Ни одно самое экономное предприятие деревообработки не использует древесину на 100%, всегда образуются опилки и обрезки. Отходы деревообрабатывающего производства – это ценный сырьевой ресурс, который некоторые организации все ещё выбрасывают.
Необходимость утилизации древесных отходов
Многие экологические объединения и неравнодушные граждане обеспокоены чрезмерной вырубкой лесов. Иногда рубка превращается в сплошную. Смена лесного ландшафта пустырем приводит к изменению климата и уровня грунтовых вод, гибнут лесные животные и птицы.
На пилорамах от 20 до 50% леса превращается в отходы. Остается неделовая древесина и после лесозаготовок. Часть мусора сжигают на месте, создавая опасность пожара, часть обрезков оставляют или вывозят на полигоны. Независимо от того, гниют древесные отходы на свалке или в месте образования, этот процесс расходует атмосферный кислород, создает беспорядок и не приносит пользы.
Сколько можно ЗАРАБОТАТЬ на ВАЛЕЖНИКЕ
Благодаря переработке древесных остатков можно получить разную полезную продукцию, не вырубая деревья. Вывоз веток с мест лесозаготовки бережет лес от пожаров и размножения вредителей.
Виды отходов древесины
Отходы деревообработки делят на деловую и неделовую древесину. Горбыль и кусковые обрезки – это деловая древесина. Из таких остатков изготавливают мелкие деревянные изделия. Сфера применения деловых древесных остатков широка. Некоторым производствам для изготовления небольших деталей выгоднее применять отходы, чем первосортную древесину.
К неделовой древесине относят стружки, щепки, сучки, мелкие спилы. При переработке такого мусора приходится учитывать размер и текстуру, иногда – дробить до получения равномерной фракции.
Для удобства древесные отходы делят на четыре категории. Деловая древесина – это отходы первой и частично второй категории.
Первая категория
К первой категории относится горбыль и подгорбыльные доски. Горбыль – это спил края бревна с корой. Второй спил, необходимый для превращения бревна в брус, образует подгорбыльную доску.
Вторая категория
Следующая категория отходов древесины включает спилы бревен, продольные и поперечные обрезки, торцы, остатки столярных работ, отходы фанеры.
Третья категория
К третьей категории относят остатки шпона и древесных строительных плит. В основном, отходы этой группы образуются в процессе ремонта.
Четвертая категория
Последняя категория включает древесную кору, щепу, опилки, стружки и пыль от шлифовки досок.
Виды и объемы использования отходов при лесозаготовке
Закон об обязательной утилизации древесных отходов
Правительство Российской Федерации давно работает над законом об обязательной утилизации древесных отходов. Его принятие отложили до 2022 года. За это время предприятия, имеющие дело с остатками деревообработки, должны решить, будут они перерабатывать стружки и обрезки сами или сдавать сторонним организациям.
Пока переработкой отходов озадачиваются только крупные предприятия, малому бизнесу проще закупить деловой лес. После принятия закона из всех промышленных древесных остатков будут извлекать пользу.
применение отходов деревообработки
Методы переработки отходов деревообработки
Древесный мусор перерабатывают механическим, химическим или биологическим методом. Каждый метод включает несколько вариантов. Биологический способ основан на действии бактерий, например, в производстве компоста.
Механические способы переработки
Наиболее популярна механическая переработка отходов древесины. Разнообразные устройства придают утильсырью заданную форму. При перевозке в контейнер вмещается больше древесины в виде щепы, чем в виде веток.
Измельчители
Роторные, барабанные или дисковые агрегаты измельчают древесную некондицию в щепки. Загрузка сырья бывает горизонтальной и вертикальной, сами измельчители – стационарными и мобильными.
Молотковые дробилки
Дробилки измельчают любые типы древесных отходов. Закрепленные на роторе молотки с высокой скоростью ударяют по утилизируемым остаткам. Даже от мощных сучьев остается только технологическая щепа, пригодная для дальнейшей переработки.
Дробильные машины
Эти аппараты дробят древесный мусор до состояния мелких частиц. Модели разной мощности работают с остатками разных размеров. Величина частиц, получаемых на выходе, тоже варьирует. Из дробленой древесины производят топливо и строительные плиты.
Печи
Проще всего деревянные остатки сжечь в печах. Это дешевле, чем измельчить, брикетировать и лишь потом сжечь. Для отходов нестабильной конфигурации подходят конусообразные модели печей. Полученное тепло применяют для обогрева помещений и нагрева воды.
Химическая переработка
На предприятиях применяют несколько способов химической переработки древесных остатков.
Пиролиз
Методом пиролиза перерабатывают древесину лиственных пород. Сначала отходы измельчают и сушат. Затем подвергают нагреванию до 200-400 градусов без доступа кислорода. Испаряющиеся при сухой перегонке жидкости конденсируют, остаток прокаливают при температуре 500 0 C. В результате пиролиза получают спирт, уксусную кислоту, горючие газы, древесный уголь.
Газификация
Способом газификации твердые древесные отходы превращают в горючий газ. Мусор сжигают в умеренном количестве кислорода. Такой процесс происходит в твердотопливных газогенераторных котлах и двигателях внутреннего сгорания.
Газификационные установки работают по прямому либо обратному принципу. Прямая газификация происходит при поступлении кислорода снизу, из-под решетки. Газ при этом движется вверх. В обратном варианте кислород вдувается сверху, газ уходит вниз.
Гидролиз
Гидролиз – еще один химический метод переработки отходов древесины. Опилки с серной кислотой помещают в автоклав, где под действием пара сырье разлагается на целлюлозу , гемицеллюлозу и простые углеводы. Раствор сахаров подвергают брожению. После обработки прямых и побочных продуктов гидролиза из тонны опилок получают до 180 л этилового спирта, 40 кг кормовых дрожжей, 9 кг фурфурола, 800 г скип@$ра и органических кислот. Опилки и пеллеты служат подстилкой и наполнителем туалетов домашних животных.
Начинающему предпринимателю, решившему заняться переработкой древесных отходов, есть, из чего выбирать сферу деятельности.
Источник: bezotxodov.ru
В лесном остатке. Развитию переработки низкосортной древесины не хватает инвестиций
В Кузбассе планируют развивать глубокую переработку древесины, включая выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью из так называемых лесных отходов.
Запасы эксплуатационных лесов для заготовки ликвидной древесины в Кемеровской области большие. В одном только Таштагольском районе, по данным местной администрации, земли лесного фонда занимают около 708 тысяч гектаров, а расчетная лесосека превышает миллион кубометров. При этом в кузбасских лесах преобладает так называемый низкотоварный древостой — пихта, сосна, осина, береза.
Такое сырье потребителем больше востребовано в переработанном виде. И в регионе в последние годы активно налаживают выпуск топливных гранул или брикетов. Превращать лиственные породы в технологическую щепу для завода ферросплавов начали четыре года назад в горношорском поселке Учулен. Создали рабочие места сразу для 80 с лишним местных жителей. А когда тот же инвестор открыл производство пеллет в поселке Калары, рабочих мест стало втрое больше.
Пеллеты вызвали интерес у владельцев ряда гостиниц в Шерегеше. Использование высококалорийного и экономичного беспылевого топлива — это сохранение белизны снега, а значит, привлечение туристов в горы. Специальные отопительные котлы стали устанавливать и в сельских школах Таштагольского района. А еще поставлять пеллеты на экспорт.
Связи с Китаем и Республикой Корея налаживает другое таштагольское предприятие полного цикла заготовки и глубокой переработки древесины. Год назад здесь начали монтировать технологическую линию по выпуску древесно-угольных брикетов производительностью 2200 тонн. Проект, реализация которого началась в 2016-м, за два года позволит к уже привлеченным 200 миллионам добавить еще 450 миллионов рублей инвестиций и создать в общей сложности около трехсот рабочих мест.
В занятости нуждаются и жители поселка Мундыбаш, где недавно закрылось горнорудное градообразующее предприятие. Теперь надежда именно на безотходную переработку местного лесного сырья при помощи китайского оборудования. Вложив в проект за три года 250 миллионов рублей, переработчики на выходе получат технологическую щепу, пеллеты, шпон и ламинированную фанеру. К слову, пуск фанерного и лесопильного производств — в первоочередных планах инвестора, который намерен создать лесопромышленный комплекс полного цикла на территории опережающего социально экономического развития «Анжеро-Судженск». В три проекта здесь вложат шесть миллиардов рублей.
Выпуск альтернативного топлива из невостребованной древесины лиственных пород — это освобождение леса от валежника, старых и больных деревьев, улучшение экологического и санитарного состояния тайги. Однако есть в лесах еще и так называемый порубочный остаток (пни, корни и прочее), и сегодня он на 80 процентов не подвергается переработке.
— Нерациональное использование природных ресурсов указывает на проблему комплексного применения древесного сырья, — уверен предприниматель из Беловского района Владимир Третьяков. — Ведь из отходов как лиственных, так и хвойных пород можно получать современные и востребованные на рынке экопродукты, которые используются в косметических и лечебных целях. Это и обладающие обеззараживающим и другими эффектами эфирные масла, гидролат, конденсат и жмых. Последний — фитобиотик, способный заменить импортные антибиотики в птицеводстве и растениеводстве. Но пока основные продукты отечественной деревопереработки — щепа и фанера, а лесохимическая отрасль в России, к сожалению, не развивается. Сибирское пихтовое масло тоннами уходит за границу, чтобы потом вернуться на родину в виде дорогостоящих препаратов, включая мази и кремы.
Знакомые предприниматели, занимающиеся заготовкой и продажей новогодних елок, обратились к Третьякову три года назад. Он подумал и купил установку-пихтоварку для производства эфирных масел и гидролата. Масла, напитки, арома-свечи и мыло продают через соцсети. При этом сотрудничают с партнерами, включенными в систему социального предпринимательства. Еще решено наладить связи с системой исполнения наказаний, которая сдает в аренду производственные площади на льготных условиях и предоставляет рабочие руки.
Прямая речь
Владимир Третьяков, предприниматель:
— Комплексная переработка отходов заготовки древесины по ГОСТу требует специального стандартизированного оборудования, которое мы разработали и запатентовали. Осталось изготовить его в рамках научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Но для воплощения проекта в жизнь не хватает инвестиций.
Ведем переговоры с ведущими сибирскими вузами и НИИ о сотрудничестве, в том числе в сфере разработки линейки высококачественных эко-продуктов. Мы составили полный производственный цикл, включая рациональную схему заготовки сырья. В перспективе она предусматривает и вывоз древесины из леса с помощью квадрокоптера.
Сформировали базу лесопользователей и пихтоваров, работающих зачастую полулегально, на кустарном оборудовании. Наша цель — консолидировать и легализовать эту деятельность, обеспечив постоянные поставки сырья. Сегодня заготовители древесины на арендованных участках жалуются на низкую рентабельность бизнеса.
Но повышение рентабельности и дохода напрямую зависит от того, что и как берут в лесу переработчики. А брать нужно не только стволы, оставляя после себя пни, сучья и кучи мусора, но все без остатка. Вместе с отходами.
Источник: proderevo.net
Классификация древесных отходов и технологии вторичной переработки
Отходами производства называются остатки сырья, материалов и полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства основной продукции и утратившие частично или полностью потребительскую стоимость исходного сырья и материалов.
К отходам производства в лесной и деревообрабатывающей промышленности относят кусковые и мягкие отходы лесопиления и деревообработки, мебельного и фанерного производства, шпалопиления и др. К отходам отнесены также кора, сучья, ветви, вершины, древесная зелень, пни и корни.
Классификация древесных отходов
Древесные отходы состоят из следующих материалов:
- Хвойные, лиственные
- Кусковые
- Отходы лесозаготовок на лесосеке
- Обломки ствола, хворост, валежник
- Отходы кроны
- Пни и корни
- Отходы лесозаготовок на лесных складах
- Отходы кроны
- Отходы раскряжевки
- Отходы лесопиления
- Обрези бревен
- Горбыль, рейка
- Отрезки пиломатериалов
- Отходы деревообработки
- Рейки, торцовые срезы
- Отрезки пиломатериалов
- Древесные отходы
- Хвойные, лиственные
- Кусковые
- Отходы фанерного производства
- Карандаши
- Отрезки бревен
- Шпон рванина, обрезки шпона и фанеры
- Отстриг
- Мягкие
- Отходы лесопиления
- Щепа
- Опилки
- Отходы деревообработки
- Опилки
- Стружка
- Шлифованная пыль
- Кора
- Отходы окорки, кора на древесине
- Кора
- Древесные отходы
- Хвойные, лиственные
- Древесная зелень
- Отходы лесозаготовок
- Листва (хвоя)
- Мелкие ветви
В крупных городах представлет проблему утилизация древесных отходов, образующихся при рубках ухода за деревьями и санитарной рубке в процессе ухода за зелеными насаждениями на улицах, парках, скверах, лесопарках и т.п. – это низкокачественная древесина средней крупности, вершины, сучья, окомлевки хвойных и лиственных пород. Кроме того, проблему представляют также древесные отходы, выделяемые при сортировке ТБО – отходы пиломатериалов при ремонте зданий и помещений, выбывшие из употребления деревянные изделия, тара и мебель.
Попытка классификации отходов по отраслевому принципу была сделана в 80-е годы – были разработаны и утверждены ТУ 13-539-85 «Отходы древесные. Технические условия». В настоящее время действует ГОСТ Р 56070-2014 «Отходы древесные. Технические условия».
Древесные отходы производства представляют собой отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. Древесные отходы классифицируются по трем основным признакам: виду древесных отходов (породный состав, тип отходов, размер), отраслевой принадлежности и области применения.
Наибольшую ценность у древесных отходов представляют крупнокусковые отходы (длиной более метра) в виде стволов малоценной древесины, реек, горбыля, обрезки пиломатериалов и заготовок, карандаши.
Менее ценными являются кусковая мелочь и мягкие древесные отходы. Использование их в качестве сырья ограничено.
Общий объем образования древесных отходов производства в Российской Федерации оценивается в 15-20 млн. плотных кубических метров, и объем использования – в 8-13 млн. м 3 , главным образом, за счет использования крупных кусковых отходов.
Основные направления хозяйственного использования и переработки древесных отходов
- Щепа технологическая для использования в: производстве ДВП, ДСП и ЦСП, целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), гидролизном производстве, лесохимической промышленности
- Использование в лесохимическом и гидролизном производстве
- В качестве топлива или для производства топлива
- Производство арболита и аналогичных изделий из легких бетонов с древесным наполнителем
- Производство тары
- Производство изделий народного и производственного потребления
Структура использования древесных отходов
- Щепа для ЦБП — 40%
- Гидролизное и лесохимическое производство — 40%
- ДСП -10%
- ЦСП — 10%
Характеристика технологий переработки древесных отходов
Технологическая схема производства щепы из крупнокусковых отходов
Технологическая схема производства щепы из мелкокусковых отходов
Источник: www.nowaste.ru