Производство строительных материалов – процесс весьма трудоёмкий, требующий существенных вложений, а также соблюдения определённых технологий производства. Развитие рынка строительных материалов привело к появлению материалов различного назначения.
Мастика представляет собой замазку, в основе которой лежит смесь веществ, позволяющая избавиться от трещин и дефектов разных поверхностей. В частности, сейчас появилось производство мастик на битумной основе.
В зависимости от технологии производства и назначения различают два вида мастик: горячего и холодного применения. Первый вид требует разогрева смеси, в основе второго лежит использование растворителей и воды.
Весьма разнообразны сферы использования мастики:
- Для герметизации и заделывания швов в строительстве домов;
- Использование мастики предотвращает появление коррозий на поверхностях под воздействием химических веществ и ультрафиолета;
- Мастика является отличным гидроизоляционным материалом, который используют в различных строительно-монтажных работах;
- В покрытии элементов кровли.
Отсюда вывод, что бизнес по производству битумной мастики будет выгодным, ведь материал пользуется большим спросом на строительном рынке. Тем более, что технология изготовления несложная, а также существуют предпосылки значительного расширения ассортимента этого материала в будущем.
Начальные вложения и рентабельность
Производство Строительной Мастики как бизнес идея
Затратная часть производства битумной мастики включает в себя расходы на:
- Аренду подходящего помещения для производства (1000-2000$);
- Покупку оборудования для производства (около 15 000 $);
- Сырьевую базу (3000-4000 $);
- Выплаты персоналу (4000 $);
- Рекламу и маркетинг (около 500 $).
Таким образом необходимо иметь около 25000 $ стартового капитала – столько нужно вложить для полноценного открытия дела.
Производительность будет варьироваться от 0,5 до 3 тонн материала в час в зависимости от мощности производственного оборудования. Предположим, что в среднем за сутки производственная мощность будет составлять 40 тонн.
Соответственно за месяц количество готового материала будет составлять 1200 тонн. Теперь о том, сколько можно заработать, при таких объёмах производства.
Средняя стоимость тонны битумной мастики на строительном рынке составляет около 300-500$. Месячный доход с учётом полной реализации производимого материала будет составлять около 35000 $. Это значит, что через год вложения полностью окупаются.
Организация производственного помещения
Большое внимание стоит уделить выбору подходящего места для производства. Следует учитывать тот факт, что мастика легко возгорается, поэтому подбирая, какое нужно помещение, сразу необходимо предпринять все необходимые меры противопожарной безопасности.
Цех не должен находиться вблизи жилых домов. Первостепенным должен стать вопрос обустройства в нём вентиляции, которая обеспечит вывод вредных веществ за пределы производственного помещения.
Поверхность стен и оборудования необходимо чистить с помощью специальных моющих средств. Собственнику следует рассчитывать на то, что затраты на оплату коммунальных услуг будут составлять около 750 $ в месяц.
Площадь самого производственного помещения должна составлять около 150 м2, из которых треть помещения реорганизуют под склады, а остальную площадь займёт непосредственно оборудование для производства мастики.
Следует учитывать, что арендная плата будет варьироваться в зависимости от расположения помещения, от местности. В среднем следует рассчитывать, что сумма платы за аренду помещения будет составлять не менее 700 $.
Сырьевая база и производственное оборудование
В организации собственного бизнеса следует большое внимание уделить сырьевой базе и покупке оборудования. Потребуется строгое соблюдение технологии по производству битумной мастики.
В процессе используют разнообразные связующие материалы: в основе примерно половину занимает битум, на четверть мастика состоит из воды, около 15 % составляют эмульгаторы. В любом случае предприниматель вправе менять процентное соотношение веществ в основе мастики, главное, чтобы она при этом получалась качественной.
Стоимость материалов на строительном рынке будет в среднем составлять: 200 $ за тонну битума, 50 $ за тонну извести, приблизительно 250 $ за тонну асбеста, около 70 $ за тонну пылевидного накопителя. В среднем на закупку тонны сырья нужно потратить 3000-4000 $.
Производственная линия мастики состоит из таких элементов и требует серьёзных вложений:
- Около 500 тысяч рублей на смесители различной вместимости;
- От 20 до 150 тысяч рублей на дозаторы (водные, битумные, эмульгаторные и для пылевого накопителя);
- От 20 до 70 тысяч рублей на насосы для перекачки раствора;
- До 100 тысяч рублей на ёмкости для составляющих мастики;
- 200-250 тысяч рублей на транспортную ленту;
- 15 тысяч рублей на битумопровод;
- Около 300 рублей за один трубчатый электронагреватель;
- 25 тысяч рублей на вибробункер (с ситом для процеживания).
Технология производства мастики относительно несложная. На начальном этапе все материалы подготавливают, помещают в ёмкость и нагревают до температуры 90-100 градусов.
Далее происходит смешивание основных элементов мастик, после чего разогретый битум подаётся с помощью насоса в дозатор, откуда смесь подаётся поочерёдно в смеситель.
Конечным этапом является введение пылевидного накопителя. Весь процесс перемешивания занимает около 20 минут.
Организация работы персонала
Бизнес план по производству пеноблока — https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/penoblok/.
Собственнику следует ответственно подойти к вопросу подбора персонала. Это должны быть профессионалы, с опытом работы и со специальным высшим или средним образованием.
Для производства необходимо минимум три моториста, главный технолог, бухгалтер, слесарь, уборщица. Необходимо соблюдать все требования по охране труда, обеспечить работников полным социальным пакетом. Всего на оплату услуг персонала будет уходить в среднем 4000 $.
Источник: mainbiznes.ru
Как организовать производство мастик
В строительстве для замазки различных стыков и трещин широко используются мастики, которые могут иметь различные свойства, в принципе, как и технологию производства. В зависимости от способа применения такие вещества делятся на горячие и холодные. Особенность горячих мастик в том, что перед нанесением их нужно разогреть. Второй же тип можно применять без каких-либо температурных обработок. Такая возможность использования объясняется тем, что холодные мастики изготовляются на основе растворителей и воды.
Учитывая то, что мастика битумная и другие подобные вещества широко используется для гидроизоляционных работ, ее производство может стать неплохим средством заработка. Главное правильно рассчитать объемы производства и ассортимент изготовляемой продукции.
Особенности производства
Для производства мастик используют различные материалы. Так, это может быть гипс, песок, сера и многое другое. Это стоит учесть при организации производства данного вещества. В качестве же основания для мастики может служить растворимое стекло, каучук, клей и другие вяжущие вещества. Конечно, чаще всего для производства мастики используют именно битум, который можно легко достать на современном рынке.
Что же касается технологии производства мастики, то здесь все в основном зависит от оборудования и продукта, которые в результате должен получиться. В основном процесс приготовления мастики проводится по схожей технологии. Прежде всего, основное вещество – битум, загружается в емкость, которая в дальнейшем будет нагреваться.
После того как битум пройдет термическую обработку, в него начинают добавлять различные вещества. Весь процесс приготовления мастики занимается сравнительно немного времени. Здесь все зависит от того, сколько мастики запланировано получить в результате приготовления.
Затраты на бизнес
Для того чтобы организовать производство битумной мастики, необходимо закупить оборудование и сырье. Затраты на оборудование будут зависеть от того, какой объем вы хотите производить. Так, понадобятся смесители или дозаторы, емкости для хранения компонентов мастики, транспортеры и многое другое, что нужно для создания производственной линии. Также при составлении бизнес плана стоит учесть стоимость сырья, из которого и будет производиться мастика.
Немаловажным пунктом в организации бизнеса является и набор персонала. В среднем для обслуживания производственной линии понадобится около 5 человек. Здесь особого внимания стоит уделить не оплате труда, а квалификации рабочих. Ведь, от их профессионализма будет зависеть качество и объемы производства. А хорошим специалистам можно заплатить и сполна
Источник: delta-change.ru
Производство мастики
* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
- герметизация и заливка швов в дорожном и домостроительстве;
- защита покрытий от коррозий, вызываемых солнечным и химическим воздействием;
- гидроизоляция различных строений и конструкций (тросы, трубы в мостах);
- покрытие различных элементов в качестве кровли;
- заливка форм, изготовление матриц.
Конечно же, на такой материал всегда будет высокий спрос. Так почему бы не открыть бизнес? Производить подобные герметики легко, а также есть возможность расширения не только объёмов производства, но и ассортимента. Схожий состав и технологию имеют другие виды герметиков: клеи, праймеры.
Составными компонентами мастики являются мел, белок, глина, крахмал, известь, гипс, песок, толченое стекло, сера, воск глет, белила, сурик и др. В качестве основы применяют масло со смолами и камедями (например, для оконной, суриковой и цинковой замазки), с каучуком, казеином и клеем, с водою, растворимым стеклом.
Большинство мастик готовятся на битумной основе, иногда с добавлением каучука, антисептиков (кремнефтористый или фтористый натрий) и остальных компонентов, в зависимости от назначения.
Технология приготовления мастик не отличается сложностью и может быть разной в зависимости от типа оборудования и вида конечного продукта.
Общий технологический процесс выглядит примерно следующим образом. Сначала все составляющие подготавливают: битум загружают в ёмкость и нагревают до 90-100°С, готовят смесь, состоящую из твердого эмульгатора (алюмосиликаты, суглинки, умеренно пластичные, пластичные и высокопластичные глины или известь-пушонка, известковое тесто I, II сорта), асбеста VII сорта, воды.
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб.
12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН.
В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы.
Далее следует процесс смешивания: комбинированный эмульгатор поступает в смеситель, который приводится в движение. Битум, разогретый до 90-120°С, насосом подаётся в дозатор и его масса поочерёдно вводится за 4-6 раз в смеситель. Далее вводится пылевидный наполнитель, всё перемешивается в течение 4-х минут. Весь процесс смешивания занимает 16-20 минут.
При производстве некоторых виды холодной мастики в битум добавляют затворитель (зеленое масло и цемент разогретые до 150-160С). Состав охлаждается до 70-80°С и в него добавляют асидолмылонафт (наполнитель). По ГОСТ мастику можно фасовать в брикеты с сечением 60х30 мм и длиной до 500 мм (или диаметром 30-50 мм и длиной не более 150 см), завернутые в полиэтиленовую пленку толщиной не более 40 мкм. Обычно, для удобства, мастику упаковывают в пластиковые вёдра по 3-20 л.
Для производства применяют два типа линий: с горизонтальным и вертикальным смесителем.
На производственной линии важно учитывать правила безопасности, так как применяются легковоспламеняющиеся материалы.
- всё оборудование должно быть прочно закреплено на своих местах.
- смеситель можно заполнять не более чем на 2/3 его объёма.
- следует обеспечить оборудование комплектом противопожарных средств;
- всё оборудование очищается после работы, рубильник выключается и запирается на ключ;
- не допускать курения;
- рабочие должны иметь спецодежду, респираторы;
- топливо и растворители следует хранить не меньше чем 25 м от котла.
Оборудование и сырьё
Примерный состав линии по производству мастики включает:
- смесители (для приготовления эмульгатора и для мастики)- 100-700 тыс. руб., в зависимости от вместимости;
- дозаторы (для воды, битума, эмульгатора, наполнителя) – 20-150 тыс. руб;
- растворонанос (для перекачки готовой мастики в тару или автосамосвалы) – 20-70 тыс. руб.;
- емкости (для битума, асбеста, глины) – 50-100 тыс. руб.;
- ленточный транспортер – около 200 тыс. руб.;
- битумопровод с электрообогревательной и запорной арматурой – 15 тыс. руб.;
- сварочный трансформатор (для электрообогрева битумопровода) – от 3 тыс. руб.;
- трубчатые электронагреватели – от 300 руб/шт;
- вибробункер с ситом (для процеживания) – 20-30 тыс. руб.;
- комплект слесарных инструментов – от 2 тыс. руб;
- вентиляционное оборудование – 1,2 — 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
- лабораторное оборудование – 50-200 тыс.;
- ведро пластиковое – от 30 руб/шт.
Производительность линий может составлять 0,5 т/час, 1 т/час, 2 т/час и 3 т/час, в зависимости от мощности оборудования.
- битум – 12-14 тыс. руб /т;
- известь – 2-3 тыс/т;
- асбест – 17 тыс/т;
- пылевидный наполнитель – 4-5 тыс. руб/т.
Примерное соотношение компонентов в мастике: битум – 50%, вода – 26%, эмульгатор – 13-16%, пылевидный наполнитель – 8-11%.
Помещение и персонал
Для технологической линии (средних объёмов производства) и складов понадобится помещение площадью 100-150 кв. м. Общие затраты на помещение коммунальные услуги составят около 40 тыс. руб. в месяц. Для обслуживания технологической линии следует следующий состав персонала:
- мотористы – 2-3;
- слесарь – 1;
- подсобные рабочие – 2;
Первоначальные затраты на бизнес при производстве 100 т в месяц составят около 2, 5 млн. руб. Средняя оптовая цена универсальной мастики составляет около 15-20 руб/кг. Чистая прибыль составляет от 150 до 550 тыс. руб.
Все материалы по тегу: мастика
Источник: www.openbusiness.ru
