-бутылок или договорные поставки этого сырья. Чаще всего в качестве места сбора пластиковых отходов используются полигоны для бытовых отходов, но допускается и организация специальных пунктов по приёму такой тары.

Технологические процессы

Начальный этап в соответствии с технологией основан на выполнении сортировки и тщательной чистки бутылок, в результате которых пластик разделяется согласно цвету и плотности. В определённой последовательности идут несколько основных производственных процессов:

этап дробления Процесс предполагает перемещение перерабатываемого сырья внутрь специальной дробильной установки с последующим измельчением пластика на фрагменты с размерами менее полутора сантиметров. Кроме того, на этом этапе происходит очистка перерабатываемой массы от бумажной крошки и крышек. Полученная в результате масса носит название ПЭТ-флекс;

этап высушивания.Чистый и измельчённый флекс для дальнейшей переработки нуждается в тщательном высушивании, на заключительном этапе которого производится выгрузка материала;

этап агломерации. Процесс заключается в элементарном плавлении выгруженного на предыдущем этапе сырья в условиях высокотемпературного режима. Полученное сырьё может быть реализовано или использовано для дальнейшего производства;

этап грануляции. Оснащение цеха по переработке пластиковых бутылок линией для грануляции позволяет значительно улучшить качественные характеристики агломерата при помощи грануляции. Получение гранулированного пластика основано на преобразовании агломерата в гранулы с правильной и одинаковой формой. Такой вариант сырья реализуется по более высокой цене, что обусловлено высоким уровнем чистоты и стабильным качеством.

Особенности оформления и налогообложения

Первоначально следует выполнить юридическое оформление деятельности. Целесообразно зарегистрироваться в качестве ООО и определиться с системой налогообложения. Так как бизнес по переработки ПЭТ-тары относится к категории вредных предприятий, необходимо оформить разрешение на ведение деятельности и соответствие производства санитарно-эпидемиологическому и пожарному стандартам. На оформление всего пакета документов потребуется затратить примерно 250 тыс. рублей.

При выборе формы регистрации следует оценить масштабы деятельности. Самым простым вариант будет регистрация ИП с переходом на УСН. В этом случае требуется выбрать уплату 6 % с доходов от предпринимательской деятельности или уплату 5–15 % с полученных доходов и вычетом расходов.

Оформление ООО также имеет свои преимущества:

возможность покрыть прошлогодние убытки из прибыли текущего года с уменьшением налога на прибыль согласно ст. 283 НК РФ;
оплата страховых взносов в ПФ в зависимости от наличия прибыли за отчётный период;
возможность работать не только на территории всей России, но и в других странах;
возможность выбора системы налогообложения из общей системы, УСН или ЕНВД.

Первоначальные инвестиции и персонал

Небольшое производство по переработке пластика предполагает использование помещения с минимальной площадью на уровне трёх тысяч квадратных метров. Оптимальным вариантом может стать приобретение заброшенного завода, склада или ангара в пригородной зоне. Основное требование заключается в наличии всех необходимых для производственных процессов коммуникаций.

Помещение должно быть разделено на участок производственного цеха, складские участки для хранения сырья и готовой продукции. Судя по отзывам успешных в этой области предпринимателей, именно эти особенности должны учитываться при ведении бизнеса по переработке пластиковых бутылок и составлении проекта бизнес-плана.

Беспрерывная работа такого производства требует небольшого штата сотрудников. Среднее производство обслуживают четыре работника на линии, а также два грузчика, менеджер по сбыту готовой продукции и бухгалтер. Может потребоваться привлечение опытных водителей и экспедиторов.

Приобретение оборудования

Производственная линия в полной комплектации может стоить порядка трёх миллионов рублей. Установка оборудования обойдётся в 450 тыс. рублей. Средняя производительность такого завода будет составлять около тонны в час.

Объём выхода готовой продукции находится на уровне 80 процентов от совокупной массы, а оставшиеся 20 процентов приходятся на производственные потери в процессе сушки и выбраковки. Средний показатель энергопотребления – чуть более 70 кВт в час. Цены на сырьё варьируются в зависимости от региона приобретения и объёмов, но в среднем – от 70 долларов за тонну или чуть более 24 тыс. ПЭТ-бутылок.

Особенности комплектации

Производственные линии по переработке пластика в обязательном порядке должны быть оснащены:

агломератором, стоимость которого ≈ 200 тыс. рублей;
линией для грануляции, стоимостью ≈ 1–1,5 млн рублей;
измельчителем роторным, стоимостью ≈ 1.7 млн рублей.

Составляющие уже готовой производственной линии представлены:

ванной для замачивания флекса;
динамической центрифугой для проведения жёсткой очистки;
горячей ванной с водой и натрием фосфата, температурный режим которой не менее шестидесяти градусов, для выполнения очистки флекса;
дозатором для осуществления порционной подачи хлопьев в трубы с прогретыми воздушными массами;
фрикционным шнеком, предназначенным для накоплений флекс-массы с последующей транспортировкой для замачивания;
ополаскивающей ванной, где смываются остатки использованных на предыдущих производственных этапах моющих средств.

Покупка производственной или мини-линии требует значительных первоначальных инвестиций, но при грамотном формировании рынка сбыта готовой продукции срок окупаемости будет достаточно коротким.

Ориентировочные расчёты

Основные стартовые расходы:

приобретение и установка оборудования — 3,5 млн рублей;
проведение косметического ремонта помещения — 15 тыс. рублей.

заработная плата работникам — 210 тыс. рублей;
арендные и коммунальные платежи — 300 тыс. рублей;
затраты на закупку исходного сырья — 80 тыс. рублей.

Итоговые ежемесячные расходы — 590 тыс. рублей.

Размер планируемого ежемесячного дохода от реализации — 800 тыс. рублей.

Размер ежемесячной прибыли — порядка 200 тыс. рублей.

Расчёты основаны на минимальных показателях производительности. Чистая прибыль равна 13 тыс. долларов, что позволяет выйти на полный уровень окупаемости за полтора года работы.

Условный характер всех расчётов обуславливает весьма общее представление о степени рентабельности, но использование профессионального технико-экономического обоснования бизнеса с конкретными данными региона и планируемыми объёмами деятельности, позволяют получить максимально точный расчёт сроков окупаемости.

Советы и рекомендации

Если принимать за условную стоимость тонны пластиковых отходов одну тысячу рублей, цена гранул будет находиться на уровне тридцати тысяч рублей за тонну. Необходимо помнить, что переработка одного килограмма пластиковых отходов позволяет получить на выходе 0,8 килограмма полиэтилена.

При невозможности открыть широкомасштабное производство, бизнес по переработке пластика может быть начат с использования только дробилки и агломерата, стоимость которых немного превысит 200 тыс. рублей. Для обслуживания такой линии необходимо будет задействовать двух рабочих и одного мастера.

Реализация может быть направлена на поставку гранул для производства одноразовой посуды или упаковочных плёнок. Кроме того, такое сырьё довольно востребовано при производстве волоконной продукции для ткацких предприятий и на фабриках по выпуску мягких игрушек. Грамотное коммерческое предложение включает формирование ценового предложения, определен

Источник: dezhur.com

Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности

Пластиковые бутылки, несмотря на все свои преимущества, стали настоящей проблемой для больших городов. Выбрасывая ПЭТ-тару прямо на улице или в лесу, мало кто задумывается о том, что полимеры разлагаются сотни лет. И какие бы госпрограммы по защите экологии не внедрялись правительством, мусора становится все больше.

А ведь пластик, между прочим, может служить исходным сырьем для многих производств. Выходит, что, собирая ПЭТ-отходы и перерабатывая их, можно прилично заработать. Сегодня переработка пластиковых бутылок как бизнес – одна из самых рентабельных ниш во всей перерабатывающей сфере. В Европе эта бизнес-идея уже давно поставлена на поток – во многих странах уже открыты целые промышленные комплексы по переработке пластика.

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 600000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.

К любому проекту нужно подходить ответственно – и этот не исключение. И перед тем как подыскивать помещение и закупать оборудование, не помешает составить бизнес план переработки пластиковых бутылок, где раскрывались бы основные этапы запуска цеха.

Актуальность планируемого бизнеса

Казалось бы, разве может быть чем-то полезна обыкновенная пластиковая бутылка? На самом деле их можно использовать либо для производства такой же ПЭТ-тары, либо для производства флекса. Флекс, в свою очередь, идет в качестве вторсырья на изготовление химических волокон – пакетов, упаковочной пленки, черепицы, тротуарной плитки, уборочных щеток.

В чистом виде флекс представляет собой белые или цветные хлопья. Именно в такой форме он и доставляется на химические предприятия.

Учитывая такую обширную сферу применения флекса, бизнес на переработке ПЭТ бутылок всегда будет обеспечен клиентской базой, что означает полную загруженность производственной линии. При минимальных затратах на рекламную кампанию, можно легко найти желающих купить сырье по более дешевым ценам, чем у прочих поставщиков.

Еще одно преимущество планируемого бизнеса – низкая насыщенность рынка. Открыть мини завод по переработке пластиковых бутылок в России – значит наладить выпуск востребованной продукции в сегменте, где практически полностью отсутствует конкуренция. Стоит поторопиться занять в этой нише свое место. К тому же, переработка любых отходов, в том числе и пластика, сегодня всячески поощряется государством. Предприниматель может рассчитывать на субсидии и ссуды с меньшими процентами.

Какое потребуется помещение?

Параллельно с юридическим оформлением будущего бизнеса можно подыскивать подходящее помещение. Здесь нет особых требований, за исключением тех, что касаются отдаленности от жилых массивов. Чтобы сэкономить, можно арендовать какое-нибудь заброшенное здание за чертой города. Главное – наличие всех коммуникаций.

В принципе, имеет место быть и переработка пластиковых бутылок в домашних условиях при наличии, например, пустующего гаража или загородного участка с хозяйственными постройками. Но в этом случае, есть возможность организовать только мини цех с оборудованием малой мощности.

Стоит подать заявку в администрацию города на пользование того или иного объекта муниципальной недвижимости. Очень часто власти без проблем выделяют бесхозные постройки.

Производственный цех, еще до подведения сюда коммуникаций, стоит разделить на несколько отдельных помещений:

Склад для сырья.
Цех, где будет располагаться линия по переработки пластиковых бутылок.
Склад для готовой продукции.

Этапы технологии переработки пластиковых бутылок

Не смотря на кажущуюся сложность, освоить сам принцип переработки вторсырья сможет каждый – даже человек, далекий от производственной сферы.

В целом, технология переработки пластиковых бутылок полного цикла выглядит следующим образом:

Сортировка собранных бутылок. Выгруженные из машин отходы сортируются на окрашенную и неокрашенную тару. Также их общей массы сырья удаляется весь мусор.
Дробление. После того, как тара пройдет через пресс для пластиковых бутылок, она отправляется на дробильное оборудование, где сырье измельчается до хлопьев размера 0,8-1,2 см. По сути, после центрифугирования, промывки и сушки полученного флекса можно завершить процесс переработки –именно так и поступают многие предприниматели при недостатке инвестиций. Но с целью получения продукции более высокого качества, вторичная переработка может быть продолжена и дальше.
Агломерация. На этой стадии очищенный флекс подвергается воздействию высоких температур, превращаясь в небольшие комочки пластика – агломерат. Полученный агломерат тоже может выступать в качестве отдельного сырья. Но возможен и следующий этап производства.
Грануляция. На этом этапе продукции придается особая прочность. В специальном оборудовании агломерат подвергается воздействию температуры и давления, превращаясь в гранулы правильной формы. Цена станка довольно высока, и немногие бизнесмены оснащают цех гранулятором.

Получается, что в случае необходимости и конкретных заказов клиентов, технологию переработки можно изменять, убирая или добавляя отдельные стадии.

Оснащение производственного цеха

Следующее, что предстоит решить – купить оборудование для переработки пластиковых бутылок. Несмотря на новизну направления, предложений на рынке по продаже такого направления линий сегодня много.

Начинающему бизнесмену можно выбрать машины и аппараты как отечественного производства, так и иностранного. Первый вариант – более дешевый, зато по качеству иногда хуже.

Укомплектованная и готовая к работе линия состоит из нескольких аппаратов, соединенных транспортерами:

дробилка,
агломератор,
гранулятор.

Цена оборудования для переработки пластиковых бутылок может быть разной – многое тут зависит от комплектации линии, степени ее автоматизации и мощности. Если промониторить предложения поставщиков, высокопроизводительная линия полной переработки ПЭТ-тары стоит не менее 3000000 руб. Конечно, не каждый бизнесмен (даже при наличии льгот и госсупсидий) осилит такую «ношу».

Если в планах стоит запустить полный цикл переработки, а нужных средств нет, то можно закупить каждый аппарат по отдельности и самостоятельно собрать линию. Иногда такой вариант обходится дешевле. К тому же, стоит присмотреться к б/у оборудованию – на рынке можно встретить довольно выгодные по цене предложения.

А если купить измельчитель пластиковых бутылок (от 100000 руб.), центрифугу и специальные ванны для промывки тары, можно наладить выпуск одного только флекса, затратив на это не менее 500000 руб. Это неплохой старт для начинающих предпринимателей. Ну а потом, с развитием бизнеса, дробилка для пластиковых бутылок может быть дополнена агломератором (от 250000 руб.) и гранулятором (от 1000000 руб.).

Где доставать сырье?

С сырьем в любом крупном городе проблем возникнуть не должно. Какими путями здесь можно пойти?

Платный прием пластиковых бутылок от населения в специальных пунктах.
Вывоз мусора с промышленных предприятий.
Сбор тары на городских свалках.
Установка по городу специальных контейнеров, куда жители смогут выбрасывать использованные бутылки.

Важное преимущество бизнеса – буквально бесплатное сырье.

Единственное, что придется продумать организатору бизнеса – доставка сырья на предприятие. И здесь неминуемы затраты на покупку грузового автотранспорта.

Какой доход может принести цех по переработке бутылок?

Сбор и переработка ПЭТ бутылок при грамотном подходе к делу быстро окупит все затраты и начнет приносить хорошую прибыль. Очень важно, как можно быстрее найти оптовых покупателей продукции – так, оборудование не будет простаивать.

С учетом того, сколько стоит станок по переработке пластиковых бутылок и грузовая машина, а также того, во сколько обойдется аренда помещения можно подсчитать стартовые инвестиции. При расчетах можно не учитывать стоимость сырья, поскольку предполагается, что его мы пока будем доставать бесплатно. Беря минимальные цифры, открыть мини-цех по получению флекса с оборудованием малой мощности можно за 800000 руб. Затраты будут меньше, если не покупать машину.

Точная прибыль рассчитывается, исходя из следующих цифр – флекс можно сбывать сторонним организациям по цене – 20000-25000 руб./т.

Источник: namillion.com