Производство деревянных поддонов как бизнес выгодно или нет

Производство поддонов как бизнес – с чего начать и сколько нужно денег для старта?

Следовательно, недостатка в клиентах не будет. Следует отметить, что использование поддонов зарубежного производства невозможно, так как их ввоз на территорию РФ запрещен.

И это еще один плюс для отечественного предпринимателя – конкурировать придется только «со своими». Несмотря на то, что зарубежная продукция не используется, в качестве отечественная нисколько не уступает импортным аналогам.

Обусловлено это тем, что к отечественным поддонам применяется стандарт качества – ГОСТ 9557-87. Что же касается конкуренции в этой нише, то нельзя сказать, что она слабая – так как востребованность в этом товаре только растет, фирм, которые занимаются производством паллет как бизнес, так же становится немало. Поэтому, рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно предварительно провести анализ рынка и конкурентов, тщательно продумать бизнес-план и только после этого начинать дело.

Как зарабатывать от 3000$ в месяц. Разбор бизнес идеи производство поддонов

Бизнес восстановление б/у поддонов, покупка вторичного сырья

Вы считали сколько получится чистой прибыли с продажи оптовой партии в 100 штук при цене 120-150 рублей (в Челябинске)?

Это при том, что вы будете восстанавливать б/у поддоны, а значит расходы: доставка, разборка, сборка, зарплата водителю, работнику, материал. Другое дело, если вы открываете дело под существующего клиента и он железно будет покупать у вас 500-1000 шт. этих поддонов. Тогда да, выгодно.

Но при этом вся деятельность не займёт 200 м. Продажа: от 100 — 150 рублей за штуку Покупать вы их будете примерно по цене — 30 -50 руб, конечно, убитые в хлам

Про сбор пластмасс не совсем понял — вы их будете производить или собирать б/у и перепродавать?

Производство деревянных поддонов

С развитием производства докупается оборудование, и объемы производства вырастают в несколько раз.

Вообще все предложенные бизнес-идеи не жизнеспособны сами по себе. Они могут быть только сопутствующими бизнесами. Например, производство топливных гранул (пеллетов) сопутствует основному бизнесу — деревообработке. 1) Сама по себе бизнес-модель не конкурентноспособна 2) Описал выше.

«На производство поддонов отлично идет очень дешевое чернолесье. Для старта полноценного производства достаточно закупить две пилорамы (ленточная и маховая) и пневматические молотки в количестве двух единиц», — говорит пользователь Константин с форума forums.wood.ru. Если есть возможность взять готовые низкосортные доски, то можно ограничиться лишь пневмомолотками и рабочими столами для сборки паллет.

Но это только для мелкого производства или в качестве дополнительного вида деятельности к действующей пилораме. Самый ходовой размер поддона — 100*120*12 см (можно делать и другие).

Но этот размер уйдет у вас 100%, а в сезон будет выстраиваться очередь.

«Есть мысли по поводу открытия собственного производства паллет. Привлекает стабильность спроса круглый год.

Объем готовой доски на один поддон, по моим расчетам, – 0,0429 куб.м», — говорит пользователь Николай 64 с форума forums.wood.ru.

Бизнес-идея: производство поддонов

Наконец, стоимость сырья для изготовления паллет достаточно низкая, приобрести его довольно просто, а рентабельность готовой продукции позволяет извлекать отличную прибыль. Планируя масштаб производства поддонов, необходимо в первую очередь определиться с размерами изготавливаемых паллет.

Стоит иметь ввиду, что согласно стандарту, существует 6 классических типоразмеров паллет. Однако наибольшее распространение получили поддоны размеров 120 на 80 см и 120 на 100 см. Выпуск паллет других размеров целесообразен только при индивидуальных заказах.

Рекомендуем прочесть: Обьяснительная как пишется

Не менее важным нюансом «паллетного» бизнеса является технология производства. В России, в отличие от стран Евросоюза, нет обязательного условия касательно машинной сборки паллет, поэтому допускается и ручное их изготовление. Однако, вся работа по сборке деревянных поддонов должна производиться в строгом соответствии с ГОСТ 9557-87 и желательно – быть автоматизированной.

Бизнес на производстве паллетов. Выгодно или нет?

Отсюда плавно переходим к расчету себестоимости:Расчет делал исходя из того, что ко мне сырьем приходит брус 150Х150Х6000 мм и 100х150х6000 ммИ доска обрезная 25х100х6000 мм и 25х150х6000 мм.Пилим заготовки и получаем следующую таблицу:145х145х78 — 3 шт.| 75 шт из цельного куска | 660 руб/за объем дерева | 9,0 руб./шт.

| ИТОГО: 27 руб.____________________________________________________________________100х145х78 — 6 шт.| 75 шт из цельного куска | 600 руб/за объем дерева | 8,0 руб./шт. |ИТОГО: 48 руб.____________________________________________________________________800х145х22 — 3 шт.| 7 шт из цельного куска | 144 руб/за объем дерева | 21,0 руб./шт.

|ИТОГО: 62 руб._____________________________________________________________________1200х145х22 -4 шт.| 5 шт из цельного куска | 144 руб/за объем дерева | 28,8 руб./шт. |ИТОГО: 116 руб._____________________________________________________________________1200х100х22 -4 шт.| 5 шт из цельного куска | 100 руб/за объем дерева | 20 руб./шт.

Как открыть бизнес по производству поддонов

Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС.

Для этого потребуется:

• Устав организации.
• Справка о наличии юридического адреса.
• Договор об учреждении.
• Документ о создании ООО (если учредитель представлен в единственном числе) или протокол собрания (если учредителей несколько).
• Квитанция об уплаченной госпошлине (4000 р.).
• Заявление.

Документы подаются в налоговую службу.Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров.

Идея для бизнеса № 82: какая рентабельность у производства поддонов?

Стоит отметить, что анализ будущего проекта – чуть ли не наиболее важная часть организации бизнес-плана. Помимо определения особенностей бизнеса, стоит выяснить, на какую конкретно аудиторию помимо частного домашнего строительства владелец предприятия сможет рассчитывать. Стандартно подобным товаром интересуются склады различных предприятий, крупные заводы, производящие что-либо, разного рода рынки, в особенности продуктовые, частные фермерства, магазины и супермаркеты, а также мелкие фирмы и организации, занимающиеся .

Помимо вас на рынке уже работают известные предприятия, имеющие хорошую репутацию и положительные отзывы, потому, открывая проект, будьте уверены, что вам удастся найти клиентов на первое время для дальнейшего расширения и ведения рекламной кампании.

Предлагаем скачать бесплатно (паллет).

Бизнес на поддонах: что нужно знать и как начать с нуля

Качественная продукция нуждается в такой же упаковке и самой распространенной являются деревянные поддоны.

Первое, что будущему владельцу бизнеса придется оформить – организационно-правовая форма.

Изготовление паллет – простой процесс, не нуждающийся в дорогостоящем современном оборудовании. И если для выпуска какой-либо продукции необходимо использования компонентов из различного сырья, то для поддонов применяется только один – древесина (в нашем случае). Спрос на упаковочную продукцию, лидером в которой являются паллеты, стабильно высок, постоянен и не зависит от сезонности.

Для производства поддонов нужен лес, а проживая в сельской местности, найти сырье не составит особых проблем.

Процесс изготовления паллет не нуждается в участии высококвалифицированных рабочих, а это значит низкие расходы на зарплату рабочим. Еще один положительный момент – в последнее время большинство предприятий, заказывающие упаковочную продукцию, в частности,

Производство мебели из поддонов

предложи всем кафе летнего типа такие стульчики.да и не только летнего, на пляжах, (лето подходит к концу жаль.думаю с них и жезлонг можно собрать 6.Обязательно выдай такие стульчики охранникам всех СНТ(в обмен на пиар среди пенсионного фонда-цену должны они знать,хотя бы на одну самую дешевую позицию) до которых только сможешь добраться,желательно продублировать все на ближайшем столбе.с картинкой.низко.ниже уровня твоих плеч. итого затрат всего тысяч сто(учитывая необходимое кол-во образцов и стоимость поддонов и расходников к ним) можно постепенно, пока живеш с родителями и они тебя тянут,прибыль вкладывай(не пропивай с бабами-они ни куда не денутся -поверь)в раскрутку.месяца два пройдет посмотриш что вышло.если все гуд-потом(после сентября_все что заработаеш откладывай до весны(конца апреля, начала мая)-там войдеш в сезон с начала(все сделаеш правильно и повезет-

Рекомендуем прочесть: Договор на перевозку продуктов питания образец личным автомобилем

Производство поддонов как бизнес

Возмите рекламный справочник и обзвоните потенциальных покупателей

Я знаю кто вы (с) Лафатер Mihadon

1. Пользователи
2. Cообщений: 219

Отправлено 06 December 2005 — 17:08 А если не секрет, о каких поддонах речь.

Не ищи больше целей, ищи большие цели.

Интересно: IT, услуги, строительство/инжиниринг, телекоммуникации, новые проекты. Периодически требуются инвесторы. ЭКС

1. Cообщений: 213
2. Пользователи

Отправлено 06 December 2005 — 19:42 Поддоны-бизнес перспективный.Товар восстребован.И,что радует,цены на внутреннем рынке не ниже европейских(Я имею в виду нетто).

Сырья достаточно.Тут надо учитывать,что в их производстве используют дешевые лиственные породы. Производство и перепродажа друг другу не мешают.Перепродажа б/у тоже не плохо.Дарю мыслю-ремонт и восстановление.В условиях дешёвой рабочей силы тоже копеечку принесёт!Тем более производство,я так понимаю,будет ручное.

Как открыть бизнес производство деревянных поддонов (паллет)

Конечно, чтобы выйти на большие объемы, можно купить 10 кондукторов по 10000 руб, нанять 10 человек.Такое оборудование для производства паллетов окупится только в случае чрезвычайно низкого уровня заработной платы.Этот производственный процесс чреват частыми простоями и большой текучкой кадров, значительными расходами на учет бухгалтерию. И в конечном счете приедет организацию к разорению. Чтобы бизнес приносил значительный доход, нужно покупать более производительную производственную линию.

Да, срок ее окупаемости гораздо больше, но и отдача выше.Полностью автоматизированная линия за день выпустит до 800 изделий, обслуживать ее смогут всего 3 человека – двое рабочих и один наладчик. Она будет приносить хороший доход в странах, где труд человека стоит дорого.В российских реалиях смысл покупать полностью автоматизированную линию стремится к нулю, так как ее цена превышает 7 миллионов рублей.

Изготовление поддонов – удачная идея для бизнеса

Главное, что не должен забыть предприниматель при оформлении – указание кода ОКВЭД под номером 20.4.

Важно задуматься, насколько большое помещение вам понадобится.

Обычно выбирают площадки размеров не меньше двухсот квадратных метров, чтобы там могли уместиться следующие помещения:

1. цех для производства продукции;
2. подсобные помещения для сотрудников;
3. склад для хранения готового товара;
4. склад закупаемого сырья;
5. офис для приема клиентов и бухгалтерии.

Подыскивать здание стоит на окраинах города или вовсе за городской чертой для дешевизны аренды. Лучшим вариантом являются отдельно стоящие ангары с возможностью быстрого подъезда грузовой техники.

В здании обязательно должны иметься все коммуникации вроде водоснабжения и электричества, а также организована система пожаротушения. Уже позже с получением большой прибыли не бойтесь и постройте собственный ангар с нуля.

Изготовление поддонов деревянных как бизнес отзывы

Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.

Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта. Обычно начинающие предприниматели оформляют бизнес как ИП, с системой налогообложения УСН. В качестве кода ОКВЭД нужно указать пункт 20.4, под которым числится производство деревянной тары.

Автоматическая линия по производству поддонов состоит из гидравлической гвоздезабивной ленточной машины, стоимость которой потянет на кругленькую сумму. Так, новая линия обойдется не менее чем в 10 млн.

Источник: cppyurist.ru

Производство поддонов

Статистика показывает, что изготовление вспомогательных компонентов для товаров (тара из различных материалов, упаковка) зачастую более выгодно и рентабельно, чем непосредственно производство этих товаров. Это легко объяснить – технология выпуска данной продукции несложна, сырье стоит недорого и не требует особой обработки. К примеру, без использования деревянных поддонов не обходится сейчас ни одно промышленное предприятие.
Если вы откроете свой бизнес по производству поддонов (паллетов), то вы не прогадаете – на российском рынке это наиболее востребованная и выгодная сфера деятельности. Что для этого потребуется сделать?

Регистрация будущего предприятия

Чтобы в дальнейшем наладить долговременное сотрудничество с оптовыми покупателями, позаботьтесь о том, чтобы ваше будущее предприятие имело официальный статус. С крупными клиентами вы будете работать на договорной основе. Без оформления ИП или ООО здесь не обойтись.
В готовый бизнес план производства поддонов с нуля непременно включите пункт, посвященный регистрации. Все необходимые бумаги вы можете собрать самостоятельно. А чтобы не тратить личное время, обратитесь к опытному юристу – он сделает все, что требуется.

Технология изготовления деревянных поддонов

Если вы хотя бы раз видели поддон, то наверняка догадываетесь, что ничего сложного в технологии их изготовления нет. Так и есть.
Основные этапы можно описать так:

1. Распил деревянных заготовок на бобышки и доски согласно установленным размерам.
2. Обрезка доски.
3. Торцовка бобышки.
4. Сборка поддона.

Благодаря тому, что технология производства поддонов несложна, многие предприниматели организовывают домашний бизнес. Стартовый капитал есть не у всех, поэтому для экономии средств мастера изготавливают продукцию прямо у себя в гараже или на загородном участке. Данная сфера деятельности вполне подходит для этого, поскольку здесь можно обойтись без сложного оборудования.

Правда, производить большие объемы продукции не получится – это чисто физически невозможно без привлечения дополнительной рабочей силы и использования автоматизированных станков. Объемы производства в данном случае будут напрямую зависеть от того, насколько быстро вы работаете. При наличии определенных навыков изготовленные паллеты будут мало отличаться от заводских.
Но для получения большей прибыли необходимо закупить специальное оборудование.

Техническое оснащение цеха

Профессиональное оборудование для цеха по производству поддонов:

Чтобы ваш цех работал без сбоев, а на выходе получалась только качественная продукция, необходимо купить оборудование для производства поддонов с хорошими техническими характеристиками.
Основные станки, которые вам понадобятся в цехе:

Наименование оборудования	Функции
Мини-пилорама	Распиловка бревен на доски и бобышки.
Кромкообрезной станок	Обрезка краев доски. При помощи лазерной наводки доски разрезаются до нужной ширины.
Станок для торцовки	Торцовка бобышки.
Линия для сборки поддонов	Спорка готовой продукции. Как правило, это специальное оборудование, которое облегчает ручную сборку поддонов.

Итоговая цена оборудования для производства поддонов будет зависеть от следующих факторов: планируемых объемов выпуска, новизны станков и степени их автоматизации. К выбору подойдите серьезно – проанализируйте данную рыночную нишу, изучите конкурентов и выясните спрос на продукцию.
На рынке сейчас представлено множество моделей оборудования. Различают автоматические и полуавтоматические линии. Если вы ищите оптимальное соотношение цена/качество, то присмотритесь именно к полуавтоматическим линиям. Они характеризуются неплохой для «молодого» цеха производительностью (до 1,5 поддонов в минуту), но стоят при этом не слишком дорого – от 4000000 руб.

Обслуживать станки в этом случае смогут 2 оператора и 1 водитель вилочного погрузчика в смену. Специалисты советуют начинать именно с этого. Ведь может пройти немало времени прежде чем вы должным образом наладите каналы сбыта готовой продукции. Соответственно, все выпускаемые паллеты в это время будут попросту пылиться на складе.
Если говорить о полностью автоматизированных линиях от европейских производителей, то оборудование для производства деревянных поддонов обойдется вам в довольно внушительную сумму (до 10000000 руб.). Такие станки характеризуются высокой мощностью – до 650 поддонов в минуту. К тому же и качество их на порядок выше. Как показывает практика, линия может около десятка лет проработать без какого-либо сервисного обслуживания. В этом случае понадобится больший штат сотрудников – 4-6 человек и 2-3 погрузчика.
А вот оборудование для производства поддонов в домашних условиях своими руками особой сложностью отличаться не будет. У тех, кто до этого занимался плотницким делом, наверняка, уже имеется все необходимое: циркулярная пила, дрель, шуруповерт.
Чтобы сэкономить на техническом оснащении цеха, приобретите оборудование для производства поддонов б/у. Оно будет стоить (в зависимости от степени изношенности) от 2000000 руб. Но продавец вам вряд ли сможет гарантировать высокое качество изготовленной продукции и долгий срок службы станков.
Линия по сборке поддонов (кондуктор) фото:

Сырьевая база для изготовления поддонов

Производство деревянных поддонов как бизнес будет выгодным, когда вы наладите бесперебойные поставки сырья отличного качества. Как и в любой сфере деятельности, это играет немаловажную роль для выпуска продукции, которая будет пользоваться спросом у потребителей.
Для изготовления деревянных поддонов необходимы:

• бруски из цельной древесины или шашки, клееные из опилок;
• нарезанные по определенным размерам доски II или III сорта;
• гвозди.

То, какими характеристиками должно обладать сырье при поступлении в цех на переработку, вы сможете узнать, изучив нормативные документы (ГОСТ 9557-87).
Доска для производства поддонов (необрезная и полуобрезная) стоит от 3000 руб./м 3 . Цена брусьев для распилки шашек несколько дороже – от 3500 руб./м 3 . Экономически выгоднее приобретать клееные из опилок шашки, поскольку они обойдутся примерно в 2 раза дешевле.
Все доставленные на производство компоненты должны быть тщательно подготовлены, а именно – высушены до определенных показателей влажности. Впрочем, производство деревянных поддонов может осуществляться и из сырой доски. Но в этом случае уже готовые паллеты должны обязательно просушиться в специальных камерах. Сами понимаете, что это дополнительные траты на оборудование. Чтобы их избежать, лучше сразу закупать сырье с требуемыми показателями влажности.
Рентабельность бизнеса напрямую будет зависеть от того, за сколько вы будете покупать заготовки для производства поддонов. Все сырье приобретайте напрямую от производителя. Так вы сэкономите финансы. Наладьте сотрудничество с деревообрабатывающими предприятиями, которые подготовят для вас доски.

В противном случае, может понадобиться торцовочный аппарат для раскроя цельной древесины. А это, соответственно, только повысит себестоимость поддонов, что вам совершенно ни к чему. Отличный вариант – открыть цех вблизи лесопилок. Расходы на доставку сырья таким образом будут минимизированы.

Потенциальные покупатели поддонов

Чтобы линия по производству поддонов не простаивала, не помешает еще на этапе разработки бизнес-плана продумать каналы сбыта готовой продукции. Но кому продавать поддоны?
Деревянные паллеты будут востребованы на тех предприятиях, где есть склады, и в тех компаниях, которые занимаются перевозками. Перед запуском цеха составьте для себя список организаций, которых заинтересует данная продукция. Отлично если они будут располагаться в вашем регионе.

В противном случае, могут возникнуть некоторые сложности с доставкой товара клиенту, да и расходы на транспорт возрастут. Для начала достаточно будет и 2-4 постоянных клиентов – все начинается с малого. В дальнейшем, с развитием предприятия, вы сможете привлечь большее число потребителей.
Изучите любой образец бизнес плана производства поддонов и вы увидите, что вашими потенциальными клиентами могут стать не только оптовики, но и частные лица. Конечно, большой прибыли подобное сотрудничество не принесет, но сбывая даже небольшие партии товара, вы сможете развивать свое дело.
Вы можете продавать паллеты следующим предприятиям:

• Агропромышленные и сельскохозяйственные комплексы.
• Продовольственные и строительные рынки.
• Торговые центры.
• Грузоперевозчики.

Немалая цена линии по производству поддонов окупиться быстрее, если продумать рекламу. Так клиентов вы найдете гораздо быстрее. Используйте в данном случае любые площадки: газеты, специализированные журналы, Интернет и листовки. Главное, чтобы реклама «работала».

Сделайте своим потенциальным покупателям выгодное предложение, отличающееся от предложений ваших прямых конкурентов. А для этого, естественно, необходимо проанализировать данную рыночную нишу и выяснить, как вы можете превзойти другие аналогичные предприятия.

Окупаемость бизнеса и возможный уровень прибыли

Как открыть свое производство поддонов с нуля мы разобрались. Осталось выяснить, какой доход может принести цех в будущем.
Стартовые вложения с учетом стоимости оборудования и его пуско-наладки, затрат на подготовку помещения, регистрацию ИП и обеспечения сырьевой базы составят не менее 5000000 руб.
Через какое время все вложения окупятся?

Показатель	Величина
Производительность, шт./мес.	12000
Себестоимость 1 поддона, руб.	230
Рыночная цена 1 поддона, руб.	270
Переменные затраты (аренда, з/п, транспорт, налоги, прочие расходы), руб./мес.	250000
Выручка, руб./мес.	3240000
Чистая прибыль, руб./мес.	230000
Окупаемость, мес.	21

Получается, что станок для производства поддонов и прочее оборудование смогут окупиться не позднее чем через 2 года. При условии полного сбыта готовой продукции чистая прибыль будет превышать 2500000 рублей в год.

Сохраните статью в социальные сети:

Другие материалы:

• Производство полимерной плитки Современные материалы, характеризующиеся хорошими качественными показателями, быстро завоевывают дов.
• Производство скотча Скотч – это клейкая плёнка, покрытая с одной из сторон акриловым клеем. Этот материал пользуется огр.
• Производство ДПК ДПК (древесно-полимерный композит) – современный материал, содержащий в своем составе органический п.

Источник: startbusinessidea.ru

Производство поддонов деревянных как бизнес

Есть разные способы применения опилок. Один из них — изготовление прессованных шашек (бобышек), которые соединяют верхнюю и нижнюю части складских поддонов. В отдельных регионах России спрос на этот товар превышает предложение, так как стоит дешевле бруса, из которого шашки делают большинство предприятий.

Преимущество и в эксплуатационных характеристиках: прессованный продукт легкий, влагостойкий (за счет полимеризации внешней грани), не трескается, не требует фитосанитарного контроля, а фаска снимается на этапе формовки. Производство поддонов деревянных как бизнес показало высокую рентабельность, поэтому компании все чаще выбирают это направление для развития. Чтобы понять, будет ли востребованным оно в вашей области, нужно выяснить, нет ли рядом деревообрабатывающего завода. Если есть, то высока вероятность, что его владельцы согласятся сотрудничать, ведь вы решите вопрос с вывозом опилок с их территории.

Второй важный момент — выяснить, сколько организаций в регионе выпускают поддоны и заинтересованы в покупке шашек. Если оба фактора дают хорошие перспективы, то можно серьезно говорить о запуске нового проекта, так как это ниша во многих городах пока не занята.

При разработке бизнес-плана необходимо учитывать источники финансирования, доступность и качество сырья, рынок сбыта. Не обойтись и без покупки оборудования для переработки стружки и опилок. На цену аппаратов влияют марка, техническое состояние, год выпуска, объемы производства.

Стандартный комплект включает:

• дробилку,
• сушилку,
• миксер для смешивания опилок и смолы,
• пресс по производству шашек для поддонов,
• торцовочный узел.

Этого достаточно, чтобы наладить переработку. Как сырье подойдут горбыль, ветки, щепа, опилки. Или — мебельные отходы, их не нужно сушить, что снижает объем инвестиций и ускоряет процесс.

Линия переработки древесины обычно универсальная, поэтому подходит для изготовления топливных брикетов, пеллет, арболита. Прессованный брус используют в строительстве (ограниченно). Прочность у него низкая, но сдавливание он выдерживает хорошо, поэтому может выступать как наполнитель.

Рекомендуем приобретать линию полного цикла: для качества готового товара важно соблюдать технологию. Гарантия этого — непрерывное производство.

По размеру шашки выпускают сечением 100*100, 145*145 и 145*100 (применяются в европоддонах), 100*80, 80*80, 120*120 (узкоспециализированные). Однако в расчетах это роли не играет — цену измеряют в рублях за кубометр независимо от того, из каких шашек состоит куб. Основа линии — горизонтальный гидравлический пресс с функцией нагрева фильер. Фильеры — его главная часть, их можно делать сразу в форме восьмигранника, получая шашку со снятой фаской.

В наших прессах есть возможность смены фильер (такая функция уникальна и на данный момент реализована только у нас). А встроенные торцовочные пилы помогут отрезать нужную длину бруса, складируя его на поддоны для отправки клиентам.

Этапы производства:

1. Дробление / сортировка

Крупный материал предварительно измельчаем в дробилке. Рекомендованная фракция для шашек — 1–10 мм. Учитывайте: чем мельче сырье, тем выше расход смолы и производительность пресса.

2. Сушка

Задача — уменьшить влажность материала до допустимого уровня.

Необходимо придерживаться принципа – чем меньше влажность, тем выше производительность пресса.

Но нельзя забывать, что опилки поглощают влагу из воздуха, поэтому их нужно оперативно перерабатывать.

Сушка — подготовительный, но важный этап. Лишняя влага при нагреве превращается в пар, что провоцирует образование пор в брусе или его разрыв.

3. Смешивание

Под давлением и высокими температурами смесь образует брус плотностью до 0,7 т/м3. Равномерный прогрев обеспечивает трубчатый электронагреватель пуансона.

Он же снижает время набора прочности, исключает деформации при застывании. При необходимости ТЭН легко демонтировать, чтобы получать брус без отверстия.

5. Продажа

Готовый товар реализуется в двух видах: брус и нарезанная шашка. Первый сокращает время производства, так как в этом случае не нужно торцевание, плюс удобнее укладка. На работу со вторым уходит больше времени, дополнительно придется купить торцовочный станок.

Как организовать площадку для бизнеса?

Источник: woodpress.pro