Сегодня, во всех развитых странах на первое место выходит сокращение отходов производства и повторная переработка всевозможных материалов. Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.
Стекло являет собой 100 процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки – полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка 650 килограмм песка, почти 200 килограмм соды и столько же известняка.
А помимо всего прочего эти процессы защищают окружающую среду от загрязнения тем же битым стеклом. И как уже писалось выше, это поощряется государствами.
Изготовление плитки из битого стекла. Бизнес идея.
К тому же процессы переработки стекла способны приносить и выгоду в денежном эквиваленте.
Стандартно для переработки стекольных отходов и выплавки продуктов различной формы используется муфельная печь (помимо миксеров, дробильных установок и форм). Но нас сегодня интересует больше второй вариант, названный холодным. И в нём муфельная печь не используется, что позволяет организовать мини-производство буквально у себя на коленях и без больших затрат.
Технология изготовления
Как и для первого случая, во втором основным сырьём также послужит стеклянная крошка. Далее потребуется полиэфирная смола и отвердитель. Осколки стекла после дробления смешиваются с красителем и связующим составом. Соотношение примерно такое: Полиэфирная смола и отвердитель – 30 процентов, 70 процентов – крошка.
Соотношение отвердителя – полтора – два с половиной грамма на 100 грамм смолы. Замес происходит в вакуумном миксере. После этой нехитрой процедуры, полученная смесь заливается в специальную заранее подготовленную форму необходимого размера. К слову, формы могут быть совершенно разными, но так как технология у нас «домашняя» большого объема достичь не удастся, поэтому нужно заранее понимать, какой результат вам нужен и что вы будете с ним делать.
Так или иначе, стопроцентно точного рецепта в интернете вы не получите, поэтому и нужны пробные партии. Возможно сначала продукт будет деформироваться при остывании, или на поверхности будут видны неровности из-за тех же пузырьков воздуха. Не стоит сразу бросать дело, как только что-то не получилось, мы не дети. И прекрасно понимаем, что в любом деле важен и собственный опыт.
А это ещё один плюс мелкого производства. Вы не потеряете больших денег, даже если несколько партий уйдут только на то, чтобы всё получилось красиво и качественно.
В том, чтобы набрать сырьё никаких сложностей возникнуть не должно. Битое стекло можно как найти бесплатно, так и организовать небольшой пункт приёма. На сдачу стекла за малое вознаграждение со временем появятся даже постоянные клиенты, которые и будут бесперебойно снабжать вас материалом.
Ещё есть третий вариант, если уж работать с определённым контингентом, который будет готов собирать для вас стекло, вам не захочется. Обратитесь в фирмы, которые занимаются изготовлением окон. Обычно такие организации готовы отдать битые стёкла даже даром, ведь вы ещё и сами их вывезете.
Основой связующего состава в большинстве случаев становится полиэфирная смола. Материал сам по себе недорогой. А по качествам подходящий как нельзя лучше. Её еще используют в производстве керамогранитных изделий.
Благодаря такому составу плитка, которую вы получите на выходе будет устойчива к ударам (в пределах разумного естественно) и отлично подойдёт для например для облицовки кухонь, ванных комнат, и даже для внешнего использования. А стеклянная крошка позволит материалу выгодно смотреться и красиво бликовать на солнце.
Оборудование для производства
Для дробления стекла не обязательно использовать специальные дробильные установки, так как мы с вами рассматриваем недорогой вариант начала своего дела. Можете использовать механическую дробилку. А электрическую купить уже тогда, когда получите чистый доход и решите расширить производство.
А вот пузырьки воздуха, которые неизбежно будут появляться при смешивании компонентов, могут значительно усложнить задачу и повлиять на готовый продукт крайне негативно, ухудшая внешний вид и прочность. Избавляться от них необходимо сразу и быстро, потому что вы используете полиэфирную смолу, которая имеет время застывания – один час.
Есть несколько способов решить эту проблему. Основные методы – нагрев и вибрация. Приготовленную литьевую массу нагревают для того, чтобы пузырьки стали быстрее подниматься наверх. А вибрация довершает процесс, выталкивая их. Использовать и то и другое можно как до заливки в форму, так и после.
Но продумать всё нужно заранее, рассчитав и оценив количество изготавливаемой массы и наличие подходящего обоудования.
Кстати, для производства керамогранита, при котором также возникает проблема с пузырьками, используется обычно вакуумная установка. Но так как объёмы там совершенно иные, то и установки используются промышленные, которые и места занимают гораздо больше и стоят в разы дороже подручных средств. В любом случае, стоит промониторить рынок на момент простых установок и их цен.
Так как использование подобного оборудования всё же сократит и время процессов изготовления и процент брака. Использовать их к тому же крайне просто. Смесь заливается в формы, а формы в свою очередь ставятся в установку, где создаётся вакуум. Через два часа всё вынимается в готовом для продажи виде.
Также, при планировании бизнеса, не лишним будет посидеть подольше в интернете и посмотреть, где вы можете купить то или иное оборудование дешевле. Может быть, придётся потратить пару недель на ожидание доставки, но при этом сэкономить значительную сумму при покупке. Или же наоборот, не экономить по мелочам и быстрее начать получать прибыль.
Бизнес на стеклянной плитке
Так как процесс такого производства прост, а себестоимость готовой продукции низка, вы сможете без проблем занять своё место на рынке подобного продукта. И не обязательно сразу давить своих конкурентов ценами, если вам это позволяет ваше производство. Вы можете спокойно подгонять ценники на свою продукцию под среднерыночные и получать больше выгоды развиваясь и расширяясь постепенно. К тому же вы будете всегда иметь запас прочности, в случае чего снизив ценник.
Также стеклянная плитка, полученная таким образом имеет презентабельный внешний вид, несмотря на то, что сделана она по сути из отходов. Поэтому клиенты у вас будут, даже учитывая, что облицовывать пол таким продуктом не получится, сфер применения достаточно для комфортного пребывания на рынке.
А если сумеете качественно совершить несколько крупных сделок, то оборот клиентов будет тихо расти и сам собой (сарафанное радио), но конечно же это не значит, что никакие средства маркетинга и рекламы использовать вам не нужно. Несмотря на всю кустарность производства, вы ведь хотите действующий и, главное, развивающийся бизнес. Поэтому придётся постараться. Но сам факт того, что вкладываться в такое «производство» по сравнению с другими сферами почти не нужно, начать вам будет проще простого.
Однако создание бизнес-плана – очень важная вещь для любого бизнеса, каким бы небольшим он не был. И маркетинговая составляющая – один из пунктов, который вписывается в бизнес-план и продумывается до мелочей. Какие каналы вы будете использовать. Может быть, сразу заявите о себе на всех строительных площадках, или же скромно начнёте с друзей и знакомых строителей.
Нужна ли вам пробная партия вашего товара? Определённо да. Во-первых, вы сможете сами оценить то, что у вас получилось. Во-вторых, наглядный образец – единственный способ получить заказ. В третьих, только так вы сможете поправить что-то у себя в технологии в случае необходимости.
А после продажи первой партии, анализа отзывов, корректировки необходимых элементов, вы будете уже готовы к выпуску больших партий и работе под заказ. Именно тогда и нужно будет начать набирать обороты, пополнять клиентскую базу, обзаводясь уже постоянными покупателями в строительной сфере и единичными частниками, корректировать цены на плитку, искать выходы в другие районы и на расширение производства.
Себестоимость плитки колеблется в районе 50 рублей. В магазин вы её можете отдавать по 300 рублей. Магазины сами ставят наценку, в случае чего вы также можете подвинуться, благо запас рентабельности есть. Но до конечного потребителя она будет доходить по цене примерно 450 рублей за квадрат. Это при стандарте.
Если у вас появляются заказы по индивидуальным требованиям, ценник будет ещё больше.
Оборудование для начала производства практически вложений не требует. Аренда помещения необязательна. Можете начать с собственной квартиры. Но лучше, конечно, более промышленное помещение. Хотя бы гараж. Персонал вам на первых порах не нужен.
Вы всё будете делать сами.
Естественно, объёмы при таком производстве тоже с промышленными не сравнятся, сначала вы будете за одну рабочую смену производить порядка 20 квадратных метров плитки. В месяц – порядка 500 квадратов. Но даже при таких объёмах, если вы будете реализовывать всю месячную партию, с учётом первоначального финансового вклада в запуск, минимальные расходы на рекламу и прочее, при себестоимости в 50 рублей, вы будете получать около 200 тысяч рублей прибыли ежемесячно.
Конечно, всё зависит не только от наличия клиентов. Качество, которого вы будете добиваться, подбирая правильное соотношение компонентов и устраняя те же пузырьки в смеси во многом будет влиять на прирост спроса. Довольные качеством клиенты приведут новых. Недовольные – попортят вам репутацию, а этот фактор вначале бизнеса способен загубить всё дело.
Рекламная компания, которую вы проведёте, способна как обогатить вам постоянным желанием покупателя воспользоваться вашими услугами, так и съесть львиную долю заработка. Поэтому, если в вашем кругу нет специалистов, постарайтесь сами адекватно оценить какие рекламные площадки для вас будут действеннее, где обитает ваш потенциальный клиент. Реклама в метро, газетах, лифте, по радио, телевизору, в интернете, в профильных магазинах … не всё из этого действенно для любого типа бизнеса.
Дальше – больше. Как только вы почувствуете, что первые шаги удались и бизнес заработал, у вас появились заказы, а рабочая мощность задействована на 100 процентов, пора задуматься о расширении. Возможно, вы будете арендовать специализированное помещение, возможно, нанимать людей. Но в любом случае не делайте этого, опять же не просчитав свои риски.
Так как большие объёмы ведут к большим рискам. А кому, как ни вам быть ответственным за собственное дело. Вы должны будете знать дальнейшие пути реализации своего товара. Оценивать ситуацию на рынке плитки. Смотреть, как ведут себя потенциальные конкуренты, следить за ценами.
Быть в курсе новых веяний. Предлагать клиенту то, что ему нужно и то, о чём он ещё не знает. И чётко, на каждом этапе представлять схему своих действий, не надеясь ни на любимый русским человеком авось, ни на случайное стечение обстоятельств. Возможно, для вас уже будет мало предлагать покупателям только плитку, и вы найдёте новые направления для того же материала. Облицовка ступеней, декорирование помещений
Тогда из кустарного производителя, гаражника, вы сможете развиться в настоящего предпринимателя, прибыль которого не будет ограничена пределами двухсот тысяч рублей.
Источник: dzen.ru
Производство керамической плитки
Сегодня, во всех развитых странах на первое место выходит сокращение отходов производства и повторная переработка всевозможных материалов. Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.
Стекло являет собой 100 процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки – полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка 650 килограмм песка, почти 200 килограмм соды и столько же известняка.
А помимо всего прочего эти процессы защищают окружающую среду от загрязнения тем же битым стеклом. И как уже писалось выше, это поощряется государствами.
К тому же процессы переработки стекла способны приносить и выгоду в денежном эквиваленте.
Стандартно для переработки стекольных отходов и выплавки продуктов различной формы используется муфельная печь (помимо миксеров, дробильных установок и форм). Но нас сегодня интересует больше второй вариант, названный холодным. И в нём муфельная печь не используется, что позволяет организовать мини-производство буквально у себя на коленях и без больших затрат.
Технология изготовления
Как и для первого случая, во втором основным сырьём также послужит стеклянная крошка. Далее потребуется полиэфирная смола и отвердитель. Осколки стекла после дробления смешиваются с красителем и связующим составом. Соотношение примерно такое: Полиэфирная смола и отвердитель – 30 процентов, 70 процентов – крошка.
Соотношение отвердителя – полтора – два с половиной грамма на 100 грамм смолы. Замес происходит в вакуумном миксере. После этой нехитрой процедуры, полученная смесь заливается в специальную заранее подготовленную форму необходимого размера. К слову, формы могут быть совершенно разными, но так как технология у нас «домашняя» большого объема достичь не удастся, поэтому нужно заранее понимать, какой результат вам нужен и что вы будете с ним делать.
Так или иначе, стопроцентно точного рецепта в интернете вы не получите, поэтому и нужны пробные партии. Возможно сначала продукт будет деформироваться при остывании, или на поверхности будут видны неровности из-за тех же пузырьков воздуха. Не стоит сразу бросать дело, как только что-то не получилось, мы не дети. И прекрасно понимаем, что в любом деле важен и собственный опыт.
А это ещё один плюс мелкого производства. Вы не потеряете больших денег, даже если несколько партий уйдут только на то, чтобы всё получилось красиво и качественно.
Технология
Рассматривая такое изделие, как керамическая плитка, технология производства которой приводится ниже.
Нужно вспомнить — алгоритм работы всех предприятий, производящих строительные изделия примерно одинаков:
- Сортировка и хранение исходного сырья
- Смешивание ингредиентов в первичную массу
- Формовка
- Механические, тепловые и другие физические воздействия на исходный материал
- Контроль качества и складирование.
Технология производства керамической плитки — это ряд мероприятий, последовательно приводящих, к созданию готового продукта.
На открытых участках видно только разъезжающую плитку от формовки до упаковки
Один из секретов получения качественной плитки состоит в тщательном предварительном отборе и соблюдении пропорций в смешивании главных компонентов: глины, песка, полевого шпата. Все составляющие должны быть чистыми, без примесей. Карьерная глина непригодна для производства, ее нужно сначала подготовить к дальнейшему использованию. Сырье для производства керамической плитки подвергается измельчению в дробильно-размольных машинах, методом магнитной сепарации удаляются окислы железа.
В этих печах плитка получает свою твердость
Лидеры отрасли знают, что качественное изготовление плитки керамической во многом зависит от химического состава глины. Сырье, взятое из разных месторождений, каждый раз требует коррекции температурных режимов, что часто приводит к изменению тона плиток одной серии. Поэтому они предпочитают иметь дело с постоянными поставщиками, привозящими сырье из проверенных карьеров.
Дробление и перемешивание преследуют главную цель – создание максимально однородной массы. В зависимости от способа формования в нее может добавляться вода.
На этой фотографии вы видите плитку заезжающую на сушку. Через пару минут все полки будут заполнены и робот перевезет плитку.
Формирование геометрических размеров будущих изделий происходит одним из трех способов:
- Экструдером. Механизм вытягивает тестообразную массу в широкую ленту установленной толщины, здесь же она нарезается на фрагменты.
- Прессом. Гидравлическое устройство со специальным штампом сдавливает приготовленную смесь с двух сторон усилием равным 300–500 кг/см2.
- Литьем. Разбавленная до полужидкого состояния масса заливается в заранее приготовленные формы.
Следует отметить, что два первых способа получили большее распространение.
А так выглядит перевозка роботом плитки для окончательной упаковки
Основная термическая обработка материала производится в специальных печах. Технология изготовления керамической плитки предусматривает два варианта обжига. Керамический гранит, основная масса напольной и настенной декоративной плитки делаются в технике однократного обжига. По этой методике на полуфабрикат вначале наносится глазурь, а затем он отправляется в печь, где при температуре в 900–14000C происходит спекание минеральных компонентов, получается монолитная прочная структура. Производство кафеля двойного обжига подразумевает сначала обжиг глиняного черепка, затем нанесение на него глазури и потом повторный обжиг с более низкой температурой, достаточной для расплавления глазури, но не влияющей на структуру основы.
Марка производителя технологический линии красуется на самом видном месте.
В ряде случаев технология производства керамической плитки двойного обжига включает процесс ангобирования, то есть нанесения на поверхность после первого обжига тонкого слоя смеси из качественной глины, стекольного боя и минералов. Это подглазурное покрытие улучшает качество поверхности после второго обжига.
Если плитка на линии движется, значит процесс её подготовки еще не закончен
Производство напольной керамической плитки имеет свои особенности. Они заключаются в создании дополнительных условий, способствующих полному спеканию массы. С этой целью в шихту добавляются плавни (пегматиты, натриевые и кальциевые шпаты). Результат – улучшение прочности на изгиб и повышенное сопротивление абразивному воздействию. Для того чтобы ускорить процесс обжига используются присадки (тальк, магнезит и доломит).Остывшая готовая плитка проходит контроль качества и сортировку по сериям.
Остановка бывает только в трех случаях: сушка, подготовка к упаковке, поломка линии
Технологическая схема производства керамической плитки
Перед вами наглядная схема производства керамической плитки разного вида
Представленное на видео производство керамической плитки наглядно иллюстрирует весь процесс.
Сырьё
В том, чтобы набрать сырьё никаких сложностей возникнуть не должно. Битое стекло можно как найти бесплатно, так и организовать небольшой пункт приёма. На сдачу стекла за малое вознаграждение со временем появятся даже постоянные клиенты, которые и будут бесперебойно снабжать вас материалом.
Ещё есть третий вариант, если уж работать с определённым контингентом, который будет готов собирать для вас стекло, вам не захочется. Обратитесь в фирмы, которые занимаются изготовлением окон. Обычно такие организации готовы отдать битые стёкла даже даром, ведь вы ещё и сами их вывезете.
Основой связующего состава в большинстве случаев становится полиэфирная смола. Материал сам по себе недорогой. А по качествам подходящий как нельзя лучше. Её еще используют в производстве керамогранитных изделий.
Благодаря такому составу плитка, которую вы получите на выходе будет устойчива к ударам (в пределах разумного естественно) и отлично подойдёт для например для облицовки кухонь, ванных комнат, и даже для внешнего использования. А стеклянная крошка позволит материалу выгодно смотреться и красиво бликовать на солнце.
Оборудование для производства
Для дробления стекла не обязательно использовать специальные дробильные установки, так как мы с вами рассматриваем недорогой вариант начала своего дела. Можете использовать механическую дробилку. А электрическую купить уже тогда, когда получите чистый доход и решите расширить производство.
А вот пузырьки воздуха, которые неизбежно будут появляться при смешивании компонентов, могут значительно усложнить задачу и повлиять на готовый продукт крайне негативно, ухудшая внешний вид и прочность. Избавляться от них необходимо сразу и быстро, потому что вы используете полиэфирную смолу, которая имеет время застывания – один час.
Есть несколько способов решить эту проблему. Основные методы – нагрев и вибрация. Приготовленную литьевую массу нагревают для того, чтобы пузырьки стали быстрее подниматься наверх. А вибрация довершает процесс, выталкивая их. Использовать и то и другое можно как до заливки в форму, так и после.
Но продумать всё нужно заранее, рассчитав и оценив количество изготавливаемой массы и наличие подходящего обоудования.
Бизнес по Производству Плитки из Отходов Стекла (технические нюансы технологии)
Не так давно я упоминал о технологии производства плитки из отходов стекла, и сегодня рассмотрим вопросы, которые больше связаны именно с техническими нюансами технологии изготовления облицовочной плитки из стекла.
Более подробно узнать о способе изготовления плитки из стеклянных отходов вы можете на страничке (там же приложены нужные чертежи и расчеты)
Производство Облицовочной Плитки Из Отходов Стекла Холодным Способом >>
Итак, каков принцип изготовления такой плитки?
Вся суть заключается в том, что бы взять мелко дробленое стекло, окрасить его и склеить эти кусочки стекла полиэфирной смолой, используя специальные формы под размер плитки.
Плитка, произведенная таким способом получается довольно хорошего внешнего качества, может быть довольно оригинальной и стоить соответственно также может дорого, но этот вопрос пока тут не рассматриваем.
При изготовлении плитки из отходов стекла предлагаемым способом не используются никакие длительные нагревательные мероприятия (типа выпечки плитки), здесь все делает клей (смола), которая склеивает между собой маленькие (2-3 мм в диаметре) кусочки битого (дробленого) стекла.
И таким образом, вы получаете плитку, которая на 90-95% состоит из отходов стекла, что делает ее довольно дешевой. Но в технологическом процессе изготовления плитки есть два немного сложноватых процесса (если производить большие объемы плитки).
Первый интересный момент — это дробление стеклянных отходов, второй — избавление от пузырьков воздуха из литьевой массы (что не так уж и смертельно как кажется).
Избавиться от пузырьков воздуха можно разными путями, но лучше использовать смешанный метод — это нагревание и вибрация. То есть, приготовленную литьевую массу нужно сначала немного подогреть — тогда пузырьки воздуха быстрее поплывут вверх, а после — нужно использовать вибрацию для еще лучшего избавления от них.
Это все можно делать как до заливки литьевой массы в формы так и после, смотря от количества изготавливаемой партии и имеющегося в наличии оборудования.
Также, помогает использование и вакуумного способа избавления от пузырьков, при этом, в специальной камере выкачивается воздух и создается определенный вакуум, за счет чего пузырьки воздуха быстрее выходят наружу из литьевой массы.
Дробление же стекла — это более громкий и громоздкий процесс. Тут все же нужно подойти к этому моменту более технологично, так как вам нужно чем быстрее и чем качественнее изготовить самую важную составляющую литьевой массы для плитки — стеклянную крошку.
Тут можно использовать разные способы дробления, но самый эффективный — это дробилка типа шаровой мельницы. где стекло дробиться в основном между железными шарами, которые крутятся в жестяной бочке.
В бизнес пакете по производству плитки из отходов стекла >> присутствуют несколько чертежей для изготовления оборудования для дробления стекла и не составляет труда изготовить такое оборудование при помощи обычного токаря.
Конечно, для обустройства хорошего объемного производства нужно будет немного вложиться и дробилку сделать с запасом мощности, остальное же оборудование для производства плитки не вызывает большого труда в изготовлении.
Изготовление же литьевых форма — это не очень сложный процесс, поэтому на нем останавливаться не буду. Также, для подготовки литьевой смеси главное достать нужные компоненты полиэфирной смолы и дело в шляпе.
На мой взгляд, бизнес на производстве плитки из отходов стекла довольно прибыльный и не так уж и сложен, главное решиться и начать делать дело.
А вот какая облицовочная плитка из отходов стекла получается по этой технологии:
дополнительная информация о производстве плитки:
- Изготовление плитки из боя стекла недорогим способом с высокой рентабельностью >>
- Как Создать Хороший Бизнес с Помощью Эзотерики ?
- Как начать Бизнес по Производству Плитки из отходов стекла ?
С уважением, руководитель проекта
Производим плитку из отходов стекла легко.
Бизнес на стеклянной плитке
Так как процесс такого производства прост, а себестоимость готовой продукции низка, вы сможете без проблем занять своё место на рынке подобного продукта. И не обязательно сразу давить своих конкурентов ценами, если вам это позволяет ваше производство. Вы можете спокойно подгонять ценники на свою продукцию под среднерыночные и получать больше выгоды развиваясь и расширяясь постепенно. К тому же вы будете всегда иметь запас прочности, в случае чего снизив ценник.
Также стеклянная плитка, полученная таким образом имеет презентабельный внешний вид, несмотря на то, что сделана она по сути из отходов. Поэтому клиенты у вас будут, даже учитывая, что облицовывать пол таким продуктом не получится, сфер применения достаточно для комфортного пребывания на рынке.
А если сумеете качественно совершить несколько крупных сделок, то оборот клиентов будет тихо расти и сам собой (сарафанное радио), но конечно же это не значит, что никакие средства маркетинга и рекламы использовать вам не нужно. Несмотря на всю кустарность производства, вы ведь хотите действующий и, главное, развивающийся бизнес. Поэтому придётся постараться. Но сам факт того, что вкладываться в такое «производство» по сравнению с другими сферами почти не нужно, начать вам будет проще простого.
Однако создание бизнес-плана – очень важная вещь для любого бизнеса, каким бы небольшим он не был. И маркетинговая составляющая – один из пунктов, который вписывается в бизнес-план и продумывается до мелочей. Какие каналы вы будете использовать. Может быть, сразу заявите о себе на всех строительных площадках, или же скромно начнёте с друзей и знакомых строителей.
Нужна ли вам пробная партия вашего товара? Определённо да. Во-первых, вы сможете сами оценить то, что у вас получилось. Во-вторых, наглядный образец – единственный способ получить заказ. В третьих, только так вы сможете поправить что-то у себя в технологии в случае необходимости.
А после продажи первой партии, анализа отзывов, корректировки необходимых элементов, вы будете уже готовы к выпуску больших партий и работе под заказ. Именно тогда и нужно будет начать набирать обороты, пополнять клиентскую базу, обзаводясь уже постоянными покупателями в строительной сфере и единичными частниками, корректировать цены на плитку, искать выходы в другие районы и на расширение производства.
Источник: baza-polimerov.ru
Облицовочная плитка из отходов стекла
Применение отходов стекла в качестве заполнителей бетонов в строительстве или заменителей щебня и песка для обустройства оснований автомобильных дорог способны полностью решить проблему утилизации отходов стекла. Однако, этому препятствует невысокая рентабельность замены песка и щебня на стекольные отходы.
В то же время при переработке отходов стекла можно получить высокорентабельную продукцию. Причем, производство некоторых видов такой продукции можно начать при минимальных финансовых вложениях, создав высокодоходный бизнес. Одним из видов такого бизнеса является производство облицовочной плитки из отходов стекла.
Состав облицовочной плитки
Высокая доходность производства стеклянной облицовочной плитки объясняется тем, что она получается при комнатной температуре. Это обеспечивается за счет использования связующего из полимерных смол, которое отверждается за счет применения химических отвердителей.
Основу плитки составляет измельченное стекло. Оно составляет до 95% получаемого материала. В качестве полимерного связующего используется полиэфирная смола. Обычно ее добавляют 50-70 грамм на 1 кг стеклобоя. Стоимость полиэфирной смолы составляет 300-400 рублей/кг.
Для отверждения применяют 1,5-2 грамма отвердителя на каждые 100 грамм полиэфирной смолы.
Разноцветное измельченное стекло само обладает декоративными свойствами, но их можно значительно усилить при добавлении специальных пигментных добавок. Важно использовать мелкодисперсные красители, обеспечивающие равномерное окрашивание.
Особенность технологии и рентабельность производства
Простота технологии производства облицовочной плитки из отходов стекла позволяет начать ее производство вообще без вложений финансовых средств. Производство на начальном этапе можно разместить в гараже или сарае и самому выполнять все работы.
Формы для заливки плитки можно изготовить из подручных материалов, но лучше купить готовые многоразовые формы (они недорогие и стоят 150-300 рублей/штука). Измельчать стеклобой до 0,5-3 мм на первом этапе можно в самодельной дробилке или в бетономешалке.
Таким самодельным способом можно изготавливать до 20 куб. м облицовочной плитки за рабочую смену. Ее себестоимость не превышает 50 рублей/кв. м. Цена такой плитки составляет около 450 рублей/кв. м, на реализацию в строительные магазины ее можно сдавать по 250-300 рублей за 1 кв. м. Таким образом, можно получить прибыль до 120 тысяч рублей/месяц.
О том, как получить облицовочную плитку из отходов стекла можно узнать из следующего видео:
Для получения качественной плитки важно избавиться от воздушных пузырьков при ее изготовлении. При серийном производстве это достигается за счет вакуумирования заготовок. Для этого можно воспользоваться водокольцевым насосом. Можно добиться удаления воздушных включений при вибрации заготовок или их нагреве. Такая плитка будет иметь высокие прочностные и декоративные характеристики.
Кроме высоких декоративных свойств стеклянная облицовочная плитка имеет много достоинств, обеспечивающих стабильный спрос на нее на рынке строительных изделий:
- водостойкость;
- прочность;
- пожаробезопасность;
- широкий диапазон цветов;
- возможность изменения внешнего вида за счет шлифовки (придание матовой поверхности);
- полная экологичность;
Как только вы получите продукцию, которая будет покупаться, необходимо задуматься о переходе к настоящему производству облицовочной плитки, так, как работа с мелкодисперсным стеклом без надлежащих условий достаточна вредна и опасна для здоровья.
Оборудование для производства облицовочной плитки
Помещение для организации производства стеклянной облицовочной плитки должно располагаться в промзоне в удалении от жилых объектов. Минимальная площадь производственного помещения составляет 50 кв. м, но лучше сразу арендовать помещение площадью 450-500 кв. м для обеспечения роста производства. 60% этой площади потребует склад сырья и готовой продукции.
Производственное помещение должно быть обеспечено:
- необходимой электрической мощностью для работы производственного оборудования;
- иметь подключение к водоснабжению и канализации;
- иметь возможность подъезда автотранспорта;
- наличие вытяжной вентиляции.
Для работы потребуется следующее оборудование:
- дробилка стекла, стоимость составляет от 90 до 360 тысяч рублей;
- вакуумная камера-20-32 тысячи рублей;
- смеситель-77-240 тысяч рублей;
- циклон-20-78 тысяч рублей;
- рукавный фильтр с автоматической регенерацией- 150-220 тысяч рублей;
- вытяжная вентиляция (если отсутствует в арендованном помещении)-90- 210 тысяч рублей.
Общая стоимость производства облицовочной плитки из отходов стекла составит 500-850 тысяч рублей.
Отходы стекла можно получить при минимальных затратах или совсем бесплатно:
- на оконных производствах;
- на стекольных заводах;
- на различных предприятиях по производству изделий из стекла;
- сбор от населения, в том числе с организацией приемных пунктов или установки фандоматов в торговых сетях.
Рентабельность производства облицовочной плитки из отходов стекла достигает 450-500%. Вложенные средства окупаются за 2-3 месяца и в дальнейшем приносят стабильный доход.
Значительно увеличить рентабельность вы можете, если обладаете художественным вкусом и можете изготавливать облицовочные плитки по индивидуальным заказам. Цена на такую плитку значительно выше. Рекламировать ее вы сможете на своем сайте или арендовать отдельную полку в строительных магазинах.
Заключение
Производство облицовочной плитки из отходов стекла-это очень выгодный бизнес. При небольших начальных вложениях он позволяет создать производство высокорентабельной продукции, имеющей стабильный спрос на рынке строительных материалов.
Такая плитка может использоваться для облицовки:
- стен помещений с повышенной влажностью (туалетов, ванных комнат и др.) благодаря высокой влагостойкости;
- наружных фасадов зданий за счет высокой светостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям;
- внутренних стен помещений благодаря широкой цветовой гамме и высокой декоративности.
Производство стеклянной плитки не только обеспечит вам стабильный доход, но и позволит реализовать свою творческую фантазию, создавая самые разные декоративные элементы. Кроме того такой бизнес-это помощь экологии нашей страны.
Источник: vseothody.com