Производство искусственного мрамора из бетона как бизнес

Научно- исследовательское предприятие ООО «Систром» успешно работает с 1991 года в области разработки и внедрения технологии производства отделочных материалов 21 века на основе цементно-песчаных композиций. Разработки нашей лаборатории разрушают ряд традиционных представлений, а именно, наша компания предлагает технологию производства бетонной облицовочной плитки, напольной плитки, мозаики, предметов интерьера, тротуарного покрытия, брусчатки, а также многого другого.

За почти четверть века работы наша технология поставлена более чем 2000 предприятиям в России, СНГ, а также в 70 странах мира таких как : США, Голландии, Индии, Китае, ОАЭ и других.

Такой успех заключается в уникальном предложении, которое мы делаем нашим Клиентам, а именно – передачу технологии СИСТРОМ по производству мрамора из бетона.

Что нужно для того, чтобы начать ?

Начать собственное производство легко и не требует больших затрат на сложное оборудование, высококвалифицированный персонал или сырье.

Во-первых, вам потребуется помещение 100 кв.м., главным условием которого является постоянная температура, а именно 20-25°, наличие электросети мощностью 10 кв, 380 в и воды.

Во-вторых- оборудование; вам не придется закупать дорогостоящие станки с большим энергопотреблением, единственное что потребуется это: бетономеситель, виброплощадка и формы. И здесь стоит отметить, что последнее Вам предоставляет наша компания. В зависимости от того что Вы хотите производить вы можете выбрать любую форму из нашего каталога, либо мы можем сделать Вам индивидуальную форму по Вашим эскизам.

Требуемое сырье

Перейдем к сырью, которое потребуется Вам для производства. И здесь кроется гениальность технологии СИСТРОМ, ведь для того чтобы произвести все эти замечательные изделия,

Вам потребуется 5 компонентов:

1. Цемент
2. Песок
3. Пластификатор
4. Пигменты
5. Вода

Что Вы получите, заключив контракт с ООО «Систром»?

Во-первых, Вы получите бесценную технологию, пройдя наши 5-дневные курсы, которые проводятся с понедельника по пятницу на наше производственной базе, где Вы освоите основные методики технологии и по завершении процесса обучения получите сертификат.

Во-вторых, вы сможете приобрести наши уникальные формы, которые мы производим по собственной запатентованной технологии, которая позволяет использовать 1 форму по 400 раз, при этом ее не надо смазывать, что упрощает производственный процесс.

Целевая аудитория

Огромный спектр отделочных материалов, элементов декора, которые Вы сможете произвести при помощи, переданной Вам технологии, позволит Вам охватить широкую и разнообразную целевую аудиторию, начиная со строительных компаний, ремонтных бригад, дизайнеров и заканчивая просто людьми, желающими внести изюминку в свой интерьер, добавив детали из мрамора, гранита, мозаики либо травертина.

Систром предлагает Вам 14 различных направлений, таких как:

• Балюстрады, камины, вазоны
• Бетонная мозаика
• Интерьеры
• Напольная плитка
• Ступени, подоконники
• Плиты «дикий камень»
• Травертин
• Тротуарные покрытия, брусчатка
• Облицовка фасадов
• Офактуренные материалы
• Бетонный сайдинг
• Изделия с покрытием под бронзу, серебро, золото
• Облицовочные плитки с рельефом и заданной текстурой
• Черепицы

По каждому из направлений предлагается огромный выбор всевозможных форм, а учитывая большую палитру пигментов, которые сегодня широко представлены на рынке, вы получаете безграничные возможности по дизайну, которые ограничены лишь Вашей фантазией и фантазией Вашего клиента, ведь помимо 500 видов различных форм мы можем разработать эксклюзивные формы по Вашим эскизам.

Себестоимость продукции

Себестоимость 1м² нашей продукции составляется из расходов на сырье, зарплату рабочих, аренду помещения и электроэнергию. Ниже приведено описание производства облицовочной плитки.

• Метод укладки смеси: виброуплотнение
• Затраты электроэнергии на 1 м²: 0,48 кВт
• Используемые материалы: портланд цемент, песок, пластификатор, пигменты, вода
• Производительность в смену (8часов): 100м² Производственные линии большей производительности могут быть предоставлены по просьбе клиента
• Необходимое оборудование: бетоносмеситель, виброплощадка, формы
• Трудозатраты: от 6 рабочих для производства 100м²
• Из этого следует, что себестоимость 1м² плитки по технологии СИСТРОМ составляет от 86-100 руб., в зависимости от качества используемого сырья.

Контактные данные ООО «Систром»

Источник: moneymakerfactory.ru

Идеи малого бизнеса

Мрамор из бетона, производство и продажа, как идея заработка

Andrey Еlshin Идеи бизнеса 3 мая 2023 (0)

Для тех кто не в теме: мрамор это продукт перекристаллизации известняка, и доломита. Достоверно известно, что известняк преобразуется в мрамор при высокой температуре и давлении в породе, которая и приводит к спеканию зерен кальция между собой. Чащу всего этот процесс (образование мрамора) идет в результате смешивания осадочных и вулканических пород. Мрамор имеет свою текстуру, цвет мрамора меняется в зависимости от количества соединений железа. Мрамор всегда пользовался спросом, новая идея бизнеса расскажет вам как на производстве и продаже мрамора сделать свой бизнес.

Перспективы бизнеса на производстве и продаже мрамора из бетона

По словам продавцов мрамора именно неповторимый рисунок природного мрамора делает данный вариант востребованным в строительстве и отделке помещений, высокий спрос сказывается на высокой стоимости продукции. Еще несколько десятков лет назад из мрамора изготавливали скульптуры и его широко применяли при отделки дворцов, это был товар для состоятельных покупателей.

Прогресс не стоит на месте, человеческий гений научился делать из обычного бетона изделия, полностью имитирующие природный мрамор. Уникальная технология запатентована за рубежом и в России. Стоит отметить, прочность искусственного мрамора выше, чем у природного мрамора, при этом можно создавать мрамор любых цветов и оттенков.

И это не все аргументы за, что бы заняться производством бетонных изделий с фактурой мрамора, самый большой плюс нет необходимости в больших инвестициях, бизнес можно начать в гараже.

Технология изготовления искусственного мрамора

Методика вибролитья применяется много лет, структура получаемых изделий была аналогична изделиям из бетона, и получить глянец на поверхности изделия было крайне сложно, тем более в больших объемах. Проблема в том, что в процессе твердения цементных растворов постоянно происходит водоотделение и разупрочнение (деструктуризация), что приводит к неоднородности бетона. Все это выглядит как нагромождение микропустот и цементного камня. В итоге качество мрамора низкое.

Вторая проблема, период твердения бетона так же легко решается, если применять выше описанную технологию, уже через сутки бетонные изделия приобретают необходимую прочность, и изделия можно использовать при распалубке. И самое интересное, используя технологию «Систром» можно получать изделия с поверхностью, имитирующую полированные мрамор уже на этапе формовки, обработка не требуется. Нет необходимости в полировке бетона, что ранее приводило к снижению качественных характеристик бетона, и высоким затратам на электроэнергию.

Глянец это хорошо, он и так появляется в процессе твердения бетона, главный плюс технологии «Систром» в том что она позволяет получать мрамор с любой текстурой и цветом с высокой прочностью и устойчивостью к морозам.

Открываем производство по цене недорого автомобиля

В технологии Систром в полной мере присутствует алгоритм прибыльного бизнеса: а) технология должна обеспечивать качество выпускаемого товара, б) доступное оборудование, позволяющее выйти на масштабное производство. Для открытия своего цеха необходимо приобрести планетарный бетоносмеситель, вибростол и формы для заливки изделий. Начальный капитал необходимый для создания своего бизнеса в разумных пределах.

В качестве сырья используют: стандартный, всем известный портланд-цемент, чистый песок крупной фракции, добавки и пигменты (производства России вполне подходит). По словам уже работающих предпринимателей по технологии «Систром» необходима площадь помещения в 100 квадратных метров, элекроэнергия 10 Квт. За одну рабочую смену, 8 часов, бригада из 5 человек производит порядка 100 м2 мраморноподобной плитки.

Технология «Систром» дает возможность производить широкий перечень изделий: от мелкого декора до больших конструкций, с глянцевой поверхностью и текстурой под гранит и мрамор.

Правило удачного ведения бизнеса

Для удачного старта необходимо знать и четко следовать правилам. Необходимо учится, изучить технологию досконально. Нельзя полностью полагаться на обслуживающий персонал, необходимо самому разбираться во всех нюансах, и обязательно попробовать своими руками создать изделие. Это очень важно, с первой партии весь товар должен быть высокого качества. Не должно быть неудачной партии и удачной, все должно быть ровно на производстве.

Бизнес план старта в бизнес по изготовлению и продаже мрамора из бетона:

1) Семь дней на изучение технологии литья мрамора из бетона.

2) Приобретение, доставка форм для литья и оборудования.

3) Установка и наладка оборудования, завоз сырья и первая партия мрамора.

Чтобы изучить все уникальные возможности изделий бетона с фактурой мрамора, необходимо рационально выбрать варианты форм. Самый большой спрос на балюстрады – радиусные и прямые, ниши, цветники, вазоны, барбекю, подоконники, балясины. Выбор форм огромен, в общей сложности на предприятие можно выпускать до 500 различных предметов декора и облицовки.

С ростом строительства загородных домов пропорционально увеличивается спрос на изделия из искусственного мрамора. Стоит отметить, что изделия из искусственного мрамора в 5 раз дешевле чем изделия из природного материала. При этом срок эксплуатации даже на улице до 50 лет. При таком великолепном соотношения качества и стоимости можно смело говорить о быстром старте и быстрой окупаемости проекта. Удачи в бизнесе!

Понравился пост? Поделитесь им в социальных сетях. Спасибо!

Источник: elshin.ru

Литьевой мрамор своими руками — полная инструкция и проверенные смеси

Мрамор, имеющий отменные эстетические качества, всегда был ценным материалом, но из-за своей высокой стоимости его редко покупают. Поэтому был изобретен искусственный мрамор, который не уступает по своим характеристикам натуральному.

Нынешнюю обстановку в сфере строительных материалов, особенно из искусственного камня можно описать как сопровождающуюся растущим спросом. При этом начинающие и опытные бизнесмены, желающие заняться данным производством, должны такой спрос не только удовлетворять, но и стимулировать.

Использование

Здесь все ограничивается только вашей фантазией! Искусственный мрамор широко применяется в качестве облицовочного материала, причем и внутри помещений, и снаружи. Фасады из искусственного мрамора отличаются абсолютной стойкостью к атмосферным явлениям, ультрафиолетовому облучению и механическим повреждениям. Сферы применения этого материала весьма широки, хорошая прочность и безвредность для окружающих позволит материалу выполнять самые разнообразнейшие задачи.

На видео – использование искусственного мрамора:

Несколько примеров использования искусственного камня:

• Изготовление кухонных моек и умывальников для ванных комнат.
• Столешницы и рабочие поверхности.
• Кухонный фартук.
• Облицовка стен и наружных фасадов.
• Напольная плитка.
• Покрытие ступенек для лестниц.
• Облицовка колонн и декоративных элементов.
• Монтаж бордюров, плинтусов и декоративных отбойников.

В принципе, искусственный камень в целом и мрамор в частности можно использовать для оформления любой детали интерьера. В зависимости от вида формовочной смеси мрамор может образовывать довольно тонкий слой, который с успехом используют для внутреннего покрытия стен вместо традиционных обоев.

Основные свойства

Искусственный мрамор – это материал, что производится на основе акриловой смолы и наполнителя, имитирующий свойства и внешний вид натурального камня. Он экологично чистый и износостойкий, прост в эксплуатации и в уходе. Вещество характеризируется высокой прочностью, надежностью, отличными эстетическими характеристиками и главное – он дешевле натурального. Различные фактуры и цветовые гаммы делают этот материал уникальным и популярным на строительном рынке.

Область его применения широка, его используют для внешних поверхностей (столешниц, столов, подоконников, барных стоек), во время строительства, реставрации помещений и в промышленности.

Преимущества и недостатки мраморного напольного покрытия

Долгое время считалось, что мрамор — это материал хрупкий и совершенно ненадежный, но стоит отметить, что плотность его довольно высока. По этому показателю он наравне с гранитом и прочими породами камней, которые часто используются при современных отделочных работах.
Есть еще одна положительная особенность мрамора — его лицевая сторона абсолютно влагоустойчива. И так как степень износа материала минимальная, им можно оформлять полы в помещениях, где ежедневно проходят тысячи людей.

Кроме того, можно отметить и такие преимущества мраморных полов:

• Материал имеет нитевидную структуру, благодаря чему у него высокая степень устойчивости к повреждениям. Мрамор отлично выдерживает статические нагрузки.
• Плитки легко перевозить и укладывать. При обработке материала не будут образовываться сколы и трещинки.
• Мрамор — шумопоглащающий и стойкий к вибрациям камень.
• Плитки устойчивы к воздействиям химвеществ. Поэтому для уборки пола можно использовать большинство неабразивных моющих средств.
• Материал обладает электроизоляционными качествами: в нем не будет накапливаться статическое электричество.
• Во время укладки плиток по периметру помещения между ними не будут образовываться промежутки. После обработки поверхности затиркой в места, где плитки стыкуются, грязь и влага попадать не будет.

Главный недостаток заключается в том, что мраморную поверхность очень легко поцарапать, и со временем плитки немного потускнеют. Поэтому таким напольным покрытиям необходим тщательный регулярный уход — очистка и обработка.
Кроме того, стоимость мрамора — довольно высокая, покупка материала и его укладка затратны. Для того чтобы снизить затраты на ремонт, можно сделать полы из мраморной крошки. Они обойдутся намного дешевле, а вид иметь будут тоже весьма оригинальный и богатый.

Мрамор — материал очень холодный, который не согревается даже при воздействии на него тепла человеческого тела. Поэтому для зимнего периода времени лучше оснастить такой пол подогревом.

Литьевой мрамор

Он один из самых популярных видов. Он являет собой композитный материал из минерального наполнителя (кварц, мраморная крошка), отвержденной полиэфирной смолы и пигментов, красителей. Технология изготовления литьевого мрамора:

1. Подготовить формы – очистить их от предыдущего цикла, отполировать, смазать антиадгезионным веществом.
2. Подготовить консистенцию, смешав все компоненты. Наличие пигментов определяет конечный цвет изделия.
3. Залить вещество в специально подготовленные формы, которые определят будущую форму изделия (например, поверхность столешницы или подоконника).
4. Форма перемещается на виброплощадку на несколько часов, где обрабатывается для снижения пористости материала.
5. После затвердения полученный мрамор достается из формы (около 12 часов).
6. При необходимости производится механическая обработка готового изделия.

Технология изготовления мрамора из бетона:

Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня. Для его изготовления необходимо:

1. цемент;
2. песок кварцевый;
3. пигменты, красители;
4. пластификаторы.

Полученные изделия имеют обтекаемую глянцевую поверхность. После выемки из формы дальнейшей обработки выполнять не нужно. Плитка по такой технологии производится из морозостойкого бетона в различных авторских формах, которая имитирует старую брусчатку или тротуарную глянцевую поверхность. Такой материал долговечный и надежный, не поддается механическим повреждениям.

Технология изготовления

За последнее время появилось множество различных техник получения бетонного мрамора. Они часто встречаются под названиями «искусственный мрамор», «систром», «декоративный/цветной бетон» и другими. Но это всего лишь разные вариации названий, которые объединяет одна технология.

Она собрала в себе все преимущества от техники полусухого формирования, объединив ее с так называемой техникой вибролитья. Это позволяет сделать своими руками материал, идентичный настоящему мрамору, используя обычные компоненты, которые были перечислены выше, и вполне стандартную технику (такую как бетоносмеситель).

– это тот же обычный бетон, но с добавлением белых оттенков цемента, что придает ему благородный вид.

Иногда на производстве используются особенные наполнители, например, мраморная крошка, которая может быть абсолютно разных оттенков, цветов. Такая методика с добавлением мраморной крошки должна совмещать и последующую обработку. Созданная поверхность должна пройти полировку для получения эффекта настоящего мрамора. Также после полировки структура заполнителя красиво проявится.

Финансовые расчеты

Сумма на организацию данного бизнеса зависит от многих факторов – масштабности проекта, ассортимента, технологии изготовления. Рассмотрим примерный финансовый бизнес-план по искусственному мрамору. Стартовые расходы:

1. покупка основного оборудования – 120 тыс. руб.;
2. приобретение инвентаря – 40 тыс. руб.;
3. подготовка помещения – 40 тыс. руб.

Производство литьевого и гибкого мрамора требует следующих ежемесячных расходов:

1. покупка сырья – 160 тыс. руб.;
2. фонд заработной платы – 120 тыс. руб.;
3. аренда – 40 тыс. руб.;
4. коммунальные и налоговые платежи – 60 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план по изготовлению искусственного мрамора с подробными расчетами:

Цена зависит от толщины изделия, вида и конечной продукции, которая будет изготовлена. К примеру, купить подоконник из литьевого мрамора стоит 8800 рублей за квадратный метр.

В среднем валовая выручка предприятия данного типа составит от 500 тыс. руб. (взят минимальный порог). В таком случае чистый доход составит 120 тыс. руб. (500-160-120-40-60).

С учетом таких производственных показателей период окупаемости составит 2 месяца.

Регистрация бизнеса

Для производства и реализации продукции необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Зарегистрировать ИП просто, при этом требуется минимальный пакет документов. Процедура открытия ООО более трудоемкая, но открывает большие возможности и избавляет от финансового риска (так как за бизнес основатель компании отвечает только уставным капиталом, в то время как ИП – личным имуществом). Выбор организационно-правовой формы зависит от объема производства, источника финансирования, каналов сбыта.

Для реализации продукции потребуется:

1. Санитарно-эпидемиологическое заключение – документ, который подтверждает право на производство и реализацию продукции и указывает на ее безопасность;
2. Сертификат соответствия – документ, подтверждающий соответствие изготовленной продукции нормам безопасности, установленным законодательством.

Оборудование

Данная бизнес-идея не требует приобретения высокотехнологического оборудования. Так как технология изготовления проста, необходимо купить следующее оборудование для производства искусственного мрамора:

1. Смеситель для раствора – применяется для смешивания и превращения в однородную массу. Срок эксплуатации растворосмесителя не превышает 2-3 лет, по истечению сроков лучше прибрести новую установку, так как ремонт и налаживание не стоят дешевле.
2. Вибростол с подключенным вибратором. Заполненные формы устанавливаются на такой стол, который отвечает за отсутствие пор и пузырей внутри материала.
3. Формы (от 20 штук).

Кроме основного оборудования, понадобится инвентарь:

• лопаты;
• тачки;
• весы;
• дрель;
• мерные ложки;
• паллеты;
• щетки;
• упаковочный материал;
• погрузчик для перевозки готовой продукции и др.

В домашних условиях

Организовать небольшое производство можно у себя в гараже или выделить для этого небольшое хозяйственное помещение. Технология изготовления искусственного мрамора в домашних условиях не отличается от промышленного, но самостоятельно подготовить большое количество материала для продажи очень сложно. Как правило, таким путем искусственный мрамор производят для своих нужд или для продажи небольших объемов знакомым (например, сотрудничество с мастером по мебели, сантехнике). Можно ориентироваться на небольшие объемы, но создавать авторские эксклюзивные вещи в виде интересных тематических форм, светящийся мрамор и др.

Самым дорогим оборудованием в данном бизнесе являются формы (одна стандартная стоит от 1000 рублей). Чтобы избежать трат, можно использовать самодельные формы. К примеру, для производства плитки подойдет обычный поддон с откидывающими бортиками.

Покупка вибростола облегчит процесс и даст более прочный материал, но можно использовать и ручной метод смешивания ингредиентов. Обрабатывать формы можно пульверизатором или обычной малярной кисточкой. Вместо специального смесителя для раствора можно использовать миксер для электродрели.

Методики монтажа мраморной плитки на пол

Смонтировать мраморный пол можно и своими руками, но, так как это сложный вид отделки, чаще самостоятельно его укладывают в хозяйственных помещениях – гаражах, кладовках. Художественный мраморный пол стоит очень дорого и технология его монтажа сложна для новичка, поэтому такую работу поручают профессионалам. В технических помещениях – это доступный финансово и в плане самостоятельной отделки вариант.

На данный момент есть три технологии укладки мраморных плит.

1. Монтаж на каркас из металла. В его роли выступает специальное сборно-разборное приспособление на опорах – фальшполы. Этот вид очень трудоемкий и занимает много времени. В итоге вся конструкция выглядит ненадежной, но позволяет скрыть все провода и прочие коммуникации.
2. Монтаж на клей. Его применяют чаще, так как он занимает мало времени и требует меньших денежных расходов. Помогает создать идеально ровные швы.
3. Монтаж плитки из мрамора на цемент. Самый распространенный вид укладки.

Источник: molotok34.ru