Развитие новых технологий на рынке строительных материалов сулит начинающим предпринимателям перспективу развития бизнеса в этой сфере. И чтобы поставить дело на поток, совсем необязательно вкладывать огромных средств – всего-то и нужно, что выбрать прибыльное направление по изготовлению востребованного среди потребителей стройматериала. И к таковым без сомнений можно отнести керамзитобетонные блоки. Купить оборудование для производства керамзитобетонных блоков можно относительно недорого, технология проста, клиентов можно найти без проблем – чем не рентабельная бизнес-идея?
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 200000 руб.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.
Блоки на основе керамзитобетона – строительный материал, предназначенный для выкладки стен. Специалисты отмечают, что он на сегодня является одним из главных конкурентов всем известному кирпичу.
Любое промышленное направление, независимо от размеров и объемов реализации, требует основательного подхода. Предприятие только тогда начнет приносить ощутимый доход, когда процесс будет четко спланирован. А потому, бизнес-план играет здесь основополагающую роль. Какие же моменты предстоит продумать, чтобы производство и продажа керамзитобетонных блоков стали приносить предпринимателю прибыль?
Открыть мини цех по производству шлакоблоков как бизнес идея | Производство шлакоблоков | шлакоблок
Актуальность планируемого бизнеса
Несмотря на то, что дома из керамзитобетонных блоков уже повсеместно возводятся на территории всей России, ниша эта еще не переполнена конкурентами, тогда как спрос на продукцию стабильно растет с каждым строительным сезоном. И это, пожалуй, основное преимущество планируемого бизнеса, позволяющее с минимальными рисками запустить собственное производство керамзитных блоков.
Но если конкуренции между производителями керамзитных блоков пока нет ни в одном из регионов, то она, определенно, наблюдается по отношению к другим строительным материалам – тому же кирпичу Лего и арболиту. И основная сложность, которая будет ждать каждого предпринимателя – убедить потенциальных покупателей в преимуществах выпускаемого материала.
И актуальность бизнеса можно объяснить не только «пустующей» нишей, но и уникальностью самого материала.
Блоки из керамзитобетона обладают следующими преимуществами:
- универсальность,
- относительно небольшая масса изделий,
- экологичность,
- тепло- и шумоизоляция,
- долговечность,
- прочность.
Согласно мнению экспертов, керамзитобетон по многим своим характеристикам превосходит кирпичные изделия. И это при несколько меньшей его цене. Получается, что потребитель, заплатив меньше, получит материал, характеризующийся отличными свойствами.
А простота технологии, доступность и разнообразие технического оснащения делает возможным даже изготовление керамзитобетонных блоков своими руками. Доказано на практике, что и на базе пустующего гаража с наличием ручного оборудования можно организовать прибыльное дело. И себестоимость производства, при условии изготовления высококачественной продукции, окупается довольно быстро.
Какой ассортимент предложить покупателям?
Производство керамзитобетонных блоков как бизнес подразумевает выпуск нескольких видов изделий. И если предлагать потребителям полный ассортимент продукции, то предприятие совсем скоро выйдет на точку безубыточности, ведь каждый клиент найдет здесь тот продукт, что ему необходим для конкретных целей.
Несмотря на множество вариантов, основную ставку на первых порах стоит делать все же на стандартном строительном материале, предназначенном для возведения стен. Наиболее востребованы среди потребителей блоки марок 300, 400 и 500, которые могут выпускаться с размерами:
- 190*190*390 мм,
- 188*190*390 мм,
- 200*200*400 мм.
С развитием предприятия можно задуматься об изготовлении и других видов материала. К примеру, выпуская декоративные керамзитобетонные блоки вполне реально выйти на новые рынки сбыта, предлагая изделия специализированным компаниям по разработке дизайнов интерьеров.
Необходимое сырье и процесс изготовления керамзитобетонных блоков
Основное правило при организации производственного цеха – выпуск качественной продукции. И это направление исключением не является. А чтобы на выходе получать качественный материал, важно позаботиться о поставках высококачественного сырья. Сырьевые пропорции готовых изделий будут зависеть от того, какие конкретно свойства планируется придать блокам на выходе.
В целом же, состав керамзитобетонных блоков таков:
Варьируя состав компонентов, можно изменять и конечные качества продукта. Вот почему так важно (особенно – на первых этапах развития предприятия) нанять в штат опытного технолога, который бы продумал соотношение сырья в готовых изделиях. Если же не будет возможности потратить лишние средства, придется самостоятельно изучить, как организовать производство, поэкспериментировав с рецептурой.
Сама же технология производства керамзитобетонных блоков предельно проста. По сути, она заключается только в правильном смешивании всех необходимых компонентов, тогда как все остальное делает специальное оборудование. Основные этапы изготовления можно описать так:
- Приготовление сырьевой массы. На данном этапе дозируются и тщательно перемешиваются все компоненты, предусмотренные по рецептуре.
- Формование изделия. Масса, полученная на предыдущем этапе, раскладывается в специальные блок-формы и оставляется в покое примерно на сутки.
- Сушка изделия. Процесс сушки начинается еще на предыдущем этапе производства. Но специалисты рекомендуют, даже после полного застывания смеси, оставить блоки еще на несколько недель в покое, чтобы они «обогатились» всеми необходимыми свойствами.
Техническое оснащение цеха
Технология изготовления материала подразумевает под собой некую вариативность процесса. И это позволяет оснастить мини завод по производству керамзитобетонных блоков тем оборудованием, которое больше подходит по цене – ручным или автоматизированным.
С оснащением цеха никаких проблем возникнуть не должно, поскольку предложений от поставщиков (как зарубежных, так и отечественных) масса.
И если брать во внимание широкий выбор оборудования, подбирая станки, следует ориентироваться на следующие факторы:
- планируемые объемы сбыта,
- планируемый вид продукции,
- стартовый капитал,
- предлагаемые поставщиком условия (пуско-наладка, сервисное обслуживание).
Многим начинающим предпринимателям может быть сложно сразу оснастить свой цех высокотехнологичным оборудованием. И это не страшно, поскольку установка для производства керамзитобетонных блоков своими руками практически ничем не отличается от линии автоматизированной, разве что – большей долей ручного труда.
И бюджетная линия может быть укомплектована так:
- Бетоносмеситель – от 70000 руб.
- Вибростанок – от 50000 руб.
- Комплект форм – от 50000 руб.
Получается, что оснастить цех можно, не потратив более 170000 руб. По сравнению с многими другими производственными сферами, это весьма маленькая сумма. Но в этом случае, малая производительность станков (до 500 блоков за смену) не сможет обеспечивать приток высокой прибыли.
А вот цена оборудования для производства керамзитобетонных блоков большей мощности (до 1000 блоков за смену) будет значительно выше – от 1300000 руб. И несмотря на свою внушительную стоимость, производственная линия окупится довольно быстро, поскольку будут сбываться крупные партии товара. Популярно среди начинающих предпринимателей оборудование следующих марок: Рифей, КВАДР.
Не имея в наличии даже минимальных средств на запуск мини-цеха можно подумать о приобретении поддержанного оборудования. Станки б/у стоят значительно дешевле, чем новые.
Особой статьей расходов станут формы для изготовления керамзитобетонных блоков. Одного комплекта для выпуска полного ассортимента продукции может быть мало, а потому, со временем придется докупать дополнительные. И лучше сразу приобрести формы, что подороже – они качественнее и прослужат дольше.
Современные станки по выпуску керамзитобетонных блоков достаточно компактны. Поэтому искать обширных площадей для их размещения не придется. Распространена практика, когда изделия изготавливают в условиях пустующего гаража или на собственном загородном участке. Главное условие – наличие электричества и подвод водоснабжения.
Каналы сбыта готовой продукции
Отлично, если еще до того купить станок для производства керамзитобетонных блоков, предприниматель заключит договоры с покупателями. Это сразу избавит от множества проблем, связанных с поиском потенциальных клиентов.
Выпускаемая в стенах завода продукция будет интересна в первую очередь строительным компаниям и крупным строительным базам. И если в первом случае сбыть изделия будет довольно проблематично, то большие магазины и склады всегда заинтересованы в пополнении предлагаемого покупателям ассортимента.
Цена станков окупится тем быстрее, чем больше продукции будет продано. А потому – делаем ставку именно на оптовые продажи. В этом случае и на рекламу тратиться не придется, поскольку крупным покупателям не нужна реклама, им нужно выгодное коммерческое предложение.
Возможная прибыль от бизнеса
Уже многие предприниматели доказали на практике, что выпуск керамзитобетонных блоков может приносить стабильно высокую прибыль.
Но прежде чем обозначить возможные доходы, не помешает рассчитать те капиталовложения, которых потребует бизнес. Если брать по минимуму, то для организации мини-цеха необходимы вложения в размере ≈300000.
Сюда войдут следующие статьи расходов:
- Регистрация предприятия.
- Покупка и пуско-наладка оборудования.
- Подготовка помещения.
- Обеспечение сырьевой базы.
Стартовые инвестиции можно снизить буквально до 200000 руб., если оснастить цех поддержанным ручным оборудованием и организовать производство, например, в собственном гараже.
Капиталовложения значительно возрастут, если купить более мощную линию и предусмотреть собственный автопарк. Тогда, в бизнес потребуется вложить не менее 2000000 руб. Но молодому цеху экономически нецелесообразны такие траты.
Стеновые керамзитобетонные блоки стоят на оптовом рынке по-разному. Конечная их цена будет зависеть от марки изделий и ценовой политики в конкретном регионе. Минимальная стоимость керамзитобетонного блока стандартного размера составляет 19 руб./шт. Но цифра эта будет возрастать с улучшением качества готового продукта.
К примеру, облицовочные керамзитобетонные блоки стоят не менее 50 руб./шт. И это еще не предел – есть изделия намного дороже (вплоть до 100 руб./шт.). Но какова бы ни была конечная стоимость продукции, себестоимость ее как минимум на 50% ниже.
Источник: namillion.com
Бизнес-идея: производство фундаментных блоков: готовый пример с расчетами
В изготовлении могут применяться различные технологии, например естественная сушка или пропарка. Последняя подразумевает принудительное просушивание для получения нужной прочности за короткие сроки. Однако более важным является качество бетона, который используют для блоков.
Фундаментные блоки и их виды
Изготавливаются такие блоки из тяжелого бетона, реже — на основе силикатного или керамзитобетона. Плотность данного строительного материала составляет от 1800 кг на кубический метр и более, а в торцах имеются специальные пазы для заливки цементного раствора. Выпускают их на данный момент в трех основных видах:
- Сплошные — материал, наиболее распространенный для устройства подвалов и цоколей. Хорошо передает нагрузку на основание.
- Пустотные — имеют хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Их меньшая масса позволяет сократить затраты на транспортировку и монтаж блоков.
- Сплошные с вырезами — удобны при устройстве коммуникаций. Кабели и трубы легко проходят через специальные вырезы в блоках.
Отличаются не только конструкции, но и размеры фундаментных блоков. Высота их обычно 30 или 60 см, длина — 90, 120 и т. д., ширина — 30, 40, 50 и т. д. Точные размеры указываются при маркировке изделий.
Процесс изготовления фундамента из блоков ФБС
Если позволяют характеристики грунта, то можно возвести основание только из блоков ФБС.
Однако наиболее широкое распространение получили так называемые сборно-монолитные фундаменты. Принципиальным отличием таких оснований от обычных монолитных ленточных фундаментов является то, что бетонирование необходимо производить только при обустройстве верхнего и нижнего армопоясов. Приводим краткую поэтапную инструкцию по изготовлению блочно-монолитного фундамента:
- Прежде всего, производим разметку и рытье траншеи (по аналогии со стандартным ленточным основанием).
- На дно траншеи засыпаем слой песка (толщиной 10÷20 см) и тщательно трамбуем с помощью виброплиты.
- Затем насыпаем такой же слой щебня и также тщательно утрамбовываем.
На заметку! На глинистых почвах в качестве подсыпки используют так называемую гарцовку (смесь песка, гравия и цемента), которая при непосредственном контакте с водой становится тверже окружающего грунта и защищает нижнюю поверхность основания.
- Обустраиваем невысокую опалубку для нижнего армопояса.
- Укладываем в нее плотный полиэтилен (для предотвращения быстрого удаления влаги).
- Монтируем двухярусный армирующий каркас (нижний слой – рабочий, верхний – конструкционный).
- Заливаем бетонный раствор.
- По достижению 20% прочности «подбетонки» (это приблизительно через сутки после заливки раствора) приступаем к монтажу блоков ФБС с помощью подъемного крана. Кладку начинаем с углов основания (технология аналогична кирпичной) и производим ее на песчано-цементный раствор, которым необходимо также заполнить вертикальные полости между изделиями. Второй и последующие слои делаем «вразбежку» с перекрытием блоков.
Важно! Правильность установки каждого блока контролируем (по вертикали и горизонтали) при помощи уровня.
- После окончания укладки изделий обустраиваем опалубку для верхнего армопояса.
- Монтируем внутри ее армирующий каркас и заливаем все бетонным раствором.
Для информации! Верхний армирующий пояс выполняет несколько основных функций: выравнивает неровности, которые могут возникнуть при установке блоков; равномерно распределяет нагрузки на всю ленту фундамента и увеличивает прочность всего основания.
- Частично расшиваем наружные кладочные швы и заполняем их специальной смесью (с гидроизолирующей добавкой).
- Выполняем все необходимые работы по гидроизоляции фундамента.
- И только после этого производим засыпку траншеи.
Как сделать фундаментные блоки своими руками
Для создания опалубки следует взять фанеру OSB, ширина которой равна высоте блоков, а длина – на 20 см больше их длины. Одна сторона фанеры зачищается и окрашивается водостойкой краской.
После высыхания на окрашенной стороне обеих фанер в 10 см от краёв ножовкой делаются поперечные пропилы глубиной примерно в 5 мм.
Расстояние между ними на каждой заготовке из фанер должно быть равным длине блоков. Теперь между краем каждой фанеры и пропилом, примерно посередине, сверлятся отверстия диаметром 14 мм – для болтов будущей стяжки.
Из стального листа толщиной 1 мм вырезаются два прямоугольных куска: одна сторона каждого равняется высоте блоков, другая – ширине.
Они послужат в качестве торцевых вставок опалубки, для них и делались пропилы, так же можно использовать фанеру или обрезную доску.
Осталось приготовить несколько стальных стержней диаметром 12 мм и длиной, на 10 см превосходящей ширину блоков, с резьбой на концах, – и можно приступать к сборке.
Заготовки из фанеры укладываются на ровную поверхность параллельно друг другу окрашенной стороной вовнутрь. В пропилы вставляются металлические торцы, а в круглые отверстия – подготовленные стержни.
Прежде чем стянуть конструкцию гайками, с внутренней стороны фанеры, рядом со стяжкой, следует установить деревянные проставки для фиксации ширины блока.
Теперь гайки затягиваются и опалубка готова.
Для приготовления раствора 1 часть цемента соединяется с 2 частями песка и 4 частями гравия. Для того, чтобы блоки получились прочными, смесь после тщательного перемешивания должна остаться достаточно вязкой.
Нужная консистенция достигается регулировкой подачи воды. Перед заливкой раствора с внутренней стороны торцевых стенок, посередине, можно установить деревянные бруски. Впоследствии они удаляются и остаются пазы, которые при укладке готовых блоков заполняются раствором.
Это усиливает сцепку между ними, отчего фундамент становится прочнее. Теперь форма заполняется смесью и утрамбовывается. Во избежание растрескивания при высыхании конструкция накрывается плёнкой и в течение двух дней регулярно поливается водой, после чего опалубку можно разобрать.
Видео: Опалубка своими руками
Технология производства блоков
Изготовление данного строительного материала осуществляется путем вибропрессования. Именно благодаря такой технологии удается получать блоки с наилучшими эксплуатационными свойствами. Однако весь производственный процесс включает в себя, помимо указанного, еще несколько этапов:
- приготовление раствора;
- закладка в металлическую форму раствора и арматуры;
- уже упомянутое вибропрессование;
- извлечение из формы готового блока.
На каждом шагу используется определенное оборудование для производства фундаментных блоков. Оно имеет различную производительность, виды форм тоже бывают разные, и позволяет получать продукцию с дополнительными элементами (вырезы, пустоты и пр.).
Оборудование для блоков
Для того чтобы максимально автоматизировать процесс и тем самым добиться высокой производительности, используется следующее оборудование для производства фундаментных блоков:
- установка по изготовлению ФБС;
- разборочные формы;
- бетоносмеситель (позволяет сократить ручной труд).
Очень важно убедиться в том, что все указанные позиции соответствуют критериям техники безопасности и строительным нормам. Для этого приобретать оборудование следует у крупных проверенных поставщиков.
Работа установки: этапы
Базовым элементом является станок для производства фундаментных блоков. Он изготавливает ФБС наземным формированием (разного размера и вида). Работает установка следующим образом:
- раствор загружается в форму;
- начинается процесс вибрации, который длится от 25 минут до часа;
- электрическим подъемником форма поднимается наверх;
- блок остается лежать на поверхности;
- процесс повторяется после передвижения установки.
Обычно в комплекте к основной установке прилагается дополнительная форма для производства фундаментных блоков. Она является универсальной.
Особенности используемых форм
Процесс не обходится без участия определенного набора оборудования, в частности форм ФБС, бетоносмесителей и погружных глубинных вибраторов. В некоторых случаях необходимо задействовать и подъемные устройства или краны-балки.
Формы делятся на два вида:
- Обычные. Используются при небольшой потребности в блоках. Их можно расставлять в различных местах на имеющейся территории.
- Виброформы. Задействуются для получения больших количеств материала. В таком случае производство блоков ФБС не обходится без участия грузоподъемного оборудования. При обеспечении доставки бетона за одну смену можно производить до 40 блоков на одной виброформе. Заполняются малоподвижным бетоном.
В зависимости от бетона могут быть использованы разные варианты форм. Для жестких бетонов формовка изделий проходит раз в сутки в форме на один блок. Для бетонов обычной подвижности применяют формы на два или на четыре блока. В формах с установленными вибраторами распалубка проходит сразу после формования.
Повышение качества строительных блоков
Чтобы улучшенить физические и функциональные характеристики фундаментных блоков, в бетонный раствор добавляются различные пластификаторы.
Они позволяют получить продукцию более высокой прочности и надежности, а также продлить срок службы готовых изделий.
Благодаря дополнительным элементам повышается устойчивость блоков к механическим воздействиям, улучшаются морозостойкость и влагоустойчивость материала.
Он лучше переносит перепады температур, а значит строительная конструкция получится более надежной.
Следует отметить, что фундаментные блоки не теряют со временем своих эксплуатационных качеств. Это позволяет использовать их в строительстве повторно.
План по маркетингу и продажам
Когда выбрано место для бизнеса, закуплено и размещено оборудование и даже подвезены необходимые компоненты, остается продать готовую продукцию. Сделать это с учетом действующего уровня конкуренции не так-то просто, однако при существующих возможностях продвижения можно будет реализовать небольшую партию уже в течение первой недели.
В числе недорогих и вместе с тем эффективных рекламных инструментов остается размещение объявлений о продаже небольших партий блоков. В тексте можно указать на возможность обеспечения нужд строительных проектов возведения частных домов и коттеджных групп. Хорошим способом заявить о себе является электронная площадка в сети.
На первых порах достаточно будет изготовления сайта-визитки или лендинга. Если предприниматель не очень силен в этих вопросах, он может обратиться к профессионалам или фрилансерам. Цена услуги составит от 5000 рублей.
В качестве продвижения в поэтапной концепции можно прибегнуть к бесплатным объявлениям. Такие сервисы еще работают, особенно в разделах региональных газет. Само собой, над текстом рекламы и продвижения надо будет потрудиться: вкратце рассказать про технологию производства, имеющемся оборудовании, преимуществах сотрудничества с этой фирмой. Именно так удастся добиться быстрого возврата инвестиций.
Виды рекламы, которые до сих пор действуют
Пока интерес к продукции подогревается отменным качеством и сбалансированной ценой, можно приступать к наращиванию производственных мощностей. После апробации техники можно докупить бетономешалку и самостоятельно готовить смеси на собственном заводе. Обработка очередной партии пройдет быстрее, а товар уже будет находиться в рамках средних ценовых предложений в нише. Именно так можно будет как минимум выйти на самоокупаемость или даже получить первую прибыль.
Источник: sib-bastion.ru
Скачайте полный бизнес-план производства шлакоблоков и получите доход 79.83 млн.р.
4.1. Потребители товара/услуги 4.2. Выбор категории товара/услуги 4.3. Концепция бизнеса 4.4. Распределение эффективности мощностей 4.5. Расчет прибыльности 4.6. Учет национальных и региональных особенностей 4.7. Эффективное распределение площадей 4.8. Сравнение затрат на аренду и приобретение в собственность 4.9.
Адаптация концепции к потребностям клиентов 4.10. Определение целевой группы
5. План маркетинга
5.1. Отслеживание текущего состояния потребительского рынка 5.2. Расчет рентабельности 5.3. Изучение конкурентной среды 5.4. Ориентирование на постоянного клиента 5.5. Программы лояльности 5.6. Системы электронного управленческого учета 5.7. Конкурентные преимущества 5.8.
Сравнение российского и импортного оборудования 5.9. Возможное объединение направлений бизнеса 5.10. Динамика объема продажи товара/услуг 5.11. Объем продажи товара/услуг 5.12. Прогнозы экспертов рынка 5.13. Анализ ситуации на рынке 5.14. Разработка комплекса мероприятий по формированию потребительского мнения 5.15. Глобальная разработка концепции бизнеса 5.16.
Изучение конкурентного окружения 5.17. Потенциал потребителей товаров/услуг 5.18. Прирост участников конкурентного рынка 5.18.1.1. Северо-западный округ 5.18.1.2. Уральский Федеральный округ 5.18.1.3.
Центральный Федеральный округ 5.18.1.4. Южный Федеральный округ 5.18.1.5. Приволжский Федеральный округ
6. Технико-экономические данные оборудования
6.1. Подбор оборудования для обеспечения работы 6.2. Техническая оснащенность помещений
7. Финансовый план
7.1. Система учета 7.2. Основные уплачиваемые налоги 7.2.1.1. Налог на прибыль 7.2.1.2. НДС 7.2.1.3. Налог на имущество 7.2.1.4. Подоходный налог 7.2.1.5. Социальные выплаты 7.3.
Прогнозируемая структура доходов 7.4. План объемов продаж товаров/услуг расчетного периода 7.5. Дисконтированные потоки выручки 7.6. Выплата кредита 7.7. Расходы на деятельность предприятия 7.8. Анализ расходов с учетом специфики предприятия 7.9.
Отработка системы найма для привлечения высококвалифицированных кадров 7.10. Планирование фонда оплаты труда
8. Оценка риска
8.1. Уровень конкуренции 8.2. Уровень смены технологий 8.3. Уровень зависимости от человеческого фактора 8.4. Уровень капитализации инвестиций
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
9.1. Расчет необходимых кредитных средств 9.2. Вычисление точки безубыточности 9.3. Расчет суммы прибыли и чистая прибыль инвестора 9.4. Итоговая валовая прибыль 9.5. Расчет дисконтированных потоков денежных средств
10.1. Условия успешного функционирования 10.2. Необходимые качества руководителя
11. Приложения
11.1. Этапы проекта 11.1.1.1. Начало проекта 11.1.1.2. Заключение инвестиционного договора 11.1.1.3. Внесение в госреестр и постановка на учет 11.1.1.4. Подбор местоположения и оформление документации 11.1.1.5. Приобретение оборудования 11.1.1.6. Установка оборудования 11.1.1.7. Найм персонала 11.1.1.8.
Обучение персонала 11.1.1.9. Проведение маркетинговой компании 11.1.1.10. Окончание проекта 11.2. Влияние на выручку отдельных товаров/услуг 11.3. Средние цены на товары/услуги в России 11.4. Оборудование для обеспечения работы 11.5. Мебель для организации работы 11.6. Расходы проекта 11.6.1.1. Аренда/приобретение площади 11.6.1.2. Приобретение оборудования 11.6.1.3.
Расход материалов 11.6.1.4. Накладные расходы 11.6.1.5. Приобретение необходимой оргтехники 11.6.1.6. Затраты на рекламу 11.6.1.7. Зарплата сотрудникам 11.6.1.8.
Налоги 11.6.1.9. Непредвиденные расходы 11.7. Периоды денежных поступлений и отчислений (помесячно) 11.7.1.1. Валовый доход предприятия 11.7.1.2. Доход от продаж товаров/услуг 11.7.1.3. Выплаты по кредиту 11.7.1.4. Основная сумма 11.7.1.4.1.1.
Остаток суммы к выплате 11.7.1.4.1.2. Процент по кредиту 11.7.1.5. Издержки 11.7.1.5.1.1. Единовременные выплаты 11.7.1.5.1.2. Ежемесячные выплаты 11.7.1.6. Сальдо месяца 11.7.1.7. Налог на прибыль 11.7.1.8. Чистый доход 11.8. Расходы на оплату труда и налоговые отчисления 11.8.1.1.
Заработная плата работников в месяц 11.8.1.2. ФОТ до налогообложения 11.8.1.3. Налоговые отчисления за год 11.8.1.3.1.1. Подоходный налог 11.8.1.3.1.2. Отчисления в социальные фонды 11.8.1.4.
Общие расходы на оплату персонала 11.8.1.5. Налоги к перечислению в бюджет
Полный бизнес-план производства шлакоблоков подходит:
- для себя, если вы планируете вкладывать в открытие или развитие бизнеса свои деньги;
- для инвестора, если хотите привлечь внешние инвестиции;
- для банка, если думаете брать кредит на новый бизнес или расширение действующего;
- для получения субсидий и грантов;
- для нахождения новых бизнес-идей.
Полный бизнес-план производства шлакоблоков подходит как опытным предпринимателям, так и начинающим.
Полный бизнес-план производства шлакоблоков
Актуален на 2023 год
и получить доход 79.83 млн.р.
Краткий бизнес-план производства шлакоблоков
Скачайте полный бизнес-план производства шлакоблоков и получите доход 79.83 млн.р.
Отзывы на бизнес-план производства шлакоблоков (5)
Бизнес-план производства шлакоблоков
Константин
Да, конечно, спасибо Вам за работу, которую вы проводите.
Ваш труд полезен не только для начала дела, но и для развития бизнеса. Жаль что у меня не получается так гладко. Приобрел пресс, или установку для производства шлакоблоков, но, простите, так в работу и не запустил уже второй год.
А Ваш Бизнес план конечно безусловно полезный материал. Спасибо.
Константин, благодарим, что нашли время на отзыв. Да, на основе наших документов, действительно, можно развивать бизнес, а не только использовать их для старта. По поводу вашей установки — не отчаивайтесь. Возможно у вас пропал стимул двигаться дальше. Мы советуем вам ни в коем случае не останавливаться, а двигаться вперед, к своей мечте.
Желаем вам наладить производство шлакоблоков в ближайшем будущем.
Бизнес-план производства шлакоблоков
Очень хороший бизнес-план. Грамотно и точно расписано. Желаем успехов группе разработчиков БиПлан.
Давид, благодарим за отзыв! Рады были помочь и взаимно желаем успехов в вашем деле!
Бизнес-план производства шлакоблоков
Когда мне озвучили стоимость бизнес-плана в фирме, которая занимается разработкой таких документов, я был в шоке – нет у меня таких денег! Поэтому решил скачать готовый бизнес-план на вашем сайте. Цена устроила, а качество просто поразило – все очень грамотно, доступно описано, все понятно. Я смог руководствоваться этим документом, чтобы добиться успеха. Спасибо вам.
Федор, мы очень рады, что вы обратились именно к нам. А теплые слова в наш адрес — это высшая награда для всей нашей команды профессионалов. Мы убеждены в том, что вам удастся реализовать все ваши планы с помощью нашего бизнес-плана. Удачи!
Скачайте полный бизнес-план производства шлакоблоков и получите доход 79.83 млн.р.
Ответы на главные вопросы про полный бизнес-план производства шлакоблоков от Алексея Благих, основателя проекта БиПлан
1. Чем ваш бизнес-план лучше тех, что доступны в сети бесплатно?
Всем. Наш полный бизнес-план содержит все 128 пунктов и написан экспертами с многолетним опытом привлечения инвестиций, а не копирайтерами. Задача копирайтера – написать как можно больше текста, потому что ему платят за количество слов. Задача эксперта — передать реальный опыт для открытия и развития бизнеса. Разница между бизнес-планом, написанным экспертом и написанным копирайтером, колоссальная!
Также в полный бизнес-план входит подробная финансовая модель в EXCEL с возможностью её редактирования и консультация нашего эксперта, чтобы вы смогли получить ответы на все интересующие вас вопросы по бизнес-планированию и вашему будущему бизнесу.
2. Хочу открыть бизнес, но нет уверенности, что ваш бизнес-план подойдёт мне. Что мне даст покупка бизнес-плана у вас?
Здесь четыре ключевых момента:
- экономия времени : вся информация собрана экспертами в одном месте;
- снижение риска потери денег : в бизнес-плане учтён опыт конкурентов, поэтому вы не повторите их ошибок. При этом не потратите деньги туда, где точно не будет результата, тем самым избежав потерь;
- сохраните нервы : не будете переживать каждую минуту о бизнесе. Все важные метрики достаточно сверять с бизнес-планом, чтобы понимать, что бизнес развивается в правильную сторону;
- вероятность успеха : в первый год закрывается 90% бизнесов, в следующие два еще 7%. И только 3% продолжают работу и приносят прибыль через три года. Чтобы не попасть в 97% тех, кто потерял деньги и время, используйте бизнес-план с самого начала.
Бизнес — это жёсткая среда, в которой побеждает сильнейший. Тот, кто действует уверенно и следует по заранее продуманному плану, получает максимум. Остальные уходят, потеряв всё.
3. Что делать, если на рынке произошли резкие изменения?
Открывать бизнес-план, корректировать расчеты и смотреть, что вас ждёт впереди. Если в новых условиях вы понимаете, что ваш бизнес становится убыточным, то сразу принимать меры. Не ждать, пока закончатся деньги, а решать проблемы, проявлять гибкость. Многие предприниматели надеются на удачу, продолжая делать то, что делали раньше, но выживают только те, кто опирались на цифры. Это те самые 3%, которые контролировали свой бизнес.
И да, та свобода, о которой везде пишут, это иллюзия. Посмотрите на любой успешный бизнес, и вы увидите, кто несёт за него ответственность и чего это ему стоит. Чем больше бизнес, тем больше денег, тем выше личная ответственность. Рост бизнеса зависит от умения брать ответственность на себя. Этот закон соблюдается всегда.
4. Что я узнаю из вашего бизнес-плана?
Правду о бизнесе. О том, какой продукт востребован и сколько требуется ресурсов на его создание. Сколько необходимо вложить денег в маркетинг, чтобы обойти конкурентов, и через какой период времени вернутся инвестиции. Сколько можно заработать, и какие риски существуют. Всё это вы увидите наглядно и в цифрах.
Цель любого бизнеса — это получение прибыли, иначе он не сможет существовать. А бизнес-план — это инструкция, как получить эту прибыль.
5. Для кого подходит бизнес-план? Для банка или инвестора?
- для себя, если вы планируете вкладывать свои деньги;
- для инвестора, если хотите привлечь внешние инвестиции;
- для банка, если думаете брать кредит на новый бизнес или расширение действующего;
- для получения субсидий.
Бизнес-план подходит как опытным предпринимателям, так и начинающим.
6. Смогу ли я благодаря вашему бизнес-плану открыть прибыльный бизнес?
Да, сможете. Бизнес-план — это уверенность, основанная на цифрах. Чёткое понимание того, что делать — это один из ключевых факторов успеха. Когда вы знаете, куда идёт бизнес, вы сохраняете спокойствие и не поддаётесь эмоциям, что позволяет вам продолжать своё дело в любых условиях.
Вы тот капитан, который на 100% уверен в своём корабле, команде, приборах, и точно достигнет запланированной цели. На пути будут возникать трудности, но вы уже будете знать, как с ними справиться.
7. Сколько я заработаю на своём бизнесе?
Зависит от ваших амбиций и желаний. Кто-то рассматривает инвестиции в 1 млн. рублей и планирует прибыль в 100 тыс. рублей в месяц, а кто-то хочет 100 млн. рублей прибыли, что требует инвестиций от 1 млрд. рублей. Бизнес-план можно легко адаптировать под любые условия, а для расчётов достаточно базовых знаний математики.
Главное помните, что чем больше потенциальная прибыль, тем выше риски — это закон рынка. Лучше начинать с того, с чем точно справитесь, а уже затем постепенно повышать степень риска.
8. У меня есть бизнес-идея. Как я могу её проверить?
Сделайте расчёты. Цифры — это то твёрдое, на что можно опереться. Мечтать о миллионах, но при этом не понимать, откуда они возьмутся — это оставим копирайтерам. Наша задача убедиться в том, что экономика будущего бизнеса сходится, а значит имеет смысл вкладывать деньги. В этом помогает бизнес-план.
Одна из главных ошибок предпринимателей — это завышение доходов, и занижение расходов. На деле всё происходит иначе: расходы выше, доходы ниже. Чтобы этого не случилось, необходимо просчитать все возможные варианты развития, и продумать заранее, какие действия предпринимать. Порой рынок меняется так, что лучше зафиксировать убытки и закрыть бизнес, чтобы не потерять в несколько раз больше. Понять это всё помогают цифры в бизнес-плане.
9. Почему такая стоимость бизнес-плана?
Ключевое — это доступность. Чем больше предпринимателей получит качественный бизнес-план, тем больше из них откроют свой бизнес, который будет работать годами и приносить прибыль. Затем они вернутся к нам за новыми идеями, и заодно порекомендуют БиПлан своим знакомым. В итоге выигрывают все, что важно для поддержания долгосрочных отношений.
Мировая статистика говорит, что всего 8% людей готовы быть предпринимателями. Мы улучшаем её, повышая процент за счёт доступности бизнес-планов. И у нас это хорошо получается!
10. Почему я могу доверять вашим экспертам?
Это ваше право и ваш выбор. Мы работаем с 2008 года, и за это время больше 21 000 предпринимателей благодаря нашим бизнес-планам с сайта открыли свой бизнес и развивают его. Суммарно было привлечено уже более 63 млрд. рублей инвестиций, и эта цифра продолжает расти каждый день. Также нашими экспертами на заказ написано более 700 бизнес-планов, по которым были получены инвестиции от 1 млн. до 1.5 млрд. рублей в разных отраслях деятельности по всему миру. Для части проектов наши эксперты оказывали услугу защиты бизнес-плана у инвестора, что гарантировало привлечение инвестиций.
Более того, наш сайт рекомендуют будущим предпринимателям сами банки и инвесторы. Зачем им это? Чтобы сэкономить свои ресурсы и время. Когда бизнесмен приходит за деньгами, а у него нет бизнес-плана, то у него нет и понимания, как он будет зарабатывать, а значит, как вернёт инвестору или банку их деньги. А когда есть бизнес-план, то риски невозврата резко снижаются.
Можно сказать, что бизнес-план — это первая и самая важная инвестиция в своё дело.
Всегда используйте бизнес-план, чтобы не терять своё время и деньги. Развивайте бизнес грамотно и получайте прибыль!
С доверием к вам, Алексей Благих
Скачайте полный бизнес-план производства шлакоблоков и получите доход 79.83 млн.р.
Как открыть производство шлакоблоков
Рынок строительных материалов в России активно развивается, что способствует увеличению доли производства шлакоблоков. Строят в нашей стране все больше, что требует огромного количества недорогих, но качественных материалов для возведения новых зданий. И именно шлакоблоки особенно востребованы сегодня на этом рынке.
Причина популярности шлакоблоков кроется в их универсальности. Их используют для строительства в основном малоэтажных зданий – частных домов и коттеджей, мастерских, гаражей, хозяйственных блоков. Преимущества этого материала заключаются в повышенной тепло- и звукоизоляции, в то время как стоимость шлакоблока намного ниже, чем на кирпич, пеноблоки и иные стройматериалы.
Открыть бизнес по производству шлакоблоков несложно, так как технология их изготовления довольно проста, а исходное сырье доступно и не требует значительных затрат. При наличии несложного технического оборудования, подходящей площадки и средств на приобретение партии сырья любой начинающий предприниматель может стать владельцем своего небольшого, но приносящего стабильную прибыль предприятия.
Чем наполнить шлакоблок
Для того чтобы открыть бизнес по производству шлакоблочных кирпичей, предпринимателю, прежде всего, понадобится хороший вибростанок. Для небольших цехов нередко используются малогабаритные электрические станки отечественного производства. В качестве исходных компонентов для изготовления шлакоблоков применяются цемент, вода, пластифицирующая добавка, а также самые различные наполнители. Это могут быть опилки, песок, гипс, щебень, керамзит, золи или лом кирпича. Выбор наполнителя зависит от требований, которые предъявляются к изготавливаемым шлакоблокам, от особенностей местного климата, а также планируемой себестоимости продукции.
Еще один немаловажный момент в процессе создания бизнеса – выбор производственной площадки. Самый дорогой вариант – закрытое помещение, в котором можно работать круглый год. Обязательное условие – наличие ровного забетонированного пола. В помещении должна быть качественная вентиляция, а в холодное время года придется провести отопление.
Более экономный вариант – открытая площадка, которая требует предварительной подготовки. Для того чтобы она была ровной, ее можно заасфальтировать, забетонировать или просто разровнять поверхность земли.
Если вы задумываетесь о перспективах дальнейшего развития вашего бизнеса, обязательно воспользуйтесь профессиональным бизнес-планом производства шлакоблоков. В некоторых случаях оказывается, что расширять производство просто некуда, и осознать этот факт без поддержки профессионалов не всегда получается. С помощью этого документа вы не только сумеете предусмотреть вероятные риски, но и разберетесь с такими сложными вопросами, как поиск рынка сбыта продукции, борьба с конкурентами и совершенствование технологии производства.
Готовый бизнес-план производства шлакоблоков с нуля с примерами расчётов открытия
Представленный бизнес-план производства шлакоблоков поможет вам открыть цех по изготовлению данного строительного материала. Шлакоблок представляет собой строительный камень, получаемый особым методом и широко применяемый в современной промышленности. Для того чтобы запустить линию по производству шлакоблоков в действие, вам понадобится качественное оборудование, сырье (песок, цемент, бесперебойная поставка воды), а также следует найти специалистов, которые будут обеспечивать изготовление шлакоблоков в нужном объеме и соответствующего качества.