Переработка полимеров как бизнес

С егодня конкурентная среда в “мусорном” бизнесе (переработка и сортировка) вполне благоприятна для инвестиций. Мусороперерабатывающих компаний немного, самого мусора — просто завались, и о централизованной системе его сортировки и переработки приходится только мечтать.

Результаты переработки пластиковых отходов — вторичные полиамид, поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен, полистирол, АВС-пластик и другие. Потребляют продукцию мусоропереработчиков любые предприятия, производящие пластиковый ширпотреб (за исключением изделий, которые входят в непосредственный контакт с пищевыми продуктами, фармпрепаратами и т.п.). На рынке вторичный измельченный полиэтилен покупают до 25 рублей за 1кг, вторичный гранулированный полиэтилен до 35 рублей. за 1 кг (первичный продается не дешевле 70 за 1 кг). Из 1 кг отсортированных пластиковых отходов “выходит” 0,8 кг вторичного полиэтилена. Вот в этих денежных рамках и существует бизнес по переработке пластикового вторсырья.

Ситуация.

По оценкам специалистов, человек “вырабатывает” в год до 250 кг бытовых отходов. В среднестатистическом мусорном баке около 25% занимают пищевые отходы, 5-10% — бумага, 50% — полимеры, остальное приходится на металл, текстиль, резину, стекло и прочий хлам.

Дробление пластика и переработка пластика — вся правда! Бизнес на вторсырье. Деньги из мусора.

Пищевые отходы 25%
Полимеры 50%

Классический путь удаления отходов (контейнер — мусоровоз — свалка — рекультивация) сегодня неэффективен и, кроме того, потенциально опасен, поскольку даже тщательно обработанная и засыпанная почвой свалка является источником “свалочного газа”, стимулирующего парниковый эффект. Один из самых “трудноперевариваемых” видов отходов — пластиковая упаковка. К сожалению, о централизованном раздельном сборе твердых бытовых отходов (ТБО) пока только ведутся разговоры. И планы по созданию мощных сортировочных и отходоперерабатывающих заводов только на начальной стадии. И пока в сферу переработки бытовых отходов не вторглись могучие государственные и частные компании, у средних и малых предприятий есть шанс обосноваться на “мусорном” рынке, заработать первичный капитал и самим сформировать ту систему сбора и переработки ТБО, о которой так много говорят чиновники.

Сегодня конкурентная среда в “мусорном” бизнесе (переработка и сортировка) вполне благоприятна для инвестиций. Мусороперерабатывающих компаний немного, самого мусора — просто завались, и о централизованной системе его сортировки и переработки приходится только мечтать.

Местные власти пока относятся к “санитарам города” весьма благосклонно. “Вот только денег на развитие и закупку нового оборудования они не дают. По оценкам операторов перерабатывающего рынка, рентабельность у начинающего мусоропереработчика может достигать 20%, а со временем и 50%. Помимо “чистой” переработки отходов предприятия впоследствии осваивают производство изделий из вторичного сырья. Максимально рентабельной может быть именно глубокая переработка отходов.

Документы.

Бумажная эпопея может затянуться на 3-4 месяца. Прежде всего необходимо получить в Минэкологии лицензию на право заниматься сбором и переработкой твердых бытовых отходов.

Переработка пластика — бизнес под ключ. Переработка отходов и вторсырье — деньги из мусора

Согласно Закону “Об экологической экспертизе”, любой субъект (имеется в виду предприятие), занимающийся сбором, размещением и переработкой отходов, обязан пройти экологическую экспертизу и получить заключение. Экспертизу проводит экологическая служба города или области. Заключение выдается “на всю жизнь”.

С заключением экспертизы, проектной документацией, описанием технологических процессов потенциального мусороперерабатывающего предприятия надо идти испрашивать разрешения в коммунальном и водном хозяйствах города, санитарной и противопожарной службах. Кроме того, отдел отходов Министерства экологии и природных ресурсов должен еще разрешить перерабатывающему предприятию образовывать отходы и размещать их на своей территории. Такое разрешение выдается раз в год.

Помещение.

Производственное помещение (300-500 кв.м) и складское (до 100 кв.м) помещение на первых порах лучше взять в аренду. Строение нужно искать на городской окраине, недалеко от свалки, в крайнем случае — в промышленной зоне города. Организовывать свой автопарк, чтобы вывозить сырье с полигонов, необязательно. Можно договориться с одной или несколькими фирмами, специализирующимися на грузоперевозках, или с коммунальными (частными) предприятиями, занимающимися вывозом мусора.

Оборудование и сырьё.

Для переработки мусора ООО «Полимермаш-сервис» предлагает измельчитель, агломератор накопительный бункер и линию гранулирования,. “Поковыряться” на свалке может не каждый. Прежде чем отобрать нужные отходы на “мусорохранилище”, необходимо получить разрешение городского коммунального хозяйства, а выдается оно только при наличии лицензии на сбор и переработку ТБО. Необходимое сырье можно также приобретать, не утруждая себя перебиранием мусора, в пунктах приема пластиковых отходов или в заготовительных конторах, продающих отсортированный “мусор” до 12 рублей за 1 кг. Впрочем, по мере роста перерабатывающее предприятие может организовать собственные заготовительные пункты и даже сортировочные цеха на городских свалках.

Персонал.

Сегодня почти все мусороперерабатывающие предприятия работают в несколько смен, сортируя, измельчая, отбраковывая отходы. Вся эта работа осуществляется вручную. Даже небольшому предприятию может понадобиться 12 человек обслуживающего персонала. На сортировке трудится до 3 человек в смену.

Несмотря на незатейливость работы, фирме нужны и свои профессионалы, умеющие отличить на глаз подходящий мусор от непригодного и учить новичков, проверяя качество их работы. Зарплата рабочего на перерабатывающем предприятии — 20 000 руб. в месяц.

Производство.

Оборудование:

• Линия гранулирования ЛГПС 63-160 стоит 1 380 000 рублей.
• Роторный измельчитель ИРПС-300 — 25 0000 рублей.
• Агломератор АГПС-600 — 245 000 рублей.
• Пуско-наладка: 8% от стоимости линии
• Обучение: 1неделя (бесплатно)

Сервис:

• Гарантийное и постгарантийное обслуживание

• Производительность экструдера 180кг/ч
• Получение вторичных гранул 150 кг/час
• Производительность линии 108 000 кг/месяц.
• Количество сырья в месяц 129 000 кг/месяц (108 000 + 20%) (см. разд. введение.)
• Затраты на сырье (отсортированные отходы) 1 548 000 руб. (129 000 х 12)

Работники:

• 3 оператора 20 000 х 3 руб./мес.

• Затраты по заработной плате 4 смены (1сутки / 3суток) 240 000 руб./мес.
• Цена1 кг. вторичного гранулированного полиэтилена. 35 руб/кг.
• Валовой доход за месяц 35 руб. х 108 000 = 378 0000 руб.

Ежемесячная прибыль (вал.доход минус затраты на сырье, зар.плату): 3 780 000 — 1 548 000 — 240 000 = 1 992 000 руб. (не считая затрат на аренду, налогов, трансп. расходов, коммунальных. платежей)

ООО «Полимермаш-сервис»

Специализируется на выпуске оборудования для производства и переработки изделий их полимеров. Это экструдеры пластмасс, линии для производства труб, листа, профилей, вторичных гранул, измельчители, агломераторы и запчасти к ним.

Имя файла: Каталог оборудования в PDF

137033 13270 160 5.02MB

Или позвоните нам по телефонам

+7 (841-57) 7-24-52

+7 (937) 402-72-03

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов.

У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник: polimer-servis.ru

Переработка пластиковых отходов – как идея для бизнеса

Проблема замусоривания планеты становится острее день ото дня. Экологи бьют тревогу. Особенно их волнует перенасыщенность свалок отходами из пластмассы. Потому что период разложения полимеров в естественных условиях от 100 до 700 лет. За это время они оставят серьёзное ядовитое наследие человечеству и экологии в целом.

Только в регионах РФ полигоны ежегодно пополняются 3 млн тонн различных пластиков (исследования НИУ ВШЭ). В качестве ответной реакции Правительство России запустило с 2017 г. программу «мусорной реформы».

Начинают появляться заводы и фабрики с оборудованием по переработке отходов. Власти стараются помогать предпринимателям в их инициативах: субсидиям, льготами, доступными кредитами и другими мерами поддержки. Особенно в условиях экономических санкций. Поэтому открыть свой бизнес по переработке пластика с 2022 года более реально, чем аналогичным периодом ранее. А кроме того, сейчас это модный тренд во всём мире: любое производство с приставкой «ЭКО» заслуживает уважения общества, так как несёт заботу об экологии для будущих поколений своего государства.

Перспективы переработки пластиковых отходов

Изделия из пластмассы окружают людей повсюду: дома, на работе, в автомобиле, на улице, в пунктах общественного питания и других местах. При этом срок службы пластика не отличается долговечностью. Значительная его часть отправляется на свалку в первые годы после выпуска. А ежегодно его производят в объёме 400 миллионов тонн. И эта цифра угрожающе растёт.

Для сравнения: в 1950-х изделий из полимеров выпускалось всего 2 млн тонн в год.

Что касается переработки, то лишь 10% пластмассовых отходов регенерируются, остальные 90% копятся на полигонах и никак не используются. И это при том, что полимеры хорошо поддаются переработке и служат прекрасным вторичным сырьём.

1. Мебель.
2. Садовый инвентарь.
3. Строительные материалы.
4. Дорожные инженерные устройства.
5. Велосипеды (Велопроизводство уругвайского художника и экологического предпринимателя Хуана Муцци из Бразилии).

Перспективы переработки пластика – многообещающие. Сейчас главная проблема состоит в том, чтобы приучить россиян к раздельному сбору мусора. Вы не поверите, но при всём количественном богатстве свалок по стране, Россия закупала мусор из-за границы (до 02.2022). Например, в 2018 году импорт составил $20 млн. Когда население научится обращаться с отходами, допустим по примеру североевропейских стран (это в идеале), то сырьевой базы для переработки хватит с лихвой всем комбинатам, заводам и небольшим предприятиям.

Технологии переработки пластика

Существуют 7 видов пластика (PET, HDPE, LDPE, PP, PVC, PS, OTHER). Из них 3 не поддаются регенерации, а подлежат утилизации (PVC, PS, OTHER). В зависимости от того, какой конечный результат планирует получать предприятие от обращения с отходами, обуславливается выбор оборудования.

Всего насчитывается 3 технологии переработки пластика:

1. Термическая.
2. Механическая.
3. Химическая.

Термическая

У термической переработки есть несколько подтехнологий: плавление, сжигание, пиролиз для синтеза топлива:

1. Плавление. Сортированное по классам пластиковое сырьё плавят при температуре 150 – 250°C. Регулируя температуру получают 3 агрегатных состояния: твёрдое, жидкое, газообразное.
2. Сжигание. Это самый простой метод переработки пластиковых отходов. В результате получается 2 продукта: зола и тепловая энергия. Первый из них идёт на захоронение, а второй для отопления цехов предприятия.
3. Пиролиз для синтеза топлива. Тоже процедура сжигания пластиковых отходов, но более сложная. Во-первых, процесс горения происходит без кислорода, то есть в вакууме. Во-вторых, температура в камере 350 – 900°C. Благодаря таким условиям не остаётся твёрдых отходов (кроме золы), и получается синтез-газ (водяной газ, генераторный газ) — преимущественно смесь монооксида углерода и водорода. Этот продукт пиролиза применяется для производства электрической и тепловой энергии.

Термическая переработка требовательна к природоохранным условиям, одним из которых является обязательная установка очистных сооружений для сокращения выбросов CO2 в атмосферу.

Механическая

Переработка пластика как бизнес

Проблема загрязнения окружающей среды полимерными отходами актуальна во всем мире. В западном мире завод по переработке пластика уже привычное явление. Опыт доказал, что этот мусор не так уж бесполезен, как может показаться. Из продукта переработки пластиковых отходов можно делать много полезных продуктов.

Примерами их могут служить различные пленки, щетки, черепица и даже тротуарная плитка. Постепенно эти технологии получают распространение в России. Инвесторы готовы вкладывать деньги в подобный бизнес. Подталкивает их к этому не только возможность решать вопросы охраны окружающей среды, а и низкая конкурентная среда в этой области. Эксперты утверждают, что войти в бизнес по переработке пластика сегодня достаточно просто.

Единственная проблема, которую придется решать предпринимателю, решившему открыть мини завод по переработке пластика, это оформление бумаг, связанных с производством. К таким предприятиям всегда приковано пристальное внимание экологических служб. От них нужно будет получать разрешительные и экспертные документы.

Тем предпринимателям, которые пройдут все трудности, откроют производственные цеха, решат задачу с поставками и сбытом, специалисты пророчат полную окупаемость на протяжении одного года.

Рентабельность бизнеса при этом составит 200%.

О перспективах бизнеса в России

Перспективы у бизнеса по вторичной переработке полимеров достаточно радужные. Как подсчитали эксперты компании The Freedonia Group, спрос на продукт этого производства будет увеличиваться ежегодно на 6,5%. В ближайшие два года рынок достигнет показателя в 1,6 млрд. тонн переработанного вторичного материала. Сегодня же, как утверждают эксперты, перерабатывается только 7% пластика, произведенного на первичном производстве.

Увеличению роста производства вторичными материалами будет происходить по нескольким причинам:

1. Повышенный интерес производителей и потребителей к экологически чистым продуктам и производствам;
2. Развитие технологии сортировки ТБО и рециклинга;
3. Создание инфраструктуры, позволяющей собирать и сортировать бытовые отходы.

По оценкам экспертов, вторичная переработка пластика может иметь еще большую рентабельность, чем сегодня.

Что касается нашей страны, то открыть производство по переработке пластика в России еще более перспективно, чем в Европе. Здесь практически нет конкуренции в этой области.

Способы переработки пластика

Сегодня технологию вторичной переработки полимеров делят условно на два способа:

• Физико-химический;
• Механический.

Технология переработки пластика механическим способом подразумевает переработку отходов только путем изменения их внешнего вида – измельчения. Никаких внутренних процессов в материале при этом не происходит. В качестве сырья используют обычно невытянутые или частично вытянутые волокна, отходы литья или некондиционную ленту. Их измельчают до состояния порошка, а затем под давлением подвергают литью.

Все физико-химические технологии делят по методам:

1. Деструкции;
2. Повторного плавления;
3. Переосаждения из растворов;
4. Химической модификации.

Чаще всего на современных производствах применяют метод повторного плавления. Он позволяет изготавливать гранулят, поэтому его еще называют методом гранулирования или таблетирования. Гранулирование можно производить холодным или горячим методом.

Последний способ заключается в продавливании расплавленного полимера через круглые отверстия. На выходе получается пластиковая лента. Ее в горячем виде нарезают на таблетки или гранулы. Готовый материал охлаждают потоком воздуха под давлением.

Холодное гранулирование происходит по обратному принципу. Пластик продавливают через пластину с перфорацией. На выходе получаются мягкие полимерные ленты. Их охлаждают и нарезают на гранулы.

Этапы технологического процесса

Рассмотрим подробней все этапы переработки отходов пластика. Первый этап – это сортировка мусора. Ее можно осуществлять ручным способом или при помощи полуавтоматических и автоматических линий. При сортировке сырья нужно очистить его от других материалов: бумаги, металла, резины или стекла. Если использовать автоматическую линию, то этот процесс значительно упрощается.

Инфракрасные датчики, вмонтированные в оборудование, распознают отличный от полимера материал, а выводится он при помощи сжатого воздуха. Для дальнейшей переработки поступает только очищенные полимерные соединения.

Следующий этап – это измельчение. В нем задействовано такое оборудование, как дробилки и шредеры. Линия по переработке пластика обычно укомплектована дробильной машиной, состоящей из гидравлического пресса и сита. Мощность ее зависит от вида пластика, который будет перерабатываться, а размер ячеек сита – от условий дальнейшей переработки.

Измельченную и просеянную крошку промывают в растворе каучуковой соды. Затем сырье сушат при температуре 130 градусов. Завершающий процесс – агломерация. Спекание происходит в специальных машинах. В результате этого процесса получают сгустки полимера заданного размера.

Существует оборудование, которое позволяет совмещать в себе процессы агломерации, сушилки и дробилки.

Полученное сырье может быть подвержено дополнительной обработке. Переработка пластика в гранулы делает его более технологичным и востребованным среди производителей. Для этого процесса необходимо дополнительное оборудование – гранулятор. В свою очередь гранулы часто прессуются в брикеты, которые проще упаковывать и транспортировать.

Оборудование, используемое при переработке отходов пластика

Исходя из технологии, можно отметить, что переработка отходов пластика требует наличия такого оборудования:

1. Автоматическая линия для сортировки пластика;
2. Дробилка;
3. Установка для мойки и сушки;
4. Машина – агломератор;
5. Гранулятор;
6. Пресс для формирования сырья в брикеты.

Купить станок для переработки пластика можно за разную цену. Стоимость его обычно определяется универсальностью и назначением. Многие модели позволяют перенастраивать оборудование под разный вид полимера: ПВХ, ПС, ПЭТ, ПЭН. Есть же станки, которые работают только с одним видом сырья, например, с пластиковыми бутылками.

Доходы, затраты и рентабельность бизнеса

Для того чтобы просчитать все затраты на организацию производства, нужно составить бизнес план переработка пластика. Учитывая то, что стоимость оборудования зависит от его назначения, нужно определиться с видом сырья, которое будет перерабатываться. Чтобы разместить технологическую линию и складские помещения, понадобится не меньше 200 кв.м. площади.

По самым скромным подсчетам, один агломерат и дробилка будут стоить около 130 тыс. рублей. Для запуска производства этого достаточно. Обслуживать их смогут трое рабочих и один мастер.

На рынке гранулирование сырье стоит дороже, чем измельченная пластиковая крошка. Стоимость его около 30 рублей за тонну. Не переработанный пластик обойдется в закупке приблизительно 1 тыс. рублей за тонну. Из этого количества получается 0,8 кг вторичного сырья. Мощности оборудования вполне позволяют иметь месячный доход в сумме 1 млн. рублей.

Затраты на обслуживание и открытие производства при этом составят около полумиллиона рублей. Цена переработки пластика вполне позволяет иметь 300-800 тыс. рублей чистого дохода ежемесячно. Главное, найти постоянный и стабильный рынок сбыта продукции.

Сохраните статью в социальные сети:

Другие материалы:

• Производство минеральной ваты Минеральная вата – это теплоизоляция, изготавливаемая из стекловидных волокон, созданных посредством.
• Изготовление триплекса как бизнес Триплекс – это многослойное неорганическое стекло, изготовленное из силиката и жидких полимеров, нео.
• Изготовление матрешек как бизнес Матрёшка – это яркий и добрый сувенир, являющийся своеобразным символом России. Производство матрёше.

Источник: startbusinessidea.ru