Переработка пенопласта как бизнес

Жизненный цикл пенопласта заканчивается полной ликвидацией его отходов.

Так считают эксперты Ассоциации европейских производителей пенополистирола (ППС).

Сам материал экологически безопасен, но его сжигание сопровождается выделением токсичных веществ, сажи и угарного газа.

Сложности в утилизации пенопласта возникают также из-за низкой плотности, которая дает большие объемы при малой массе. С точки зрения влияния на экологию отходы пенопласта необходимо перерабатывать и использовать повторно.

Направления рециклинга

Переработка пенопласта может осуществляться несколькими способами, для каждого из которых необходимо свое оборудование и соблюдение определенных условий, о которых мы и поговорим в данном разделе.

Дробление

Наиболее освоенным способом переработки ППС считается дробление. Существующее оборудование позволяет организовать переработку в коммерческих и промышленных масштабах.

Используемые для получения пенопластовой крошки дробилки отличаются от тех, которые применяются в переработке полиэтилена, полипропилена, АБС и других видов полимеров.

Чтобы сохранить ячеистую структуру и теплоизолирующие свойства ППС, ножи дробилки не разрезают, а разбивают его на куски.

Фракция дробленого пенопласта регулируется калибрующей сеткой, через которую проходит измельченный продукт.

Еще одна отличительная особенность дробилки для вспененного ППС – вентилятор пневмотранспорта. Вакуумирующая машина удаляет гранулы из барабана и отправляет их в приемный бункер или тару (мешки).

Растворение

В качестве растворителей для полистирола могут использоваться органические соединения, содержащие бензольное кольцо. Наиболее хорошо с этой задачей справляются:

• толуол;
• бензол;
• ксилол;
• сольвент;
• состав № 646.

Однако необходимо отметить, что применение перечисленных растворителей ограничено их токсичностью.

Перспективным для задач переработки считается использование живичного скип@$&ра. Его ПДК находится на уровне таких растворителей, как уайт-спирит или бензин и составляет 300 мг/м 3 , что позволяет организовать безопасные условия на рабочих местах.

Компактирование

Для снижения затрат на транспортировку больших объемов отходов и получения вторичных материалов с более высокой плотностью пенопласт подвергают компактированию – прессованию при температуре в районе 160 °C.

Благодаря термопластичности полистирола удается в 10 – 12 раз увеличить его плотность, не применяя для этого значительных деформирующих нагрузок. Для сжатия гранул пенопласта используется шнек, а для размягчения – тепловая энергия перегретого пара.

На мелких и средних перерабатывающих предприятиях применяются компакторы, выполненные в моноблоке с дробилками. Готовые брикеты имеют квадратное сечение и плотность 300 – 350 кг/м 3 .

Для площадок, перерабатывающих более 100 м 3 в сутки, разработаны линии, состоящие из мощного шредера, накопительного бункера и нескольких питающихся от него пласт-компакторов.

Вторичное использование переработанных отходов

Пенопласт может получить вторую жизнь несколькими основными способами.

Производство полистиролбетона

Крошка пенопласта – наиболее дешевый заменитель первичной гранулы, используемой в производстве штучных строительных материалов и монолитных конструкций из полистиролбетона.

Благодаря тепло- и звукоизолирующим свойствам газонаполненного полимера, а также технологичности блоков из данного материала готовые постройки получают множество преимуществ.

• энергоэффективность;
• акустический комфорт;
• высокую скорость возведения;
• снижение нагрузки на несущие конструкции и показателей усадки.

Добавление в первичный полистирол

Производители пенопласта чаще всего перерабатывают собственные отходы и технологический брак путем измельчения и добавления крошки к первичным гранулам.

Соотношение компонентов подбирается таким образом, чтобы снизить влияние термодеструкции полимера на технологические свойства готовой продукции. Главные преимущества такого метода переработки – снижение себестоимости и энергозатрат.

Изготовление клея в домашних условиях

Растворенный пенопласт может использоваться в качестве клея, и им пользуются многие «самодельщики».

Проблема его приготовления в домашних условиях состоит в невозможности точного соблюдения пропорций. В результате клей имеет непрогнозируемые свойства.

Производство лакокрасочных материалов

В условиях производства возможно использование растворителя одной и той же марки, контроль массы ППС.

Одно из ценных свойств полимера – гидрофобность. Он не смачивается водой и не реагирует с ней. Раствор пенопласта может быть использован в качестве гидроизолирующего покрытия в строительстве.

После испарения растворителя на обработанной поверхности остается прозрачная глянцевая пленка. Полимер используют в качестве декоративно-защитного покрытия для древесины. Добавляя в раствор пигменты, можно получать составы со свойствами лака или эмали.

Мебельное производство

Многие производители мягкой мебели охотно приобретают крошку пенопласта и используют ее для наполнения подушек, матов и т. д.

Существуют технологии изготовления жестких каркасных элементов из крошки ППС. Для этого используются формовочные прессы с паровым подогревом.

Для увеличения прочности изделий в пресс-форму также предварительно закладывают специальные армирующие элементы.

Рекуперация энергии

Высокотемпературное сжигание ППС сопровождается выделением большого количества энергии, которая может быть использована в технологических целях, для отопления и генерации электроэнергии. Современные пиролизные котлы способны разрушать не только полимерные цепи, но и ароматическое кольцо.

В результате достигается полное окисление органики, в дымовые газы попадает только вода и диоксид углерода. Зольный остаток, образующийся в незначительных количествах, безопасен для окружающей среды и подлежит захоронению на полигоне.

Литье по выплавляемым моделям

Этот способ позволяет получать высокоточные отливки сложной формы.

Изготовление выплавляемых моделей из отходов пенопласта отличается низкой трудоемкостью – материал режется термолобзиком.

Шероховатость поверхности отливки после очистки от песка составляет около 20 мкм.

Кроме того, полистирол выступает в качестве связующего вещества для минеральных заполнителей: кварцевого песка, керамической глины, гидрата алюминия. Для получения композиционных материалов можно использовать растворенный и термокомпактированный пенопласт.

Применение отходов пенопласта в домашних условиях

Пенопласт – один из лучших поделочных материалов. Цельные куски можно использовать для изготовления елочных украшений, поделок и в моделировании. Хорошая обрабатываемость материала позволяет реализовать проекты высокой сложности.

Высокие теплоизоляционные свойства пенопласта были оценены любителями активного отдыха на природе.

Из отходов листа можно склеить термос или походный холодильник для переноски скоропортящихся продуктов.

Рыбаки используют его для изготовления поплавков различного назначения. Пенополистирольная крошка также может быть использована для набивки антистресс-игрушек, кресел-мешков и других изделий, поддающихся трансформации.

Дачники используют крошку для модификации свойств почвы. Кусочки ППС, уложенные на дно цветочного горшка, выполняют функции дренажа. Для упаковки хрупкой посылки можно подобрать или вырезать подходящий по форме ложемент из цельного куска или засыпать ее крошкой.

Видео по теме

На видео представлены результаты испытания лакокрасочных материалов, сделанных путем растворения пенопласта:

Итоги

Большая часть перерабатываемых отходов ППС в настоящее время идет на производство полистиролбетона. Остальные сферы применения вторичного продукта освоены недостаточно. Из-за этого большая часть упаковочного пенопласта отправляется на свалки.

В сознании многих людей ППС – это химия, значит, он вреден, токсичен и т. п. На самом деле полистирол безопасен, и даже продукты его горения менее ядовиты, чем дым от большинства пород древесины и пробки.

Источник: rcycle.net

Бизнес план по переработке пенопласта

ФККО (Федеральный классификационный каталог отходов) определило отходы производимого из полистирола пенопласта в 5-ый класс по уровню опасности, представляемой окружающей среде и биологическим организмам. Это означает, что переработка пенопласта возможна в домашних условиях.

Чтобы утилизировать материал, не нужно оформлять специальные документы. Следует учитывать, что при пиролизе и традиционном сжигании вещество выделяет в атмосферу углекислый и угарный газ, сажу, фосген, синильную кислоту и бромоводород.

Почему необходимо перерабатывать пенопласт?

Пенопласт крайне недорогой материал, что делает сложным нахождение пунктов его приёма. В России на данный момент практика приёма данного материала применяется редко. На сегодняшний день остро стоит проблема переработки пенополистирола, так как его отходы занимают огромные пространства земли, которые можно было бы использовать с большей пользой.

Есть и другие факторы, «кричащие» о том, что утилизация пенопласта необходима, несмотря на то, что он и его производные условно безопасны для природы. На них не действуют ультрафиолетовые лучи, они не подвергаются воздействию кислорода, не взаимодействуют на химическом уровне с соседствующим мусором. Однако достаточно случиться возгоранию, и в атмосферу отправятся тонны опасных веществ.

Важно: Во время пожара в Перми 2009 года в клубе «Хромая лошадь» загорелся потолок из пенопласта. Причиной смерти 22,7 % погибших (156 человек) было острое отравление комплексом опаснейших токсических веществ.

Опыт «Хромой лошади» показал, что гигантские залежи отходов пенопласта – это бомба замедленного действия.

Бизнес план: производство пенопласта

В этой статье рассмотрен проект открытия небольшого производственного цеха, который будет работать 22 дня (5-дневная рабочая неделя) в две смены. Предприятие с таким режимом сможет выйти на точку безубыточности очень быстро.

Расходы приведены в таблице.

Таблица 1. Основные статьи расходов.

В таблице не указаны расходы на воду, электричество, страховые отчисления — они зависят от конкретной ситуации и региона.

Цены подобраны на основе изучения предложений в интернете и примерных цен в регионах.

Что сдавать и каковы требования приемщиков?

Изучая вопрос утилизации пенопласта, следует учесть, что материал бывает разных форм. Наиболее часто встречаются:

• упаковка для транспортирования;
• поплавки из спасательных жилетов;
• лотки для хранения яиц;
• одноразовые стаканчики, тарелки, ложки и т. п.;
• изоляция;
• изделия с петлей мебиуса с «6» и т. д.

Всё перечисленное могут принять некоторые производства.

Практика зарубежных стран показывает, что к сдаваемым отходам из пенопласта предъявляются такие требования:

• материал должен быть очищен от загрязнений – наклеек, этикеток, скотча и пр.;
• отходы должны быть рассортированы по группам в зависимости от способов утилизации и дальнейшего применения.

Дизайнерские предметы интерьера

Ровные, прочные и легкие листы пенопласта являются хорошими подрамниками для различных объемных композиций, декоративных панно, модульных картин. На их поверхности рисуют, располагают фотографии больших размеров, составляют разнофактурные композиции из тканей и других материалов. Из листового пенопласта можно сделать дизайнерский циферблат для настенных часов, который будет являться гармоничным продолжением окружающей обстановки. Часовой механизм легко переставляется на модный циферблат со старых или специально купленных недорогих часов.

Пенопласт отличный материал для изготовления вывесок, объемных букв, логотипов. Объемные буквы из пенопласта выходят дешевле, чем из других материалов.

Процесс сдачи пенопласта

Процедура приёмки отходов осуществляется в несколько этапов:

1. Определяется вид полистирола для сдачи и ищется организация, в которую можно его сдать.
2. Заключаются договорённости между сдающей и принимающей сторонами о том, как материал будет доставляться, и какова будет оплата. Нередко скупщики сначала просят показать образцы сдаваемого, чтобы убедиться, что полистирол подойдёт.
3. В сборном пункте осуществляется оценивание качества сдаваемого, проверяется отсутствие грязи и влаги.
4. Отходы взвешиваются.
5. Продавец получает оплату.

Куда сдать пенопласт на переработку

В США и Европе активно занимаются производством продукции из вторичного пенополистирола. В Российской Федерации также стали интересоваться данным процессом. Занимаются им не безразличные к проблемам экологии люди, а также частные предприниматели. Финансовая заинтересованность бизнесменов в этой области выражена слабо.

Последнее обусловлено следующими причинами:

• Отходы пенопласта имеют низкую стоимость, при этом поиск потребителей вызывает трудности. Нужно не только организовать работу по приему, но и оплачивать труд сборщиков, что затруднительно, учитывая цену окончательного товара.
• Сложности с хранением таких отходов. Для них требуются большие помещения. При этом габариты изделий большие, а масса незначительная.
• Пространство для хранения пенопласта должно быть сухим. Обеспечить это в период дождей без помещения сложно.

Условия приема и стоимость

Цена на сдаваемый пенопласт составляет от 4 до 30 рублей за килограмм. Стоимость зависит от районов и городов, в которых находятся пункты приема. Условия сдачи следующие:

• Определяется вид полистирола, выполняется поиск организации, которая его примет. Сборный пункт может принимать любой тип изделий или только определенный. Эту информацию обязательно следует уточнять.
• Могут быть разные варианты транспортировки и оплаты. Оптовые скупщики просят образец во время проведения первой сделки.
• В пункте происходит оценка качества материала. Для сдачи пенопласта обязательно нужно соблюдать такие условия: он должен быть сухим, не иметь на поверхности никаких наклеек, скоб, пищевых загрязнений.

После выполнение всех требований и обсуждения условий материал взвешивают. Затем озвучивают сумму и осуществляют сделку.

Как на практике реализуется процесс переработки?

Утилизация полистирола осуществляется различными методами:

• дроблением;
• растворением;
• компактированием.

Для каждого метода необходимо отдельное оборудование и условия. Рассмотрим подробнее перечисленные варианты.

Особенности дробления

Дробление ППС – самый освоенный вид переработки. Современное оборудование позволяет утилизировать пенопластовые отходы в большом количестве.

Для пенопласта используют специализированные дробилки, которые не подойдут для утилизации АБС, полиэтилена, полипропилена и иных полимеров. Это связано с тем, что в процессе переработки должны быть сохранены теплоизолирующие свойства и ячеистая структура материала. Элементы дробилки не режут отходы, а разбивают. Измельчённый продукт пропускается через калибрующую сетку.

Важной отличительной особенностью описываемой дробилки является наличие вентилятора пневмотранспорта. Вакуумирующий агрегат удаляет из барабана гранулы, которые направляются в мешки либо в приёмный бункер.

Растворение

Данным способом можно утилизировать пенопласт на даче. Если растворять изоляцию и утеплители в ацетоне или бензоле, на выходе можно получить клей. Процедура осуществляется по следующему алгоритму:

1. Стеклянная банка или колба на четверть заполняется ацетоном.
2. В ёмкость добавляется материал для растворения. Его нужно порезать или поломать на куски.
3. Вскоре состав превращается в клей.

Это простой и безопасный процесс.

Полистирол можно растворять при помощи таких веществ:

• сольвент;
• ацетон;
• ксилол;
• состав № 646;
• бензол;
• толуол.

Важно принимать во внимание, что вещества, используемые в качестве растворителей, токсичны.

В перспективе для переработки полистирола будут использовать наименее безвредный живичный скип@$&р.

Для чего нужно компактирование?

Чтобы в дальнейшем было удобно использовать отходы пенопласта, применяют метод компактирования. Процесс позволяет получить вторсырье с большей плотностью. Компактирование – это прессование, которое осуществляется при температуре 160°C. В процессе утилизации плотность материала увеличивается в 10-12 раз. Чтобы сжимать гранулы, используется специальный шнек.

Тепловая энергия пара позволяет размягчить субстанцию. Процесс исключает необходимость применения больших деформирующих нагрузок.

Способы переработки пенопласта

Наиболее экологичный способ избавиться от отходов – переработка и повторное использование. Сжигание пенопласта небезопасно, но, если правильно организовать процесс пиролиза, то можно получить тепловую энергию. Газ, образующийся при горении материала, направляют на отопление, выработку электричества или применяют в технологических целях. Использование пиролизных печей делает процесс менее опасным для окружающей среды.

Есть несколько вариантов, как утилизировать пенопласт, не сжигая его.

Дробление

Позволяет перерабатывать большие объемы отходов. Аппарат для измельчения разбивает материал на маленькие куски. Размер частиц контролируется ситом – достаточно мелкие проваливаются через него и удаляются из дробилки вакуумной машиной, а крупные повторно отправляются на измельчение.

Размер частиц регулируется калибрующей сеткой. Удаленные частицы расфасовываются для дальнейшего использования.

Прессование

Отходы из пенопласта легкие, но очень объемные. Хранить их для дальнейшей переработки и использования затратно не только с точки зрения занимаемого места. Отходам нужно создать соответствующие условия: в помещении должна быть невысокая температура и минимальная влажность. Решить проблему большого объема мусора можно с помощью прессования или компактирования отходов.

Переработка полистирола под давлением выглядит так:

1. С помощью шнека отходы сжимают.
2. Перегретым паром сырье размягчается и подается под пресс.
3. Спрессованный пенопласт формируется в брикеты плотностью 300-350 кг/м3.

Температура под прессом достигает 160 градусов, а плотность материала повышается в 10 раз.

Растворение

Под действием токсичных жидкостей материал превращается в густую массу. При этом выделяется фреон, стирол.

Эти газы могут вызывать поражение дыхательных путей.

Для растворения используют смеси на основе бензола: сольвенты, толуоловые или ксилоловые. Получившуюся жидкость используют как добавка к лакокрасочным материалам для повышения их влагостойких качеств.

Вторичное применение переработанных отходов

Переработанный пенопласт нашёл широкое применение в мировой индустрии. Спектр его использования широк. Вот некоторые варианты:

• изготовление клея;
• рекуперация энергии;
• выпуск лакокрасочных материалов;
• производство полистиролбетона;
• использование в мебельном производстве; применение в литье по выплавляемым моделям;
• прикладное искусство и т. д.

Полистирол нашёл также применение и в быту. Его можно использовать как дренаж для цветов в горшках, как поплавок для рыбалки, для всевозможных поделок, в том числе и ёлочных украшений.

Теплоизолятор позволяет сберегать скоропортящиеся продукты и не давать теплу выветриваться из помещений.

Финансовые расчеты и рентабельность производства пенопласта

Бизнес требует вложений в 710 тыс. руб. С учетом всех ежемесячных расходов она будет увеличена до 1 млн руб.

Себестоимость 1 куб. м пенопласта составит 1160 руб. исходя из расчетов:

• цена 1 кг сырья – 60 руб. Значит, 60 руб. x 16 кг = 960 руб./1 куб м.;
• прочие расходы на 1 кубометр составят 200 руб.: 960 + 200 = 1160 руб.

Рыночная цена 1 куб. м пенопласта составляет минимум 1500 руб. Таким образом, прибыль с 1 кубометра составит 340 руб.

Месячная выручка из расчета 40 куб. м в 2 смены: 40 x 22 дня x 1500 = 1.32 млн руб.

Себестоимость: 40 x 22 x 1160 = 1,02 млн руб.

Чистая прибыль за месяц равна 300 тыс. руб. Исходя из этого, цех по выпуску пенопласта окупит себя за 3.5 месяца.

В бизнес плане производства учтены минимальные доходы. В действительности, дело может начать приносить чистый доход еще быстрее.

Источник: ecobeltex.ru

Переработка пенопласта в гранулы как бизнес

Утилизация пенопласта: переработка отходов и вторичное использование материала

Жизненный цикл пенопласта заканчивается полной ликвидацией его отходов.

Так считают эксперты Ассоциации европейских производителей пенополистирола (ППС).

Сам материал экологически безопасен, но его сжигание сопровождается выделением токсичных веществ, сажи и угарного газа.

Сложности в утилизации пенопласта возникают также из-за низкой плотности, которая дает большие объемы при малой массе. С точки зрения влияния на экологию отходы пенопласта необходимо перерабатывать и использовать повторно.

Направления рециклинга

Переработка пенопласта может осуществляться несколькими способами, для каждого из которых необходимо свое оборудование и соблюдение определенных условий, о которых мы и поговорим в данном разделе.

Дробление

Наиболее освоенным способом переработки ППС считается дробление. Существующее оборудование позволяет организовать переработку в коммерческих и промышленных масштабах.

Используемые для получения пенопластовой крошки дробилки отличаются от тех, которые применяются в переработке полиэтилена, полипропилена, АБС и других видов полимеров.

Чтобы сохранить ячеистую структуру и теплоизолирующие свойства ППС, ножи дробилки не разрезают, а разбивают его на куски.

Фракция дробленого пенопласта регулируется калибрующей сеткой, через которую проходит измельченный продукт.

Еще одна отличительная особенность дробилки для вспененного ППС – вентилятор пневмотранспорта. Вакуумирующая машина удаляет гранулы из барабана и отправляет их в приемный бункер или тару (мешки).

Растворение

В качестве растворителей для полистирола могут использоваться органические соединения, содержащие бензольное кольцо. Наиболее хорошо с этой задачей справляются:

Однако необходимо отметить, что применение перечисленных растворителей ограничено их токсичностью.

Перспективным для задач переработки считается использование живичного скип@$&ра. Его ПДК находится на уровне таких растворителей, как уайт-спирит или бензин и составляет 300 мг/м 3 , что позволяет организовать безопасные условия на рабочих местах.

Компактирование

Для снижения затрат на транспортировку больших объемов отходов и получения вторичных материалов с более высокой плотностью пенопласт подвергают компактированию – прессованию при температуре в районе 160 °C.

Благодаря термопластичности полистирола удается в 10 – 12 раз увеличить его плотность, не применяя для этого значительных деформирующих нагрузок. Для сжатия гранул пенопласта используется шнек, а для размягчения – тепловая энергия перегретого пара.

На мелких и средних перерабатывающих предприятиях применяются компакторы, выполненные в моноблоке с дробилками. Готовые брикеты имеют квадратное сечение и плотность 300 – 350 кг/м 3 .

Для площадок, перерабатывающих более 100 м 3 в сутки, разработаны линии, состоящие из мощного шредера, накопительного бункера и нескольких питающихся от него пласт-компакторов.

Вторичное использование переработанных отходов

Пенопласт может получить вторую жизнь несколькими основными способами.

Производство полистиролбетона

Крошка пенопласта – наиболее дешевый заменитель первичной гранулы, используемой в производстве штучных строительных материалов и монолитных конструкций из полистиролбетона.

Благодаря тепло- и звукоизолирующим свойствам газонаполненного полимера, а также технологичности блоков из данного материала готовые постройки получают множество преимуществ.

• энергоэффективность;
• акустический комфорт;
• высокую скорость возведения;
• снижение нагрузки на несущие конструкции и показателей усадки.

Добавление в первичный полистирол

Производители пенопласта чаще всего перерабатывают собственные отходы и технологический брак путем измельчения и добавления крошки к первичным гранулам.

Соотношение компонентов подбирается таким образом, чтобы снизить влияние термодеструкции полимера на технологические свойства готовой продукции. Главные преимущества такого метода переработки – снижение себестоимости и энергозатрат.

Изготовление клея в домашних условиях

Растворенный пенопласт может использоваться в качестве клея, и им пользуются многие «самодельщики».

Проблема его приготовления в домашних условиях состоит в невозможности точного соблюдения пропорций. В результате клей имеет непрогнозируемые свойства.

Производство лакокрасочных материалов

В условиях производства возможно использование растворителя одной и той же марки, контроль массы ППС.

Одно из ценных свойств полимера – гидрофобность. Он не смачивается водой и не реагирует с ней. Раствор пенопласта может быть использован в качестве гидроизолирующего покрытия в строительстве.

После испарения растворителя на обработанной поверхности остается прозрачная глянцевая пленка. Полимер используют в качестве декоративно-защитного покрытия для древесины. Добавляя в раствор пигменты, можно получать составы со свойствами лака или эмали.

Мебельное производство

Многие производители мягкой мебели охотно приобретают крошку пенопласта и используют ее для наполнения подушек, матов и т. д.

Существуют технологии изготовления жестких каркасных элементов из крошки ППС. Для этого используются формовочные прессы с паровым подогревом.

Для увеличения прочности изделий в пресс-форму также предварительно закладывают специальные армирующие элементы.

Рекуперация энергии

Высокотемпературное сжигание ППС сопровождается выделением большого количества энергии, которая может быть использована в технологических целях, для отопления и генерации электроэнергии. Современные пиролизные котлы способны разрушать не только полимерные цепи, но и ароматическое кольцо.

В результате достигается полное окисление органики, в дымовые газы попадает только вода и диоксид углерода. Зольный остаток, образующийся в незначительных количествах, безопасен для окружающей среды и подлежит захоронению на полигоне.

Литье по выплавляемым моделям

Этот способ позволяет получать высокоточные отливки сложной формы.

Изготовление выплавляемых моделей из отходов пенопласта отличается низкой трудоемкостью – материал режется термолобзиком.

Шероховатость поверхности отливки после очистки от песка составляет около 20 мкм.

Кроме того, полистирол выступает в качестве связующего вещества для минеральных заполнителей: кварцевого песка, керамической глины, гидрата алюминия. Для получения композиционных материалов можно использовать растворенный и термокомпактированный пенопласт.

Применение отходов пенопласта в домашних условиях

Пенопласт – один из лучших поделочных материалов. Цельные куски можно использовать для изготовления елочных украшений, поделок и в моделировании. Хорошая обрабатываемость материала позволяет реализовать проекты высокой сложности.

Высокие теплоизоляционные свойства пенопласта были оценены любителями активного отдыха на природе.

Из отходов листа можно склеить термос или походный холодильник для переноски скоропортящихся продуктов.

Рыбаки используют его для изготовления поплавков различного назначения. Пенополистирольная крошка также может быть использована для набивки антистресс-игрушек, кресел-мешков и других изделий, поддающихся трансформации.

Дачники используют крошку для модификации свойств почвы. Кусочки ППС, уложенные на дно цветочного горшка, выполняют функции дренажа. Для упаковки хрупкой посылки можно подобрать или вырезать подходящий по форме ложемент из цельного куска или засыпать ее крошкой.

Видео по теме

На видео представлены результаты испытания лакокрасочных материалов, сделанных путем растворения пенопласта:

Итоги

Большая часть перерабатываемых отходов ППС в настоящее время идет на производство полистиролбетона. Остальные сферы применения вторичного продукта освоены недостаточно. Из-за этого большая часть упаковочного пенопласта отправляется на свалки.

В сознании многих людей ППС – это химия, значит, он вреден, токсичен и т. п. На самом деле полистирол безопасен, и даже продукты его горения менее ядовиты, чем дым от большинства пород древесины и пробки.

Переработка пенопласта — выгодное дело!

Переработка пенопласта — выгодное дело!

Этот материал регулярно используется всеми жителями планеты. Изделия из него – игрушки, элементы декора, плиты для утепления стен и много других бытовых принадлежностей. Но утилизация пенопласта должна находиться под контролем. Материал при распаде выделяет опасные химические элементы. Его не только уничтожают, но используют также в качестве вторсырья.
Использованный материал повторно применяют в производстве. Круг предприятий, занимающихся переработкой, постепенно расширяется. Проводятся исследования на предмет новых способов применения вторсырья. Отходы полистирола (ПС), подлежащие переработке – это строительные материалы и предметы быта, которые изменяют свойства за счет длительного срока службы.

Также действуют факторы внешней среды, такие как: рулонные и плиточные отделочные материалы для потолков, стен, полов; полимерные пленочные укрытия для теплиц и пленка для изготовления упаковок; кабели, трубы, профильные изделия; неликвидные и бракованные товары; отходы производства – вырубки, литники, обрезки кромок. Весь материал изучают под действием рентгеновских лучей, ультразвука или с помощью спектроскопии.

Используют оборудование для переработки пенопласта. Полистирол с плохими физическими показателями утилизируют. Изделия, прошедшие контроль, измельчают и подвергают обработке одним из методов выделения частиц: глубокое охлаждение; разделение в жидкой, газовой среде или электрическом поле; добавление химических реагентов. По окончании процесса сырье калибруют.

Взвешенные сухие частицы добавляют при изготовлении цемента, для заполнения углубленных территорий. Иногда каталитическим методом из них извлекают стирол для повторного получения полимера. Утилизация полистирола – это сжигание в специальных печах, где он разлагается на углерод и воду. Технологии производства полистирола позволяют обогащать его газом.

Материалы относят к большой группе вспененных пластмасс. Переработка пенопласта и уничтожение по правилам ничем не отличается от утилизации полистирола. На практике их сжигают с остальным мусором на свалке. Отходами считаются: мелкие частицы, осыпавшиеся при производстве детских и бытовых товаров; бывшие в употреблении изделия; мусор при монтаже плит.
Вспененные пластмассы обладают незначительным весом, что облегчает монтаж плиточных изделий при строительстве. Используются для изготовления украшений, игрушек, упаковок, маркетинговой продукции. Это сополимер ПС, который активно используется в строительстве. Он выполняет функцию тепло- и звукоизоляции стен, полов, потолков. Отходы образуются при монтаже плит.

Для производства вторсырья бывшие в употреблении изделия, обрезки измельчаются в крошку с целью последующего добавления в бетон. Сложность переработки пенополистирола заключается в его больших объемах при малой массе. 98% материала занимает воздух. Сам процесс обогащения и уничтожения идентичен описанному выше.

Зачем перерабатывать пенопласт Выкидывать использованные вещи на свалку – отличный способ избавления от бытового мусора. Но этот неорганический материал загрязняет Землю. Установлено, что в течение 80 лет при температуре от -40 до +400С он не поддается разложению.

Это означает, что полистирол вообще и пластмассы в частности: устойчивы к воздействию воздуха и ультрафиолета; вступают в реакцию с некоторыми химическими элементами. Утилизация пенопласта с использованием азотной кислоты невозможна, так как ПС не подвержен ее воздействию. Стирол, ацетон, бензол, хлористые и ароматические углеводороды – растворители полистирола. Но правила предусматривают особую утилизацию для этих веществ, поэтому на свалке их нет.
Горение полистирола провоцирует выброс вредных веществ в атмосферу: синильной кислоты, сажи, угарного и углекислого газа, бромистого водорода, фосгена. Перенасыщение ими смертельно для человека и животных, страдает природа. При пожарах люди зачастую погибают не от огня, а вследствие отравления. Выбрасывать полистирол наряду с бытовым мусором или сжигать его ─ значит причинять вред окружающей среде и ее обитателям.
Предприятия Европейских стран, США активно занимаются изготовлением продукции из полистирола и его производных. В России интерес к вторичной переработке пенопласта и утилизации в последние годы возрастает. Но занимаются этим частные лица и предприятия, которым не безразлично состояние окружающей среды.

Коммерческая заинтересованность выражена слабо по ряду причин: Пенопласт как вторсырье стоит дешево, при этом сложно найти потребителя. Нужно организовывать прием отходов, оплачивать работу сборщиков, а из-за низкой цены конечного товара сделать это затруднительно. Малая плотность отходов вызывает вопросы о хранении.

Из-за больших габаритов и незначительной массы необходимы объемные площади. Требования к помещению: оно должно быть сухим. Это не всегда возможно в период ливней и морозов.
Но эти проблемы решаются предпринимателями. Переработка пенопласта как бизнес обретает популярность. Приобретается техника для брикетирования и прессования, налаживается поиск продавцов б/у полистирола через интернет. Процесс сдачи пенопласта Продажа происходит поэтапно: Определение вида полистирола, который необходимо сдать, поиск нужной организации.

Сборные пункты принимают все полимеры или определенные виды. Информацию нужно уточнять. Договоренность между продавцом и покупателем о способе доставки и оплате. Скупщики могут потребовать предоставить образцы отходов при первой сделке. Оценка качества в сборном пункте.

Чтобы сдать пенопласт в переработку, нужно выполнить условие: полимер должен быть сухим, очищенным от наклеек, изоляционных панелей, этикеток, скоб, пищевых загрязнений. Взвешивание. Совершение сделки. Скупщики отказываются сотрудничать с теми, кто собирает сырье со свалки. Услуга актуальна для граждан, занимающихся поделками или строительством.

Куда деть куски пенопласта (как избавиться) Поскольку для сдачи отходов полистирола нужны большие объемы, рядовые граждане выбрасывают их в мусор. Чтобы предотвратить опасные последствия скопления вредных веществ на свалке, можно воспользоваться одним из следующих приемов. Метод 1: как утилизировать пенопласт Способ заключается в поиске места под сбор ПС.

Это предприятия, которые выставляют специальные контейнеры , владеют сайтами по теме или принимают продукцию по почте. В России таких организаций пока нет, но есть возможность договориться о почтовых поставках с зарубежными производителями. Зато есть учреждения, куда можно сдать пенопласт на переработку малыми объемами.
Можно открыть свой пункт приема. Это потребует временных затрат и умения договариваться. Позитивная сторона медали в заботе об окружающей среде и новых знакомствах. Метод 2: альтернативы пенопласту В качестве заменителей выступают: фольга; картон и бумага; упаковочные материалы на основе сои, грибов. Эти изделия подлежат разложению или горят без выброса опасных веществ.

Заменить ими можно те обертки и уплотнители, в основе которых лежит полистирол. Альтернативу строительному сырью человечество пока не придумало. Метод 3: повторное применение пенопласта В быту материал пригодится для следующих целей: Наполнение внутренностей мебели. Если в стуле пришел в негодность наполнитель, можно заменить его пенопластом.

Изготовление поплавков – полистирол отлично держится на воде. Создание поделок с детьми, элементов декора для сада и дома. Приготовление клея. Для этого нужно растворить отходы в ацетоне. Интерес представляет сама химическая реакция.

Подойдет для склеивания поделок, но не более того.
При внимательном исследовании можно найти вариант того, как можно использовать отходы пенопласта в домашнем хозяйстве и для развития фантазии. Но не стоит утеплять б/у материалом дом. Это вызвано горючестью сырья и потерей свойств после применения. Интересное о пенопласте Американский альянс переработчиков в 2004 г. провел исследования.

Целью было выяснить, способна ли плесень развиваться на вспененных пластмассах. В качестве образца взяли пенополистирол. Куски материала поместили под землю, на расстояние 20 см от грунтовых вод. По результатам опыта оказалось, что ни плесень, ни грибы не приспособлены к жизни в таких условиях. Даже те блоки, которые полностью погружались в воду, оказались пропитаны ею всего на 4%.

Это лучший показатель для стройматериалов по влагостойкости. Полистирол повсеместно используется в быту. Но негативные качества материала сказываются на окружающей среде. Утилизация пенопласта в домашних условиях опасна для здоровья и жизни. Позаботиться о правильном уничтожении можно, обратившись в компанию, которая занимается переработкой отходов.
Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!

Источник: hozuyut.ru