Прессовка картона как бизнес

Основной задачей любого бизнеса является повышение доходов и минимизация затрат. Добиться этой цели позволяют и разного рода современное оборудование, и инновационные технологии. Пресс для картона позволяет сократить объем твердых отходов до 7-10 раз, а следовательно, значительно сэкономить на хранении и вывозе мусора.

Особенности использования

Прессы ТБО отличаются универсальностью и применяются для переработки твердых отходов практически любых разновидностей. Это может быть, к примеру, макулатура, алюминиевые банки, пластиковые бутылки, одноразовая посуда, текстиль и т. д.

Сфера использования такого оборудования достаточно широка. Прессы для макулатуры могут применяться:

• в обычных супермаркетах и магазинах самообслуживания;
• на территории рынков разной специализации;
• в офисных помещениях и на складах;
• на промышленных предприятиях.

Устройство оборудования

Представляет собой пресс для картона особый гидравлический станок, при использовании которого мусор превращается в кипы стандартных размеров 70 х 50 х 60 см. В дальнейшем предприятия сдают их компаниям, занимающимся переработкой вторсырья, получая, таким образом, дополнительный доход (при условии сортировки перед прессованием).

Особенности прессовки картона Прессовка вторсырья Реальный бизнес

Представляет собой машина этого типа объемный ящик для приема отходов с поршнем-прессом, опускающимся сверху. Также элементами конструкции оборудования этого типа служат:

• электрический гидронасос;
• станина;
• распределитель давления;
• запорный механизм;
• магнитный пускатель;
• концевой выключатель.

Функциональная часть такой машины состоит из гидроцилиндров и ползунков. Управление прессом производится посредством специальной ручки. Контроль за давлением внутри устройства осуществляется с использованием манометра. Промышленные установки этого типа имеют более сложную конструкцию.

Виды прессов для картона

Различаются машины этого типа в основном только по мощности, средней массе давления, габаритам и производительности. В этом плане выделяют две основных разновидности прессов для картона:

• мини-установки;
• серия «стандарт»;
• промышленные модели.

Мини-прессы для картона и бумаги обычно используется в офисах, магазинах, на небольших производствах и т. д. На крупных промышленных предприятиях применяются прессы высокой мощности и производительности. Такое оборудование может перерабатывать не только относительно мягкие материалы вроде картона или пластика, но и отходы, остающиеся после обработки металлических и деревянных заготовок. Модели серии «стандарт» имеют несколько большую производительность, чем мини, но меньшую, чем профи.

Основные технические характеристики

Модели серии «стандарт» имеют относительно небольшие габариты и среднюю массу давления в 8-10 т. Производительность таких машин зависит в том числе и от мощности. К примеру, использование мини-установки на 2-2.5 кВт позволяет получать 4-5 брикетов стандартных размеров в час. Промышленные модели могут оказывать на мусор давление в 30-40 тонн. Производительность у них гораздо выше.

Мини-установки для прессования отходов работают с усилием в 2-9 тонн. Основной их отличительной особенностью являются небольшие размеры (от 2000х645х420 см). Такую модель можно установить, к примеру, в небольшом помещении офиса или магазина. Работают любые прессы для макулатуры от электросети. Мини-установки подключаются к сети в 220 В, промышленные и «стандарт» — 380 В.

Основные технические характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования этой разновидности, — это мощность, средняя масса давления, производительность и габариты. Конечно же, при выборе оборудования этого типа стоит посмотреть и на марку производителя.

Технические характеристики станка ПГП-15М

Далее для примера рассмотрим, какие параметры имеет популярный отечественный пресс для картона ПГП-15М. Основные технические характеристики этой модели указаны в таблице ниже.

Принцип работы

Перерабатывать мусор с использованием такого оборудования, как пресс гидравлический для картона, предельно просто. Выглядит эта процедура следующим образом:

• собранные отходы помещаются в ящик-камеру;
• станок включается в сеть;
• пресс опускается на отходы и давит на них с определенным усилием;
• в результате формируется кипа;
• полученный тюк обвязывается нитями и выгружается из контейнера.

Загружаться отходы в камеру в процессе прессования могут несколько раз.

Пресс для макулатуры

Пресс для картона: цена оборудования

Стоимость оборудования этого типа напрямую зависит от его технических характеристик. Мини-установки, предназначенные для переработки мусора, оцениваются примерно в 75-112 тыс. рублей. Цена на прессы серии «стандарт» составляет около 92-150 тыс. рублей. За профессиональное оборудование этого типа придется заплатить порядка 140-400 тыс. рублей.

Помимо новых прессов для отходов, на современном отечественном рынке реализуются и бывшие в употреблении модели, стоимость которых зависит не только от технических характеристик, но и от того, в каком состоянии находятся узлы и механизмы. Но, конечно же, цена такого оборудования в любом случае будет ниже.

Механические модели

Помимо гидравлического оборудования этого типа, для переработки мусора могут использоваться механические прессы. Преимуществом такого оборудования является то, что его можно устанавливать даже под открытым небом. Такие машины имеют небольшие размеры и вес (в пределах 100-150 кг). Очень часто механические агрегаты устанавливаются в кузовах автомобилей, занимающихся сбором вторсырья.

Работают механические прессы по принципу обычного винтового давления. Усилие в них может составлять от 4 до 32 тонн.

Преимущества использования

Установить в зале магазина, на складе или в офисном помещении пресс для картона стоит хотя бы потому, что в этом случае можно:

• Сэкономить на вывозе мусора. Затраты на переработку обычно намного дешевле расходов на транспортировку к месту утилизации вторсырья. Для хранения тонны спрессованных отходов необходимо всего лишь 1.5-3 м 2 площади.
• Освободить часть производственных площадей. Кипы занимают гораздо меньше места, чем сами твердые отходы.

Хранить кипы в помещении, согласно нормативам, можно неограниченное время. Стандартные размеры тюков позволяют с максимальным удобством перевозить их как железнодорожным транспортом, так и на автомобилях. В эксплуатации прессы предельно просты и не требуют от оператора наличия каких-либо особых знаний или умений. Управлять оборудованием этого типа может один человек.

Технологические процессы, предусматривающие выполнение переработки вторсырья, обычно требуют подключения специального оборудования. Данные мероприятия не всегда предполагают получение новой продукции. В большинстве случаев происходит оснащение предприятий специальными прессами с целью экономии пространства. В некоторой степени такие действия можно назвать подготовкой к дальнейшему вывозу отходов и утилизации. Наибольшее распространение получил пресс для макулатуры пакетировочного типа, который представлен на рынке в разных модификациях.

В чем особенность пакетировочного пресса?

Данное оборудование применяется на комбинатах, заводах и других предприятиях с целью сокращения свободного места путем формирования специальных тюков или брикетов. У систем такого типа есть две особенности, которые и обусловили их широкое распространение. Во-первых, гидравлическая установка может иметь разные габариты, что позволяет ее использовать даже мелкими фирмами.

В частности, распространен мини-пресс пакетировочный, эффективно справляющийся с небольшими объемами макулатуры и вторсырья. Во-вторых, стоит отметить сам подход к рабочему процессу. Техника в процессе выполнения своих задач формирует блоки из картона, макулатуры и различных отходов, требуя при этом минимальное пространство для обслуживания операции.

Сама конструкция оборудования ориентирована на использование предприятиями, деятельность которых не связана с утилизацией отходов. То есть пресс для макулатуры этого типа вполне может использоваться как дополнительное или вспомогательное оборудование, решающее второстепенные задачи. Это главная особенность, отличающая пакетировочные установки.

Основные характеристики оборудования

Как уже отмечалось, существуют разные модификации таких прессов, поэтому и перечень характеристик может отличаться. Если говорить об основных параметрах данного оборудования, это будет масса прилагаемого усилия, мощность, требования к электропитанию, размеры окна загрузки, производительность и габариты получаемого брикета.

Средняя масса давления составляет 8-10 т. Этого достаточно для обслуживания макулатуры, картона и вторичного сырья. От данного показателя и мощности также зависит производительность установки. Например, силовой потенциал в 2-2,5 кВт и обозначенный вес усилия обеспечивают 4-5 готовых брикетов за час. Но это при условии, что величина блока составляет 70 х 50 х 60 см — стандартные параметры кипы, которые обычно соответствуют и формату окна загрузки. Что касается энергоснабжения, то пресс пакетировочный небольшой мощности ограничивается подключением к розетке на 220 В, однако промышленные модели требуют 380 В. Стоит обратить внимание и на возможности работы пресса с разными материалами. В зависимости от версии могут применяться особые требования к обслуживанию гофрокартона, поролона, текстиля и т. д.

Устройство пресса

В традиционный состав такой техники входит станина, несколько цилиндров, а также гидравлические механизмы прессования. Первые два компонента формируют силовую основу конструкции, а третий представлен совокупностью рабочих узлов и агрегатов. В частности, функциональная часть состоит из ползунков и плунжерных гидроцилиндров.

Вспомогательная крышка расположена в станине оппозитно по отношению к главной. В процессе выполнения рабочего движения и подачи жидкости в цилиндры крышки закрываются. В плане конструкции гидравлический пресс для макулатуры может иметь и другие конфигурации, но такое устройство является наиболее распространенным. Гораздо чаще встречаются изменения в размерах компонентов.

Принцип работы

Изначально крышки цилиндров открыты, а камера опустошена. Ручным способом или посредством крана прессовая ниша наполняется отходами. Далее запускается работа гидропривода, масло подается в цилиндры, а крышки закрываются. Происходит распределение масла по всей области рабочих механизмов, начинается выполнение основной функции оборудования.

Так как пресс для макулатуры предполагает автоматический выпуск готовых пакетов, оператор практически не взаимодействует с окном выдачи. В некоторых модификациях один из гидроцилиндров с ползуном используется и в качестве одной из ступенек прессовки.

Разновидности

Есть несколько классификаций прессов данного типа. Основное разделение проходит по габаритам и показателям производительности. С этой точки зрения выделяются промышленные и мини-агрегаты.

Установки первого типа могут предполагать усилие порядка 30-40 т. Как правило, это универсальные и многофункциональные агрегаты, которые обслуживают не только отходы макулатуры, но и продукты переработки металлических изделий. Вторая разновидность представляет мини-установки, которые могут применяться организациями, использующими картон и бумагу в качестве потребителей. Как правило, такие пользователи утилизируют отходы в небольших объемах.

Вопрос цены

В зависимости от назначения и, соответственно, технических параметров определяется и стоимость данного оборудования. Самые дешевые агрегаты оцениваются в 70-80 тыс. руб. Это модели с компактными размерами, способные формировать брикеты из обычной макулатуры. Довольно популярен и горизонтальный пресс для макулатуры, цена которого варьируется в среднем от 300 до 400 тыс. руб.

Производительность таких установок позволяет их использовать и на промышленных объектах, и на предприятиях, которые не имеют отношения к переработке сырья. Верхний же ценовой уровень представляют модели стоимостью порядка 1 млн руб. Это целые комплексы из гидравлических станков, которые могут занимать специальные отделения на бумажных и деревоперерабатывающих комбинатах.

Отзывы владельцев о пакетировочных прессах

Оборудование такого типа владельцы хвалят за легкость в обращении, достойную производительность и качество результата. Благодаря пакетировочным установкам руководители предприятий освобождают целые отделы и технические помещения, которые прежде были заняты макулатурой и отходами разного рода. Кроме того, пресс для вторсырья не нуждается в особых мероприятиях по обслуживанию. Простая конструкция и доступный набор составных частей позволяют мастерам без труда выполнять и ремонтные операции.

Заключение

Принцип работы гидравлических прессов является наиболее эффективным и рациональным в классе. Компактная конструкция оборудования в сочетании с высокой производительностью дает возможность за короткие промежутки времени избавляться от больших объемов вторсырья. Производители также стараются наделять пресс для макулатуры дополнительными возможностями и повышать качественные характеристики. Одни разработчики, например, повышают качество формирования брикетов путем внесения дополнительных обвязок, а другие ориентируются на технологическое развитие загрузочных операций. В то же время совершенствуются и мощности гидравлики — например, в моделях стоимостью от 300 тыс. руб. механика отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям, надежностью и стабильностью в выполнении своих задач.

Интегрированный полнотекстовый банк правовой информации:

1. Что основное в бизнес-план компьютерного магазина, как открыть, какие документы
2. Понятие адаптации. Адаптация персонала в организации: методы
3. Бинарные опционы: способ заработка или обман
4. Лучшие способы обучиться основам инвестирования
5. Широкоформатная печать
6. Как выбрать курсы по проектированию
7. RoboForex: что это такое, какие условия предлагают клиентам
8. Курсы кадрового делопроизводства: как выбрать полезные
9. Выгодная покупка мототрактора в Украине

Источник: bizkompass.com

Прессовать по-белому: как зарабатывать на мусоре

Под потолок ангара, в котором уместился бы небольшой самолет, уходят горы бумаги и картона. В разномастном хаосе можно разглядеть связки старых газет, журналов, книг, ненужных документов. Сколько тут тонн мусора? «Это не мусор, а макулатура, — поправляет Карен Аракелов, директор по развитию компании «Таратрейд». — В общей сложности около 40 т».

Здесь же макулатура вручную сортируется и отправляется по ленте транспортера на пресс, где превращается в аккуратные блоки. Рядом еще два ангара: в одном сортируют стеклобой и бутылки из-под пива, в другом — пластик. За день на этом предприятии под Мытищами обрабатывается около 180 т вторсырья.

«У нас низкомаржинальный бизнес, — несколько раз повторяет коммерческий директор компании Врам Микаелян. — Работа становится интересной на больших объемах». Если в 2008 году выручка «Таратрейд», по данным СПАРК, составляла 81 млн рублей, то в 2012-м — 369 млн рублей (показатели последнего года не раскрываются). Маржа по EBITDA действительно невелика — примерно 5% от выручки. Немногим меньше, чем, к примеру, у розничных сетей. Зато возврат капиталовложений сравнительно быстрый. «Таратрейд» расширялась поэтапно, и, по словам Аракелова, инвестиции окупались в среднем за два-три года.

Десять лет назад у Аракелова и Микаеляна был один небольшой пресс, за которым они первое время стояли сами. За месяц продавали переработчикам в среднем 30 т картона и полиэтиленовой пленки.

Площадку они арендовали на территории бывшей плодоовощной базы, где находилась компания «Таратрейд», занимавшаяся так называемой оборотной бутылкой (один из ее акционеров владел «Пивдомом» — крупным дистрибьютором пива). Как вспоминает гендиректор «Таратрейд» Алексей Кукин, пик пришелся на 2006 год, когда компания собирала 10–12 млн бутылок в месяц.

А затем начался спад: пивовары отказывались от оборотной бутылки в пользу новой. Возник вопрос, можно ли диверсифицировать бизнес. В этот момент Аракелов и Микаелян пришли к соседям с предложением объединиться. У «Таратрейд» имелся автопарк, подходящий для подвоза вторсырья, дело оставалось за покупкой мощного пресса стоимостью 4 млн рублей.

«В «Таратрейд» одобрили предложенное направление развития и выделили средства на инвестиции», — рассказывает Карен Аракелов. Он не раскрывает, какую долю партнеры получили в объединенном бизнесе, говорит лишь, что условия их полностью устроили. Известно, что «Таратрейд» входит в группу компаний «Илар» Ильи Евдокимова и Армена Симоняна («Иларавто» — продажа и ремонт грузовиков-иномарок, сеть супермаркетов «Я любимый» и другие бизнесы).

За три года после объединения объемы переработки макулатуры у «Таратрейд» выросли с 500–600 т до 5000 т в месяц. В 2011–2014 годах компания открыла еще три площадки по приему вторсырья на окраинах Москвы и три в регионах — в Вологде, Архангельске и Череповце.

Теперь через эти предприятия проходит за месяц в среднем 20 000 т макулатуры, 400 т полимеров и около миллиона бутылок (их берут на переработку стекольные заводы). «Мы все генерируем вторсырье, покупая продукты и другие товары», — рассуждает Аракелов. За год в России набирается более 50 млн т твердых коммунальных отходов, но только 6% из них, около 3 млн т, уходит на переработку (по данным группы компаний «Эко-система»). Макулатура не самое прибыльное, но наиболее доступное вторсырье. З5% от общего объема ТКО приходится на бумагу и картон, 6% — на пластик и только 4% — на металлические отходы. Гендиректор УК «Эко-система» Андрей Якимчук оценивает объем переработки «Таратрейд» как невысокий.

«Нужны объемы в десяток раз больше, чтобы зарабатывать на этом», — уверен он. «Эко-система» основана в 2006 году совладельцем алкогольного холдинга «Синергия», сенатором Валентином Завадниковым. Ее гендиректор — бывший руководитель аппарата Комитета по промышленной политике Совета Федерации. Группа занимается сбором, вывозом и утилизацией отходов в семи регионах России.

Годовой объем операций — 6 млн кубометров. В частности, в декабре 2012 года «Эко-система» выиграла тендер на трехлетний контракт на вывоз и утилизацию отходов московских медицинских учреждений. Цена вопроса — 800 млн рублей.

По словам Якимчука, на рентабельность работы с отходами и вторсырьем влияет тот факт, что на рынке чересчур много серых, непрозрачных компаний, которые занимаются незаконной сортировкой на полигонах. «Этот бизнес всегда будет малорентабельным, — уверен Геннадий Хорошев, совладелец и управляющий директор компании «Эко-бридж» (работает с 2000 года, специализация — макулатура, выручка, по данным СПАРК, — 272,7 млн рублей в 2014 году, чистая прибыль — около 2 млн рублей). —

Вот вывоз мусора — это золотая жила, а сортировка — нет».

Парадокс рынка отходов: вторсырье зачастую достается не бесплатно, пусть компании и берут на себя расходы по вывозу. Уже в начале 2000-х в Москве около 40% всех поставок бумаги и картона на переработку приходилось на торговый сектор. Ритейлеры оценили выгодность своего положения и стали продавать вторсырье, а закупщики — конкурировать за поставщиков.

В «Таратрейд» разработали для крупных ритейлеров систему по организации сортировки, прессовки мусора на их территории, предоставляя свой персонал и оборудование. Компания сотрудничает с Metro Group, X5 Retail Group и другими сетями, а также производствами, где генерируются отходы, годные для переработки. По словам Аракелова, практически везде проходят тендеры.

На московском рынке вторсырья «Таратрейд», по оценке Геннадия Хорошева, входит в пятерку крупнейших компаний. Главное ее отличие от других — наличие инвестора, который в любой момент может поддержать бизнес, что особенно важно в кризисные времена. Аракелов и Микаелян, вспоминая кризис 2008 года, признают, что без помощи инвесторов не выдержали бы: многие клиенты задерживали платежи. Но благодаря поддержке головной компании «Таратрейд» позволила себе приобрести еще один пресс и расширить автопарк.

За полчаса экскурсии по подмосковным ангарам телефон Карена Аракелова звонит раз пятнадцать. «Да, многие процессы все равно проходят через нас, хотя, наверное, правильно было бы делегировать», — улыбается предприниматель. Похоже, партнеры просто опасаются снимать руку с пульса бизнеса (с основными акционерами они обсуждают только ключевые вопросы). За последние полтора года цена на бумажное вторсырье, обеспечивающее 80% доходов компании, выросла в два раза, что, по словам Аракелова, не исключает возможности столь же стремительного падения. «Рынок у нас еще не сформированный, — добавляет Микаелян. — Много непредсказуемого».

В планах у предпринимателей — заняться переработкой полимерных отходов в гранулы: можно будет предложить покупателям более выгодные цены по сравнению с другими производителями. Можно еще попытаться выйти на рынок неразделенного мусора, запустить собственную сортировку бытовых отходов. Правда, для переработки будет пригодно не более 10–12% такого вторсырья. Но развивать бизнес надо. Партнеры верят, что это перспективное дело.

«Как бы пафосно это ни звучало, мы гордимся тем, что мы делаем. Я люблю показывать наши площадки», — говорит директор по развитию «Таратрейд», проводя рукой вокруг себя. Как раз в этот момент на склад заезжает грузовик с ярко-зеленым кузовом: на нарисованной траве сидит красная божья коровка. «Забота об окружающей среде — важная часть нашей работы, притом что мы не забываем о прибыли, — добавляет Аракелов. — Мы совмещаем полезное с приятным».

Источник: www.forbes.ru

Как прессуют мусор. Или вторая жизнь картонки

«Мы сами ничего не перерабатываем, а только собираем, разделяем и прессуем, подготавливая к переработке, а потом отправляем на российские заводы, в основном западные. Есть также заводы во Владивостоке и Уссурийске, но сейчас там не совсем выгодные для нас условия, поэтому с ними мы не сотрудничаем», – пояснил руководитель благовещенской организации Андрей Трухин.

Благовещенское предприятие по сбору и сортировке вторсырья – филиал российской компании, которая не просто призывает людей быть сознательными, бизнесмены платят деньги за каждую тонну вторсырья. Например, 200 рублей за тонну картона. Жители региона могут сами привезти вторсырье или обратиться в компанию, за бумагой или картоном приедут, если вес груза более 100 килограммов.

«Я люблю природу. Поэтому у меня появилась мысль о том, чтобы помочь сохранить ее если и не в первозданном виде, то в максимально незатронутом. Я думаю, многие люди в какой-то степени задумываются о своем будущем и о будущем других поколений, и я – не исключение, – поделился Андрей, – население нужно приучать к разумному потреблению и разделению вторсырья. Только так мы сможем сократить объемы потребляемого пластика и бумаги и уменьшить негативное влияние на окружающую среду».

В день на предприятии перебирают и прессуют около полутора тонн картона. Пленки намного меньше – в пределах ста килограммов. Такая разница связана с тем, что почти в каждом магазине и на производстве товары упаковывают в коробки. Вначале картон прессуют, а затем связывают в «кипы» для удобной транспортировки. В среднем такая «кипа» весит 350 килограмм.

На заводах, куда поставляется картон, его перерабатывают и получают те же картонные коробки, лотки для яиц, туалетную бумагу и подобные продукты. Будущая «форма жизни» картона зависит от его качества: лотки и бумага, например, производятся из картона более низкого качества, а хороший картон, с большим количеством целлюлозы, превращается в новенькие коробки.

Заводы не принимают на переработку загрязненное вторсырье: картон не должен быть покрыт маслом или другими пищевыми продуктами, ведь после прессовки он отправляется в путь, а за это время он может начать гнить. Во время переработки с картоном, испачканным маслом, невозможно работать: масло препятствует размачиванию картона для выделения целлюлозы.

Что касается белой «офисной» бумаги, то здесь «Снегурочка» остается той же «Снегурочкой», если до переработки она была в хорошем состоянии. Также из нее делают белую туалетную бумагу, салфетки, бумажные стаканчики для кофе и подобные предметы.

Источник: www.amur.life