Плазменная резка как бизнес

Сколько стоит станок с ЧПУ, на котором можно проводить лазерную резку металла? Какое нужно помещение и нужны ли специальные условия для работы? Разберемся более подробно.

Рентабельность

По нашим скромным подсчетам, при средних вложениях в размере от 750 до 850 тысяч рублей, ежемесячная прибыль составит около 130 000 рублей. Такие перспективы могут заинтересовать в основном маленькие предприятия и начинающих бизнесменов. Крупные компании, занимающиеся реализацией металлопроката, как черного, так и цветного, штамповкой алюминия листового и резкой крупных партий металла, мыслят совершенно другими цифрами. Но мы проведем расчет именно для начинающих бизнесменов, которые рассматривают плазменную резку металла как бизнес.

Затраты

Зарплата 1 сотрудника на 8-часовой рабочий день: 1000 руб/день
Аренда помещения площадью 40 м2 * 200 руб/м2 = 8000 руб.= 270 руб./день

Плазма как бизнес. Плазменная резка металла с ЧПУ. Homemade CNC Plasma

Реклама в поисковых системах: 1000 руб./день

Электроэнергия
– Питание источника плазмы: 9 кВт/час
– Питание компрессора: 3 кВт/час
– Питание станка: 4 кВт/час
– Вентиляция помещения: 3 кВт/час
– Неучтенные потребители электроэнергии: 2 кВт/час
Итого: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 6 руб/кВт * 8 ч = 705 руб.

Расходные материалы
– Сопло для станка плазменной резки: 3 шт. * 250 руб.
– Электроды: 3 шт. * 350 руб.
– Итого: 1800 руб.

Итого затрат: 4775 руб/день

Затраты считаются исходя из полной загруженности станка, чего в условиях начала ведения бизнеса достичь очень проблематично. Ну только если не поднажать и не закинуть в бюджет рекламной кампании еще пару тысяч рублей в сутки. Практика показывает, что такие затраты нецелесообразны.

Целевая аудитория

Станки с ЧПУ, которые предназначены для плазменной резки металла, в основном используются для выполнения заказов фигурной резки. Основными потребителями являются частные лица, а также компании, занимающиеся благоустройством территорий. Металлические гербы, рисунки, адресные таблички, указатели, элементы для оформления заборов и ограждений для частных домов – вот кто будет основными потребителями продуктов вашей деятельности.

Часто подобными услугами пользуются граждане, оформляющие ограждения на кладбище. Рынок довольно насыщен, но крупные компании, занимающиеся реализацией и резкой металла, зачастую не берут мелкие заказы или выполняют их долго. Именно эту нишу в крупных городах занимают небольшие предприятия.

Сколько можно заработать на резке металла плазмой?

Здесь надо исходить из возможностей имеющегося у вас станка и потребностей клиентов. Чем толще металл – тем дороже обойдутся заказчику услуги по его резке. Чем сложнее заказ в плане выполнения (фигурная резка), тем выше, опять же, будет стоимость услуг. Мы приведем средние цены на резку металла разной толщины и планируемую возможную прибыль при полной загрузке станка.

Как заработать миллион на станке Плазмакрой

Прибыль за 1 час,

Как уже было сказано – стопроцентной загрузки станка добиться не удастся даже при создании идеальных условий работы. Подача листов на станок, обслуживание поверхности, настройка шаблонов резки и другие действия оператора будут занимать около 40% рабочего времени.

Резюме

Плазменная резка металла на станке с ЧПУ будет выгодна при наличии постоянного потока клиентов. Мы бы не рекомендовали открывать подобный вид бизнеса в небольшом городе, ввиду низкой востребованности данного рода услуг. В крупных же городах данный вид бизнеса востребован и набирает обороты.

С тех пор как человечество научилось добывать и переплавлять металлы, этот материал стал, без преувеличений, одним из самых популярных. Его используют в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и…, да где угодно — без металлических изделий все бы сегодня рухнуло или остановилось.

Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов

Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.

Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:

• уменьшения отходов металла при резке;
• увеличения скорости резания;
• покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
• чистоты реза заготовок;
• снижении трудоёмкости.

В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:

Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.

Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.

Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.

Получить расчет окупаемости станка

Сложные виды резания, продвигающие бизнес

Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.

Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.

При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).

В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).

Снижение отходов и трудозатрат

Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.

Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.

Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.

Одним словом, если вы решили наладить (или развивать) бизнес на плазменной резке, мы готовы цифрами доказать целесообразность такого решения. Наши экономисты рассчитают затраты с учётом серийности вашего производства и точно определят срок окупаемости вложений, необходимых для приобретения установки плазменной или газово-плазменной резки металла.

И только тогда, с конкретными цифрами на руках, вы убедитесь, что бизнес на плазменной резке — это действительно эффективное производство и весомая прибыль.

Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.

Плазменная резка и ее преимущества

Плазменная резка – процесс резки электропроводящих материалов с использованием плазменной электрической дуги при температуре до +30 000 °C.

Первое преимущество использования плазменного резака – нет необходимости подготавливать устройство к началу работы, например, нагревать горелку или материал, который необходимо разрезать. Плазменный резак сразу готов к использованию и обеспечивает высокую эффективность, достигая очень высоких скоростей обработки материала. Например, производительность плазменного резака с ЧПУ в сравнении с кислородно-газовым методом выше почти в семь раз, что кардинально влияет на эффективность работы.

Резак может использоваться для резки различных материалов и особенно металлов различной толщины. Стандартный диапазон толщины составляет от 0,5 мм до 160 мм. Плазменный резак характеризуется, прежде всего, высокой точностью резки и способностью обработки материала вертикально и под углом. Резак минимально влияет на структуру разрезаемого материала, что обусловлено чрезвычайно узкой зоной резания и низким нагревом. Устройство очень быстро пробивает материал, гарантируя небольшой разрыв и минимальную потерю материала, а края и поверхность остаются гладкими и без лишних дефектов.

Что можно вырезать плазморезом для дома

Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:

Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).

Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.

Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса

Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:

• начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
• ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
• срок окупаемости – 5-7 месяцев.

Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:

• зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
• аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
• затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
• расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.

Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.

В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.

Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.

Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства

Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:

1. Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
2. Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
3. Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:

Также важные технические параметры и характеристики устройства:

Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ

Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.

Максимальный ток резки

Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.

Рабочий цикл

Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.

Рабочий цикл должен из минимум 35% работы и соответственно 65% времени простоя. Чем больше процент работы относительно простоя, тем более эффективным будет устройство. Профессиональные плазменные резаки способны работать на 60% и выше.

Параметры плазменного газа

Большинство плазменных резаков используют сжатый воздух с давлением от 4 до 7 бар. Чем выше давление, тем больше мощность плазменной струи и, следовательно, выше качество и скорость резки.

Охлаждение плазменной горелки

Охлаждение ручки – важный аспект, на который нужно обращать внимание. В большинстве плазменных резцов среднего размера рукоятка охлаждается сжатым воздухом из компрессора, тогда как в более крупных плазменных резцах промышленного типа из-за большей силы тока и выработки большего количества тепла рукоятка охлаждается жидкостью из встроенного охладителя.

Благодаря данной бизнес-идее вы можете самостоятельно организовать домашнее производство широчайшего ассортимента продукции. Все что вам нужно станок компьютер и немного опыта работы в программах с векторной графикой, cad-системах, которым можно обучатся в интернет по онлайн курсам или видео-урокам. А дальше только масштабировать свой производственный бизнес. Изделия из металла отличаются надежностью и долговечностью. При нанесении на готовые металлические изделия акриловой краски их срок гарантийной эксплуатации начинается от 15-ти лет.

Источник: petropan.ru

Плазменная резка металла бизнес идея

Современная жизнь окружает людей всевозможными приспособлениями, вещами, в том числе и изделиями, изготовленными из металлического листа.

Это могут быть частицы мебели в интерьере, рамки на домашние камины, которые придают уюта жилью.

Для изготовления такого рода изделий потребуется резка металла на специализированном оборудовании.

Пламенная резка в виде бизнеса

Основными достоинствами плазменной резке металла подразумевается минимальный размер вкладываемого стартового капитала. Единственное что повлечет существенные затраты, это приобретение устройства для резки.

Организационный процесс бизнеса

Для стартового капитала бизнеса по плазменной резке металла достаточно двухсот тысяч рублей. Этих денежных средств хватит на оформление документов ИП, поиск арендного помещения, где будет осуществляться резка, а также на покупку оборудования для плазменной резки.

Устройства могут выглядеть как небольшие агрегаты, которые просто поддаются перемещению, или же это могут быть целые промышленные установки крупного размера, устанавливаются они чаще всего стационарно.

На первое время купить необходимо несколько устройств не высокой стоимости. Это позволит сделать стартовый капитал значительно меньшим, желательно чтобы стоимость не превышала ста тысяч рублей.

Выбор персонала для резки металла

Сотрудники подбираются тщательно. Персонал должен быть квалифицированный. Опытные сварщики подойдут как никто другой: чем у них опыт больше, тем лучше. Бизнес такого характера не получится организовать без наемной рабочей силы.

Организация сбыта продукции

Для сотрудничества необходимо привлекать клиентов. Ими могут быть как крупные организации, так и небольшие предприятия. В услугах плазменной резки могут нуждаться мебельные производства, строительные фирмы и многие другие.

Прибыльность бизнеса

Прибыль напрямую зависит от количества выполняемой работы и правильности установки цен. При грамотном ведении бизнеса ежемесячный доход может составлять до 150 тысяч рублей. При получение хорошей прибыли, окупаемость организации происходит в течение нескольких месяцев.

Украинский бизнес форум

Плазменная резка металла на станке ЧПУ

dmitriy123456789 18 Dec 2012

Alexeyc 18 Dec 2012

Farmers 18 Dec 2012

Доброго времени суток. Работаю технологом плазменной резки,режем детали для собственного завода и также работаем с заказчиками.Параметры машины:резка плазмой от 1 мм до 30,газо-кислородным резаком до 100мм,хотелось бы получать «прибавку к зарплате» то есть самому стать заказчиком и изготавливать изделия,но тут одно но,я не знаю рынка,кто может посоветовать что бы такого вырезать(при необходимости и сварить,я ещё и сварщик),что бы я не жил на одну зарплату))))))))). отвечю сразу умникам которые скажут воруй идеи у заказчиков,я из Донецка,так что почти все заказы на шахтное оборудование,то есть одной сваркой не обойдешся,да и не охотно они говорят куда эти детали идут. прошу творческих людей,и людей с фантазией помощи по тому как сам таким не являюсь.

Периодически возникает необходимость в плазменной резке. А именно:
— изготовление силовых бамперов на внедорожники и их последующая сварка.
— вырезание отверстий любых для изготовителей электро шкафов.
— Вырезание из толстого листа кругляков для последующей обработки.
— Вырезание самых разных пятаков неизвестно для чего.
— у меня постоянно вырезают отверстия прямоугольные в трубах большого диаметра.
Это то что вспомнилось, то есть было в последние дни.
На запчасти по лекалу вырезали пару раз.

dmitriy123456789 19 Dec 2012

Периодически возникает необходимость в плазменной резке. А именно:
— изготовление силовых бамперов на внедорожники и их последующая сварка.
— вырезание отверстий любых для изготовителей электро шкафов.
— Вырезание из толстого листа кругляков для последующей обработки.
— Вырезание самых разных пятаков неизвестно для чего.
— у меня постоянно вырезают отверстия прямоугольные в трубах большого диаметра.
Это то что вспомнилось, то есть было в последние дни.
На запчасти по лекалу вырезали пару раз.

«У меня». тоесть вы тоже занимаетесь плазменной резкой. На себя или тоже работаете на кого то. Отверстия в трубах. у вас стоит приспособа для резки труб.

dmitriy123456789 19 Dec 2012

Периодически возникает необходимость в плазменной резке. А именно:
— изготовление силовых бамперов на внедорожники и их последующая сварка.
— вырезание отверстий любых для изготовителей электро шкафов.
— Вырезание из толстого листа кругляков для последующей обработки.
— Вырезание самых разных пятаков неизвестно для чего.
— у меня постоянно вырезают отверстия прямоугольные в трубах большого диаметра.
Это то что вспомнилось, то есть было в последние дни.
На запчасти по лекалу вырезали пару раз.

«У меня». вы я так понял тоже занимаетесь плазменной резкой. На себя работаете или тоже как я на дядю . «Прямоугольники в трубах большого диаметра». у вас есть приспособа для труб или какимто другим способом.

dlinny8 03 Jan 2013

Прикрепленные файлы

Farmers 03 Jan 2013

«У меня». вы я так понял тоже занимаетесь плазменной резкой. На себя работаете или тоже как я на дядю . «Прямоугольники в трубах большого диаметра». у вас есть приспособа для труб или какимто другим способом.

А что вас так сильно удивило. На основном производстве у меня две плазмы работает. Приспособы конечно есть, а как без них?
Лично я резкой не занимаюсь, рабочие занимаются.

Обсуждения

Бизнес-идея -Раскрой листового металла. Начи зарабатывать, мы поможем.

12 сообщений

Резка металла – это выгодно

Начальные вложения: 850 т.р.
Ежемесячная прибыль: 110 т.р.
Срок окупаемости: 8 мес.
В России в последнее время идет стабильный подъем металлургической отрасли, возникает спрос на раскрой листового металла. Наличие собственной установки для раскроя металла существенно влияет на увеличение прибыли предприятия. Вложив один раз деньги в установку, вы получите не только надежный станок, который прослужит вам много лет, но и установку, с помощью который вы сможете реализовать все идеи и фантазии ваших клиентов.
Разрабатывая установку УПМР для плазменной резки металла, ГК «ЭФ ЭМ ГРУПП» учла все параметры и рассчитала для Вас экономическую эффективность, учитывая издержки, с которыми можно столкнуться в процессе работы. Все расчеты сделаны по данным, предоставленным ГК «ЭФ ЭМ ГРУПП».
Расчет приведен для станка УПМР-3015 в стандартной комплектации. Затраты в день из расчета 8-часового рабочего дня. Все расчеты приведены усредненно, для центрального региона России.
Зарплата 1 человек * 1000 руб/день
Аренда 40 м2 * 100 руб/м2 =4000 руб.= 135 руб./день
Реклама 1000 руб./день
Электроэнергия
Источник плазмы 9 кВт/час
Компрессор 3 кВт/час
Станок 4 кВт/час
Вентиляция 3 кВт/час
Прочее 2 кВт/час
Итого: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 4 руб/кВт * 8 ч = 471руб.
Расходные материалы
Сопло 3 шт. * 250 руб.
Электрод 3 шт. * 350 руб.
Итого 1800 руб.

Итого затрат:4406 руб/день

Средняя стоимость услуг плазменной резки металла приведена в таблице.

Исходя из данных таблицы, мы видим что при максимальной загрузке за 8 часов можно заработать от 50 000 до 90 000 рублей. Это в идеальных условиях. А учитывая, время на смену листов, расходников, обслуживание станка и т.д, вычитаем из этой суммы 30%.
Итого мы получаем, что в день можно заработать на услугах плазменной резки с использованием УПМР-3015 в стандартной комплектации от 35 000 до 63 000 рублей, при этом потратив не более 4500 рублей.
Из расчета 20 рабочих дней в месяц выручка получается 610 000-1 170 000 руб.

Стоимость станка УПМР-3015 в стандартной комплектации составляет 850 000 рублей.
Рассчитываем срок окупаемости.
При загрузке оборудования на 50 %, работе 4 часа в день и резке только тонколистового металла срок окупаемости составит 2-3 месяца.

Вы спросите: «Откуда такие оптимистичные прогнозы?»
У нас на производстве работает такая установка уже 5 лет, была сделана для удовлетворения собственных нужд на резке металла.
Для интереса принимались сторонние заказы и во временем мы поняли,что одной установки 3000*1500 нам мало. И источник можно подобрать помощнее.
Подобрав источник, режимы, расходники можно увеличить скорость в 2-3 раза, тем самым увеличив прибыль.
Вы всегда можете приехать к нам и посмотреть все установки в работе.
Мы всегда рады гостям.
При необходимости и запросу клиента предоставляем бизнес-план.

Если есть вопросы, задавайте, буду рада вам помочь.

Источник: invest-4you.ru