Производства полиэтиленовых пакетов как бизнес

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

Производство полиэтиленовых пакетов — сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Производство полиэтиленовых пакетов | Made in KZ

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Организация производства полиэтиленовых пакетов: помещение и оборудование

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

1. Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
2. Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
3. Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
4. Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

1. Расплавления полиэтиленовых заготовок.
2. Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
3. Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

1. Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
2. Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

1. Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
2. Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
3. Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Сырье

Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.

Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:

1. Изготовленные из полиэтилена высокого давления.
2. Изготовленные из полиэтилена низкого давления.

При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.

Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:

• пакетов с укрепленными ручками прорубного типа;
• пакетов более дорогих ценовых категорий — например, подарочных;
• пакетов для многоразового использования;
• пакетов для размещения достаточно тяжелых — порядка 7-8 кг, предметов.

Сырье второго типа оптимально для выпуска:

• пакетов типа «майка»;
• пакетов разового применения;
• пакетов для размещения легких предметов.

Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.

В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.

Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.

При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

1. Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
2. Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
3. Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

1. Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
2. Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
3. Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

• 2 млн. рублей — на оборудование;
• 1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
• 1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
• 100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.

Источник: urlaw03.ru

Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес

Вряд ли кто-то назовет выпуск полиэтиленовых пакетов инновационной идеей современного времени. Но по своей популярности и востребованию это направление бизнеса не уступает многим другим, а некоторые из них превосходит благодаря высокой рентабельности и быстрой окупаемости вложений.

Как несколько лет назад, так и сегодня, и с большой вероятностью на десяток лет вперед, этот вид деятельности будет иметь высокий спрос. Полиэтиленовые пакеты имеют широчайшее применение в качестве упаковочного материала, без которого не работает ни одна торговая или производственная сеть. Кроме этого, функциональность пакета не ограничивается его техническими возможностями, он может успешно выполнять и роль информационного материала. Стоит нанести на него логотип или информацию о рекламируемой компании и пакет превратится в достаточно успешный маркетинговый инструмент, приносящий неплохие доходы, компаниям, которые используют такой вид своего продвижения на потребительском рынке.

Полиэтиленовые пакеты с логотипом

И еще одним аспектом, способствующим популярности и практичности этого вида бизнеса, является его простота. Ведь все гениальное, как известно, является простым.

Чтобы начать производство полиэтиленовых пакетов не требуются уникальные технологии и специальные знания. Достаточно иметь соответствующее оборудование, помещение для организации производства и несколько работников.

Как сделать все правильно и не допустить ошибок при организации бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов мы подробно расскажем в этой статье.

• Как открыть пункт приема макулатуры
• Как открыть пункт приёма битого стекла
• Бизнес план по переработке пластиковых бутылок

Рентабельность производства и конкуренция

Перед тем как приступить к воплощению своего задума о налаживании бизнеса по производству полиэтиленовой продукции важно провести несложные маркетинговые исследования. Нужно изучить ситуацию в регионе в плане наличия конкурентов, их ценовой политике, спросе на продукцию и ассортименте, предлагаемом на рынке. Важно подготовить бизнес-план. Он потребуется, если вы планируете взять взаем определенную ссуду для раскрутки бизнеса и найти инвестора. Даже если вам и не потребуется заимствовать финансы, этот план поможет поэтапно, без лишних действий, организовать процесс производства за минимальные сроки.

Как показывает статистика, в одном регионе могут успешно конкурировать от 5-и до 10-ти производителей полиэтиленовой продукции. Как правило, один из них является крупным производителем, а остальные более мелкими производственными объектами. По сути, все они работают только на один регион, ведь в другом месте есть свои производители и конкурировать с ними будет весьма сложно, учитывая то, что стоимость доставки не позволит предлагать цену продукции соответствующую местным производителям.

*Ещё делают бумажные пакеты из крафт бумаги, читайте подробнее —

Иная ситуация является с крупными заводами-производителями, которые кроме пакетов могут производить еще и другую полиэтиленовую продукцию и поставлять ее в регионы большими партиями. Но для организации и раскрутки крупного завода нужны огромные финансовые вложения. Поэтому лучше сначала начинать с небольшого регионального производства, которое в будущем можно будет развивать и искать для него новые рынки сбыта. Если грамотно вести свой бизнес, то на производстве одних пакетов рентабельность производства может составлять более 15%.

Самый быстрый и простой способ начать производство и внедрится в конкурентную среду является производство пакетов из полиэтиленовых рукавов или пленки, приобретаемой в другого производителя. В этом случае можно будет просто штамповать пакеты при помощи специального станка. Правда, такой способ имеет ряд своих недостатков, среди которых увеличенная себестоимость продукции и ограниченный ассортимент. Чтобы производить более дешевую продукцию с широким спектром предлагаемой продукции следует позаботиться о наладке полного цикла производства пакета, начина от собственного изготовления полиэтилена из сырья.

Анализ рынка сбыта

Перед началом производства своей продукции важным является поиск рынка сбыта. В бизнесе по производству полиэтиленовых пакетов этот рынок достаточно широк и продукция всегда найдет своего потребителя. Среди основных можно отметить:

• сеть супермаркетов и гипермаркетов;
• магазины частных предпринимателей;
• магазины и торговые точки, которые в своем ассортименте имеют изделия из полиэтилена;
• производственные предприятия, которые фасуют свою продукцию в полиэтилен;
• складские учреждения и фасовочные центры;
• службы доставки;
• простые покупатели.

С чего начать производство?

Оборудование

Выпуск полиэтиленовой продукции является серьезным бизнесом и требует качественного выполнения всех его этапов. Для начала следует закупить соответствующее оборудование, найти поставщиков сырья, арендовать помещение, подобрать квалифицированных сотрудников и зарегистрировать свое предприятие в соответствующих службах и органах регистрации и контроля.

Среди основного оборудования, которое потребуется для производства следует отметить:

• экструдер, при помощи которого можно будет производить продукцию не только стандартной формы, но и иного вида (пакеты-майки, ПВД, ПНД и прочее);
• резально-паяльная установка, которая позволит вырезать полиэтилен нужной формы и спаять требуемые стороны, обеспечивая целостность пакета;
• флексопечатный станок, который позволит наносить информацию на пакет в 4-х цветах;
• 2-сторонний агрегат-намотчик;
• пакетодетальный агрегат;
• сортировочное оборудование.

Сегодня на рынке представлено много разного оборудования, что позволит подобрать оптимальный вариант по цене и качеству. Чтобы сэкономить финансы и правильно выбрать станки под предполагаемую производственную мощность своего предприятия лучше обратиться за помощью к специалистам, которые помогут подобрать наиболее подходящую производственную линию. Стоимость простой промышленной линии по производству пакетов обойдется в пределах $50-60 тыс. Более профессиональное и производительное оборудование будет стоить порядка $100 тыс.

Санитарный контроль

Кроме всего прочего, следует учесть, что выпускаемая продукция, в процессе ее использования, будет контактировать с продуктами, поэтому на производстве должна быть соответствующая служба санитарного контроля, сертифицированная в установленном порядке.

Помещение

Что касается производственного помещения, то оно должно иметь достаточно высокие потолки, так как высота экструдерной машины составляет около шести метров. В помещении должен поддерживаться постоянный оптимальный температурный режим – от этого зависит качество процесса экструзии.

*Экструзия полимеров – это технология получения полиэтиленовых изделий путем продавливания расплава материала через формующие отверстие.

Коммуникации

В помещении должны быть все соответствующие инженерные и коммуникационные системы. Для работы с установками потребуется по одному работнику на каждую единицу оборудования. Поставщики оборудования, как правило, предлагают обучающие курсы для персонала, который будет обслуживать и работать с их техникой.

Производственные нюансы использования оборудования

Изготовление пленки

Полиэтиленовая пленка, используемая для производства пакетов, изготавливается в процессе экструзии полиэтиленовой заготовки под высоким или низким давлением. Эта технология предусматривает проталкивание расплавленной полиэтиленовой массы через отверстия определенной формы. Для выполнения этого процесса применяют специальные установки – экструдеры. В экструдер засыпаются гранулы полимеров, а на выходе получают полиэтиленовую пленку или рукав, которые являются заготовкой для будущих пакетов.

Нарезка

Следующим этапом станет нарезка пакетов заданной формы при помощи резально-паяльного станка. Эта установка обеспечивает обрезку пакета по установленному шаблону и производит спайку нужных краев. В зависимости от сложности формы пакета количество этапов спайки может различаться.

Нанесение изображений

Для нанесения на пакеты логотипов, фирменной символики или рекламной информации потребуется специальный станок – флексограф. С его помощью можно наносить изображение на полиэтилен с применением высокоэластичных жидких быстросохнущих красок. При печати рисунок передается на полиэтиленовую поверхность при помощи специальных мягких полимерных форм.

Используемое сырье

В качестве сырья для производства пакетов используют специальный гранулированный полиэтилен отечественного или импортного производства. Используется два вида гранулированного полиэтилена – для высокого давления (материал с высокой плотностью) и для низкого давления (низкая плотность).

Важно то, что в производстве пакетов можно использовать вторичное сырье. Использованную полимерную продукцию измельчают, преобразуя ее в гранулы, моют, с последующим применением для производства полиэтилена.

Следует учесть, что полиэтилен из вторсырья рекомендуется использовать для тех пакетов, которые не будут иметь контакта с пищевой продукцией. При производстве пакетов для пищи следует пристально следить за качеством используемого сырья, которое должно отвечать установленным отечественным и международным стандартам и нормам качества.

Кроме гранулировано полиэтилена потребуется также и соответствующий краситель, который добавляется к жидкой массе для формирования нужного цвета выпускаемой продукции.

Сырье для производства пакетов

Анализ расходов и доходов

Как было оговорено выше, оборудование обойдется от $50тыс. и выше, также нужно учесть аренду помещений, коммунальные услуги и выплату заработной платы. Одна производственная линия за 8-часовую смену сможет обеспечить производство около 25 тыс. пакетов.

Себестоимость производства одного пакета (в среднем) может составить от 15 до 35 копеек, а его цена при оптовой поставке составит от 70 копеек.

При такой продуктивности предприятие сможет получать ежемесячную выручку около полумиллиона. С учетом таких расходов и доходов, окупаемость расходов на начало собственного дела по производству полиэтиленовых пакетов окупится ориентировочно через 1–1,5 лет. Это весьма хороший показатель, который свидетельствует, что производство полиэтиленовых пакетов очень прибыльный и рентабельный бизнес.

Источник: punkti-priema.ru

Как начать производство полиэтиленовых пакетов?

Открыть бизнес

Капитальные вложения: 3 975 000 руб.

Срок окупаемости: 1 год 9 месяцев.

Стоит отметить тот факт, что производство полиэтиленовых пакетов не назовешь новым или оригинальным видом предпринимательской деятельности. Эта продукция уже давно закрепились на рынке, как необходимый в использовании товар.

Подумайте только, какое разнообразие пакетов используется:

• с дизайном под заказ (для реализации в супермаркетах и магазинах);
• прозрачные кульки (в странах СНГ – неотъемлемый элемент обихода);
• мусорные пакеты;
• подарочные полиэтиленовые упаковки.

Именно поэтому можно прийти к выводу, что как бы много производителей не вышло на этот рынок, спрос на такой товар будет всегда.

1. Производство полиэтиленовых пакетов: «за» и «против»

Что можно отнести к позитивным моментам такого бизнеса?

1. Легкость и автоматизм процесса изготовления.
2. Высокий спрос – как среди частных предпринимателей, так и крупных промышленных объектов.
3. Низкая стоимость сырья.
4. Возможность вторичной переработки сырья.
5. Универсальность полиэтилена.

Почему производство ПЭТ может стать плохой идеей?

Все основные минусы производства можно объединить одним словом – экология . Многие стараются переходить на бумажные пакеты, так как они считаются экологически чистыми. Ведь у полиэтиленовых пакетов очень долгий период распада, этот материал считается менее приемлемым для экосистемы.

В странах СНГ этот минус пока слабо ощутим для предпринимателей. Но вот в Европе и США спрос на полиэтиленовую продукцию падает на глазах.

2. Как зарегистрировать бизнес: список необходимых документов

Прежде чем заниматься организацией производства полиэтиленовых пакетов, нужно собрать пакет определенных документов, а также составить необходимые акты.

Список документов для производства полиэтиленовых пакетов:

• Устав. В уставе компании должны быть указаны такие моменты как: уставной капитал, имущество, список учредителей, предмет деятельности, местонахождение, принцип распределения прибыли между учредителями (если их несколько) и т. д.
• Регистрация в местных органах. Это означает, что предприятие должно состоять на учете юридических лиц + должны быть выбраны коды деятельности ОКВЭД. Наиболее подходящими будут 25.22 и 51.47 (производство пластмассовых изделий для упаковки; оптовая торговля непродовольственными товарами).
• Оплата за процедуру регистрации. Необходимо иметь справку об уплате государственной пошлины.
• Сертификаты на сырье. Разрешения экологической, а также санитарно-эпидемиологической служб.
• Сертификаты на производство. Разрешение от местной администрации города, на производство, а также соответствие ГОСТу (которое требует ежеквартального подтверждения).

3. Какое сырье потребуется для производства?

Первый шаг в изучении процесса производства – определить то, из чего будет изготовляться продукция. В случае с полиэтиленовыми пакетами есть два варианта: полиэтиленовая пленка или рукав.

Рукав – это что-то вроде полуфабриката в изготовление кульков. Его можно заказывать у других производителей. Преимущество такого способа изготовления в том, что понадобится не так много оборудования.

В том случае, если планируется дальнейшее расширение форматов производства, лучше заняться изготовлением полиэтиленовой пленки самостоятельно, так как из нее можно делать различные товары помимо пакетов.

• упаковочная пленка;
• сырье для строительства (гидроизоляция);
• материалы для обустройства теплиц, а также других объектов сельского хозяйства.

Основным и единственным сырьем, которое используется для производства полимерной пленки, является гранулированный полимер . Это могут быть гранулы, которые в первый раз поддаются обработке, а могут быть и гранулы, которые поддались вторичной переработке.

Сырье, которое используется, должно соответствовать двум ГОСТам:

ГОСТПояснениеСсылка

ГОСТ 16337-77 (ПВД)	Согласно этим требованиям изготовляют полиэтилен высокого давления. Это значит, что он более подходящий для пищевых продуктов.	https://vsegost.com/Catalog/54/5416.shtml
ГОСТ 16338-85 (ПНД)	Это требования, согласно которым изготовляется полиэтилен низкого давления. Из такого сырья чаще всего изготавливают пленку, которая будет контактировать с сыпучими сухими материалами.	https://vsegost.com/Catalog/20/20363.shtml

Гранулы для производства полиэтиленовой пленки в промышленных масштабах можно закупать, как отечественные, так и их зарубежные аналоги. Выбор полностью зависит от дальнейшего предназначения.

Для некоторых видов товара (например, мусорных пакетов) подойдет даже гранулят вторичной обработки.

Стоимость сырья для полиэтиленовой пленки

Происхождение	Количество	Стоимость (в руб.)
Южнокорейский гранулят	1 тонна	21 500
Отечественный гранулят	1 тонна	23 500
Зарубежный	1 тонна	38 000
Промышленные красители	1 кг	850 — 2 850

Промышленные красители понадобятся в том случае, если на производстве будет изготавливаться цветная пленка.

4. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Для более эффективного производства понадобится оборудование не только для формирования пакетов, а и для изготовления пленки. Хоть закупка пленки у поставщиков и снизит количество капитальных вложений в производство, но сумма ежемесячных расходов от этого значительно вырастет.

Соответственно, в дальнейшей деятельности это окажется очень невыгодным решением.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Название	Предназначение	Стоимость
Экструдер	Формирование пленки из гранулированного сырья
Пакетоизготовитель	Аппарат, который производит пакеты различных форм и видов	Поскольку это все одна производственная линия, стоимость всех компонентов в целом составит 3 000 000 руб.
Станок для зажимов	Оборудование, на котором изготовляются зажимы для пакетов
Флексопечать	Машина, которая наносит рисунок на упаковки

Такая производственная линия требует обслуживания, настройки, а также обучения персонала работе с оборудованием. Все это обойдется еще в 850 000 руб.

Также понадобится офисная техника и различный инвентарь для хранения готового товара:

Дополнительное оборудованиеИтого: 70 000 рублей

Наименование	Стоимость
Офисная мебель и техника	20 000
Складское оборудование	20 000
Выставочные стеллажи	15 000
Стенды	15 000

В общем, для того чтобы полностью оборудовать производство, нужно будет потратить, как минимум, 3 920 000 руб.

5. Персонал на производство

ДолжностьКоличествоРазмер ставкиИтого: 110 000 руб./месяц

Бухгалтер	1	25 000
Руководитель производства	1	25 000
Рабочий	2	20 000
Грузчик	1	15 000
Водитель	1	5 000

6. Помещения для организации производства ПЭТ пакетов

Очевидно, что выгоднее и правильнее будет брать помещение в аренду в промышленных районах города.

Во-первых, стоимость аренды в этой части города значительно дешевле, чем в центре. Во-вторых, тогда цех будет находиться далеко от жилых массивов, а значит, не будет возражений против его организации.

Требования для помещения под цех:

• наличие электросети,
• отапливаемое помещение,
• наличие канализации и водопровода,
• площадь от 250 кв. м.,
• хорошая вентиляция,
• отделка поверхностей противопожарными материалами.

7. Как изготовляются полиэтиленовые пакеты: технология и основные этапы

Изготовление пакетов – далеко не самый сложный процесс, учитывая то, что основную работу выполняет автоматизированная линия. Он состоит из 8 этапов.

Сырье засыпается в экструдер, температура в котором составляет от 180 до 240 градусов. Постепенно гранулят переплавляется и становится однородным. После чего данный сплав продавливается и получается пленка в виде рукава.

Полученный в результате продавливания рукав охлаждается, после чего его раскатывают специальными валиками.

Готовый рукав разрезается на равномерные части специальным автоматическим ножом.

На этом этапе происходит нанесение рисунка, для чего используют специальные валики в аппарате. После этого раскрашенную и порезанную пленку сворачивают в рулон.

Рулон, который получился, загружают в машину для формирования заготовки пакета – происходит прессование донной складки.

Заготовка поступает в клеймовочный пресс, где режутся отверстия для ручек и делается форма, согласно выбранному шаблону.

Спайка краев заготовки. Температура сварочной поверхности около 180 градусов.

Проверка качества основных креплений и сторон спайки, поскольку от этого зависит прочность пакета.

8. Себестоимость продукции и ценовая политика

Поскольку речь об изготовлении товара на заказ, себестоимость может быть совершенно разная.

Конечная сумма зависит от таких факторов:

• Дизайн – так как может потребоваться разное количество красителя.
• Форма – так как она подразумевает разные размеры.
• Плотность – поскольку от этого зависит то, сколько сырья уходит на изготовление одного пакета.
• Наличие дополнительных укрепляющих элементов (ручки, дно).
• Размер и сложность печати (или ее отсутствие).

9. Затраты на бизнес: – капитальные и регулярные

Если мы примем к расчетам среднестатистические показатели, на запуск подобного производства будет потрачена следующая сумма:

Статьи затратСтоимость в руб.Итого:3 975 000 рублей

Оборудование (основное и дополнительное)	3 920 000
Оформление документации	20 000
Ремонтные работы	35 000

Расчет ежемесячных расходов производства

Статьи затратСтоимость в руб.Итого:234 252 рулей

Аренда помещения	45 000
Коммунальные платежи	20 000
Сырье	25 000
Заработная плата	110 000
Налог (рассчитанный примерно)	15% = 34 252

10. Оценка рентабельности бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Можно взять для примерного расчета стоимость стандартного непрозрачного однотонного пакета без дополнительных укреплений на ручках.

Параметры: ширина/высота – 40/60 сантиметров.

Стоимость количества гранул на изготовление одной единицы	13 копеек
Стоимость единицы на продажу	70 копеек
Количество единиц в минуту	70 штук
Количество рабочих часов (работа в одну смену)	8 часов
Количество рабочих дней (по два выходных)	22 дня

Расчет ежемесячной прибыли:

60 мин * 8 час. * 22 дня * 70 шт. (70 коп. – 13 коп.) = 421 344 руб.мес.

Расчет чистой прибыли производства полиэтиленовых пакетов:

421,344 руб. – 234,252 руб. (ежемесячные расходы) = 187 092 руб.

В случае с производством полиэтиленовых пакетов примерная сумма прибыли – 187 092 руб.

Рентабельность производства равна сумме прибыли за месяц, разделенной на себестоимость произведенной продукции.

Расчет рентабельности по формуле: 187 092 / 234 252 = 79% .

На какой срок окупаемости можно рассчитывать?

Учитывая то, что капитальные затраты на полную организацию производства составят 3 975 000 руб., а чистая прибыль около 187 092 руб., можно прийти к выводу, что бизнес окупится примерно за 1 год и 9 месяцев .

Это достаточно быстрый срок, как для производства. Тем более в дальнейшем бизнес будет приносить предпринимателю хорошую прибыль.

11. Как можно расширить производство?

Если бизнес со временем набирает обороты, всегда можно задуматься о расширении производства с целью получения дополнительной прибыли.

Поскольку полиэтилен – достаточно универсальный материал, его можно использовать не только в упаковке, а и в широком спектре других задач.

• изготовление дождевиков,
• изготовление бахил,
• полиэтиленовые перчатки для продуктов и т. д.

Воплощение этого шага, разумеется, потребует дополнительного оборудования (соответственно и расходов), но и повысит прибыльность в разы.

Как заработать на производстве полиэтиленовых пакетов?

Об особенностях воплощения данной бизнес-идеи в этом ролике:

Вывод о прибыльности производства полиэтиленовых пакетов

[yandex4]
Рентабельность бизнеса в 79% – это отличный показатель. Тем не менее, стоит понимать, что «лабораторные» расчеты и реальные показатели – это не одно и то же. Подобные суммы прибыли и срок окупаемости возможны лишь в случае идеально налаженного сбыта.

Поскольку данный продукт имеет спрос, независимо от времени года и других факторов, нет повода сомневаться в том, что он будет востребован в таких огромных масштабах. Но прежде чем запускать производство полиэтиленовых пакетов полным ходом, создайте обширную базу клиентов, предложив им более выгодные условия на особо крупные заказы.

Источник: biznesprost.com