Производство крепежа как бизнес

Многие сегменты строительной сферы характеризуются высокой рентабельностью, и любой начинающий предприниматель имеет шанс получить высокую прибыль. Главное – правильно организовать процесс производства и сбыта своей продукции. Одна из самых интересных и окупаемых бизнес-идей — открыть завод по производству метизов и крепежа в России.

Такая продукция пользуется большим спросом как среди больших компаний, так и среди частных лиц. Без метизов и крепежей не обходится ни одна стройка, независимо от специфики конструкции объекта. Бизнес на производстве метизов и крепежа будет успешным, если свободно ориентироваться в технологическом процессе и закупить «правильное» оборудование. Метизная продукция – понятие, включающее в себя множество наименований и позиций (дюбели, гвозди, гайки, шурупы). Если есть сомнения, с чего начать, чтобы не «прогореть» — лучше выбрать в качестве производимой продукции перфорированный крепеж.

Монтажные ленты, уголки, пластины и другой строительный крепеж – наиболее востребованные элементы в ремонтно-строительных работах. Важно определиться с типом сырья, из которого будет производиться метизная продукция. Изделие с высоким классом цинкового покрытия обеспечит стабильный доход производителю, так как оно может применяться во внутренних и внешних отделочных работах. А после того, как имя владельца бизнеса будет известно широкому кругу потребителей, можно налаживать выпуск других типов продукции с большими затратами на производство.

Какое оборудование нужно приобрести?

При планировании производства и продажи метизов и крепежа необходимо в первую очередь задуматься о технологической стороне процесса, а именно об оборудовании. Тип и количество агрегатов зависит от того, какой вид метизной продукции планируется выпускать и от масштабов этого мероприятия. Среди наиболее востребованных автоматов специалисты выделяют:

• холодновысадочный пресс;
• резьбонакатный станок;
• токарно-фрезеровочный станок.

Холодновысадочный пресс – разновидность автомата для производства метизов, задача которого состоит в калибровке проволоки. После подачи холодного проката металлической заготовке придается нужная форма, диапазон диаметра зависит от типа конечного изделия и составляет 2-8 мм. Наличие в комплектации съемных насадок для прессов обеспечивает огромный ассортимент производимых метизных изделий. Чем больше разновидностей этих элементов – тем шире выбор у производителя, тем более востребованной будет его продукция на рынке.

Обратите внимание! При покупке холодновысадочного пресса необходимо учитывать его производительность и соотносить ее с масштабами своего дела. Ключевые моменты – количество персонала, которое может одновременно работать за станком, и сколько электроэнергии потребляет данный агрегат.

Резьбонакатные станки для производства метизов предназначены для формирования резьбы на поверхности метизного изделия посредством применения метода холодной накатки. Этот агрегат позволяет заготовке получить достаточный запас прочности, повысить его эксплуатационные характеристики. Настройки резьбонакатного станка гарантируют расширение ассортимента готовой продукции, различающейся по глубине, шагу нанесения и месту расположения на металлическом изделии. Если есть желание заработать не только прибыль, но и хорошую репутацию, нужно производить высокопрочные метизы. Для достижения этой цели такое оборудование должно быть качественным, автоматизированным и предусматривать как можно меньшее участие человеческого фактора.

Токарно-фрезеровочный станок обеспечивает более глубокую степень обработки металлической заготовки. Технология производства метизов на таком агрегате предусматривает использование метода многоосевой обработки. Несколько разных типов фрез одновременно воздействует на поверхность. Такой подход позволяет оптимизировать процесс, сэкономить время, финансовые затраты и трудовые ресурсы. Тем более, что цена оборудования доступна.

Какие станки покупать: новые или б/у?

Рынок профессионального оборудования делает огромное количество заманчивых предложений, от которых сложно отказаться. Профессионалы, имеющие опыт в этой сере, выбирают новые станки у надежных и проверенных временем производителей.

Б/у оборудование зачастую закупается бизнесменами-новичками, главный аргумент в его пользу – это низкая стоимость. Но и риск при этом достаточно высок – невозможно предугадать, сколько прослужит станок, а если он сломается – какое количество денег придется вложить в его ремонт. Продавец б/у агрегатов не дает никакой гарантии на них, в то же время новые станки не требуют предварительного ремонта, а все их технические характеристики отвечают указанным в паспорте параметрам.

Купить оборудование для производства метизов можно по различной стоимости, на сегодняшний день диапазон цен составляет от 800 000 до 3 000 000 рублей. Не стоит сразу вкладывать максимальный капитал, такая продукция имеет несколько особенностей – сезонность (когда при строительстве в летнее востребованы определенные виды метизов и крепежей), а также большое количество конкурентов. Может случиться так, что владельцу бизнеса придется сменить профиль, выпускать продукцию с кардинально другими техническими характеристиками. И тогда это дорогостоящее оборудование просто станет ненужным, а при его продаже будет потеря определенной суммы.

Оптимальным вариантом будут станки стоимостью до 1 000 000 рублей. Они отличаются высокой производительностью и доступным соотношением цена/качество агрегата. Чтобы поставить производство метизной продукции «на поток», необходимо приобретение дополнительных элементов автоматизированной линии:

• профилегибочный станок;
• гильотину для обрезки заготовок;
• разматыватель;
• стол приемки.

Такое оборудование обойдется примерно в 500 000 рублей. Затраты, на первый взгляд большие, однако они позволят начать изготовление нестандартных метизов на заказ. Такой вариант в любом случае будет выигрышным – обычно крепежная продукция выпускается в стандартном виде, начинающие предприниматели не спешат тратить деньги на усовершенствование своих линий. Вместе с тем востребованность нестандартных элементов растет в виду возникновения новых архитектурных задумок и хитростей строителей в процессе ремонта или реконструкции зданий. С помощью таких машин можно изготавливать также мебельный крепеж, популярный у частных столярных мастерских и больших корпорациях, выпускающих мебель для домов, офисов и административных зданий.

Как оборудовать цех для выпуска крепежа?

Тщательно подобранная и сконструированная линия по производству метизов – это только 50% успеха при открытии своего бизнеса. Вторым ключевым моментом будет организация помещения для изготовления специфической продукции.

Цех должен находиться вдали от жилых помещений, это связано с шумом во время бесперебойной работы агрегатов. Слаженный рабочий процесс можно организовать только при соблюдении следующих правил:

• непрерывная подача воды;
• отсутствие частых аварийных отключений электроэнергии;
• наличие отопительных приборов (радиаторов) в помещении в холодное время года;
• рабочая вентиляция, рекомендованы автоматические вытяжки, работающие от электросети;
• наличие санузла (душ+туалет) для персонала;
• наличие дополнительного разгрузочно-погрузочного оборудования – манипулятора для вывоза готовых объемов продукции, крана-балки для погрузки и разгрузки сырья;
• должны быть подъездные пути достаточно ширины (в этой сфере работает габаритная техника – самосвалы, грузовики).

Минимальная площадь цеха должна быть 100 кв. м., чтобы была возможность разместить все агрегаты на безопасном и удобном для персонала расстоянии друг от друга. Производство нержавеющих метизов – достаточно пыльная работа, поэтому обязательно оборудовать отдельное небольшое помещение для сотрудников.

Помещение можно купить или арендовать, если масштабы производства будут расширяться, начать нужно именно с аренды. В дальнейшем можно приобрести большой цех или несколько расположенных рядом помещений, чтобы совместить их.

Финансовая часть: производство крепежей в цифрах

Масштабное изготовление метизных изделий – процесс сложный, требующий учета всех факторов. Ниже представлены ориентировочные расценки, позволяющие понять – стоит ли начинать этот бизнес или к таким тратам начинающий производитель еще не готов.

Чтобы получить достойную прибыль, в месяц необходимо производить примерно 2 млн. единиц крепежа и метизов. Инвестиции в сырье составят 1 млн. рублей, к этой сумме нужно добавить затраты на оборудование 1 500 00 рублей (если решено купить станок для производства метизов новый, а не б/у). Среди дополнительных затрат производители отмечают:

• покупка исходного сырья – от 200 000 рублей;
• аренда цеха – 30-40 000 рублей в месяц;
• зарплата сотрудникам – 50-60 000 рублей (зависит от количества наемных рабочих).

К итоговой сумме нужно добавить затраты на транспортировку оборудования, коммунальные платежи и налоги, а также не забыть о регистрации предприятия.

Источник: effect-money.com

Производство метизов и крепежа: как воплотить в реальность бизнес-план?

Хорошо ориентируясь в строительной отрасли, профессионал может начать реализовывать практически любой бизнес-проект – многие из сфер характеризуются высокой рентабельностью. Но и у новичков есть все шансы запустить прибыльное предприятие, выбрав незатратное направление, характеризующееся высоким потребительским спросом на конечную продукцию. Если купить оборудование для производства метизов и наладить контакты сбыта, можно быстро освоиться на рынке и начать зарабатывать неплохие деньги.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Крепежные материалы всегда раскупают хорошо. Покупателями становятся не только частные строители, но и крупные застройщики, которым этот товар нужен постоянно и в больших объемах. Основная доля спроса приходится на шурупы, саморезы, гвозди, болты, анкеры.
Производство метизов и крепежа как бизнес предполагает наличие 2 вариантов развития – вы либо выпускаете «стандартную» продукцию, либо берете заказы у крупных клиентов. И вторая схема развития небольшого цеха наиболее оптимальна, поскольку конкурировать с гигантами отрасли будет очень сложно. А поскольку крупные предприятия редко берутся за выполнение заказов представителей среднего бизнеса, вы можете занять на рынке прочное место.

Как запустить завод по производству метизов? Что предстоит учесть предпринимателю?

Правильное оформление бизнеса

Отлично, если на стартовом этапе развития бизнеса вы составите четкий бизнес-план. На страницах проекта вы проанализируете рынок сбыта и конкурентов, подсчитаете затраты и возможную прибыль.

На производство строительного крепежа вы собираетесь брать заемные средства банков или частных инвесторов? Тогда без бизнес-плана не обойтись! Вы должны доказать займодателям рентабельность дела.

И первый пункт бизнес плана – регистрация предприятия. Чтобы открыть производство метизов и крепежа в России зарегистрируйтесь в качестве ИП или ООО. Параллельно потребуется встать на учет в налоговую инспекцию. Также предстоит долгая работа по регистрации технических условий, по которым в дальнейшем будет вестись изготовление крепежных изделий, что повлечет за собой и денежные, и временные затраты. Не обойтись и без получения разрешений от санитарных и пожарных служб – но это будет уже на этапе пуско-наладки линии и запуска работы цеха.

Если запланировано производство и продажа метизов и крепежа под собственной торговой маркой, следует продумать и этот момент, зарегистрировав бренд и разработав оригинальный дизайн упаковки товара. Но от этого начинающему предпринимателю можно отказаться – долго ждать одобрения госорганов (до года) и придется вложить много средств.

Насколько сложна технология выпуска метизной продукции?

Технология производства метизов, учитывая, что всю «работу» берут на себя машины и аппараты, несложна. Но совсем не зная основ, в одиночку все равно не справиться – для запуска бесперебойного процесса лучше пригласить специалиста в этой области.

Производство нержавеющих метизов потребует постоянных поставок в цех стальной проволоки разного диаметра. От качества используемого сырья будет зависеть и качество готовых изделий – на нем лучше не экономить! Некоторые производители проволоке предпочитают уже нарезанные из нее болванки. Это значительно облегчает процесс, поскольку не придется тратиться на один из станков линии. Но в то же время, закупка «полуфабрикатов» увеличивает стоимость готовых изделий, что не всем клиентам придется по душе.

Производство метизной продукции осуществляется по следующей технологии:

• Нарезка болванок согласно заданным параметрам по длине конечной продукции.
• Формирование шляпки, шлица и острия.
• Нарезка на готовой стальной болванке резьбы.

Это основные этапы процесса, которые обязательны в цехе. В принципе, на этой стадии уже можно запаковывать готовые крепежи. Но производство высокопрочных метизов потребует организации и других процессов, которые направлены на придание изделиям улучшенных свойств. Все это потребует наличия дополнительного оборудования. Но лучше потратиться на старте запуска бизнеса, чтобы гарантировать высокое качество изделий.

Производство мебельного крепежа на дальнейших этапах может заключаться в следующем:

• Закалка в печи. Воздействие на металл высокими температурами.
• Фосфатирование. На изделия наносится специальный состав, которые в процессе обработки образует фосфат железа. Раствор нагревается до определенной температуры, и в него потом погружаются крепежи. Это очень экономичный способ улучшений свойств продукции.
• Оксидирование. Такое изготовление метизных изделий подразумевает нанесение на поверхность крепежей пленки окислов. Методика эта немного хуже фосфатирования, поскольку в итоге конечная продукция характеризуется не такими высокими показателями прочности.
• Оцинкование. Нанесение на гвозди и болты защитной пленки на основе цинка. Технология довольно сложна, что приводит к удорожанию изделий, вот почему методика не так часто используется на небольших предприятиях.

В процессе дополнительных этапов производства используемая проволока становится крепче, не подвергается вредному воздействию влаги, выдерживает большие нагрузки.

Изготовление нестандартных метизов не означает, что нужно внедрить на производстве сразу несколько существующих методик. При каждом конкретном заказе клиента можно «варьировать» технологию, выбирая определенный способ обработки.

Техническое оснащение цеха

Линия по производству метизов – самая внушительная статья расходов во всем бизнес-плане. Некоторые наименования станков мини-цехам можно не покупать. Но есть и такое оборудование, без которого невозможно себе представить технологическую цепочку. Изучите рынок поставщиков машин и аппаратов и выберите подходящий вариант по цене и функционалу.

Список оборудования по изготовлению метизной продукции включает в себя:

• Холодно-высадочная машина. Режет проволоку на заготовки, формирует шляпки и острия.
• Резьбонакатный стан. Рабочий механизм оснащен специальными плашками, с помощью которых нарезается резьба с заданным шагом.
• Закалочная печь. Внутреннее пространство нагревается до 920 ˚С.
• Гальваническая линия. Состоит из нескольких последовательно установленных ванн. Изделия загружаются в специальный барабан, который потом погружается в ванну с обезжиревателем, а потом в ванну с тем или иным химическим составом и чистой водой.
• Сушильная центрифуга. Это автомат для производства метизов, который сушит готовые изделия после обработки в ванне посредством горячего воздуха.

Линия с обозначенным оборудованием может быть полностью автоматизированной. В этом случае, от рабочего персонала только требуется загружать сырье и выгружать готовую продукцию. Не самый популярный вариант у начинающих предпринимателей, поскольку предполагает внушительных трат.

Цена оборудования для производства метизов и крепежа варьируется в широком диапазоне в зависимости от мощности и степени комплектации. Предпринимателю предстоит потратить не менее 800000 руб на оснащение цеха. И это будет не самая производительная линия – мощностью до 60 изд/мин. В этом случае, и функционал оборудования довольно ограничен – оно в большинстве своем не перенастраивается на выпуск десятков видов изделий. Станки, выпускающие до 250 изд/мин, стоят не дешевле 2000000 руб.

Купить станок для производства метизов можно как в России, так и за рубежом. Европейское оборудование стоит дорого – его отечественные предприниматели устанавливают в цехах редко. А вот азиатские линии в плане цены и качества превосходят многие другие. В первую очередь рассмотрите к покупке именно такие. Отлично себя зарекомендовали на рынке следующие марки станков для выпуска крепежей – LianTeng, Candid, INNOR и FOB.

Чтобы снизить капиталовложения в бизнес, можно приобрести поддержанные станки для производства метизов. Скорее всего, придется покупать каждый автомат по отдельности, что может повлечь за собой некоторые трудности при пуско-наладке линии. Но так вы сэкономите до 300000 руб.

Рентабельность планируемого бизнеса

Если считать по минимуму, на организацию предприятия по изготовлению метизов у предпринимателя уйдет от 1500000 руб. Сюда пойдут расходы по оснащению цеха, подготовке его к работе, обеспечению сырьевого запаса. И цифра эта – далеко не предел. Полностью автоматизированное мощное предприятие потребует на открытие затрат в размере не менее 4000000 руб.

Предприятие намного быстрее начнет окупаться при наличии постоянных оптовых заказчиков. Именно на этом и стоит сосредоточиться на начальном этапе ведения дел. Предлагайте потенциальным покупателям изготовление на заказ крепежей через газеты, объявления и интернет. В каждом городе много строительных организаций, а потому, свой товар вы сможете сбыть всегда.

Неплохим вариантом также будет открыть небольшой магазинчик на базе выпускающего цеха. Но крупных продаж здесь ждать не стоит – это только дополнительный вариант сбыта.

Попытайтесь наладить сотрудничество с оптовыми строительными складами и магазинами. Такие торговые точки стремятся к расширению ассортимента – возможно, и ваш товар попадет на полки их магазинов.

Источник: namillion.com

Производство и продажа метизов

• 30.11.2016

Несмотря на экономический кризис в России, строительная отрасль растет и развивается. Металлические крепежные элементы используются в частном домостроении, при отделке фасадов, во внутренних работах, монтаже кровли и полов. Они остаются востребованными, и цена на них только растет. Производство и продажа метизов может принести неплохой доход, если грамотно подойти к делу.

Спрос рождает предложение

Метизы – это металлические крепежные элементы. К продукции относятся саморезы, гайки, шурупы, анкеры, шайбы, гвозди. Цена на метизы невысокая, но продается товар круглый год и большими партиями. Частники приобретают саморезы, шурупы и гайки килограммами, а крупные строительные компании – тоннами. В год изготовитель качественного крепежа может получить от 1 миллиона рублей чистой прибыли.

Окупается производство быстро, так как, если выйти на крупных заказчиков, работать придется в две смены. Накрутка при розничной продаже составляет 100–200%, при оптовой 30–50%.

Целевой аудиторией производства метизов будут крупные строительные компании, частники и специализированные магазины. Чтобы осуществлять продажу в розницу самостоятельно, необходимо открыть несколько торговых точек или специализированный магазин. Это добавит к общим затратам еще 20–30%, что будет ощутимо для новичка.

Компания предлагает своим клиентам следующие услуги:

1. Оптовая продажа крепежных элементов.
2. Продажа проволоки, прутков, сетки.

Для организации продажи и производства необходимо оформить бизнес документально, закупить необходимое оборудование и нанять персонал. Поговорим о каждом этапе подробнее.

Оформляем документы

Для организации производства метизов приобретается юридический статус. Если ваша цель – оптовая продажа крепежа небольшим магазинам и на рынок, то достаточно индивидуального предпринимательства. Для сотрудничества с серьезными строительными организациями нужно ООО. Для оформления общества необходимо подготовить устав и написать заявление в налоговую. В заявлении указывается код вида деятельности 28 – изготовление готовых металлических изделий.

Для регистрации в налоговой необходимо подать следующие документы:

1. Устав будущей компании.
2. Заявление на регистрацию ООО.
3. Квитанция об уплате госпошлины.
4. Выписка с личного счета о наличии уставного капитала.
5. Заверенные копии паспорта, ИНН (если учредителей несколько, то каждого).

Оформление документов займет 4 недели. После этого вы получите свидетельство ООО и можете выбрать подходящую систему налогообложения. Рекомендуем сразу же перейти на упрощенный налог.

Оснащение производственного цеха

Каждая группа крепежных элементов имеет свою технологию изготовления. Для организации работы цеха необходимо арендовать хорошо проветриваемое светлое помещение размером не менее 600 кв. м. Можно разделить производства на небольшие цеха или просто выделить зоны, где будет осуществляться отдельный процесс по изготовлению каждого вида крепежа. На одном производстве могут изготавливаться несколько видов метизов, но так как цена на оборудование велика, рекомендуем начать с нескольких видов продукции.

Изготавливаем саморезы

Для производства саморезов необходима целая линия станков. В качестве сырья подойдут сталь и латунь. Процесс изготовления многоуровневый: проволоку нарезают, формируется наконечник, затем наносится резьба, изделие закаляется и обрабатывается антикоррозионными составами.

Для работы понадобятся следующие станки:

• Холодновысадочный.
• Резьбонакатный.
• Центрифуга, где саморезы сушатся.
• Линия гальваники и закалочная печь.

От мощности станков будет зависеть скорость изготовления саморезов (50–250 штук в минуту). Самый простой автоматический станок из линейки производства стоит от 80 тысяч рублей. Автоматическая линия обойдется вам в 600–850 тысяч рублей.

Изготовляем дюбели

Для изготовления дюбелей необходимо закупить сырье: поливинилхлорид или нейлон. Второй вариант дороже, но дюбели получаются универсальными, их можно будет использовать для крепления теплоизоляции. Изделия из ПВХ сократят затраты, но и цена на готовый продукт ниже.

Сырье поступает на производство в виде гранул и пройдет несколько производственных этапов: подготовку, плавление, прессование. Для работы понадобится следующее оборудование:

1. Термопласт.
2. Центрифуга.
3. Прессовочный станок.

Линейка по изготовлению дюбелей автоматизирована и стоит от 1 200 тысяч до 1 900 тысяч рублей. Можно купить дешевую линейку китайских производителей, но при поломке найти запасные части на технику сложнее, и вся линейка может встать на несколько недель. А это потеря рентабельности на 40–50%.

Изготавливаем шурупы

Для изготовления шурупов понадобится сырье: сталь или латунь. На производство доставляется мотками в виде толстой проволоки. Процесс изготовления проходит в несколько этапов: нарезается заготовка, резьба, изделие проходит термическую обработку, наноситься цинковое или фосфатированное покрытие. Для запуска необходима линейка станков:

1. Холодновысадочный автоматический станок.
2. Резьбонакатное оборудование.
3. Автоматическая линейка для термообработки.
4. Линейка-автомат для покрытия готового изделия.

Цена качественной линейки станков составляет1,2–1,5 миллиона рублей. Стоимость зависит от изготовителя, мощности и производительности.

Изготавливаем гайки и болты

Для изготовления гаек и болтов понадобится сырье: бронза, медь, титан, сталь нержавеющая, латунь. Процесс изготовления основан на непрерывном методе холодного формования. В производственную линейку входят станки:

1. Гайконарезной.
2. Автомат холодновысадочный.
3. Фильер.
4. Штамповочный.

Цена линейки в среднем 750–1250 тысяч рублей. Автоматизированная, с высокой производительностью и мощностью, стоит дороже.

Закупать оборудование рекомендуем линейкой: так вы сможете на выгодных условиях заключить договор сервисного обслуживания от одного производителя. Будет проще приобретать запасные части и производство сможет работать без остановок. Несмотря на высокую стоимость, оборудование окупается в течение одного–полутора лет.

Кадры

Для запуска большого производства понадобятся опытные рабочие руки. В штат набираются специалисты на следующие должности:

• Инженер-технолог (оклад порядка 35–45 тысяч рублей).
• Токарь (оклад 30–45 тысяч рублей).
• Слесарь (оклад 25–35 тысяч рублей).
• Сварщик (35–40 тысяч рублей).
• Грузчик (15–20 тысяч рублей).

Для компании в несколько производств необходим отдел кадров и бухгалтерия. Начинающим предпринимателям можно нанять бухгалтера-совместителя или договориться с аутсорсерами.

Составляем смету

Организовать производство метизов можно в пригородной зоне, главное, чтобы помещение было подходящим. Но при отдаленности от городской черты позаботьтесь о проезде вашего персонала до работы и обратно. Можно нанять частный мини-автобус, который в назначенное время заберет рабочих. Для организации работы вам необходим первоначальный капитал в размере от 800 до 1500 тысяч рублей. В смету будут входить:

1. Покупка и установка производственной линии – 650–1300 тысяч рублей.
2. Регистрация ООО – 15 тысяч рублей.
3. Прочие инструменты и оборудование – 100 тысяч рублей.

Ежемесячно нужно выплачивать заработную плату работникам, арендные платежи, налоги, оплачивать сырье и делать взносы в пенсионный и социальный фонд. Ежемесячный платеж будет составлять не менее 250 тысяч рублей. В среднем один крепежный элемент стоит 20 копеек. В месяц продается на сумму не менее 400 тыс. р. В среднем ежегодный доход небольшого производства может составлять от 800 до 1500 тысяч рублей.

В итоге

Производство и реализация метизов может стать прибыльным делом, но необходим первоначальный капитал минимум 1,5 миллиона рублей. Большая часть уйдет на производственную линейку. Не рекомендуем экономить на оборудовании, так как от его производительности и мощности зависит, как скоро дело начнет приносить доход. В качестве регистрации рекомендуем оформить ООО, так как ИП не сможет работать с крупными строительными компаниями. А компании из строительного бизнеса будут составлять 90% ваших постоянных клиентов.

Источник: zhazhda.biz