Производство красного кирпича как бизнес

Производство кирпича — востребованный бизнес с большими перспективами для предпринимателя. На фоне развития строительной сферы и повышения спроса на стройматериалы проблемы со сбытом продукции возникают редко, а организация деятельности не занимает много времени (при наличии бизнес-плана и четкого знания технологии изготовления).

Ассортимент продукции

Кирпич — уникальный стройматериал, в котором сочетается высокая прочность, тепло- и шумоизоляционные качества. Он прост в применении, обладает повышенной стойкостью к огню, сделан из экологически чистых материалов и долговечен. Здания, которые построены с применением кирпича, способны простоять долгие годы, и не требуют дополнительного обслуживания или контроля.

Изделие бывает нескольких видов:

Керамический — кирпич, который изготавливается с применением глины.
Силикатный кирпич. В основе строительного материала лежит вода, песок (кварцевый) и воздушная известь.

В зависимости от цвета изделие бывает белым (силикатный тип), желтым или красным (глиняный вид). Также существует классификация по сфере производства. Здесь выделяются следующие варианты кирпича:

Бизнес на кирпичах с нуля. Продажа кирпичей. Как начать бизнес

Клинкерный — применяется для покрытия дорожных поверхностей.
Строительный — стройматериал для возведения зданий различного назначения. Выделяется два подтипа кирпича — полнотелый и с пустотами внутри.
Гиперпрессованый — подходит для внешней отделки зданий.
Облицовочный — представляет собой гладкий брус с пустотами внутри. Оптимальный вариант для отделочных строительных работ.

Тонкости изготовления

Бизнес на производстве кирпича требует от предпринимателя знания принципов подбора и установки оборудования, организации деятельности, а также тонкостей изготовления стройматериала. Технология может различаться в зависимости от выбранного типа.

Силикатный кирпич

Процесс производства этого вида стройматериала подразумевает прохождение следующих этапов:

Дозируются основные компоненты, и готовится строительная смесь. Процент извести в составе изделия может различаться в диапазоне 6-8 процентов. Перед формированием готовой массы известь проверяется на активность, а на специальный весах бункерного типа взвешивается требуемый объем песка. На завершающем этапе добавляется вода, обеспечивающая эффективное гашение извести, и создается силикатная масса, которая отличается повышенной пластичностью и способностью занять любую форму. Смесь может готовиться одним из двух способов — силосным или барабанным.
Следующий этап — прессовка сырья, представляющая собой сложный процесс. После прохождения этой процедуры подготовленный состав приобретает необходимую плотность и становится однородным. Полусухое прессование осуществляется следующим образом. Сначала специальные короба наполняются сырьем, после чего производится прессовка. Далее сырец перемещается по поверхности стола, снимается и направляется на специальные вагонетки для запарки.
Завершающая процедура — автоклавная обработка, которая производится под действием пара (подается под давлением 0,8-1,2 мПа) и при температуре 190 градусов Цельсия.

Общая продолжительность изготовления одной партии — около 12 часов.

Керамический кирпич

При наличии оборудования для производства кирпича и возможности добычи сырья можно приступать к изготовлению керамического типа стройматериала. Здесь, как и в прошлом случае, процедура проходит в несколько этапов:

Подготовка основы для производства. Глина добывается путем съема верхнего слоя чернозема. В роли оборудования применяется экскаватор или бульдозер.
Формовка сырца. Исходный материал переносится автоматическим самосвалом в приемный бункер, после чего направляется на вальцы и подвергается грубому помолу. Далее происходит более тонкая обработка (измельчение) с последующей подачей на пресс для производства кирпича.
Сушка. Процесс высыхания бывает естественным или в сушильной камере. В последнем случае важно обеспечить постепенное увеличение температуры. Процесс проходит до полного высыхания изделия. Движение воздуха должно быть исключено. Если условия соблюдены, влага равномерно выходит из сырья, а изделие получает оптимальные характеристики. Готовый кирпич гладкий и ровный, имеет светлый цвет.
Обжиг. Для реализации задачи требуется применение печей. На конвейере предусматривается несколько зон — подготовительная, нагревающая, обжига и охлаждения. От правильности организации этапа зависят технические параметры изделия. По завершении работ стройматериал должен быть проверен на соответствие ГОСТ 530-2007.

Оборудование для производства

В зависимости от типа кирпича, набор оборудования и инструмента может различаться. Минимальный «пакет»:

Смеситель (для подготовки рабочей массы).
Автоматы для нарезки сырья и шламовой полосы.
Печь. Как правило, приобрести такое оборудование не получится — его необходимо построить. В продаже, конечно, имеются печи, но они небольшие и отличаются низкой производительностью. Если применяется метод гиперпрессования, можно обойтись без этого оборудования.
Сушилки (камерные или тоннельные). В случае применения традиционного способа производства (посредством обжига) легко обойтись и без них.
Вагонетки, тележки и прочее оборудование.

Как только выбор сделан, стоит определиться с поставщиком. Сегодня с этим проблем не возникает, ведь специальную технику можно приобрести в любом регионе страны. Главное — работать только с проверенными поставщиками, которые находятся в непосредственной близости от места производства. Это удобно, ведь упрощаются пуско-наладочные работы и последующее обслуживание оборудования.

Методы изготовления

При планировании бизнеса важно продумать метод, который будет применяться в процессе изготовления стройматериала. От этого зависит конечная себестоимость кирпича, прибыль и рентабельность бизнеса.

Сегодня выделяется три методики:

Пластическое формирование. Здесь нарезается готовый состав на сырцы кирпича, после чего изделие высыхает и обжигается. Этот вариант требует наибольших расходов и актуален при организации крупного производства (от 30 млн. кирпичей в год).
Традиционный обжиг. Особенность методики — наибольшая доступность по цене, а сама технология считается наиболее древней и проверенной. Вариант подходит для предприятий, которые делают от 400-500 тыс. единиц стройматериала в год.
Гиперпрессование. Опыт производства показывает, что при такой методике на выходе получается продукт наивысшего качества. Но его рекомендуется применять при объемах 20 млн. кирпичей в год и более. Здесь потребуется специальный станок для производства кирпича (вибропресс), который обойдется в сумму от миллиона рублей.

Наибольший спрос на рынке имеет кирпич, полученный путем прессовки. Его особенность заключается в особом химическом составе и отличных характеристиках (при соблюдении технологии).

Выбор способа производства напрямую зависит от объема средств, которые имеются в распоряжении у предпринимателя. Первоначальные затраты также будут отличаться. При традиционном способе они составят от 2-х млн. рублей, при гиперпрессовании — от 10 миллионов, а в случае пластического формирования — от 100 млн. рублей.

Регистрация

Для организации производства кирпича необходимо зарегистрировать бизнес. Чтобы иметь возможность работать с крупными компаниями, ИП будет недостаточно — желательно сразу оформлять ООО или ОАО.

На этом же этапе нужно решить вопрос с деньгами. Если необходимого объема инвестиций нет, можно оформить банковский кредит или принять участие в государственной программе, направленной на развитие малого бизнеса. Условия и особенности необходимо уточнять применительно к региону проживания.

Читайте также: Что за бизнес у руднева

Помещение

Производство кирпича, как бизнес, требует ответственного подхода к выбору помещения. Варианта два — приобрести готовое здание или арендовать его. Площадь цеха должна быть от 500 кв. метров. Этого достаточно, чтобы поставить оборудование и наладить полноценное производство.

Оптимальное расположение цеха и складов — за территорией города. На начальном этапе лучше обойтись арендой, которая позволит сэкономить деньги. В отличие от других видов бизнеса, здесь не требуется обязательного подведения канализации, что упрощает поиск помещения и удешевляет его подготовку к началу производства.

Готовое здание должно делиться на три составляющие:

Склад, где будет храниться сырье.
Цех под изготовление кирпича.
Место для хранения готовой продукции.

Высота здания должна быть не менее пяти метров.

Персонал

Оборудование по производству кирпича требует обслуживания, поэтому даже на начальном этапе желательно нанять 3-х человек. Персонал обеспечит нормальную работу машин, заправку сырьем и прием кирпича на выходе. Также придется продумать вопрос доставки, ведь некоторые заказчики заключают договор с условием подвозки кирпича к месту строительства. Для решения этой задачи придется нанять водителя (лучше брать сразу с машиной).

Бизнес по производству кирпича нуждается и в бухгалтере, который будет заниматься оформлением финансовой отчетности. На начальном этапе нанимать своего сотрудника не стоит — достаточно раз в три месяца привлекать стороннего специалиста.

Канал сбыта и реклама

Чтобы производство кирпича принесло прибыль, стоит найти постоянного покупателя. Особенность бизнеса — отсутствие сезонности, поэтому готовый товар можно продавать круглый год.

Чтобы привлечь клиентов, необходимо использовать различные виды рекламы. Важно показать себя на рынке, предложить услуги, доказать состоятельность и преимущества для заказчиков. Варианты продвижения:

Реклама в интернете.
Стенды и листовки.
Наружная реклама и так далее.

В процессе раскрутки новой компании стоит предлагать бесплатную доставку или скидку при условии покупки продукции на определенную сумму. На начальном этапе кирпич можно предлагать знакомым и друзьям, которые планируют большую стройку.

Бизнес-план (финансовая часть)

Производство кирпича требует определенных инвестиций, а также расчета себестоимости и рентабельности бизнеса.

Капитальные затраты:

Вибропресс и дополнительное оборудование — 2,5 млн. руб.
Ремонт арендованного здания и его приведение к норме — 800-900 тыс. руб.
Прочие расходы — 150-250 тыс. руб.

Общие первоначальные вложения — от 3,5 млн. руб.

Перед производством кирпича важно рассчитать себестоимость изготовления одной единицы:

Сырье и материалы (цемент, песок, щебень) с учетом изготовления одного кирпича — 3, 445 руб.
Расходы на оплату электроэнергии (160-170 кВт за смену) — около 750 рублей. С учетом производства одного кирпича — 9,6 копеек.
Техническое обслуживание — 50 тыс. руб. в год или 0.025 руб./кирпич.
Заработная плата. Общая — 79 тыс. руб., а на одну единицу — 0,47 руб.
Оплата ЖКХ (тепло, горячая вода). Общие расходы — 266 руб., а из расчета на одно изделие — 0,035 руб.
Эксплуатация дополнительного оборудования — 800 р./смена или 0,11 р./кирпич.

Итого для производства одного кирпича требуется 4,5 рубля.

В месяц можно изготавливать около 160-170 тысяч единиц. Средняя стоимость одного кирпича — 10 рублей. Общий доход в месяц — 1,6-1,7 млн. руб. После вычета налогов и затрат на производство чистая прибыль составит 700-750 тыс. руб. При отсутствии задержек в процессе поставки товара срок окупаемости равен 5-6 месяцам.

Итоги

Бизнес на производстве кирпича обеспечивает стабильной прибылью. Наиболее перспективным местом для организации своего дела являются регионы с доступными отходами горнорудной или цементной промышленности. В таком случае производство будет регулярно снабжаться сырьем. Главное при организации бизнеса — найти необходимую сумму, внимательно подойти к регистрации и выбору помещения, а также иметь план с учетом потенциальных рисков и расходов.

Источник: urlaw03.ru

Бизнес-план мини-производства красного керамического кирпича

Ни для кого не секрет, что с каждым годом в структуре населения нашей страны увеличивается доля состоятельных людей, которые по понятным причинам путаются в жилищном строительстве. Также известно, что темпы строительства в государственном секторе в будущем будут только увеличиваться. Все это говорит о перспективности бизнес-проектов, основанных на производстве того или иного вида строительных материалов.

Информация о потенциальных клиентах, рентабельности производства, потребительских предпочтениях, сильных и слабых сторонах продукта позволит разработать грамотный бизнес-план, который станет гарантом успешного, процветающего бизнеса.

СХЕМЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ИЗ ГЛИНЫ

Схема кирпичной печи своими руками в домашних условиях:

Чтобы удерживать производственные затраты на должном уровне, важно контролировать энергопотребление печи, где глина обжигается в течение 20 часов.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ДОМОВ ПОСТРОЕННЫХ ИЗ КРАСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Рынок строительных материалов постоянно обновляется, но это не значит, что традиционные материалы больше не востребованы. Ярким примером тому является традиционный керамический кирпич, проверенный временем и широко используемый в строительной сфере. Красный керамический кирпич как основной строительный материал для частного домостроения имеет ряд преимуществ. Причина востребованности кирпича также кроется в его доступности. Основная причина выбора этого строительного материала – оптимальное соотношение цены и качества.

10 Плюсов красного керамического кирпича как строительного материала:

Один из самых экологически чистых строительных материалов.
Высокая термостойкость и, что очень важно, теплоаккумулирующая способность (показатель сохранения тепла, которого нет у современных теплоизоляционных материалов).
Высокие показатели звукоизоляции.
Эстетическая красота внешнего вида строительных материалов: как для фасада, так и для современных интерьеров в модных стилях лофт, нью-йорк и др.
Огнестойкость.
Устойчивость к негативному воздействию влажности.
Долгий срок службы.
Простота установки.
Практичный в хранении.
Доступно по стоимости.

Из минусов керамического кирпича стоит отметить:

относительно большой вес, требующий прочного фундамента;
большие временные и финансовые затраты на строительство;
высокое водопоглощение.

Последний пункт недостатков керамического кирпича следует рассмотреть подробнее. Дело в том, что керамический кирпич не только быстро впитывает влагу, но и быстро ее отдает по сравнению с газобетоном или пеноблоками, которые удерживают влагу в разы дольше. Кирпичные стены быстро сохнут. Всем известно, что кирпич лучше брать в перчатках, так как он даже быстро сушит кожу на руках.

В США, да и в Америке в целом дорогие дома строят в основном из керамического кирпича. А это уже показатель для нашего потребителя и общеизвестный факт, который легко проверить.

БИЗНЕС-ПЛАН ДЛЯ МИНИ-ЗАВОДА ПО ПРОИЗВОДСТВУ КРАСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Цель проекта – открытие мини-завода по производству кирпича. В этом случае затраты будут минимальными.

Легализация и оформление промышленного малого-бизнеса

Одним из преимуществ бизнес-проекта является то, что не требуется лицензии. Предпочтительная форма регистрации будущего предприятия – ООО, система налогообложения упрощена.

Выбор производственного помещения

Площадь будущего производственного помещения зависит от количества блоков, их габаритов. К основным помещениям здания мини-завода как производственного объекта относятся: производственный цех и складское помещение. Мини-завод может быть представлен крытым ангаром, стоимость которого варьируется от 12 000 до 15 000 долларов.

Дешевле арендовать здание, что и планируется в нашем случае. Ежемесячно за аренду будет вычитаться $300-$500. За производственное оборудование приходится платить около 20 000$.

Комплектация линии производственного цеха оборудованием

Для эксплуатации производственный комплекс будет оснащен:

— дробилка;
— Смеситель;
— сито для песка;
— туннельная печь;
— формирователь.

Расходы, связанные с приобретением оборудования, должны быть полностью оплачены в течение 24 месяцев:

В проекте плана изначально исключалась покупка бывшего в употреблении оборудования, так как оно часто выходит из строя и, как следствие, приводит к незапланированным затратам.

Сырье для производства кирпича

— глина;
— мелкий гравий;
— песок;
— воды.

Учет нерегулярных расходов:

транспортировка оборудования;
пусконаладочные работы;
непредвиденные расходы.

Регулярные расходы

При поиске помещения предпочтение будет отдаваться объекту с:

сантехника;
вентиляция;
канализация;
обогрев.

Набор рабочего штата

Для комплектования производственного цеха рабочим персоналом потребуются следующие сотрудники:

Босс.
Три оператора литейных машин.
Водитель грузовика.
Уборщица.

Основная обязанность менеджера будет заключаться в контроле потока сырья и готовой продукции. Производственный процесс ляжет на плечи рабочих. Требуется водитель с личным автомобилем.

Еще один плюс бизнес-проекта – минимальный ущерб производству как для сотрудников, так и для окружающей среды, что исключает возможность финансовых компенсаций и штрафов.

Что касается бухгалтера, то здесь вполне можно обойтись услугами специалиста по аутсорсингу.

Охранник также не требуется, охрану объекта обеспечит специализированное охранное агентство.

РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ И СРОКИ ОКУПАЕМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА КЕРАМИЧЕСКОГО

Еще до запуска будет определена целевая группа, которая способна обеспечить быструю окупаемость инвестиций.

Стоимость кирпича — 0,07 доллара, рыночная цена продажи — 0,2 доллара. Реальный ежедневный объем выпускаемой и реализуемой продукции при налаженных рынках сбыта составляет 3 тыс штук кирпича. В этом случае первоначальные инвестиции вернутся через 6 месяцев. Но в бизнес-плане вы должны заранее предусмотреть все виды рисков. Они могут возникать по следующим причинам:

сезонные распродажи;
перебои с поставками сырья;
отток постоянных частных заказчиков, завершивших строительство.

Поэтому реальный срок окупаемости бизнеса составляет около двух лет.

Здесь также важно отметить, что риск возможной производственной ошибки в этом бизнесе может быть компенсирован обработкой. Это неоспоримое преимущество по сравнению с большинством других промышленных видов бизнеса.

НЕСКОЛЬКО ДЕЛЬНЫХ СОВЕТОВ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЮ МАЛОГО БИЗНЕСА

Ни в коем случае не скупитесь на рекламу и качество оборудования.
Управляйте своим имиджем и развивайте свой бренд. На вопрос, нужен ли бренд для мелкосерийного производства, ответ однозначный да! Ведь бренд – это отношения между клиентом и производителем, поэтому бренд есть у каждого промышленника, но не каждый его развивает.
Периодически анализируйте тенденции тенденций и новинок на рынке.
Планируйте каждое движение заранее.
Прежде чем начать, убедитесь, что ваша маркетинговая стратегия и финансовая модель перспективны.

Удачи в ваших начинаниях!

Интересный исторический факт о керамических кирпичах! Жители древнего города-государства Вавилон (в 24-21 вв до н.э в южной Месопотамии) усовершенствовали процесс изготовления керамических кирпичей из обожженной глины. Археологи установили, что только для возведения стен города потребовалось 2,5 миллиарда керамических кирпичей.

У ученых возник вопрос, откуда вавилоняне в пустынных районах брали такое большое количество дров, которое было необходимо для сжигания. Лишь недавно было установлено и теперь официально признано, что они использовали солнечную энергию для стрельбы с помощью двояковыпуклых стеклянных линз. Хотя многие скептики оспаривают эту технологию и утверждают, что загадка до сих пор не разгадана. Возможно, были использованы неизвестные нам или секретные технологии жреческой коллегии Вавилона.

Производство кирпича и нюансы построения дела

Уже много лет в строительстве очень успешно применяют кирпич. Его используют для возведения частных домов, складских и других помещений, каминов, заборов и прочее. И, поскольку его востребованность очень высока, то производство кирпича в домашних условиях в качестве малого бизнеса — идея неплохая. К тому же, если ответственно подойти к этому проекту, то можно добиться очень хороших результатов, получая немаленькую прибыль. Ведь технология производства керамического кирпича довольно проста.

Производство кирпича как бизнес
Что понадобится для бизнеса по производству кирпича
Процесс изготовления кирпича как бизнес
Технология производства кирпича
Советы по созданию «кирпичного» бизнеса
Примерные расходы на организацию бизнеса по производству кирпича

Смотрите так же по теме:

Производство кирпича как бизнес

Обычный, казалось бы, кирпич обладает целым рядом положительных характеристик:

его изготавливают из минеральных материалов;
кирпич очень прочен и устойчив к различным воздействиям внешней среды;
имеет правильную форму;
довольно прост в изготовлении.

Мини бизнес по производству кирпича подойдет тем людям, которые не боятся трудностей и могут позволить себе вложить в его развитие немалые денежные средства. Если производство силикатного кирпича (или любого другого его вида) будет успешным, то такой бизнес может принести хорошие дивиденды. Но стоит понимать, что наладить процесс изготовления этого строительного материала непросто.

Что понадобится для бизнеса по производству кирпича

Как и в любом другом деле, чтобы открыть завод по самостоятельному производству кирпича, необходимо знать, что для этого понадобится. В первую очередь потребуется обзавестись специальным оборудованием:

бетоносмесителем;
установкой формования;
дозатором цемента;
течкой двухрукавной;
питателем-дозатором;
ленточным и винтовым конвейером;
приемными и расходными бункерами;
передвижной компрессорной установкой;
скиповым подъемником;
дробилкой.

Кроме всего этого понадобится гиперпресс и глина, запас которой может составлять 24-60 тонн. И, конечно же, оборудование для производства кирпича нужно где-то расположить. Для этих целей понадобится довольно большое помещение. Что касается материалов, из которых будет изготавливаться кирпич, то для каждого вида используется разное сырье. Например, для керамического кирпича, изготовленного методом обжига, понадобится глина, а для силикатного, метод изготовления которого — автоклавный, нужна известково-песчаная смесь.

Также немаловажно составить бизнес план производства кирпича, в котором необходимо отобразить подробный план производства, указать все растраты, прибыль от дела и другие важные моменты. Это позволит максимально точно контролировать собственное дело.

Процесс изготовления кирпича как бизнес

Технология производства керамического кирпича заключается в следующем: глину или глиняную смесь формируют в виде кирпичей определенной формы и делают обжиг. Такой вид материала делят на две категории: рядовой кирпич и облицовочный. Первая категория используется для кладки внутренних или внешних рядов стены, но с последующей штукатуркой. Его боковая часть может иметь вдавленный геометрический рисунок, который обеспечит лучшее сцепление со штукатуркой.

Технология производства кирпича силикатного отличается от предыдущей технологии: сформированную смесь отправляют в автоклав, где кирпич обретает все необходимые ему свойства за счет обработки горячим паром. В состав такого материала входят: песок (90%), известь (10%), незначительное количество различных добавок. При желании можно добавить пигменты, которые сделают материал разного цвета: синего, красного, розового.

Закупив все необходимое оборудование для производства керамического кирпича (или силикатного), нужно позаботиться о выборе подходящей технологии. Так, например, пластическое формование материала подойдет только в том случае, если планируется изготавливать огромные объемы продукции (не менее 30 млн. единиц кирпича в год). А это может оказаться невозможным из-за недостатка бюджета, поскольку этот проект далеко не экономичный (его цена может колебаться в пределах 1,5 млрд. рублей).

Более дешевым и не менее прибыльным проектом будет производство строительного кирпича методом гиперпрессирования. Эта технология позволяет получить качественный материал, при этом на создание такого бизнеса финансов пойдет гораздо меньше.

Технология производства кирпича

Производство керамического кирпича требует больших силовых затрат. При наличии необходимого оборудования и квалифицированных специалистов можно добиться неплохих результатов. Так что же представляет собой изготовление строительного материала такого типа?

На первом этапе производства подготавливается сырье (например, глина). Ее с самосвала выгружают в приемное отделение, откуда она поступает на ленту конвейера, предварительно усыпанную древесными опилками (это нужно, чтобы глина не прилипала). Прежде чем отправить сырье в станок для производства кирпича, глину конвейер подает в специальное оборудование, где она перерабатывается вместе с дополнительными компонентами.

На втором этапе производства из сырья удаляются посторонние предметы: камни, крупные соединения. Глина поступает отдельными партиями, которые отделяются вручную при помощи специального валка. На этом же этапе происходит перемешивание сырья до получения однородной консистенции, после чего она отправляется в формовочный отдел.

Далее станок для производства кирпича отправляет изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправляют в отделение обжига. Готовый кирпич красного или другого цвета укладывают на поддон и упаковывают.

Советы по созданию «кирпичного» бизнеса

Чтобы избежать финансовых потерь, оборудование для производства кирпича лучше покупать новым, поскольку те станки и аппаратура, которые использовались ранее другим предприятием, могут оказаться ненадежными. Как следствие — постоянные ремонты, остановка производства, лишние незапланированные растраты, убыток. Поэтому лучше сразу заплатить за новый конвейер, гиперпресс и другие механизмы, нежели потом потерпеть неудачу.
Что касается помещения, где будет налаживаться производство керамического кирпича (силикатного, клинкерного или огнеупорного), то его площадь должна быть не менее 400 кв. м. Оптимальная высота потолков — 5 м и больше. Территория возле мини завода должна позволять беспрепятственно подъезжать крупному транспорту. Само здание должно располагаться в окрестностях поселения (в его промышленной зоне).

Помещение завода лучше разделить на три зоны:

первая — мини склад для сырья;
вторая — склад для готовой продукции;
третья — помещение, где будет располагаться оборудование для производства облицовочного кирпича (силикатного или огнеупорного) и производится изготовление гиперпрессованного кирпича.

Не менее важно нанять высококвалифицированный персонал. Конечно, специалистам придется платить больше, нежели неопытным сотрудникам. Но в этом есть свои плюсы: качество изделий будет наивысшим, следовательно — его востребованность будет возрастать, а доходы увеличиваться.

Собственное производство облицовочного кирпича имеет свои проблемные стороны. Например, этот бизнес окупит себя не сразу: может пройти один или два года. Кроме этого, ни одно предприятие не застраховано от сбоев в работе персонала или прекращения электроснабжения, что значительно тормозит изготовление материала и приносит убытки.

Производство силикатного кирпича могут настигнуть и форс-мажорные обстоятельства: пожар, ограбление, проверки государственными органами и прочее. Поэтому сказать однозначно, что «кирпичный» бизнес — идеальный проект, нельзя. Но если проявить терпение и усердно заниматься этим мини-проектом, то дело может стать главным делом жизни.

Примерные расходы на организацию бизнеса по производству кирпича

При организации работы кирпичного завода огромное внимание стоит уделить помещению. Производственный цех должен не только иметь большую площадь (около 300 кв.м), но и потолки высотой не менее 5 метров. При этом помещение должно быть проветриваемым, отапливаемым, иметь водо- и электроснабжение. Примерная стоимость аренды такого цеха составит не менее 225 000 рублей в месяц.

Основным оборудованием будет выступать станок для изготовления кирпича. Его стоимость составляет около 225 000 рублей. Такой станок предполагает безобжиговое прессование сырья. Для замешивания сырья необходим бетоносмеситель. Он обойдется примерно в 120 000 рублей. Наконец, ручной инвентарь и гидравлическая тележка потребуют еще 105 000 рублей.

Соответственно, общие расходы на открытие небольшого кирпичного цеха составят 450 000 рублей.

Для выполнения работ необходимо около 3 сотрудников (2 специалиста-технолога (по 37 500 руб./мес.) и разнорабочий (30 000 руб./месс). Итого на оплату труда ежемесячно потребуется 105 000 рублей.

Для изготовления кирпича размеров 250х120х90 мм потребуется (для 370 кирпичей – 1 куб.м):

цемент – 400 кг – 2400 рублей;
вода – 140 л – бесплатно;
песок – 1,5 тонны – 465 рублей;
пластификатор – 2,5 кг – 120 рублей;
прочие добавки (пигмент, смола) – 15 рублей.

Итого, на изготовление 370 кирпичей потребуется 6 000 рублей, соответственно, себестоимость 1 кирпича составляет около 8,25 рублей.

Цена реализации (оптовая) составляет около 18 рублей/штука. Соответственно, валовая прибыль от продажи 1 кирпича составляет порядка 11,5 рублей. Безубыточность достигается при реализации 31,5 тысяч кирпичей или 85 кубометров материала. В действительности производственные возможности предполагают изготовление 10 кубометров кирпичей за смену. При 22 рабочих днях в месяц общий объем производства составит 220 кубометров, что принесет прибыль при 100% реализации в размере 525 000 рублей.

Источник: bisnesideya.ru