Доброго времени суток! По просьбе одного из подписчиков моей группы “ Секреты бизнеса для новичка ” я записываю очередной бизнес-план для начинающих бизнес с нуля и тема сегодня построение бизнеса на переработке пластика.
Как известно, пластиковые бутылки ПЭТ и другие виды пластика практически не поддаются гниению, сжигать такой материал нельзя, так как он приносит большой вред окружающей среде и как правило его просто зарывают тракторами на городских свалках.
В свое время меня самого заинтересовала тема переработки вторсырья и я проводил своеобразное исследование этого вопроса.
Как оказалось не все так просто как я думал (в общем-то так всегда), все свалки контролируются специальными организациями и как говорится все “схвачено” получить доступ к мусору как смешно это не звучит мне не удалось, так как этот рынок поделен уже давно и как говорится каналы налажены.
Поэтому у новичка в бизнесе по переработке пластика уже в самом начале могут начаться проблемы – это само сырье для переработки. Если у Вас получится решить этот вопрос, то бизнес на 50% состоялся.
Переработка ПЭТ бутылки. Обзор производства и варианты сбора пластика. Бизнес на ПЭТ и вторсырье.
Можно конечно устроить пункты приема пластика, а так же расставить по городу специальные мусорные баки с разделением на бумагу, стекло и пластик (как это сделано в большинстве стран мира), но тут опять же проблема ментальности русского человека, ему все равно что и куда кидать, так что в своем контейнере для пластика Вы можете обнаружить все что угодно.
Это было предисловие к бизнес-плану основанное на собственных наблюдениях.
Бизнес-план переработки бутылок ПЭТ
Начинать данный бизнес необходимо с официальной регистрации бизнеса, для этого необходимо выбрать форму собственности. Я предлагаю, как самый оптимальный вариант зарегистрировать ООО.
При регистрации ООО необходимо выбрать вид деятельности:
37.20 Обработка неметаллических отходов и лома
Вполне достаточно указать данную группу чтобы заниматься этим бизнесом, а вообще нас интересует подгруппа (37.20.2 Обработка отходов и лома пластмасс), но данная подгруппа включена в группу которую я указал изначально и поэтому указывайте ее, так как сможете в случае чего заниматься всеми видами переработки которые включены в группу:
- Обработка отходов резины;
- Обработка отходов и лома пластмасс;
- Обработка отходов и лома стекла;
- Обработка отходов текстильных материалов;
- Обработка отходов бумаги и картона;
- Обработка отходов драгоценных камней.
Так что если Вы выберете ОКВЭД 37.02, то сможете пользоваться всеми перечисленными видами деятельности. ВНИМАНИЕ! С 11 июля 2016 года в силу вступил новый классификатор ОКВЭД 2014 и теперь виды деятельности необходимо брать из него!
Налогообложение по переработке ПЭТ
В качестве системы налогообложения я бы выбрал налог УСН (6%), связано это с тем что ЕНВД применять нельзя, а расходов в этом бизнесе не так уж и много. Хотя все таки стоит произвести расчеты на УСН (15%) возможно в Вашем случае такой налог будет более выгоден. Но я все таки склоняюсь к УСН Доходы (6%).
Помещение для организации переработки
Относительно помещения по переработке пластиковых бутылок ПЭТ, то его необходимо подыскивать в промзоне. Площадь должна быть такой чтобы вместить все оборудование.
В некоторых городах проводят целевые программы и бизнесу который занимается переработкой отходов делают различные скидки и преференции. Возможно даже Вам удастся взять в аренду помещение у администрации.
Вероятность конечно не велика, но попробовать все таки стоит. В этом случае стоимость аренды помещения будет сущие копейки, а в некоторых случаях вообще бесплатно. Так как каждый город заинтересован в улучшении экологической обстановки.
Какое оборудование требуется для переработки
После того как Вы найдете помещение для своего бизнеса по переработке ПЭТ бутылок стоит заняться выбором оборудование.
Оборудование для переработки можно приобретать по модулям, а можно приобрести сразу цельную перерабатывающую линию.
Я бы выбрал второй вариант. Так же хочу отметить, что не стоит приобретать оборудование бывшее в употреблении. Лучше переплатить и взять новую линию.
Состав линии переработки ПЭТ бутылок:
- Установка для устранения бумаги и снятия крышек;
- Дробилка. Режет пластик на мелкие куски;
- Паровой котел. Устраняет из полученной массы лишние элементы (с помощью горячей воды);
- Полировочная машина;
- Машина для полоскания;
- Сушильная машина. В ней очищенный пластик сушиться.После всех процедур, получается флекс, который помещается в специальный бункер.
Флекс – переработанное вторсырье для производства новых бутылок ПЭТ (выглядит как пластиковые хлопья).
Как я уже сказал ранее, рекомендую приобрести линию полного цикла, так же практически каждый производитель предоставляет услугу шеф-монтаж. То есть специалисты приезжают и устанавливают линию, а так же запускают переработку и получают первую партию флекса.
Процесс переработки ПЭТ бутылок
Перед тем как начинать свой бизнес по переработке пластиковых бутылок предприниматель должен ознакомиться с самим процессом переработки.
Рассмотрим что нужно знать о процессе переработки:
- Распределение бутылок ПЭТ. Перед тем как попасть на линию бутылки необходимо рассортировать по цвету;
- Очистка бутылок. Каждую бутылку необходимо очистить от мусора: бумага, резина и прочий мусор который может попасть на бутылку;
- Доставка на линию переработки. После первых двух пунктов можно запускать линию для переработки и прессовке, самое интересное: первые 2 пункта делаются вручную.
Где взять сырье для переработки ?
Я в начале статьи уже затрагивал этот вопрос, так что определим где можно взять сырье для своего бизнеса по переработке:
- Заключить договор с городской свалкой. Попытка как говорится не пытка, возможно Вам удастся это сделать, так что пробуйте любыми путями;
- Пункты приема. Открыть по городу пункты приема бутылок ПЭТ, за небольшие деньги можно начать принимать сырье таким способом;
- Урны для пластика. Выставлять лучше несколько урн: для пластика, бумаги и стекла, так как в противном случае в Вашу одиноко стоящую урну будут бросать все подряд. Разместить урны необходимо по городу в местах скопления людей. Заранее согласуйте этот вопрос с администрацией. На 90% они будут не против, но согласовать нужно обязательно.
Рентабельность бизнеса по переработке ПЭТ
Давайте рассмотрим рентабельность такого бизнеса. Сделать это правда довольно сложно, так как есть много неизвестных: аренда (возможно администрация вообще даст Вам место для Вашей деятельности безвозмездно), поступление сырья, оборудование которое Вы закупите, размер з/п работников и т.д. Все может отличаться от региона в котором Вы открываете бизнес по переработке.
Так что я выведу средние затраты на переработку пластиковых бутылок:
- Оборудование (средней ценовой категории) – 3 000 000 руб.;
- Расходы на сырье для переработки – 30 000 руб.;
- Заработная плата работников за 6 человек -120 000 руб.
- Расходы на взносы в ПФР, ФОМС, ФСС – около 40 000 руб.
- Коммунальные платежи около 10 000 руб.
Как видите для старта такого бизнеса потребуются довольно серьезные инвестиции, их можно взять у инвестора, заработать деньги самому (очень длительный процесс), взять кредит. Приблизительная чистая прибыль такого предприятия 150 000 руб.
Общая окупаемость проекта чуть более 2х лет.
Полученный флекс необходимо будет продавать на заводы которые производят продукцию из пластика, в том числе и бутылок ПЭТ.
Скачать подробный бизнес-план переработки мусора с расчетами: скачать бизнес-план переработки мусора .
На этом пожалуй все! Вопросы Вы можете задавать в группе ВК ссылка на нее есть в начале статьи или просто можете спрашивать прямо в комментариях к статье.
Удачного бизнеса! Пока!
Источник: biz911.net
Бизнес план по переработке пластиковых бутылок: запускаем прибыльное дело с пользой для экологии
Человек ежегодно производит огромное количество мусора.
Суровая статистика приводит цифру в 200 кг в год, причём добрую треть из этого составляют пластиковые бутылки.
Некоторые люди знают, что такая бутылка — ценный источник вторсырья, другие нет, третьи просто об этом не задумываются.
И разноцветные бутылки дружно летят в обычные урны.
В последнее время организация линий по переработке ПЭТ бутылок переходит из области нестандартных идей во вполне реальную и весьма рентабельную сферу бизнеса. Люди позаботились об обеспечении сырьём на десятки лет вперёд.
Отказ от дешёвой пластиковой упаковки в пользу более экологичных (и более дорогих) материалов вряд ли предвидится в ближайшем будущем. В естественных условиях полимеры разлагаются сотнями лет, так почему бы не совместить получение прибыли от собственного бизнеса с заботой о родной планете?
В России перерабатывается не более 6% пластиковых бутылок, в то время как в мире этот показатель достигает 70-90%.
Первопроходцем в этом виде бизнеса на российской земле стал перерабатывающий завод «Пларус», близ города Солнечногорска. Предприятие работает по уникальной схеме «бутылка в бутылку» с 2007 года. В данный момент «Пларус» производит сырьё только для технических нужд, однако в недалёком будущем планируется наладить выпуск гранул, удовлетворяющих стандартам качества пищевой промышленности.
Где взять сырьё?
На первый взгляд, с поиском сырья для переработки не должно возникнуть никаких проблем. Свалки и урны переполнены бесхозными ПЭТ бутылками. Однако на деле основная проблема, с которой приходится сталкиваться, именно недогрузка производственной линии. Мониторинг объявлений о покупке и продаже пластиковых отходов даст первоначальное понятие о конъюнктуре рынка и ценах.
Есть смысл рассмотреть вопрос об установке одного или нескольких пунктов приёма пластиковых бутылок.
Заключение договора с городскими свалками на поставку сырья существенно расширит возможности бизнеса.
Свалка города с населением в 100 тыс. чел. может дать до 20 тонн ПЭТ бутылок ежемесячно.
Первые шаги
Специфика бизнеса (работаем на пользу общества!) располагает к поддержке со стороны органов власти. Это могут быть:
- субсидии;
- гранты;
- предоставление помещения на льготных условиях.
Возможно, именно сейчас в регионе действуют соответствующие программы. Необходима регистрация юридического лица, индивидуальное предпринимательство для этого вида бизнеса не подходит. Оптимальная форма организации — ООО. На получение лицензии, экологического заключения от соответствующего бюро экспертизы, разрешений СЭС и пожарной службы потребуется потратить от 30 тыс руб.
Выбор помещения зависит от планируемого масштаба производства.
Линия полного цикла по переработке пластиковых бутылок состоит из нескольких габаритных агрегатов, плюс соединяющие их ленточные транспортёры.
Общая длина установки около 35 метров. Помимо собственно производственного помещения необходимо предусмотреть место для хранения сырья и вторсырья.
Пластиковая бутылка — объёмный и лёгкий материал, занимающий солидную площадь. Под такое производство потребуется крупный ангар или цех завода, желательно за чертой города, в промышленной зоне.
Мобильная альтернатива стационарному цеху: мини-завод, который целиком размещается в 6-метровом контейнере. Такой вариант отлично подходит, если планируется сбор сырья в нескольких небольших городах. Загрузка перерабатывающей линии исходным ПЭТ-сырьём — первоочередная задача для успешного развития бизнеса.
В обоих случаях необходимо наладить необходимые коммуникации:
- подвод электричества;
- водопровод;
- канализация для слива отходов.
Технологически процесс не относится к ряду сложных. Все работы могут быть завершены за 2-3 дня.
Производственная линия
Полный цикл переработки пластиковых бутылок состоит из трёх этапов, а готовая к работе линия из трёх основных звеньев.
Развитие технологий последних лет направлено на общее сокращение стадий производственного цикла переработки на всех его этапах.
Прежде процесс был значительно более сложным и многоступенчатым.
Дробилка
Сюда попадают уже рассортированные по цветам отходы, освобождённые от крышек и этикеток. Аппарат действует по принципу блендера и нарезает целые бутылки на небольшие кусочки.
Подробно о дробилках для бутылок мы рассказывали здесь. Их можно сделать и своими руками.
Агломератор
Пластиковая масса — флекс — подвергается более мелкому дроблению и последующему спеканию в мелкие комочки.
Готовый промежуточный продукт — агломерат — можно уже продавать, а можно переходить к следующему циклу для получения более качественного и более дорого сырья.
Гранулятор
Смесь снова разогревается и в таком состоянии подвергается резке. После охлаждения получается конечный продукт переработки — гранулы, о которых мы рассказывали тут.
Рекомендуем обратить внимание на другие материалы по данной тематике: переработка мусора как вид рентабельного бизнеса, обзор технического оснащения для утилизации отходов. Перспективным направлением также является переработка отходов древесины: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes
Процесс в цифрах
На рынке оборудования для переработки ПЭТ лидируют европейские производители:
- Global Tech (Польша);
- HGMA Wulf GmbH (Германия);
- Herbold Meckesheim (Германия);
- Sorema (Италия).
В покупку новой линии полного цикла от этих компаний придётся вложить не менее 250 000 евро. С учётом текущего курса сумма получается весьма внушительная — порядка 18 млн. руб.
Неизменный интерес предпринимателей вызывает мобильный мини завод PET-MOBILE 250 от Ekoström Recycling (Швеция).
Его технические характеристики внушают уважение:
- производительность по сырью 0,25 тонн в час;
- эффективная загрузка 20 часов в сутки;
- есть сушилка, центрифуга, гидроциклон для отделения крышек из ПВХ от собственно ПЭТ;
- размер хлопьев 8–12 мм.;
- расход воды 5 000 кубометров в год.
Стоимость этой действительно инновационной установки достигает 300 тыс. долларов.
Большим плюсом завода, помимо мобильности, является простота его запуска.
Процесс ввода в эксплуатацию при наличии доступа к коммуникациям занимает всего пару часов.
Система полностью компьютеризирована.
Предусмотрена возможность прямого подключения по модемной линии техников из Швеции для проведения диагностики.
Величина первоначальных инвестиций часто имеет основное значение при принятии решения о приобретении оборудования. Небольшие компании, заинтересованные в сфере переработки ПЭТ бутылок, не готовы на старте развития вкладывать значительные ресурсы в дорогие производственные линии большой мощности.
Оборудование от отечественного производителя или китайской сборки обойдётся дешевле.
Минимальный бюджет для покупки линии полного цикла для переработки ПЭТ бутылки — 5,5-6 млн. руб. (100 тыс. долларов). К этой сумме желательно добавить 10% на установку и наладку оборудования. Выход готового продукта — около 80% от исходного сырья (800 гр гранул на 1 кг отходов).
Линия полного цикла рассчитана обычно на круглосуточный режим работы. Режим работы полностью автоматический, кроме сортировки исходного сырья.
Дополнительное оборудование
Качественная многоступенчатая очистка исходного сырья и флекса позволяет существенно увеличить время работы фильтра экструдера и повышает качество конечного продукта (агломерата, гранулята). ООО «ПТФ «Техпром» (Россия) заявляет качество, не уступающее западным аналогам.
Цена линии мойки и сушки флекса от этого производителя составляет 5 млн. руб. в максимальной комплектации и 1 млн. в минимальной. Оснащение следующими дополнительным оборудованием производственной линии позволит значительно повысить качество и чистоту конечного продукта:
- ванна горячей мойки (качественная очистка флекса от грязи, клея, остатков этикеток с помощью воды и химических реагентов);
- одна или две центрифуги;
- флотационная мойка (эффективно разделяет материалы с разной плотностью. Загрязнения остаются на поверхности, в то время как имеющий иную плотность флекс оседает на дне ванны);
- пневмотранспорт, соединяющий агрегаты;
- единый модуль управления оборудованием.
При выборе моделей перерабатывающих линий будет не лишним учесть возможность модульного дизайна, позволяющего дополнять, менять порядок и расположение машин.
Каждая установка может быть приобретена по отдельности, чтобы затем собрать из них производственную линию. Интернет пестрит объявлениями о продаже б/у комплектующих и оборудования. Регулярный мониторинг цен позволит подобрать подходящие по цене и техническим характеристикам варианты.
Доходы, расходы, окупаемость
Линии работают в автоматическом режиме, однако сырьё требуется разгружать, сортировать, загружать в агрегаты, отвозить готовый продукт на склад. Производительность труда одного рабочего: 125 кг/ч. Таким образом, потребуется 3-4 человека.
Также необходимы:
- мастер для контроля за работой линии;
- бухгалтер;
- менеджер-управленец.
Функции последнего может взять на себя сам владелец бизнеса, в чьих прямых интересах находится поиск рынков сбыта. При переводе производства на круглосуточный режим работы сотрудников потребуется куда больше, но и производительность увеличится в разы.
Подсчитаем примерные расходы:
- 6 млн руб. на покупку и установку производственной линии;
- 400 тыс. руб. на арендные и коммунальные платежи;
- 100 тыс. руб. — другие расходы (получение лицензии, регистрация предприятия и т.д.);
- 200 тыс. руб. на оплату труда работникам.
Итого: 6,7 млн. руб.
Линия позволит перерабатывать более до 300 кг сырья в час, с получением ПЭТ-хлопьев в объёме 240 кг/час.
При условии 8-часового рабочего дня и 24-дневного рабочего месяца это не менее 1,5 тонн продукта в день или 36 тонн в месяц. Округлим эту цифру до 30. Продажная цена флекса зависит от цвета пластика. Прозрачный стоит дороже, окрашенный — дешевле.
Самый дешёвый пластик коричневого цвета, поскольку не подлежит последующему окрашиванию.
В мире 1 тонна очищенных ПЭТ хлопьев продаётся в среднем за 500 долларов. В России цены ниже, порядка 18-25 тыс. руб. за тонну. Возьмём цифру в 20 тыс. руб.
Рассчитаем приблизительную рентабельность перерабатывающего предприятия:
- расходы: 6,7 млн. руб.;
- доход до налогообложения, в месяц: 600 тыс. руб.
Ориентировочная окупаемость бизнеса: около 1,5 лет.
Сбыт готовой продукции
Потенциальными покупателями продукции в основном будут предприятия химической промышленности.
Вторичный ПЭТ широко используется при производстве текстиля.
Вторичные полимеры существенно дешевле первичного ПЭТ-сырья, благодаря чему привлекательны для производителя.
Сфера применения зависит в основном от степени загрязненности продукта.
Переработанная ПЭТ тара может обрести вторую жизнь в следующих направлениях:
- производство химических волокон;
- производство нетканых материалов;
- производство строительных материалов и деталей;
- производство товаров из пластика народного потребления;
- как добавка к первичному сырью.
Из вторичного ПЭТ производят и такую продукцию, как:
Это виды производства представлены во всех регионах страны, поэтому спрос на вторичный ПЭТ устойчиво растет. Развитый рынок сбыта позволит при минимально наработанных связях осуществлять выгодный сбыт продукции по привлекательным ценам.
Видео
Все стадии процесса переработки пластиковых бутылок представлены в ознакомительном видеоматериале.
Заключение
Переработка пластиковых отходов даёт возможность участвовать в экологических программах и эффективно решить немаловажный вопрос утилизации ПЭТ с получением продукта, приносящего существенную прибыль.
Источник: rcycle.net
Бизнес по переработке ПЭТ-бутылок
Вопрос переработки ПЭТ-бутылок сегодня остро стоит во многих крупных городах. Существует несколько технологий, которые позволяют эффективно переработать сырье в гранулы, чтобы в дальнейшем использовать их для изготовления новых изделий.
Важность переработки ПЭТ-сырья
Основная причина – положительное влияние на экологию. Одна пластиковая бутылка будет разлагаться около 300 лет. С каждым годом появляется все больше отходов пластика, которые постепенно загрязняют окружающий мир. Если сжигать эти отходы, то они будут выделять опасные вещества, которые могут нанести вред человеку.
Поэтому бизнес по переработке ПЭТ-бутылок и других полимерных материалов считается прибыльным и просто важным и нужным делом. Также благодаря переработке можно получить вторичное сырье, которое успешно используется при производстве новых изделий. В последнее время наблюдается дефицит полимерного сырья, а переработка отходов позволяет получать с 1 кг около 800 г вторсырья.
Какое оборудование используется в бизнесе по переработке ПЭТ-бутылок
- Дробилки и шредеры. Они необходимы для измельчения сырья и преобразования его в хлопья.
- Агломераторы, пласткомпакторы и капсуляторы. Обеспечивают спекание флекса – он измельчается при помощи вращающихся ножей при температуре 100 градусов. В результате получаются мелкие комочки, которые затем отправляются на грануляцию.
- Гранулятор. Это оборудование позволяет получать из однородной измельченной массы гранулы одинаковой формы. Это готовое сырье, которое можно использовать для производства упаковки и различных изделий бытового назначения.
Утилизация ПЭТ-бутылок и других отходов пластика помогает значительно уменьшить объемы загрязнения окружающей среды, а также понизить цены на продукцию из ПЭТ. Пока это производство еще не слишком развито в нашей стране, поэтому конкуренция невелика, и на переработке пластика можно заработать неплохие деньги, а также очистить планету от лишнего мусора.
18 Февраль
Участие в выствке платмасс и каучуков 2019
В международной выставке, прошедшей 29.01-01.02.2019г. в ЦВК «Экспоцентр», наряду с продукцией 32 стран мира был представлен товар компании «ПОЛИМЕХ».Организаторами мероприятия выступили “Мессе Дюссельдорф ГмбХ” и ДП ООО “Мессе Дюссельдорф Москва”. На выставке можно было ознакомиться с инновационными разработками, облегчающими технологический процесс, снижающие трудо- и энергозатраты. Измельчитель для переработки пленочных и тканных материалов от «ПОЛИМЕХ», привлек […]
12 Декабрь
Компания POLIMECH приглашает Вас на новый год!
Уважаемый клиент!У Вас остались деньги в конце года? Вы хотите купить оборудование но не знаете где?РЕШЕНИЕ ЕСТЬ!22 декабря приглашаем Вас на переговоры за праздничным столом. Не только отличная новогодняя программа, но также специальные цены!P.S. Трансфер и накладные расходы за наш счет.
Источник: polimech.ru
