Алюминий – один из самых распространенных металлов на земле. Он присутствует даже в человеческом организме, так что уж говорить об окружающей действительности. В каждом доме или личном автомобиле есть алюминиевые функциональные элементы, детали или узлы, которые, увы, достаточно часто ломаются. Это мебельная и оконная фурнитура, направляющие для дверей и ставен, защелки замков и другие нужные мелочи.
Их можно заменить покупными новыми изделиями, отремонтировать или изготовить самостоятельно. В последних двух случаях и может понадобиться плавка алюминия в домашних условиях.
Характеристики алюминия
Все характеристики металла для домашних самоделок знать необязательно. Но есть несколько моментов, которые могут стать значительными или даже опасными в работе.
Алюминий хорошо поддается литью, плавится при относительно невысокой температуре в 660 °С. Для справки: чугун начинает плавиться при температуре 1100°С, а сталь – 1300 °С.
Поэтому плавка алюминия в домашних условиях на газовой плите трудно осуществима, так как домашние газовые приборы такую температуру обеспечить не могут. Правда, отечественные «кулибины» могут все, но об этом позже.
Снизить температуру плавления алюминия можно, растерев его в порошок или используя в качестве сырья готовый порошковый продукт. Но здесь важным становится еще одно свойство алюминия. Он достаточно активный металл, который при соединении с кислородом воздуха может воспламениться или просто окислиться. А температура плавления оксида алюминия — больше 2000 °С. При плавлении оксид все равно образуется, но в небольших количествах, именно он формирует окалину.
Та же активность может сыграть плохую шутку, если в расплавленный металл попадет вода. При этом происходит взрыв. Поэтому если в процессе плавки нужно сырье добавлять, то нужно следить, чтобы оно было сухим.
Сырье для плавки
Если предстоит плавка алюминия в домашних условиях, из-за сложности работы с порошковым металлом его в качестве сырья не используют.
Можно приобрести алюминиевую чушку или использовать обычную алюминиевую же проволоку, которую нарезать ножницами на небольшие кусочки и для уменьшения площади контакта с воздухом плотно спрессовать пассатижами.
Если не предполагается особо высокое качество изделия, то можно в качестве сырья использовать любые бытовые предметы, консервные банки без нижнего шва или обрезки профиля.
Вторичное сырье может быть окрашено или испачкано, это не страшно, лишние составляющие отойдут в виде шлаков. Только нужно помнить, что вдыхать пары сгоревшей краски нельзя.
Чтобы из вторичного сырья получилась качественная плавка алюминия в домашних условиях, флюсы, задача которых состоит в том, чтобы связывать и выводить на поверхность расплавленного металла все примеси и загрязнения, лучше приобрести готовые. Но можно сделать самостоятельно из технических солей.
Покровный флюс готовится из 10 % криолита и по 45 % хлорида натрия и хлорида калия.
В рафинирующий флюс для получения алюминия без пористости добавляют еще 25 % от общей массы фтористого натрия.
Средства индивидуальной защиты при плавке
Плавка алюминия в домашних условиях – процесс небезопасный. Поэтому нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Даже если такая плавка нужна один раз на минимальном оборудовании, то по меньшей мере нужно защитить руки, например специальными перчатками сварщика, отлично предохраняющими от ожогов, ведь температура жидкого алюминия — больше 600 °С.
Глаза тоже желательно защищать, особенно если плавка происходит достаточно часто, очками или маской. И совсем в идеале работать нужно в специальном костюме металлурга с повышенной стойкостью к огню и высоким температурам.
Если нужен очень чистый алюминий с использованием рафинирующего флюса, то работать следует в химическом респираторе.
Литейная форма
Если требуется только отлить чистый алюминий для припоя, то литейная форма не нужна. Достаточно использовать стальной лист, на котором расплавленный металл остынет. Но если нужно отлить хотя бы простенькую деталь, то понадобится литейная форма.
Литейную форму можно сделать из скульптурного гипса, именно гипса, а не алебастра. Жидкий гипс заливается в смазанную маслом форму, ему дают немного застыть, периодически встряхивая, чтобы вышли пузырьки воздуха, вставляют в него модель и накрывают второй емкостью с гипсом. В удобном месте нужно в гипс вставить цилиндрический предмет, чтобы в итоге в форме появилось отверстие, так называемый канал, в который будет заливаться расплавленный алюминий. Когда гипс окончательно застынет, две части формы разъединяются, вынимается модель, и форма с готовым слепком соединяется опять.
Изготовить литейную форму можно и из смеси 75 % формовочного песка, 20 % глины и 5 % каменноугольного песка, которая засыпается в специальный ящик из досок и трамбуется. В утрамбованную землю отжимается модель, получившийся отпечаток присыпается тальком и графитом (угольной пылью), чтобы остывшую алюминиевую деталь можно было легко отделить от формы.
Тигель для плавки
Плавка алюминия в домашних условиях требует наличия специальной емкости с носиком из тугоплавкого материала. Это так называемый тигель. Тигли могут быть фарфоровые, кварцевые, стальные, чугунные, изготовленные из корунда или графита. В домашних условиях можно использовать покупной тигель или изготовить его, например, из отрезка стальной трубы достаточно большого диаметра. Правда, для этого нужна болгарка, сварочный аппарат и навыки владения этими инструментами.
Размеры тигля зависят от необходимого количества алюминия, который нужно расплавить. Этот ковш должен равномерно прогреваться, а его тепло — передаваться к сырью.
Печи для плавки
Технология плавки алюминия в домашних условиях достаточно проста. В специальном ковше нагревается лом алюминия до температуры, превышающей температуру плавления этого металла, расплав некоторое время выдерживается в разогретом состоянии, с его поверхности снимается шлак, затем чистый металл разливается в форму для остывания. Время плавки зависит от конструкции печи, то есть той температуры, которую она способна обеспечить.
Если используется паяльная лампа или газовая горелка, то они нагревают алюминий сверху. Правда, печь при этом все равно складывается из кирпичей колодцем без связующего раствора, внутри которого будут прогорать угли для нагревания емкости снизу и поддержания ее в нагретом состоянии.
Примерно так же выглядит конструкция печи, если тигель прогревается снизу с помощью обычных дров и фена для сушки волос. Только в этом случае дрова укладываются в кирпичном колодце не на дно, а на решетку, расположенную на первом ряду кирпичей, а в этом ряду оставляется отверстие для металлической трубы, надетой на горловину фена и закрепленной на ней изолентой.
Тиглем в этом случае служит консервная банка, естественно, не алюминиевая, в которой на небольшом расстоянии от верха проделываются диаметрально противоположные сквозные отверстия. В эти отверстия продевается стальной прут, за который банка должна подвешиваться в печи. Фен нужен для нагнетания горячего воздуха в пространство между кирпичами и тиглем. Иногда вместо кирпичей используют металлическую бочку.
Если плавка должна происходить достаточно часто, то можно своими руками изготовить муфельную печь с вертикальной загрузкой тигля или купить готовую.
Плавка с помощью паяльной лампы
Плавка алюминия в домашних условиях паяльной лампой должна происходить не в помещении. Кроме сырья, паяльной лампы, тиглей и кирпичей, нужно подготовить дрова, пассатижи и стальной прут.
Итак, из кирпичей изготовлен небольшой колодец так, чтобы сверху можно было установить ковш с алюминием и стальной небольшой лист. В колодце разжигается костер, который должен немного прогореть, чтобы образовались угли. Дальше и происходит, собственно, плавка алюминия в домашних условиях. Пошаговая инструкция процесса:
— На кирпичи устанавливается емкость с сырьем. Ее нужно греть примерно 15 минут.
— После этого на полную мощность включается горелка паяльной лампы и алюминий прогревается сверху.
— В течение нескольких секунд начинается процесс, но для того чтобы прогрев был равномерным, металл в емкости нужно аккуратно перемешивать стальным прутом, придерживая ее пассатижами (не забыв при этом надеть рукавицы). Можно обойтись и без прута, периодически встряхивая ковш с помощью тех же плоскогубцев, но очень осторожно.
— Когда жидкость становится однородной, нужно пассатижами взять емкость и вылить содержимое на прокаленный стальной лист таким образом, чтобы вся образовавшаяся окалина осталась в ковше, а на лист для застывания попал только чистый металл.
Так обычно из вторичного сырья получают чистый алюминий, если с его помощью нужно запаять алюминиевые детали.
Плавка на дровах или газе
Плавка алюминия в домашних условиях на дровах происходит в легких разборных печах. Минусом такого способа является неконтролируемость процесса. Увеличить или уменьшить температуру нагрева невозможно. Вмешаться в процесс возможно, только сняв емкость с алюминием с огня.
Плавка алюминия в домашних условиях на газу — это единственно возможный вариант для квартиры. Греть емкость нужно долго, периодически сливая расплавленный металл. В таком случае отливка выполняется слоями. Для работы понадобятся две металлические емкости таких диаметров, чтобы одна надевалась на другую. Меньшая служит тиглем.
Она с ломом, например нарезанной алюминиевой проволокой, ставится на конфорку, с которой нужно снять рассекатель пламени, бытовой газовой плиты. Над большей емкостью придется предварительно поработать. В ее днище выполняются около десятка небольших отверстий. В два или три из них вкручиваются болты, которые исполняют роль рукояток, за которые пассатижами раскаленную емкость можно поднять.
Эта емкость кверху дном надевается на тигель. Такая конструкция и позволяет прогревать алюминий. Периодически верхнюю емкость нужно снимать и металлическим прутом или ножом перемешивать лом. Перед тем как слить расплавленный металл, с его поверхности нужно снять шлак.
Плавка алюминия в муфельной печи
Муфельная печь – это уже достаточно серьезное оборудование для получения качественного расплавленного металла. Поэтому при плавке используют флюс для очистки алюминия от примесей. И это уже почти производственный процесс, а не плавка алюминия в домашних условиях. Пошаговая инструкция включает еще и несколько пунктов по подготовке сырья:
- Сначала в тигле расплавляется флюс, которого нужно взять в количестве от 2 до 5 % от веса алюминия, а затем в него добавляется лом.
- Насколько флюс активен, можно определить по поверхности расплава – она должна быть зеркальной. Если это не так, в расплав добавляется еще немного флюса, затем нужно будет добавить его перед окончанием плавки, чтобы шлак было легче удалять с поверхности металла стальной ложкой.
- Плавку нужно вести примерно при 700-750 °С. Это температура красного свечения.
- В процессе плавки может потребоваться добавлять сырье в тигель, так как расплавленный металл сильно уменьшается в объеме.
- Рафинирующий флюс добавляют при необходимости в конце плавки в количестве 0,25 % от веса расплавленного металла. Выдерживание такой пропорции в домашних условиях – задача непростая. После добавления флюса расплав нужно перемешать ложкой, дать постоять около 5 минут, затем снять шлак.
- Когда в результате нагрева алюминий превратился в однородную блестящую каплю, тигель нужно еще некоторое время подержать в печи, чтобы металл стал более текучим.
- Затем алюминий из тигля через носик (в этот момент становится понятно, зачем нужен именно такой ковш) заливается тонкой непрерывной струйкой в форму.
- После полного остывания форма аккуратно разделяется на половинки, из нее извлекается готовая деталь, которую еще нужно окончательно обработать: просверлить отверстия, если нужно, зачистить и наждачной бумагой отшлифовать поверхность. Вот и все. Процесс завершен.
Так что не стоит заранее пугаться, если предстоит в домашних условиях расплавить алюминиевый лом, чтобы получить чистый металл или изготовить деталь взамен поломавшейся. Серьезные профессиональные навыки для организации такого литейного производства совсем не нужны. Желание и умелые руки обычного мастера-любителя способны творить чудеса.
Источник: businessman.ru
Переплавка алюминия как бизнес
Современные требования к оборудованию, участвующему в технологических процессах на любом производстве, требуют создания новых станков, сложных установок, уникальных приборов. Многие их элементы должны быть изготовлены из разнообразных сплавов цветных металлов, пригодных для реализации конструкторских решений. Одним из них является алюминий, сплавы которого, получаемые за счёт легирования другими металлами, применяются в различных отраслях промышленности, требуя постоянного увеличения его объёмов. Этот вопрос стал одним из самых важных в непростой экономической ситуации настоящего времени. Часть проблем в бизнесе по производству алюминия можно успешно решить за счет создания современных производств по сбору приёму лома алюминия и его дальнейшей переработки.
Развитие антикризисного бизнеса в производстве алюминия
Использование природных запасов алюминия связано не только с разработкой новых месторождений, но и с организацией сложных производств выделения его из сопутствующих минералов. В чистом виде природных залежей алюминия нет. Имея отличные свойства стойкости к коррозии, его невысокая прочность требует технологического решения вопроса создания сплавов на его основе.
И тогда на помощь приходит вторичное сырьё, получаемое при переплавке лома алюминия. Благодаря антикризисным программам в металлургической промышленности удалось повысить процент использования вторичного сырья с 73 до 93%. Приём лома алюминия (http://metall-kolomna.ru/priem-loma-alyuminiya/) осуществляется организациями, имеющими на это право.
Элементы, изготовленные после его переработки, применяются в производстве электропроводов, комплектующих холодильных установок, кондиционеров, вентиляторов, отдельных элементов в авиационной промышленности. Реализация бизнес-проектов строительных компаний невозможна без использования профилей, многочисленных элементов, не допускающих возникновения ржавчины и другие. Качество вторичного алюминия постоянно растёт. Новые технологии обеспечивают сохранить в нём свойства, присущие первичному алюминию. Это позволяет всё большему числу предприятий в своих бизнес планах и экономических расчетах, закладывать именно его взамен дорогостоящего первичного.
Использование первичного алюминия сохраняется только в отдельных отраслях, таких, как, например, пищевая промышленность. Лом в виде переработки упаковок, многочисленных видов банок, которой, совсем не пропадает, а используется на последующих этапах производств. Но прежде чем попасть на металлургическую переработку, лом алюминия проходит процесс сортировки, разделки, сушки и других технологических операций. Благодаря новейшему оборудованию и технологиям практически 80% алюминиевой продукции изготавливается из лома и возвращается снова на переработку, что, несомненно, имеет экономическую выгоду для антикризисного бизнеса в любом производстве.
Создание организаций по упорядоченному сбору отходов из лома алюминия, технологичных линий по его переработке, новых производств, выпускающих современную бытовую и промышленную технику, входит в систему единого антикризисного бизнеса на ломе алюминия. И самая большая экономическая выгода от этого заключается в организации многочисленных рабочих мест. Это позволяет людям иметь постоянный и надёжный заработок, а в целом по стране значительно сэкономить электроэнергию и сократить выброс вредных веществ в окружающую атмосферу, заботясь об экологии планеты.
Как организовать бизнес на алюминиевых банках: финансовые затраты и рентабельность предприятия
Как открыть собственное дело, чтобы оно приносило прибыль и не требовало значительных финансовых инвестиций?
Выбрать актуальную идею и нишу на рынке для предпринимательской деятельности, где конкуренция наименее жесткая, а клиентура – обширная.
Заниматься можно оказанием услуг в различных сферах народного хозяйства или торговой коммерцией.
Прибыльный бизнес на алюминиевых банках – интересное решение для открытия собственного дела.
Разные способы старта
Для расфасовки спиртных и безалкогольных напитков производители используют несколько вариантов – стекло, пластик и алюминиевая банка.
После употребления содержимого остается много тары на утилизацию. Можно построить на этом доходный бизнес.
- Открыть пункт приема алюминиевых банок с последующей транспортировкой собранного материала крупным индустриальным предприятиям на переработку.
- Получать прибыль на переплавке алюминиевых банок – сдавать вторсырье на дальнейшую переработку.
- Открыть производственный цех по изготовлению новых алюминиевых банок для компаний, которые выпускают алкогольную и безалкогольную продукцию.
Читать еще: Продажа новогодних подарков как бизнес
Каждый вариант приносит прибыль, но при различных капиталовложениях.
Если стартовый капитал небольшой, оптимальная идея – открыть пункт приема алюминиевой тары.
Это позволит заработать средства для дальнейшего развития бизнеса.
Как принимать тару
Начало любой предпринимательской деятельности – регистрация ИП (индивидуального предпринимателя) и выбор системы налогообложения.
Для этого необходимо:
- Уплатить обязательный государственный сбор в размере 800 рублей.
- Подать документы в налоговую службу.
- Чтобы в дальнейшем работать было удобно (возможно, возникнет необходимость заключать договора с другими участниками рынка), рекомендуется сделать печать.
- Открыть расчетный счет в банке.
В целях экономии собственного времени лучше воспользоваться услугами профессионального юриста.
В среднем документальное оформление ИП обойдется в сумму от 4000 до 5000 рублей (юрист, расчетный счет, печать) плюс госпосшлина (800 руб.). Общие затраты – до шести тысяч.
Целесообразно выбрать упрощенную систему налогообложения.
Следующий этап – аренда помещения.
Сбор алюминиевой тары можно организовать на любой площади, достаточно небольшого подвального помещения с хорошим отоплением и освещением.
Стоимость съема подходящей площади стартует с трех тысяч рублей, но если разворачивать бизнес в крупном городе или столице, придется выложить большую сумму.
Необходимо нанять минимум одного сотрудника, который будет заниматься приемкой алюминиевых банок.
Его заработная плата за месяц – 8000-12000 рублей.
Кроме того, нужно выплачивать деньги людям, сдающим тару – 20-30 копеек за банку, и оплачивать коммунальные услуги – порядка 1000 руб. в месяц.
Общие инвестиции, чтобы открыть бизнес на алюминиевых банках, составят минимально 18 000-20 000 рублей.
Если помещение будет расположено в проходном месте, то за месяц можно собрать порядка трех тонн вторсырья.
Его реализация крупному индустриальному предприятию принесет:
3 т * 30000 рублей = 90000 рублей.
За вычетом обязательных расходов чистая прибыль может составить 70000 рублей минус аренда транспорта для вывоза полученного лома, что доказывает отличную рентабельность дела.
Переработка вторсырья
Собранный алюминиевый лом можно переплавлять в брикеты для дальнейшей отправки на перерабатывающие предприятия.
Возможные способы переработки:
- Нарезка лома шредером, очистка от бытовых отходов, промывка, просушка и прессование. Стоимость дробилки китайского производства – от 380 000 рублей, а цена нового пресса в зависимости от серии – 75 000-45 000 рублей плюс электромагнит для очистки.
- Многоступенчатое измельчение алюминиевого лома с удалением примесей. Результат переработки – порошок или мелкофракционные металлические чешуйки. Для организации такого производства требуется сложное дорогостоящее оборудование, большие площади и линии промышленной переработки.
- Пиролизная обработка вторсырья с предварительным дроблением, очисткой и промывкой. Схема производства также многоступенчатая, но к комплексу оборудования нужно добавить пиролизную установку, стоимостью порядка 2-3 миллионов рублей.
Не имея приличного стартового капитала, следует сначала заработать свободные средства для приобретения необходимого оборудования, которое позволит получать на переплавке большие деньги.
Собственное производство
При вливании в бизнес на алюминиевых банках солидных инвестиций – от семидесяти-восьмидесяти миллионов рублей – зарабатывать можно на получении 800 миллионов единиц тары в год.
На что потребуются крупные инвестиции:
- Поиск и аренда просторного помещения.
- Отопление и освещение производственного цеха.
- Регистрация бизнеса как ООО.
- Пищевой алюминий в рулонах.
- Пресс для гибки материала.
- Станок для формовки корпуса.
- Моечная и сушильная машины.
- Лакокрасочные материалы.
- Ротационный аппарат.
- Установка для формовки горловины.
- Камера контрольного осмотра тары.
- Пресс для переработки брака.
Помимо расходов на закупку оборудования для полной технологической линии, требуется оплачивать работу большого количества обслуживающего персонала.
Все расходы окупаются стоимостью выпускаемой ежегодно продукции.
Минусом является большой стартовый капитал.
[stop] Бизнес на алюминиевых банках – рентабельное дело, которое приносит доход, превышающий финансовые вложения в 2-3 раза.
Читать еще: Счет в банке для малого бизнеса
Поэтому имеет смысл рассматривать идею как вполне подходящую для открытия собственного дела. [/stop]
Свой бизнес: производство алюминиевой фольги
Алюминий обладает рядом уникальных свойств которых нет у других металлов, он широко используется в самых разных областях применения металла. Из алюминия производят кузовные детали для автомобилей, широко используют в авиастроении, в бытовой технике и электронике. Посуду и ряд предметов интерьера так же делают из алюминия. Декор
помещения так же не обходится без алюминия. Перечислять где применяется алюминий можно долго. Есть один удивительный факт.
Казалось бы самолеты и автомобили такие большие и алюминий в основном применяется именно в этих средствах передвижения. Не совсем так! Большая часть алюминия идет на изготовление обычной алюминиевой фольги. Именно той самой фольги которая идет на заворачивание наших любимых конфет, а так же используется в приготовление жареной курочки и мяса.
По словам производителей примерно 78% всего алюминия идет на производства алюминиевой фольги.
Что такое алюминиевая фольга?
Знакомая нам алюминиевая фольга представляет собой очень-очень тонкий лист алюминия. Если быть точными то сплав алюминия с другими легкими материалами, отсюда прочность и гибкость. Толщина не превышает 0.2 мм. Рулоны фольги производят разной длины и ширины.
Где применяют алюминиевую фольгу?
С алюминиевой фольгой мы сталкиваемся каждый день. В любом продуктовом супермаркете можно увидеть продукты завернутые в фольгу. Производители с целью сохранности продукции заворачивают в фольгу мороженое, конфеты в коробках, шоколад и многое другое.
Так же алюминиевая фольга берется в качестве основы, на нее наносят свои фирменные логотипы, необходимую информацию о производителе или продавце, придают нужную форму и упаковка готова. Легендарные плавленые сырки яркий тому пример. Новогодние подарки так же заворачиваются в фольгу.
Фольгу так же широко применяют в фармацевтической отрасли. Фольга— самый популярный и безопасный материал для изготовления упаковки для лекарств. Фольга также используется в качестве упаковки в косметологии. Из фольги производят блистерную упаковку, тюбики и капсулы.
Фольга хороший изолятор при строительных работах, в автомобилестроении (отделка салона и кузовные детали) и так многое другое. Как видите, алюминиевая фольга весьма востребованный товар.
Перспективы изготовления алюминиевой фольги
С ростом потребления увеличивается и спрос на алюминиевую фольгу и вот уже отечественная промышленность не может удовлетворить спрос, потребность составляет 200 тыс. тонн алюминия, заводы выпускают не более 150 тыс. тонн алюминия в год.
Как видите, есть куда стремиться, но вот проблема, крупные игроки рынка, это два завода на всю страну, могут сговориться и не дать конкуренту набрать обороты. Из за дефицита фольги оптовые покупатели закупают фольгу за рубежом. И как следствие новичку придется вступать в конкуренцию с иностранными производителями. Но если вас все это не волнует добро пожаловать в бизнес по изготовлению алюминиевой фольги.
Процесс производства алюминиевой фольги
Алюминиевые чушки плавят в газовой печи при температуре 750 градусов. Это занимает несколько часов. Затем расплавленный алюминий переходит по желобам в форму. Во время перемещения, лишние примеси отфильтровываются, металл затвердевает благодаря системе охлаждения. В итоге получают большой слиток длиной несколько метров, толщина 8-9 см, весом несколько тонн.
Затем верхний слой металла снимается, слиток получается кристально чистым и блестящим как зеркало. И вот здесь начинается сам процесс производства алюминиевой фольги. Слиток движется по конвейеру, расплющиваясь под огромными валами. Эти валы нагреты до 450 градусов по Цельсию. Благодаря температуры вала они сжимают, раскатывают алюминий, словно мягкое тесто.
Процесс прокатки слитка повторяется до тех пор, пока сам слиток не превращается в тонкий лист алюминия.
Затем фольга наматывается автоматом на подготовленные барабаны, лист охлаждается и снова прокатывается, чтобы достичь необходимой толщины. Потом остается только отсечь неровные края разрезать на рулоны необходимой толщины и ширины. В среднем из одного слитка выходит до 20 километров алюминиевой фольги.
Читать еще: Бизнес план тротуарная плитка
Как открыть производство алюминиевой фольги?
Самый сложный момент это покупка оборудования и аренда помещения. Хорошее оборудование которое будет работать в две смены стоит от 1 миллиона долларов или 35 миллионов рублей.
Помещение придется выбирать большой площади, с удобными подъездными путями. Ежемесячная сумма аренды зависит от площади и составляет от нескольких тысяч рублей.
В бюджет предприятия стоит внести оплату труда рабочих, коммунальные услуги, ремонт оборудования, оплата реклама и многое другое. Так же потребуется транспорт. Все это потребует немалых денежных средств. Стоит помнить и о конкуренции, так что придется потратиться и на продвижение бренда в традиционных СМИ и интернет. По словам
экспертов срок окупаемости бизнес по производству алюминиевой фольги 1.5-2 года, но возможно и раньше.
Подписывайся на наш канал, ставь лайки. Оставайся с нами! Удачи!
Производство алюминия
Как производится алюминий
Алюминий в чистом виде в природе не встречается, именно поэтому еще 200 лет назад человечество ничего не знало об этом металле. Метод получения алюминия при помощи электричества был разработан в 1886 году и применяется до сих пор. Вот как это происходит.
ДОБЫЧА БОКСИТОВ
Производство алюминия начинается с добычи бокситов. Эта горная порода богата алюминием, который содержится в ней в форме гидрооксидов. Около 90% мировых запасов бокситов сосредоточены в тропическом поясе.
ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНОЗЕМА
Боксит дробят, высушивают и размалывают в мельницах вместе с небольшим количеством воды. Образовавшуюся густую массу собирают в емкости и нагревают паром, чтобы отделить большую часть кремния, содержащегося в бокситах.
Руду загружают в автоклав и обрабатывают щелочью – едким натром. В получившейся щелочной раствор из руды переходит практически весь оксид алюминия, а все посторонние примеси формируют твердый осадок — красный шлам.
Раствор алюмината натрия несколько суток перемешивают в декомпозерах, в результате чего в осадок выпадает чистый глинозем – Al2O3.
ЭЛЕКТРОЛИЗ АЛЮМИНИЯ
На алюминиевом заводе глинозем засыпают в ванны с расплавленным криолитом при температуре 950 ⁰С. Через раствор пропускают электрический ток силой до 400 кА и выше – он разрывает связь между атомами алюминия и кислорода, в результате металл в жидкой форме собирается на дне ванны.
ПЕРВИЧНЫЙ АЛЮМИНИЙ
Первичный алюминий отливается в слитки и отправляется потребителям, а также используется
для дальнейшего производства алюминиевых сплавов для различных целей.
АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
Литейные алюминиевые сплавы служат для получения готовых изделий путем отливки металла в формы. При этом необходимых свойств от сплава добиваются добавлением к нему различных добавок: кремния, меди и магния. Из таких сплавов, например, производят детали автомобильных и авиационных двигателей или колесные диски.
Благодаря высокой пластичности алюминий легко прокатывается в тончайшие листы. Для этих целей соответствующие алюминиевые сплавы выливают в прямоугольные бруски, достигающие 9 метров в длину и более. Из них производят алюминиевую фольгу и банки для напитков, а также детали автомобильных кузовов и многое другое.
Путем экструзии – получения нужной формы продавливанием размягченного металла через формовое отверстие – сегодня изготавливается большинство изделий из алюминия: от оправы очков или корпуса телефона, до фюзеляжа самолета или космического корабля.
ПЕРЕРАБОТКА АЛЮМИНИЯ
В отличие от железа алюминий не подвержен коррозии, поэтому изделия из него можно переплавлять и использовать металл бесконечное количество раз. При этом переработка алюминия требует всего 5% энергии, затраченной на изготовление алюминия впервые.
Источник: s-p.su