Производство древесных гранул как бизнес

Пеллеты — биотопливо, изготовленное путем сжатия в гранулы органического вещества или биомассы. Они могут быть изготовлены из любой из пяти основных категорий биомассы: промышленных отходов и побочных продуктов, пищевые отходы, сельскохозяйственные остатки, энергетические сельхозкультуры, целинные пиломатериалы. Древесные гранулы являются наиболее распространенным типом пеллетного топлива.

Впервые производство пеллет из отходов древесины началось в США в 1930-ых годах. Но большую популярность это биотопливо получило в 1970-ых во времена топливного кризиса.

Сферы использования пеллет

Пеллеты применяют в таких сферах, как:

По данным РБК, в 2020 году объем мирового потребления древесных гранул достиг 36 млн тонн общей стоимостью более 9 млрд долл., причем за последние пять лет эти показатели выросли вдвое. Ожидания промышленников еще более позитивны: в перспективе 2027 года прогнозируется увеличение мирового спроса на древесные пеллеты до 18 млрд долл. и более.

Свое дело: производство древесных пеллет

• Великобритания — 38,1%;
• Дания — 12,4%;
• Италия — 9,2%;
• Корея — 8,3%;
• Япония — 6,5%;
• Бельгия — 4,8%;
• Нидерланды — 4,6%;
• Франция — 2,4%;
• прочие страны Европы — 12,1%;
• остальной мир — 1,6%.

Классификация

Обозначение Диаметр Длина Класс содержания воды Содержание воды

D06	6 мм ± 1,0 мм	от 3,15 мм до 40 мм, от 1 % до 45 мм	M10	макс. 10 %
D08	8 мм ± 1,0 мм	от 3,15 мм до 40 мм	M15	макс. 15 %
D10	10 мм ± 1,0 мм	от 3,15 мм до 40 мм
D12	12 мм ± 1,0 мм	от 3,15 мм до 50 мм
D25	25 мм ± 1,0 мм	от 10 мм до 50 мм

Свойство Класс A1 Класс A2 Класс B

Зольность	А0. 7	макс. 0,7 %	A1.2	макс. 1,2 %	А2. 0	макс. 2,0 %
Содержание азота	N0. 3	макс. 0,3 %	N0. 5	макс. 0,5 %	N1. 0	макс. 1,0 %
Прочность	ДУ 97. 5	мин. 97,5 %	ДУ 97. 5	мин. 97,5 %	ДУ96. 5	мин. 96,5 %
Теплотворная способность	Q16.5	>16,5 МДж / кг	Q16.5	>16,5 МДж / кг	Q16.5	>16,5 МДж / кг

Печати одобрения «ENplus“ и «EN B», товарные знаки Европейской ассоциации биомассы, присуждаются через Европейский совет по пеллетам национальными ассоциациями пеллетных компаний, производящим, торгующим или перевозящим пеллеты. Требования к гранулам для уплотнений ENplus-A1, ENplus-A2 и EN-B в основном соответствуют соответствующим качествам стандарта ISO 17225-2, но следует дополнительно указать температуру размягчения золы. Кроме того, вся цепочка регистрируется до конечного потребителя и предписывается соответствующие условия хранения и транспортировки. Необходимо брать образцы (кроме доставки в мешках весом 15 кг) и обеспечивать прослеживаемость всех поставок до производителя. Кроме того, ежегодные проверки производителями проводятся сертифицированным органом, а в торговле проверка проводится с трехлетним интервалом.

С товарным знаком качества «DINplus», торговой маркой DIN CERTCO mbH, является еще одной установленной сертификацией на рынке. В дополнение к требованиям стандарта DIN EN ISO 17225-2, существуют дополнительные требования к продукту. Доля мелкой массы должна составлять не более 0,5 %, а не 1%, как в норме. Проводятся ежегодные проверки производителей.

Какое оборудование и помещение нужно для производства пеллет?

Что касается необходимого оборудования, то ее выбор будет зависеть, от:

— предполагаемых объемов производства гранул;

— сырья, которое будет использоваться для изготовления пеллет;

— состояния сырья. Требует ли оно сушки, измельчения, иначе говоря, дополнительной подготовки для процесса гранулирования?

Тем не менее, для масштабного производства потребуется:

• сушилка сырья;
• измельчитель для поступающих в качестве сырья отходов;
• гранулятор. Его выбор зависит от наличия или отсутствия на производстве электроснабжения. В первом случае – это гранулятор с электроприводом, во втором – это с приводом от дизельного или от бензинового мотора;
• транспортеры, как для перемещения внутри производственной линии сырья, так и для транспортировки готовой продукции либо на склад или на пункт упаковки;
• бункера, как для сырья, так и для уже готовых гранул;
• если это необходимо по условиям конкурентных преимуществ – то и упаковочная машина.

Исходя из предполагаемого наличия оборудования выходит, что помещение, где будет размещена линия производства гранул должна иметь площадь в диапазоне от 150 и вплоть до 200 м2, а высота потолка – от 5 и до 10 м. Только в помещении с такими параметрами можно разместить оборудование, склады для сырья и для гранул.

Помимо этого по требованиям охраны труда потребуются:

• комната-раздевалка,
• помещения для душевой и туалета;
• а также отдельная комната для приема пищи.

При этом такая, оснащенная всем необходимым оборудованием линия, а также имеющая все необходимые для многосменной работы операторов условия, во-первых, будет способна к масштабному выпуску гранул (при соответствующем маркетинговом плане, рекламе и продвижении). И, во-вторых, она позволит удовлетворять потребности рынка, в том числе и заграничного.

Сырье

В качестве сырья служат:

• Древесные опилки, а также стружка и щепа. Иначе говоря, отходы и некондиционные изделия лесопильных производств;
• Торф. Пеллеты из торфа – это те же самые торфяные брикеты, только в виде гранул;
• Отходы растениеводческой отрасли в аграрной индустрии. И это, прежде всего, солома и полова из зерновых, а также из технических культур.

Для справки. В России выращено в 114 млн. т зерновых в 2018-м, при соотношении соломы к зерну 3/1, то производство соломы только из этих культур составило 342 млн. т.

Для минимизации транспортных издержек поставщиков сырья следует находить в черте населенного пункта, где находится производство пеллет. В крайнем случае – среди ближайших к данному производству лесопилках и предприятиях переработки дерева, а также среди фермеров и сельхозпроизводителей.

Обычно все вышеперечисленные производства не имеют собственных мощностей переработки отходов и поэтому будут заинтересованы в партнерстве.

Останется только договориться о цене, и об объемах поставок.

Технология производства топливных пеллет + Видео

Привезенная древесина или любая другая, теперь уже модно говорить, биомасса, попадает в цех по отбору и приготовлению ее к процессу производства. Исходя из того, какая биомасса используется для производства пеллет, может быть выбрано и установлено оборудование по отсеву и подготовке, имеющее спецификацию на конкретный вид биомассы исходя из его происхождения.

Если предприятие специализируется на приемке отходов от лесопиления и отходов от производства товаров из древесины, то необходимо оборудование, чтобы оно было в состоянии убрать из древесины грязь и металлические частицы, например, гвозди.

Технология производства пеллет подразумевает дальнейшее измельчение после отчистки древесины. Для этого используется оборудование под названием молотковая дробилка. С каждым этапом дробления древесина настолько становится однородной и измельченной массой, что все частички, похожие на мелкие опилки становятся похожей на кашицу.

Чтобы пеллет был полноценным, необходимо биомассу высушить до определенного процента содержания влаги. Для этого биомасса перегружается в цех для просушки. Обычно оборудование в таком цеху состоит из катальни, которая подает горячий газ, и бункера для просушки биомассы. Чтобы опилки высохли, необходимо время. Вполне возможно, что понадобиться пару дней.

После просушки масса переходит в цех гранулирования. Там стоит оборудование способное обрабатывать опилки газом и паром, и спрессовывать их так, что они приобретают необходимую форму, которая требуется для гранул пеллетов.

Биомассу после обработки паром и давлением изменяют до тестообразного состояния. Тесто попадает в гранулятор и из него выходят длинные древесные палочки, что очень напоминает мясорубку, из которой вылезает перемолотое мясо.

В грануляторе опилки нагреваются до такой температуры, что начинается из опилок выделяться лигнин. Что способствует образованию гранул.

Как делают топливные пеллеты:

Далее, гранулы охлаждаются. После этого гранулы уже можно называть пеллетами и они транспортируются на склад.

Какие нужны документы?

Производство пеллет лицензии не требует. Однако нужна сертификация продукции и для этого необходимо изучить документацию по европейским и отечественным стандартам прохождения сертификации топливных пеллет.

Для организации бизнеса требуется такая разрешительная документация, как:

• регистрационное свидетельство или ИП, либо ООО в зависимости от планируемого масштаба производства. При этом в уставных документах должен быть указан наиболее актуальный код, введенный в 2014-м Росстандартом. А именно: 16.29.15 ОКВЭД 2;
• документы, подтверждающие аренду, если нет собственного помещения;
• договора с поставщиками сырья;
• разрешительная документация со стороны пожарной инспекции;
• в случае найма работников, то трудовые договора, а также регистрационные документы в органах охраны труда.

Состав наемного персонала

Предполагаемый штат работников может состоять, из:

— управляющего или директора. Если сам предприниматель не возглавит свой бизнес;

— руководителя смены операторов;

— операторов. Их число будет зависеть от степени автоматизации оборудования производства гранул;

— заведующего складами сырья и готовой продукции;

— водителей. Их количество будет зависеть от масштабов производства. При этом есть вариант использования наемного транспорта;

— грузчиков, число которых также будет зависеть от объемов работ, как при погрузке продукции, так и при разгрузке сырья;

— бухгалтера. В зависимости от масштабов производства он может иметь неполную ставку. Есть также и такой вариант, как воспользоваться услугами аутсорсинга.

План маркетинга: особенности рекламы и продвижения

Наиболее перспективные стратегии маркетинга – это комплекс мероприятий, включающий:

• разработку официального сайта, как в качестве информационного ресурса-визитки, так и портала в виде интернет магазина. Причем, как для оптовых сделок, так и для розничной продажи гранул;
• использование социальных сетей, в качестве платформы продвижения и сбыта продукции. Таргерированная реклама и контент стратегии – это сейчас наиболее продвинутые методы привлечения целевой аудитории;
• реклама на ТВ;
• использование рекламы в печатных изданиях, начиная от местных газет и, заканчивая в центральных СМИ;
• рекламирование продукции на бордах. Причем, как по всему населенному пункту, так и на придорожных носителях внешней рекламы;
• использование электронных и почтовых рассылок. Это метод предусматривает отправку сообщений или рекламных буклетов с предложением сотрудничества для потенциальных клиентов и для партнеров, как оптовой, так и розничной торговли сферы энергетики, строительства и сельхозпроизводства;
• использование, так называемых, «горячих», а также «холодных» звонков, собрав базу потенциальных клиентов для телефонной коммуникации с коммерческими предложениями по поводу приобретения или сбыта пеллет.

Как и куда сбывать гранулы?

Наиболее перспективные способы реализации продукции в виде топливных пеллет, это:

• упоминаемые выше интернет-магазины. Создать и зарегистрировать торговую интернет платформу стоит сущие копейки, зато отдача существенная, как при оптовой, так и при розничной торговле;
• привлечение розничных торговых сетей к сотрудничеству. Причем, как строительная, так и сельскохозяйственная розница – это довольно быстро развивающиеся сферы услуг;
• налаживание контактов, которые осуществляют оптовые поставки за границу;
• а также не следует игнорировать и традиционными способами торговли в качестве продажи и отгрузки продукции, скажем так, корпоративным клиентам с налаженными взаимовыгодными связями.

Пример расчета эффективности бизнеса

Финансовая сторона бизнеса включает в себя:

• объем стартовых вложений;
• ежемесячные вложения;
• прибыль.

Начинать расчеты следует с определения стартовых вложений. Ориентировочно лишь на открытие бизнеса понадобится (в тыс. руб.):

• регистрация ИП — 800₽;
• Открытие расчетного счета — от 0₽;
• Изготовление печати — от 250₽;
• Ремонт и отделка, как помещения производственной линии, так и подсобных помещений — 200 000;
• Приобретение и монтаж оборудования — 4000 000₽;
• Маркетинг и реклама — 50 000₽.

Итого: условно 4 251 000₽.

Примерные ежемесячные вложения будут выглядеть, так:

• Приобретение сырья — 100 000₽;
• Топливо для сушилки — 120 000₽;
• Расходы на электроэнергию — 140 000₽;
• Аренда помещения — 50 000₽;
• Зарплата персоналу — 200 000₽;
• Расходы на упаковку — 30 000₽;
• Административные и непредвиденные расходы — 20 000₽.

Итого: условно 660 000₽.

Всего стартовых вложений для данного бизнеса условно потребуется в сумме: 4 911 000₽.

Для расчета дохода требуется учесть:

• график работы;
• мощности производства;
• а также оптовую цену гранул.

• 22 дня – это число дней работы в течение месяца;
• 2 – число смен в течение суток;
• 8 часов – длительность смены;
• 352 – число рабочих часов;
• 7 тыс. руб. – цена 1 т гранул;
• 0,5 т/час – это мощность линии.

Тогда 176 т – это месячная производительность.

Итого: 1 232 000₽ – это условный месячный доход.

Таким образом, чистая месячная прибыль производства пеллет будет равна:

• объем дохода в месяц — 1 232 000₽;
• месячные расходы — 660 000₽;
• валовый доход: 1232 000₽ — 660 000₽ = 572 000₽;
• при условии выбора УСН на 15% — 85 600₽;
• чистая прибыль — 486 400₽.

По грубым расчетам срок окупаемости вложений будет равен около 9 месяцев, что, в общем-то, вполне приличный параметр эффективности. Но все это условно, т.к. возможна сезонность, а также все зависит от таланта предпринимателя вести бизнес.

Риски и возможные угрозы

Существуют, как риски, так и угрозы данному виду предпринимательства, в виде:

— сложностей в поставках сырья. Если в населенном пункте, где планируется организация бизнеса, во-первых, мало предприятий деревообработки, и, во-вторых, если их вполне достаточно, но они работают нестабильно, то следует заранее предусмотреть альтернативные поставки, например, сырья с близлежащих сельхозпредприятий;

— некачественного сырья, когда поставщики поставляют отходы с вредными добавками, что чревато снижением качества конечной продукции. Что может вызвать соответствующие последствия в виде штрафных санкций от Роспотребнадзора, а также к отказу закупок клиентами. Нужно предусмотреть устранение этой угрозы внесением в договора поставок сырья конкретных параметров входного контроля;

— высокой конкуренции, как на внутреннем, так и на зарубежном рынке. В этом случае существуют традиционные пути преодоления угроз конкуренции с помощью снижения затрат на производство, а это, значит, предлагать продукцию по более выгодным ценам, чем конкуренты. А для этого нужно опережать конкурентов, применяя более совершенные технологии и инновации в производстве пеллет;

— изменений законодательства в налоговой, а также в разрешительной политике. Для устранения таких угроз следует строго следить за изменением налоговых правил и разрешительной системы государства. Что самостоятельно, не имея специальных знаний, практически невозможно. Выход – это, упоминаемый ранее, вариант ведения бухгалтерской, а, значит, и налоговой документации с помощью услуг аутсорсинга;

— санкций иностранных государств. Для исключения рисков внешнеэкономического предпринимательства следует находить надежных покупателей внутри страны или среди клиентов в государствах, входящих в СНГ.

В качестве итогов

При правильной организации предпринимательства, грамотном ведении комплексной маркетинговой стратегии, а также ценовой политике, контроле и управлении, данный бизнес всегда будет радовать владельца гарантированными доходами.

Источник: moybiznes.org

Производство древесных гранул как бизнес

Все, что связано с переработкой древесины, во все времена пользовалось спросом. Прежде всего, это касается использования опилок. Опилки – это вторичное сырье для переработки. Их использовали для укрытия насаждений, которые боятся морозов. Ими набивали мешки для выращивания грибов.

Тем не менее, наиболее эффективным использованием опилок остается переработка их для альтернативного топлива. Более того, начинающие предприниматели все чаще организовывают бизнес по производству пеллет для твердотопливных котлов. Это перспективное направление. Прежде всего, благодаря тому, что биологическое топливо набирает популярность.

Интересно! Цены на углеродные энергоносители нестабильны. В связи с этим, европейские странам придется использовать биологическое топливо. Прежде всего, это касается отраслей, где можно обойтись древесными гранулами. Более того, создана биржа биологического топлива.

Правительство Роттердама и биржа энергоресурсов стали инициаторами этого события.

Что такое пеллеты

Пеллеты – это спрессованные отходы обработки древесины, сельского хозяйства (жмых, слома, отходы от кукурузы). В основном они гранулированные. Прежде всего, для предания пеллетам окончательного вида в их производстве применяют лигнин. Это растительное вещество. Под воздействием высоких температур он соединяет сырье. Например, пеллеты формируются при 300 атмосферах.

Более того, в процессе не используют клей или другие вещества.

Прежде всего, пеллеты представляют собой экологически чистый материал. Например, натуральное топливо не загрязняет атмосферу вредными выбросами. Более того, углекислого газа выделяется столько же, сколько при разложении древесины в естественных условиях.

Пеллеты классифицируются по сырью, из которого их производят:

• отходов древесины.
• жмыха или лузги.
• торфа.
• твердых отходов.

Также пеллеты разделяют на категории:

• белые сорта премиум.
• индустриальные.
• для стандартного топлива (агрогранулы).

Использование

Это широко распространенное биологическое топливо, фильтрующий материал, удобрение. Прежде всего, гранулы отличаются доступной ценой. Поэтому смело можно сказать, что это перспективная идея для бизнеса.

Пеллеты используют в различных отраслях и для различных целей:

• В качестве топлива для работы биологических установок.
• Используют в качестве утеплителя различных строительных панелей.
• Вводят, как удобрение в масштабном сельском хозяйстве.
• В химической промышленности в качестве фильтрующего элемента.
• В качестве биологического наполнителя туалетов для кошек.

Производство пеллет для котлов, прежде всего, отличается по целевому назначению. Более того, для каждого направления применяется определенное сырье. Тем не менее, установки для производства гранул из разного сырья стандартные. Отличается конечная обработка продукции.

Кроме древесины, для производства пеллет используют торф и отходы сельского хозяйства. Торфяные гранулы считаются более качественным. Соответственно, отличается цена. Бизнес-план по производству пеллет недостатка в сырье испытывать не будет. Торфа и опилок в нашей стране с избытком.

Поэтому вполне можно сделать успешный бизнес.

Древесные пеллеты

Прежде всего, надо понимать, что наиболее популярными считаются пеллеты из отходов переработки древесины. Более того, такие гранулы пользуются спросом, как в сельском хозяйстве, так и промышленных производствах. Если предприниматель решил организовать бизнес по производству пеллет в домашних условиях или в крупных масштабах, ему не придется долго искать источники сбыта.

Качество готовых гранул зависит от сырья, из которого они производились. Это могут быть, как лучшие сорта древесины, так и солома, шелуха. Прежде всего, пеллеты будут отличаться эффективностью вырабатываемой энергии.

По использованию сырья пеллеты делят на следующие виды:

• из древесины без примесей.
• с добавлением коры, шелухи, соломы.

Производство пеллет с примесями подойдет для тех, кто хочет организовать бизнес по производству пеллет, как для топлива, так и для кошачьих туалетов. Более того, производство наполнителей потребует использования ароматизирующих веществ. Животных держат многие. С реализацией продукции проблем не возникнет. Второсортное биологическое топливо также найдет своего потребителя.

Например, жители отдаленных регионов, где до сих пор нет газового обеспечения. Также, топливные гранулы можно использовать обогрева дачных участков.

Более того, пеллеты низкого сорта применяют, как удобрения. Таким образом, растения получают необходимое питание. Гранулы равномерно распределяют питательные элементы в почве. Прежде всего, производство таких пеллет обойдется дешевле. Потребитель всегда найдется.

Удобрения будут покупать физические лица. Более того, дешевое сырье для питания почвы будут востребованы у мелких растениеводческих ферм. Тем не менее, не надо забывать и о различных способах привлечения клиентов. Но надо помнить, если строить бизнес по производству пеллет, как удобрений, нельзя использовать химические вещества ни в каком виде.

Производство древесных пеллет

Производят гранулированную древесную продукцию с 1947 года. Технология не изменилась. Оборудование только стало более современным.

Весь процесс производства пеллет состоит из определенных этапов, обязательных к исполнению:

• Сырье измельчают в порошок.
• Просушивают.
• Повторно измельчают.
• Увлажнение.
• Прессование.
• Охлаждение.
• Упаковка.

Прессуют подготовленное сырье в прессовочных формах, которые вращаются при помощи роторных валец. Сырье вдавливается в отверстия формы, образовывая гранулы. Процесс активизируется паром.

Производство гранул безотходное. Более того, остатки от производства пеллет перерабатываются. Повторяется весь процесс с самого начала.

Важно! Не зависимо от сорта, производимых пеллет, предел зольности не может превышать 5%.

Оборудование для производства пеллет

Прежде всего, следует понимать, что производство пеллет требует наличия большого помещения. По сути, бизнес по производству пеллет – это мини завод. Поэтому площадь должна соответствовать.

Приобретение

Оборудование для производства пеллет поставляют специализированные фирмы-производители. Более того, эти компании занимаются профессиональной установкой, и гарантийным обслуживанием. Современное оборудования для производства гранулированного продукта из натурального сырья работает на разных приводах.

Например, это может быть дизельное оборудование или работающее на электричестве. У некоторых оборудование работает от тракторного вала. Производство гранул – это линейное оборудование.

Линия по производству гранул обойдется в 2000000 рублей. В комплект оборудования должны входить следующие механизмы:

• Измельчитель или щепорез. Такой механизм будет стоить – от 20000 рублей.
• Механизм формирования гранул. Он может стоить до 1000000 рублей.
• Оборудования для охлаждения готовых гранул. Его цена доходит до 500000 рублей.
• Отдельно придется приобретать сушилку для сырья. Ее цена может варьироваться от 1500000 до 2500000 рублей.

Установка

Установка оборудования для производства пеллет зависит от типа двигателя, который используется для ее работы. Если это электрический двигатель, то потребуется стационарная установка. Дизельный двигатель делает установку мобильной. Более того, такое оборудование можно использовать, как на пилораме, так и в мебельном бизнесе.

Прежде всего, некоторые предприниматели экономят средства и время. Они используют вал трактора для работы гранулятора. Правда, это очень маленький гранулятор. Однако, для тех, кто нашел постоянный сбыт, это удобный вариант. Более того, экономия на электричестве. Такой вид бизнеса для тех, кто живет в отдаленных районах.

Люди занимаются производством пеллет в домашних условиях.

Тем не менее, для некоторых бизнесменов слишком мало производить топливо, удобрение или наполнитель для туалетов кошек в маленьких объемах. Им требуется масштаб. Линии промышленного производства пеллет имеют очень высокую цену. Для производства гранул до 1000 кг в час потребуется оборудование ценой в 130000-135000$. Свыше 2000 кг в час – от 200000$.

Прежде всего такие производства выгодно организовывать в местах переработки древесины. Более того, правительства регионов, специализирующихся на этом виде деятельности, будут способствовать бизнесмену. Это дополнительное количество рабочих мест. Также существуют программы помощи малому бизнесу.

Часто в районах, занимающихся переработкой древесины, работы нет. Но дополнительный завод по производству гранул привлечь людей из других регионов. Также, бюджет муниципалитета будет иметь постоянные поступления. Сегодня это очень приветствуется. Более того, о районе и заводе расскажут в средствах массовой информации.

Нередко вокруг таких производств образуются моно-города.

Расходы и прибыль

По подсчетам специалистов в области производства гранул прибыль от работы фабрики или завода будет складываться из:

• 8-и часовой рабочий день.
• 22 рабочих дня.

Расходы могут составлять до 30% от валовой прибыли:

• Метр кубический сырья стоит – 100 рублей.
• 1 тн пеллет – 8 метров кубических сырья.
• Средняя цена пеллет – 3800 рублейтн.

Чтобы подсчитать прибыльность деятельности, необходимо выручку за день умножить на 22 дня. Безусловно, это цифры усредненные. Может меняться цена за сырье, за готовую продукцию, на электричество, на покупку дизельного топлива. Однако, многие предприниматели говорят о том, что самым прибыльным видом производства пеллет является линия, работающая на электричестве.

Самой долгой, с точки зрения окупаемости, станет линия по производству пеллет до 1тнчас. Себестоимость такой продукции будет высока. Чтобы окупить купить все затраты предпринимателю придется трудиться в течение двух лет. Тем не менее, после того, как все расходы вернутся, завод будет приносить стабильную прибыль.

Выгода бизнеса по производству пеллет очевидна. Прежде всего будут довольны власти. Потому что безработные граждане найдут источник постоянного заработка. Более того, производство безотходное. То есть сырье можно перерабатывать несколько раз – получится в итоге хороший продукт. Рынок сбыта всегда наготове.

Удобрения и топливо по низкой цене всегда востребовано. И самое главное. Производство пеллет – это спасение природы от загрязнений. От натуральных удобрений и топлива населению только польза.

Источник: ru.facebusinessman.com

Производство пеллет как бизнес

Отходы деревообрабатывающих предприятий очень часто используются в производстве второстепенных материалов. Самыми востребованными отходами в России считаются древесные опилки, из которых изготавливаются строительные материалы, а также биотопливо – пеллеты. В настоящее время вопросу использования биотоплива в крупных масштабах относятся с особым интересом, т.к. основным плюсом его использования считается сравнительно небольшая стоимость производства, в связи с чем, оно считается экономически выгодным.

Пеллеты – это переработанные древесные опилки, которые используются большинством людей в качестве топливо. На сегодняшний день, многие европейские корпорации делают основной упор на внедрение пеллет на рынки своих государств. Так, оборот торговли пеллетами в европейских странах вырос по сравнению с 2014-2015 годами до 200 млн. тонн. Почему же пеллеты являются привлекательными для людей и как можно сделать бизнес на производстве пеллет?

Содержание статьи

Виды пеллет, особенности их производства

Пеллеты представляют собой небольшие гранулы, сделанные из опилок и использующиеся в качестве топливо. Состав гранул зависит напрямую от того, из какого вида дерева были получены опилки. Так, в производстве выделяют следующие виды пеллет:

• сделанные исключительно из древесных опилок чистого дерева без добавления каких-либо второстепенных примесей
• пеллеты из сельскохозяйственных культур, соломы, с добавлением коры дерева и т.п.

Пеллеты, произведенные из чистого дерева, считаются высшим сортом. В большей своей части, пеллеты из чистого дерева используются в качестве топлива. Но для того, чтобы полностью перейти на биотопливо, на предприятии должно стоять соответствующее оборудование.

Низкосортные пеллеты, изготовленные с добавлением большого количества примесей, используются в качестве наполнителя для животных туалетов. Поэтому, создавая бизнес-план по производству пеллет необходимо позаботиться о целях использования продукции – изготовления наполнителя или продажа в качестве биотоплива на крупные предприятия и заводы.

Как производят пеллеты?

Производство гранул не считается высокотехнологичным и обычно включает в себя ряд этапов. Сначала сырье нуждается в дроблении – первичная переработка. Для данного этапа понадобится производственная дробилка и обычные весы.

После получения первоначального сырья происходит его сушка в специальных ленточных сушилках (иногда используются сушилки барабанного типа).

После того, как сырье приобрело требуемый уровень влажности, его измельчают на молотковых мельницах и после этого увлажняют. Увлажнение происходит под влиянием воды и горячего пара. Данная процедура необходима в целях увеличения способности к склеиванию сырья.

Далее, сыпучий полуфабрикат превращают в гранулы, которые обрабатывают от отходов и упаковывают. Важным плюсом изготовления пеллет является отсутствие брака и отходов производства. Все, что не подошло на стадию упаковки, отправляют на новый этап обработки, после чего происходит аналогичная процедура.

Оборудование для производства пеллет

Производство пеллет хоть и не отличается особой сложностью, но в свою очередь требуют большое количество обо в большом количестве или небольшие мини-грануляторы.

Мини-грануляторы различаются топливом, на котором они работают. Выделяют дизельные, электрические и механические. Каждый отдельный вид, в свою очередь, имеет ряд плюсов и минусов. Мини-грануляторы подойдут для изготовления гранул в небольших количествах. Поэтому, если вы избрали цель производства – изготовления наполнителя для животных, то самым удачным выбором будет покупка мини-гранулятора.

Производственные линии подходят для изготовления пеллет с целью продажи в качестве биотоплива. Обычные производственные линии включают в себя:

• подъемный лоток
• питатель биомассы
• скребковый транспортер
• бункер-накопитель топлива
• камера сгорания
• теплогенератор
• сушильный барабан
• циклон отводы высушенной биомассы
• дробилка молотковая
• циклон отвода измельченной массы
• пассивный циклон
• циклон барабанного охладителя
• Бункер – накопитель гранулятора
• Гранулятор
• Охладитель барабанный

После прохождения всей производственной линии, на выходе вы получите готовый продукт, который подойдет для любых целей. Вышеуказанный набор оборудования в настоящее время обойдется предпринимателю в 1800000 рублей. Конечно, грануляторы являются основным оборудованием при изготовлении пеллет, но для них необходимо обработанное сырье.

Кроме того, в зависимости от первоначального капитала можно составить линию паллет из других компонентов:

• щепорез (стоимость на рынке около 200 тысяч рубелй)
• сушилки (стоимость от 500 тысяч рублей до 2 миллионов рублей)
• гранулятор (цена зависит от характеристик и может варьироваться от 50 тысяч рублей до нескольких миллионов)
• система охлаждения (около 350-400 тысяч рублей).

Обычно, большие производственные линии устанавливаются в отдельных помещениях и используются как стационарные объекты. Распространенным же является способ установки мини-грануляторов прямо на месте переработки древесины, т.к. мобильность – основной плюс указанного оборудования.

Основные рынки сбыта продукции

Россия славится своими большими запасами древесины. Поэтому главным покупателем паллет для нас будет являться европа. Так, в 2010 году экспорт паллет составил около 650 тыс. тон в год, к 2015 году данная цифра увеличилась практически в 2 раза, а к 2019 — почти в четыре раза. Практически все пеллеты (более 85%), изготовленные в России отправляются на экспорт. Вместе с тем, настоящее экономические положение нашей страны, а также увеличение цель на нефть, газ и другие виды топлива делают паллеты привлекательными и для России.

В основном, паллеты можно реализовывать следующими путями: через специализированные оптовые компании, деятельность которых заключается в продаже отечественных товаров в европейские страны; создание своего собственного интернет-магазина, продажа продукции через крупные сети строительных магазинов.

Основные показатели дохода

Обдумывая производство пеллет как бизнес важно не забывать, что наиболее привлекательным данный вид обработки будет для деревообрабатывающих предприятий. В процессе деятельности указанных предприятий, пилорам, лесопилок остаются большие горы опилок, и их обработка может приносить в карман владельцам неплохие денежные средства.

Вместе с тем, если вы задумали с нуля создать свое производство и специализироваться исключительно на производстве пеллет, то важно решить вопрос о том, где будете брать сырье.

Производство гранул в цифрах:

Затраты на производство пеллет с нуля будут включать в себя оборудование (линия для производства продукции), расходы на доставку линии (в основном производят в Белоруссии), установка и пуск линии, а также затраты на оборотные средства, в т.ч. закупка сырья. Примерная стоимость всех вышеуказанный процедур и оборудования будет составлять около 5 миллионов рублей.

Если взять за единицу измерения времени месяц, то можно произвести расчет выручки. Так, учитывая трехсменную работу цеха по изготовлению пеллет за месяц будет произведено около 420 тонн гранул. По показателям на 2015 год, 1 тонна пеллет на рынке стоит около 4 тысяч рублей. Таким образом, суммарная выручка за 1 месяц составит около 1 680 000 рублей.

Вместе с тем, необходимо рассчитать себестоимость продукции. Так, для производства 1 тонны пеллет необходимо около 6 кубов сырья: древесина, опилки, щепки и т.д. Если взять за единицу измерения объемы сырья 5,5 кубометров, не забывать просчитать затраты на электроэнергию, то в результате в месяц получится цифра равная 950 тысяч рублей.

Бизнес-план по производству пеллет должен также включать в себя обычные расходы:

• зарплата сотрудникам (около 250 тысяч рублей)
• аренда помещения (40-50 тысяч рублей)
• транспортные и коммунальные расходы (100 тысяч рублей)
• налоги и аутсортинг (около 30 тысяч рублей)
• прочие расходы

Исходя из вышеуказанных показателей, можно рассчитать среднюю чистую прибыль при производстве пеллет в месяц:

1680000 (выручка) – 950000 (себестоимость) – 500000 (основные расходы) = 230000.

Таки образом, чистая прибыль в месяц при указанных средних затратах будет составлять около 230-250 тысяч рублей. С учетом того, что первоначально на покупку оборудования мы вложили 5 миллионов рублей, срок окупаемости бизнеса будет составлять около 20-25 месяцев.

Таким образом, если вы решили с нуля открыть производство по изготовлению пеллет и у вас найдены достаточно хорошие рынки сбыта, то срок окупаемости будет составлять около 20-25 месяцев, в том случае, если вы решили производить гранулы при деревообрабатывающем предприятии, то срок окупаемости дополнительного производства составит 4-5 месяцев.

Также, создавая бизнес на производстве пеллет, важно определится с выбором формы уплаты налогов. Эффективной формой уплаты налога, на наш взгляд, будет упрощенка, где учитывается налоговая база как чистая прибыль. Другими словами, налог будет исчисляться не из всей суммы дохода (включающий себестоимость продукции, дополнительные расходы, которые у нас отнимают большую часть дохода), а из чистой прибыли (в нашем случае, из 230 тысяч рублей). Также важно знать, что он включает в себя налог с прибыли предприятия, социальный налог и подоходный налог.

На фоне популярных стартапов, которые приносят своим владельцам крупные сумы денег, производство пеллет кажется очень сложным и нужным занятием. Вместе с тем, не нужно забывать, что биотопливо все больше входит в работу крупных современных предприятий, особенно в европейских странах.

В связи с тем, что практически все странны Европы не обладают достаточным количеством древесины, спрос на продукции будет с каждым днем все больше расти. Таким образом, если в России у вас налажено предприятие по обработке древесины, то вложения в обработку вторичного сырья принесут вам дополнительные доходы, а также позволят решить проблемы с отходами производства.

Читайте еще: Производства пива, как бизнес

Источник: interbablo.ru