Перед тем как организовать собственное производство фасадов МДФ необходимо четко представить, какие расходы денежных средств предстоит нести на организацию и ведение данного предприятия, как в ближайшем будущем, так и в долгосрочном периоде. Зная, из чего складывается себестоимость производства фасадов МДФ, можно рассчитать предполагаемые инвестиции, доходность и сроки окупаемости данного проекта.
1. Помещение для производства фасадов МДФ
В себестоимость фасадов МДФ включаются амортизационные отчисления на приобретение производственных площадей, или плата за их аренду. Приблизительная площадь помещения для производства фасадов МДФ в пленке ПВХ будет складываться из следующих площадей, задействованных в производственно-технологическом процессе:
· Распил МДФ плиты и хранение материала – 30-40 м 2 ;
· Фрезеровка и шлифовка заготовок фасадов МДФ – 15-20 м 2 ;
· Нанесение клея – 10 м 2 ;
· Облицовка фасадов МДФ в пленку ПВХ – 25-30 м 2 ;
· Хранение расходного материала и готовой продукции – 10 м 2 .
Производство фасадов с нуля. Как открыть производство. #какоткрытьсвоепроизводство #какоткрытьцех
Площадь цеха для производства фасадов МДФ можно сократить, если заказать распил МДФ плиты у сторонних организаций, или выполнять форматирование на дорогостоящем фрезеровальном оборудовании с ЧПУ. Для обеспечения комфортной работы и улучшения качества продукции каждое помещение должно быть отделено от остальных.
2. Оборудование для производства фасадов МДФ
Сюда следует отнести расходы на приобретение следующего оборудования:
· Для распила : форматно-раскроечный станок или обрабатывающий центр с ЧПУ.
· Для фрезеровки : ручные фрезерные машинки, фрезерный стол, фрезерно-копировальный станок, фрезерный санок с ЧПУ, фрезерный станок для обработки радиусных (гнутых) фасадов МДФ.
· Для нанесения клея : ручной клеевой пистолет, станок для автоматизированного нанесения клея, компрессор.
· Для облицовки фасадов МДФ в пленку ПВХ : мембранно-вакуумный пресс.
· Для нанесения патины : комплект пневматического оборудования для нанесения ЛКМ.
· Для хранения и транспортировки: телеги, погрузчики.
Расходы на дорогостоящее оборудование можно распределить на себестоимость фасадов МДФ в виде амортизационных отчислений, разделив их стоимость на предполагаемый срок эксплуатации.
3. Материальные затраты для производства фасадов МДФ
Структура материальных затрат на производство фасадов МДФ может существенно меняться в зависимости от используемых первичных материалов, наличия оборудования, особенностей конечного продукта:
· Плита МДФ . Черновая плита МДФ стоит более чем в 2 раза дешевле ламинированной. Однако подобный материал без доработки годится лишь для дешевых, низкокачественных изделий и столешниц. Производство фасадов МДФ из чернового материала требует дополнительных затрат времени и средств на облицовку их внутренней стороны.
· Пленка ПВХ . Приобретать дорогостоящую пленку ПВХ европейского качества или дешевую «корейку» – существенного значения не имеет. Здесь предпочтение отдается мнению клиента при выборе цвета пленки ПВХ. Однако стоит остерегаться таких моментов качества пленки, как низкая эластичность при облицовке, хрупкость при хранении, наличие пятен и вкраплений, слабая адгезия с клеевым слоем.
· Клей для пленки ПВХ . Несмотря на свою важность в производстве фасадов МДФ, расходы на клей имеют незначительный удельный вес в структуре себестоимости. Поэтому пренебрегать его качеством в целях экономии не имеет смысла.
· Пленка (или бумага) для каширования (ламинирования) . Использование чернового МДФ в производстве фасадов сопровождается дополнительными расходами на облицовку тыльной поверхности детали фасада МДФ. Сюда входят пленка (бумага), клей, оплата труда, электроэнергия и прочие затраты.
· Патина, грунт, лак . Патинирование фасадов МДФ наряду с ростом себестоимости ведет к поднятию рыночной цены облагороженного изделия.
· Электроэнергия . Практически все оборудование, работающее на производство фасадов МДФ, потребляет электроэнергию.
· Расходные материалы . Сюда следует отнести затраты на приобретение пил, фрез, абразивов, мелкого ручного инструмента, растворителей, средств защиты, упаковки и прочего.
В зависимости от рыночной стоимости и наличия поставщиков объем материальных затрат на производство фасадов МДФ может существенно изменяться. Поэтому при планировании в долгосрочном периоде необходимо придерживаться наиболее достоверных данных. С другой стороны, данная категория издержек на производство фасадов МДФ напрямую влияет на себестоимость единицы изделия, поэтому является наиболее значимой при расчете доходности предприятия.
4. Затраты на оплату труда
Расходы на оплату труда в структуре себестоимости производства фасадов МДФ в пленке ПВХ занимают значительный вес, так как большинство технологических процессов предусматривают ручной труд. С другой стороны использование дорогостоящего автоматизированного оборудование требует квалифицированного подхода, что также влияет на уровень заработной платы рабочих.
В зависимости от объема производства количество работников может варьироваться. Однако максимальная отдача производства будет достигнута лишь в том случае, если все оборудование будет использоваться по максимуму.
Сюда же следует отнести расходы предприятия, связанные с отчислениями в социальные фонды и оплату подоходного налога рабочих. Как правило, простой «трудяга» работает за зарплату, которую можно пощупать и положить в карман.
5. Прочие затраты на производство фасадов МДФ
Сюда следует отнести следующие виды издержек:
· Транспортные расходы, связанные с подвозом материалов и отгрузкой готовой продукции;
· Затраты на реализацию, в том числе на маркетинговые исследования рынка, рекламу, промо-акции;
· Затраты на обучение и переподготовку персонала;
· Оплата работ по настройке, ремонту и обслуживанию сложного оборудования;
· Затраты на заточку режущего инструмента;
· Расходы на пожарную безопасность, охрану труда, охрану окружающей среды;
· Платежи по кредитам (взимаемые проценты);
· Прочие мелкие и непредусмотренные расходы на производство фасадов МДФ в пленке ПВХ.
Источник: mastermdf.ru
Производство мебельных фасадов из МДФ
Мебельное производство заключается не только в изготовлении самих предметов интерьера, но также различных деталей и фурнитуры. Одним из наиболее перспективных направлений в сопутствующем производстве является изготовление мебельных фасадов из МДФ. Выпускаемая продукция пользуется спросом, несмотря на более высокую стоимость по сравнению с изделиями из ДСП. Производство мебельных фасадов МДФ актуальное бизнес направление.
Что такое МДФ
Аббревиатура МДФ имеет английское происхождение (MDF) и расшифровывается как волокнистая плита средней степени плотности.
Технология изготовления этого материала включает прессование древесной стружки под высокой температурой с параллельной обработкой «ковра» из нее специальными связующими составами.
Мебельные фасады из МДФ отличаются более быстрым процессом изготовления, повышенной прочностью за счет применения лаков и специальных пропитывающих составов. Дополнительные преимущества мебельных фасадов из МДФ:
- повышенная влагостойкость;
- сохранение формы при изменении температуры воздуха;
- устойчивость к механическому влиянию;
- экологическая чистота.
Еще одним важным положительным моментом, отличающим готовую продукцию от аналогов из массива дерева, является невосприимчивость к воздействию грибков и бактерий. Это исключает необходимость дополнительной обработки плиты. Для создания надежной защиты от влаги и гнилостных бактерий добавление пропитки осуществляется во время производства мебельных фасадов МДФ.
Большое количество плюсов, низкая цена по сравнению с цельным массивом дерева – все эти факторы привели к тому, что производство мебельных фасадов в России превышает 200 м 3 в год.
Представленный ассортимент
Простота обработки плиты при производстве мебельных фасадов из МДФ позволяет добиться широчайшего ассортимента, который различается по:
- способу применения. Фасады из МДФ могут применяться для покрытия межкомнатных дверей, облицовки кухонных гарнитуров;
- типу фрезеровки. Современные технологии производства мебельных фасадов МДФ позволяют получать рельефные виды изделий;
- типу покрытия. Различают крашеные поверхности, отделанные пленкой из ПВХ, стилизованные под шпон. Мебельные фасады МДФ на заказ позволяют получить необходимый внешний вид плиты;
- наличию вставок. Производство мебельных фасадов из массива дерева с покрытием из МДФ может предполагать наличие витражных вставок или просто стекла;
- форме. Фирмы, осуществляющие изготовление фасадов на заказ предлагают идеально ровные поверхности, гнутые или криволинейные. Покупатель может оформить заказ на фасад, идеально подходящий под интерьер.
Организация производства
Организация производства мебельных фасадов включает несколько шагов:
- составление бизнес плана. В нем потребуется просчитать все необходимые затраты, что позволит заранее оценить рентабельность бизнеса по производству мебельных фасадов;
- поиск подходящего помещения. Для организации производства фасадов понадобиться площадь от 100 м 2 . Можно попытаться начать бизнес в обычном гараже, но в таком случае производство мебельных фасадов из массива не позволит добиться быстрой окупаемости. Цех должен отвечать определенным требованиям, главным из которых является отсутствие пыли и соблюдение температурного режима – не ниже 15 градусов;
- закупка оборудования. Производство мебельных фасадов из дерева предполагает наличие следующего обязательного станочного парка:
Общая стоимость оборудования для организации процесса составит примерно 800 тыс. руб. Это самая затратная часть будущего бизнеса. Также потребуется:
- наем сотрудников. Для начала производства мебельных фасадов из дерева нужно от 1 до 3 человек. Дальнейшее увеличение штата зависит от планируемых объемов;
- приобретение необходимого сырья. Если планируется самостоятельно изготавливать плиту, тогда потребуется закупка дерева (дуб, сосна, береза, ольха и иные твердые сорта) или можно обойтись готовыми плитами. Также расходный материал при производстве мебельных фасадов МДФ – пленка ПВХ.
Этапы процесса
Процесс изготовления включает нескольких этапов:
- разметка плиты по индивидуальным размерам заказчика и дальнейший распил. Здесь важно следить, чтобы МДФ профиль для мебельных фасадов полностью соответствовал размерам и не допускать возникновения повреждений;
- далее, требуется склейка нескольких плит для достижения нужной толщины готового полотна. Подобный метод применяется, когда нет возможности приобрести плиту необходимого размера;
- шлифовка, фигурное выпиливание для придания финишного контура будущего фасада;
- фрезеровка (при необходимости). Этот этап включает стачивание фаски, рифление, нанесение выбранного заказчиком узора;
- полировка поверхности;
- нанесение ламинирующей пленки на внутреннюю поверхность изделия;
- подготовка фасада для наклеивания пленки из поливинилхлорида. Это достигается при помощи клея ПВА;
- укладка изделий на вакуумный пресс. При изготовлении сразу нескольких деталей желательно выкладывать их таким образом, чтобы за один проход покрыть пленкой максимальное количество заготовок;
- подготовка и нанесение на поверхность пленки;
- нагревание изделий в прессе;
- обрезка остатков пленки, визуальный осмотр для устранения имеющихся дефектов;
- складирование готовых изделий и подготовка их к дальнейшей транспортировке.
Подробнее процесс изготовления иллюстрируется на фото, которые можно найти на просторах интернета.
Расчет затрат и прибыли
Примерный расчет необходимых вложений:
- оборудование – 800 000 руб.;
- приобретение дополнительных инструментов (щетки-сметки, система вентиляции, слесарный инструмент) – 100 000 руб.;
- переоборудование помещения – 200 000 руб.;
- монтаж станков – 100 000 руб.;
- регистрация производства, составление документов – 50 000 руб.
Итого на открытие производства потребуется примерно 1 млн. 250 тыс. руб. При найме двух работников примерная выручка будет следующей:
- за одну смену мощность линии выдает 25 м 2 готовых изделий;
- один календарный месяц содержит в среднем 23 смены;
- в месяц объем выработки равен 23 х 25 = 575 квадратных метров фасада;
- оптовая стоимость 1 м 2 изделий составляет 1200 руб.;
- выручка за месяц равняется 575 х 1200 = 690 000 руб.;
- ежемесячные расходы, включая закупку материалов (клей, ПВХ пленка, лаки, краски, дерево) – 450 тыс. руб.;
- рентабельность составит 34%, что является показателем достаточно быстрой окупаемости. (690 000 – 450 000) /690 000 х 100% = 34%
- окупаемость проекта в таком виде составит 5,2 месяца (1 250 000/240 000=5,2).
При правильной организации процесса удается получить работающий бизнес, который в короткие сроки станет источником стабильного дохода.
Понравилась эта бизнес идея? — Хорошо, поделитесь ссылкой в соц. сетях, расскажите и друзьям — это лучшая благодарность нам! Поставьте свою оценку этой статье — Производство мебельных фасадов из МДФ, проголосуйте за лучшую бизнес идею — это анонимно и всем сразу видно.
Источник: biznes-prost.ru
Бизнес идея: Производство мебельных фасадов МДФ
Бизнес идея: Производство мебельных фасадов МДФ
Регулярный спрос на мебельные фасады делает производство данной продукции весьма выгодным бизнесом. По сравнению с ДСП фасады МДФ стоят дороже, но последние имеют весомые преимущества, как то:
– Выделяют меньше токсичных веществ
– Отличаются повышенной прочностью.
Все это делает их весьма популярными на отечественном рынке строительных материалов. Так, ежегодно в России потребность в МДФ равна 200 000 куб.м. в год.
Ассортимент фасадов МДФ чрезвычайно широк:
1. Способ применения: межкомнатные двери, мебель;
2. Тип фрезеровки: 3D, рельефные;
3. Тип покрытия: покраска, пленка ПВХ и т.д.;
4. Вставки: витраж, стекло, решетка;
5. Форма: плоские, гнутые, криволинейные.
Из МДФ можно также изготовить:
– Стеновые панели
– Подвесные потолки
– Напольные покрытия
– Погонажные изделия
– Элементы декора
– И многое другое.
Куда сбывать?
– Компании по ремонту
– Магазины мебели
– Строительные компании
– Физические лица.
Как организовать производство?
Для изготовления МДФ фасадов понадобится 1-3 специалиста. Что касается помещения, то ищите с площадью не менее 100 кв.м. В цехе для прессования не должно быть никакой пыли, а температуру необходимо поддерживать не менее 15 градусов. В качестве сырья вам понадобится приобрести плиты МДФ, пленка ПВХ, а также клей.
Оборудование
Приведем обязательный перечень необходимого для производства фасадов МДФ оборудования с примерной стоимостью:
– Форматно-раскроечный станок (например, RMGROUPPS400) — 230 000 рублей.
– Фрезерный станок (например, ЧПУ ФС-ЗШ) – 390 000 рублей.
– Копировально-фрезерный стол – 30 000 рублей.
– Промышленный пылесос (например, Makita 440) – 10 000 рублей.
– Вибрационная шлифмашина (например, MakitaBO3711) – 2 000 рублей.
– Пистолет-краскопульт (например, JonneswayJA-HVLP-6109) – 6 000 рублей.
– Поршневой компрессор (например, SUMAKEHDV-3050) – 7 800 рублей.
– Вакуумный пресс (например, ПРОФИ 1700) – 165 000 рублей.
Считаем доходы и расходы
Капитальные затраты состоят из следующих пунктов:
– Покупка оборудования – около 800 000 рублей.
– Дополнительное оборудование – 100 000 рублей.
– Подготовка помещения к производству – 200 000 рублей.
– Доставка и установка оборудования – 200 000 рублей.
– Создание товарного запаса на пару месяцев – 300 000 рублей.
– Регистрация фирмы и прочие расходы – 100 000 рублей.
Теперь рассчитаем примерную выручку при работе 2 человек:
– Производство квадратных метров панелей МДФ за 1 смену – 25.
– Число смен в месяц – 30.
– Выработка кв.м. в месяц – 750.
– Стоимость панелей оптом – 1100 рублей за 1 кв.м.
– Выручка в месяц – 825 000 рублей.
– Рентабельность – 25%.
– Срок окупаемости – 8 месяцев.
Рынок сбыта такой продукции весьма широкий. Сюда входят различные строительные и ремонтные компании, мебельные магазины и даже частные лица, которые часто заказывают фасады МДФ напрямую у производителя. Оптовая стоимость одного квадратного фасада МДФ составляет около 1000 рублей. Рентабельность такого производства достигает 28 %. Окупаемость проекта оценивается в 6-8 месяцев.
Источник: moneyandyou.ru