Переработка травы как бизнес

Бизнес по переработке конопли развивается быстрыми темпами во всем мире. Этому помогает активизация экологических программ в развитых странах.

С 2007 года в России разрешено выращивать технические сорта. Содержание психотропных веществ в них ничтожно мало (0,1%) и не влияет на здоровье человека, не вызывает привыкания, галлюцинаций и побочных эффектов. Наркоманы различают сорта и знают, что техническая конопля не дурманит.

Из этого сорта растения изготавливают тканые и нетканые материалы. Стебли достигают четырехметровой высоты. Волокна составляют 70% массовой доли растения.

Из них делают одежду, обувь, строительные материалы, некоторые виды пластмасс.

Переработка технической конопли в бумагу практиковалась еще в Советском Союзе. Но с 1961 года ее объявили вне закона на основании Конвенции ООН «О наркотических средствах», что практически истребило растение как сельскохозяйственную культуру.

Способы переработки конопли

В Европе коноплей засевают тысячи гектаров полей. В России этим бизнесом владеют единицы.

Травяные гранулы — новая бизнес идея

Ее реализуют в виде волокна, тресты, либо соломы. От этого зависят тонкости переработки.

Для получения волокна скошенный урожай увлажняют и ворошат несколько дней. Этот технологический процесс называется декортикация. Затем пропускают сквозь мяльно-трепальный станок. В итоге получают волокно и костру. Волокно бывает первичное, вторичное и кудель.

Если цель коноплеводства семена, то их либо высушивают и очищают от шелухи, либо подвергают холодному отжиму (прессование и дробление) в сыром виде. Конечным продуктом в этом случае становится масло и жмых.

Передовая технология — переработка технической конопли ударно волновым методом. Смысл принципа заключается в глубокой переработке (модификации) короткого конопляного волокна.

Применение конопли

Выращивание – дело простое и прибыльное. Но еще выгоднее продавать не сырье, а готовый продукт.

Переработка конопли – это такая сфера, где на сегодня нет конкуренции. Предприятия, которые выращивают и перерабатывают коноплю в России, можно пересчитать по пальцам.

Из нее можно производить более тысячи наименований продукции.

Вот только несколько отраслей:

1. Тканые и нетканые материалы.
2. Строительство.
3. Автомобильная промышленность.
4. Целлюлозно-бумажное производство.

Костра – твердая часть стебля не отход, а полезный продукт. Она составляет основу строительных бетонных блоков – арболита, используется в животноводстве для подстилки, в растениеводстве для мульчирования почвы.

Растение используется в севообороте и повышает урожайность следующих за ней культур до 40%.

В ткацкой промышленности

Длинные и прочные волокна после обработки используют в ткацком производстве.

Из таких тканей шьют аутентичную национальную одежду. Но она обладает ценным качеством: гипоаллергенность.

Министерство обороны Китая делает ставку на тканые материи на основе конопляного волокна. Солдат армии планируют одеть в ткани из смеси конопли с хлопком летом, с шерстью зимой.

Дело в том, что одежда из конопли прочнее хлопковой. В отличие от шерстяных тканей ее не портит моль.

Обувь с добавлением конопляных волокон лучше пропускает воздух. Ноги в таких ботинках не потеют. Мозоли и потертости быстро заживают.

В пищевой промышленности

Пищевую ценность представляют семена растения. Они богаты полиненасыщенными жирными кислотами. Применяются в диетическом и спортивном питании.

Конопляное масло распространено среди вегетарианцев и сторонников здорового питания. Его пьют натощак как самостоятельный продукт или заправляют готовые блюда. Масло «Коноплянка» можно встретить в сетевых гипермаркетах «Карусель», «Азбука вкуса». Продается оно в «Гастрономе №1» в ГУМе.

На рынке появились разнообразные продукты: протеин, смузи, молочко, энергетические батончики, салатные заправки и даже макароны.

Жмых, оставшийся после переработки, идет на корм скоту.

В медицине и косметологии

Известны антисептические свойства этой травы. Конопляное масло содержит аминокислоты, минералы. Оно обладает бактерицидным действием.

Семена богаты витаминами и микроэлементами, содержат белки и крахмал. Конопля помогает при заболеваниях костной ткани, улучшает процессы кроветворения.

Фибрин, входящий в ее состав, помогает бороться с рахитом. Лечебными свойствами наделены семена, листья и стебли растения. Используют ее как противоопухолевое средство, при онкологии, для улучшения работы дыхательной, пищеварительной сердечно-сосудистой систем.

В Израиле из конопли производят препараты, которые лечат заболевания почек, иммунной системы, болезнь Паркинсона и эпилепсию.

Отвар имеет обволакивающие и противовоспалительные качества. Экстракт входит в состав косметических средств.

В производстве

Кроме тканей из конопли изготавливают нетканые материалы: геотекстиль, брезент, бронированные элементы и др.

Из нее делают отделочные панели, строительные бетонные блоки. Она входит в состав пенопласта, лаков и красок.

Переработка и экологичное производство нетканых материалов развиты в Европе. Волокна составляют основу для кузовных деталей автомобилей. Так в 2008 году на автосалоне в Лондоне выставлялся спорткар из конопли.

Панели для внутренней отделки автомобилей популярных марок BMW и Mercedes производят в Голландии.

В быту

Много веков назад конопля могла одеть, обогреть, накормить и вылечить человека. В переработку шло все: семена, стебли, листья.

Лидерами по бытовому применению технической конопли в Европе считаются Великобритания (строительство, стеновые блоки) и Германия (утеплитель и материал для полового покрытия).

Применение тресты из конопли безгранично. Из нее делают топливо, удобрения, подстилку для скота, бумагу, вату, бинты.

Строительные материалы из костры не теплопроводны, они прочные и дышащие.

Альтернативная энергетика

После отделения волокон остается твердая часть стебля – костра. Ее прессуют, брикеты заменяют традиционное топливо. По теплоотдаче продукты переработки превышают древесину и уступают разве что каменному углю.

Автомобили Генри Форда ездили на конопляном топливе. Некоторые детали также состояли из растительных волокон.

Целлюлозная промышленность

Все новое – это хорошо забытое старое. Бумагу из конопли делали еще несколько веков назад. И только потом ей на смену пришла древесина.

В целлюлозной промышленности конопля составит конкуренцию дереву. Вырубать леса ради производства бумаги бездумно. Ведь коноплю вырастить быстрее и проще. Бумага из нее прочнее, дешевле. Ее не нужно дополнительно отбеливать с использованием химикатов.

Мало кто знает, что первая Конституция США и Декларация независимости Америки изданы на бумаге из переработанной конопли. Эти документы сохранились до наших дней.

Те самые «зеленые» купюры – американские доллары состоят из конопляной целлюлозы. Так что всю ее ценность можно только представить.

Состояние отрасли в России

Переработка конопляного волокна налажена в немногих областях России. Те, кто рискнул заняться этим интересным бизнесом сейчас, первопроходцы в конопляной переработке. Каждый идет своим путем, совершает ошибки, добивается успеха и твердо верит, что за переработкой стоит большое будущее.

Компания «Нижегородские волокна конопли» производит тканые и нетканые материалы.

«Мордовский пенькозавод» специализируется на строительных и автомобильных деталях.

В Иркутске переработка адаптирована под целлюлозу.

ООО «Комплекс здоровья» в Новосибирске выпускает продукты питания. Лучшее конопляное масло в России готовит в Сибири компания «Росс». В Челябинске делают текстиль.

Запустило новое производство по изготовлению биоразлагаемой упаковки предприятие «Пром Русс Кон». Здесь же будут выпускать бумагу, ткани, целлюлозу, биотопливо и удобрения.

Агрофирма «Южная» в Курской области делает упор на выращивание посадочного материала. Ее семенной материал считается одним из лучших в России.

Источник: bezotxodov.ru

Производство витаминной травяной муки и травяных гранул

Производство витаминной травяной муки и травяных гранул – это прибыльное предприятие, деятельностью которого является подготовка кормов для нужд сельского хозяйства. Принцип метода заключается в полном обезвоживании воды под воздействием высоких температур в специальных сушильных камерах, последующим приготовлении муки и измельчении. Трава при этом сохраняет свои питательные свойства и витамины.

Производство сухого корма в России

В России объем подобных заготовок составляет около 7 000 000 тонн ежегодно. Гранулированная травяная мука широко применяется для создания комбикормовых смесей. Продукция используется фермерскими хозяйствами для кормления молодняка крупного рогатого скота и свиней. Птицефабрики покупают большое количество продукта для кормления птиц.

Производство травяных гранул как бизнес, имеет хорошие шансы на развитие, потому что спрос на продукцию увеличивается с каждым годом. Сухой компактный корм очень удобен при хранении и снижает количество потерь при заготовке и транспортировке кормов.

Состав травы, высушенной при высокой температуре является важным фактором, влияющим на рост популярности продукции. В важном источнике белка, витаминов и минеральных веществ содержится около 0,80 кормовых единиц, порядка 130 единиц полностью перерабатываемого протеина, и более 200 мг каротина. Именно поэтому изготовление травяной муки и травяных гранул – перспективный вид деятельности, привлекающий предпринимателей высоким уровнем дохода.

Особенности производства травяных гранул

Однако следует учитывать, что технологическая линия производства витаминно-травяной муки является дорогостоящим оборудованием, а производственный процесс требует строго соблюдения определенных норм и правил.

Производство травяной муки в гранулах – это непрерывный, полностью автоматизированный процесс, включающий следующие этапы:

• скашивание,
• погрузку,
• транспортировку,
• сушку,
• измельчение,
• фасовку,
• хранение.

Комплект оборудования, необходимый для проведения всех перечисленных операций, стоит очень дорого. Современный рынок предлагает большой ассортимент техники. Поэтому новичок может выбрать и купить оборудование для производства травяной муки своими руками, которое при меньшей производительности имеет сравнительно невысокую цену. Но, прежде чем приобретать и запускать линию по производству травяной муки, необходимо ознакомиться более подробно с технологией производства подобной продукции.

Промышленное производство кормов

Во-первых, нужно узнать, с чем придется работать. Сырьем являются различные травы: луговые, бобовые, люпины, люцерна, клевер, крапива и многое другое.

Из всего этого разнотравья необходимо создать гранулы, обладающие следующими показателями:

• диаметр – не более 8 мм;
• влажность – не более 15%;
• плотность – до 1,1 кг/дм. куб;
• насыпная плотность – примерно 650 кг./м. куб

Технология производства травяной муки требует от производителя строго контроля, аккуратности исполнения и соблюдения алгоритма действий. Доставленная трава с помощью транспортера подается в измельчитель травяной муки (ИМД), который режет зелень на частицы от 3 до 10 мм.

Вентилятором высокого давления полученная масса засасывается в агрегат, где, смешиваясь с потоком горячего воздуха, создаваемым теплогенерирующим устройством, проходит через сушилку в циклоны. При этом влажность сырья снижается до 8-12 %. Из циклона сухая смесь всасывается специальным пневматическим проводом из дробилки, в которой она повторно измельчается до частиц не более 4 мм. Гранулы заданного размера создаются в грануляторе, откуда поступают на формовку. Брак и россыпь направляются на повторную обработку в грануляторе. А качественная продукция взвешивается и фасуется.

Провяливание травы перед сушкой, с помощью которого некоторые предприниматели стараются сэкономить, на самом деле приводит к дополнительным расходам на приобретение специальной установки для травяной муки.

Линия для производства витаминно-травяной муки

Перечень оборудования, которым должен быть укомплектован мини завод по производству травяной муки мощностью 1 тонна в час:

• ленточный транспортер;
• мельница (ИМД);
• циклон;
• сушильная камера.

Общая стоимость аппаратов варьируется от 4 800 000 руб. К тому же специалисты должны выполнить пуско-наладочные работы. А это обойдется предпринимателю в 5% от стоимости или примерно в 250 000 руб. Расходы на оборудование составят 5 000 050 руб.

Изготовление кормовых гранул в домашних условиях

Цена оборудования для травяной муки зависит от набора установок и их производительности. Маломощная техника имеет приемлемую цену, быстро окупается и обслуживается 1-2 рабочими. Купив линию мощностью до 500 кг/ч можно приступить к изготовлению травяной муки в домашних условиях.

Комплект оборудования для создания гранул:

• дробильная установка;
• конвейер;
• колонны охлаждения;
• упаковочный агрегат.

Гранулятор обойдется предпринимателю примерно в 500 000 руб. Вся производственная линия будет стоить не более 1 000 000 руб.

Себестоимость тонны муки составляет около 4 000 руб. Оптовая цена при продаже – не менее 15 000 руб. Бизнес окупится в течение одного сезона.

Приготовление травяной муки вполне возможно в домашних условиях. Разместить, перечисленное оборудование, можно в гараже, подвальном помещении, сарае. Освоить технологию можно с помощью специальной литературы.

Различные способы изготовления позволяют получать продукцию разного качества. Существует 3 класса сухого корма. Продажа ведется с учетом этой составляющей: чем выше класс готовой продукции, тем больше ее цена.

Сохраните статью в социальные сети:

Другие материалы:

• Как построить бизнес на производстве мясокостной муки? Если раньше отечественные предприниматели обходили стороной сельскохозяйственную сферу, считая ее бе.
• Выращивание вешенки как бизнес Выращивание вешенки как бизнес – занятие интересное, перспективное и прибыльное. Вешенки можно выращ.
• Выращивание зелени как бизнес Спад экономики, отсутствие работы, низкий доход населения заставляют людей искать новые каналы получ.

Источник: startbusinessidea.ru

Производство комбикормов и биотоплива из отходов сельхозпереработки под ключ в вашем городе

Доставим и смонтируем линию гранулирования комбикормов в любом регионе РФ.

Окупаемость 1 год

Построим линию по производству комбикорма под ключ за 30 дней

Новый высокодоходный бизнес на дешевом сырье из отходов

Комбикорм в гранулах удобно хранить и транспортировать, кроме того, он не теряет свои полезные свойства и питательность, потому что имеет долгий срок годности, а сельскохозяйственные животные лучше усваивают пеллеты, чем обычные кормовые смеси.

Мы предлагаем блестящее решение для агрокомплексов: выгодное вложение средств в покупку линии для производства пеллет из соломы и травы, кукурузных стеблей, шелухи подсолнечника и гречихи.

Сельхозпереработка — новое решение для бизнеса пеллетов

Вместо убытков от утилизации отходов комбикорма вы получаете прибыль от продажи гранулированного биотоплива и комбикорма.

Пеллеты из соломы

Солома является универсальным сырьем для топливных пеллет, так как ее стоимость в закупке весьма низкая, а для сельхозпредприятий она находится в бесплатном доступе. Между тем, пеллеты из соломы не уступает дереву по энергетической ценности.

Травяные гранулы

Гранулированная трава используются как основной корм для сельскохозяйственных животных. Для крупного рогатого скота пеллеты составляют до 80% рациона, а для свиней – до 15%. При 15 тоннах сена, либо силоса, потребляемость гранул равна 8 тоннам = избыток реализуется в деньги. Плюс сохраняются до 80% полезных веществ в грануле.

Пеллеты из шелухи подсолнечника

Шелуха подсолнечника обладает таким ценным свойством, как высокая теплотворность, поэтому является одним из самых эффективных видов топлива. Пеллеты из шелухи подсолнуха дают в 1,5 раза больше тепла, чем древесное топливо, не выделяя при этом вредных веществ.

Гранулированный комбикорм

Качественный гранулированный комбикорм производится из кукурузных стеблей, шелухи гречихи и зерновых культур. Цены на подобный товар растут ежегодно.

Цены на линии производства кормов и биотоплива из сельскохозяйственных отходов

Два вида линий гранулирования

Линии гранулирования делятся по способам обработки и степени влажности сырья на два вида:

Линия на сухом сырье

Линия гранулирования позволяет перерабатывать в гранулы сухое сырье с влажностью до 14%.

Качество гранул, получаемых на линии, соответствует европейскому стандарту ENplus.

В комплект оборудования входит:

• пресс-гранулятор
• смеситель
• дозатор
• бункер-ворошитель
• дробилку
• два ленточных конвейера и колонну охлаждения

Линия на сырье естественной влажности

В качестве сырья для линии пеллет используются отходы естественной влажности.

Допускается использование крупногабаритных отходов, которые предварительно измельчаются до необходимых размеров.

В комплект оборудования входит:

• сушильный комплекс барабанного типа, участок дробления с молотковыми дробилками
• участок прессования с прессом-гранулятором
• участок упаковки в мягкие контейнеры

Разнообразность сырья позволяет использовать линию пеллет по максимуму

Пример деревообрабатывающего предприятия с рентабельностью 160%

1. Лес перерабатывается круглый год. Состав сырья, необходимого для производства: 50% сырья – деловая древесина и доска
   Рентабельность – 40%
2. Остальные 50% – отходы: горбыль, опил (обычно утилизируются)
   Рентабельность – 120%
3. Общая рентабельность от переработки сырья:
   40% с доски + 120% с отходов = 160%

Предприятие теряет колоссальную прибыль, утилизируя отходы, а не перерабатывая их!

Процесс производства пеллет:

Образующиеся в процессе переработки отходов в гранулы, получаем биотопливо для специальных автоматизированных топочных устройств. Спрос на биотопливо круглый год.

Переработка отходов

Перед переработкой крупные отходы измельчаются в щепу длиной до 50 мм с помощью рубильной машины

Дробление

Далее происходит дробление в молотковой дробилке с последующей просушкой в сушильном барабане

Подготовка сырья

При повторном дроблении в мельничной дробилке материал доводится до состояния пыли

Готовый продукт

Из полученной муки в пресс-грануляторе производятся пеллеты цилиндрической формы

Линии гранулирования делятся по выпуску тоннажа готовой продукции:

• 1 тонна/час
• 2 тонны/час
• 3 тонны/час
• 4 тонны/час

Уникальность сотрудничества с Pellet-Park