Примеры автоматизации в бизнесе

Раньше достаточно было произвести продукцию и реализовать ее. В 2021 году главную роль имеет рациональность производства продукта, производительность труда, сокращение трудовых и денежных ресурсов.

В каких сферах нужна автоматизации бизнеса: примеры

Прежде чем мы перейдем к главной части нашей статьи, предлагаем вам ознакомиться с примерами, которые связаны с оптовой торговлей. Благодаря этим примерам, вы сможете понять, что такое автоматизация бизнес-процессов и зачем она нужна.

Первый пример. Продажи

Люди, которые работали в сфере торговли или с ней связаны, знают насколько трудно держать в голове большое количество информации. Чтобы заключить договор с клиентом, раньше нужно было приезжать к клиенту, договариваться с ним, записывать номер телефона, возвращаться в офис для подготовки коммерческого предложения.

Пока направляетесь в офис и держите в голове картину того самого предложения, вас атакуют еще клиенты, которые вовсе сбивают вас с толку. И вот вы уже находитесь у порога офиса и смутно помните о том, о чем шли переговоры на встрече. Таким образом, процесс заключения соглашения затягивается, сопровождаясь различными деталями и забытыми идеями. Автоматизированные технологии бизнеса, к примеру, сервис amoCRM, позволяет вести предпринимательскую деятельность удаленно и не тратить время на личные встречи. Сообщения будут зафиксированы, задачи по контракту будут выполнены, так как стоят уведомления.

АВТОМАТИЗАЦИЯ БИЗНЕС ПРОЦЕССОВ. Какие процессы автоматизировать? 9 Шагов. Система управления

Второй пример. Маркетинг

Некоторые люди до сих пор используют устаревшие методы продвижения товаров и услуг. В частности, это: покупка места на билборде, эмейл-адресов потенциальных покупателей, нанимали промоутеров или работников в call-центр. Результативность такого рода деятельности оценивалась так: если выручка выросла, то значит рекламная кампания была результативной, если нет — то наоборот. Сегодня у каждого предпринимателя есть возможность показывать рекламные материалы только заинтересованной целевой аудитории, подогревать ее, создавать персональные рассылки и оценивать результативность рекламы, используя встроенные инструменты.

Пример 3. Бухгалтерия

Раньше для того, чтобы выплатить зарплату сотрудников, необходимо было вручную рассчитать налоги, вычесть количество рабочих дней, подготовить зарплатный лист. Помимо этого, разобраться с количеством отпускных дней и командировочных, отчетностью, проверками налоговой службы. Автоматизация бизнес процессов позволяет бухгалтеру разобраться с перечисленными выше пунктами в два клика, ведь база ведется автоматически. В конце отчетного периода вам потребуется нажать несколько кнопок для того, чтобы выплатить зарплату и налоговые отчисления.

Автоматизации бизнеса. Что такое бизнес-процесс

• Основные. Это процессы, которые напрямую влияют на доход компании: менеджмент, производственный процесс, маркетинг и т.д.
• Вспомогательные. Бизнес-процессы, которые хоть и не влияют на доход организации, но помогают бизнесу функционировать: бухгалтерия, документооборот и т.д.
• Развивающие. Бизнес-процессы, с помощью которых, компания развивается и растет: планирование, обучение персонала и т.д.
• Управленческие. Бизнес-процессы, позволяющие управлять бизнесом: контроль и мотивация персонала, решение бизнес-задач и т.д.

Автоматизировать можно почти все бизнес-процессы компании, если это действие упростит ведение бизнеса и повысит производительность труда без потери качества конечного продукта. В дальнейшем поговорим о том, как и какие процессы автоматизируются.

Методы описания для автоматизации бизнеса

В этом разделе кратко затронем два метода описания бизнес-процессов: горизонтальное и вертикальное. На детальное описание всех методов можно выделить статью и даже больше.

Вертикальное описание (функциональное) обозначает только иерархические связи между предпринимательскими процессами и их последовательность.

Горизонтальное описание (процессное) помимо последовательности описывается взаимодействие между бизнес-процессами, документы и ресурсы.

И при горизонтальном и при вертикальном методе разделяют три способа описания.

Текст

Используя этот малорезультативный метод, вы только описываете бизнес-процессы и на основе этого, формируете документы. Это могут быть: регламенты, инструкции и руководства для персонала.

Почему этот метод не результативен? Потому что человек воспринимает написанную информацию последовательно и не акцентируя внимание на детали. Пока человек дочитает документ до конца, первые мысли уже будут забыты. Инструкция по делопроизводству в текстовом виде выглядит так:

Таблица

Этот метод можно смело назвать результативнее, ведь информация представлена в структурированном виде. С помощью таблицы отображаются взаимосвязи между бизнес-процессами и их иерархия.

Схема

Самым результативным методом отображения бизнес-процессов можно выделить схему. Дело в том, что человеку намного легче воспринимать информацию в структурированном виде и он не будет тратить время на ее восприятие. Чаще при графическом способе описания бизнес-процессов, используются блоки. Таким образом, проще отобразить иерархические связи, горизонтальные, а также адаптацию (трансформацию) бизнес-процессов, в зависимости от тех или иных условий.

Автоматизируем бизнеса за 8 шагов

Многие предприниматели, не зная как автоматизировать бизнес, ошибочно думают, что этот процесс дорогой и сложный. На самом деле, в автоматизации нет ничего сложно и вложения потребуются минимальные. Взамен, вы получите полный анализ действий предприятия, план по упрощению бизнес-процессов, лучше поймете структуру бизнеса и как лучше им управлять.

Первый шаг. Ставим цель

Каждое действие предпринимателя обуславливается теми или иными факторами. Например, автоматизация процессов не делается ради автоматизации процессов, а ради достижения тех или иных целей. С этим следует разобраться на самом старте.

При автоматизации часто выделяют такие цели:

• Повысить производительность труда.
• Снизить вероятность совершения ошибок.
• Сократить затраты.
• Улучшить взаимодействие филиалов, офисов, цехов.
• Повысить качество продаваемых товаров и услуг.
• Увеличить число продаж.
• Снизить себестоимость продукции (автоматизация может как сократить затраты на персонал, так и ускорить производственный процесс).
• Избавить себя и персонал от рутинной работы.

Выделить для себя можно десятки целей. Важно понимать, что автоматизация — это не способ решения главных задач, но это помощник, который упростит их выполнение.

Второй шаг. Определяем бизнес-процесс

Из первого шага плавно выходит второй, ведь определение бизнес-процессов напрямую зависит от поставленной цели. Чтобы определить ее, разложите цель на небольшие критерии, которые способствуют ее достижению. Теперь соотнесите эти процессы с бизнес-процессами компании и выявите влияющие на достижение цели.

Чтобы грамотно выбрать бизнес-процесс, советуем придерживаться следующей структуры:

• Досконально изучите процесс, чтобы выявить недостатки и необходимость каждого действия.
• Стараемся по максимуму упростить процесс, убирая лишние действия.
• Отдаем выявленные и упрощенные таким способом процессы на автоматизацию.

Третий шаг. Составление технического задания

Определившись с процессами, которые хотели бы автоматизировать, предоставьте персоналу детальную информацию о шагах, которые нужно сделать. Важно, чтобы она была подана в понятном и, желательно, в графическом виде.

Возникает логичный вопрос: «откуда мне знать, как по-другому выполняются те или иные действия, если они у меня выполняются таким образом?» Вариантов ответа на этот вопрос два:

• Занимаетесь изучением опыта других компаний в плане автоматизации тех или иных бизнес-процессов (инвестируете время).
• Обращаетесь к профессиональным консультантам, которые специализируются на автоматизации бизнес-процессов (инвестируете деньги).

Если впервые сталкиваетесь с автоматизацией, советуем воспользоваться услугами консультантов, которые знают, куда не следует влезать.

Четвертый шаг. Выбор ПО

Теперь, в зависимости от поставленных целей и после того, как прикинули способы автоматизации бизнес-процессов, наступает момент выбора программ, которые способны реализовать желания по автоматизации. Есть много программ, которые способны помочь автоматизировать бизнес в течении короткого промежутка времени.

Excel

Трудно найти человека, который бы хоть раз в жизни не слышал об этой программе. Excel подходит для автоматизации расчетов и составления отчетностей, ведь при помощи встроенных формул и макросов выполняются сложные математические вычисления. Отобразить результаты можно как в текстовом виде, так и в графическом, что тоже полезно.

Программные продукты 1С

Вторым по популярности инструментом для автоматизации бизнес-процессов в России можно смело назвать линейку программ 1С. Речь идет о:

• 1С Бухгалтерия, которая автоматизирует бухгалтерский учет.
• 1С Зарплата и управление персоналом.
• 1С Розница, 1С Управление торговлей. Этот софт предназначен для автоматизации работы магазинов, в частности, складского и товарного учета.
• 1С Управление предприятием для автоматизации бюджетирования, планирования и управленческого учета.
• 1С Отчетность. Предназначена для автоматического взаимодействия с государственными органам.

1С — полезный инструмент, без которого трудно представить деятельность не только предприятий, но и магазинов. Но это не значит, что можно с легкостью разобраться с этой программой. Да, она автоматизирует множество бизнес-процессов, но без знаний и опыта, внедрить данную систему в бизнес не удастся.

CRM-системы

Сегодня этот инструмент находится на стадии внедрения в российский бизнес. Он автоматизирует ряд бизнес-процессов: аналитику продаж, маркетинг, работу над проектами. Задача CRM-систем заключается в увеличении скорости, качества и результативности обслуживания клиентов за счет автоматизации ряда рутинных задач.

Продвинутые CRM-системы могут управлять предприятием, создавая экосистему внутри него. Лидерами в России среди таких систем можно выделить Битрикс 24, Мегаплан, S2. Каждый сервис имеет преимущества и недостатки.

Компания Exiterra.com Digital Agency занимается внедрением и настройкой CRM-системы Битрикс24. Обращайтесь к нам по услуге Битрикс24: CRM и продажи на сайте и автоматизируйте свой бизнес быстро и эффективно.

Системы аналитики

Системы аналитики направлены на то, чтобы помочь бизнесу принять то или иное решение, сделать вывод насчет целесообразности действий. Занимаются сбором и обработкой исходных данных и на основе этого, генерируют данные, учитывая которые, принимается взвешенное и обоснованное решение.

Есть и системы, которые показывают поверхностную картину бизнеса. К таким относятся: Яндекс. Метрика и Google Analytics. Системы прогнозной аналитики Sap Oracle и Microsoft способны предоставить не только предоставить информацию, но и спрогнозировать последствия тех или иных действий.

Пятый шаг. Внедрение

Есть два варианта внедрения систем автоматизации бизнес-процессов: либо своими силами, либо при помощи сторонних специалистов. Здесь нет правильного и неправильного варианта, ведь выбор метода зависит только от поставленных целей, знаний и опыта персонала.

Внедрение своими силами

В зависимости от уровня знаний и компетенции персонала, вы можете доверить ему внедрение программ для автоматизации процессов. Чем сложнее система, тем большими знаниями должен обладать работник. К примеру, если настроить Excel под силу среднестатистическому программисту (все зависит от поставленной задачи), но вот внедрить 1С среднестатистическому рабочему, без профильных знаний, вряд ли удастся. Советуем доверять персоналу внедрение не самых тяжелых процессов.

Внедрение с помощью сторонних специалистов

На наш взгляд, самым здравым решением будет доверить внедрение систем автоматизации профессионалам. Да, придется потратить больше средств, но зато вы получаете гарантию того, что программа будет работать правильно и вы сможете не только отбить потраченные на внедрение средства, но и выйти в плюс.

Шестой шаг. Составление инструкций для персонала и обучение

Это главный этап внедрения систем автоматизации бизнеса. Нужно расписать подробно каждый шаг для каждого сотрудника, который участвует в автоматизации бизнес-процессов. Инструкция может быть в:

• Текстовом документе. Мало результативный способ донесения информации. Распишите действия без использования дополнительных материалов.
• Текстовом документе со скриншотами. Более результативный способ, так как при помощи скриншотов до сотрудника доносится идея и принципы автоматизации.
• Видеоуроках. Результативный метод донесения информации. При помощи видео информация усваивается лучше, и это способ показать наглядно и на практике как нужно выполнять те или иные функции.

Чтобы результативно обучить персонал, предоставьте:

• Теорию. Содержит теорию и термины, а также информацию о том, как будет производиться работа по-новому.
• Пример. На личном примере показать что и как правильно делать.
• Время на изучение материала.
• Тестирование. Провести тестирование, чтобы определить уровень подготовки конкретного сотрудника.

Седьмой шаг. Анализируем и корректируем

Если считаете, что после внедрения автоматизации бизнес-процессов можно сложить руки и ничего не делать, то вы заблуждаетесь. Нужно ежедневно мониторить результативность нового способа работы, определить, насколько процентов персонал справляется с поставленными задачами.

Москва строилась не сразу, поэтому не переживайте если что-то не удалось настроить с первого раза. Важно адекватно оценить ситуацию, ведь система автоматизации бизнеса — процесс, который состоит из семи, как минимум, шагов. Анализ и корректировка является неотделимой частью настройки автоматизации бизнес-процессов.

Если у вас остались вопросы по поводу автоматизации бизнес-процессов, то можете смело обращаться в чат нашему менеджеру, либо оставить свой комментарий ниже. Вам обязательно ответят!

Источник: exiterra.ru

Автоматизация и роботизация производства

В этой статье мы рассказываем об автоматизации и роботизации производства, ее основных принципах и порядке реализации, применимости и воздействии на продуктивность предприятия и качество продукции.

• Что такое комплексная автоматизация

• Программно-аппаратные комплексы
• Автоматизированные линии
• Робототехника в автоматизации

• Роботы Fanuc для блистерной упаковки продукции L’Oréal
• Автоматизация производства с помощью робота Hanwha
• Увеличение эффективности производства с помощью роботов Fanuc

• Как это происходит
• Как выбрать оборудование
• Как выбрать подрядчика

Что такое комплексная автоматизация

По мере роста объемов производства, в любой сфере, закономерным решением становится автоматизация процессов. Этот процесс подразумевает внедрение новых технологий, оборудования, а также соответствующего программного обеспечения. Если ранее, практически на всех этапах, производство осуществлялось вручную, то теперь многие операции выполняются станками, роботами и с помощью систем автоматизированного проектирования.

Автоматизация может применяться как к отдельным процессам производства, так и к их совокупности . С целью повышения эффективности и рентабельности, экономии финансовых и временных ресурсов, внедряют комплексную автоматизацию производства.

Комплексная автоматизация производства — это вид автоматизации производства, при котором все этапы производственного процесса, включая транспортировку и контроль качества продукции, осуществляются с помощью специального оборудования, контролируемого посредством программ и режимов, объединенных общей системой управления.

Комплексная автоматизация включает в себя практически все этапы подготовки и реализации продукции: проектирование, управление станочным оборудованием в процессе производства, сбор и распределение информации, паллетирование, отгрузка, учет.

Далее рассмотрим основные виды автоматизации, сферы их применения, примеры и эффективность.

Программно-аппаратные комплексы

Программно-аппаратные комплексы — это система технических и программных средств, которые работают параллельно над выполнением одной или нескольких однородных задач. С помощью внедрения таких комплексов владельцам бизнеса в любой сфере удается повысить эффективность и рентабельность производства, сократить объемы оборотных средств.

Благодаря интуитивно понятному интерфейсу, администрирование устройства зачастую может осуществляться с помощью любого интернет-браузера, что минимизирует затраты на обслуживание. Такие комплексы оснащены контролем работоспособности, что позволяет автоматически восстанавливать работоспособность в случае возникновения ошибок. Оптимизированное ПО способствует максимально быстрому старту производственных процессов.

Среди примеров программно-аппаратных комплексов: автоматизированное рабочее место, системы видеоанализа, видеонаблюдения и контроля доступа.

Автоматизированные линии

Автоматизированные производственные линии используются для массового производства изделий, которые требуют многоэтапной обработки. Сама производственная линия состоит из географически распределенных рабочих станций на заводе, которые соединены механизированной рабочей транспортной системой, доставляющей детали с одной рабочей станции на другую в заранее определенной последовательности. Работа линий происходит в основном без участия оператора. Задача наладчика — периодически контролировать работу оборудования, загружать заготовки в начале линии и снимать их в конце.

Существуют разные виды автоматизированных линий. Их классифицируют по типу транспортировки деталей (со сквозным, боковым, комбинированным и т.д. транспортированием), по типу связи (с жесткой и гибкой связью), по возможности переналадки (переналаживаемые и непереналаживаемые), по типу оборудования. Таким образом, можно подобрать автоматизированные линии идеально подходящие под определенную сферу производства.

Благодаря использованию автоматизированных линий достигается высокий уровень экономии на производстве: минимизируется число рабочих, станков, а также уменьшается производственная площадь. Помимо этого, автоматизированные линии повышают качество обработки деталей и стабильность производства.

Робототехника в автоматизации

Роботизация производства как метод автоматизации становится все более популярной. Это основная часть комплексной автоматизации. Часто предполагается, что внедрение роботизации характерно для крупного производства, но это ошибочное мнение. Небольшие предприятия также принимают решение в пользу промышленных роботов, руководствуясь многими преимуществами такой техники. Среди основных плюсов: быстрая окупаемость, сокращение издержек производства в долгосрочной перспективе, минимизация человеческого фактора и процента брака, гарантия качества выполняемых операций, повышенная работоспособность и скорость производства, программируемость и легкая перенастройка.

Сегодня большинство роботов используются в производственных операциях которые можно разделить на три категории: погрузка/разгрузка, операции по обработке, сборка и контроль.

Первая категория включает в себя транспортировку и загрузку/разгрузку материалов на конвейер или станок. При транспортировке задача роботов состоит в перемещении деталей из одного места в другое. Другие операции являются более сложными, например — размещение деталей на поддонах в таком порядке, который рассчитывается самим роботом. Для загрузки/разгрузки материалов используется робот оснащенный специальным захватом.

В автоматизированных операциях по обработке робот управляет определенным инструментом. Например, при точечной сварке, непрерывной дуговой сварке, окрашивании. Точечная сварка автомобильных кузовов является одним из наиболее распространенных применений промышленных роботов в США.

Робот устанавливает сварочный аппарат на панели и раме автомобиля, чтобы завершить сборку кузова. Дуговая сварка — это непрерывный процесс, при котором робот перемещает сварочный стержень вдоль сварного шва. Окраска распылением предполагает управление пистолетом-распылителем над поверхностью объекта. Другие операции в этой категории включают шлифовку, полировку и маршрутизацию, в которых инструментом является вращающийся шпиндель.

На сегодняшний день промышленные роботы используются в самых различных сферах, таких как медицина, пищевая, автомобильная промышленность, металлообработка, оптическое оборудование и многих других.

Примеры успешной автоматизации

Роботы Fanuc для блистерной упаковки продукции L’Oréal

В 2012 году, когда L’Oréal запустили линию увлажняющих бальзамов для губ Baby Lips под брендом Maybelline, они обратилась к Clear Automation, чтобы автоматизировать линию блистерной упаковки на своей фабрике в Сомерсете.

«Несколько лет назад блистерная упаковка осуществлялась вручную, потому что не производилось много продуктов, которые бы упаковывались именно таким способом», — объясняет Эрин Моррис, инженер проекта в США. Она добавляет, что основными недостатками ручной упаковки являются стоимость, низкий уровень безопасности и недостаточная эффективность.

Для новой линии продуктов L’Oréal потребовались роботы, которые могли бы соответствовать заданным стандартам скорости, надежности и простоты использования.

Решение Clear Automation предполагало использование трех роботов: одного — чтобы вынуть бальзам для губ из шайбы и поместить его в отсек с шаговым двигателем для маркировки, второго — для загрузки блистеров, и третьего — чтобы забрать готовые блистерные упаковки из упаковочной машины и поместить их на выходной конвейер. Для этого были выбраны настольные мини-роботы с сервоприводом Fanuc LR Mate 200iC/5H с пятью осями.

По словам Моррис, в самом начале проекта L’Oréal планировали установить всего две автоматизированных линии со скоростью 50 упаковок/мин, но, протестировав первую линию в течение четырех месяцев, они пришли к выводу, что для удовлетворения спроса на продукт Baby Lips нужна более скоростная линия.

Поэтому второй конвейер был рассчитан на работу со скоростью 100 упаковок/мин и оснащен автоматом по производству блистерных упаковок Alloyd, который обрабатывает восемь блистеров за раз вместо четырех.

В этой линии по прежнему используются три робота Fanuc LR Mate 200iC/5H, но в этой конфигурации они используются для загрузки и разгрузки блистерной машины Alloyd.

В L’Oréal заявили, что технологии, используемые на линиях блистерной упаковки, помогли удовлетворить высокий спрос на продукцию Baby Lips и соответствуют требованиям производительности, труда, стоимости и эффективности, которые предусматривались при запуске проекта.

Автоматизация производства с помощью робота Hanwha

Голландская компания MQ Statieven недавно начала автоматизировать свою производственную линию. MQ Statieven производит штативы для промышленности, земляных работ, строительства и железных дорог. Для автоматизации процессов они выбрали коллаборативного робота Hanwha HCR 12. Это модель предназначена для эксплуатации в тяжелых условиях. Робот способен поднимать детали весом до двенадцати килограмм.

В MQ Statieven кобота используют исключительно для загрузки станка. Система захватывает сырье, затем забирает обработанный материал из патрона, на его место помещает сырье, а обработанный материал — на конвейерную ленту. Таким образом, сотрудники освобождаются от скучной работы, что позволяет им уделять время более важным задачам для расширения производства.

«Мы небольшая, но растущая компания. Нехватка технического персонала — одна из основных проблем, с которой мы сейчас сталкиваемся. С ограниченным количеством людей можно работать в усиленном режиме только некоторое время, но это не решение на долгосрочную перспективу. Вот почему нам нужна автоматизация. Робот, который перенимает на себя монотонную работу — яркий тому пример», — комментирует директор MQ Statieven.

Специалисты MQ Statieven сделали робота Hanwha мобильным. Они легко перемещают его от одного станка к другому с помощью тележки с насосом, а на установку требуется всего 15 минут, так автоматизация на небольшом производстве становится более эффективной. На данный момент кобот работает только в дневную смену, но в будущем планируется его использование в две смены. По словам владельца компании, стоимость кобота возмещается в течение года, при условии что он используется только в дневные смены.

«Эффективность робота, конечно, намного выше, чем у человека. Робот может работать без перерыва, а это повышает ежедневную производительность на 12 %. Кроме того, робот способен заменить материал со скоростью 12-20 сек. Менее, чем за год использования HCR 12 производительность увеличилась примерно на 30%. И это далеко не все возможности, которые предлагает кобот. В будущем мы ожидаем автоматизировать сборку и полностью перейти на автоматическое производство».

Увеличение эффективности производства с помощью роботов Fanuc

Isomo (ISOlation Modern) — известный бельгийский бренд, который производит плиты из пенополистирола. 40 % своей продукции Isomo реализует в Бельгии. Затем следует Франция, потенциальный растущий рынок сбыта плит небольших размеров, который компания намеревалась освоить как можно быстрее. Проблема заключалась в том, что используемая линия изоляционной упаковки не была приспособлена для небольших форматов, и тем самым тормозила процесс освоения нового рынка. Изначально процесс упаковки был наполовину ручным.

С августа 2011 года была введена в эксплуатацию новая автоматизированная линия, которая может работать с плитами небольших размеров быстрее и эффективнее.

Новая линия оснащена двумя роботами FANUC 410iB/300 для выгрузки и перемещения штабелей плит. Принимая плиты от первого робота, второй, оснащенный специальными захватами, подбирает необходимое количество плит и отправляет их к упаковочной машине. Вся установка управляется с помощью компьютера.

Помимо повышения изоляционной способности упаковки в два раза (учитывая, что этот фактор и был основным препятствием), а также увеличения масштабов производства, в компании появилась возможность сократить производственный процесс с трех до двух смен.

Проектирование автоматизации предприятия

Как это происходит

Автоматизация предприятия проходит в несколько этапов. Во многом успех зависит от грамотного планирования. Прежде всего, необходимо определиться с основными целями автоматизации.

Ниже приведены некоторые цели модернизации производственных процессов, которые могут быть достигнуты путем автоматизации:

• Быстрая адаптация производства к внесенным изменениям;
• Повышение качества продукции;
• Снижение затрат производства;
• Повышение производственной мощности;
• Более быстрый запуск продукции на рынке;
• Улучшение факторов безопасности и эргономики.

После анализа долгосрочных целей бизнеса, предпринимаются следующие шаги:

• Проектирование — обозначьте желаемые объемы и сроки производства, параметры продукции и требования к качеству.
• Выберите команду для работы с поставщиками. Рекомендуемый состав команды: Project manager; инженеры, сотрудники отдела производства, контроля качества, маркетинга, финансов; специалисты, ответственные за установку, эксплуатацию и обслуживание системы.
• Прежде, чем утвердить подрядчика на проект, рассмотрите все предложенные варианты модификаций вашей производственной линии для достижения обозначенных вами целей.

Как выбрать оборудование

От правильного выбора оборудования зависит эффективность работы автоматизированной системы. Чтобы она работала без перебоев, необходимо учесть следующие факторы:

Грузоподъемность робота. Нужно иметь в виду, что вес робота должен быть больше общей массы полезной нагрузки вместе с весом дополнительных частей устройства (например, захвата).

Рабочее пространство. Важно учитывать место, необходимое для свободного движения робота. Это особенно важно при внедрении роботизации в крупных производственных цехах.

Скорость. Этот фактор является особенно важным при проектировании автоматизированной линии. Важно учитывать не только скорость производства деталей, но и рассчитать желаемую скорость транспортировки деталей, их загрузки/разгрузки.

Точность также играет весомую роль при массовом производстве деталей. Чем выше показатели точности, тем меньше процент брака.

Гибкость настройки и обслуживания. Возможно, в работу автоматизированной линии нужно будет вносить определенные коррективы, менять некоторые настройки. В таком случае гибкость и простота настройки робота сэкономят много времени и усилий.

Как выбрать подрядчика

• Обратитесь в Top 3D Group.
• Предоставьте список требований к проекту и запросите концепты системы и приблизительные оценки затрат.
• Выберите вариант из предложенных и заключите договор.

Заключение

Учитывая все преимущества автоматизации производства для бизнеса любых масштабов, этот процесс полностью себя оправдывает. Смотрите нашу презентацию, чтобы узнать больше.

Безусловно, для бесперебойной работы автоматизированной системы, необходимым условием является качественный подбор и установка оборудования. Поэтому выбор подрядчика очень важен.

В 2018 компания Top 3D Shop признана Лучшим интегратором аддитивных технологий и цифрового производства в России, по версии 3D Print Awards .

Для модернизации и автоматизации производства обращайтесь в Top 3D Group — чтобы спроектировать автоматизированную линию, выбрать, установить и настроить оборудование.

Подписывайтесь на наш телеграм-канал с отборными кейсами Роботизации и Автоматизации со всех уголков мира:

Источник: top3dshop.ru

Автоматизация в промышленности – примеры и кейсы внедрения автоматизации и роботизации

С момента появления роботов на линии GM в начале 1960-х годов в мире произошла революция в автоматизированном производстве. Сегодня существует множество приложений для промышленных роботов во многих отраслях, что привело к значительному росту в секторе робототехники. В то время как весь сектор промышленных роботов за это время вырос, наиболее интересным и быстрорастущим сегментом являются коллаборативные роботы (или «коботы»). По данным исследовательской компании Interact Analysis, рынок коботов, который в 2017 году оценивался менее чем в 400 миллионов долларов, к 2027 году достигнет 7,5 миллиардов долларов и составит 29 процентов от всего мирового рынка промышленных роботов.

Популярность коботов растет благодаря их гибкости, безопасности, компактности, быстрой окупаемости инвестиций, низкой совокупной стоимости владения и простоте использования. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как сегодня используются автоматизация и коботы, и почему эти технологические решения так популярны.

КАКИЕ ОТРАСЛИ ИСПОЛЬЗУЮТ КОБОТОВ?

Робототехника и технологии автоматизации в виде коботов нашли широкое применение в промышленности, включая сборку, дозирование, сварку, отделку, транспортировку материалов, удаление материалов и тестирование качества.

Коботы UR используются в восьми основных отраслях промышленности: пищевая и сельскохозяйственная; мебель и оборудование; электроника и техника; металл и обработка; автомобильная промышленность и субподрядчики; пластмассы и полимеры; фармацевтика и химия; и научно-исследовательские.

Этот список продолжает расти по мере открытия новых возможностей использования совместной автоматизации.

КАКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ?

Успех индустрии автоматизации зависит от множества аппаратных и программных технологий. Хотя машины могут выполнять ряд задач на предприятиях или в производственных цехах, они должны сочетаться с правильным программным обеспечением и рабочими органами, чтобы быть действительно эффективными. Сегодня используются четыре типа автоматизации.

Робототехника

Традиционные промышленные роботы — это большие машины, для которых требуются защитные ограждения или клетки. Эти традиционные роботы дороги в приобретении и эксплуатации, их сложно программировать, и они, как правило, ориентированы на одну цель. Поэтому неудивительно, что промышленный сектор все больше интересуется коботами, автоматизирующими производство . Коботы меньше и гибче традиционных промышленных роботов. Они также более безопасны, что позволяет использовать их вместе с людьми для выполнения различных задач, от обслуживания оборудования и контроля качества до отделки, упаковки и укладки на поддоны.

Искусственный интеллект

Искусственный интеллект, или ИИ, играет все более важную роль в промышленности. Фактически, ИИ считается важным компонентом Индустрии 4.0 — видения будущего производства, которое сочетает в себе лучшее в области передачи данных, анализа в реальном времени и взаимодействия человека и робота. Когда машины оснащены ИИ, они могут научиться реагировать на множество различных сценариев.

Nvidia Jetson AGX Xavier разработан для ускорения обучения в нейронных сетях и может использоваться с коботами от Universal Robots.

Например, периферийные устройства удаленного мониторинга позволяют пользователям коботов удаленно отслеживать, устранять неполадки и программировать своих коботов. Комплект разработчика Nvidia Jetson AGX Xavier позволяет разрабатывать и развертывать комплексные приложения для робототехники с поддержкой ИИ в любом масштабе, в том числе передовые нейронные сети. И Autodesk Fusion 360 является простым в использовании, облачный пакет программного обеспечения CAD / CAM , который может генерировать многоосных Траектория файлы на основе 3D — моделей. Эти пакеты доступны на платформе UR + .

Моделирование и симуляция

Эффективное использование технологий и автоматизации требует планирования и понимания конечного продукта. Производители полагаются на моделирование и симуляцию, чтобы лучше понять, как должна работать их продукция. Это упрощает адаптацию и изменение дизайна, планирование возможных проблем и визуализацию результата. Программное обеспечение для моделирования широко используется при развертывании традиционных промышленных роботов, что обусловлено высокой стоимостью и низкой гибкостью традиционных робототехнических систем. Хотя коботов можно смоделировать в программном обеспечении для моделирования, для подавляющего большинства развертываний коботов этот шаг просто не нужен — вместо того, чтобы тратить часы на моделирование приложения, пользователи коботов могут просто выбрать подходящий конечный эффект, выполнить оценку безопасности и затем переместиться. кобота в положение, чтобы проверить его работоспособность.

Компьютерное зрение

Технологии компьютерного зрения могут использоваться во многих отраслях, чтобы помогать роботам и проверять продукты. Компьютерное зрение невероятно точное и может использоваться для выявления даже самых мелких недостатков. Системы технического зрения и датчики также могут использоваться для определения местоположения деталей и метрологических приложений.

OnRobot’s Eyes — это гибкая система технического зрения, которая предлагает plug and play совместимость с коботами UR.

OnRobot Eyes , например, представляет собой систему технического зрения с камерой 2.5D, которую можно установить на запястье кобота Universal Robots или снаружи. Eyes обеспечивает быструю калибровку по одному изображению и распознавание деталей, а программирование является интуитивно понятным и быстрым с помощью программного обеспечения URCap, которое работает на подвесном пульте Universal Robots.

ПОЧЕМУ АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ ТАК ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ?

Есть много аспектов производства, которые можно улучшить за счет внедрения технологий и автоматизации.

Решение при нехватке рабочей силы

Нехватка рабочей силы представляет собой реальную угрозу успеху обрабатывающих производств. В некоторых регионах мира их нынешняя рабочая сила достигает пенсионного возраста без присутствия более молодых работников, которые взяли бы на себя их роли. Это имеет важные последствия. С одной стороны, не хватает людей, чтобы заполнить часы, необходимые для эффективного производства. Кроме того, пожилые работники могут быть не в состоянии выполнять напряженные, повторяющиеся или мелкомоторные задачи так эффективно, как раньше.

Автоматизация может решить эти проблемы. Например, в областях, где просто не хватает человеческого труда, производители могут использовать коботов. А поскольку коботы и люди могут безопасно занимать одно и то же рабочее место, коботы позволяют компаниям дополнять возможности существующего персонала. Вместо того, чтобы заменять людей, коботы могут взять на себя повторяющиеся и опасные задачи, освобождая людей для работы на более ценной работе. Поскольку рабочие с небольшим опытом работы в робототехнике или без него могут легко обучиться использованию коботов от Universal Robots, развертывание коботов также предоставляет возможности для повышения квалификации по мере того, как рабочие переходят от выполнения повторяющихся работ, таких как проверка качества и уход за машинами, программирование коботов и мониторинг их производительности.

Увеличение объемов производства

Автоматизация может помочь компаниям оптимизировать производственные процессы, что приведет к увеличению производства и повышению качества. Будь то сборка, сварка, шлифовка, проверка или другие задачи, коботы могут работать быстро, надежно и стабильно. И, в отличие от своих коллег-людей, рабочие-роботы могут работать круглосуточно, 365 дней в году, что позволяет компаниям увеличивать объем производства за счет дополнительных смен и / или выключения производства.

Снижение долгосрочных затрат

Основным преимуществом автоматизации является более низкая стоимость производства с течением времени за счет улучшения производственных процессов. Кроме того, они более точны и эффективны, что приводит к меньшему расходу материала. Кроме того, когда роботы берут на себя опасные задачи от людей, возникают меньшие затраты, связанные с травмами на рабочем месте.

В частности, коботы UR представляют собой гибкое одноразовое решение, предназначенное для удовлетворения широкого спектра промышленных потребностей. Они разработаны так, чтобы быть удобными для пользователя, что означает, что в большинстве случаев программирование и устранение неисправностей коботов UR может выполнять конечный пользователь.

Повышение качества и минимизация брака

Робототехника и технологии автоматизации могут гарантировать уровень качества, с которым человеческий труд не может сравниться. Даже самые опытные и точные люди могут допустить некоторую ошибку, например, чрезмерную затяжку или перекос винтов или неспособность нанести ровный слой краски на большую поверхность. Во всех случаях автоматизация значительно снижает количество ошибок.

Например, производитель thyssenkrupp Bilstein из Огайо успешно развернул UR10 в приложении для проверки деталей автомобильной подвески. «Когда мы раньше проводили проверку калибра, мы проверяли две детали каждые один или два часа, чтобы убедиться, что мы все еще там, где думали, но теперь у нас есть 100-процентная проверка», — сказал Дуг МакИ, инженер-технолог. Кобот, развернутый при окончательной сборке, оснащен видеокамерой и быстро перемещается между точками проверки, чтобы убедиться, что все компоненты находятся в правильном положении, и что этикетка нанесена правильно и читаема. «Каждая деталь, которая приходит, проверяется, и если она выходит из строя, робот фактически отклоняет ее в процессе», — пояснил МакИ.

КАКИЕ ЕСТЬ ПРИМЕРЫ АВТОМАТИЗАЦИИ?

Имея такое множество приложений и преимуществ от внедрения технологий, бесчисленное количество производителей внедрили автоматизацию в свои предприятия и фабрики. Давайте кратко рассмотрим, какую роль играет автоматизация в автомобильной, электронной и мебельной промышленности.

Автомобильная промышленность

Есть много возможностей для внедрения робототехники и автоматизации в автомобильной промышленности, включая обслуживание машин, сборку и контроль качества.

Установка на заводе инспекционной камеры с приводом от коботов позволила компании Comprehensive Logistics достичь 100-процентного качества сборки автомобильных двигателей.

Специалисты по контрактному производству из США, компания Comprehensive Logistics, использовали кобота UR10, оснащенного системой технического зрения, для проверки двигателей. Развертывание привело к увеличению пропускной способности и улучшению качества продукции.

Электроника

Коботы также являются отличным решением для производителей электроники, которым нужен гибкий робот, который можно легко адаптировать к широкому спектру деталей и процессов.

Группа компаний Scott Fetzer Electrical Group (SFEG) является одной из таких компаний. Он производит широкий ассортимент продукции с большим ассортиментом / мелкими партиями, а производственные процессы компании меняются ежедневно. SFEG использует UR5 и UR10 для обработки листового металла на производственном предприятии компании, чтобы обеспечить необходимую адаптируемость. Каждый день коботов назначают в той области, в которой они больше всего нуждаются, будь то резка заготовки на вырубном прессе, формовка, складывание и окончательная сборка электрических компонентов.

Scott Fetzer Electrical Group установила своего кобота UR на колеса, чтобы рабочие могли быстро развернуть его в разных местах.

Мебель и оборудование

При внедрении автоматизации мебельное производство получает огромные преимущества. Например, кобо можно использовать для сборки, склеивания и сварки изделий. Их также можно использовать для задач контроля и даже для упаковки и укладки готовой продукции на поддоны.

Рассмотрим пример швейцарской компании Franke , производящей кухонное оборудование. Franke имеет высокий спрос — около 10 000 в год и продолжает расти — на свои кухонные мойки, которые требуют сборки и склеивания. Компания установила на своей производственной линии робота UR5, чтобы обеспечить равномерное дозирование клея на 360 градусов, необходимое для крепления монтажных блоков.

Franke повысил продуктивность и удовлетворенность сотрудников после установки на своей производственной линии манипулятора UR5 от Universal Robots.

Решение UR5 обеспечивает высочайшую точность и использует только заранее определенное количество клея для каждого соединения. В дополнение к другим преимуществам, предоставляемым развертыванием коботов UR5, это позволяет Franke сэкономить на непригодных / поврежденных материалах и потерянных материалах.

Резюме

Есть несколько физических производственных процессов, которые нельзя упростить или решить с помощью автоматизации. Обрабатывающая промышленность ежегодно адаптируется, интегрируя в свои процессы ИИ, робототехнику, периферийные устройства и датчики. Самый интересный и быстрорастущий сегмент рынка промышленной робототехники — это коллаборативные роботы. Коботы обеспечивают быструю окупаемость инвестиций, просты в развертывании, предлагают низкую совокупную стоимость владения и безопасны для работы рядом с людьми без ограждений.

Источник: directprom.ru